JP2015051171A - 吸収性物品 - Google Patents

Abstract

【課題】中高部を有し必要な吸収容量の確保が容易であるとともに、ヨレが生じにくく、身体に対するフィット性や防漏性に優れている吸収性物品を提供すること。【解決手段】本発明の吸収性物品１は、排泄部対向部Ｂを有する吸収性本体５を備え、吸収体４が、排泄部対向部Ｂに、周囲に存する部分よりも厚みが厚い中高部４２を有する。吸収性本体５の肌対向面における中高部４２の前後に、吸収性物品１の前後端に向けて凸状に湾曲した平面視形状を有する前方横溝５２及び後方横溝５３が互いに分離した状態に形成され、吸収体４は、中高部４２の側縁の内側及び外側に、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２を有し、両スリット列Ｒ１，Ｒ２は、それぞれ、前後方向Ｘに延びる縦スリット４３を前後方向Ｘに間欠に形成してなり、前方横溝５２と後方横溝５３の間における前後方向Ｘに延びる溝が存在しない領域に、両スリット列Ｒ１，Ｒ２が配されている。【選択図】図１

Description

本発明は、生理用ナプキン等の吸収性物品に関する。

生理用ナプキンやパンティライナー等の吸収性物品の吸収体として、前後方向及び幅方向の中央部付近に、周囲に存する部分よりも厚みが厚い中高部を設けて、必要な部位の吸収容量を部分的に高めたものが知られている。また、同様の中高部を形成して、吸収性物品の肌対向面に隆起部を形成して、着用者の液排泄部等に対するフィット性を高めることも知られている。
また、特許文献１には、吸収性物品の前後端近傍に、平面視形状が前後方向の中央部に向かって凹状をなす前方横溝及び後方横溝を、互いに分離した状態に形成することが形成されている。更に、吸収性物品における吸収体にスリットを形成する技術も知られている（特許文献２参照）。

特開平１０−２２５４８０号公報 特開昭６３−１８１２２号公報

しかし、単に吸収体に中高部を形成しただけの場合には、吸収性物品の着用時に、吸収体が、中高部とその両側に位置する部分との段差部で折れやすく、そのような折れは、フィット性や防漏性の悪化につながることがある。また、特許文献１の図１２のように、前方横溝と後方横溝とを互いに分離した状態に形成し、それらを繋ぐ縦溝を形成しない場合には、前方横溝と後方横溝との間において、吸収性物品にヨレが生じて、フィット性が悪化したり、横漏れを誘発したりする。

従って本発明は、従来技術が有する解決課題を解決し得る吸収性物品に関する。

本発明は、液保持性の吸収体並びに該吸収体の肌対向面側に配置された表面シート及び該吸収体の非肌対向面側に配置された裏面シートを具備し、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部と、該排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部と、該排泄部対向部より着用者の背側に配される後方部とを有する吸収性本体を備え、着用者の前後方向に相当する前後方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、前記吸収体は、前記排泄部対向部に、周囲に存する部分よりも厚みが厚い中高部を有しており、前記吸収性本体の肌対向面における前記中高部の前後に、吸収性物品の前後端に向けて凸状に湾曲した平面視形状を有する前方横溝及び後方横溝が、互いに分離した状態に形成されており、前記吸収体は、前記中高部の両側縁それぞれの内側及び外側に、内側スリット列及び外側スリット列を有し、内側スリット列及び外側スリット列は、それぞれ、吸収性物品の前後方向に延びる縦スリットを該前後方向に間欠に形成してなり、前記前方横溝と後方横溝の間における前後方向に延びる溝が存在しない領域に、前記内側スリット列と外側スリット列が配されている、吸収性物品を提供するものである。

本発明の吸収性物品は、中高部を有し必要な吸収容量の確保が容易であるとともに、ヨレが生じにくく、身体に対するフィット性や防漏性に優れている。

図１（ａ）は、本発明の吸収性物品の一実施形態である生理用ナプキンの肌対向面側（表面シート側）を示す平面図であり、図１（ｂ）は、その生理用ナプキンの吸収体のみを抽出して示す平面図である。 図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線模式断面図である。 図３は、図１に示す生理用ナプキンの、内部に吸収体を有する部位を模式的に示す平面図である。 図４は、外側スリット列の好ましい配置位置を説明するための説明図である。 図５（ａ）〜図５（ｅ）は、本発明の作用効果の説明図であり、図５（ａ）は、本発明における吸収体の一部の模式拡大図、図５（ｂ）はその吸収体を組み込んだ吸収性物品の着用中に生じる吸収体の変形状態を示す模式断面図、図５（ｃ）は、内側スリット列及び外側スリット列を形成しない場合の図５（ａ）対応図、図５（ｄ）及び図５（ｅ）は、内側スリット列及び外側スリット列を形成しない場合の図５（ｂ）対応図である。 図６（ａ）〜図６（ｃ）は、内側スリット列を構成する縦スリットと外側スリットを構成する縦スリットの好ましい位置関係を示す吸収体の拡大平面図である。 図７は、本発明の吸収性物品の他の実施形態を示す図３相当図である。 図８（ａ）〜図８（ｄ）は、吸収性シートの折り畳み方の別の例を示す補助吸収体の模式断面図である。

以下、本発明の吸収性物品を、その好ましい一実施形態である生理用ナプキンに基づき図面を参照して説明する。本実施形態のナプキン１は、図１及び図２に示すように、液保持性の吸収体４並びに該吸収体４の肌対向面側に配置された表面シート２及び該吸収体４の非肌対向面側に配置された裏面シート３を具備する吸収性本体５を備え、着用者の前後方向に相当する前後方向Ｘ（以下、単に前後方向Ｘともいう）とこれに直交する横方向Ｙとを有する。

尚、本明細書において、肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材（例えば吸収性本体５）における、吸収性物品の着用時に着用者の肌側に向けられる面であり、非肌対向面は、吸収性物品又はその構成部材における、吸収性物品の着用時に肌側とは反対側（着衣側）に向けられる面である。また、前後方向Ｘは、吸収性本体の長手方向に一致し、横方向Ｙは、吸収性本体の幅方向（長手方向に直交する方向）に一致する。

吸収性本体５は、着用時に着用者の液排泄部（膣口等）に対向配置される排泄部対向部Ｂと、着用時に排泄部対向部Ｂよりも着用者の腹側（前側）に配される前方部Ａと、着用時に排泄部対向部Ｂよりも着用者の背側（後側）に配される後方部Ｃとを前後方向Ｘに有している。

ナプキン１は、吸収性本体５に加えて更に、吸収性本体５における排泄部対向部Ｂの前後方向Ｘに沿う両側部それぞれから横方向Ｙの外方に延出する一対のウイング部７，７を有している。

