JP2015034724A - エネルギー計測装置 - Google Patents

Abstract

【課題】装置の側面の自由な方向からケーブルを引き込むことができ、装置の背面のスペース内で、ケーブルを引き回しつつ固定することができるエネルギー計測装置を提供すること。【解決手段】基板３と、基板３を収納する電気品箱と、電気品箱に取り付けられ、背面側に、ネジ８に掛けるためのネジ受け９、ケーブル７を通すための開口部１３、及びケーブル７を固定するためのケーブル固定部１６を有する樹脂製の筐体６と、を備え、筐体６は、ケーブル７の径よりも凹んでおり、かつ、前面側に向かって凹んだ背面スペース部１１が形成され、側面に設けられた側面壁１２の少なくとも一部が切り取り可能である。【選択図】図８

Description

本発明は、背面にケーブルを引き回せるスペースを有するエネルギー計測装置に関するものである。

従来、壁面などの設置面に設置するエネルギー計測装置において、装置の背面にケーブルの配線スペースを有し、装置の上側の側面壁に形成された切り欠き部からケーブルをスペース内に引き込み、そのスペース内に設けられたガイドリブによって、ケーブルをケーブル接続部に連通した通孔に案内するものがある（例えば、特許文献１参照）。

実開平７−３９２０４号公報

しかし、従来のこの種のエネルギー計測装置は、ケーブルを装置内に引き込む方向が特定の方向に限定され、装置の側面の自由な方向からケーブルを引き込むことができず、設置面上でケーブルを引き回さなければならず、設置部付近の意匠性の悪化やケーブルの断線を招くという課題があった。また、装置の背面にケーブル固定部を有しないため、ケーブルを固定できず、装置の設置時に、装置と設置面との間にケーブルが入り込んでしまい、装置と設置面とでケーブルを挟み込んでしまうという課題があった。

本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、装置の側面の自由な方向からケーブルを引き込むことができ、装置の背面のスペース内で、ケーブルを引き回しつつ固定することができるエネルギー計測装置を提供することを目的としている。

本発明に係るエネルギー計測装置は、基板と、前記基板を収納する電気品箱と、前記電気品箱に取り付けられ、背面側に、ネジに掛けるためのネジ受け、ケーブルを通すための開口部、及び前記ケーブルを固定するためのケーブル固定部を有する樹脂製の筐体と、を備え、前記筐体は、前記ケーブルの径よりも凹んでおり、かつ、前面側に向かって凹んだ背面スペース部が形成され、側面に設けられた側面壁の少なくとも一部が切り取り可能である。

本発明に係るエネルギー計測装置によれば、筐体の側面壁の少なくとも一部が切り取り可能であり、装置の側面の自由な方向からケーブルを装置の背面スペース部に引き込むことができるため、設置面上でケーブルを引き回さずに済む。また、装置の背面のスペース内で、ケーブルを引き回しつつケーブル固定部で固定することができるため、装置の設置時に、装置と設置面とでケーブルを挟み込まずに済む。

本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の分解斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の正面斜視図である。 図２において前面意匠パネルを取り外した図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の背面図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置が設置面に縦向きに設置された状態を表す図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置が設置面に横向きに設置された状態を表す図である。 図２において電気品上カバーを取り外した図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の背面斜視図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を縦向きに設置面に設置する際の配線パターンを示す縦断面の概略図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部の拡大図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を縦向きに設置面に設置する際の配線パターンを示す背面図である。 本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を横向きに設置面に設置する際の配線パターンを示す背面図である。 本発明の実施の形態２に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部の拡大図である。 本発明の実施の形態３に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部の拡大図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、以下に説明する実施の形態によって本発明が限定されるものではない。また、以下の図面では各構成部材の大きさの関係が実際のものとは異なる場合がある。
エネルギー計測装置（以下、単に装置と称する場合がある）は、分電盤、ガスメーター、水道メーターなどと接続され、それらから得た情報を元に各種使用量を計測し、その結果を有線または無線でＰＣなどのモニタに出力するものである。

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の分解斜視図、図２は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の正面斜視図、図３は、図２において前面意匠パネル１を取り外した図である。
本実施の形態１に係るエネルギー計測装置は、直方体形状（厳密に直方体でなくてもよい）であり、基板３と、電気品下カバー５と電気品上カバー２とからなる電気品箱と、ブッシング４と、前面意匠パネル１と、筐体６とで構成されている。

