JP2015038376A - エネルギー変換構造と軸受部品とを含む再生可能エネルギー源 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】基部103、基部に連結されるエネルギー変換構造101、および基部とエネルギー変換構造との間の連結継手115を含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、連結継手115が、剛性材料と、剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料を含む本体を有する軸受部材を含み、剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む構造。
【選択図】図1
Description
本出願は、出願の全体が参照により本明細書に援用される「Renewable Energy Source Including an Energy Conversion Structure and a Bearing Component」という発明の名称で、2009年12月31日に出願された米国仮特許出願第61/291,799号(記名されている発明者がJanaki Weiden)の優先権を主張するものである。
また、30年間のシミュレート時間にわたって動作効率および摩耗特性を測定するために、試料1に振動試験を行う。試験の設定および試験パラメータは、実施例1に示される風化耐摩耗性試験と同じであるが、ただし、試料1を腐食環境に曝さない。
Claims (166)
- 基部と前記基部に連結されるエネルギー変換構造と前記基部と前記エネルギー変換構造との間の連結継手とを含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、前記連結継手が、剛性材料と、前記剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料を含む本体を有する軸受部材を含み、前記剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む構造。
- 前記軸受部材が、ブッシングを含む、請求項1に記載の構造。
- 前記軸受部材が、円筒形を有する本体を含む、請求項1または2に記載の構造。
- 前記軸受部材が、前記本体の端部から半径方向に延在するフランジを含む、請求項3に記載の構造。
- 前記軸受部材が、前記本体に沿って軸方向に延在する裂け目を含む、請求項1、2、および3のいずれか一項に記載の構造。
- 前記軸受部材が、前記本体の長さに沿って延在する縦軸の断面に弧形を含む、請求項1、2、3および5のいずれか一項に記載の構造。
- 前記軸受部材が、前記本体の長さに沿って延在する縦軸の断面に半円形を含む、請求項6に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、風力、太陽光、水力、地熱、およびそれらの組合せからなる自然エネルギー源の群から選択される自然エネルギー源から電気エネルギーを生成するように構成される、請求項1、2、3、5、および6のいずれか一項に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、ソーラーパネルを含む、請求項8に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、一連のソーラーパネルを含む、請求項9に記載の構造。
- 前記軸受部材の本体が、少なくとも約50mmの外径を含む、請求項1、2、3、5、6、および8のいずれか一項に記載の構造。
- 前記軸受部材の本体が、少なくとも約200mmの外径を含む、請求項11に記載の構造。
- 前記軸受部材の本体の外径が、約50mm〜約1000mmの範囲内である、請求項11に記載の構造。
- 前記軸受部材の本体の外径が、約50mm〜約500mmの範囲内である、請求項11に記載の構造。
- 前記減摩材料が、約0.1mm〜10mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項1、2、3、5、6、8、および11のいずれか一項に記載の構造。
- 前記減摩材料の平均厚さが、約0.1mm〜5mmの範囲内である、請求項15に記載の構造。
- 前記剛性材料が、表面改質された表面を含む、請求項1、2、3、5、6、8、11、および15のいずれか一項に記載の構造。
- 前記表面改質された表面が、電解亜鉛めっき表面を含む、請求項17に記載の構造。
- 前記剛性材料が、冷間圧延ステンレス鋼およびマット亜鉛めっきステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項1、2、3、5、6、8、11、15、および17のいずれか一項に記載の構造。
- 前記複合材料が積層構造であり、前記剛性材料が層であり、前記減摩材料が、前記剛性材料の表面に直接結合される層である、請求項1、2、3、5、6、8、11、15、17、および19のいずれか一項に記載の構造。
- 前記剛性材料と減摩材料との間に配置される中間材料をさらに含む、請求項20に記載の構造。
- 前記変性剤が、マレイン酸、イタコン酸、シトラコン酸、それらの誘導体、またはそれらの任意の組合せを含む、請求項22に記載の構造。
- 変性剤が、マレイン酸の無水物、イタコン酸の無水物、シトラコン酸の無水物、またはそれらの任意の組合せを含む、請求項23に記載の構造。
- 前記中間材料の前記少なくとも1種の官能化熱可塑性ポリマーが、官能化熱可塑性フルオロポリマーである、請求項22に記載の構造。
- 前記熱可塑性フルオロポリマーが、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー(ETFE)、パーフルオロアルコキシエチレン(PFA)、またはテトラフルオロエチレン−パーフルオロ(メチルビニルエーテル)コポリマー(MFA)を含む、請求項25に記載の構造。
- 前記熱可塑性フルオロポリマーが、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー(ETFE)から本質的になる、請求項26に記載の構造。
- 前記中間材料が、式:
CF2=CF−O−R1
(式中、R1が、パーフルオロエチル、パーフルオロ−n−プロピルまたはパーフルオロ−n−ブチル基、およびテトラフルオロエチレンである)のパーフルオロ(アルキルビニルエーテル)のコポリマーをさらに含む、請求項22に記載の構造。 - 前記中間材料が、前記剛性材料の表面の粗度プロファイルの最大プロファイルピーク高さと最大プロファイル谷深さとの間の距離として定義される前記剛性材料の粗度に実質的に対応する平均厚さを含む、請求項22に記載の構造。
- 前記中間材料が、充填材を含まない中間材料と比べて熱伝導性を変化させるための充填材を含有する、請求項22に記載の構造。
- 前記中間材料が、充填材を含まない中間材料と比べて摩耗特性を変化させるための充填材を含有する、請求項22に記載の構造。
- 前記中間材料が、繊維、無機材料、熱可塑性材料、鉱物材料、およびそれらの組合せからなる群から選択される充填材を含有する、請求項22に記載の構造。
- 前記繊維が、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、およびそれらの組合せからなる群から選択される材料を含む、請求項33に記載の構造。
- 前記熱可塑性材料が、ポリイミド(PI)、ポリアミドイミド(PAI)、ポリフェニレンスルフィド(PPS)、ポリフェニレンスルホン(PPSO2)、液晶ポリマー(LCP)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、芳香族ポリエステル(Ekonol)、およびそれらの組合せからなる群から選択される材料を含む、請求項33に記載の構造。
- 前記減摩材料が、前記本体の熱伝導性を高めるための充填材を含有する、請求項1、2、3、5、6、8、11、15、17、19、および20のいずれか一項に記載の構造。