尚、本発明の吸収性物品において、排泄部対向部は、吸収性物品の前後方向（吸収性本体の長手方向、図中のＸ方向）においてウイング部を有する領域（ウイング部の前後方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。

尚、本発明の吸収性物品において、排泄部対向部は、本実施形態のナプキン１のようにウイング部を有する場合には、吸収性物品の前後方向（吸収性本体の長手方向に同じ。図中のＸ方向）においてウイング部を有する領域（ウイング部の前後方向一方側の付け根と他方側の付け根とに挟まれた領域）である。ウイング部を有しない吸収性物品における排泄部対向部は、吸収性物品が３つ折りの個装形態に折り畳まれた際に生じる、該吸収性物品を横方向（吸収性本体の幅方向に同じ。図中のＹ方向）に横断する２本の折曲線（図示せず）について、該吸収性物品の前後方向の前端から数えて第１折曲線と第２折曲線とに囲まれた領域である。

図２に示すように、表面シート２は、吸収体４の肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の前後方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出している。一方、裏面シート３は、吸収体４の非肌対向面の全域を被覆し、更に吸収体４の前後方向Ｘに沿う両側縁から横方向Ｙの外方に延出して、後述するサイドシート１０と共にサイドフラップ部６を形成している。裏面シート３とサイドシート１０とは、吸収体４の前後方向Ｘに沿う両側縁からの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されている。表面シート２及び裏面シート３それぞれと吸収体４との間は接着剤によって接合されていても良い。

本実施形態における吸収体４は、図２に示すように、吸収性シート４０１〜４０３の積層体からなり、図１及び図２に示すように、排泄部対向部Ｂに、周囲に存する部分よりも厚みが厚い中高部４２を有している。本実施形態における中高部４２は、図２に示すように、吸収体４を構成する吸収性シートの積層枚数が、その周囲に位置する部分より多い部分である。中高部４２は、その周囲に位置する部分よりも厚みも厚く、排泄部対向部Ｂに、表面シート２側（ナプキン１の肌対向面側）に突出した隆起部を形成している。また、吸収体４は、吸収体４の外形を形成する主吸収体４０と、主吸収体４０の一部に重ねて配された主吸収体４０より小型の補助吸収体４１とを有している。主吸収体４０は、平面視において角が丸みを帯びた略矩形形状で且つ前方部Ａから排泄部対向部Ｂを経て後方部Ｃに亘って延びる２枚の同形同大の吸収性シート４０１，４０２からなり、補助吸収体４１は、平面視において略矩形形状であり、排泄部対向部Ｂからその近傍の後方部Ｃに亘って配されている。補助吸収体４１は、１枚の吸収性シート４０３を折り畳んで２層構造としたものであり、主吸収体４０を構成する２枚の吸収性シート４０１，４０２間に配されている。主吸収体４０の一部に補助吸収体４１を配することで、吸収体４の一部の吸収容量を容易且つ効率的に増大させることができる。補助吸収体４１は、主吸収体４０を構成する２枚の吸収性シート４０１，４０２間に配置するのに代えて、主吸収体４０を構成する上側の吸収性シート４０１の肌対向面側に積層しても良いし、主吸収体４０を構成する下側の吸収性シート４０２の非肌対向面側に積層しても良い。また、吸収性シート間は、接合されていなくても良いし、まばらに散布した接着剤等によって接着されていても良い。

吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）における前後方向Ｘに沿う両側部には、図１及び図２に示すように、平面視において吸収体４の前後方向Ｘに沿う左右両側部に重なるように、一対のサイドシート１０，１０が、吸収性本体５の前後方向Ｘの略全長に亘って配されている。一対のサイドシート１０，１０は、それぞれ、排泄部対向部Ｂに位置する線状の第１接合線１１と、該第１接合線１１の前後方向Ｘの前後（前方部Ａ及び後方部Ｃ）に位置する線状の第２接合線１２とで吸収性本体５（表面シート２）に接合されている。第１接合線１１は、平面視において横方向Ｙの外方に向けて凸の曲線状であり、第２接合線１２は、平面視において前後方向Ｘに交差するように延びる線状（ジグザグ線状）である。サイドシート１０は、撥水性の不織布からなる。このように、サイドシート１０が接合線１１，１２にて吸収性本体５の肌対向面（表面シート２）に接合されていると、図２に示すように、接合線１１，１２よりも横方向Ｙの内方に、サイドシート１０と表面シート２とで画成される空間部Ｐが形成される。この空間部Ｐは、吸収性本体５の横方向Ｙの中央に向けて開口しているので、横方向Ｙの中央から外方へ流れる経血等の排泄液は空間部Ｐに収容されるようになり、結果として排泄液の漏れが効果的に防止される。

サイドフラップ部６は、図１に示すように、排泄部対向部Ｂにおいて横方向Ｙの外方に向かって大きく張り出しており、これにより吸収性本体５の前後方向Ｘに沿う左右両側に、一対のウイング部７，７が延設されている。また、表面シート２及び裏面シート３は、図１に示すように、吸収体４の前後方向Ｘの前端及び後端それぞれから前後方向Ｘの外方に延出し、それらの延出部において、接着剤、ヒートシール、超音波シール等の公知の接合手段によって互いに接合されてエンドシール部を形成している。

吸収性本体５は、ショーツ等の着衣（図示せず）のクロッチ部の肌対向面上に配置され、ウイング部７は、該クロッチ部の非肌対向面側に折り返されて用いられる。ウイング部７は、図１に示すように、平面視において、下底（上底よりも長い辺）が吸収性本体５の側部側に位置する略台形形状を有している。ウイング部７の非肌対向面には、該ウイング部７をショーツ等の着衣に固定するウイング部粘着部（図示せず）が形成されており、このウイング部粘着部によって、使用時に、着衣のクロッチ部の非肌対向面（外面）側に折り返されたウイング部７を、該クロッチ部に粘着固定できるようになされている。また、吸収性本体５の非肌対向面にも、吸収性本体５を、ショーツ等の着衣に固定するための本体粘着部（図示せず）が形成されている。

図１及び図２に示すように、吸収性本体５の肌対向面（表面シート２の肌対向面）には、表面シート２及び吸収体４が裏面シート３側に向かって一体的に凹陥した線状溝が形成されている。前記線状溝は、表面シート２及び吸収体４とが一体的に加圧されて形成された圧搾溝であり、より具体的には、前記線状溝として、前方横溝５２、後方横溝５３、第２前方横溝５４及び第２後方横溝５５が形成されている。前記線状溝は、熱を伴うか又は伴わない圧搾加工（いわゆるエンボス加工）、あるいは超音波エンボス等のエンボス加工により常法に従って形成することができる。前記線状溝においては、表面シート２及び吸収体４との間が、図示しないが、接着剤を介して圧着されるか、あるいは熱融着等により一体化（結合）されている。表面シート２と吸収体４との間が結合されているという表現には、表面シート２と吸収体４との間にセカンドシート等の他のシートが介在し、その表面シートと当該他のシートとが接合され、更に当該他のシートと吸収体４とが同じ位置で接合されている場合も含まれる。