基板３は、電子部品が実装され、電気やガスなどのエネルギーを計測する機能を備えている。また、基板３は図示省略のコネクタを有し、駆動用の電力を供給する電源、分電盤から電力使用量を計測するための情報を伝達する電線、ＰＣなどのモニタに出力する情報を伝達する有線ＬＡＮなど（以下、それらをまとめてケーブルと称する）が接続される。
電気品箱は基板３を収納して保護するもので、電気品下カバー５と電気品上カバー２とからなる。電気品下カバー５は、基板３を裏面から保持する樹脂下カバー５ａと、樹脂下カバー５ａを覆う板金下カバー５ｂとで構成され、電気品上カバー２は、基板３を表面から覆い蓋をする樹脂上カバー２ａと、樹脂上カバー２ａを覆う板金上カバー２ｂとで構成されている。

板金上カバー２ｂ及び板金下カバー５ｂは金属製であり、樹脂上カバー２ａ及び樹脂下カバー５ａは樹脂製であるため、電気品箱は外側が金属、内側が樹脂で覆われている。これは、外側を金属で覆うことで、内部発火が外部に漏れないように、または外部発火が内部に侵入しないようにするためであり、内側を樹脂で覆うことで、基板３が金属に触れてショートしないようにするためである。
ブッシング４はゴム製であり、基板３のコネクタに接続するケーブルが板金下カバー５ｂ（または板金上カバー２ｂ）のエッジに触れて損傷しないように、それらエッジを覆いケーブルを保護するものであり、ケーブルを通す穴（引き込み口）が形成され、板金下カバー５ｂの（短手側の）一側面に形成されたＵ字形状のＵ字溝５ｂａに取り付けられてエッジを覆う。なお、ブッシング４は、作業者の指が板金下カバー５ｂ（または板金上カバー２ｂ）のエッジに触れて怪我しないように指を保護する役割も果たす。

前面意匠パネル１は樹脂製であり、電気品箱（板金上カバー２ｂ）の上側に取り付けられ、エネルギー計測装置の前面及び前面側側面の意匠を構成する着脱可能なパネルである。
筐体６は樹脂製であり、電気品箱（板金下カバー５ｂ）の下側に取り付けられ、エネルギー計測装置の背面及び背面側側面の意匠を構成し、また、ネジ受け９を有し、そのネジ受け９を壁面などの設置面に打ち込まれたネジに掛け、エネルギー計測装置を設置面に設置するためのものである。

図４は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の背面図である。
筐体６は、ネジ受け９（ネジ受け９ａ〜９ｃ）を複数有し（本実施の形態では３つ）、筐体６の短辺側かつ基板３のコネクタに接続するケーブルを通すために形成された開口部１３と反対側にネジ受け９ａが、筐体６の２つの長辺側にネジ受け９ｂ、９ｃがそれぞれ形成されている。ネジ受け９ａは縦掛け用、ネジ受け９ｂ、９ｃは横掛け用であり、ネジ受け９はその底部が大きく開口した三角形状（厳密に三角でなくともよい）であり、中央にはネジの直径と同程度の大きさを有し、ネジに掛けた際にネジと接触する支持部１０（支持部１０ａ〜１０ｃ）が形成されている。

また、横掛け用のネジ受け９ｂ、９ｃを、筐体６の（上下左右）各側面に設けられた側面壁１２のうち、最も近い側面壁１２とリブなどを形成して繋げることで、装置を横掛けしたときのネジ受け９ｂ、９ｃの強度を増すことができる。一方、横掛け用のネジ受け９ｂ、９ｃを、いずれの筐体６の側面壁１２とも繋げない場合は、ネジ受け９ｂ、９ｃの強度を増すことはできないが、その代わりに後述するケーブルの配線スペースを、側面壁１２と繋げた場合に比べて多く確保することができる。

なお、本発明の実施の形態１では、基板３が金属製の板金上カバー２ｂ及び板金下カバー５ｂで覆われている。そのため、基板３のコネクタにケーブルを接続する際に、装置の背面に穴（引き込み口）を開けてそこからケーブルを通すということができず、Ｕ字溝５ｂａ（に取り付けられたブッシング４の穴）からしかケーブルを通すことができない。