- 前記減摩材料が、前記本体の摩耗特性を高めるための充填材を含有する、請求項1、2、3、5、6、8、11、15、17、19、20、および36のいずれか一項に記載の構造源。
- 前記充填材が、繊維、無機材料、熱可塑性材料、鉱物材料、およびそれらの組合せからなる群から選択される材料を含む、請求項36に記載の構造。
- 充填材の割合が、前記減摩材料の全体積の約1体積%〜約40体積%の範囲内である、請求項36に記載の構造。
- 前記剛性材料が、パターン化材料である、請求項1、2、3、5、6、8、11、15、17、19、20、36、および37のいずれか一項に記載の構造。
- 前記剛性材料が、付勢部材を形成する、請求項40に記載の構造。
- 基部と前記基部に対するソーラーパネルの移動を可能にするように構成される連結継手において前記基部に連結されるソーラーパネルとを含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、前記連結継手が、剛性材料と、前記剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料で作製される本体を有するブッシングを含み、前記剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる材料の群から選択される材料を含み、前記減摩材料が、グラファイト、ガラス、およびそれらの組合せからなる材料の群から選択される材料を含む構造。
- 前記剛性材料が、ステンレス鋼から本質的になる、請求項42に記載の構造。
- 前記ステンレス鋼が、少なくとも約35mmの平均厚さを含む、請求項43に記載の構造。
- 前記ステンレス鋼が、少なくとも約40mmの平均厚さを含む、請求項44に記載の構造。
- 前記ステンレス鋼が、約35mm〜約200mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項44に記載の構造。
- 前記ステンレス鋼が、約35mm〜約150mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項46に記載の構造。
- 前記ステンレス鋼が、約35mm〜約100mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項47に記載の構造。
- 前記剛性材料が、アルミニウムから本質的になる、請求項42または43に記載の構造。
- 前記アルミニウムが、少なくとも約70mmの平均厚さを含む、請求項49に記載の構造。
- 前記アルミニウムが、少なくとも約75mmの平均厚さを含む、請求項50に記載の構造。
- 前記アルミニウムが、約70mm〜約200mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項50に記載の構造。
- 前記アルミニウムが、約70mm〜約175mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項52に記載の構造。
- 前記アルミニウムが、約75mm〜約150mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項53に記載の構造。
- 前記剛性材料の表面を覆う耐食性コーティングをさらに含む、請求項42、43、および49のいずれか一項に記載の構造。
- 前記耐食性コーティングが、前記剛性材料の外面を覆う、請求項55に記載の構造。
- 前記耐食性コーティングが、前記減摩材料によって覆われる表面と反対側の、前記剛性材料の主面を覆う、請求項55に記載の構造。
- 前記耐食性コーティングが、前記減摩材料によって覆われる表面を除いて、前記剛性材料の全ての外面を覆う、請求項57に記載の構造。
- 前記耐食性材料が、約1μm〜約50μmの平均厚さを含む、請求項55に記載の構造。
- 前記平均厚さが、約5μm〜約20μmである、請求項59に記載の構造。
- 前記耐食性コーティングが、エポキシ樹脂層を含む、請求項55に記載の構造。
- 前記エポキシ樹脂層が充填材を含む、請求項61に記載の構造。
- 前記充填材が伝導性充填材であり、前記ブッシングが伝導性ブッシングである、請求項62に記載の構造。
- 前記エポキシ樹脂層が、前記剛性材料と前記減摩材料との間の接着性層の分解温度より低い硬化温度を有する、請求項61に記載の構造。
- 前記エポキシ樹脂が、ポリグリシジルエーテル、ジグリシジルエーテル、ビスフェノールA、ビスフェノールF、オキシラン、オキサシクロプロパン、エチレンオキシド、1,2−エポキシプロパン、2−メチルオキシラン、9,10−エポキシ−9,10−ジヒドロアントラセン、またはそれらの任意の組合せからなる群から選択される材料を含む、請求項61に記載の構造。
- 前記エポキシ樹脂が、硬化剤をさらに含む、請求項61に記載の構造。
- 前記硬化剤が、アミン、酸無水物、脂肪族アミン化合物、ポリ炭酸無水物、ポリアクリレート、封入されたポリイソシアネート、またはそれらの任意の組合せからなる材料の群から選択される材料を含む、請求項66に記載の構造。
- 前記アミンが、脂肪族アミン、脂環式アミン、芳香族アミン、またはそれらの任意の組合せを含む、請求項67に記載の構造。
- 前記耐食性コーティングが、前記エポキシ樹脂層の下の接着促進剤層をさらに含む、請求項61に記載の構造。
- 前記接着促進剤層が、亜鉛のリン酸塩、鉄のリン酸塩、マンガンのリン酸塩、スズのリン酸塩、またはそれらの任意の組合せを含む、請求項69に記載の構造。
- 前記接着促進剤層が、ガルバニック亜鉛、機械的亜鉛、またはそれらの任意の組合せを含む、請求項69に記載の構造。
- 前記接着促進剤層が、官能性シラン、ナノスケールのシランベースのプライマー、加水分解シラン、オルガノシラン接着促進剤、溶媒/水性シランプライマー、塩素化ポリオレフィン、不動態化表面、またはそれらの任意の組合せを含む、請求項69に記載の構造。
- エネルギー変換構造の少なくとも一部を移動させるように構成される連結継手を含むエネルギー変換構造と前記連結継手に連結される軸受部材とを含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、前記軸受部材が、剛性材料と、前記剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料を含む本体を有し、前記軸受部材が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下の風化摩耗速度を含む構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.95μm/時以下である、請求項73に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.9μm/時以下である、請求項74に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.85μm/時以下である、請求項75に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.8μm/時以下である、請求項76に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.75μm/時以下である、請求項77に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.7μm/時以下である、請求項78に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下である、請求項73に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.95μm/時以下である、請求項80に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.90μm/時以下である、請求項81に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき少なくとも約0.05μm/時である、請求項73