JP2015035986A - スピニングリール - Google Patents

Abstract

【課題】スライダのガイド軸の軸方向のがたつきによる異音の発生を防止する。【解決手段】オシレーティング機構６は、螺軸２１と、スライダ２２と、第１及び第２ガイド軸２３ａ，２３ｂと、環状の第１及び第２弾性体４５ａ，４５ｂと、を有する。螺軸２１は、ハンドル１の回転に連動して回転する。スライダ２２は、スプール軸１６に軸方向に一体移動可能に連結される。スライダ２２は、螺軸２１の螺旋状溝２１ａに係合し、螺軸２１の回転に連動して前後移動する。第１及び第２ガイド軸２３ａ，２３ｂは、リール本体２の後部に設けられる第１及び第２貫通孔１０ｃ，１０ｄに各別に少なくとも後端が支持され、スライダ２２の前後移動を案内する。環状の第１及び第２弾性体４５ａ，４５ｂは、第１貫通孔１０ｃと第１ガイド軸２３ａとの間、および第２貫通孔１０ｄと第２ガイド軸２３ｂとの間に各別に設けられる。【選択図】図５

Description

本発明は、スピニングリール、特に、スプールを前後移動させるためのオシレーティング機構を有するスピニングリールに関する。

スピニングリールには、ハンドルの回転に連動してスプールを前後に往復移動させるオシレーティング機構が設けられる。オシレーティング機構は、ハンドルの回転に連動して回転する螺軸と、螺軸の回転によって前後に往復移動するスライダと、スライダの前後移動を案内するガイド軸と、を備える（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のスピニングリールは、スプール軸とガイド軸との平行誤差及びスライダとガイド軸との寸法誤差など起因するスライダとガイド軸との間の径方向のがたつきを、誤差を許容しつつ解消する技術である。具体的には、スライダ又はリール本体にガイド軸よりも大径の貫通孔を設け、貫通孔とガイド軸との間にスライダをガイド軸の径方向に付勢する弾性体を配置している。これによって上記誤差による径方向のがたつきを抑えようとしている。また、ガイド軸は、リール本体を構成するボディカバーによって抜け止めされる。

特開平２００５−２４５２５２号公報

従来のスピニングリールでは、ガイド軸が軸方向に挿入され、リール本体によって抜け止めされる。このため、ガイド軸とリール本体との軸方向の取り付け誤差などによって、リール本体とガイド軸との間に軸方向の隙間が生じことがある。すきまが生じると、ガイド軸が軸方向にがたついてリール本体と衝突を繰り返して異音が発生することがある
本発明の課題は、スピニングリールにおいて、ガイド軸の軸方向のがたつきによる異音の発生を防止することにある。

本発明に係るスピニングリールは、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールである。スピニングリールは、リール本体と、スプール軸と、スプールと、ロータと、ロータ駆動機構と、オシレーティング機構と、を備える。リール本体は、釣り糸を巻き取るためのハンドルが回転自在に装着されたものである。スプール軸は、リール本体に前後方向に沿って移動可能に装着される。スプールは、スプール軸の前端部に設けられ、外周に釣り糸が巻き付けられる。ロータは、スプールの外周側に回転可能に設けられ、ハンドルの回転に応じて、釣り糸をスプールに巻き付けるものである。ロータ駆動機構は、ハンドルの回転をロータに伝達し、ハンドルの回転に連動してロータを回転させる。オシレーティング機構は、ハンドルの回転に連動してスプール軸を介してスプールを前後往復移動させる。オシレーティング機構は、螺軸と、スライダと、ガイド軸と、環状の弾性体と、を有する。螺軸は、外周部に交差する螺旋状溝が形成され、ハンドルの回転に連動して回転する。スライダは、スプール軸に軸方向に一体移動可能に連結される。スライダは、螺軸の螺旋状溝に係合し、螺軸の回転に連動して前後移動する。ガイド軸は、リール本体の後部に設けられる貫通孔に後端が支持され、リール本体によって抜け止めされ、スライダの前後移動を案内する。環状の弾性体は、貫通孔とガイド軸との間に設けられる。

このスピニングリールでは、ハンドルが回転すると、螺軸が回転してスライダが前後に往復移動し、スプールが前後に往復移動する。スライダは、ガイド軸に前後方向に案内される。ガイド軸は、貫通孔を通ってリール本体に装着され、後端がリール本体に支持される。ガイド軸は、リール本体に装着した後にリール本体によって抜け止めされる。また、貫通孔とガイド軸との間には、環状の弾性体が設けられる。この環状の弾性体によってガイド軸の前後方向（軸方向）の移動が規制される。また環状の弾性体によってガイド軸と貫通孔との接触を防止できる。ここでは、ガイド軸と貫通孔との間に環状の弾性体を配置することによって、ガイド軸の軸方向の移動および径方向の移動を規制できる。このため、ガイド軸の軸方向ががたつきを抑えることができ、軸方向のがたつきによる異音の発生を防止できる。しかも貫通孔とガイド軸との間に環状の弾性体を配置することによって、貫通孔とガイド軸との隙間をシールできるので、貫通孔とガイド軸との隙間から塵埃、液体等の異物がスピニングリール内に入るのを防止できる。