前方横溝５２及び後方横溝５３は、中高部４２の前後に、互いに分離した状態に形成されている。即ち、ナプキン１の前後方向Ｘにおいて、前方横溝５２は、中高部４２より前方に形成され、後方横溝５３は中高部４２より後方に形成され、前方横溝５２と後方横溝５３との間には、前方横溝５２と後方横溝５３とを連結したり、前方横溝５２と後方横溝５３とともに全体として環状の溝を形成するような、前後方向Ｘに延びる線状溝は形成されていない。

また、本実施形態のナプキン１においては、前方横溝５２は、その全体が前方部Ａに位置し、後方横溝５３は、その全体が後方部Ｃに位置している。前方横溝５２は、後方側の一部が、中高部４２の前端４２ａと同位置又は該前端４２ａより後方に位置していても良いが、図３に示すように、前方横溝５２の全体が、中高部４２の前端４２ａよりも前方に位置することが好ましい。また、後方横溝５３は、前方側の一部が、中高部４２の後端４２ｂと同位置又は該後端４２ｂより前方に位置していても良いが、図３に示すように、後方横溝５３の全体が、中高部４２の後端４２ｂよりも後方に位置することが好ましい。

本実施形態における前方横溝５２及び後方横溝５３は、ナプキン１（吸収性物品）の前後端に向けて凸状に湾曲した平面視形状を有している。即ち、前方横溝５２は、ナプキン１の前後方向Ｘの前端に向けて凸状に湾曲しており、後方横溝５３は、ナプキン１の前後方向Ｘの後端に向けて凸状に湾曲している。同様に、前述した第２前方横溝５４及び第２後方横溝５５も、ナプキン１（吸収性物品）の前後端に向けて凸状に湾曲した平面視形状を有している。吸収性物品の前後端に向けて凸状に湾曲した平面視形状とは、前方横溝５２及び第２前方横溝５４については、各溝の横方向Ｙの中央部が、各溝の長手方向の両端部よりも前端側に位置する形状であり、後方横溝５３及び第２後方横溝５５については、各溝の横方向Ｙの中央部が、各溝の長手方向の両端部よりも後端側に位置する形状であり、「湾曲した形状」は、単純な円弧形や弓形に限られない。

本実施形態のナプキン１は、吸収性本体５を横方向Ｙに２等分する前後方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されており、各横溝５２〜５５も、図３に示すように、吸収性本体５の前後方向中心線ＣＬに対して左右対称に形成されている。左右対称形状の吸収性物品における吸収性本体の前後方向中心線ＣＬは、吸収性物品の前後方向中心線と同義である。
本実施形態における前方横溝５２及び後方横溝５３について、より具体的に説明すると、前方横溝５２は、図３に示すように、前後方向中心線ＣＬと交差して横方向Ｙに延びる中央部ａと、前後方向中心線ＣＬを挟んで両側に位置する部分どうし間の距離である幅Ｗが、ナプキンの後方に向かって漸増する幅拡大部ｂ，ｂと、前記幅Ｗが最大となる最大幅部ｃ，ｃと、前記幅Ｗが、ナプキンの後方に向かって漸減する幅減少部ｄ，ｄと、最大幅部ｃ，ｃよりも後方において前記幅Ｗが最小となる最小幅部ｅ，ｅとを有している。前方横溝５２は、最大幅部ｃ，ｃにおける前記幅Ｗ（図中Ｗ１）が、中高部４２の幅Ｗ３より広い。また、前方横溝５２の最小幅部ｅ，ｅは、幅減少部ｄ，ｄの端部に位置している。また、前方横溝５２は、長手方向の両端部が、前方横溝５２の部分のうち最も後方に位置しており、該両端部が、最小幅部ｅ，ｅとなっている。

他方、後方横溝５３は、図３に示すように、前後方向中心線ＣＬと交差して横方向Ｙに延びる中央部ｆと、前後方向中心線ＣＬを挟んで両側に位置する部分どうし間の距離である幅Ｗが、ナプキンの前方に向かって漸増する幅拡大部ｇ，ｇと、前記幅Ｗが最大となる最大幅部ｈ，ｈと、前記幅Ｗが、ナプキンの前方に向かって漸減する幅減少部ｉ，ｉと、最大幅部ｈ，ｈよりも前方において前記幅Ｗが最小となる最小幅部ｊ，ｊとを有している。後方横溝５３は、最大幅部ｈ，ｈにおける前記幅Ｗ（図中Ｗ２）が、中高部４２の幅Ｗ３より広い。また、後方横溝５３の最小幅部ｊ，ｊは、幅減少部ｉ，ｉの端部に位置している。また、後方横溝５３は、長手方向の両端部が、後方横溝５３の部分のうち最も前方に位置しており、該両端部が、最小幅部ｊ，ｊとなっている。

本実施形態における第２前方横溝５４は、平面視形状が円弧状であり、横方向Ｙの両端に位置する長手方向の両端部が、吸収性本体５の前後方向中心線ＣＬを挟んで両側に位置する部分どうし間の距離である幅が最大となる最大幅部となっている。また、その最大幅部における幅Ｗ４が中高部４２の幅Ｗ３より狭くなっている。第２後方横溝５５も、平面視形状が円弧状であり、横方向Ｙの両端に位置する長手方向の両端部が、前後方向中心線ＣＬを挟んで両側に位置する部分どうし間の距離である幅が最大となる最大幅部となっている。また、その最大幅部における幅Ｗ５が中高部４２の幅Ｗ３より狭くなっている。

前方横溝５２の最大幅部の前記幅Ｗ１は、中高部４２の幅Ｗ３に対する割合が、好ましくは１１０％以上、更に好ましくは１２０％以上であり、また、好ましくは１９０％以下、更に好ましくは１８０％以下であり、また好ましくは１１０％以上１９０％以下、更に好ましくは１２０％以上１８０％以下である。また、第２前方横溝５４の最大幅部の前記幅は、中高部４２の幅Ｗ３に対する割合が、好ましくは５０％以上、更に好ましくは６０％以上であり、また、好ましくは９０％以下、更に好ましくは８０％以下であり、また好ましくは５０％以上９０％以下、更に好ましくは６０％以上８０％以下である。
中高部４２の幅Ｗ３が、前後方向Ｘにおいて一定でない場合、前方横溝５２や第２前方横溝５４の最大幅部の幅と対比する中高部４２の幅Ｗ３は、中高部４２の最大幅部における幅とする。

