CN101111638A - 具有多条轮廓接结线的三层织物 - Google Patents

Abstract

一种可用于造纸工艺中的多层织物。此种织物具有第一机器方向(MD)纱(1，3，5...)层(L1)，第二MD纱(2，4，6...)层(L2)，和第一横交机器方向(CD)纱系统，该第一CD纱系统具有编织第一轮廓花样的第一接结纱(110)和编织不同于第一轮廓花样的第二轮廓花样的第二接结纱(100)。第一接结纱(110)和第二接结纱(100)各自位于第一层(L1)内部并各自与第二层(L2)接结。再者，接结纱(110，100)各自在织物的一花样循环中不止一次地顺序织入第一层(L1)内。接结纱(110，100)也在该纺织花样循环中在第一层(L1)内编织多个轮廓花样。

Description

具有多条轮廓接结线的三层织物

技术领域

本发明涉及造纸技术。更具体地，本发明涉及一种用于造纸机的织物，例如成形织物。

背景技术

在造纸工艺过程中，通过将纤维浆料(即纤维素纤维的水分散液)沉积在造纸机的成形部内的移动成形织物上，形成纤维素纤维网。大量的水通过成形织物从浆料中排出，在成形织物的表面上留下纤维素纤维网。

新形成的纤维素纤维网从成形部前进至压制部，压制部包括一组挤压区。纤维素纤维网以由挤压织物支撑的方式、或在通常情况下以夹于两个此种挤压织物之间的方式通过挤压区。在挤压区内，纤维素纤维网受到压力，从而将其中的水挤出，并且使得该网内的纤维素纤维互相粘附以将纤维素纤维网转化成纸张。水分由挤压织物吸收，并且理想地不会回到纸张。

理当了解，成形织物、挤压织物和干燥织物全部在造纸机上呈无端环形形式，并且以输送带的方式运行。进一步地理当了解，造纸是以相当大速度进行的连续过程。换言之，在成形部内纤维浆料连续地沉积于成形织物上，同时新制成的纸张在从干燥部引出后连续地卷绕在辊子上。

挤压织物也参与纸张的表面加工。亦即，挤压织物设计成具有光滑表面和均匀的弹性结构，使得在通过挤压区的过程中，纸张形成光滑、无印痕的表面。

挤压织物在挤压区内吸收自湿纸挤出的大量水分。为实现这种功能，严格意义上来说必须在挤压织物内存在空间，即通常所称的空隙区域，以供水流动，且该织物在其有效寿命内必须具有充分的渗水性。最后，挤压织物必须能够防止从湿纸吸收的水在流出挤压区时回流并重新浸湿纸张。

纸张最终前进到干燥部，干燥部包括至少一组可转动的干燥转鼓或滚筒，该转鼓或滚筒的内部由蒸汽加热。新形成的纸张由干燥织物沿迂回路径导引而顺序地绕经该组转鼓内的各个转鼓，干燥织物支撑着该纸张使其紧抵于转鼓的表面上。被加热的鼓通过蒸发将纸张的含水量减至所需程度。

织造织物呈现很多不同形式。例如，它们可织造成无端环形，或者先平织再用接缝连接成无端环形。

本发明可具体地涉及一种用于成形部内的成形织物。成形织物在造纸工艺中起着关键作用。如上所述，其功能之一是形成纸并将制造中的纸产品传输到压制部。

但是，成形织物也需要解决除水和纸张成形问题。亦即，成形织物设计成容许水通过(即，控制排水率)，同时防止纤维及其它固体随水一起通过。如果排水进行的太快或太慢，则影响纸张质量和机器效率。为控制排水，用于排水的成形织物内的空间，通常称作空隙区域，必须适当地设计。

当前的是以多种设计型式进行制造，以满足造纸机的要求，成形织物安装所述造纸机上以对应于所制造纸张的等级。一般而言，它们包括由单丝织成的基底织物，并可为单层或多层。纱线典型地是从若干种合成聚合树脂之一的例如聚酰胺和聚酯中挤压出，造纸机用织物领域内的普通技术人员经常使用所述材料。