ガイド軸は、外周面に弾性体を保持する保持溝を有してもよい。この場合に、環状溝に弾性体が保持されるので、ガイド軸がさらに軸方向に移動しにくくなる。

弾性体は、ゴム製のＯリングでもよい。この場合には、断面が円形の市販のＯリングまたは断面が円形ではないＯリングを用いて、異音の発生を容易に防止できる。

弾性体は、後部側に環状凹部を有する断面が略Ｃ字状Ｏリングでもよい。この場合には、弾性体の軽量化を図れるとともに、環状凹部が後部側に配置されるので、異物の侵入をより確実に防止できる。

貫通孔は、大径部と、小径部と、大径部と小径部とに接する段差部とを備え、弾性体は、大径部とガイド軸との間に設けてもよい。この場合、小径部では、ガイド軸と貫通孔（小径部）との径方向の隙間が小さくなるので、ガイド軸の径方向のがたつきを最小限に抑えることができる。

弾性体は、大径部と段差部とガイド軸とにそれぞれ接していてもよい。この場合、弾性体が段差部に接するので、軸方向の位置決めができ、ガイド軸の軸方向のがたつきをより抑えることができる。また、貫通孔とガイド軸との隙間から塵埃、液体等の異物がスピニングリール内に入るのをより防止できる。

リール本体は、ガイド軸の後端部の少なくとも一部を保持する押さえ板を有してもよい。この場合には、押さえ板によってガイド軸を抜け止めしても、押さえ板にガイド軸が接触しにくくなり、押さえ板を設けても異音の発生を抑えることができる。

リール本体は、ガイド軸の後端部及び押さえ板を覆う本体ガードをさらに有してもよい。この場合には、本体ガードによって押さえ板及びガイド軸の後端部が覆われるので、スピニングリールの見栄えがよくなる。

本発明によれば、ガイド軸と貫通孔との間に環状の弾性体を配置することによって、ガイド軸の軸方向の移動および径方向の移動を規制できる。このため、ガイド軸の軸方向ががたつきを抑えることができ、軸方向のがたつきによる異音の発生を防止できる。

本発明の一実施形態によるスピニングリールの側面断面図。 前記スピニングリールの斜視図。 前記スピニングリールの背面断面図。 スライダの拡大側面図。 図１のＶ部拡大図。 弾性体の断面図 他の実施形態の弾性体の図６に相当する図。

本発明の一実施形態によるスピニングリール１００は、図１、図２及び図３に示すように、ハンドル１を有し、釣竿に装着されるリール本体２と、リール本体２の前部に回転自在に装着されたロータ３と、ロータ３の前部に配置された前後移動するスプール４とを主に備えている。また、スピニングリール１００は、ハンドル１の回転に連動してロータ３を回転駆動するロータ駆動機構５と、ハンドル１の回転に連動してスプール４を前後移動させるオシレーティング機構６とを備えている。なお、ここでの前後とは、釣りを行うときに、釣り糸が繰り出される方向を前といいその反対の方向を後という。また、左右とは、スピニングリール１００を後方から見たときの左右をいう。

リール本体２は、図２及び図３に示すように、内部にロータ駆動機構５とオシレーティング機構６とを収納する。リール本体２は、両側が開口する筐体部１０と、筐体部１０の両側をそれぞれ塞ぐ第１蓋部材１１及び第２蓋部材１２と、筐体部１０に一体形成された竿取付脚部１３と、筐体部１０及び第１蓋部材１１、第２蓋部材１２を後方から覆う本体ガード１４と、押さえ板１５と、を有する。

筐体部１０は、たとえばアルミニウム合金製の部材であり、ロータ駆動機構５やオシレーティング機構６を収納支持するための収納空間１０ａを形成し得る両面が開口した枠状の部材である。筐体部１０の前面には、後述する逆転防止機構５０のワンウェイクラッチ５１やピニオンギア９等が装着される円板状の機構支持部１０ｂが形成される。図２及び図５に示すように、筐体部１０の後部には、オシレーティング機構６の後述する第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂと、螺軸２１を支持するための軸受４３と、を各別に装着するための第１貫通孔１０ｃと第２貫通孔１０ｄと第３貫通孔１０ｅとが前後方向に沿って形成される。第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄは、リール本体２の後部に設けられる貫通孔の一例である。

図５に拡大して示すように、第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄは、それぞれ大径部１０ｆと、大径部１０ｆよりも小径の小径部１０ｇと、大径部１０ｆ及び小径部１０ｇに接する段差部１０ｈと、を備える。小径部１０ｇは、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂと同じか僅かに大きい径の孔であり、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂを支持するために設けられる。大径部１０ｆは、第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを装着するために設けられる。第１弾性体４５ａ（又は第２弾性体４５ｂ）は、大径部１０ｆと第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）との間に設けられている。

第１蓋部材１１は、たとえばアルミニウム合金製の部材であり、筐体部１０の一面を覆うように形成される。第１蓋部材１１は、ロータ駆動機構５の駆動ギア７に近接して配置される。また、第１蓋部材１１には、図３に示すように、駆動ギア７が設けられた駆動ギア軸８の一端を駆動ギア７の背面側で支持する第１ボス部１１ａを有する。第１ボス部１１ａは、第１蓋部材１１の壁面の略中央部分に外方に突出して形成される。また、第１蓋部材１１は、前部に、図２に示すように、ロータ３の内部に入り込む円板部を構成する略半円形に形成された第１フランジ部１１ｂを有する。さらに、第１フランジ部１１ｂの前部には、機構支持部１０ｂの後面に配置され機構支持部１０ｂの外周面と略面一に構成される略半円弧状の第１機構収納カバー１１ｃが形成される。