また、後方横溝５３の最大幅部の前記幅Ｗ２は、中高部４２の幅Ｗ３に対する割合が、好ましくは１１０％以上、更に好ましくは１２０％以上であり、また、好ましくは１９０％以下、更に好ましくは１８０％以下であり、また好ましくは１１０％以上１９０％以下、更に好ましくは１２０％以上１８０％以下である。また、第２後方横溝５５の最大幅部の前記幅は、中高部４２の幅Ｗ３に対する割合が、好ましくは５０％以上、更に好ましくは６０％以上であり、また、好ましくは９０％以下、更に好ましくは８０％以下であり、また好ましくは５０％以上９０％以下、更に好ましくは６０％以上８０％以下である。
中高部４２の幅Ｗ３が、前後方向Ｘにおいて一定でない場合、後方横溝５３や第２後方横溝５５の最大幅部の幅と対比する中高部４２の幅Ｗ３は、中高部４２の最大幅部における幅とする。

線状溝の溝幅（長さ方向と直交する方向の長さ）及び深さは、この種の吸収性物品における線状溝と同様に設定すれば良い。また、線状溝における「線状」とは、溝（凹陥部）の形状が平面視において直線でも曲線でも良く、各線は、連続線でも破線でも良い。

本実施形態のナプキン１における吸収体４は、図１（ｂ）に示すように、中高部４２の、前後方向Ｘに沿う両側縁４２ｓ，４２ｓそれぞれの内側及び外側に、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２を有している。内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２は、それぞれ、吸収性物品の前後方向Ｘに延びる縦スリット４３を該前後方向Ｘに沿って間欠に形成してなる。また、内側スリット列Ｒ１と外側スリット列Ｒ２は、ナプキン１の前後方向おいて、少なくとも、前方横溝５２と後方横溝５３の間における、前後方向に延びる溝（線状溝）が存在しない領域に配されている。また、内側スリット列Ｒ１を構成する縦スリットと外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリットとは、図１（ｂ）に示すように千鳥状に配置されている。
内側スリット列Ｒ１は、中高部４２に形成された縦スリット４３を複数有し、外側スリット列Ｒ２も、ナプキン１の前後方向Ｘにおける中高部４２が存在する範囲Ｄに複数の縦スリット４３を有している。
内側スリット列Ｒ１は、中高部４２が存在する範囲Ｄのみに縦スリット４３を有するものであっても良いが、該範囲Ｄより前方及び該範囲Ｄより後方の何れか一方又は双方にも、直列状態に形成された縦スリットの一部が存在していても良い。
外側スリット列Ｒ２は、中高部４２が存在する範囲Ｄのみに縦スリット４３を有するものであっても良いが、該範囲Ｄより前方及び該範囲Ｄより後方の何れか一方又は双方にも、直列状態に形成された縦スリットの一部が存在していても良い。

縦スリット４３は、吸収体４をその厚み方向に亘って切り込みを入れて形成されたものであり、実質的に幅を有していない切り込みから形成されているか、又は好ましくは１．０ｍｍ以下の細幅の空間となっている。縦スリット４３が幅を有している場合、当該幅とは、縦スリット４３の延びる方向と直交する方向における該縦スリット４３の長さのことをいう。また、縦スリット４３は、図２に示すように、吸収体４を構成する吸収性シートの積層体を貫通していることが好ましい。縦スリット４３は、吸収体４の上下に配される表面シート２及び裏面シート３には形成されておらず、表面シート２と吸収体４との間に配されることのある不織布からなるセカンドシート（図示せず）にも形成されていないことが好ましい。

本実施形態のナプキン１によれば、吸収体４が、排泄部対向部Ｂに、周囲に存する部分より厚みの厚い中高部４２を有するため、高い吸収能力が必要とされる部位（液排泄部の対向部位等）の吸収能力（吸収容量等）を確保しやすい。
また、中高部４２の両側縁の内側及び外側に、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２を有するため、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、ナプキン１が着用時に変形するときに、吸収体４は、中高部４２とその両側に位置する部分４４の境界部４２ｓで、緩やかに曲がるとともに、中高部４２の側縁４２ｓの内外においても、吸収体４が、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２を構成する分散した個々の縦スリット４３を折りの起点としても変形する。
そのため、図５（ｂ）に示すように、吸収体４は、中高部４２の側縁４２ｓ付近において、横方向Ｙに沿う断面が緩やかな曲線を描くように曲がり、また、ナプキン１の装着位置が前後にずれても、吸収体４が、中高部４２の側縁４２ｓ付近において確実に曲がり、吸収性本体５の側部にヨレが生じにくい。
そのため、本実施形態のナプキン１は、吸収能力に優れるとともに、身体に対するフィットにも優れている。

しかも、本実施形態のナプキン１においては、中高部４２の前後に互いに分離した状態に前方横溝５２及び後方横溝５３が形成されており、前後方向Ｘにおける中高部４２が存在する範囲Ｄに、前後方向Ｘに延びる線状溝が形成されていないため、前方横溝５２及び後方横溝５３により前後端からの漏れが防止されるとともに、吸収体４が、前後方向Ｘに延びる線状溝の位置で急激に屈曲して、折りの起点を分散させたことによる効果が損なわれることもない。また、縦スリット４３によって、液が前後方向に誘導されることで、吸収体４の側方からの液漏れも生じにくい。
このような作用により、本実施形態のナプキン１は、身体に対するフィット性に一層優れているとともに、違和感や横漏れも生じにくい。
なお、図５（ｃ）〜図５（ｄ）は、吸収体４Ａに中高部４２を形成する一方、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２を形成しない場合を示す図であり、ナプキンが着用時に変形するときに、吸収体４Ａが、中高部４２とその両側に位置する部分４４の境界部４２ｓで急激に曲がり易い。また、ナプキンの装着位置が前後にずれると、吸収体が適切な部位で折れ曲がらず、吸収性本体５の側部にヨレが生じ易くなる。

吸収性本体５の側部のヨレ防止等の観点から、中高部４２の側縁４２ｓから内側スリット列Ｒ１までの距離Ｌ１〔図１（ｂ）参照〕は、好ましくは７ｍｍ以内、より好ましくは５ｍｍ以内であり、また、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは３．５ｍｍ以上である。また、同様の観点から、中高部４２の両側縁４２ｓから外側スリット列Ｒ２までの距離Ｌ２〔図１（ｂ）参照〕は、好ましくは７ｍｍ以内、より好ましくは５ｍｍ以内であり、また、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは３．５ｍｍ以上である。