成形织物的设计附加地需要在所需的纤维支撑和纤维织物稳定性之间进行折衷。细网眼织物可提供所需的纸张表面和纤维支撑性能，但此种设计可能不具有所需的稳定性而导致织物寿命较短。相对比地，粗网眼织物提供稳定性和较长寿命，但缺乏织物支撑而可能造成印痕。为了最小化这种设计矛盾并优化支撑和稳定性，发展了多层织物。例如，在双层和三层织物内，成形侧是针对纸张和纤维支撑设计的，而套装侧是针对稳定性、空隙容积和抗磨损性设计的。

此外，三层式设计容许织物的成形表面独立于套装面进行编织。因为这种独立性，所以三层式设计能够提供高度的纤维支撑和最优的内部空隙容积。因此，三层可在排水方面提供优于单层和双层设计的改进。

基本上，三层织物是由接结纱固结在一起的两层织物(即成形层和套装层)组成。接结对织物的总体完整性极为重要。三层织物的一个问题是两层之间的相对滑动，随着时间流逝这会扯断织物。另外，接结纱可能会破坏成形层的结构，导致在纸张上留下印痕。

本领域的普通技术人员可以理解，织物通过编织而产生，并且具有沿径向或机器方向(MD)和纬向或横交机器方向(CD)循环的纺织花样。

在使用时，诸如三层织物的多层织物对于内部磨损的耐受性可能是不可接受的，和/或该编织会松弛(即，纱线可从它们在花样中的初始位置滑动)。本发明提供一种克服此种缺点的织物。

发明内容

因此，本发明是一种可用于造纸机的成形部、压制部和/或干燥部内的多层织物。利用各自在各编织花样循环内不止一次地顺序织入第一层内的多条接结纱，可将此种织物的层固结在一起。换言之，各条接结纱在各花样循环中不止一次地织入织物的顶层和/或底层。

依据本发明的一方面，提供一种织物，其包括：第一机器方向(MD)纱层；第二MD纱层；和第一横交方向(CD)纱系统，其包括编织第一轮廓花样的第一接结纱和编织不同于第一轮廓花样的第二轮廓花样的第二接结纱。第一接结纱和第二接结纱各自均位于(intrinsic to)第一层内部，并各自与第二层接结。再者，在本发明的另一方面，第一接结纱和第二接结纱各自在一花样循环中不止一次地顺序织入第一层内。

本发明的另一方面是第一接结纱和第二接结纱可组合以在第一层内穿织各条MD纱，由此在第一层内形成平纹纺织花样。

本发明的其它方面包括织物可为三层的成形织物。包括第一MD纱层的第一层可形成织物的成形侧，包括第二MD纱层的第二层可形成织物的套装侧。第一接结纱和第二接结纱可各自在一花样循环中不止一次地从第二层交叉穿入到第一层。该织物可进一步包括与第一MD纱层交织的第二CD纱系统和/或与第二MD纱层交织的第三CD纱系统。该织物可具有1∶1、2∶1、3∶2、3∶1的成形侧与套装侧的纬纱比，或任何其它合适的纬纱比。该织物可在40片综框的装置内制造，并可优选地平织而成。并且，第一层和第二层的MD纱可相对于彼此位于竖直堆叠位置。MD纱和CD纱的至少其中一些可为单丝；可为聚酰胺纱或涤纶纱之一；且可具有圆形横截面形状、矩形横截面形状或其它非圆形横截面形状。