第２蓋部材１２は、たとえばアルミニウム合金製の部材であり、第１蓋部材１１と略対称な鏡像関係の形状である。第２蓋部材１２には、図２及び図３に示すように、第１ボス部１１ａ、第１フランジ部１１ｂ、第１機構収納カバー１１ｃと略対称な鏡像関係の形状に形成された第２ボス部１２ａ、第２フランジ部１２ｂ、第２機構収納カバー１２ｃを有する。このため、第１フランジ部１１ｂ及び第２フランジ部１２ｂは、筐体部１０の機構支持部１０ｂ後面の外周面とで円形を構成するように形成される。この円形部分がロータ３の後面に僅かな隙間で嵌り込むように構成される。

なお、第１蓋部材１１、第２蓋部材１２は、たとえば丸頭ビスのようなねじ部材によって筐体部１０に固定される。

竿取付脚部１３は、図１、図２及び図３に示すように、筐体部１０から上方に延びるＴ字形状の部材である。竿取付脚部１３は、先端に形成された前後に延びるリール脚１３ａを有する。リール脚１３ａは、図示しない釣り竿のリールシートに装着可能である。

本体ガード１４は、図１及び図２に示すように、第１蓋部材１１及び第２蓋部材１２を筐体部１０に装着した状態で、筐体部１０、第１蓋部材１１及び第２蓋部材１２を後方から側部及び底部を覆うように湾曲して形成される。本体ガード１４は、ＡＢＳ樹脂等の比較的硬質の合成樹脂製であり、表面に金属めっきが施されている。本体ガード１４は、筐体部１０、第１蓋部材１１及び第２蓋部材１２を後方から覆うガード部１４ａと、ガード部１４ａの内側面から筐体部１０に向かって延びる筒状のボス部１４ｂと、を有する。本体ガード１４は、筐体部１０の後壁に装着されたねじ部材４８ａと、ガード部１４ａの下面から装着されたねじ部材４８ｂによって筐体部１０に固定される。

押さえ板１５は、オシレーティング機構６の後述する第１ガイド軸２３ａの少なくとも一部を保持して抜け止めするとともに、螺軸２１の後端を支持する軸受４３を保持して抜け止めするために設けられる。押さえ板１５は、例えば２本のねじ部材４４によって筐体部１０の後面に固定される。

ロータ駆動機構５は、ハンドル１のハンドル軸１ａがねじ込み固定される駆動ギア軸８と、駆動ギア軸８に一体又は別体で形成された駆動ギア７と、駆動ギア７と噛み合うピニオンギア９とを備える。この実施形態では、駆動ギア７は、駆動ギア軸と一体で形成される。

駆動ギア７は、図３に示すように、たとえばアルミニウム合金製のフェースギアであって、駆動ギア軸８に一体成形される。駆動ギア７は、図３に示すように、ピニオンギア９に噛み合う湾曲したフェースギア歯で構成されるギア部７ａが後方から見て右側に向くように配置される。

駆動ギア軸８は、駆動ギア７とアルミニウム合金により一体成形された中実部材である。駆動ギア軸８は、リール本体２の第１蓋部材１１及び第２蓋部材１２に各別に形成された第１ボス部１１ａ及び第２ボス部１２ａに回転自在に支持される。具体的には、第１ボス部１１ａ及び第２ボス部１２ａに各別に装着された第１軸受１９ａ及び第２軸受１９ｂによってリール本体２に回転自在に装着される。駆動ギア軸８は、後述するスライダ本体２４の第１装着部２４ａと第２装着部２４ｂとで跨がれる部分が、中実部材であって、他の部分より小径になるように形成される。また、駆動ギア軸８は、スプール軸１６の釣り竿装着側（上側）に配置される。駆動ギア軸８の両端内周部には、第１雌ねじ部８ａ及び第２雌ねじ部８ｂがそれぞれ形成される。第１雌ねじ部８ａ及び第２雌ねじ部８ｂは、ハンドル１を糸巻き取方向に回転したときに、ねじが締まる方向のねじである。したがって、図３左側の第１雌ねじ部８ａは左ねじであり、図３右側の第２雌ねじ部８ｂは右ねじである。また、駆動ギア軸８の軸受１９ｂの支持部分の軸方向内側には、図２に示すように、第１軸受１９ｂの内輪に接触する大径の鍔部８ｃが形成される。鍔部８ｃの外周面の対向する２箇所には、組立時に駆動ギア軸８をスプール軸１６と螺軸２１の間に通しやすくするために平面的に切り欠かれた切り欠き部８ｄが形成される。

なお、ハンドル１は、リール本体２の左側に配置される左位置と右側に配置される右位置との駆動ギア軸８の両端のいずれにも装着可能である。しかし、第１雌ねじ部８ａと第２雌ねじ部８ｂのねじ方向が異なるため、ハンドル軸１ａを左右に取り付ける場合、それぞれ専用のものが用意される。