また、本実施形態のナプキン１における前方横溝５２は、前述したように、前記幅Ｗが最大となる最大幅部ｃ，ｃ、前記幅Ｗがナプキン（吸収性物品）の後方に向かって漸減する幅減少部ｄ，ｄ及び最大幅部ｃ，ｃよりも後方において前記幅Ｗが最小となる最小幅部ｅ，ｅを有し、最大幅部ｃ，ｃにおける前記幅Ｗ（Ｗ１）が中高部４２の幅Ｗ３よりも広くなっている。また、本実施形態のナプキン１においては、図４に示すように、ナプキン（吸収性物品）の肌対向面に、前方横溝５２の最大幅部ｃ，ｃ及び最小幅部ｅ，ｅのそれぞれから前後方向の後方に向かって、前後方向中心線ＣＬと平行な第１仮想線Ｌ３及び第２仮想線Ｌ４を引いたときに、外側スリット列Ｒ２は、第１仮想線Ｌ３から第２仮想線Ｌ４までの範囲Ｓ１に形成されている。

前方横溝５２の前記幅Ｗが最大幅部ｃ，ｃから後方に向かって漸減する場合、外側スリット列Ｒ２を、第１仮想線Ｌ３から第２仮想線Ｌ４までの範囲Ｓ１に形成することにより、前後の横溝５２，５３の前後方向Ｘ成分に起因する折れ曲がり易さを当該範囲内にとどめることが容易となる。この効果は、幅減少部ｄ，ｄの端部が最少幅部ｅ，ｅである場合、折れ曲がり方向が内側へ向かい易いことから、より顕著となる。したがって、このような構成を採用することによって、吸収性本体５の側部のヨレを効果的に防止することができるとともに、中高部の外側の適当な場所で吸収体を屈曲させることが容易となり、図５（ｂ）に示すような理想的な折れ曲がり構造を実現し易くなる。更に、ナプキンの装着位置が前後にずれた場合でも、前方横溝５２を折りの起点とする中央に向かっての折れがなくなり、ヨレが生じ難くなる。
なお、第１仮想線Ｌ３から第２仮想線Ｌ４までの範囲Ｓ１に形成されているという表現には、外側スリット列Ｒ２が、第１仮想線Ｌ３上に位置する場合や、外側スリット列Ｒ２が、第２仮想線Ｌ４上に位置する場合も含まれる。

本実施形態のナプキン１における後方横溝５３は、前述したように、前記幅Ｗが最大となる最大幅部ｈ，ｈ、前記幅Ｗがナプキン（吸収性物品）の前方に向かって漸減する幅減少部ｉ，ｉ及び最大幅部ｈ，ｈよりも前方において前記幅Ｗが最小となる最小幅部ｊ，ｊを有し、最大幅部ｈ，ｈにおける前記幅Ｗ（Ｗ２）が中高部４２の幅Ｗ３よりも広くなっている。
前方横溝５２及び後方横溝５３を、最大幅部ｃ，ｃ及び最大幅部ｈ，ｈから中高部４２側に向かって幅Ｗが減少する形状とすることで、排泄部から排泄される経血等が中高部４２の前後端から流れ出た場合において、狭い範囲（前方横溝５２及び後方横溝５３の最小幅部）で受け止めながら、徐々に幅広く拡散させることが可能となる。狭い範囲で受け止めることで、吸収体４の側方から離れるため、横漏れが生じ難くなる。逆に、中高部４２側に向かって幅Ｗが拡大する形状の場合では、同様に排泄部から排泄される経血等が中高部４２の前後端から流れ出た場合において、広い範囲で受け止めることとなり、吸収体４の側方に経血等の拡がりが近づくため、横漏れが生じ易くなる。

また、本実施形態のナプキン１においては、内側スリット列Ｒ１を構成する縦スリット４３と外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３とが、前後方向Ｘに交互に配置されている。即ち、千鳥状に配置されている。
図６（ａ）〜図６（ｃ）に、内側スリット列Ｒ１を構成する縦スリット４３と外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３の好ましい配置の具体例を示した。
図６（ａ）は、最も好ましい配置を示す図であり、内側スリット列Ｒ１を構成する縦スリット４３と外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３とで、長手方向の端部の位置が一致している。ここでいう位置は、ナプキン（吸収性物品）の前後方向Ｘにおける位置である。
図６（ｂ）は、内側スリット列Ｒ１を構成する縦スリット４３と外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３とを、両者間に重なり部を有するように形成した例である。吸収体４の折りの起点を平面方向に分散させ、内側スリット列Ｒ１又は外側スリット列Ｒ２の位置で吸収体４が完全に折れたり、前後方向の剛性が高まり、ナプキン（吸収性物品）が前後方向に曲げにくくなって身体に沿いにくくなるのを防止する等の観点から、重なり部の前後方向Ｘの長さＬ６は、縦スリット４３の長さＬ５の、好ましくは２５％以下であり、より好ましくは１５％以下である。同様の観点から、重なり部の前後方向Ｘの長さＬ６は、好ましくは３ｍｍ以下であり、より好ましくは２ｍｍ以下である。

図６（ｃ）は、内側スリット列Ｒ１を構成する縦スリット４３と外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３とを、両者間に所定幅の隙間を有するように形成した例である。吸収体の折りの起点が、中高部４２とその両側に位置する部分との境界部に集中することを防止したり、液が縦スリット４３間の隙間を通って側方へと移動して漏れやすくなることを防止する観点等から、隙間の幅Ｌ７は、縦スリット４３の前後方向Ｘの長さＬ５の、好ましくは２５％以下であり、より好ましは１５％以下である。同様の観点から、隙間の幅Ｌ７は、好ましくは３ｍｍ以下であり、より好ましくは２ｍｍ以下である。

また、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２の個々の縦スリット４３の位置において吸収体４が適度に曲がるようにするとともに、内側スリット列Ｒ１又は外側スリット列Ｒ２の位置で吸収体４が完全に折れ曲がって吸収体４がヨレ易くなることを防止する観点から、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２は、それぞれ、ナプキン（吸収性物品）の前後方向Ｘにおける中高部４２が存在する範囲Ｄ内に位置する縦スリット４３の合計長さが、該前後方向Ｘにおける中高部４２の全長の好ましくは４０％以上、より好ましくは４５％以上であり、また好ましくは７０％以下、より好ましくは６５％以下であり、また好ましくは４０％以上７０％以下であり、より好ましくは４５％以上６５％以下である。前記範囲Ｄ内に位置する部分と該範囲Ｄ外に位置する部分とを有する縦スリット４３については、前記範囲Ｄ内に位置する部分の長さのみを合計長さの算出に用いる。

