JP2015072457A - 画像形成装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】プロセスカートリッジの現像ローラと感光体を離間させるための第1の位置と、現像ローラと感光体とを接触させるための第2の位置とを取り得る離間機構と、離間機構が第1の位置にある際に、現像ローラと感光体が接触した接触状態でプロセスカートリッジが装着部に装着されるのを許容する許容機構と、感光体を露光する露光装置と、プロセスカートリッジの現像ローラと感光体とが接触した状態であるかを判断し、離間機構及び露光装置の動作を制御する制御部と、を有し、制御部は、離間機構が第1の位置にある状態で現像ローラと感光体とが接触していると判断した場合は、画像形成装置の初期動作において離間機構を第1の位置に配置させたまま、感光体を露光装置によって露光する露光動作を行う。
【選択図】 図14
Description
画像形成装置において、
感光体と、前記感光体に形成された潜像を現像する現像ローラとを有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを着脱可能な装着部と、
前記現像ローラと前記感光体を離間させるための第1の位置と、前記現像ローラと前記感光体とを接触させるための第2の位置とを取り得る離間機構と、
前記離間機構が第1の位置にある際に、前記現像ローラと前記感光体が接触した接触状態で前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着されるのを許容する許容機構と、
前記感光体を露光する露光装置と、
前記プロセスカートリッジの現像ローラと感光体とが接触した状態であるかを判断し、前記離間機構及び前記露光装置の動作を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記離間機構が前記第1の位置にある状態で前記現像ローラと感光体とが接触していると判断した場合は、前記画像形成装置の初期動作において前記離間機構を前記第1の位置に配置させたまま、前記感光体を前記露光装置によって露光する露光動作を行うことを特徴とする。
<画像形成装置>
図1は本発明の実施例1におけるカラー画像形成装置の概略構成図である。
以下、本実施例のプロセスカートリッジPの交換方法について説明する。
図7は、プロセスカートリッジPY,PM,PC,PKの外観斜視図であり、図8はプロセスカートリッジPと離間機構60との関係を示す斜視図である。上述したように、プロセスカートリッジPY,PM,PC,PKは同様の電子写真プロセス機構を有し、それぞれ、収容されているトナーの色やトナーの充填量が各々異なるものである。
以下、画像形成装置の離間機構60について説明する。
以下、プロセスカートリッジPが画像形成装置100に装着される際の退避部材61の挙動、および、離間機構60によって現像ローラ41と感光ドラム1とが離間する動作について具体的に説明する。
本実施例では、画像形成装置100において、新しいプロセスカートリッジPを装着、或いはプロセスカートリッジPを交換したことを検知した場合は、確実に第1〜第4の全てのプロセスカートリッジP(PY,PM,PC,PK)の現像ローラ41が感光ドラム1に対して当接された状態であると判断し、イニシャル動作(初期動作)において、画像形成装置100の離間機構60の動作を行う前に、現像ローラ41から感光ドラム1に現像剤としてのトナーを供給する供給(画像形成動作)を行うことを特徴としている。
以上説明したように、本実施例の画像形成装置は、感光ドラム1と、現像ローラ41と、清掃部材(クリーニングブレード51)を有するプロセスカートリッジPを装着部に着脱可能な構成である。そして画像形成装置は、離間機構60を備える。離間機構60(の移動部材62)は、現像ローラ41と感光ドラム1を離間させるための第1の位置(図11(c))と、現像ローラ41と感光ドラム1とが接触するのを許容する第2の位置(図11(b))と、を取り得る。
本変形例は、実施例1と同じ構成を持つ画像形成装置100において、前述したようにコントローラ91が新しいプロセスカートリッジPの装着、或いはプロセスカートリッジPの交換を検知した場合に、画像形成装置100の離間機構60の動作を行う前に、キャリブレーション動作を行うことを特徴としている。ここで、キャリブレーション動作とは、出力画像の色味や色間ズレを調整するための動作である。なお、本変形例における画像形成装置100の制御部の構成は、実施例1にて説明した図13に示す制御部と同様の構成である。
本実施例で適用する画像形成装置100の構成において、実施例1と同一部材には同一符号とし、説明を省略する。
