JP2015065030A - 面状照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】面状照明装置の輝度むらの低減を図る。【解決手段】複数の光源の各々が接続されるＦＰＣ２６が、導光板１２の一方の主面１２ｂに対し、両面テープ３０で接着固定されることで、複数のＬＥＤ１４が導光板１２の入光面１２ｃに対向配置される構成を有している。そして、複数のＬＥＤ１４の各々が接続されるＦＰＣ２６は、多層配線基板、すなわち、多層の配線パターン３４と配線パターン３４同士を電気的に結合するためのスルーホール４０を有するものが用いられる。ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態で、ＦＰＣ２６の、両面テープ３０と互いに重ならない領域に配置されることで、導光板１２の主面１２ｂと両面テープ３０との間の、気泡の発生を回避することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、液晶表示装置等の照明手段として用いられる面状照明装置に関するものである。

今日、パーソナルコンピュータや携帯電話等の電子装置の表示デバイスとして、液晶表示装置が一般的に使用されている。液晶は自発光型の表示素子ではないため、例えば透過型の液晶表示装置では、その液晶パネルに対して光を照射する照明手段が必須であり、外光を利用する半透過型の液晶表示装置でも、暗所での使用を可能にするために補助的な照明手段を備えている。このような液晶表示装置の照明手段としては、導光板と導光板の側方に配置された光源とを主要な構成要素とする面状照明装置が、薄型化が容易であるという利点を有することから、液晶表示装置と組合せて広く使用されている。又、近年の白色発光ダイオード（ＬＥＤ）の高性能化に伴い、面状照明装置のさらなる小型・薄型化及び低消費電力化を図るため、光源として白色ＬＥＤを使用した面状照明装置も一般的となっている（例えば、特許文献１参照）。

このような面状照明装置について、図８を例に説明する。面状照明装置１００は、図８（ａ）に図示されるように、平面視で矩形の導光板１２と、導光板１２の入光面１２ｃに対向して配置される複数の光源であるＬＥＤ１４とが、ハウジングフレーム１６に収納された基本構成を有している。又、導光板１２の光の出射面１２ａ側には、光学シート２２が配置されている。更に、導光板１２の他方の主面である裏側の主面１２ｂ側には反射シート２４が配置され、導光板１２の光の出射面１２ａには、光学シート２２の外周を保持するように、枠状の遮光シート２８が配置されている。
又、ＬＥＤ１４が実装されたＦＰＣ２６の一部は、導光板１２の出射面１２ａを平面視した状態で導光板１２と重なり、この重なった部分が、導光板１２の裏側の主面１２ｂに対して、両面テープ３０により接着固定される（例えば、特許文献１参照）。なお、図８（ａ）では、各構成要素の寸法や位置関係を便宜的に示している。従って、各構成要素の間に隙間を有するように図示されているが、実際には、最適な光学特性が得られるように、適宜、構成要素同士が密着するように配置され、又は、適切に固定されている。

特開２０１１−２１０３７８号公報

ところで、面状照明装置１００のＦＰＣ２６には、複数の導体層が積層された多層配線基板が用いられることによって、有効発光領域の拡大を目的とする狭額縁化や、ＬＥＤ１４の高密度実装化に対応することができる。この、多層配線基板としてのＦＰＣ２６は、図８（ｂ）に示されるように、ベースフィルム３２と、ＬＥＤ１４に電力を供給するための配線パターン（導体層）３４と、配線パターン３４を保護するためのカバーレイフィルム３６とを積層し、各層を粘着剤（接着剤層）３８で密着させた、多層構造を有している。そして、各配線パターン３４を電気的に接続するためのスルーホール（導体層）４０が、ベースフィルム３２及びベースフィルム３２を挟む接着剤層３８を貫通するようにして、設けられている。なお、スルーホール４０は、カバーレイフィルム３６及びこれを固定するための接着剤層３８については貫通せず、外部に対する密閉性が確保されている。
このスルーホール４０は、配線パターン３４の外形形状に応じ、ＦＰＣ２６の適切な位置に形成されるものであり、上述の面状照明装置１００の各構成要素との位置関係では、スルーホール４０は、図８（ｃ）に示されるように、両面テープ３０と重なる位置に配置されることとなる。

