JP2015047104A - スポーツ用品 - Google Patents
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Abstract
【課題】紫外線硬化型樹脂を用いたインクジェット印刷により立体的なメタリック外観を十分に且つ安価に得ることができる装飾層を表面に備えるスポーツ用品を提供する。【解決手段】本発明のスポーツ用品は、基材１０と装飾層２０とを備える。装飾層２０は、インクジェット印刷により第１の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第１の粘着層２２Ａと、第１の粘着層２２Ａ上に付着されて前記第１の装飾形態を成す第１の金属材料層２４Ａと、インクジェット印刷により第２の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第２の粘着層２２Ｂと、第２の粘着層２２Ｂ上に付着されて前記第２の装飾形態を成す第２の金属材料層２４Ｂとを有し、第２の粘着層２２Ｂを形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて第１の金属材料層２４Ａが露出または透過されて成る。【選択図】図４
Description
本発明は、紫外線が照射されることにより硬化する紫外線硬化型樹脂（ＵＶ（ultraviolet）インクなど）を用いたインクジェット印刷により基材の表面に文字や装飾が施されて成るスポーツ用品（例えば、釣竿を含む釣具、ゴルフクラブ、ラケットなど）に関し、特に、紫外線硬化型樹脂を用いて立体的なメタリック外観を得ることができる装飾層を表面に備えて成るスポーツ用品に関する。
従来から、基材表面にインクジェット印刷により装飾等を施すことが一般に行なわれている。また、その場合に使用されるインクジェット用インクは、主に、水性、油性、溶剤系、ＵＶ系に分かれるが、とりわけ、ＵＶインクは、無溶剤型のインクであり、速乾性・耐久性に優れ、ガラス、木材、金属、プラスチックなど、多様な素材への印刷が可能であることから、様々な分野で使用されている（例えば、特許文献１参照）。
また、このようなインクを用いた装飾では、立体的なメタリック外観を形成して審美性等を向上させることも行なわれており（例えば、特許文献２参照）、その場合には、例えば金属フレーク顔料を含むメタリックインクが用いられ、また、そのバインダーとして種々の樹脂（例えば、粘着性を有するプライマーなど）も用いられる。また、金属フレーク顔料を含むＵＶメタリックインクも知られている（例えば、特許文献３参照）。
ところで、ＵＶメタリックインクを用いてインクジェット印刷により立体的なメタリック外観を得ようとする場合には、幾つかの問題が伴う。
すなわち、ＵＶインクは、温度の違いによる粘度変化が大きいという性質を有するため、低粘度を成す状態では、そのようなＵＶインクに適合するインクジェット用のノズルから、インクに分散して含まれる粒径の大きい金属粉が吐出し難く、したがって、ノズルが詰まってしまうなどといった事態が起こり得る。
また、ＵＶメタリックインクにおいては、フレーク顔料である金属が紫外線硬化型樹脂中に存在するモノマーまたはオリゴマーの重合開始を促進させるため、インクの保存中に短期間でゲル化するという問題がある。更に、これらのインクを用いて印刷されたものは、時間経過とともに生じる金属フレークの酸化により、インク膜の金属光沢が失われる傾向がある。
このように、金属フレーク顔料を含むＵＶメタリックインクを用いて立体的なメタリック外観を得ようとする場合には、これらの問題を解決するために多大な労力と高いコストを余儀なくされ、また、十分に立体的なメタリック外観を得ることが難しい。
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、紫外線硬化型樹脂を用いたインクジェット印刷により立体的なメタリック外観を十分に且つ安価に得ることができる装飾層を表面に備えるスポーツ用品を提供することを目的とする。
