JP2015105131A - キャップ付き二重容器 - Google Patents

Abstract

【課題】高粘度の内容物が注出筒から吐出される際、内容物の飛散を好適に抑制し内容物の安定した吐出を可能にするキャップ付き二重容器を提供する。【解決手段】吐出口（３７）を備えたキャップ本体（２０）の中栓（３０）に対し、吐出口（３７）の上流側で該吐出口（３７）を囲む形態で充填空間（Ｍ）に向かって円筒部（３１）を立設する。なお、円筒部（３１）の延設範囲については、その下端部の高さ位置が、外気を層間に導入する通気孔（２ｂ）の高さ範囲に重複する範囲とする。また、キャップ本体（２０）の中栓（３０）と注出栓（５０）の間に、弁体部（４０）として、中央部に小円筒部（４１）を円筒部（３１）と同芯に配設し、その上方部から径方向外側にフランジ部（４２）を２段で延設し、環状壁（４３）をフランジ部（４２）を取り囲むように配設し、その環状壁（４３）から径方向外側に鍔状に吸気弁（４４）を延設する。【選択図】図２

Description

本発明はキャップ付き二重容器、特に、高粘度の内容物が注出筒から吐出される際、内容物の飛散を好適に抑制し内容物の安定した吐出を可能にするキャップ付き二重容器に関するものである。

粘度の高い化粧水などの化粧料や、シャンプーやリンス或いは液体石鹸、またはソースや液みそなどの食品調味料や薬品などの内容物を収納する容器として、外殻状の外容体を形成する外層内に、萎み減容変形自在な内容体を形成する内層を剥離自在に積層して構成した、所謂、デラミ容器と称される二重容器が知られている（例えば、特許文献１又は２を参照。）。このようなデラミ容器の口筒部には、内容物が吐出する注出筒を備えた注出栓ならびに弁体を支持する中栓から成るキャップ本体が取り付けられている。
また、口筒部の外層部分には、外気（エアー）を外層と内層との層間に導入するための通気孔が設けられ、通気孔の上流に位置するキャップ本体の中栓には、逆止弁機能を有する吸気弁が設けられている。
従って、例えば容器の胴部をスクイズする場合、図４（ａ）に示すように、内層が外層と共に変形して減容され、この内層の内圧が加圧されて陽圧となり、その内層の内圧（陽圧）によって、中栓の吐出弁が開となり、内容物が注出筒を通って外部へ吐出される。そして、内容物が吐出されることで内層の内圧が大気圧まで低下すると、上記吐出弁が閉となり内層が吐出弁によって密封される。
一方、胴部のスクイズ変形を解除すると、外層が弾性変形して元の形状に復元する。このとき、内層は元の形状に復元せずに減容形状が保持されるので、外層と内層との層間の内圧が減圧されて陰圧となり、この層間の内圧（陰圧）によってキャップ本体の吸気弁が開けられ、外気がキャップ本体の吸気口を通して内部に吸引され、外層の通気孔を通って層間に外気が流入する。そして、外気が流入することで層間の内圧が大気圧まで上昇すると、吸気弁が閉じ層間のエアーが吸気弁によって密封される。

特開２０１１−２３０８４３号公報 特開２０１３−９５４５５号公報

容器内部には、通常、ヘッドスペース分に相当する残留気体（エアー又は不活性ガス）が存在する。口筒部が底部より相対的に下方へ位置するように容器を傾斜させる場合、残留気体は底部の方へ移動する。
しかし、内容物の粘度が高粘性の場合、図４（ａ）に示すように、内袋（内層）が減容変形して凹凸になった箇所に気体が溜まるようになる。その結果、図４（ｂ）に示すように、気体が内容物の流動と共に注出筒に流入し流入した気体は内容物によって圧縮され、そして、図４（ｃ）に示すように、内容物が注出筒から吐出される際、圧縮された気体は急激に膨張し、この気体の膨張によって内容物を飛散させるという虞があった。
そこで、本発明は、上記従来技術の課題に鑑みなされたものであって、高粘度の内容物が注出筒から吐出される際、内容物の飛散を好適に抑制し内容物の安定した吐出を可能にするキャップ付き二重容器を提供することを目的とする。