本実施例における画像形成装置100は、図16に示すように、画像形成装置100の開閉ドア30の開閉を検知する開閉検知部70を備えていることを特徴としている。図16は、本実施例における画像形成装置100の制御部の構成を示すブロック図である。本実施例では、実施例1のリーダ94(図13参照)ではなく、開閉検知部70が設けられている点が異なっており、コントローラ91は、ROM92に格納された制御プログラム、開閉検知部70からの検知信号に基づいて、メインモータ95、カムモータ96、レーザースキャナ11、各種高圧電源97,98,99などの動作を制御する。
以上説明したように、本実施例によれば、画像形成装置100に設置された開閉検知部70によって、開閉ドア30が開放されたことを検知した場合は、確実に第1〜第4の全てのプロセスカートリッジP(PY,PM,PC,PK)の現像ローラ41が感光ドラム1に対して当接された状態であると判断することができる。したがって、イニシャル動作において、画像形成装置100の離間機構60の動作を行う前に(離間機構60を第1の位置に配置したまま)、トナー吐き出しとしての露光動作を行うことができる。
本変形例は、実施例1、2の構成を合わせ持つ画像形成装置100において、開閉検知部70が開閉ドア30の開放を検知し、且つリーダ94からの情報に基づいてコントローラ91によってプロセスカートリッジPが交換されていないと判断された場合は、画像形成装置100が受信したプリント信号に応じて、直後のイニシャル動作を行わず、画像形成装置100の離間機構の動作を行う前に、画像形成動作としての露光動作を行うことを特徴としている。
本実施例で適用する画像形成装置の構成において、実施例1、2と同一部材には同一符号とし、説明を省略する。
本実施例における画像形成装置100は、画像形成装置100にプロセスカートリッジPを装着させる際、カートリッジPと画像形成装置100の移動部材62との係合位置から退避位置に退避する退避部材(力受け部材)61が、プロセスカートリッジPに設けられていることを特徴としている。
以上説明したように、本実施例によれば、画像形成装置100において、リーダ94からの情報に基づいてコントローラ91が、新しいプロセスカートリッジPの装着、或いはプロセスカートリッジPの交換を検知した場合、或いは画像形成装置100に設置された開閉検知部70によって、開閉ドア30が開放されたことを検知した場合は、確実に第1〜第4の全てのプロセスカートリッジP(PY,PM,PC,PK)の現像ローラ41が感光ドラム1に対して当接された状態であると判断することができる。したがって、イニシャル動作において、画像形成装置100の離間機構60の動作を行う前に、トナー吐き出し、或いはキャリブレーションパッチ画像形成としての露光動作を行うことができる。
本実施例で適用する画像形成装置の構成において、実施例1〜3と同一部材には同一符号とし、説明を省略する。
本実施例における画像形成装置100は、画像形成装置100の離間機構60が、第1〜第3の各プロセスカートリッジP(PY・PM・PC)と、第4のプロセスカートリッジP(PK)とで分かれていることを特徴としている。
以上説明したように、本実施例によれば、画像形成装置100の構成で、且つ離間機構60が、第1〜第3の各プロセスカートリッジP(PY・PM・PC)と、第4のプロセスカートリッジP(PK)とで分かれており、複数の離間機構ポジションを持つ構成となっている。このような構成において、リーダ94からの情報に基づいてコントローラ91が、新しいプロセスカートリッジPの装着、或いはプロセスカートリッジPの交換を検知した場合、或いは画像形成装置100に設置された開閉検知部70によって、開閉ドア30が開放されたことを検知した場合は、確実に第1〜第4の全てのプロセスカートリッジP(PY,PM,PC,PK)の現像ローラ41が感光ドラム1に対して当接された状態であると判断することができる。したがって、イニシャル動作において、画像形成装置100の離間機構60の動作を行う前に、トナー吐き出し、或いはキャリブレーションパッチ画像形成としての露光動作を行うことができる。
本実施例で適用する画像形成装置の構成において、実施例1〜4と同一部材には同一符号とし、説明を省略する。
本実施例における画像形成装置100は、カートリッジPの新品状態(未使用の状態)における現像ローラ41の表面に、初期塗布剤としてトナーの正規極性とは逆極性である正極性のウレタン粒子がコートされる。なおトナー(現像剤)の正規極性とは、トナーが感光ドラム1に形成された潜像(静電潜像)を現像する際に帯電される極性を意味している。本実施例におけるトナーの正規極性は負(マイナス)極性である。この現像剤としてのトナーは、現像ユニット4内のトナー収容部43に格納されていることを特徴としている。