上記した目的を達成するために、本発明は、基材と、前記基材の表面に積層状態で設けられる装飾層とを備えるスポーツ用品であって、前記装飾層は、インクジェット印刷により所定の第１の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第１の粘着層と、前記第１の粘着層上に付着されて前記第１の装飾形態を成す第１の金属材料層と、インクジェット印刷により前記第１の金属材料層の上側に所定の第２の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第２の粘着層と、前記第２の粘着層上に付着されて前記第２の装飾形態を成す第２の金属材料層とを有し、前記第２の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて前記第１の金属材料層が露出または透過されて成ることを特徴とする。
上記した構成によれば、装飾層は、インクジェット印刷により設けられる紫外線硬化型樹脂の粘着層と該粘着層上に付着される金属材料層とから成る一組の層を少なくとも２つ積み重ねて構成され（装飾層は、第１の粘着層と第１の金属材料層とから成る第１の組と、第２の粘着層と第２の金属材料層とから成る第２の組とを有していればよく、その積み重ねられる組数は限定されない）、第２の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて第１の金属材料層が露出または透過されて成るため、階層の異なる少なくとも２つの金属材料層を同一視野で観察でき、したがって、奥行きのある立体的なメタリック外観を得ることができる。
すなわち、上記構成によれば、ＵＶメタリックインクを用いずに、インクジェット印刷による紫外線硬化型樹脂の粘着層と、該粘着層に付着される金属材料層という別個の層を積み重ねて、下層の金属材料層を上層から見えるようにしているため、奥行きのある立体的なメタリック外観を安価に且つ十分に得ることができる。
なお、上記構成において、「装飾」とは、文字、線図、色彩、模様（色分け模様を含む）、または、これらの結合などにより構成されて成るものであり、また、「装飾層」とは、複数の層が積層されることにより全体として前記装飾を成すようになっている層のことである。また、上記構成において、「ドット」とは、インクジェット印刷機のインクジェットノズルから吐出されて金属材料層上に打ち込まれて着弾される樹脂のそれぞれの液滴のことである。
また、上記構成において、第２の装飾形態は、第１の装飾形態と異なることが好ましいが、同じであってもよい。また、異なる装飾形態とは、例えば、模様（文字も含む）が同じで色彩が異なる形態や、色彩が同じで模様が異なる形態など、様々な形態が考えられる。また、上記構成において、「露出」とは、途中に何らの層も介在せずに完全にむき出して現れ出る（露わになっている）状態のことであり、また、「透過」とは、透明な層などを介して透けて見えることである。
また、上記構成において、装飾層は、インクジェット印刷により前記第２の金属材料層の上側に所定の第３の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第３の粘着層と、前記第３の粘着層上に付着されて前記第３の装飾形態を成す第３の金属材料層とを更に有し、前記第３の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて前記第２の金属材料層及び／又は前記第１の金属材料層が露出または透過されて成ることが好ましい。
このような構成では、階層の異なる少なくとも３つの金属材料層を同一視野で観察でき、そのため、更に奥行きのある、より立体的なメタリック外観を得ることが可能になる。この場合、第３の装飾形態は、第１及び／又は第２の装飾形態と異なることが好ましいが、同じであってもよい。また、装飾層の一部の部分（あるいは、全ての部分）において、第２の金属材料層および第１の金属材料層の両方が第３の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて露出または透過されてもよく、あるいは、装飾層の一部の部分（あるいは、全ての部分）において、第２の金属材料層のみ或いは第１の金属材料層のみが第３の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて露出または透過されてもよい。あるいは、これらの組み合わせによって、同一視野内で立体感に変化を持たせてもよい。