ピニオンギア９は、図１及び図２に示すように、中空筒状の部材であり、前部がロータ３を貫通してロータ３を回転不能に装着する。ピニオンギア９の内周部には、図１に示すように、スプール軸１６が貫通して配置される。ピニオンギア９の前部には、ナット１７が装着されており、ナット１７によりロータ３がピニオンギア９に一体回転可能に連結される。ピニオンギア９は、その軸方向の中間部と後端部とがそれぞれ軸受１８ａ及び軸受１８ｂによりリール本体２の筐体部１０に回転自在に支持される。軸受１８ａ及び軸受１８ｂは、機構支持部１０ｂに装着される。

オシレーティング機構６は、図１、図２、図３及び図４に示すように、トラバースカム方式のレベルワインド機構である。オシレーティング機構６は、ピニオンギア９に噛み合う減速機構２０（図２）と、減速機構２０に連動して回転する螺軸２１と、螺軸２１に係合して前後に往復移動するスライダ２２と、スライダ２２をスプール軸１６方向に案内する第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂと、を有する。また、オシレーティング機構６は、第１ガイド軸２３ａと第１貫通孔１０ｃの間及び第２ガイド軸２３ｂと第２貫通孔１０ｄの間に各別に設けられる環状の第１弾性体４５ａ及び環状の第２弾性体４５ｂをさらに有する。第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、ガイド軸の一例である。第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂは、弾性体の一例である。第１弾性体４５ａ（又は第２弾性体４５ｂ）は、第１貫通孔１０ｃ（又は第２貫通孔１０ｄ）の大径部１０ｆと段差部１０ｈと第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）とにそれぞれ接している。

減速機構２０は、図１及び図２に示すように、ピニオンギア９に噛み合う大径ギア２５ａ及び小径ギア２５ｂを有する段付ギア２５と、螺軸２１の前端部の軸部に相対回転不能に装着され小径ギア２５ｂに噛み合う中間ギア２６とを備える。段付ギア２５は、ピニオンギア９と平行な軸回りに回転する。大径ギア２５ａは、ピニオンギア９に噛み合うはす歯ギアである。小径ギア２５ｂは、中間ギア２６に噛み合うはす歯ギアである。

ピニオンギア９は、図１に示すように、駆動ギア軸８の下側に配置され、段付ギア２５及び中間ギア２６は、駆動ギア軸８の上側に配置される。螺軸２１の前端の軸部は、螺軸２１の他の部分より小径に形成されている。このため大径ギア２５ａと螺軸２１の前端部の軸部とが干渉しにくい構成になっている。中間ギア２６は、螺軸２１の前端部に一体回転可能に装着されたはす歯ギアである。ここでは、小径ギア２５ｂが大径の中間ギア２６に噛み合うことにより、ピニオンギア９の回転が大きく減速されて螺軸２１に伝達される。このような減速機構２０によって、スプール４の前後移動の速度が減速されるので、釣り糸を密巻きすることができる。

螺軸２１は、図１及び図２に示すように、表面に交差する螺旋状の螺旋状溝２１ａが形成された部材であり、スプール軸１６と平行に配置される。螺軸２１は、筐体部１０の後端と機構支持部１０ｂとに両端支持される。具体的には、筐体部１０の機構支持部１０ｂに装着された軸受４２及び筐体部１０の後端に装着された軸受４３を介して筐体部１０に回転自在に支持される。螺軸２１は、筐体部１０の後方から装着される。螺軸２１は、図４に拡大して示すように、スプール軸１６と略平行かつ駆動ギア軸８のリール脚１３ａ側（上側）に配置される。螺軸２１は、図３に示すように、駆動ギア７のギア部７ａに面して配置される。螺軸２１は、スプール軸１６よりギア部７ａ側（図３左側）に近接した位置に配置される。

スライダ２２は、図２、図３及び図４に示すように、螺軸２１の螺旋状溝２１ａに係合する係合部材２２ａと、係合部材２２ａが装着され螺軸２１の回転に連動して前後移動するスライダ本体２４と、を有する。スライダ２２は、係合部材２２ａの先端が螺旋状溝２１ａに係合することにより、螺軸２１の回転に応じてスプール軸方向に往復移動し、スプール軸１６をハンドル１の回転に連動して往復移動させる。

係合部材２２ａは、スライダ本体２４に所定角度（例えば、６０度から１００度程度）回動可能に装着される。係合部材２２ａは、先端部側の係合部２２ｂと、係合部２２ｂよりも小径の装着軸部２２ｃと、を有する。この係合部２２ｂが螺軸２１の螺旋状溝２１ａに係合し、基端側の小径の装着軸部２２ｃがスライダ本体２４に装着されたブッシュ２２ｄに回動自在に支持される。係合部材２２ａの基端部は、スライダ本体２４にねじ止めされた板状部材２２ｅによって抜け止めされる。係合部材２２ａは、リール本体２の第２蓋部材１２側の開口から挿入される。係合部材２２ａは、第２蓋部材１２装着側から、スライダ本体２４、係合部材２２ａの順に組み立てられる。

スライダ本体２４は、図２及び図４に示すように、スプール軸１６の後端部が回転不能かつ軸方向移動不能に装着される第１装着部２４ａと、係合部材２２ａがブッシュ２２ｄを介して装着される第２装着部２４ｂと、第１装着部２４ａと第２装着部２４ｂとを連結する連結部２４ｃと、を有する。