上記技術的課題を解決するための本発明に係る第１手段は、スクイズ変形可能で復元自在な外容体としての外層と、減容変形可能で該外層に対し剥離自在に積層され粘性の高い内容物を収容する内容体としての内層とから成る容器本体と、該内容物を吐出する注出筒を備えた注出栓と、該注出栓の上流側に位置し且つ吐出口を備えた中栓と、前記注出筒を封止する蓋体とから構成されるキャップ本体とを具備したキャップ付き二重容器であって、
前記吐出口の下流側には逆止弁機能を有する吐出弁が設けられ、且つ該吐出口の上流側には該吐出口を囲みながら充填空間に向かって起立した円筒部が設けられていることを特徴とする。

キャップ本体の注出筒が容器底部より下方に位置するように容器を傾けたとしても、キャップ本体中栓と容器口筒部の段差に溜まった気体が、径方向内側に凸状に減容変形した内層によって気体の移動が妨げられた際、内容物内を自由に移動することが出来なくなる程度以上に粘性の高い内容物の場合、該気体が内容物と共に流動し、その結果内容物と気体が混合した状態で内容物が注出筒から外部へ吐出され、気体の膨張などによって内容物が飛散する虞があった。
上記構成では、内容物の粘度が高い場合、気体はキャップ本体中栓の吐出口の周囲に設けられた円筒部によって吐出口への流入を阻止されるため、内容物の飛散が好適に抑制され、内容物が安定して注出筒から吐出されるようになる。

本発明に係る第２手段は、前記キャップ本体は外気を吸引する吸気口ならびに逆止弁機能を有する吸気弁を有すると共に前記容器本体の口筒部には外気を前記外層と前記内層との層間に導入する通気孔が設けられている、ことにある。

上記構成では、キャップ本体に外気を吸引する上記吸気口および上記吸気弁を設けると共に、容器口筒部に外気を層間に導入する通気孔を設けることにより、容器胴部のスクイズ変形を解除する際層間に外気をスムーズに導入することが可能となり、また容器胴部をスクイズする際内容物の吐出をスムーズに行うことが出来るようになる。

本発明に係る第３手段は、前記円筒部はその下端部の高さ位置が前記通気孔の高さ範囲に重複するように充填空間に向かって延設されている、ことにある。

通気孔の近傍に位置する内層は径方向内側に凸状に減容変形するため、キャップ本体中栓と容器口筒部の段差からその凸部にわたる部位に気体が溜まりやすくなる。従って、円筒部の延設長さが短い場合、気体と内容物が一緒に円筒部に流入する場合が考えられる。
上記構成では、円筒部をその下端部が通気孔の高さ範囲に重複するまで延設することにより、気体と内容物が一緒に円筒部に流入することを阻止することが可能となる。

本発明のキャップ付き二重容器によれば、内容物の粘度が高いため、キャップ本体の注出筒が容器底部より下方に位置するように容器を傾けた場合であっても、ヘッドスペースに残留する気体が自由に移動することができず、キャップ本体中栓と容器口筒部の段差と内層の凸状の減容変形との間に気体が残留する場合であっても、中栓の吐出口の下流側には吐出口を囲みながら充填空間に向けて円筒部が起立して設けられているため、残留気体は円筒部によって吐出口への流入を阻止され、内容物の飛散が好適に抑制され、内容物が安定して注出筒から吐出されるようになる。
また、キャップ本体は外気を吸引する吸気口ならびに逆止弁機能を有する吸気弁を有すると共に容器口筒部には外気を外層と内層との層間に導入する通気孔が設けられているため、容器胴部のスクイズ変形を解除する際層間に外気をスムーズに導入することが可能となり、また容器胴部をスクイズする際内容物の吐出をスムーズに行うことが出来るようになる。
さらに、キャップ本体中栓の吐出口の下流側には、逆止弁機能を有する吐出弁が設けられているため、内層の内圧が所定の圧力まで低下する場合、内容物の吐出を好適に停止し、不必要な内容物の吐出および液ダレを好適に防止する。

本発明のキャップ付き二重容器を示す説明図である。 本発明に係るキャップ本体を示す断面説明図である。 本発明のキャップ付き二重容器の内容物の吐出を示す説明図である。 従来のキャップ付き二重容器の内容物の吐出を示す説明図である。

以下、図に示す実施の形態により本発明をさらに詳細に説明する。

図１は、本発明のキャップ付き二重容器１００を示す説明図である。
このキャップ付き二重容器１００は、粘度の高い、例えば１００cP（センチポアズ）以上の粘度を有する内容物Ｃを収容する容器本体１と、容器本体１の口筒部２に装着されるキャップ本体２０とを具備して構成されている。なお、詳細については後述するが、本キャップ付き二重容器１００は、高粘度の内容物Ｃがキャップ本体２０の注出筒５１（図２）から吐出される際、内容物Ｃの飛散を好適に抑制し内容物Ｃの安定した吐出を可能にするように構成されている。以下、各構成について説明する。