また、上記構成において、装飾層を構成する各層の厚さは任意である。全ての層の厚さが同じであってもよく、あるいは、一部または全ての層の厚さが異なってもよい。また、装飾層を構成する各層の延在面積は、一部または全ての層で同じであってもよく或いは異なっていてもよい。層厚の変化や延在面積の変化は、前述した異なる階層の金属材料の露出または透過との相乗効果により、立体感の創出に寄与し得る。
本発明によれば、紫外線硬化型樹脂を用いたインクジェット印刷により立体的なメタリック外観を十分に且つ安価に得ることができる装飾層を表面に備えるスポーツ用品が得られる。
以下、図面を参照しながら本発明に係るスポーツ用品の実施形態について説明する。
図１ないし図３は、本発明に係るスポーツ用品の一例を示しており、図１は、装飾層を基材表面に有する魚釣用の疑似餌（ルアー）の概略側面図、図２は、装飾層を基材表面に有する釣竿の一部の概略側面図、図３は、装飾層を基材表面に有するテニスラケットの概略平面図である。
図１ないし図３は、本発明に係るスポーツ用品の一例を示しており、図１は、装飾層を基材表面に有する魚釣用の疑似餌（ルアー）の概略側面図、図２は、装飾層を基材表面に有する釣竿の一部の概略側面図、図３は、装飾層を基材表面に有するテニスラケットの概略平面図である。
図１に示されるルアー１００は、魚の形態を模したルアー本体１０２と、ルアー本体１０２の頭部１０２ａに設けられる糸結合部１０６と、ルアー本体１０２の腹部と尾部とに設けられた釣針１０４とを備え、ルアー本体１０２の背部には鱗の模様を成す装飾層２０が設けられている。無論、ルアー本体１０２の背部以外の部位に装飾層２０が設けられても構わない。
図２に示される釣竿２００は、例えば振出式の釣竿であり、元竿２００ａと、元竿２０内に伸縮自在に収納可能な複数の竿杆２００ｂ、２００ｃ・・・とから成り、例えば元竿２００ａには文字および模様から成る装飾層２０が設けられる。無論、元竿２００ａ以外の竿杆の部位に装飾層２０が設けられても構わない。
図３に示されるテニスラケット３００は、テープ等を巻回して構成されるグリップ３０１を具備したシャフト３０２と、シャフト３０２の先端から延び、ネット（ガット）３０５を編み込んだフレーム３０６とを有しており、シャフト３０２には文字および模様から成る装飾層２０が設けられている。
続いて、図４ないし図１３を参照して、前記装飾層２０の積層構造について詳しく説明する。
図４は、本発明の第１の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は、基材（例えば、図１のルアー１００のルアー本体１０２の基材、図２の釣竿２００の元竿２００ａの基材、図３のテニスラケット３００のシャフト３０２の基材など）１０の表面に積層状態で設けられる。
図４は、本発明の第１の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は、基材（例えば、図１のルアー１００のルアー本体１０２の基材、図２の釣竿２００の元竿２００ａの基材、図３のテニスラケット３００のシャフト３０２の基材など）１０の表面に積層状態で設けられる。
装飾層２０は、インクジェット印刷により所定の第１の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第１の粘着層２２Ａと、第１の粘着層２２Ａ上に付着されて前記第１の装飾形態を成す第１の金属材料層２４Ａと、インクジェット印刷により第１の金属材料層の上側に直接に或いは何らかの透明層（無色または着色）を介して（本実施形態では、直接に）所定の第２の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第２の粘着層２２Ｂと、第２の粘着層２２Ｂ上に付着されて前記第２の装飾形態を成す第２の金属材料層２４Ｂとを有する。なお、装飾層２０の最外層２４Ｂは、本実施形態のように、無色透明層または着色透明層２６によってコーティングされてもよい。この透明層２６は、溶剤を含む塗料（溶剤型インク）であってもよく、または、紫外線硬化型の樹脂を含むＵＶインクであってもよい。