第１装着部２４ａは、スプール軸１６の後端部が一体的に軸方向に移動可能に取り付けられるＤ字状の連結孔２４ｄと、第２ガイド軸２３ｂによって案内される第２ガイド孔２４ｅと、を有する。連結孔２４ｄと第２ガイド孔２４ｅは、平行に配置される。スプール軸１６の後端部は、連結孔２４ｄに挿入され、２本のねじ部材によってスライダ本体２４に締結される。

第２装着部２４ｂは、係合部材２２ａ及びブッシュ２２ｄが収容される収容孔２４ｆと、第１ガイド軸２３ａによって案内される第１ガイド孔２４ｇと、を有する。収容孔２４ｆと第１ガイド孔２４ｇは、食い違う方向に配置される。係合部材２２ａは、収容孔２４ｆ内に規制された範囲で回動自在に収容される。

連結部２４ｃは、図４に示すように、スプール４が最も前方に位置したとき、第１装着部２４ａと第２装着部２４ｂとが駆動ギア軸８を挟んで上下に配置されるように第１装着部２４ａと第２装着部２４ｂとを湾曲して連結する。具体的には、スプール軸１６の固定部分である第１装着部２４ａが駆動ギア軸８の釣り竿装着側と反対側の下側に配置され、係合部材２２ａの装着部分である第２装着部２４ｂが駆動ギア軸８の上側に配置される。

第１装着部２４ａと第２装着部２４ｂとは、スプール軸１６が最も前方に位置したときに駆動ギア軸８より前方に位置するように配置される。第２装着部２４ｂは、第１装着部２４ａより前方に位置するように配置される。第２装着部２４ｂは、図３に示すように、第１装着部２４ａより第２蓋部材１２側（図３右側）に偏倚するように配置される。連結部２４ｃは、図４に示すように、内周部が駆動ギア軸８の外周部に沿った形状になるように、円柱状の駆動ギア軸８の外周部に沿った略Ｕ字形状となるように形成される。

スライダ本体２４は、図３示すように、螺軸２１のギア部７ａと離反する側（図３右側）の外周のみと対向して設けられている。ここで、螺軸２１は、駆動ギア７のギア部７ａに面して配置され、スライダ本体２４は、螺軸２１のギア部７ａと離反する側の外周のみと対向して設けられている。螺軸２１は、スライダ本体２４と対向するように配置されるので、図３の右方向に向かって、駆動ギア７のギア部７ａ、螺軸２１、係合部材２２ａ、及びスライダ本体２４の順に配置される。

第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、図１、図２及び図３に示すように、スライダ本体２４の第１ガイド孔２４ｇ及び第２ガイド孔２４ｅを各別に貫通しており、スライダ２２をスプール軸１６に沿って案内する。第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、筐体部１０の後端と機構支持部１０ｂとに両端が支持される。第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、筐体部１０の後方から装着される。第１ガイド軸２３ａは、係合部材２２ａの係合部２２ｂの図３上方、すなわちリール脚１３ａに接近する方向で螺軸２１ａに近接して配置される。また、第２ガイド軸２３ｂは、第１ガイド軸２３ａよりも第２蓋部材１２側でスプール軸１６の駆動ギア７から離反する側方に重なるように配置される。第１ガイド軸２３ａを係合部２２ｂに近接して配置することにより、螺軸２１によりスライダ本体２４を支持しなくても、係合部２２ｂと螺旋状溝２１ａとの距離を一定に保つことができ、係合部材２２ａの係合状態が変動しにくくなる。また、第２ガイド軸２３ｂをスプール軸１６の側方に配置することにより、スプール軸１６の側方のデッドスペースを有効利用でき、第２ガイド軸２３ｂを設けてもリール本体２の左右の幅に影響を与えにくい。さらに、リール本体２の上下方向の大きさにも影響を与えにくい。上側に配置される第１ガイド軸２３ａは、この実施形態では、押さえ板１５によって一部が保持され抜け止めされる。下側に配置される第２ガイド軸２３ｂは、筐体部１０の後面にねじ込まれるねじ部材４６の頭部によって保持され抜け止めされる。

図２及び図５に示すように、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの後端側の外周面には、第１環状溝２３ｃ及び第２環状溝２３ｄが各別に形成される。第１環状溝２３ｃ及び第２環状溝２３ｄ環状溝の一例である。第１環状溝２３ｃには、第１弾性体４５ａが、第２環状溝２３ｄには、第２弾性体４５ｂが装着される。第１弾性体４５ａおよび第２弾性体４５ｂは、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの軸方向のがたつきを防止するために設けられる。また、リール本体２の内部への塵埃及び液体などの異物の侵入を防止するために設けられる。第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂは、この実施形態では、図６に示すように断面が円形のゴム製の市販のＯリング４７である。第１弾性体４５ａ（又は第２弾性体４５ｂ）は、第１貫通孔１０ｃ（又は体２貫通孔１０ｄ）の大径部１０ｆと段差部１０ｈと第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）とにそれぞれ接している。

