JP2015077594A - 多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を吸着させる方法、多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法、多孔性金属有機骨格材料を用いてアルデヒドを得る方法、および多孔性金属有機骨格材料を加温する方法 - Google Patents
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Abstract
Description
(a) 吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記有機化合物は、極性化合物である。
本発明は、多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法であって、
(a) 吸着質を吸着している前記多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する。
本発明の趣旨は、本明細書の最後に記述された「結論」のパラグラフを参照せよ。
まず、多孔性金属有機骨格材料が説明される。多孔性金属有機骨格材料は公知である。多孔性金属骨格材料を製造する方法も公知である。
R1(COOH)n、または
R2(N−R3R4)nである。
ここで、
nは2以上の整数を表す。
R1、R2、R3およびR4は、独立して、置換基により置換されていても良い炭化水素基を表す。
R5Xm(COOH)n、または
R6Xm(N−R7R8)n
ここで、
mは2以上の整数を表す。
R5、R6、R7およびR8は、独立して、置換基により置換されていても良い炭化水素基を表す。
2種類以上の有機化合物が用いられ得る。
まず、二酸化炭素を吸着する方法が説明される。本明細書においては、二酸化炭素を吸着する方法は、電界中での方法および磁界中での方法に大別される。
電界中で二酸化炭素を吸着する方法が以下、説明される。
磁界中で二酸化炭素を吸着する方法が以下、説明される。
後述される実施例B1において詳細に説明されるように、多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加しながら、多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素が接触され、二酸化炭素を多孔性金属有機骨格材料に吸着する。多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場が印加され、多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素がより多く吸着される。言い換えれば、多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加しない場合と比較して、多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加しながら多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素が接触されると、多孔性金属有機骨格材料に吸着される二酸化炭素の量を増加させることができる。磁場を印加するために、電源およびそれに接続されたコイルが用いられることが望ましい。電源は交流電源であることが望ましい。言い換えれば、交流磁場が多孔性金属有機骨格材料に印加されることが望ましい。このコイルの内部に多孔性金属有機骨格材料が配置され得る。多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を供給することにより、多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素が接触される。
次に、多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法が説明される。多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法もまた、電界中で冷却する方法および磁界中で冷却する方法に大別される。
電界中で多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法が以下、説明される。
磁界中で多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法が以下、説明される。後述される実施例D1において詳細に説明されるように、吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場が印加される。この印加により、電界中で多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法と同様に、吸着質は多孔性金属有機材料から脱離し、多孔性金属有機材料は冷却される。磁場を印加するために、電源およびそれに接続されたコイルが用いられることが望ましい。電源は交流電源であることが望ましい。言い換えれば、交流磁場が多孔性金属有機材料に印加されることが望ましい。このコイルの内部に多孔性金属有機骨格材料が配置され得る。
多孔性金属有機骨格材料を用いてアルデヒドを得る方法が説明される。本明細書において、アルデヒドは化学式R−CHOで表される(ここで、Rは置換基により置換されていても良い炭化水素基または水素を表す)。多孔性金属有機骨格材料を用いてアルデヒドを得る方法もまた、電界中での方法および磁界中での方法に大別される。
電界中で多孔性金属有機骨格材料を用いてアルデヒドを得る方法が以下、説明される。
磁界中で多孔性金属有機骨格材料を用いてアルデヒドを得る方法が以下、説明される。
最後に、多孔性金属有機骨格材料を加温する方法が説明される。多孔性金属有機骨格材料を加温する方法もまた、電界中での方法および磁界中での方法に大別される。
電界中で多孔性金属有機骨格材料を加温する方法が以下、説明される。
磁界中で多孔性金属有機骨格材料を加温する方法が以下、説明される。多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加していない間は、吸着質の存在下であっても、多孔性金属有機骨格材料に吸着質は吸着されない。一方、吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加すると、多孔性金属有機骨格材料に吸着質が吸着され、吸着熱が発生する。この吸着熱により、多孔性金属有機骨格材料は加温される。磁場を印加するために、電源およびそれに接続されたコイルが用いられることが望ましい。電源は交流電源であることが望ましい。言い換えれば、交流磁場が多孔性金属有機骨格材料に印加されることが望ましい。このコイルの内部に多孔性金属有機骨格材料が配置され得る。
以下、実施例を参照しながら、本発明がより詳細に説明される。
水(10ミリリットル)およびN,N−ジメチルホルムアミド(10ミリリットル)の混合溶媒に、硫酸銅(II)五水和物(0.60グラム)および1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)が添加され、混合液を調製した。混合液が、ポリテトラフルオロエチレン(以下、「PTFE」という)から作成された圧力容器に供給された。混合液は、摂氏105度の温度下で24時間加熱され、沈殿物を得た。次いで、沈殿物が濾過された。沈殿物は、摂氏105度の温度下で1時間乾燥された。このようにして、多孔性金属有機骨格材料が合成された。
1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)に代えて、1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.03グラム)および1,3,5−ベンゼントリカルボン酸(0.12グラム)の混合物が用いられたこと以外は、実施例A1と同様の実験が行われた。図3は、実施例A2において得られた多孔性金属有機骨格材料のX線回折結果を示すグラフである。
1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)に代えて、1−シアノ−3、5−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)が用いられたこと以外は、実施例A1と同様の実験が行われた。図4は、実施例A3において得られた多孔性金属有機骨格材料のX線回折結果を示すグラフである。
1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)に代えて、1−シアノ−3、5−ベンゼンジカルボン酸(0.03グラム)および1,3,5−ベンゼントリカルボン酸(0.12グラム)の混合物が用いられたこと以外は、実施例A1と同様の実験が行われた。図5は、実施例A4において得られた多孔性金属有機骨格材料のX線回折結果を示すグラフである。