内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２のそれぞれに関し、縦スリット４３の長さＬ５は、好ましくは１０ｍｍ以上、更に好ましくは１５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３０ｍｍ以下、更に好ましくは２５ｍｍ以下であり、また、好ましくは１０ｍｍ以上３０ｍｍ以下、更に好ましくは１５ｍｍ以上２５ｍｍ以下である。
また、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２のそれぞれのスリット列に関し、中高部４２が存在する前記範囲Ｄ内に位置する縦スリットの数は、好ましくは２本以上、より好ましくは３本以上であり、また好ましくは２本以上６本以下である。

また、本実施形態のナプキン１においては、中高部４２の幅Ｗ３が、吸収体４の幅Ｗ６の４０％以上７０％以下である。
中高部４２の幅Ｗ３は、肌に対向して液を吸収する吸収面の面形状を維持し、液排泄部から排泄される経血等の吸収を安定化させる観点から、好ましくは４０％以上であり、より好ましくは４５％以上であり、また、液排泄部から排泄される経血等の拡がりが中高部４２の幅方向に広がりすぎると、吸収体４の側方からの横漏れを誘発させてしまう観点から、好ましくは７０％以下であり、より好ましくは６５％以下である。

また、本実施形態のナプキン１においては、外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３が、前方横溝５２と重なっており、より具体的には、前方横溝５２における最大幅部ｃから長手方向の両端部（最小幅部ｅ）までの範囲に重なり部を有している。外側スリット列Ｒ２を構成する縦スリット４３が、前方横溝５２及び／又は後方横溝５３と重なっていると、中央に向かってのヨレ、即ち前方横溝５２及び／又は後方横溝５３を折りの起点とする中央に向かってのヨレを防止することができ、特に、ナプキンの装着位置が前後にズレた場合において、中央に向かってヨレることを更に効果的に防止することができる。

また、本実施形態のナプキン１においては、図１（ｂ）に示すように、吸収体４における左右の内側スリット列Ｒ１どうし間に、３本の中央スリット列Ｒ３，Ｒ３，Ｒ４が形成されている。そのうちの２本の中央スリット列Ｒ３，Ｒ３は、外側スリット列Ｒ２における縦スリットと前後方向Ｘの位置を揃えて形成された同一長さの同数の縦スリット４３ｃからなる。前後方向中央線ＣＬと重なる位置に形成された残りの１本の中央スリット列Ｒ４は、内側スリット列Ｒ１における縦スリットと前後方向Ｘの位置を揃えて形成された同一長さの同数の縦スリット４３ｃからなる。中央スリット列Ｒ３，Ｒ３は、該スリット列Ｒ３を構成する縦スリット４３ｃが、第２前方横溝５４及び第２後方横溝５５と重なっている。他方、本実施形態における内側スリット列Ｒ１の縦スリットは、第２前方横溝５４及び第２後方横溝５５と重なっていないが、図７に示す実施形態のように、内側スリット列Ｒ１の縦スリット４３を、第２前方横溝５４及び第２後方横溝５５の一方又は双方と重ならせても良い。
このように、内側スリット列Ｒ１の縦スリット４３や、内側スリット列Ｒ１どうし間に形成した中央スリット列Ｒ３の縦スリット４３ｃが、第２前方横溝５４及び／又は第２後方横溝５５と重なる部分を有すると、液排泄部から排泄される経血等の拡がりを適度にスリットの方向（前後方向）に流すことで、吸収体４の側方への拡がりを遅らせることができ、横漏れを防止することができる。
ただし、第２前方横溝５４及び第２後方横溝５５と重なる部分を有する縦スリットは、縦スリットを通って拡散した液が前後端から漏れだすこと等を防止する観点から、横溝５４，５５からナプキンの前後方向Ｘの外方に延出する長さが、該縦スリットの全長の１５％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましい。

また、本実施形態のナプキン１における吸収体４は、図１（ｂ）に示すように、縦スリット４３が形成された領域の周囲に、スリットが存在しない環状の領域が形成されている。そのため、縦スリットに沿った液のにじみによる液漏れを確実に防止することができる。

本発明において、表面シート２と中高部４２における吸収体４とは、図７に示す実施形態におけるように、エンボス加工により吸収性物品の前後方向Ｘに不連続に形成された複数の結合部（熱融着部）４５において結合していることも好ましい。
エンボス加工により不連続に形成した結合部４５で結合させることにより、表面シート２と吸収体４との間に不規則に隙間が生じて、液排泄部から排泄される経血等が、表面シート２から吸収体４へのスムーズな移行が損なわれ、表面シート上で流れるような吸収性が悪化することを防止することができるとともに、連続に形成した熱融着部と異なり、その熱融着部が起点となる折れによって、ナプキンが着用時に変形するときに、熱融着部で急激に曲がり易くなることもない。

図７に示す例においては、前後方向中央線ＣＬを挟む両側それぞれに、熱エンボス加工により、表面シート２と吸収体４とが一体的に加圧及び加熱された平面視円形の凹状の結合部４５が形成されている。また、それらの結合部４５は、前後方向中央線ＣＬを挟む両側それぞれに、前後方向Ｘに沿って一列をなすように形成されている。
各列を構成する結合部４５の前後方向Ｘの間隔Ｌ８（結合部の中心間距離）は、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２による吸収性本体５の側部ヨレ防止効果の減少防止等の観点から、好ましくは７ｍｍ以上、より好ましくは１０ｍｍ以上であり、表面シートの浮き防止の観点から、好ましくは２０ｍｍ以下、より好ましくは１５ｍｍ以下である。

また、前後方向中央線ＣＬの両側に形成する結合部４５のナプキン横方向Ｙの距離Ｌ９（結合部の中心間距離）は、内側スリット列Ｒ１及び外側スリット列Ｒ２による吸収性本体５の側部ヨレ防止効果の減少防止等の観点から、中高部４２の幅Ｗ３（横方向Ｙの長さ）の好ましくは７５％以下、より好ましくは７０％以下であり、また、好ましくは４０％以上である。
個々の結合部４５の平面視形状は、円形に代えて、楕円形、長円形、三角形、四角形、五角形、ハート型、木の葉等の他の形状としても良い。ただし、個々の結合部４５のナプキン前後方向Ｘの長さは、好ましくは３ｍｍ以下、より好ましくは２ｍｍ以下である。