为了此应用目的，横交机器方向纱可描述为CD纱、纬纱、或纬向纱。接结纱也全部沿横交机器方向。

现将参考下面说明的附图更全面地描述本发明，图中用相同的参考标号标识对应的组分。

附图说明

为更全面理解本发明，可以参考下面的说明以及附图，在所述附图中：

图1是横截面图，示出依据本发明实施方式的织物的接结纱轮廓；

图2是图1所示织物的成形表面的视图；

图3是横截面图，示出依据本发明的另一实施方式的织物的接结纱轮廓；

图4是图3所示织物的成形表面的视图；

图5是横截面图，示出依据本发明再一实施方式的织物的接结纱轮廓；

图6是横截面图，示出依据本发明教示的织物的接结纱轮廓，其在顶层内没有平纹组织花样；还示出了位于接结纱对之间的顶层纬纱；以及

图7是横截面图，示出依据本发明教示的另一织物的接结纱轮廓，其在顶层内没有平纹组织花样；还示出了位于接结纱对之间的顶层纬纱。

具体实施方式

本发明涉及一种可用于造纸工艺中的织物，例如三层织物。此种三层织物包括第一(顶)层和第二(底)层，其中第一层和第二层各自具有机器方向(MD)纱和横交机器方向(CD)纱互相交织的系统。第一层可为纸侧或成形层，在造纸工艺中纤维素纸/纤维浆料沉积于所述纸侧或成形层上，且第二层可为机器侧或套装侧层。第二层和第二层通过利用很多接结纱而固结在一起。

在本发明的第一方面，在一花样循环中，各接结纱不止一次地依序与顶层穿织。进一步地，在本发明的第二方面，接结纱在该花样循环中于顶层内编织多个轮廓花样。如本文所用的，多个轮廓花样定义为表示一接结对内的各条接结纱编织不同花样；因此产生至少两个轮廓花样。换言之，第一接结纱和第二接结纱在顶层内产生不同的花样轮廓。

本发明是从纸张支撑接结线(sheet support binder，SSB)概念衍生而来，在该概念中接结纱典型地是支撑织物的结构的一部分。通常，这些接结纱是位于成形层内部的成对纬向接结纱，且与套装侧层简单地接结，不过这些接结纱也可位于套装侧层的内部。在本发明的优选实施方式中，接结纱与顶侧的MD纱组合以产生平纹花样，并因此位于顶层内部。

造纸用的成形织物通常是在20片综框的织机上织造。这就表示织物总共具有20条经纱，其中10条是成形侧经纱，另外10条是套装侧经纱。本发明尤其适用于在40片综框的织机机构上织造，但不限于此。换言之，本发明的织物典型地总共具有40条经纱，其中有20条顶层经纱和20条底层经纱。用数量大于40片的综框织造的织物也涵盖于本发明之内。

图1是依据本发明教导的例示性织物的横截面图，其示出接结纱与顶(成形)层内的MD纱穿织并与底(套装侧)层接结时的多个轮廓。这种例示性的织物被称作具有2，3+3，2轮廓花样。该成对的数目代表接结纱每次在顶层内编织时所结的结子数目。为此应用的目的，当CD纱在织物外表面上横跨过的一条或多条MD纱时，就形成结子。该加号表示存在后续接结纱；即，该对接结纱中的另一个。例如，在图1所示的织物内，第一接结纱110在顶层L1内开始，并从MD纱1上越过、在MD纱3下穿过、从MD纱5上越过并在MD纱7下穿过，并且在MD纱7处与第二接结纱100交叉。以此方式，第一接结纱形成两个结子。然后第一接结纱横跨至底层L2并与MD纱14接结，之后回穿到顶层，在MD纱19下与第二接结纱100交叉。这次在顶层内，第一接结纱110从MD纱21越过、在MD纱23下穿过、从MD纱25上越过、在MD纱27下穿过、从MD纱29上越过、并在MD纱31下穿过。以此方式，第一接结纱110形成其轮廓的接着3个结子。然后第一接结纱横跨至底层L2，并与MD纱34接结，之后回穿到顶层，在MD纱39下与第二接结纱交叉，以完成一个纺织花样的循环。因此，第一接结纱设计为具有2，3轮廓花样。第二接结纱100在底层L2内开始该花样，在此它接结MD纱4，然后从MD纱7下横穿到顶层L1。第二接结纱100从MD纱9上越过、在MD纱11下穿过、从MD纱13上越过、在MD纱15下穿过、并从MD纱17上越过，以形成第二接结纱轮廓的第一组的三个结子。然后，第二接结纱回穿到底层L2，并与MD纱24接结，之后在MD纱31处回穿到顶层。然后第二接结纱从MD纱33上越过、在MD纱35下穿过、在MD纱37上越过、并在MD纱39下穿过，以形成第二接结纱轮廓的最后一组的两个结子，并完成该纺织花样循环。因此，第二接结纱设计为具有3，2轮廓花样，且根据该织物的接结纱花样将该织物确定为2，3+3，2。注意，第一接结纱的轮廓和第二接结纱的轮廓可组合以在顶层内每隔一条MD纱进行穿织，由此在顶层内产生平纹花样。还要注意，接结纱位于顶层内，并简单地与底层接结。