そして、ＦＰＣ２６のカバーレイフィルム３６は、スルーホール４０が配置された部分で、ＦＰＣ２６の厚み方向内側に若干窪む傾向がある。この窪みが、導光板１２の裏側の主面１２ｂに対してＦＰＣ２６を固定するための両面テープ３０にも波及し、カバーレイフィルム３６の窪みに倣って両面テープ３０に窪みを生じることとなる。そして、導光板１２の裏側の主面１２ｂと両面テープ３０との間に、窪みを中心とした互いに接着されない部分、即ち気泡４２が形成されてしまう場合がある。

図８（ａ）に示される面状照明装置１００において、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方（図の左から右方向）に対向する導光板１２の入光面１２ｃから入射した光Ｌが、導光板１２の内部を進む過程で、一部の光Ｌ’は、両面テープ３０によっても反射する。この際、導光板１２と両面テープ３０との間に気泡４２が存在すると、導光板１２の両面テープ３０が正規に接着されている部分と、気泡４２によって接着されていない部分とで、光の反射特性が異なることにより、気泡４２の位置や大きさに応じた斑点状の輝度むらが、導光板１２の光の出射面１２ａにおいて視認されることとなる。特に、温度や湿度の変化によって気泡４２が大きく成長するようなケースでは、経時変化に伴い、輝度むらが顕著に現れてしまうことになる。

なお、上記課題は、ＦＰＣ２６のスルーホール４０に起因する窪みに限らず、何らかの理由によってＦＰＣ２６に凹凸が生じる場合にも、該当するものである。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、導光板と組み合わせて用いられる回路基板の凹凸に起因する、面状照明装置の輝度むらの発生を低減ないし無くすことにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）複数の光源と、該光源が対向配置される入光面、該入光面から入射した光の出射面となる主面及び該主面と対向する裏側の主面を有する導光板と、前記複数の光源の各々が接続される回路基板と、該回路基板及び／又はその他の回路基板を前記導光板の一方の主面に接着固定するための両面テープとを含み、前記複数の光源の各々が接続される回路基板及び／又は前記その他の回路基板は、多層の配線パターンと、該配線パターン同士を電気的に結合するためのスルーホールとを有し、該スルーホールが、前記導光板の出射面となる主面を平面視した状態で、前記回路基板の、前記両面テープと互いに重ならない領域に、及び／又は、前記光源の光の出射方向前方領域から外れる領域に、配置されている面状照明装置（請求項１）。

本項に記載の面状照明装置は、複数の光源の各々が接続される回路基板が、導光板の一方の主面に対し、両面テープで接着固定されることで、複数の光源が導光板の入光面に対向配置される構成を有しており、複数の光源の各々が接続される回路基板は、多層配線基板、すなわち、多層の配線パターンと配線パターン同士を電気的に結合するためのスルーホールとを有する回路基板が用いられるものである。
この、回路基板の表面に、スルーホールに起因する窪みが生じることにより、導光板の主面と両面テープとの間に、凹凸を中心とした互いに接着されない部分、即ち「気泡」が形成され得る状態にある。

そして、回路基板のスルーホールが、導光板の出射面となる主面を平面視した状態で、回路基板の、両面テープと互いに重ならない領域に配置される場合には、導光板の主面と両面テープとの間の、気泡の発生を回避するものである。
又、回路基板のスルーホールが、導光板の出射面となる主面を平面視した状態で、回路基板の、光源の光の出射方向前方領域から外れる領域に配置される場合には、導光板の主面と両面テープとの間に気泡が発生しても、気泡が光源から出射された光に照らされることを、基本的に無くすものとなる。なお、本説明において、導光板の入光面に対する光源の光の出射方向（主面を平面視した状態で、導光板の、入光面となる端面と対向する端面へと向かう方向）を前方という。