1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)に代えて、1−ニトロ−3、5−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)が用いられたこと以外は、実施例A1と同様の実験が行われた。
1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)に代えて、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸(0.15グラム)が用いられたこと以外は、実施例A1と同様の実験が行われた。図6は、比較例A1において得られた多孔性金属有機骨格材料のX線回折結果を示すグラフである。
│ │原料ガスのガ電場が印加される前の電場が印加された後の│
│ │ ス組成比│混合ガスのガス組成比混合ガスのガス組成比│
├─────┼─────┼──────────┼─────────┤
│実施例A1│ 3.7 │ 4.0 │ 4.3 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│実施例A2│ │ 4.2 │ 4.5 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│実施例A3│ │ 4.0 │ 4.5 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│実施例A4│ │ 4.2 │ 4.9 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│実施例A5│ │ 4.2 │ 4.6 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│比較例A1│ │ 4.2 │ 4.2 │
└─────┴─────┴──────────┴─────────┘
実施例A1と同様に、多孔性金属有機骨格材料が合成された。
1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.15グラム)に代えて、1,3−ベンゼンジカルボン酸(0.03グラム)および1,3,5−ベンゼントリカルボン酸(0.12グラム)の混合物が用いられたこと以外は、実施例B1と同様の実験が行われた。
硫酸銅(II)五水和物(0.60グラム)に代えて、硫酸亜鉛(II)五水和物(0.60グラム)が用いられたこと以外は、実施例B1と同様の実験が行われた。図8は、比較例B1において得られた多孔性金属有機骨格材料のX線回折結果を示すグラフである。
│ │原料ガスのガ電場が印加される前の電場が印加された後の│
│ │ ス組成比│混合ガスのガス組成比混合ガスのガス組成比│
├─────┼─────┼──────────┼─────────┤
│実施例B1│ 3.7 │ 4.2 │ 4.4 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│実施例B2│ │ 4.2 │ 4.6 │
├─────┤ ├──────────┼─────────┤
│比較例B1│ │ 4.2 │ 4.2 │
└─────┴─────┴──────────┴─────────┘
実施例A3と同様に、多孔性金属有機骨格材料が合成された。実施例A1と同様に、合成された多孔性金属有機骨格材料(0.2グラム)が、図2に示される装置の2つの電極101の間に挟まれた。電極101aには、熱電対(図示せず)から構成される温度計が設けられていた。
実施例A3と同様に、多孔性金属有機骨格材料が合成された。実施例B1と同様に、合成された多孔性金属有機骨格材料(0.2グラム)が、図7に示される装置のコイル201の中心に配置された。コイル201には、熱電対(図示せず)から構成される温度計が設けられていた。
実施例A3と同様に、多孔性金属有機骨格材料が合成された。実施例A1と同様に、合成された多孔性金属有機骨格材料(0.2グラム)が、図2に示される装置の2つの電極101の間に挟まれた。
実施例A3と同様に、多孔性金属有機骨格材料が合成された。実施例B1と同様に、合成された多孔性金属有機骨格材料(0.2グラム)が、図7に示される装置のコイル201の中心に配置された。
(上記の開示内容から導出される発明)
上記の開示内容から導出される発明が、以下、記述される。
(項目A1)
多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を吸着させる方法であって
(a) 前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を接触させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの有機化合物は、極性化合物である、方法。
(項目A2)
請求項A1に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。
(項目A3)
請求項A1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目A4)
請求項A1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。
(項目B1)
多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を吸着させる方法であって
(a) 多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を接触する工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。
(項目B2)
請求項B1に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。
(項目B3)
請求項B1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目B4)
請求項B1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、方法。
(項目C1)
多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法であって、
(a) 吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記有機化合物は、極性化合物である、方法。
(項目C2)
請求項C1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目C3)
請求項C1に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。
(項目C4)
請求項C1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目C5)
請求項C1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。
(項目D1)
多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法であって、
(a) 吸着質を吸着している前記多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。
(項目D2)
請求項D1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目D3)
請求項D1に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。
(項目D4)
請求項D1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目D5)
請求項D1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、方法。
(項目E1)
多孔性金属有機骨格材料を用いてR−CHO(Rは置換基により置換されていてもよい炭化水素基または水素を表す)を得る方法であって、
(a) 前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料にR−CH2OHを接触させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記有機化合物は、極性化合物である、方法。
(項目E2)
請求項E1に記載の方法であって、
電場が交流電場である、方法。
(項目E3)
請求項E1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目E4)
請求項E1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。
(項目E5)
請求項E1に記載の方法であって、
RはCH3である、方法。
(項目F1)
多孔性金属有機骨格材料を用いてR−CHO(Rは置換基により置換されていてもよい炭化水素基または水素を表す)を得る方法であって、