图1所示的接结纱的很多变形亦包括于本发明中。表1提供基于图1所示的接结纱轮廓花样的花样简表。例如，花样A对应图1所示的2，3+3，2花样；花样B是花样A的变形，其中第一接结纱和第二接结纱的轮廓互换；花样C亦是变形，其中第一接结纱具有2，2轮廓花样，而第二接结纱具有3，3轮廓花样。再者，各条接结纱可与底层接结(即，锁接)不同的次数。替代性花样A1-A#(花样A的变形)不同之处仅在于各条接结纱与底层的锁接(或接结)方式。在图1(即花样A)中，两条接结纱在一花样循环中穿入底层两次，且每次两条接结纱都锁接单条MD纱。因此，花样A内的各条接结纱在一花样循环中具有两个与底层锁接的锁结。对于替代性花样A1，接结纱1仅具有一个与底层锁接的锁结。这就表示接结纱1在一花样循环中两次穿入底层的其中一次过程中，没有锁接MD纱。对于表1所示的花样而言，各条接结纱可在一花样循环中具有多至5个的锁结。利用接结线1和接结线2各自多达5个锁结的任意组合，可形成花样A的变形。虽然在表1内仅列出其中一些可能变形，但本发明意在涵盖所有可能变形并不应当局限于此。

表1：图1的接结纱轮廓花样变形

花样	接结线1		接结线2
					A(＝图1)	2，3	两个锁结	3，2	两个锁结
B(＝图1的变形)	3，2	两个锁结	2，3	两个锁结
					C(＝图1的变形)	2，2	两个锁结	3，3	两个锁结
					变化例A1	2，3	一个锁结	3，2	一个锁结
变化例A2		一个锁结		两个锁结
					变化例A3		一个锁结		三个锁结
变化例A4		一个锁结		四个锁结
					变化例A5		一个锁结		五个锁结
变化例A6		两个锁结		一个锁结
					…		…		…
变化例A#		五个锁结		五个锁结

图2是图1所示的例示性织物的部分花样循环的成形表面视图。MD纱在图中竖直地延伸，其编号对应于图1所示的顶层MD纱的编号。注意，偶数编号的MD纱对应于底层，且因此没有示出。CD纱在图中水平地延伸，并标识为参考行A-G，如图示。这种织物具有2∶1的纬纱比；表示CD纱在各组接结纱之间被织入顶层内。在这种情况下，CD纱200是在各个接结纱对之间织入平纹花样内的纬纱。

