JP2015052337A5 - - Google Patents
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Description
本発明に係る真空断熱材の製造方法は、繊維集合体からなる芯材を外包材で被覆し、前記外包材の内部を減圧する前に、前記芯材及び前記外包材を外力で一体に圧縮し、圧縮状態において、前記外包材の周縁部のうち少なくとも相対する２辺に溶着シール部を形成し、前記溶着シール部を形成した後に、前記外包材の内部を減圧して密封することを特徴とするものである。
また、本発明に係る真空断熱材は、繊維集合体からなる芯材と、前記芯材を被覆する外包材とを備え、前記外包材の内部が減圧密封された真空断熱材であって、前記外包材は、周縁部に溶着シール部を有しており、前記溶着シール部が、前記芯材形状に沿って固定されており、前記外包材の内部から前記芯材を取り出した場合における大気圧下での前記芯材の厚みは、前記芯材を取り出す前の真空断熱材の厚みの１０倍以上であることを特徴とするものである。
Claims (10)
- 繊維集合体からなる芯材を外包材で被覆し、
前記外包材の内部を減圧する前に、前記芯材及び前記外包材を外力で一体に圧縮し、
圧縮状態において、前記外包材の周縁部のうち少なくとも相対する２辺に溶着シール部を形成し、
前記溶着シール部を形成した後に、前記外包材の内部を減圧して密封することを特徴とする真空断熱材の製造方法。 - 前記圧縮状態においては、前記芯材の厚みが圧縮前の１／１０以下となっていることを特徴とする請求項１に記載の真空断熱材の製造方法。
- 前記溶着シール部は、前記芯材との距離が５ｍｍ以下となるように形成することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の真空断熱材の製造方法。
- 請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の真空断熱材の製造方法により製造された真空断熱材を備えることを特徴とする断熱箱。
- 繊維集合体からなる芯材と、前記芯材を被覆する外包材とを備え、前記外包材の内部が減圧密封された真空断熱材であって、
前記外包材は、周縁部に溶着シール部を有しており、
前記溶着シール部が、前記芯材形状に沿って固定されており、
前記外包材の内部から前記芯材を取り出した場合における大気圧下での前記芯材の厚みは、前記芯材を取り出す前の真空断熱材の厚みの１０倍以上であることを特徴とする真空断熱材。 - 前記外包材の周縁部のうち少なくとも相対する２辺において、前記溶着シール部と前記芯材との距離が５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載の真空断熱材。
- 前記繊維集合体はグラスウールであることを特徴とする請求項５又は請求項６に記載の真空断熱材。
- 前記芯材は、前記繊維集合体を結着させる結合剤を含まないことを特徴とする請求項５〜請求項７のいずれか一項に記載の真空断熱材。
- 前記溶着シール部の幅が５０ｍｍ以上であることを特徴とする請求項５〜請求項８のいずれか一項に記載の真空断熱材。
- 請求項５〜請求項９のいずれか一項に記載の真空断熱材を備えることを特徴とする断熱箱。
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