なお、本項のスルーホールは、配線パターンの外形形状と、両面テープが配置可能な領域とを適宜考慮して、回路基板の両面テープと互いに重ならない領域、及び、光源の光の出射方向前方領域から外れる領域の、一方又は双方に配置されるものである。
更に、面状照明装置の回路基板において、導光板の主面と両面テープとの間に、スルーホールに起因する窪みに限らず、他の要因によって気泡が生じることにより、凹凸を中心とした互いに接着されない部分、即ち「気泡」が形成され得る場合であっても、同様の作用が得られるものである。
また、回路基板の両面テープと互いに重ならない領域にスルーホール等を設ける構成は、その他の回路基板（複数の光源の各々が接続される回路基板以外の回路基板）にも適用できるものである。

（２）上記（１）項において、前記両面テープと重ならない領域が、前記回路基板の前方端縁寄りの領域である面状照明装置（請求項２）。
本項に記載の面状照明装置は、上記（１）項の、前記導光板の出射面となる主面を平面視した状態で、両面テープと互いに重ならない領域、すなわち、スルーホールが配置される領域が、配線パターンの外形形状に応じた適切な位置として、回路基板の前方端縁寄りの領域とするものである。特に、有効発光領域の拡大を目的とする狭額縁化や、光源の高密度実装化等の要請に対応するため、配線パターンの外形形状に制約を受け、配線パターンのスルーホールが回路基板の前方端縁寄りの領域に配置されるような場合において、配線パターンと両面テープとの位置関係を考慮した上で、気泡の発生を抑え、気泡の発生に起因する面状照明装置の輝度むらの発生を無くすに適した構成となる。

（３）上記（１）（２）項において、回路基板に、前記光源の各々が接続される一対の端子が複数組設けられ、前記光源の光の出射方向前方領域から外れる領域が、前記一対の端子に隣接する他の一対の端子寄りの領域である面状照明装置。（請求項３）。
本項に記載の面状照明装置は、上記（１）項の回路基板に、光源の各々が接続される一対の端子が複数組設けられている場合において、各光源は、一対の端子上に実装されることで、一対の端子と光源の端子とのセルフアライメント作用も受けて回路基板上に整列し、光源の光の出射方向前方領域は、光軸を中心とした、前方の所定の角度範囲内に集光されるようにして出射されることとなる。そこで、光源の光の出射方向前方領域から外れる領域が、一対の端子に隣接する他の一対の端子寄りの領域であることにより、スルーホールは、光源の光の出射方向前方領域から外れた、配線パターンの外形形状に応じた適切な位置に、配置されることとなる。特に、配線パターンの外形形状に制約を受け、スルーホールを、回路基板の、両面テープと互いに重ならない領域に配置できないような場合において、配線パターンと両面テープとの位置関係を考慮した上で、気泡の発生に起因する面状照明装置の輝度むらの発生を低減するに適した構成となる。

（４）上記（３）項において、前記一対の端子の一方と他方との境界部が、前記光源の光の出射方向前方領域から外れる領域に形成されている面状照明装置（請求項４）。
回路基板の表面に形成される凹凸は、スルーホールに起因するもののみならず、配線パターンの一対の端子の一方と他方との境界部にも出現し得るものである。そこで、本項に記載の面状照明装置は、一対の端子の一方と他方との境界部が、光源の光の出射方向前方領域から外れる領域に形成されていることで、この境界部に発生する気泡を原因とする、面状照明装置の輝度むらの発生を低減するに適した構成となる。

（５）上記（３）（４）項において、前記一対の端子を組み合わせてなる外形が、矩形状をなしている面状照明装置（請求項５）。
本項に記載の面状照明装置は、一対の端子を組み合わせてなる外形が、矩形状をなしていることにより、配線パターンの外形形状に制約を受ける中で、一対の端子の占有面積の最大化を図るものである。配線パターンの端子は放熱機能を発揮するものであり、一対の端子の面積が拡大することで、光源からの放熱性を良好にするものとなる。