具体地，行A、C、E和G是纬纱，而B、D和F是接结纱对。这些纬纱在图1中未示出，图1仅示出接结纱轮廓。在下文中，具有“a”标记的参考标号表示仅示出部分的纺织花样循环；例如，110a表示仅示出第一接结纱100的部分纺织花样循环。行B(与图1所示的花样匹配)以第一接结纱110a在MD纱3下穿过开始，并在MD纱5上越过，然后在MD纱7下与第二接结纱100a交叉。然后，第二接结纱100a在MD纱9上越过、在MD纱11下穿过、在MD上13上越过、在MD纱15下穿过，并在MD纱17上越过，然后在MD纱19下与第一接结纱110a交叉。然后，第一接结纱110a在MD纱21上越过。(各条接结纱轮廓的始端和终端未示出)图2还示出各对接结纱如何被4条顶层MD纱交错/转移到左方。例如，在行B内的MD纱19处所示的轮廓花样内的点，发生在行D内的MD纱11处和行F内的MD纱3处。图2示出第一接结纱110a和第二接结纱100a如何组合以在顶层内产生平纹花样。

图3示出依据本发明教导的另一例示性织物的横截面图，其也示出接结纱在与顶(成形)层内的MD纱穿织和接结底(套装侧)层时的多个轮廓。这种织物示例具有包括两个接结纱的系统，并被称作具有2，1，2+2，2，1轮廓花样。如图3所示，第一接结纱310在顶层L1内开始，并从MD纱1上越过、在MD纱3下穿过、从MD纱5上越过、并从MD纱7下穿过，并在MD纱下与第二接结纱300交叉。以此方式，第一接结纱310形成其轮廓的第一组的2个结子。然后第一接结纱横跨至底层L2，并与一个MD纱12接结，之后回穿到顶层，在MD纱15下与第二接结纱300交叉。这次在顶层L1内，第一接结纱310仅在MD纱17上越过以形成单个结子。第一接结纱回穿到底层L2，并与MD纱24接结，之后回穿到顶层，在MD纱27下与第二接结纱300交叉。然后第一接结纱310从MD纱29上越过、在MD纱31下穿过、并在MD纱33上越过以形成另外2个结子，然后在MD纱35下交叉第二接结纱。第一接结纱回穿到底层L2，并与MD纱38接结，之后回穿到顶层以完成一个纺织花样循环。因此，第二接结纱设计为具有2，1，2轮廓花样。第二接结纱300在底层L2内开始该花样，第二接结纱300在底层L2内与MD纱4接结，然后在MD纱7下横跨至顶层L1。第二接结纱从MD纱9上越过、在MD纱11下穿过、从MD纱13上越过、并在MD纱15下穿过，以形成其轮廓的两个结子。第二接结纱回穿到底层，并与MD纱18接结，之后在MD纱19处回穿到顶层。第二接结纱300从MD纱21上越过、在MD纱23下穿过、从MD纱25上越过、并在MD纱27下穿过，以形成其轮廓的接着2个结子。第二接结纱回穿到底层，并与MD纱32接结，然后在MD纱35处回穿到顶层。然后第二接结纱在MD纱37上越过以形成其轮廓的最后一个结子，并完成该纺织花样循环。因此，第二接结纱设计为具有2，2，1轮廓花样，且根据该接结纱花样将该织物确定为2，1，2+2，2，1。第一接结纱轮廓和第二接结纱轮廓可组合以在顶层内每隔一个MD纱进行穿织，由此在顶层内形成平纹花样。所述接结纱也位于顶层内部，并简单地接结底层。

图4示出图3所示的例示性织物的部分花样循环的成型面的视图。象在图2中一样，CD纱400在各个接结纱对之间以平纹织造的方式织入，以制成成形侧与套装侧的纬纱比为2∶1的织物。注意，这些CD纱未在图3中示出，其仅示出接结纱的轮廓。在行B(与图3所示的花样匹配)内，第一接结纱310a在MD纱7下穿过、并交叉第二接结纱300a，第二接结纱300a从MD纱9上越过、在MD纱11下穿过、从MD纱13上越过、并在MD纱15下穿过，以形成其轮廓的第一组的2个结子。第一接结纱310a通过在MD纱17上越过、之后在MD纱19下与第二接结纱300a交叉，而在顶层内形成其下一个结子。然后，第二接结纱300a从MD纱21上越过、在MD纱23下穿过、并从MD纱25上越过。(该轮廓花样的其余部分未示出)图4还示出各对接结纱如何被2个顶层MD纱交错/转移到右方。例如，在行B内的MD纱17处所示的花样内的点，发生在行D内的MD纱21处和行F内的MD纱25处。图4示出第一接结纱310a和第二接结纱300a如何组合以在各行顶层内形成平纹花样。