容器本体１は、口筒部２、肩部３、円筒状の胴部４そして中央部で底壁を陥没状に形成した底部５を有する壜体である。また、口筒部２にはキャップ本体２０が装着されている。なお、キャップ本体２０の開閉方式については、ヒンジ方式である。

また、容器本体１は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂材料で必要とする自己形状保持能力を持たせた外殻体として成形される外層１１と、この外層１１に対して相溶性の低い、ナイロンなどのポリアミド、エチレンビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂材料で、減容変形が自在な袋状に成形される内層１２とを、多層押出し成形により積層した多層パリソンをブロー割り金型内でブロー成形することによって得られたブロー成形容器であり、所謂スクイズデラミ容器である。

従って、容器本体１の胴部４をスクイズする場合、内層１２が外層１１と共に変形して減容され、この内層１２の内圧が加圧されて陽圧となり、その内層１２の内圧（陽圧）によって、キャップ本体２０の中栓３０（図２）の吐出弁３８（図２）が開となり、内容物Ｃが注出筒５１（図２）を通って外部へ吐出される。そして、内容物Ｃが吐出されることで内層１２の内圧が大気圧まで低下すると、上記吐出弁３８が閉となり内層１２が吐出弁３８によって密封される。
一方、胴部４のスクイズ変形を解除すると、外層１１が弾性変形して元の形状に復元する。このとき、内層１２は元の形状に復元せずに減容形状が保持されるので、外層１１と内層１２との層間の内圧が減圧されて陰圧となり、この層間の内圧（陰圧）によってキャップ本体２０の吸気弁４４（図２）が開けられ、外気がキャップ本体２０の吸気口５２ｃ（図２）を通して内部に吸引され、外層１１の通気孔２ｂを通って層間に外気が流入する。そして、外気が流入することで層間の内圧が大気圧まで上昇すると、吸気弁４４が閉じ層間のエアーが吸気弁４４によって密封される。

口筒部２の外周面には、キャップ本体２０の雌ねじ部５３ａと螺合する雄ねじ部２ａが形成されている。また、外層１１と内層１２との層間にエアーを導入する通気孔２ｂが設けられている。

底部５の底壁５ａには、パーティングラインＰＬ（図示せず）に沿って、ブロー割り金型のピンチオフ部によってパリソンを押し潰して突条状に成形された底シール部６が形成されている。また、図示は省略するが、充填空間の部分的な閉塞をできるだけ避けるべく、外層１１と内層１２との間には、底壁５ａから口筒部２に向けて縦方向に延在し、外層１１と内層１２とを部分的に接合する接着帯を少なくとも１本設けても良い。

図２は、本発明に係るキャップ本体２０を示す断面説明図である。
このキャップ本体２０は、内容物Ｃの流動を規制する中栓３０と、エアーを外部から取り込む弁体部４０と、内容物Ｃを外部へ吐出させる注出栓５０と、注出栓５０を密封する蓋体６０とから構成されている。

中栓３０は、その中央部に充填空間Ｍに向けて起立する本発明に係る円筒部３１と、その円筒部３１を取り囲みながら円筒部３１の上部とフランジを介して連結する第１環状壁３２とを備えている。また第１環状壁３２の下端縁部には、径方向外側に向けて延在するフランジ部３３が設けられている。更にフランジ部３３の上面には、弁体部４０と係合する第２環状壁３４と、注出栓５０と係合する第３環状壁３５とがそれぞれ設けられている。またフランジ部３３の下面には口筒部２と係合する第４環状壁３６が設けられている。

また、円筒部３１の吐出口３７には吐出弁（一点弁）３８が設けられている。この吐出弁３８は、吐出方向（充填空間Ｍ→注出筒５１）にのみ吐出口３７を開とするように動作する。

図３に示すように、円筒部３１によって、気体Ａは吐出される内容物Ｃに混入することを妨げられる。内容物Ｃの粘性が１００cP以上の場合、注出筒５１が下に位置するように容器本体１を傾斜したとしても、口筒部２と中栓３０の段差と径方向内側に凸状に減容変形した内袋（内層１２）との間に滞留した気体Ａは、自由に移動することはできず、内容物Ｃと一緒に流動するようになる。図４を参照しながら上述した通り、従来のスクイズデラミ容器のキャップ本体には円筒部が備わっていなかったため、気体Ａは内容物Ｃと一緒に吐出口３７に流入し、気体Ａが混入した内容物Ｃが注出筒５１から外部へ吐出される際、気体Ａが膨張して内容物Ｃが飛散していた。