ナプキン１における各部の形成材料について説明すると、表面シート２及び裏面シート３としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができる。表面シート２としては、例えば、親水化処理が施された各種不織布や開孔フィルム等の液透過性のシートを用いることができる。また、裏面シート３としては、液不透過性の材料や撥水性の材料を用いることができる。液不透過性の材料としては、樹脂フィルムや、微細孔を有し、透湿性を有する樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布等とのラミネート材等を用いることができ、撥水性の材料としては、スパンボンド・メルトブローン・スパンボンド等からなる多層構造の複合不織布、スパンボンド不織布、ヒートボンド不織布、エアスルー不織布等を用いることができる。

吸収体４を構成する吸収性シート４０１〜４０３としては、湿潤状態の吸水性ポリマーに生じる粘着力や別に添加した接着剤や接着性繊維等のバインダーを介して、構成繊維間や構成繊維と吸水性ポリマーとの間を結合させてシート状としたもの等を好ましく用いることができる。また、吸収性シートとしては、特開平８−２４６３９５号公報記載の方法にて製造された吸収性シート、気流に乗せて供給した粉砕パルプ及び吸水性ポリマーを堆積させた後、接着剤（例えば酢酸ビニル系の接着剤、ＰＶＡ等）で固めた乾式シート、紙や不織布の間にホットメルト接着剤等を塗布した後高吸水性ポリマーを散布して得られた吸収性シート、スパンボンド又はメルトブロー不織布製造工程中に高吸水性ポリマーを配合して得られた吸収性シート等を用いることができる。これらの吸収性シートは、一枚を所定形状に裁断してシート状吸収体として用いることができる。吸収性シート１枚あたりの厚みとしては、好ましくは０．１ｍｍ以上、特に０．３ｍｍ以上であり、また、好ましくは２ｍｍ以下、特に１．５ｍｍ以下であることが好ましい。より具体的には、０．１ｍｍ以上２ｍｍ以下、特に０．３ｍｍ以上１．５ｍｍ以下であることが好ましい。

本発明における吸収性シートの積層体は、枚葉の吸収性シートを複数枚貼り合わせて積層したものでも良いし、一枚の吸収性シートを折り畳むと共にそれらの層間を接着して積層体としたものでも良い。また、そのような積層体を、２枚の吸収性シート間や折り畳んで２層以上とした積層体の層間に挟んだり、他の吸収性シートの肌対向面側又は非肌対向面側に積層したものであっても良い。また、吸収性シートの折り畳み方も多様な折り畳み方を採用でき、例えば、上記実施形態における補助吸収体は、吸収性シート４０３を、図８（ａ）〜図８（ｄ）に示すような折り畳み方で折り畳んだものであっても良い。

吸収体４は、中高部４２における厚みが、好ましくは０．７ｍｍ以上、更に好ましくは１ｍｍ以上であり、また、好ましくは５ｍｍ以下、更に好ましくは４ｍｍ以下であり、より具体的には、好ましくは０．７ｍｍ以上５ｍｍ以下、更に好ましくは１ｍｍ以上４ｍｍ以下である。中高部４２の厚みをこのような範囲とすることで、中高部４２が形成されている排泄部対向部Ｂにおける良好な装着感と高い吸収性能を両立することが容易となる。また、本実施形態のナプキン１のように吸収性物品がウイング部を備えている場合には、装着時に排泄部対向部での吸収体のヨレを抑制しやすくなる。また、吸収体は、中高部４２以外の部分における厚みが、好ましくは０．３ｍｍ以上、更に好ましくは０．５ｍｍ以上であり、また、好ましくは３ｍｍ以下、更に好ましくは２．５ｍｍ以下であり、より具体的には、好ましくは０．３ｍｍ以上３ｍｍ以下、更に好ましくは０．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下である。この範囲であることが、高い吸収性能と着用者の動きへの追従性を高める観点から好ましい。

また、吸収体４において、中高部４２とその周辺部との境界又はその近傍における両者の厚み差（段差）は２ｍｍ以下であることが好ましく、更に１．５ｍｍ以下であることが好ましい。この段差を前記範囲内に設定とすることで、排泄部対向部Ｂにおけるヨレの発生を抑える効果が高まる。前述した吸収体４の各部の厚みは下記方法により測定される。

＜吸収体の厚みの測定方法＞
測定対象物である吸収体を水平な場所にシワや折れ曲がりがないように静置し、５ｃＮ／ｃｍ²の荷重下での厚みを測定する。本発明における厚みの測定には、厚み計 PEACOCK DIAL UPRIGHT GAUGES R5-C(OZAKI MFG.CO.LTD.製）を用いた。このとき、厚み計の先端部と測定対象物における測定部分との間に、平面視円形状又は正方形状のプレート（厚さ５ｍｍ程度のアクリル板）を配置して、荷重が５ｃＮ／ｃｍ²となるようにプレートの大きさを調整する。

また、吸収体４にスリットを形成するには、吸収性シートの積層体を、公知の切断手段により部分的に切断すれば良く、例えば、ロールの周面に、周方向に延びる切断刃が、ロールの周方向及び軸長方向に分散させて多数形成されたカッターロールと、該カッターロールの刃を受けるアンビルロールとを備えた切断装置を用いることができる。
なお、吸水性ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸ナトリウム、（アクリル酸−ビニルアルコール）共重合体、ポリアクリル酸ナトリウム架橋体、（でんぷん−アクリル酸）グラフト共重合体、（イソブチレン−無水マレイン酸）共重合体及びそのケン化物、ポリアスパラギン酸等が挙げられる。また、吸収体４を構成する吸収性シートは、そのいずれもが吸水性ポリマーを含有する吸水性シートであることが好ましいが、吸水性ポリマーを含有する吸水性シートと、吸水性ポリマーを含有しない吸水性シートを組み合わせて、吸収体を構成する吸水性シートの積層体としても良い。

表面シート２としては、例えば、肌当接面側に、複数の線状のエンボス凹部と、複数の該エンボス凹部で区画化された複数の区画領域とを有し、該区画領域が、肌当接面側に向けて突出する凸部を形成している表面シートを好ましく用いることができる。このような表面シートは、例えば、熱伸長性繊維を含むウエブにエンボス加工を施して、閉じた形状の小区画を多数形成し、それと同時又はその後に、該小区画内に存在する熱伸長性繊維を熱風等により熱伸長させ、小区画内を隆起させて凸部を形成すること等によって製造することができる。このような表面シートの一例としては、特開２０１０−１４８７３０号公報に記載の、斜め格子状のエンボスパターンを有するものや、特開２０１０−１５８４８８号公報に記載の、波状又はジグザグ形状に蛇行しながら一方向に延びる線状のエンボスパターンを有するもの等を用いることができる。