ロータ３は、図１に示すように、ピニオンギア９を介してリール本体２に回転自在に装着されたロータ本体３５と、ロータ本体３５に揺動自在に装着されたベールアーム３４とを有する。ロータ本体３５は、たとえばアルミニウム合金製であり、ピニオンギア９に固定された筒状の支持部３０と、支持部３０の後端部外周面の対向する位置から支持部３０と間隔を隔ててそれぞれ前方に延びる第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有する。ロータ本体３５を構成する、支持部３０、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２は、たとえばアルミニウム合金製であり、ダイカスト成形により一体成形される。第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の径方向外周側は、図１に示すように、それぞれ、第１カバー部材３６及び第２第２カバー部材３７によって覆われている。また、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端の外周側には、ベールアーム３４を構成する第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４１が各別に揺動自在に装着される。ベールアーム３４は、スプール４に釣り糸をスムーズに案内してスプール４に釣り糸を巻き付けるために設けられている。ベールアーム３４は、糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。

ロータ３は、図１に示すように、逆転防止機構５０により糸繰り出し方向の逆転を禁止及び禁止解除可能である。逆転防止機構５０は、筐体部１０の機構支持部１０ｂに装着されたローラ型のワンウェイクラッチ５１を有する。ワンウェイクラッチ５１は、逆転禁止状態と逆転可能状態とに切換可能である。逆転防止機構５０は、ワンウェイクラッチ５１を逆転禁止状態と逆転可能状態とに切り換える切換操作部５２をさらに有する。切換操作部５２は、筐体部１０の機構支持部１０ｂの下部に揺動自在に支持される。

スプール４は、図１に示すように、たとえば、アルミニウム合金製の浅溝形のものであり、外周に釣り糸が巻き付けられる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後端部に糸巻胴部４ａより大径に形成された筒状のスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの先端部に糸巻胴部４ａより僅かに大径に形成された前フランジ部４ｃとを備えている。糸巻胴部４ａは薄肉筒状であり、その内周面には、補強のための環状リブ４ｄが軸方向に間隔を隔てて複数箇所（たとえば２箇所）に形成される。また、スプール４は、中心にスプール軸１６に回転自在に装着可能な取付ボス４ｅを有する。

スプール４は、スプール軸１６の先端に螺合するつまみ部材２７によりスプール軸１６に固定される。スプール軸１６の先端には、雄ねじ部１６ａが形成されるとともに、雄ねじ部１６ａより長い長さで互いに平行の面取部１６ｂが形成される。つまみ部材２７は、スプール軸１６の雄ねじ部１６ａに螺合する金属製のナット部材２７ａと、ナット部材２７ａを金型内にインサートして一体形成された合成樹脂製のつまみ本体２７ｂとを有する。つまみ本体２７ｂは、ナット部材２７ａが内部に配置されたボス部２７ｃを有し、ボス部２７ｃは、ナット部材２７ａの後端面２７ｄまで回り込んで形成される。これにより、ナット部材２７ａとボス部２７ｃとの接触面を増やすことができ、ナット部材２７ａがボス部２７ｃに対して緩みにくくなる。

このように構成されたスピニングリール１００では、ベールアーム３４を糸開放姿勢にしてキャスティングを行う。キャスティングを後にハンドル１を糸巻取方向に回転させると、図示しないベール反転機構によってベールアーム３４が糸巻取姿勢に反転し、ハンドル１の回転によってロータ３が糸巻取方向に回転し、釣り糸がスプール４に巻き取られる。ロータ３の回転と同時に、オシレーティング機構６が動作してスライダ２２が前後に往復移動し、スプール軸１６を介してスプール４が前後に往復移動する。

このとき、押さえ板１５と第１ガイド軸２３ａとの間、または、ねじ部材４６の頭部と第２ガイド軸２３ｂとの間に隙間があると、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂがスライダ２２との摩擦によって前後にがたつくことがある。しかし、本実施形態では、第１弾性体４５ａおよび第２弾性体４５ｂが筐体部１０との間に設けられているので、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの前後方向（軸方向）の移動が規制される。また、環状の第１弾性体４５ａおよび第２弾性体４５ｂ弾性体によって、第１ガイド軸２３ａと第１貫通孔１０ｃ及び第２ガイド軸２３ｂと第２貫通孔１０ｄとの接触を防止できる。ここでは、第１ガイド軸２３ａと第１貫通孔１０ｃ及び第２ガイド軸２３ｂと第２貫通孔１０ｄとの間にそれぞれ環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを配置することによって、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの軸方向の移動および径方向の移動を規制できる。このため、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの軸方向ががたつきを抑えることができ、軸方向のがたつきによる異音の発生を防止できる。

しかも第１ガイド軸２３ａと第１貫通孔１０ｃ及び第２ガイド軸２３ｂと第２貫通孔１０ｄとの間に環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを配置することによって、第１ガイド軸２３ａと第１貫通孔１０ｃ及び第２ガイド軸２３ｂと第２貫通孔１０ｄとの隙間をシールできるので、これらの隙間から塵埃、液体等の異物がスピニングリール１００のリール本体２の内部に入るのを防止できる。
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。

（ａ）上記実施形態では、投げ釣り用のスピニングリールを例にあげて説明したが、本発明はこれに限定されない。ガイド軸を有するトラバースカム式のオシレーティング機構６を有する、例えばフロントドラグ型、リアドラグ型、レバーブレーキ型等の全てのスピニングリールに適用できる。