以上説明したように、本実施例によれば、カートリッジPの新品状態における現像ローラ41の表面に、初期塗布剤としてトナーと逆極性である正極性のウレタン粒子がコートされており、現像剤としてのトナーは、現像ユニット4内のトナー収容部43に格納されている。このカートリッジPが装着された画像形成装置100の構成において、リーダ94からの情報に基づいてコントローラ91が、新しいプロセスカートリッジPの装着を検知した場合は、確実に第1〜第4の全てのプロセスカートリッジP(PY,PM,PC,PK)の現像ローラ41が感光ドラム1に対して当接された状態であると判断することができる。したがって、イニシャル動作において、画像形成装置100の離間機構60の動作を行う前に(離間機構60が第1の位置にある状態で)、初期塗布剤を現像ローラ41から、感光ドラム1とクリーニングブレードの当接部に供給する供給動作を行うことができる。
1 …感光ドラム
3 …帯電ローラ
4 …現像ユニット
5 …クリーナユニット
11 …レーザースキャナ
13 …中間転写ベルト
17 …一次転写ローラ
30 …開閉ドア
41 …現像ローラ
44 …軸受部材
51 …クリーニングブレード
60 …離間機構
61 …退避部材
62,62A,62B …移動部材
62a …ガイド部
70 …開閉検知部
72a …発光素子
72b …受光素子
91 …コントローラ
94 …リーダ
95 …メインモータ
96 …カムモータ
97,98,99 …高圧電源
100 …画像形成装置
Claims (20)
- 画像形成装置において、
感光体と、前記感光体に形成された潜像を現像する現像ローラとを有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを着脱可能な装着部と、
前記現像ローラと前記感光体を離間させるための第1の位置と、前記現像ローラと前記感光体とを接触させるための第2の位置とを取り得る離間機構と、
前記離間機構が第1の位置にある際に、前記現像ローラと前記感光体が接触した接触状態で前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着されるのを許容する許容機構と、
前記感光体を露光する露光装置と、
前記プロセスカートリッジの現像ローラと感光体とが接触した状態であるかを判断し、前記離間機構及び前記露光装置の動作を制御する制御部と、
を有し、
前記制御部は、前記離間機構が前記第1の位置にある状態で前記現像ローラと感光体とが接触していると判断した場合は、前記画像形成装置の初期動作において前記離間機構を前記第1の位置に配置させたまま、前記感光体を前記露光装置によって露光する露光動作を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 前記制御部は前記露光動作を行うことにより、露光された前記感光体の領域に前記現像ローラから現像剤を供給する供給動作を行うことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記装着部に装着されるプロセスカートリッジは、感光体に接触して感光体に残留した現像剤を除去する清掃部材を有し、
前記供給動作は、現像ローラから感光体を介して清掃部材に潤滑剤としての現像剤を送り込む動作であることを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 - 前記供給動作は、現像ローラから現像剤を供給して、出力画像を調整するためのパッチ画像を感光体に形成するキャリブレーション動作であることを特徴とする請求項2又は請求項3に記載の画像形成装置。
- 未使用の現像ローラには表面に初期塗布剤が塗布され、
前記制御部は前記露光動作を行うことにより、前記初期塗布剤が前記現像ローラから前記感光体に供給されるのを抑制することを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記制御部は、前記初期動作において前記離間機構を第1の位置に配置したまま、前記露光動作および前記感光体を帯電する帯電動作を行うものであり、
帯電された前記感光体の領域と前記現像ローラとの間に形成される電界は、前記現像ローラから前記感光体に向かう力を前記初期塗布剤に加え、
帯電されたあと露光された前記感光体の領域と前記現像ローラとの間に形成される電界は、前記感光体から前記現像ローラに向かう力を前記初期塗布剤に加えることを特徴とする請求項5に記載の画像形成装置。 - 前記装着部に装着されるプロセスカートリッジは、感光体に接触して感光体に残留した現像剤を除去する清掃部材を有し、
前記初期動作において、前記感光体に供給された前記初期塗布剤は、清掃部材に潤滑剤としての送り込まれることを特徴とする請求項6に記載の画像形成装置。 - 前記初期塗布剤は、現像剤の正規極性とは逆極性に帯電することを特徴とする請求項5乃至7のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記感光体を帯電するための帯電部材が前記プロセスカートリッジに設けられることを特徴とする請求項1乃至8のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスカートリッジが有するメモリの情報を読み取る読取部を有し、