（６）上記（１）から（５）項において、前記両面テープが、短冊状に形成されている面状照明装置（請求項６）。
本項に記載の面状照明装置は、両面テープが、短冊状に形成されていることで、両面テープの形状の単純化、既存形状の両面テープの適用等を可能とするものである。

本発明はこのように構成したので、導光板と組み合わせて用いられる回路基板の凹凸に起因する、面状照明装置の輝度むらの発生を低減ないし無くすことが可能となる。

本発明の実施の形態に係る面状照明装置の要部を模式的に示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の平面透視図である。 本発明の別の実施の形態に係る面状照明装置の要部を模式的に示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は（ａ）の平面透視図である。 本発明の実施の形態に係る面状照明装置の、複数の光源の各々が接続される回路基板を示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は裏面図である。 図３に示される回路基板の要部を拡大図示したものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は裏面図である。 図３に示される回路基板の応用例に係る要部を拡大図示したものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は裏面図である。 図３に示される回路基板の一部を示す裏面図である。 図３に示される回路基板の、更に別の応用例に係る要部を拡大図示した平面図である。 （ａ）は、従来の面状照明装置を模式的に示した断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の面状照明装置に採用される多層配線基板の構造を示す断面図であり、（ｃ）は、（ａ）の面状照明装置の課題を説明するための断面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。本説明において、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、同一符号を付して詳しい説明を省略する。
本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０についても、図８に示される従来の面状照明装置１００と同様の全体構成を有しており、詳しい説明は省略するが、平面視矩形状の導光板１２と、導光板１２の一側端面である入光面１２ｃに対向して配置される点状光源としてのＬＥＤ１４と、これらの構成要素を収納するためのハウジングフレーム１６とを含むものである。導光板１２は、入光面１２ｃの短手方向の両端から互いに対向して延びる一対の主面１２ａ、１２ｂを有し、一方の主面１２ａ（表面）を光の出射面としている。
なお、導光板１２はアクリル樹脂等の透明樹脂材料を成形してなるものである。ＬＥＤ１４は、例えば、青色発光ＬＥＤチップを、硬質シリコーン系樹脂中に黄色発光の蛍光体であるセリウムで付活されたイットリウム・アルミニウム・ガーネット（ＹＡＧ）微粒子を混入した透光性樹脂で封止した構造の白色ＬＥＤが用いられる。ハウジングフレーム１６は、合成樹脂（白色合成樹脂）や金属で構成されている。

又、前述のように、導光板１２の光の出射面１２ａ側には、光学シート２２が配置されている。更に、導光板１２の裏側の主面１２ｂ側には反射シート２４が配置される。反射シート２４としては、反射率の大きい正反射フィルム（例えば、３Ｍ社製のＥＳＲ反射フィルム又は相当品）が使用される。
導光板１２の裏側の主面１２ｂには、入光面１２ｃから入射した光を出射面１２ａ側へと屈折・反射させる光路変更手段としての、複数のドット３２が形成されている。図示の例では、ドット３２は裏側の主面１２ｂの表面からドーム状に突出しており、かつ、適切な光学特性が得られるパターンで配置されている。
ＬＥＤ１４が実装されたＦＰＣを、導光板１２の裏側の主面１２ｂに対して接着固定するための両面テープ３０は、光の透過性を有するものであっても、光の反射性あるいは吸収性を有するものであってもよい。

本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０のＦＰＣ２６は、複数のＬＥＤ１４の各々が接続されるものであり、図８（ｂ）に示されるものと同様に、多層の配線パターン３４と、配線パターン３４同士を電気的に結合するためのスルーホール４０とを有する、多層配線基板が用いられている。
そして、図１に示される例では、ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態（図１（ｂ）参照）で、ＦＰＣ２６の、両面テープ３０と互いに重ならない領域に配置されている。又、図２に示される例では、ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態（図２（ｂ）参照）で、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域に配置されている。
ＦＰＣ２６のスルーホール４０の配置は、ＦＰＣ２６の配線パターン３４の外形形状と、両面テープ３０が配置可能な領域とを適宜考慮して定められるものであるが、これらの関係をより明確に理解するために、本実施の形態に係るＦＰＣ２６の構成を、以下に詳述する。