特に、内容物Ｃの粘度が１０００cP以上の場合は、径方向内側に張り出した内袋の凸状の減容変形に拘わらず、気体Ａは粘度の高い内容物Ｃによって自由な移動が阻害されてしまうため、内容物Ｃが注出筒５１から外部へ吐出される際、気体Ａは膨張して内容物Ｃが飛散する虞が高かった。

しかし、本キャップ付き二重容器１００の場合、キャップ本体２０中栓３０の吐出口３７には内筒部３１が備わっているため、気体Ａは円筒部３１によって吐出口３７への流入を規制されるため、注出筒５１から吐出される内容物Ｃに気体Ａが混入されなくなる。なお、円筒部３１の軸方向延設長さについては、その下端部の高さ位置が通気孔２ｂの軸方向延設高さ範囲と重複していることが望ましいが、内容物Ｃが円筒部３１の内部を流動する際の流動抵抗が大きい場合は、円筒部３１の軸方向延設長さを、気体Ａが円筒部３１に流入しない範囲で短くしても良い。その逆に、流動抵抗が小さい場合は、円筒部３１の軸方向延設長さを通気孔２ｂの軸方向延設高さ範囲を超えるように延設しても良い。

弁体部４０は、その中央部には円筒部３１と同芯に配設される小円筒部４１と、その上方部から径方向外側に対し２段で延設されたフランジ部４２と、フランジ部４２を取り囲むように配設された環状壁４３と、環状壁４３から径方向外側に鍔状に延設された吸気弁４４とから構成される。

特に、吸気弁４４は、その外周端部がその上方に位置する注出栓５０の天壁５２裏面に気密に当接しているため、吸気口５２ｃからの外気（エアー）の流入は許すのに対し吸気口５２ｃからの内気（エアー）の流出は阻止する逆止弁機能を発揮する。従って、上述した通り、胴部４のスクイズ変形を解除する場合、外層１１が弾性変形して元の形状に復元する。このとき、内層１２は元の形状に復元せずに減容形状が保持されるので、外層１１と内層１２との層間の内圧が減圧されて陰圧となり、この層間の内圧（陰圧）によってキャップ本体２０の吸気弁４４が開けられ、外気がキャップ本体２０の吸気口５２ｃを通して内部に吸引され、外層１１の通気孔２ｂを通って層間に外気が流入する。そして、外気が流入することで層間の内圧が大気圧まで上昇すると、吸気弁４４が閉じ層間のエアーが吸気弁４４によって密封される。

注出栓５０は、円筒部３１及び小円筒部４１に通じ内容物Ｃを外部へ吐出させる注出筒５１と、その下方部から径方向外側に対し２段で延設された天壁５２と、天壁５２の外縁部から垂下しながら口筒部２を取り囲む外周壁５３とから構成される。

天壁５２の裏面には弁体部４０と係合する環状リブ５２ａ，５２ｂが設けられている。また、外層１１と内層１２との間にはエアーを導入する上記吸気口５２ｃが天壁５２を貫通する態様で設けられている。

外周壁５３の内周面には、口筒部２の雄ねじ部２ａに螺合する雌ねじ部５３ａが設けられている。これにより注出栓５０は、中栓３０及び弁体部４０を口筒部２との間に挟んだ状態で口筒部２にねじ止めされる。また、外周壁５３の内周面下端部には、口筒部２の外周面に気密当接して、層間に流入する外気の漏洩を防止するシール部５３ｂが設けられている。

蓋体６０は、注出筒５１の上方を覆う頂壁６１と、その外周縁部から円弧状に垂下した周壁６２と、注出栓５０の外周壁５３と蓋体６０の周壁６２とを連結するヒンジ部６３とから構成される。頂壁６１の裏面には下方に向けて延設され、注出筒５１に液密に当接するシール筒６４が設けられている。さらに、ヒンジ部６３から最も離れた頂壁６１の外周縁部には、蓋体６０の開栓を容易にするフック部６５が設けられている。

なお、ヒンジ６３を設けずに、注出栓５０と蓋体６０とを着脱自在にアンダーカット嵌合又は螺合するようにしてもよい。

また、上記実施例においては、中栓３０の吐出弁３８の弁は、いわゆる一点弁であるが、これだけに限定されず、充填空間Ｍから注出筒５１への内容物の流動は通過させるが注出筒５１から充填空間Ｍへの流動は通過させない逆止弁機能を有する弁、例えば三点弁またはボール弁であっても良い。なお、三点弁については、例えば特開２０１３−１５１３１６号公報に記載されてものを使用することが出来る。