图5是依据本发明教导的又一例示性织物的横截面图，其也示出接结纱在顶(成形)层内与MD纱穿织并接结底(套装侧)层时的多个轮廓。这种织物示例具有包括两个接结纱的系统，并被称作具有4，2+2，2轮廓花样。如图5所示，第一接结纱510在顶层L1内开始，并从MD纱1上越过、在MD纱3下穿过、从MD纱5上越过、在MD7下穿过、从MD纱9上越过、在MD纱11下穿过、在MD纱13上越过、并在MD纱15下穿过，且在此与第二接结纱500交叉。以此方式，第一接结纱510形成其第一组的四个结子。然后第一接结纱横跨至底层L2，并与MD纱18接结，之后回穿到顶层，且在MD纱23下与第二接结纱500交叉。这次在顶层L1内，第一接结纱510从MD纱25上越过、在MD纱27下穿过、从MD纱29上越过并在MD纱31下穿过，以形成另外两个的结子。第一接结纱回穿到底层L2，并与MD纱38接结，之后回穿到顶层以完成该纺织花样的一个循环。因此，第一接结纱设计为具有4，2轮廓花样。第二接结纱500在底层L2内开始该花样，在底层L2内第二接结纱500与MD纱8接结，之后在MD纱15下回穿到顶层L1。第二接结纱从MD纱17上越过、在MD纱19下穿过、从MD纱21上越过并在MD纱23下穿过，以形成其轮廓的两个结子。第二接结纱回穿到底层，并与MD纱28接结，然后在MD纱31处回穿到顶层。第二接结纱500从MD纱33上越过、在MD纱35下穿过、从MD纱37上越过、并在MD纱39下穿过，以形成其轮廓的接着两个结子，并完成该纺织花样循环。因此，第二接结纱设计为具有2，2轮廓花样，并根据该织物花样将该织物确定为4，2+2，2。第一接结纱和第二接结纱轮廓可组合以在顶层内每隔一个MD纱进行穿织，由此在顶层内形成平纹花样。该接结纱也位于顶层内部，并简单地接结底层。这种花样的各种变形也是可行的。例如，织物可具有2，2+4，2接结花样轮廓。进一步地，在接结纱对之间可添加各种数量的纬纱。

图6和图7示出一在顶层L1内不设有平纹花样的例示性织物的多个接结纱轮廓的横截面图。如图6所示，第一接结纱610在MD纱1上越过、在MD纱3下穿过、并从MD纱5上越过；交叉穿入到底层L2，并接结到MD纱14；交叉回穿到顶层L1，并从MD纱21上越过，在MD纱23下穿过、并从MD上25上越过；并再次交叉穿入到底层，且接结MD纱34。然而，第二接结纱600通过在底层L2内与MD纱4接结而开始、然后交叉穿入到顶层L1，并从MD纱9和11上越过，在MD纱13下穿过、并从MD纱15和17上越过，然后交叉回穿到底层，并与MD纱24接结；最后回穿到顶层，并又从MD纱29和31上越过，在MD纱33下穿过、并从MD纱35和37上越过。这种轮廓在顶层花样内产生一个花样，该花样不是2梭口表面。如图7所示，接结纱700和710都具有产生非平纹表面花样的轮廓。图6和图7中的CD纱620和720分别是织入织物内并位于成对接结纱之间的顶层纬纱。