(a) 前記多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料にR−CH2OHを接触させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。
(項目F2)
請求項F1に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。
(項目F3)
請求項F1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目F4)
請求項F1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、方法。
(項目F5)
請求項F1に記載の方法であって、
RはCH3である、方法。
(項目G1)
多孔性金属有機骨格材料を加温する方法であって、
(a) 吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの有機化合物は、極性化合物である、方法。
(項目G2)
請求項G1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目G3)
請求項G1に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。
(項目G4)
請求項G1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目G5)
請求項G1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。
(項目H1)
多孔性金属有機骨格材料を加温する方法であって、
(a) 吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。
(項目H2)
請求項H1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目H3)
請求項H1に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。
(項目H4)
請求項H1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目H5)
請求項H1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である。
(項目I1)
吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料から前記吸着質を除去する方法であって、
(a) 前記吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記有機化合物は、極性化合物である、方法。
(項目I2)
請求項I1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目I3)
請求項I1に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。
(項目I4)
請求項I1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目I5)
請求項I1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。
(項目J1)
吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料から前記吸着質を除去する方法であって、
(a) 前記吸着質を吸着している前記多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。
(項目J2)
請求項J1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目J3)
請求項J1に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。
(項目J4)
請求項J1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目J5)
請求項J1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、方法。
(項目K1)
吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる方法であって、
(a) 前記吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加して、前記吸着質を前記多孔性金属骨格材料に吸着させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの有機化合物は、極性化合物である、方法。
(項目K2)
請求項K1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目K3)
請求項K1に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。
(項目K4)
請求項K1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目K5)
請求項K1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。
(項目L1)
吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる方法であって、
(a) 前記吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加して、前記吸着質を前記多孔性金属骨格材料に吸着させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。
(項目L2)
請求項L1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。
(項目L3)
請求項L1に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。
(項目L4)
請求項L1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。
(項目L5)
請求項L1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である。
(項目a1)
二酸化炭素吸着装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、
前記多孔性金属有機骨格材料を間に挟むための2つの電極、および
前記2つの電極の間に電場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記有機化合物は、極性化合物であり、かつ
前記2つの電極および前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記電場または前記電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素が接触させる、二酸化炭素吸着装置。
(項目a2)
請求項a1に記載の装置であって、
前記電場が交流電場である、装置。
(項目a3)
請求項a1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目a4)
請求項a1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、装置。
(項目b1)
二酸化炭素吸着装置であって
多孔性金属有機骨格材料、
内部に前記多孔性金属有機骨格材料が配置されるコイル、および
前記コイルの内部に磁場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有し、かつ
前記コイルおよび前記電源を用いて多孔性金属有機骨格材料前記に磁場または前記電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料に二酸化炭素を接触させる、二酸化炭素吸着装置。
(項目b2)
請求項b1に記載の装置であって、
前記磁場が交流磁場である、装置。
(項目b3)
請求項b1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目b4)
請求項b1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、装置。
(項目c1)
冷却装置であって、
吸着質を含有している多孔性金属有機骨格材料、
前記多孔性金属有機骨格材料を間に挟むための2つの電極、および
前記2つの電極の間に電場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記有機化合物は、極性化合物であり、かつ