本実施の形態１ではネジ受け９の数を３つとしたが、それに限定されるものではない。
なお、縦掛け用をネジ受け９ａのみとしたのは、筐体６の短辺側かつ開口部１３側にネジ受けを形成すると、そのネジ受けをネジ８に掛けて設置されたエネルギー計測装置に対して、ケーブルを上側（の開口部１３）から通すことになる。そうすると、例えばケーブルやその周辺に霜などが付着した場合、ケーブルを伝って水がエネルギー計測装置（内）に垂れてしまう恐れがある。また、装置の内部で発火した場合、火が上側（の開口部１３）から外部に燃え上がってしまう恐れがある。そのため、そういった事態を防ぐためである。

図５は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置が設置面２０に縦向きに設置された状態を表す図、図６は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置が設置面２０に横向きに設置された状態を表す図、図７は、図２において電気品上カバー２を取り外した図である。
図５（ａ）は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置が設置面２０に縦向きに設置された際の正面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ断面の概略図である。また、図６（ａ）は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を設置面２０が横向きに設置された際の正面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のＢ−Ｂ断面の概略図である。

エネルギー計測装置を縦向きに設置面２０に設置する際は、図５に示すようにまず設置面２０に対してネジ８を一つ打ち込む。そして、ネジ受け９ａの開口した底部からずらして支持部１０ａに合わせ込み、ネジ８に掛ける。その後、図７に示すように、装置の前面側から装置に形成された図示省略のネジ穴に対してネジ８を複数打ち込み、装置を設置面２０に固定する。
また、エネルギー計測装置を横向きに設置面２０に設置する際は、図６に示すように、まず設置面２０に対してネジ８を一つ打ち込む。そして、ネジ受け９ｂ（またはネジ受け９ｃ）の開口した底部からずらして支持部１０ｂ（または支持部１０ｃ）に合わせ込み、ネジ８に掛ける。その後、図７に示すように、装置の前面側から装置に形成された図示省略のネジ穴に対してネジ８を複数打ち込み、装置を設置面２０に固定する。

このようにネジ受け９を縦掛け用と横掛け用とで両方形成することにより、エネルギー計測装置を縦横自在に設置面２０に設置することができる。そのため、エネルギー計測装置の設置スペースの都合上、縦向きまたは横向きにしか設置できないような場合にも対応することができる。また、設置スペース的には縦向き及び横向きのどちらも設置できるような場合にも、基板３のコネクタに接続するケーブルの接続元（分電盤など）に筐体６の開口部１３が近くなるように設置できるため、ケーブルの引き回しを少なくすることができる。
また、ネジ受け９は、その底部が大きく開口した三角形状であり、中央には支持部１０が形成されているため、まず大きく開口した底部にネジ８を合わせ、そこからずらしてネジ８を支持部１０に合わせ込むことがきるため、ネジ受け９をネジ８に掛けやすい形状となっている。

図８は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置の背面斜視図である。なお、図８中の破線は、背面スペース部１１の領域を表している。
筐体６は、図８に示すように前面側に凹んだ背面スペース部１１が形成されている。この背面スペース部１１は、ケーブル７の径よりも凹んでおり、エネルギー計測装置を設置面２０に設置した際に装置の背面と設置面２０との間にスペースを形成し、基板３のコネクタに接続するケーブル７を、そのスペースで引き回せるようにするために形成されたものである。その背面スペース部１１には、ケーブル７を固定するケーブル固定部１６が複数設けられている。また、各側面壁１２の内側には溝１４が複数形成されている。なお、意匠性を損なうが、溝１４を各側面壁１２の外側に複数形成してもよい。