本发明的其它方面包括，花样可具有1∶1、2∶1、3∶2、3∶1的成形侧与套装侧的纬纱比，或任何本领域内所公知的其它纬纱比。本文将成形侧与套装侧的纬纱比定义为第一层内的纬纱与第二层内的纬纱(或CD纱)之比；且各对CD接结纱计为单条纬纱。另一比例是成形侧接结纬纱比，其是指第一层内的接结对与第一层内的规则CD纱(纬纱)之比。依据本发明的织物可具有1∶0(100％接结对)、1∶1、1∶2、1∶3等的成形侧接结纬纱对。经纱比是指第一层内的MD纱与第二层内的MD纱之比。本发明涵盖具有1∶1(如图所示)、2∶1、3∶2等的经纱比的织物。顶层内的MD纱可竖直地堆叠在底层内的MD纱上。接结纱可简单地作用以接结套装侧，或者它们可与套装侧花样一体成形。注意，这些示例仅是本发明的代表性示例，并不意味着对本发明的限制。

依据本发明的织物可包括单丝纱。该纱可为涤纶单丝纱，和/或一些可为聚酯或聚酰胺。另外，该织物可包括复丝纱、合股纱或单丝纱、双组分纱、和/或本领域内已知的任何其它合适纱。该纱可具有圆形横截面形状，并具备一个或多个不同直径。进一步地，除圆形横截面形状之外，纱的一条或多条还可具有其它横截面形状，例如矩形横截面形状或其它非圆形横截面形状。

另外，虽然本发明描述为可用于造纸工艺，但本发明并不限于此。亦即，本发明的织物可用于其它用途。

针对上述的修改对于本领域普通技术人员来说是明显的，且其不会将本发明修改地超出本发明的范围以外。后述的权利要求应当理解为涵盖此种情形。

Claims (14)

1.一种造纸机用织物，包括：

第一机器方向(MD)纱层；

第二MD纱层；

第一横交机器方向(CD)纱系统，其包括编织第一轮廓花样的第一接结纱和编织不同于所述第一轮廓花样的第二轮廓花样的第二接结纱；

其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱各自位于所述第一层内部，并各自与所述第二层接结；和

其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱各自在一花样循环中不止一次地顺序地织入所述第一层内。

2.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述织物是三层的成形织物。

3.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述第一MD纱层形成所述织物的成形侧，且所述第二MD纱层形成所述织物的套装侧。

4.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱各自在一花样循环中不止一次地从所述第二层交叉穿入所述第一层。

5.如权利要求1所述的造纸机用织物，其进一步包括在所述第一系统的一对接结纱之间与所述第一层交织的第二CD纱系统。

6.如权利要求1所述的造纸机用织物，其进一步包括与所述第二层交织的第三CD纱系统。

7.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱组合以穿织所述第一层内的各MD纱。

8.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述织物在40综框的装置内制成。

9.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述织物是平织而成的。

10.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱各自在所述花样循环中不止一次地与所述第一层编织。

11.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述MD纱和所述CD纱的至少其中一些是单丝纱。

12.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述MD纱和所述CD纱的至少其中一些是聚酰胺纤维纱或涤纶纱。

13.如权利要求1所述的造纸机用织物，其中，所述MD纱和所述CD纱的至少其中一些具有圆形横截面、矩形横截面和非圆形横截面的其中之一。

14.一种造纸机用织物，包括：

第一机器方向(MD)纱层；

第二MD纱层；

第一横交机器方向(CD)纱系统，其包括编织第一轮廓花样的第一接结纱和编织不同于所述第一轮廓花样的第二轮廓花样的第二接结纱；所述第一接结纱和所述第二接结纱配对而形成接结纱对；

第二CD纱系统，其在接结纱对之间与所述第一层交织；

其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱各自位于所述第一层内部，并各自与所述第二层接结；和

其中，所述第一接结纱和所述第二接结纱各自在一花样循环中不止一次地顺序织入所述第一层内。

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