（ｂ）上記実施形態では、第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂとして市販のＯリング４７を用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示すように、第１弾性体１４５ａ及び第２弾性体１４５ｂとして、断面がＵ字状の環状凹部１４７ａを有する外形が矩形で断面が略Ｃ字状のＯリング１４７であってもよい。この場合、環状凹部１４７ａを後部側に向けて配置するのが好ましい。

（ｃ）上記実施形態では、駆動ギア軸８は、中実部材であったが、中空の筒状部材であってもよいし、複数の貫通孔を形成することによって、駆動ギア軸８を軽量化する構成にしてもよい。

（ｄ）上記実施形態では、第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂに各別に装着したが、本発明はこれに限定されない。第１弾性体及び第２弾性体を第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄに装着してもよい。この場合、第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄに環状溝を形成するのが好ましい。

（ｅ）上記実施形態では、第１ガイド軸２３ａと第２ガイド軸２３ｂの２本のガイド軸を設けたたが、ガイド軸は、少なくとも１本あればよい。スライダを１本のガイド軸で案内する場合、スライダを貫通して螺軸を配置し、螺軸とガイド軸とによってスライダを案内してもよい。また、リール本体に前後方向に延びるレールを形成し、レールとガイド軸とによってスライダを案内してもよい。ガイド軸が１本の場合、弾性体も一つでよい。

（ｆ）上記実施形態では、第１ガイド軸２３ａと第２ガイド軸２３ｂとが通常のスピニングリールよりも大きく離れて配置されるため、押さえ板１５では、第１ガイド軸２３ａと軸受４３しか保持していない。しかし本発明はこれに限定されず、押さえ板で２本のガイド軸と軸受４３を保持して抜け止めするようにしてもよい。

＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。

（Ａ）スピニングリール１００は、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールである。スピニングリール１００は、リール本体２と、スプール軸１６と、スプール４と、ロータ３と、ロータ駆動機構５と、オシレーティング機構６と、を備える。リール本体２は、釣り糸を巻き取るためのハンドル１が回転自在に装着されたものである。スプール軸１６は、リール本体２に前後方向に沿って移動可能に装着される。スプール４は、スプール軸１６の前端部に設けられ、外周に釣り糸が巻き付けられる。ロータ３は、スプール４の外周側に回転可能に設けられ、ハンドル１の回転に応じて、釣り糸をスプール４に巻き付けるものである。ロータ駆動機構５は、ハンドル１の回転をロータ３に伝達し、ハンドル１の回転に連動してロータ３を回転させる。オシレーティング機構６は、ハンドル１の回転に連動してスプール軸１６を介してスプール４を前後往復移動させる。オシレーティング機構６は、螺軸２１と、スライダ２２と、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂと、環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂと、を有する。螺軸２１は、外周部に螺旋状溝２１ａが形成され、ハンドル１の回転に連動して回転する。スライダ２２は、スプール軸１６に軸方向に一体移動可能に連結される。スライダ２２は、螺軸２１の螺旋状溝２１ａに係合し、螺軸２１の回転に連動して前後移動する。第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、リール本体２の後部に設けられる第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄに各別に少なくとも後端が支持され、スライダ２２の前後移動を案内する。環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂは、第１貫通孔１０ｃと第１ガイド軸２３ａとの間、および第２貫通孔１０ｄと第２ガイド軸２３ｂとの間に各別に設けられる。

このスピニングリール１００では、ハンドル１が回転すると、螺軸２１が回転してスライダ２２が前後に往復移動し、スプール４が前後に往復移動する。スライダ２２は、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂに前後方向に案内される。第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄを各別に通ってリール本体２に装着され、後端がリール本体２に支持される。第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、リール本体２に装着した後にリール本体２によって抜け止めされる。また、第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄと第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂとの間には、環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂが各別に設けられる。この環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂによって第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの前後方向（軸方向）の移動が各別に規制される。また環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂによって第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂと第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄとの接触を各別に防止できる。

ここでは、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂと第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄとの間に環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを各別に配置することによって、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの軸方向の移動および径方向の移動を規制できる。このため、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの軸方向ががたつきを抑えることができ、軸方向のがたつきによる異音の発生を防止できる。しかも第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄと第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂとの間に環状の第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを各別に配置することによって、第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄと第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂとの隙間を各別にシールできる。このため、第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄと第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂとの隙間から塵埃、液体等の異物がスピニングリール内に各別に入るのを防止できる。

（Ｂ）第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂは、外周面に第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂを保持する第１環状溝２３ｃ及び第２環状溝２３ｄを各別に有してもよい。この場合に、第１環状溝２３ｃ及び第２環状溝２３ｄに第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂが各別に保持されるので、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂがさらに軸方向に移動しにくくなる。

（Ｃ）第１弾性体４５ａ及び第２弾性体４５ｂは、ゴム製のＯリング４７でもよい。この場合には、断面が円形の市販のＯリング４７または断面が円形ではないＯリング１４７を用いて、異音の発生を容易に防止できる。

（Ｄ）第１弾性体１４５ａ及び第２弾性体１４５ｂは、後部側に環状凹部１４７ａを有する断面が略Ｃ字状Ｏリング１４７でもよい。この場合には、第１弾性体４５ａ及び第２弾性体１４５ｂの軽量化を図れるとともに、環状凹部１４７ａが後部側に配置されるので、異物の侵入をより確実に防止できる。