に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき少なくとも約0.08μm/時である、請求項83に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき少なくとも約0.1μm/時である、請求項84に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき少なくとも約0.15μm/時である、請求項85に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下である、請求項73に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき少なくとも約0.1μm/時である、請求項87に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも160時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項73に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも170時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項89に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも180時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項90に記載の構造。
- 前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約300N以下の平均摩擦力を含む、請求項73に記載の構造。
- 前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.1以下の平均摩擦係数を含む、請求項73に記載の構造。
- 前記剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項73に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、風力、太陽光、水力、地熱、およびそれらの組合せからなる自然エネルギー源の群から選択される自然エネルギー源から電気エネルギーを生成するように構成される、請求項73に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、ソーラーパネルを含む、請求項95に記載の構造。
- 前記減摩材料が、約0.1mm〜10mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項73に記載の構造。
- 前記剛性材料が、表面改質された表面を含む、請求項73に記載の構造。
- 前記剛性材料が、冷間圧延ステンレス鋼およびマット亜鉛めっきステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項73に記載の構造。
- 前記剛性材料と減摩材料との間に配置される中間材料をさらに含む、請求項73に記載の構造。
- 前記減摩材料が充填材を含み、充填材の割合が、前記減摩材料の全体積の約1体積%〜約40体積%の範囲内である、請求項73に記載の構造。
- エネルギー変換構造の少なくとも一部を移動させるように構成される連結継手を含むエネルギー変換構造と;
前記連結継手に連結される軸受部材と
を含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、前記軸受部材が、剛性材料と、前記剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料を含む本体を有し、標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも150時間にわたる塩水噴霧試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない構造。 - 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも160時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項102に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも170時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項103に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも180時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項104に記載の構造。
- 前記軸受部材が、耐候性試験を行った後、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下の風化摩耗速度を含む、請求項102に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.95μm/時以下である、請求項106に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.9μm/時以下である、請求項107に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下である、請求項106に記載の構造。
- 前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約300N以下の平均摩擦力を含む、請求項102に記載の構造。
- 前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.1以下の平均摩擦係数を含む、請求項102に記載の構造。
- 前記剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項102に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、ソーラーパネルを含む、請求項102に記載の構造。
- 前記減摩材料が、約0.1mm〜10mmの範囲内の平均厚さを含む、請求項102に記載の構造。
- 前記剛性材料が、表面改質された表面を含む、請求項102に記載の構造。
- 前記剛性材料が、冷間圧延ステンレス鋼およびマット亜鉛めっきステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項102に記載の構造。
- 前記剛性材料と減摩材料との間に配置される中間材料をさらに含む、請求項102に記載の構造。
- 前記減摩材料が充填材を含み、充填材の割合が、前記減摩材料の全体積の約1体積%〜約40体積%の範囲内である、請求項102に記載の構造。