ＦＰＣ２６の全体形状は、図３に示されるように帯状をなしており、その長手方向にＬＥＤ１４（図１、図２参照）が複数並ぶようにして実装されるものである。このため、ＦＰＣ２６には、複数のＬＥＤ１４を駆動するための、配線パターン３４が形成されている。この配線パターン３４は、３個一組のＬＥＤ１４を、Ａ組からＦ組までの六組に区分し（図３（ａ）には、便宜上、ＬＥＤを符号１４Ａ〜１４Ｆでのみ示す）、各組を独立して駆動することができるように、形成されているものである。
なお、ＦＰＣ２６は、面状照明装置１０に組み込まれた状態において、図３（ａ）に示される表面、すなわち、ＬＥＤ１４の実装面でかつ両面テープ３０が貼着される面の、上方の端縁が前方を向く前方端縁２６ｆであり、図３（ｂ）に示される裏面の、上方の端縁が後方を向く後方端縁２６ｒである。

より詳細には、ＦＰＣ２６の表面、すなわち、図３（ａ）に示されるＬＥＤ１４の実装面でかつ両面テープ３０が貼着される面において、ＦＰＣ２６の一端（図３（ａ）の左側）から他端（図３（ａ）の右側）に向かって、各ＬＥＤ１４は、第１グループＧ１、第２グループＧ２及び第３グループＧ３に区分けされており、各グループに、Ａ組からＦ組までの六組のＬＥＤ１４Ａ〜１４Ｆが含まれている。そして、各ＬＥＤ１４が実装される、ＦＰＣ２６の表面側の、一対の端子４４（便宜上、第１グループＧ１のＣ組に係るＬＥＤ１４Ｃが実装される端子にのみ、符号４４を示す。）と、ＦＰＣ２６の裏面側、すなわち、図３（ｂ）に示される一対の配線（便宜上、符号３４で総称して示されている）とが、一対のスルーホール４０を介して、電気的に接続されている。そして、Ａ組からＦ組までの各組のＬＥＤ１４Ａ〜１４Ｆが同一電圧で駆動されるように、ＦＰＣ２６の裏面において、全ての端子４４と電気的に接続する配線パターン３４が形成されている。

一対のスルーホール４０の位置は、第１グループＧ１及び第２グループＧ２に属する一対の端子４４の、一対のスルーホール４０の位置は互いに接近し、かつ、図３のＦＰＣ２６の長手方向右側に位置するものほど、ＦＰＣ２６の後方端縁２６ｒ寄り、すなわち、ＬＥＤ１４が実装される側の端縁に位置している。これに対して、第３グループＧ３に属する一対の端子４４は、配線パターンの設置上の制約から、一対の端子４４の一方が共通配線３４Ｇ（ＦＰＣ２６の最も後方端縁２６ｒ寄りに位置する、最も幅の広い配線）に接続するように、一対のスルーホール４０の位置が設定されている。
換言すれば、第３グループＧ３に属する一対の端子４４は、一対のスルーホール４０のうち、一方のスルーホール４０は、第１グループＧ１及び第２グループＧ２と同様に、ＦＰＣ２６の長手方向の右側に位置するものほど、ＦＰＣ２６の後方端縁２６ｒ寄りに配置されるが、他方のスルーホール４０は、ＦＰＣ２６の長手方向の位置に関わらず、ＦＰＣ２６の最も後方端縁２６ｒ寄りに配置されることとなる。