上記積層構造において、基材１０は任意の材料から成る。例えば、ＦＲＰ、ＰＰ（ポリプロピレン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＣ（ポリカーボネート）、アクリル樹脂などの合成樹脂を基材１０の材料として採用できる。アクリル樹脂としては、ＰＭＭＡ（ポリメタクリル酸メチル樹脂）がある。また、合成樹脂の他には、例えばステンレス、アルミニウム、黄銅、真鍮等の金属を挙げることができる。また、無機物である、セラミック、陶器、ガラス等も採用することができる。
粘着層２２Ａ，２２Ｂは無色透明層または着色透明層から成ってもよく、また、粘着層２２Ａ，２２Ｂを構成する紫外線硬化型樹脂（ＵＶ樹脂）は、紫外線が照射されることによって重合反応を起こし硬化するタイプの粘着性を有する樹脂である。具体的には、このＵＶ樹脂は、光重合性のオリゴマー、モノマー（エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、ポリエステルアクリレートなど）を主成分とし、触媒としての光重合開始剤を含むとともに、顔料、その他消泡剤等の補助剤を含んでもよい。そして、このＵＶ樹脂は、紫外線が照射されることで光重合開始剤がラジカルを発生するとともに、このラジカルがオリゴマーの重合を開始させ、このような重合反応によって硬化して印刷対象物に定着する。なお、光重合開始剤としては、様々な種類が存在するが、ベンゾフェノン系、ベンゾイン系、アセトフェノン系、チオキサントン系、アシルフォスフィンオキサイド系等が一般的に用いられる。
また、金属材料層２４Ａ，２４Ｂ を構成する金属材料としては、例えば、金、銀、銅、白金、アルミニウム、スズ、真鍮などが挙げられ、特に光輝性を有するものが好ましい。
本実施形態において、粘着層２２Ａ，２２Ｂを構成する紫外線硬化型樹脂の装飾形態は、インクジェット印刷により基板１０上または第１の金属材料層２４Ａ上に印刷される。インクジェット印刷を行なうインクジェット印刷機は、図示しないが、複数の吐出ノズルを有してキャリッジにより走査方向に往復動する記録ヘッドと、キャリッジに搭載されるＵＶ硬化用の光源とを備える。この光源は、紫外線を照射する照射手段であって、例えばＬＥＤを採用することができる。ＬＥＤを採用することで、熱の発生を抑え、省エネにも寄与できる。無論、光源としては、ＬＥＤだけでなく、メタルハライドランプや高圧水銀ランプ等を採用することもできる。
このようなインクジェット印刷機を用いた印刷では、インクジェット印刷機の前記記録ヘッドの前記吐出ノズルから粘着層２２Ａ（あるいは、粘着層２２Ｂ）を構成する紫外線硬化型樹脂が基材１０上（あるいは、第１の金属材料層２４Ａ上）に図８に示されるようにドット状に打ち込まれて着弾される。なお、図８では、上側の第２の粘着層２２Ｂの樹脂ドット２２ｂが実線で示されるとともに、下側の第１の粘着層２２Ａの樹脂ドット２２ａが破線で示されている。また、図８では、便宜上、下側の第１の粘着層２２Ａの樹脂ドット２２ａが部分的にのみ示されている。
また、このようにしてドット状に着弾された紫外線硬化型樹脂の粘着層２２Ａ，２２Ｂ上に金属材料層２４Ａ，２４Ｂを配置させる方法としては、例えば、金属箔のフィルムを粘着層２２Ａ，２２Ｂ上に貼り付けて押さえた後にそれを剥がすことで樹脂ドット２２ａ，２２ｂ上に同じくドット状に金属材料２４ａ，２４ｂを付着させる方法が挙げられる。このようにすることで、金属材料層２４Ａ，２４Ｂが粘着層２２Ａ，２２Ｂの装飾形態をなぞるようになる（粘着層２２Ａ，２２Ｂの装飾形態と金属材料層２４Ａ，２４Ｂの装飾形態とが一致する）。なお、粘着層２２Ａ，２２Ｂ上に金属材料層２４Ａ，２４Ｂを配置させる別の方法として、例えば、粘着層２２Ａ，２２Ｂに対して金属フレークを吹き付けることも考えられが、金属の配置方法は特に限定されない。
最終的に、このようなドット状の樹脂の配置および金属材料の付着により、この装飾層２０においては、図８に示されるように、第２の粘着層２２Ｂを形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット２２ｂ，２２ｂ（実線で示される）同士の隙間Ｓを通じて下側の第１の金属材料層２４Ａ（破線で示される第１の粘着層２２Ａの樹脂ドット２２ａ上に付着された第１の金属材料層２４Ａの金属材料２４ａ）が露出される（後述するように第１の金属材料層２４Ａと第２の粘着層２２Ｂとの間に透明層が介在される場合には、透過される）ようになる。