（Ｅ）第１貫通孔１０ｃ及び第２貫通孔１０ｄは、それぞれ大径部１０ｆと、小径部１０ｇと、大径部１０ｆと小径部１０ｇとに接する段差部１０ｈとを備え、第１弾性体４５ａ（又は第２弾性体４５ｂ）は、大径部１０ｆと第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸と２３ｂ）の間に設けてもよい。この場合、小径部１０ｇでは、第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）と第１貫通孔１０ｃ（又は第２貫通孔１０ｄ）の小径部１０ｇとの径方向の隙間が小さくなるので、第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）の径方向のがたつきを最小限に抑えることができる。

（Ｆ）第１弾性体４５ａ（又は第２弾性体４５ｂ）は、大径部１０ｆと段差部１０ｈと第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）とにそれぞれ接していてもよい。この場合、第１弾性体４５ａ（又は第２弾性体４５ｂ）が段差部１０ｈに接するので、第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）の軸方向の位置決めができ、第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）の軸方向のがたつきをより抑えることができる。また、第１貫通孔１０ｃ（又は第２貫通孔１０ｄ）と第１ガイド軸２３ａ（又は第２ガイド軸２３ｂ）との隙間から塵埃、液体等の異物がスピニングリール１００内に入るのをより防止できる。

（Ｇ）リール本体２は、第１ガイド軸２３ａの後端部の少なくとも一部を保持する押さえ板１５を有してもよい。この場合には、押さえ板１５によって第１ガイド軸２３ａを抜け止めしても、押さえ板１５に第１ガイド軸２３ａが接触しにくくなり、押さえ板１５を設けても異音の発生を抑えることができる。

（Ｈ）リール本体２は、第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの後端部及び押さえ板１５を覆う本体ガード１４をさらに有してもよい。この場合には、本体ガード１４によって押さえ板１５及び第１ガイド軸２３ａ及び第２ガイド軸２３ｂの後端部が覆われるので、スピニングリール１００の見栄えがよくなる。

１ ハンドル
２ リール本体
３ ロータ
４ スプール
５ ロータ駆動機構
６ オシレーティング機構
１０ｃ 第１貫通孔
１０ｄ 第２貫通孔
１０ｆ 大径部
１０ｇ 小径部
１０ｈ 段差部
１４ 本体ガード
１５ 押さえ板
１６ スプール軸
２１ 螺軸
２１ａ 螺旋状溝
２２ スライダ
２３ａ 第１ガイド軸
２３ｂ 第２ガイド軸
２３ｃ 第１環状溝
２３ｄ 第２環状溝
４５ａ，１４５ａ 第１弾性体
４５ｂ，１４５ｂ 第２弾性体
４７，１４７ Ｏリング

Claims (8)

1. 釣り糸を前方繰り出し可能なスピニングリールであって、
   釣り糸を巻き取るためのハンドルが回転自在に装着されたリール本体と、
   前記リール本体に前後方向に沿って移動可能に装着されたスプール軸と、
   前記スプール軸の前端部に設けられ、外周に前記釣り糸が巻き付けられるスプールと、
   前記スプールの外周側に回転可能に設けられ、前記ハンドルの回転に応じて、前記釣り糸を前記スプールに巻き付けるロータと、
   前記ハンドルの回転を前記ロータに伝達し、前記ハンドルの回転に連動して前記ロータを回転させるロータ駆動機構と、
   前記ハンドルの回転に連動して前記スプール軸を介して前記スプールを前後往復移動させるオシレーティング機構と、
   を備え、
   前記オシレーティング機構は、
   外周部に交差する螺旋状溝が形成され、前記ハンドルの回転に連動して回転する螺軸と、
   前記スプール軸に軸方向に一体移動可能に連結され、前記螺軸の前記螺旋状溝に係合し、前記螺軸の回転に連動して前後移動するスライダと、
   前記リール本体の後部に設けられる貫通孔に後端が支持され、前記リール本体によって抜け止めされ、前記スライダの前後移動を案内するガイド軸と、
   前記貫通孔と前記ガイド軸との間に設けられる環状の弾性体とを有する、スピニングリール。
2. 前記ガイド軸は、外周面に前記弾性体を保持する保持溝を有する、請求項１に記載のスピニングリール。
3. 前記弾性体は、ゴム製のＯリングである、請求項１又は２に記載のスピニングリール。
4. 前記弾性体は、後部側に環状凹部を有する断面が略Ｃ字状Ｏリングである、請求項３に記載のスピニングリール。
5. 前記貫通孔は、大径部と、小径部と、前記大径部と前記小径部とに接する段差部と、を備え、
   前記弾性体は、前記大径部と前記ガイド軸との間に設けられている、請求項１から４のいずれか１項に記載のスピニングリール。
6. 前記弾性体は、前記大径部と前記段差部と前記ガイド軸とにそれぞれ接している、請求項５記載のスピニングリール。
7. 前記リール本体は、前記ガイド軸の後端部の少なくとも一部を保持する押さえ板を有する、請求項１か６のいずれか１項に記載のスピニングリール。
8. 前記リール本体は、前記ガイド軸の後端部及び前記押さえ板を覆う本体ガードをさらに有する、請求項７に記載のスピニングリール。

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