次に、ケーブル７を基板３のコネクタに接続する方法について説明する。
なお、ケーブル７を基板３のコネクタに接続する作業までは電気品上カバー２及び前面意匠パネル１を取り外して行い、作業終了後にそれらを取り付けるが、以下この説明を省略する。
図９は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を縦向きに設置面２０に設置する際の配線パターンを示す縦断面の概略図である。
設置面２０に穴１９を開けられるような場合は、図９に示すように設置面２０に穴１９を開けるが、この穴１９を、エネルギー計測装置を設置面２０に設置する際に、背面スペース部１１の領域内（図８参照）に位置するように開けるとよい。そして、穴１９からケーブル７を引き出して筐体６の開口部１３と、板金下カバー５ｂの一側面のＵ字溝５ｂａに取り付けられたブッシング４の穴に通して基板３のコネクタに接続する。その際、ケーブル７が動かないように、図８に示すように、ケーブル７の配線経路上（または配線経路の近く）に位置するケーブル固定部１６に、タイラップ等の結束部材１７でケーブル７を固定する。その後、エネルギー計測装置を設置面２０に設置する。
以上のように、設置面２０の上述した位置に穴１９を開けることで、ケーブル７を設置面２０から開口部１３に直接通すことができる。

図１０は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部１６の拡大図である。
図１０（ａ）は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部１６の拡大斜視図、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
図１０に示すように、ケーブル固定部１６は、両端が背面スペース部１１と繋がったコ字形状を有しており、背面スペース部１１（に形成された背面穴１８）とケーブル固定部１６との間に形成された空間に結束部材１７を通した後、ケーブル７とケーブル固定部１６の一辺とを結束し、ケーブル７をケーブル固定部１６に固定する。
なお、ここでいう固定とは、ケーブル７を全く動かなくするという意味だけではなく、ケーブル７の動きを抑制するという意味も含めるものとし、他の実施の形態においても同様とする。

一方、設置面２０に穴１９を開けられないような場合は、ケーブル７を設置面２０から開口部１３に直接通すことはできない。そのため、ケーブル７の接続元（分電盤など）からエネルギー計測装置内までケーブル７を設置面２０上で引き回してから開口部１３に通す必要がある。その際、ケーブル７の接続元（分電盤など）とエネルギー計測装置との位置の関係によっては、ケーブル７を設置面２０上で引き回す必要があるが、設置面２０でケーブル７を引き回すスペースが（あまり）ない場合がある。また、ケーブル７を設置面２０上で引き回すと外部にむき出しとなる部分が長くなるため、その分、断線の可能性が高くなる。
そこで、そのような場合はエネルギー計測装置の上下左右のいずれかから装置内にケーブル７を引き込み、その後で背面スペース部１１を利用してケーブル７を装置の背面で引き回し、開口部１３に通す必要がある。

図１１は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を縦向きに設置面２０に設置する際の配線パターンを示す背面図である。
設置スペースの都合上、エネルギー計測装置を縦向きに設置し、ケーブル７の接続元（分電盤など）が装置の正面から見て左側（背面から見て右側）に位置している際は、図１１に示すようにエネルギー計測装置の左側からケーブル７を装置内に引き込む必要がある。そのためには、ケーブル７を引き込むためのスペースを筐体６の一部に形成しなければならない。

そこで、筐体６の（装置の背面から見て）右側の側面壁１２の一部をニッパーなどで切り取り、切り欠き部１５を形成する。筐体６の側面壁１２は樹脂製であるためニッパーなどで切り取ることができる。また、側面壁１２の内側には溝１４が形成されているため、溝１４に沿って切ることで切りやすく、さらには綺麗に切り取ることができるため、意匠性を損なわずに済む。なお、側面壁１２の内側には溝１４が複数形成されているため、溝１４に沿って任意の部分を切り取ることができる。
なお、側面壁１２は上下左右のうちいずれも（どの箇所でも）切り取ることができ、切り欠き部１５を形成することができる。そのため、エネルギー計測装置は上下左右いずれの方向からもケーブル７を背面スペース部１１に引き込むことができる。

そして、図１１に示すように筐体６の（装置の背面から見て）右側の側面壁１２に形成した切り欠き部１５から、ケーブル７をエネルギー計測装置の背面スペース部１１に引き込む。そして、ケーブル７を切り欠き部１５から開口部１３までの配線経路上（または配線経路の近く）に位置するケーブル固定部１６に固定しつつ、筐体６の開口部１３と、板金下カバー５ｂの一側面に取り付けられたブッシング４の穴に通して基板３のコネクタに接続する。その後、エネルギー計測装置を設置面２０に設置する。