以上のように、本実施形態の装飾層２０によれば、インクジェット印刷により設けられる紫外線硬化型樹脂の粘着層２２Ａ（２２Ｂ）と該粘着層２２Ａ（２２Ｂ）上に付着される金属材料層２４Ａ（２４Ｂ）とから成る一組の層を少なくとも２つ積み重ねて構成され、第２の粘着層２２Ｂを形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット２２ｂ，２２ｂ同士の隙間Ｓを通じて第１の金属材料層２４Ａが露出（または透過）されて成るため、階層の異なる少なくとも２つの金属材料層２４Ａ，２４Ｂを同一視野で観察でき、したがって、奥行きのある立体的なメタリック外観を得ることができる。すなわち、本実施形態の装飾層２０によれば、ＵＶメタリックインクを用いずに、インクジェット印刷による紫外線硬化型樹脂の粘着層２２Ａ（２２Ｂ）と、該粘着層２２Ａ（２２Ｂ）に付着される金属材料層２４Ａ（２４Ｂ）という別個の層を積み重ねて、下層の金属材料層２４Ａを上層から見えるようにしているため、奥行きのある立体的なメタリック外観を安価に且つ十分に得ることができる。
図５は、本発明の第２の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は、図４に示される第１の実施形態の装飾層２０の第２の金属材料層２４Ｂの上側に直接に或いは何らかの透明層を介して（本実施形態では、直接に）、更に、インクジェット印刷により所定の第３の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第３の粘着層２２Ｃと、第３の粘着層２２Ｃ上に付着されて第３の装飾形態を成す第３の金属材料層２４Ｃとを有して成り、第３の金属材料層２４Ｃが無色透明層または着色透明層２６によってコーティングされている。なお、各層を構成する材料およびその積層方法は第１の実施形態と同じである（以下、第３の実施形態以降も同様）。
また、本実施形態では、図５のＡ−Ａ線に沿う横断面図である図８と図５のＢ−Ｂ線に沿う横断面図である図７とを比較すれば分かるように、第３の粘着層２２Ｃを形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット２２ｃ，２２ｃ同士の隙間Ｓ’（間隔）が、第２の粘着層２２Ｂ及び／又は第１の粘着層２２Ａを形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット２２ａ，２２ａ及び／又は２２ｂ，２２ｂ同士の隙間Ｓ（間隔）よりも大きく設定されている（図７では、上側の第３の粘着層２２Ｃの樹脂ドット２２ｃが実線で示されるとともに、下側の第１および第２の粘着層２２Ａ，２２Ｂの樹脂ドット２２ａ，２２ｂが破線で部分的にのみ示されている）。このような層２２Ｃ，２２Ｂ（２２Ａ）間のドット間隔の相違は、例えば、印刷時における樹脂の吐出量（全打ち込み面積に対する比率）を層２２Ｃ，２２Ｂ（２２Ａ）間で異ならせることによって生み出すことができる。
したがって、本実施形態の装飾層２０の構成においても、第３の粘着層２２Ｃを形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット２２ｃ，２２ｃ（実線で示される）同士の隙間Ｓ’を通じて、下側の第２の金属材料層２４Ｂ（破線で示される第２の粘着層２２Ｂの樹脂ドット２２ｂ上に付着された第２の金属材料層２４Ｂの金属材料２４ｂ）及び／又は第１の金属材料層２４Ａ（破線で示される第１の粘着層２２Ａの樹脂ドット２２ａ上に付着された第１の金属材料層２４Ａの金属材料２４ａ）が露出される（後述するように第１の金属材料層２４Ａと第２の粘着層２２Ｂとの間及び／又は第２の金属材料層２４Ｂと第３の粘着層２２Ｃとの間に透明層が介在される場合には、透過される）ようになる。
なお、下層の金属材料を上層の粘着層の樹脂ドット間の隙間を通じて観察できるようにするには、本実施形態のように粘着層の樹脂ドット間隔を上側の層ほど大きくすればよいが、上下の粘着層で樹脂ドット位置をずらしたり、後述するように粘着層に樹脂空隙領域（穴など）を設けるなどすることによっても上層の粘着層の隙間を通じて下層の金属材料を観察できる。