図４には、ＦＰＣ２６の図３の第１グループＧ１のＣ組に係る、ＬＥＤ１４Ｃが実装される端子の部分を例示的に抽出して示している。ＦＰＣ２６の表面側に形成される一対の端子４４を構成する各端子４４１、４４２は、各々、外形が共に略同一の矩形状に形成されており、一対の端子４４としても矩形状となっている。そして、ＦＰＣ２６の短手方向（図４（ａ）の上下方向）中央よりも後方端縁２６ｒ寄りに、ＦＰＣ２６の長手方向に延びる長穴４４ａ（銅箔が存在しない部分）が形成されている。端子４４に長穴４４ａが形成されることによって、カバーレイフィルム３６の開口部３６ａから、両端部が平行状に延びる配線パターン３４（図４（ａ）にハッチングが付された部分）が露出する。この、露出した配線パターン３４に、ＬＥＤ１４の一対の電極が実装される。

又、各端子４４のスルーホール４０は、互いに対をなす端子の隣接端縁寄りの領域に形成されている。すなわち、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態で、ＬＥＤ１４の前方端縁２６ｆ寄りの領域に、一対のスルーホール４０が形成されていることになる。なお、各端子４４及びスルーホール４０は、伝熱経路としての機能を発揮するものであり（特開２００６−３４４４７２号公報参照）、この放熱性を確保するために、各端子４４間の隙間は、極力小さくなるように形成されている。

一方、ＦＰＣ２６の裏面側に形成される配線パターン３４は、前方端縁２６ｆから順に、第１グループＧ１のＡ組からＦ組までの各組のＬＥＤ１４Ａ〜１４Ｆに、電力供給するための配線３４Ａ〜３４Ｆが形成されており、ＦＰＣ２６の最も後方端縁２６ｒ寄りに、共通配線３４Ｇが形成されている。そして、Ｃ組に係るＬＥＤ１４Ｃが実装される端子４４に対応する配線３４Ｃに、スルーホール４０が形成されている。なお、図中の符号３４Ｎで示される島状の配線パターンは、いわゆる捨てパターンであり、放熱性の向上に寄与するものである。

そして、図１に示される、ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態（図１（ｂ）参照）で、ＦＰＣ２６の、両面テープ３０と互いに重ならない領域に配置されている構成は、図４に示されるような、一対のスルーホール４０が、ＦＰＣ２６の前方端縁２６ｆ寄りに配置されている場合に、適用するものである。この場合、可能な限り両面テープ３０の前後方向の幅を狭くするか、若しくは、ＦＰＣ２６の短手方向（前後方向）の幅を可能な限り広くすることで、より確実に、スルーホール４０に対して両面テープ３０が重ならないようにすることができる。

又、ＦＰＣ２６の第３グループＧ３に属するスルーホール４０については、図６に示されるように、配線パターン３４のうちの共通配線３４Ｇを、前方端縁２６ｆ側に迂回させるように構成することで、第３グループＧ３に属するスルーホール４０の全てを、ＦＰＣ２６の前方端縁２６ｆ寄りに配置することが可能となり、図１に示される例が適用可能となる。
この場合には、両面テープ３０として、短冊状すなわち長矩形状の外形を有するものを用いることが可能となる。そして、短冊状の両面テープ３０を、図６に仮想線で示されるように、第３グループＧ３に属するスルーホール４０の全てを避けて、ＦＰＣ２６の後方端縁２６ｒ寄りに配置することが可能となる。しかも、図６の例のごとく、両面テープ３０をＦＰＣ２６の後方端縁２６ｒ寄りに配置して、ＦＰＣ２６の前方端縁２６ｆ寄りを両面テープ３０が貼着されない領域とする場合には、ＬＥＤ１４の直前方の領域を、両面テープ３０を介して導光板１２に固定することができ、導光板１２に対するＬＥＤ１４の位置関係の安定化を促進することも可能となる。

