JP2015071141A5

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Publication number: JP2015071141A5
Application number: JP2013208192A
Authority: JP
Filing date: 2013-10-03
Publication date: 2016-11-10
Anticipated expiration: 2033-10-03

Description

本発明の脱硫装置は、被処理ガスが導入される被処理ガス導入口に連通する加湿液接触室と、被処理ガスが排出される被処理ガス排出口及び前記加湿液接触室に連通すると共に前記加湿液接触室の下側に設けられアルカリ剤含有液が下部に収容されるアルカリ剤含有液室とを有する反応槽と、被処理ガスに加湿液を噴霧する加湿液供給管と、前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液中に酸素を供給する第１酸素供給管と、前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液を抜き出して前記加湿液供給管に供給する循環手段と、前記加湿液接触室の底面から下方に延び前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液の液面よりも下方まで達するように設けられ、加湿液が噴霧された被処理ガスから自然に分離した加湿液が下降するための液体下降管と、前記加湿液接触室の底面から下方に延び前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液の液面よりも下方まで達するように設けられ、加湿液が噴霧された被処理ガスから加湿液が自然に分離された被処理ガスが下降して前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液中に分散するための気体下降管と、前記液体下降管の下端部を側方から囲う側壁を有するポットと、前記ポット内に酸素を供給する第２酸素供給管と、前記ポット内から加湿液を引き抜く配管と、前記ポット内から加湿液を引き抜く配管に設けられたエアセパレータと、前記エアセパレータの下流側に設けられた固液分離処理手段とを有することを特徴とする。

（実施形態２）
図４は本発明の実施形態２にかかるジェットバブリング式の脱硫装置を示す模式図である。なお、実施形態１と同じ部材には同じ符号を付し、重複する説明は省略してある。図４に示すように、脱硫装置７０は、実施形態１の脱硫装置１０において、第１液体下降管２３の下端にポット７１を設けた脱硫装置である。

実施形態２においては、第１液体下降管２３、ポンプ４１、配管４２に加えて、ポット７１、第２酸素供給管７４、スパージャパイプ７５、配管７７で、加湿液取得手段を構成する。