サイドシート１０としては、当該技術分野において従来用いられている各種のものを特に制限なく用いることができ、例えば、液不透過性又は撥水性の樹脂フィルム、樹脂フィルムと不織布との積層体等を用いることができる。その他の材料としては、例えば、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布（Ｓ）とメルトブロー不織布（Ｍ）とが複合化されたシート（例えばＳＭ、ＳＭＳ、ＳＭＭＳ等）、ヒートロール不織布、エアスルー不織布等の撥水性（疎水性）不織布が挙げられる。特に撥水性のエアスルー不織布を用いることが、肌触りのよさと横モレ防止の点から好ましい。

以上、本発明をその好ましい実施形態に基づき説明したが、本発明は前記実施形態に制限されない。
例えば、図７に示す実施形態のように、内側スリット列Ｒ１どうし間の中央スリット列はなくても良い。また、内側スリット列Ｒ１の縦スリットは、中高部を有する範囲Ｄ内のみに存在していても良いし、前記範囲Ｄ内に加えて該範囲より前方又は後方のいずれか一方のみに存在していても良い。外側スリット列Ｒ２の縦スリットも同様であり、中高部を有する範囲Ｄ内のみに存在していても良いし、前記範囲Ｄ内に加えて該範囲より前方又は後方のいずれか一方のみに存在していても良い。
また、縦スリット４３は、吸収体を貫通していることが好ましいが、少なくとも一部が非貫通であっても良い。その場合、吸収体の肌対向面側又は非肌対向面側のいずれかが非貫通のものでよい。
また、中高部４２を、吸収性シートの積層数が他の領域よりも積層枚数が多い部分（以下、多層部という）である場合、その多層部における吸収性シートの積層数は、４枚に代えて、２枚又は３枚でも良く、５枚以上であっても良い。また、多層部とそれ以外の部分との吸収性シートの積層枚数の差も１枚又は３枚以上であっても良い。

また、吸収体として、吸収性シートからなるものに代えて、公知の任意の吸収体を用いることもできる。例えば、フラッルパルプ等の繊維の積繊体や、繊維及び吸水性ポリマーの混合積繊体からなる吸収性コアの一部に、繊維や吸水性ポリマーの坪量の多い部分を設けたもの、あるいはその吸収性コアを液透過性のコアラップシートで被覆してなるもの等を用いることもできる。液透過性のコアラップシートとしては、ティッシュペーパー等の紙、各種不織布、開孔フィルム等の透水性シートを用いることができる。
また、本発明の吸収性物品は、ウイング部を有しないものであっても良く、吸収性物品が、吸収性本体のみからなるものであっても良い。
また、本発明の吸収性物品は、生理用ナプキンの他、パンティライナー（おりものシート）、失禁パッド等であっても良い。

１ 生理用ナプキン（吸収性物品）
２ 表面シート
３ 裏面シート
４ 吸収体
Ｒ１ 内側スリット列
Ｒ２ 外側スリット列
４０ 主吸収体
４１ 補助吸収体
４２ 中高部（多層部）
４３ 縦スリット
４０１〜４０３ 吸収性シート
５ 吸収性本体
７ ウイング部
５２ 前方横溝
５３ 後方横溝
５４ 第２前方横溝
５５ 第２後方横溝
１０ サイドシート
Ａ 前方部
Ｂ 排泄部対向部
Ｃ 後方部
Ｘ 前後方向
Ｙ 横方向

Claims (8)

1. 液保持性の吸収体並びに該吸収体の肌対向面側に配置された表面シート及び該吸収体の非肌対向面側に配置された裏面シートを具備し、着用時に着用者の液排泄部に対向配置される排泄部対向部と、該排泄部対向部より着用者の腹側に配される前方部と、該排泄部対向部より着用者の背側に配される後方部とを有する吸収性本体を備え、着用者の前後方向に相当する前後方向とこれに直交する横方向とを有する吸収性物品であって、
   前記吸収体は、前記排泄部対向部に、周囲に存する部分よりも厚みが厚い中高部を有しており、
   前記吸収性本体の肌対向面における前記中高部の前後に、吸収性物品の前後端に向けて凸状に湾曲した平面視形状を有する前方横溝及び後方横溝が、互いに分離した状態に形成されており、
   前記吸収体は、前記中高部の両側縁それぞれの内側及び外側に、内側スリット列及び外側スリット列を有し、内側スリット列及び外側スリット列は、それぞれ、吸収性物品の前後方向に延びる縦スリットを該前後方向に間欠に形成してなり、
   前記前方横溝と後方横溝の間における前後方向に延びる溝が存在しない領域に、前記内側スリット列と外側スリット列が配されている、吸収性物品。
2. 前記中高部の両側縁から前記内側スリット列までの距離及び前記中高部の両側縁から前記外側スリット列までの距離が、それぞれ７ｍｍ以内である、請求項１に記載の吸収性物品。
3. 前記前方横溝は、前記吸収性本体の前後方向中心線を挟んで両側に位置する部分どうし間の距離である幅が最大となる最大幅部、前記幅が吸収性物品の後方に向かって漸減する幅減少部及び前記最大幅部よりも後方において前記幅が最小となる最小幅部を有し、前記最大幅部における前記幅が前記中高部の幅より広く、
   吸収性物品の肌対向面に、前記前方横溝の前記最大幅部及び前記最小幅部のそれぞれから後方に向かって、前記前後方向中心線と平行な第１仮想線及び第２仮想線を引いたときに、前記外側スリット列は、第１仮想線から第２仮想線までの範囲に形成されている、請求項１又は２に記載の吸収性物品。
4. 前記内側スリット列を構成する縦スリットと前記外側スリット列を構成する縦スリットとが、前後方向Ｘに交互に配置されている、請求項１〜３の何れか１項に記載の吸収性物品。
5. 前記内側スリット列及び前記外側スリット列は、それぞれ、吸収性物品の前後方向における前記中高部が存在する範囲内の縦スリットの合計長さが、該中高部の全長の４０％以上７５％以下である、請求項１〜４の何れか１項に記載の吸収性物品。
6. 前記中高部の幅が、前記吸収体の幅の４０％以上７０％以下である、請求項１〜５の何れか１項に記載の吸収性物品。
7. 吸収性本体の肌対向面における、前記前方横溝と前記中高部との間及び前記後方溝部と前記中高部との間に、平面視形状が前記中高部側に向かって凹状をなす第２前方横溝及び第２後方横溝が形成されており、
   第２前方横溝及び第２後方横溝は、それぞれ、吸収性物品の前後方向中心線を挟んで両側に位置する部分どうし間の距離である幅が最大となる最大幅部における該幅が、前記中高部の幅より狭い、請求項１〜６の何れか１項に記載の吸収性物品。
8. 前記表面シートと前記中高部における前記吸収体とが、エンボス加工により吸収性物品の前後方向に不連続に形成された複数の結合部において結合している、請求項１〜７の何れか１項に記載の吸収性物品。

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