以上、本発明のキャップ付き二重容器１００によれば、内容物Ｃの粘度が高いため、キャップ本体２０の注出筒５１が容器底部より下方に位置するように容器本体１を傾けた場合であっても、ヘッドスペースに残留する気体Ａが自由に移動することができず、キャップ本体２０中栓３０と容器口筒部２の段差と内層１２の凸状の減容変形との間に気体Ａが残留する場合であっても、中栓３０の吐出口３７の下流側には吐出口３７を囲みながら充填空間Ｍに向けて円筒部３１が起立して設けられているため、残留気体Ａは円筒部３１によって吐出口３７への流入を阻止され、内容物Ｃの飛散が好適に抑制され、内容物Ｃが安定して注出筒５１から吐出されるようになる。
また、キャップ本体２０は外気を吸引する吸気口５２ｃならびに逆止弁機能を有する吸気弁４４を有すると共に容器口筒部２には外気を外層１１と内層１２との層間に導入する通気孔２ｂが設けられているため、容器胴部４のスクイズ変形を解除する際層間に外気をスムーズに導入することが可能となり、また容器胴部４をスクイズする際内容物Ｃの吐出をスムーズに行うことが出来るようになる。
さらに、キャップ本体２０中栓３０の吐出口３７の下流側には、逆止弁機能を有する吐出弁３８が設けられているため、内層１２の内圧が所定の圧力まで低下する場合、内容物Ｃの吐出を好適に停止し、不必要な内容物Ｃの吐出および液ダレを好適に防止する。

本発明のキャップ付き二重容器は、内層内の内容物と外気との置換を行うことなく、内容物の注出を行うことができるので、特に外気との接触によって品質の低下する虞のある内容物、例えばソースや液みそなどの食品調味料などの高粘度の内容物を収納する注出容器として好適に適用され得る。

１ 容器本体
２ 口筒部
２ａ 雄ねじ部
２ｂ 通気孔
３ 肩部
４ 胴部
５ 底部
６ 底シール部
１１ 外層
１２ 内層
２０ キャップ本体
３０ 中栓
３１ 円筒部
３２ 第１環状壁
３３ フランジ部
３４ 第２環状壁
３５ 第３環状壁
３６ 第４環状壁
３７ 吐出口
３８ 吐出弁
４０ 弁体部
４１ 小円筒部
４２ フランジ部
４３ 環状壁
４４ 吸気弁
５０ 注出栓
５１ 注出筒
５２ 天壁
５２ａ リブ
５２ｂ リブ
５２ｃ 吸気口
５３ 外周壁
５３ａ 雌ねじ部
５３ｂ シール部
６０ 蓋体
６１ 頂壁
６２ 周壁
６３ ヒンジ部
６４ シール筒
６５ フック部
Ｃ 内容物
Ａ 気体
Ｍ 充填空間
１００ キャップ付き二重容器

Claims (3)

1. スクイズ変形可能で復元自在な外容体としての外層（１１）と、減容変形可能で該外層（１１）に対し剥離自在に積層され粘性の高い内容物（Ｃ）を収容する内容体としての内層（１２）とから成る容器本体（１）と、該内容物（Ｃ）を吐出する注出筒（５１）を備えた注出栓（５０）と、該注出栓（５０）の上流側に位置し且つ吐出口（３７）を備えた中栓（３０）と、前記注出筒（５１）を封止する蓋体（６０）とから構成されるキャップ本体（２０）とを具備したキャップ付き二重容器であって、
   前記吐出口（３７）の下流側には逆止弁機能を有する吐出弁（３８）が設けられ、且つ該吐出口（３７）の上流側には該吐出口（３７）を囲みながら充填空間（Ｍ）に向かって起立した円筒部（３１）が設けられていることを特徴とするキャップ付き二重容器。
2. 前記キャップ本体（２０）は外気を吸引する吸気口（５２ｃ）ならびに逆止弁機能を有する吸気弁（４４）を有すると共に前記容器本体（１）の口筒部（２）には外気を前記外層（１１）と前記内層（１２）との層間に導入する通気孔（２ｂ）が設けられている請求項１記載のキャップ付き二重容器。
3. 前記円筒部（３１）はその下端部の高さ位置が前記通気孔（２ｂ）の高さ範囲に重複するように充填空間（Ｍ）に向かって延設されている請求項２記載のキャップ付き二重容器。
   

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