前記制御部は、前記読取部からの情報に基づいて、前記装着部に新しいプロセスカートリッジが装着されたこと、或いは前記プロセスカートリッジが交換されたことを検知し、前記プロセスカートリッジの現像ローラと感光体とが接触した状態であると判断することを特徴とする請求項1乃至9のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記プロセスカートリッジを着脱する際に開閉する開閉部材と、前記開閉部材を開閉する動作に連動して前記プロセスカートリッジの感光体を対向する転写部材に対して離間又は接触させる連動機構と、前記開閉部材の開閉を検知する開閉検知部と、を有し、前記制御部は、前記開閉検知部からの信号に基づいて前記開閉部材の開放を検知し、前記プロセスカートリッジの現像ローラと感光体とが接触した状態であると判断することを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記プロセスカートリッジが有するメモリの情報を読み取る読取部と、前記プロセスカートリッジを着脱する際に開閉する開閉部材と、前記開閉部材を開閉する動作に連動して前記プロセスカートリッジの感光体を対向する転写部材に対して離間又は接触させる連動機構と、前記開閉部材の開閉を検知する開閉検知部と、を有し、
前記制御部は、前記開閉検知部からの信号に基づいて開閉部材の開放を検知し、前記読取部からの情報に基づいてプロセスカートリッジが交換されていないことを検知した場合は、初期動作を行わずに、画像形成動作を行うことを特徴とする請求項1乃至請求項9のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 前記画像形成装置は、複数のプロセスカートリッジを着脱可能に装着し、フルカラー画像又はモノカラー画像を形成することが可能な複数のプリントモードを備えており、
前記離間機構を、複数の離間機構に分けて、全ての現像ローラと感光体とが離間する待機状態と、全ての現像ローラと感光体とが接触するフルカラー画像形成状態と、ブラックの現像ローラと感光体のみが接触するモノカラー画像形成状態とに切り替えることを特徴とする請求項1乃至12のいずれか1項に記載の画像形成装置。 - 画像形成装置において、
感光体と、前記感光体に形成された潜像を現像する現像ローラと、前記感光体と接触して前記感光体に付着した現像剤を清掃する清掃部材を有するプロセスカートリッジと、
前記プロセスカートリッジを着脱可能な装着部と、
前記現像ローラと前記感光体を離間させるための第1の位置と、前記現像ローラと前記感光体とを接触させるための第2の位置と、を取り得る離間機構と、
前記離間機構が第1の位置にある際に、前記現像ローラと前記感光体が接触した接触状態で前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着されるのを許容する許容機構と、
前記プロセスカートリッジが新品か否か検知するカートリッジ検知部と、
前記画像形成装置が画像形成前に行う初期動作を制御する制御部と、
を備え、
前記離間機構が前記第1の位置にある状態で前記装着部に新品のプロセスカートリッジが装着された際は、前記制御部は、離間機構を前記第1の位置に配置したまま前記感光体と前記清掃部材の接触部に向けて前記現像ローラから潤滑剤を供給する供給動作を行うことを特徴とする画像形成装置。 - 前記許容機構は、前記離間機構に設けられることを特徴とする請求項14に記載の画像形成装置。
- 前記許容機構は、前記感光体と前記現像ローラが接触した状態で前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着される際、前記プロセスカートリッジと接触することで退避することを特徴とする請求項15に記載の画像形成装置。
- 前記許容機構は、前記プロセスカートリッジに設けられることを特徴とする請求項14に記載の画像形成装置。
- 前記許容機構は、前記感光体と前記現像ローラが接触した状態で前記プロセスカートリッジが前記装着部に装着される際、前記離間機構と接触することで退避することを特徴とする請求項17に記載の画像形成装置。
- 前記潤滑剤は、現像剤であることを特徴とする請求項14乃至18のいずれか1項に記載の画像形成装置。
- 前記潤滑剤は、未使用の現像ローラに塗布されている初期塗布剤であることを特徴とする請求項14乃至19のいずれか1項に記載の画像形成装置。
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