又、図２に示される例、即ち、ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態（図２（ｂ）参照）で、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域に配置される構成は、以下のような配線パターンを有するＦＰＣ２６との組み合わせに適している。
図５には、ＦＰＣ２６の図３の第１グループＧ１のＣ組に係るＬＥＤ１４Ｃが実装される端子の部分の、別例を示している。図４の例との相違点は、各一対の端子４４に設けられる一対のスルーホール４０が、一対の端子４４に隣接する他の一対の端子寄りの領域に形成されていることである。ここで、ＬＥＤ１４は、凹部を有するランプハウス１４ａ内にＬＥＤチップ１４ｂを配置した構成を有していることから、ＬＥＤ１４の光は、ＬＥＤ１４の光軸を中心とした、前方の所定の角度範囲内に集光されるようにして、出射されることとなる。この、ＬＥＤ１４の前方の、光が集光されて出射される範囲を、本説明では、「光の出射方向前方領域」という。そして、図５に示される一対のスルーホール４０が形成された、一対の端子４４に隣接する他の一対の端子寄りの領域には、ＬＥＤ１４の光が基本的に進行せず、この領域がＬＥＤ１４の光によって照らされることが、基本的に無くなるものである。

図７には、さらに別の応用例に係る、ＦＰＣ２６の構成が開示されている。本例においても、ＦＰＣ２６の図３の第１グループＧ１のＣ組に係る、ＬＥＤ１４Ｃが実装される端子の部分を、抽出して示している。図５の例との相違点としては、一対の端子４４の一方４４１と、他方４４２との境界部４４３が、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域に、形成されているものである。

さて、上記構成を有する本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果が得られるものである。
即ち、本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０は、複数の光源の各々が接続されるＦＰＣ２６が、導光板１２の一方の主面１２ｂに対し、両面テープ３０で接着固定されることで、複数のＬＥＤ１４が導光板１２の入光面１２ｃに対向配置される構成を有している。そして、複数のＬＥＤ１４の各々が接続されるＦＰＣ２６は、多層配線基板、すなわち、多層の配線パターン３４と配線パターン３４同士を電気的に結合するためのスルーホール４０とを有するものが用いられる。
本発明の実施の形態では、図１に示されるように、ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態で、ＦＰＣ２６の、両面テープ３０と互いに重ならない領域に配置されることで、導光板１２の主面１２ｂと両面テープ３０との間の、気泡４２（図８（ｃ）参照）の発生を回避することができる。

又、図２に示されるように、ＦＰＣ２６のスルーホール４０が、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態で、ＦＰＣ２６の、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域に配置されることで、導光板１２の主面１２ｂと両面テープ３０との間に気泡４２が発生したとしても、気泡４２がＬＥＤ１４から出射された光に照らされることを、基本的に無くすことができる。

スルーホール４０の位置は、図３〜図７に示されるような、ＦＰＣ２６の配線パターン３４の外形形状と、両面テープ３０が配置可能な領域とを適宜考慮して、ＦＰＣ２６の両面テープ３０と互いに重ならない領域（図１）、及び、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域（図２）の、一方又は双方に配置されるものである。
更に、スルーホール４０に起因する窪みに限らず、他の要因によって気泡が生じることにより、導光板の主面と両面テープとの間に、気泡４２が形成され得る状態にある、面状照明装置１０の回路基板に対しても、同様の作用効果が得られるものである。

又、導光板１２の出射面となる主面１２ａを平面視した状態で、ＦＰＣ２６と両面テープ３０とが互いに重ならない領域が、図１、図６に示されるように、ＦＰＣ２６の前方端縁２４ｆ寄りの領域であることにより、スルーホール４０は、配線パターン３４の外形形状に応じた適切な位置に配置されることとなる。特に、有効発光領域の拡大を目的とする狭額縁化や、ＬＥＤ１４の高密度実装化等の要請に対応するため、配線パターン３４の外形形状に制約を受け、配線パターン３４のスルーホール４０がＦＰＣ２６の前方端縁２６ｆ寄りの領域に配置されるような場合において、配線パターン３４と両面テープ３０との位置関係を考慮した上で、気泡４２の発生を抑え、気泡４２の発生に起因する面状照明装置１０の輝度むらの発生を、無くすことが可能となる。