図６は、本発明の第３の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は、図５に示される第２の実施形態の装飾層２０の変形例であり、この第２の実施形態の装飾層２０の積層構造に加えて、第１の金属材料層２４Ａと第２の粘着層２２Ｂとの間に無色透明層または着色透明層３０が介在されるとともに、第２の金属材料層２４Ｂと第３の粘着層２２Ｃとの間に無色透明層または着色透明層３０が介在されている。介在される透明層３０は、溶剤を含む塗料から成ってもよいが、溶剤流れなどによって位置ずれを引き起こさないように、ＵＶインクなど、紫外線硬化型樹脂を含むことが好ましい。なお、それ以外の構成は図５に示される第２の実施形態の装飾層２０と同じである。
図９は、本発明の第４の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。前述した各実施形態では、第１の金属材料層２４Ａ上にその全体にわたって第２の粘着層２２Ａが設けられていたが、本実施形態の装飾層２０では、第２の粘着層２２Ｂ（したがって、第２の金属材料層２４Ｂ）が第１の金属材料層２４Ａの一部の上側にわたって設けられ、それにより、第２の粘着層２２Ｂと第１の金属材料層２４Ａとの間に段部４０が形成される。また、第２の金属材料層２４Ｂをコーティングする透明層（無色または着色）２６は、第２の金属材料層２４Ｂだけでなく、装飾層２０全体を覆っている。なお、それ以外の構成は図４に示される第１の実施形態の装飾層２０と同じである。
図１０は、本発明の第５の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は、図４に示される第１の実施形態の装飾層２０の変形例であり、第２の粘着層２２Ｂ（したがって、第２の金属材料層２４Ｂ）が第１の金属材料層２４Ａの全部ではなく一部の上側にわたって設けられ、それにより、第２の粘着層２２Ｂと第１の金属材料層２４Ａとの間に段部４０が形成されるとともに、第１の金属材料層２４Ａと第２の粘着層２２Ｂとの間に透明層（無色または着色）３０が介在されている。なお、それ以外の構成は図４に示される第１の実施形態の装飾層２０と同じである。
図１１は、本発明の第６の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は、図５に示される第２の実施形態の装飾層２０の変形例であり、第２の粘着層２２Ｂ（したがって、第２の金属材料層２４Ｂ、第３の粘着層２２Ｃ、および、第３の金属材料層２４Ｃも）が第１の金属材料層２４Ａの全部ではなく一部の上側にわたって設けられ、それにより、第２の粘着層２２Ｂと第１の金属材料層２４Ａとの間に段部４０が形成されるとともに、第３の金属材料層２４Ｃをコーティングする透明層２６が、第３の金属材料層２４Ｃだけでなく、装飾層２０全体を覆っている。なお、それ以外の構成は図５に示される第２の実施形態の装飾層２０と同じである。
図１２は、本発明の第７の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は図４に示される第１の実施形態の装飾層２０の変形例であり、第２の粘着層２２Ｂは、その樹脂の一部に空隙領域（例えば穴や切り欠きなどから成ってもよい）２２ｓを有し（したがって、第２の金属材料層２４Ｂも空隙領域２２ｓに対応する部分が金属材料の存在しない空隙領域２４ｓとなっている）、その空隙領域２２ｓを通じて第１の金属材料層２４Ａが露出されている（透明層２６を通じて透過される）。この場合、空隙領域２２ｓが何らかの装飾形態を成していてもよい。なお、それ以外の構成は図４に示される第１の実施形態の装飾層２０と同じである。
図１３は、本発明の第８の実施形態に係る装飾層２０の積層構造を示す概略縦断面図である。図示のように、本実施形態の装飾層２０は図１２に示される第７の実施形態の装飾層２０の変形例であり、第１の金属材料層２４Ａと第２の粘着層２２Ｂとの間に透明層（無色または着色）３０が介在されている。なお、それ以外の構成は図１３に示される第８の実施形態の装飾層２０と同じである。
以上、本発明の実施形態を説明してきたが、本発明は、前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、前述した装飾層２０は、その一部分と他の部分とで積層数が異なっていてもよく、全体にわたって同じ積層数であってもよい。また、装飾層２０は、基材１０の一部にわたって或いは全体にわたって設けられてもよい。また、前述した空隙領域は、第２の粘着層だけでなく、第３の粘着層にも設けられてもよい。その場合も、空隙領域が装飾形態を成してもよい。また、第３の粘着層が第２の金属材料層の一部の上側にわたって設けられてもよい。