- エネルギー変換構造の少なくとも一部を移動させるように構成される連結継手を含むエネルギー変換構造と前記連結継手に連結される軸受部材とを含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、前記軸受部材が、剛性材料と、前記剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料を含む本体を有し、前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約300N以下の平均摩擦力を含む構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約290N以下である、請求項119に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約280N以下である、請求項120に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約270N以下である、請求項121に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約260N以下である、請求項122に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約255N以下である、請求項123に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき少なくとも約100Nである、請求項119に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき少なくとも約150Nである、請求項125に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき少なくとも約200Nである、請求項126に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約300N以下である、請求項119に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約290N以下である、請求項128に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約280N以下である、請求項129に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約270N以下である、請求項130に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも160時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項119に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも180時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項132に記載の構造。
- 前記軸受部材が、耐候性試験を行った後、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下の風化摩耗速度を含む、請求項119に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下である、請求項119に記載の構造。
- 前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.1以下の平均摩擦係数を含む、請求項119に記載の構造。
- 前記剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項119に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、ソーラーパネルを含む、請求項119に記載の構造。
- 前記剛性材料が、表面改質された表面を含む、請求項119に記載の構造。
- 前記剛性材料が、冷間圧延ステンレス鋼およびマット亜鉛めっきステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項119に記載の構造。
- 前記剛性材料と減摩材料との間に配置される中間材料をさらに含む、請求項119に記載の構造。
- 前記減摩材料が充填材を含み、充填材の割合が、前記減摩材料の全体積の約1体積%〜約40体積%の範囲内である、請求項119に記載の構造。
- エネルギー変換構造の少なくとも一部を移動させるように構成される連結継手を含むエネルギー変換構造と前記連結継手に連結される軸受部材とを含む、再生可能エネルギー源から発電するための発電構造であって、前記軸受部材が、剛性材料と、前記剛性材料を覆う減摩材料とを有する複合材料を含む本体を有し、前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.1以下の平均摩擦係数を含む構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.09以下である、請求項143に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.08以下である、請求項144に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.07以下である、請求項145に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約0.06以下である、請求項146に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき少なくとも約0.01である、請求項143に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき少なくとも約0.02である、請求項148に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき少なくとも約0.03である、請求項149に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約0.1以下である、請求項143に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約0.09以下である、請求項151に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦係数が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約0.08以下である、請求項152に記載の構造。
- 前記軸受部材が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約300N以下の平均摩擦力を含む、請求項143に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも15,000サイクルにつき約270N以下である、請求項154に記載の構造。
- 前記軸受部材の平均摩擦力が、振動試験中、少なくとも20,000サイクルにつき約300N以下である、請求項154に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも160時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項143に記載の構造。
- 標準腐食試験ISO 9227:2006に準拠した少なくとも180時間にわたる塩水噴霧試験を含む耐候性試験の後、前記減摩材料に観察可能な欠陥が実質的にない、請求項157に記載の構造。
- 前記軸受部材が、耐候性試験を行った後、少なくとも約15,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下の風化摩耗速度を含む、請求項143に記載の構造。
- 前記風化摩耗速度が、少なくとも約20,000サイクルの関節運動につき約0.99μm/時以下である、請求項143に記載の構造。
- 前記剛性材料が、アルミニウムおよびステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項143に記載の構造。
- 前記エネルギー変換構造が、ソーラーパネルを含む、請求項143に記載の構造。
- 前記剛性材料が、表面改質された表面を含む、請求項143に記載の構造。
- 前記剛性材料が、冷間圧延ステンレス鋼およびマット亜鉛めっきステンレス鋼からなる群から選択される材料を含む、請求項143に記載の構造。
- 前記剛性材料と減摩材料との間に配置される中間材料をさらに含む、請求項143に記載の構造。
- 前記減摩材料が充填材を含み、充填材の割合が、前記減摩材料の全体積の約1体積%〜約40体積%の範囲内である、請求項143に記載の構造。
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