又、各ＬＥＤ１４は、一対の端子４４上に実装されることで、一対の端子４４（の配線パターン３４）とＬＥＤ１４の端子とのセルフアライメント作用も受けて、ＦＰＣ２６上に整列し、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域は、光軸を中心とした前方の所定の角度範囲内、例えば、一対の端子４４の設置幅を前方に延長した範囲に、集光されるようにして出射されることとなる。すなわち、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域が、一対の端子４４に隣接する他の一対の端子寄りの領域となる。そこで、図２、図５に示されるように、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れた、配線パターンの外形形状に応じた適切な位置に、スルーホール４０が配置されることとなる。特に、配線パターン３４の外形形状に制約を受け、スルーホール４０を、ＦＰＣ２６の、両面テープ３０と互いに重ならない領域に配置できないような場合において、配線パターン３４と両面テープ４０と位置関係を考慮した上で、気泡４２の発生に起因する、面状照明装置１０の輝度むらの発生を低減するに適した構成となる。

又、ＦＰＣ２６の表面に形成される凹凸は、スルーホール４０に起因するもののみならず、配線パターン３４の一対の端子４４の一方と他方との境界部にも出現し得るものである。そこで、図７に示されるように、一対の端子４４の一方４４１と他方４４２との境界部４４３が、ＬＥＤ１４の光の出射方向前方領域から外れる領域に形成されていることで、この境界部４４３に発生する気泡を原因とする、面状照明装置１０の輝度むらの発生を低減するに適した構成となる。

更に、一対の端子４４を組み合わせてなる外形が、図４（ａ）、図５（ａ）及び図７に示されるように、矩形状をなしていることにより、配線パターン３４の外形形状に制約を受ける中で、一対の端子４４の占有面積の最大化を図るものである。配線パターン３４の端子４４は放熱機能を発揮するものであり、一対の端子４４の面積が拡大することで、ＬＥＤ１４からの放熱性を良好にすることができる。
又、両面テープ３０が、短冊状に形成されていることで、両面テープ３０の形状の単純化、既存形状の両面テープ３０の適用等が可能となる。

１０ 面状照明装置、１２ 導光板、１２ａ：主面（出射面）、１２ｂ：裏側の主面、１２ｃ：入光面、１４：ＬＥＤ、２６：ＦＰＣ、２６ｆ：前方端縁、３０：両面テープ、３４：配線パターン、３４Ａ〜３４Ｇ：配線、３４Ｇ：共通配線、４０：スルーホール、４２：気泡、４４：端子、４４１：一対の端子の一方、４４２：一対の端子の他方、４４３：境界部分

Claims (6)

1. 複数の光源と、
   該光源が対向配置される入光面、該入光面から入射した光の出射面となる主面及び該主面と対向する裏側の主面を有する導光板と、
   前記複数の光源の各々が接続される回路基板と、
   該回路基板及び／又はその他の回路基板を前記導光板の一方の主面に接着固定するための両面テープとを含み、
   前記複数の光源の各々が接続される回路基板及び／又は前記その他の回路基板は、多層の配線パターンと、該配線パターン同士を電気的に結合するためのスルーホールとを有し、
   該スルーホールが、前記導光板の出射面となる主面を平面視した状態で、前記回路基板の、前記両面テープと互いに重ならない領域に、及び／又は、前記光源の光の出射方向前方領域から外れる領域に、配置されていることを特徴とする面状照明装置。
2. 前記両面テープと重ならない領域が、前記回路基板の前方端縁寄りの領域であることを特徴とする請求項１記載の面状照明装置。
3. 回路基板に、前記光源の各々が接続される一対の端子が複数組設けられ、前記光源の光の出射方向前方領域から外れる領域が、前記一対の端子に隣接する他の一対の端子寄りの領域であることを特徴とする請求項１又は２記載の面状照明装置。
4. 前記一対の端子の一方と他方との境界部が、前記光源の光の出射方向前方領域から外れる領域に形成されていることを特徴とする請求項３記載の面状照明装置。
5. 前記一対の端子を組み合わせてなる外形が、矩形状をなしていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の面状照明装置。
6. 前記両面テープが、短冊状に形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の面状照明装置。