前記2つの電極および前記電源を用いて前記吸着質を含有している多孔性金属有機骨格材料に前記電場または前記電磁場を印加することによって、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる、冷却装置。
(項目c2)
請求項c1に記載の冷却装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、冷却装置。
(項目c3)
請求項c3に記載の冷却装置であって、
前記電場が交流電場である、冷却装置。
(項目c4)
請求項c1に記載の冷却装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、冷却装置。
(項目c5)
請求項c1に記載の冷却装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、冷却装置。
(項目d1)
冷却装置であって、
吸着質を吸着している多孔性金属有機骨格材料、
内部に前記多孔性金属有機骨格材料が配置されるコイル、および
前記コイルの内部に磁場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有し、かつ
前記コイルおよび前記電源を用いて前記吸着質を含有している前記多孔性金属有機骨格材料に前記磁場または前記電磁場を印加することによって、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる、冷却装置。
(項目d2)
請求項d1に記載の冷却装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、冷却装置。
(項目d3)
請求項d1に記載の冷却装置であって、
前記磁場が交流磁場である、冷却装置。
(項目d4)
請求項D1に記載の冷却装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、冷却装置。
(項目d5)
請求項d1に記載の冷却装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、冷却装置。
(項目e1)
R−CH2OH(Rは置換基により置換されていてもよい炭化水素基または水素を表す)からR−CHOを得るための装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、および
前記多孔性金属有機骨格材料を間に挟むための2つの電極、および
前記2つの電極の間に電場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記有機化合物は、極性化合物であり、かつ
前記2つの電極および前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記電場または前記電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料にR−CH2OHが接触されてR−CHOを得る、装置。
(項目e2)
請求項e1に記載の装置であって、
前記電場が交流電場である、装置。
(項目e3)
請求項e1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目e4)
請求項e1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、装置。
(項目e5)
請求項E1に記載の装置であって、
RはCH3である、装置。
(項目f1)
R−CH2OH(Rは置換基により置換されていてもよい炭化水素基または水素を表す)からR−CHOを得るための装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、
内部に多孔性金属有機骨格材料が配置されるコイル、および
前記コイルに磁場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有し、かつ
前記コイルおよび前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記磁場または前記電磁場を印加しながら、前記多孔性金属有機骨格材料にR−CH2OHを接触させてR−CHOを生産する、装置。
(項目f2)
請求項f1に記載の装置であって、
前記磁場が交流磁場である、装置。
(項目f3)
請求項f1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目f4)
請求項f1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、装置。
(項目f5)
請求項f1に記載の装置であって、
RはCH3である、装置。
(項目g1)
加温装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、
前記多孔性金属有機骨格材料を間に挟むための2つの電極、および
前記2つの電極の間に電場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記有機化合物は、極性化合物であり、かつ
前記2つの電極および前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記電場または前記電磁場を吸着質の存在下で印加して、吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる、加温装置。
(項目g2)
請求項g1に記載の加温装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、加温装置。
(項目g3)
請求項g1に記載の加温装置であって、
電場が交流電場である、加温装置。
(項目g4)
請求項g1に記載の加温装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、加温装置。
(項目g5)
請求項g1に記載の加温装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、加温装置。
(項目h1)
加温装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、
内部に前記多孔性金属有機骨格材料が配置されるコイル、および
前記コイルに磁場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有し、かつ
前記コイルおよび前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記磁場または前記電磁場を吸着質の存在下で印加して、吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる、加温装置。
(項目h2)
請求項h1に記載の加温装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、加温装置。
(項目h3)
請求項h1に記載の加温装置であって、
電場が交流電場である、加温装置。
(項目h4)
請求項h1に記載の加温装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、加温装置。
(項目h5)
請求項h1に記載の加温装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、加温装置。
(項目i1)
吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料から前記吸着質を除去する装置であって、
前記吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料、
前記多孔性金属有機骨格材料を間に挟むための2つの電極、および
前記2つの電極の間に電場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記有機化合物は、極性化合物であり、かつ
前記2つの電極および前記電源を用いて前記吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に前記電場または前記電磁場を印加して、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる、装置。
(項目i2)
請求項i1に記載の装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、装置。
(項目i3)
請求項i1に記載の装置であって、
電場が交流電場である、装置。
(項目i4)
請求項i1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目i5)
請求項i1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、装置。
(項目j1)
吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料から前記吸着質を除去する装置であって、
前記吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料、
内部に前記多孔性金属有機骨格材料が配置されるコイル、および
前記コイルに磁場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有し、かつ
前記コイルおよび前記電源を用いて前記吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に前記磁場または前記電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる、装置。
(項目j2)
請求項j1に記載の装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、装置。
(項目j3)
請求項j1に記載の装置であって、
前記磁場が交流磁場である、装置。
(項目j4)
請求項j1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目j5)
請求項j1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、装置。
(項目k1)
吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、
前記多孔性金属有機骨格材料を間に挟むための2つの電極、および
前記2つの電極の間に電場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの有機化合物は、極性化合物であり、かつ
前記2つの電極および前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記電場または前記電磁場を前記吸着質の存在下で印加して、前記吸着質を前記多孔性金属骨格材料に吸着させる、装置。
(項目k2)
請求項k1に記載の装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、装置。
(項目k3)
請求項k1に記載の装置であって、
電場が交流電場である、装置。
(項目k4)
請求項k1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目k5)
請求項k1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、装置。
(項目l1)
吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる装置であって、
多孔性金属有機骨格材料、
内部に前記多孔性金属有機骨格材料が配置されるコイル、および
前記コイルに磁場または電磁場を発生させるための電源
を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有し、かつ
前記コイルおよび前記電源を用いて前記多孔性金属有機骨格材料に前記磁場または前記電磁場を前記吸着質の存在下で印加して、前記吸着質を前記多孔性金属骨格材料に吸着させる、装置。
(項目l2)
請求項l1に記載の装置であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、装置。
(項目l3)
請求項l1に記載の装置であって、
電場が交流電場である、装置。
(項目l4)
請求項l1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、装置。
(項目l5)
請求項l1に記載の装置であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、装置。
101a 第1電極
101b 第2電極
102 容器
103 交流電源
104 排出口
105 供給口
201 コイル
202 容器
203 交流電源
204 排出口
205 供給口
Claims (30)
- 多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法であって、
(a) 吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記有機化合物は、極性化合物である、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。 - 請求項1に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。 - 多孔性金属有機骨格材料を冷却する方法であって、
(a) 吸着質を吸着している前記多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。 - 請求項6に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。 - 請求項6に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。 - 請求項6に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。 - 請求項6に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、方法。 - 多孔性金属有機骨格材料を加温する方法であって、
(a) 吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記有機化合物は、極性化合物である、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。 - 請求項11に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。 - 多孔性金属有機骨格材料を加温する方法であって、
(a) 吸着質の存在下で多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料に吸着させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。 - 請求項16に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。 - 請求項16に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。 - 請求項16に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。 - 請求項16に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である。 - 吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料から前記吸着質を除去する方法であって、
(a) 前記吸着質を含有する前記多孔性金属有機骨格材料に電場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの有機化合物は、極性化合物である、方法。 - 請求項21に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。 - 請求項21に記載の方法であって、
前記電場が交流電場である、方法。 - 請求項21に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。 - 請求項21に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3−ベンゼンジカルボン酸である、方法。 - 吸着質を含有する多孔性金属有機骨格材料から前記吸着質を除去する方法であって、
(a) 前記吸着質を吸着している前記多孔性金属有機骨格材料に磁場または電磁場を印加し、前記吸着質を前記多孔性金属有機骨格材料から脱離させる工程を具備し、
ここで、
前記多孔性金属有機骨格材料は、
少なくとも1つの金属イオン、および
前記少なくとも1つの金属イオンに配位結合された少なくとも1つの有機化合物
を含有し、かつ
前記少なくとも1つの金属イオンは、不対電子を有する、方法。 - 請求項26に記載の方法であって、
前記吸着質は、水、アンモニア、フッ化水素、アルコール、アルデヒド、カルボン酸、アミン、アミド、イミド、フッ化炭化水素、およびフロンからなる群から選択される、方法。 - 請求項26に記載の方法であって、
前記磁場が交流磁場である、方法。 - 請求項26に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの金属イオンが銅イオンである、方法。 - 請求項26に記載の方法であって、
前記少なくとも1つの有機化合物が、1,3,5−ベンゼントリカルボン酸である、方法。
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