Claims

硫黄酸化物を含む第１ガスに加湿液を接触させて第２ガスを得る加湿液接触工程と、
前記第２ガスから加湿液の少なくとも一部を分離して第３ガスを得る加湿液分離工程と、
前記第３ガスにアルカリ剤含有液及び酸素を接触させて前記第３ガスから前記硫黄酸化物を除去する硫黄酸化物除去工程と、
前記第３ガス及び酸素と接触させた前記アルカリ剤含有液を循環させて、前記加湿液接触工程で前記第１ガスに接触させる加湿液として用いる循環工程と、
前記加湿液分離工程で前記第２ガスから分離された加湿液の少なくとも一部を取得する加湿液取得工程と、
前記加湿液取得工程で取得された加湿液からガスを除去するガス除去工程と、
前記ガス除去工程でガスが除去された加湿液から、硫黄酸化物とアルカリ剤含有液と酸素との反応により生じる副生成物を回収する副生成物回収工程とを有し、
前記副生成物回収工程は、前記加湿液取得工程の下流側でのみ行うことを特徴とする硫黄酸化物を含むガスの脱硫方法。
前記加湿液取得工程では、加湿液に酸素を添加することにより、該酸素と、加湿液が含有する硫黄酸化物と、アルカリ含有液とを反応させて副生成物を生じさせると共に加湿液が含有する硫黄酸化物を低減することを特徴とする請求項１に記載する硫黄酸化物を含むガスの脱硫方法。
硫黄酸化物がＳＯ_２を含み、前記アルカリ剤が炭酸カルシウムであり、前記副生成物が石膏であることを特徴とする請求項１又は２に記載する硫黄酸化物を含むガスの脱硫方法。
反応槽と、
被処理ガスである硫黄酸化物を含む第１ガスを反応槽に導入するガス導入手段と、
前記第１ガスに加湿液を接触させる加湿液接触手段と、
前記第１ガスに加湿液を接触させて得られた第２ガスから加湿液の少なくとも一部を分離する加湿液分離手段と、
前記第２ガスから加湿液の少なくとも一部を分離して得られた第３ガスにアルカリ剤含有液及び酸素を接触させて前記第３ガスから前記硫黄酸化物を除去する硫黄酸化物除去手段と、
前記硫黄酸化物除去手段により前記硫黄酸化物が除去された前記第３ガスを前記反応槽から排出するガス排出手段と、
前記硫黄酸化物除去手段により前記第３ガス及び酸素と接触させたアルカリ剤含有液を循環させて前記加湿液接触手段により前記第１ガスに接触させる加湿液として用いる循環手段と、
前記加湿液分離手段で分離された加湿液の少なくとも一部を取得する加湿液取得手段と、
前記加湿液取得手段で取得された加湿液からガスを除去するガス除去手段と、
前記ガス除去手段でガスが除去された加湿液から硫黄酸化物とアルカリ剤含有液と酸素との反応により生じる副生成物を回収する副生成物回収手段とを有し、
前記副生成物回収手段を、前記加湿液取得手段の下流側にのみ有することを特徴とする脱硫装置。
前記加湿液分離手段は、前記第２ガスから分離された加湿液を加湿液取得手段へ送る液体下降管を有し、前記加湿液取得手段は、前記液体下降管の出口側の端を囲うポットを有することを特徴とする請求項４に記載する脱硫装置。
前記加湿液取得手段は、前記ポット内に酸素を供給する酸素供給手段を有することを特徴とする請求項５に記載する脱硫装置。
前記ポットは、内部に加湿液を鉛直方向斜めに下降させる斜板を有し、前記加湿液取得手段が前記斜板の鉛直方向中央部から加湿液を取得する配管を有することを特徴とする請求項５又は６に記載する脱硫装置。
被処理ガスが導入される被処理ガス導入口に連通する加湿液接触室と、被処理ガスが排出される被処理ガス排出口及び前記加湿液接触室に連通すると共に前記加湿液接触室の下側に設けられアルカリ剤含有液が下部に収容されるアルカリ剤含有液室とを有する反応槽と、
被処理ガスに加湿液を噴霧する加湿液供給管と、
前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液中に酸素を供給する第１酸素供給管と、
前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液を抜き出して前記加湿液供給管に供給する循環手段と、
前記加湿液接触室の底面から下方に延び前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液の液面よりも下方まで達するように設けられ、加湿液が噴霧された被処理ガスから自然に分離した加湿液が下降するための液体下降管と、
前記加湿液接触室の底面から下方に延び前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液の液面よりも下方まで達するように設けられ、加湿液が噴霧された被処理ガスから加湿液が自然に分離された被処理ガスが下降して前記アルカリ剤含有液室に収容されたアルカリ剤含有液中に分散するための気体下降管と、
前記液体下降管の下端部を側方から囲う側壁を有するポットと、
前記ポット内に酸素を供給する第２酸素供給管と、
前記ポット内から加湿液を引き抜く配管と、
前記ポット内から加湿液を引き抜く配管に設けられたエアセパレータと、
前記エアセパレータの下流側に設けられた固液分離処理手段とを有することを特徴とする脱硫装置。
上面に設けられた被処理ガス導入口から被処理ガスが導入され側壁に設けられた被処理ガス排出口から被処理ガスが排出されると共にアルカリ剤含有液が下部に収容される反応槽と、
前記反応槽の上部に設けられ被処理ガスに加湿液を噴霧する加湿液供給管と、
前記反応槽に収容されたアルカリ剤含有液中に酸素を供給する第１酸素供給管と、
前記反応槽に収容されたアルカリ剤含有液を抜き出して前記加湿液供給管に供給する循環手段と、
前記反応槽内の前記加湿液供給管の下側に設けられ、ドーナツ型で中央部に向かって下に傾斜した傾斜板、該傾斜板の内径よりも大きい外径を有しドーナツ型で中央部に向かって下に傾斜したロート型集液器、及び、前記ロート型集液器の中央部の穴に接続されると共に前記反応槽に収容されたアルカリ剤含有液の液面よりも下方まで達するように設けられ、加湿液が噴霧された被処理ガスから自然に分離した加湿液が下降するための液体下降管を有する分離板と、
前記液体下降管の下端部を側方から囲う側壁を有するポットと、
前記ポット内に酸素を供給する第２酸素供給管と、
前記ポット内から加湿液を引き抜く配管と、
前記ポット内から加湿液を引き抜く配管に設けられたエアセパレータと、
前記エアセパレータの下流側に設けられた固液分離処理手段とを有することを特徴とする脱硫装置。