１０ 基材
２０ 装飾層
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 樹脂ドット
２２ｓ 空隙領域
２２Ａ 第１の粘着層
２２Ｂ 第２の粘着層
２２Ｃ 第３の粘着層
２４Ａ 第１の金属材料層
２４Ｂ 第２の金属材料層
２４Ｃ 第３の金属材料層
２６ 透明層
３０ 透明層
１００ ルアー（スポーツ用品）
２００ 釣竿（スポーツ用品）
３００ テニスラケット（スポーツ用品）
２０ 装飾層
２２ａ，２２ｂ，２２ｃ 樹脂ドット
２２ｓ 空隙領域
２２Ａ 第１の粘着層
２２Ｂ 第２の粘着層
２２Ｃ 第３の粘着層
２４Ａ 第１の金属材料層
２４Ｂ 第２の金属材料層
２４Ｃ 第３の金属材料層
２６ 透明層
３０ 透明層
１００ ルアー（スポーツ用品）
２００ 釣竿（スポーツ用品）
３００ テニスラケット（スポーツ用品）
Claims (9)
- 基材と、前記基材の表面に積層状態で設けられる装飾層とを備えるスポーツ用品であって、
前記装飾層は、インクジェット印刷により所定の第１の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第１の粘着層と、前記第１の粘着層上に付着されて前記第１の装飾形態を成す第１の金属材料層と、インクジェット印刷により前記第１の金属材料層の上側に所定の第２の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第２の粘着層と、前記第２の粘着層上に付着されて前記第２の装飾形態を成す第２の金属材料層とを有し、前記第２の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて前記第１の金属材料層が露出または透過されて成る、
ことを特徴とするスポーツ用品。 - 前記第１の金属材料層と前記第２の粘着層との間に透明層が介在されることを特徴とする請求項１に記載のスポーツ用品。
- 前記第２の粘着層は部分的に空隙領域を有し、その空隙領域を通じて前記第１の金属材料層が露出または透過されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスポーツ用品。
- 前記空隙領域が装飾形態を成すことを特徴とする請求項３に記載のスポーツ用品。
- 前記第２の粘着層は、前記第１の金属材料層の一部の上側にわたって設けられることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のスポーツ用品。
- 前記装飾層は、インクジェット印刷により前記第２の金属材料層の上側に所定の第３の装飾形態を成して設けられる紫外線硬化型樹脂の第３の粘着層と、前記第３の粘着層上に付着されて前記第３の装飾形態を成す第３の金属材料層とを更に有し、前記第３の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の隙間を通じて前記第２の金属材料層及び／又は前記第１の金属材料層が露出または透過されて成ることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載のスポーツ用品。
- 前記第２の金属材料層と前記第３の粘着層との間に透明層が介在されることを特徴とする請求項６に記載のスポーツ用品。
- 前記第３の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の間隔は、前記第２の粘着層及び／又は第１の粘着層を形成する紫外線硬化型樹脂の各ドット同士の間隔よりも大きいことを特徴とする請求項６または請求項７に記載のスポーツ用品。
- 前記装飾層の最外層が透明層によってコーティングされることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１項に記載のスポーツ用品。
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