図１２は、本発明の実施の形態１に係るエネルギー計測装置を横向きに設置面２０に設置する際の配線パターンを示す背面図である。
設置スペースの都合上、エネルギー計測装置を横向きに設置し、ケーブル７の接続元（分電盤など）がその下側に位置している際は、図１２に示すようにエネルギー計測装置の下側からケーブル７を装置内に引き込む必要がある。
そこで、筐体６の下側の側面壁１２の一部をニッパーなどで切り取り、切り欠き部１５を形成する。
そして、図１２に示すように下側の筐体６の下側の側面壁１２に形成した切り欠き部１５からケーブル７をエネルギー計測装置の背面スペース部１１に引き込む。そして、ケーブル７を切り欠き部１５から開口部１３までの配線経路上（または配線経路の近く）に位置するケーブル固定部１６に固定しつつ、筐体６の開口部１３と、板金下カバー５ｂの一側面に取り付けられたブッシング４の穴に通して基板３のコネクタに接続する。その後、エネルギー計測装置を設置面２０に設置する。

以上のように、設置面２０に穴１９を開けられないような場合でも、筐体６の側面壁１２の一部を切り取り、切り欠き部１５を形成することにより、切り欠き部１５からケーブル７をエネルギー計測装置の背面スペース部１１に引き込んで引き回し、筐体６の開口部１３と、板金下カバー５ｂの一側面に取り付けられたブッシング４の穴に通して基板３のコネクタに接続することができる。その際、ケーブル７を切り欠き部１５から開口部１３までの配線経路上（または配線経路の近く）に位置するケーブル固定部１６に固定することにより、装置の設置時に、装置と設置面２０とでケーブル７を挟み込まずに済む。
また、筐体６の側面壁１２の内側には溝１４が複数形成されているため、溝１４に沿って任意の部分を切ることで切りやすく、さらには綺麗に切り取ることができるため、意匠性を損なわずに済む。

なお、図１１及び図１２に示した配線パターンは一例に過ぎず、エネルギー計測装置の設置向きやケーブル７の接続元（分電盤など）の位置などに応じて、側面壁１２に切り欠き部１５を形成することで、装置の上下左右いずれの方向からもケーブル７を装置の背面スペース部１１に引き込むことができる。また、いずれの方向からケーブル７を引き込んでも、切り欠き部１５から開口部１３までのケーブル７の配線経路上（または配線経路の近く）に位置するように、ケーブル固定部１６が複数設けられている（ただし、切り欠き部１５を開口部１３側の側面壁１２に形成した場合を除く）。

なお、設置面２０に穴１９を開けられないような場合は、ケーブル７の接続元（分電盤など）からエネルギー計測装置内までケーブル７を設置面２０上で引き回すことにより、ケーブル７の一部が外部にむき出しとなるが、断線を回避するためケーブル７のむき出し部分をモールなどで覆うとよい。
また、本実施の形態１では、ケーブル７を基板３のコネクタに接続するとしたが、例えば端子台など、別のものに接続する場合も考えられる。

実施の形態２．
図１３は、本発明の実施の形態２に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部２１の拡大図である。
以下、本実施の形態２について説明するが、本実施の形態１と重複するものについては省略する。
本実施の形態２に係るケーブル固定部２１は、図１３に示すように一端が背面スペース部１１と繋がったコ字形状のフックとなっており、その先端部２１ａと背面スペース部１１（に形成された背面穴１８）との間の距離はケーブル７の径よりも短くなっている。また、ケーブル固定部２１は樹脂製であるため、曲げることが可能である。

そのため、ケーブル固定部２１を曲げて、先端部２１ａと背面スペース部１１（に形成された背面穴１８）との間の距離をケーブル７の径以上に広げ、その広がったスペースからケーブル７を通し、中央部２１ｂに引っ掛けることでケーブル固定部２１に固定することができる。その際、先端部２１ａと背面スペース部１１（に形成された背面穴１８）との間の距離はケーブル７の径よりも狭いため、ケーブル７をケーブル固定部２１の中央部２１ｂに引っ掛けた後も、抜けないようになっている。
また、本実施の形態２に係るケーブル固定部２１は、構造上、本実施の形態１で必要だった結束部材１７が不要であり、部品を削減することができる。

実施の形態３．
図１４は、本発明の実施の形態３に係るエネルギー計測装置のケーブル固定部２２の拡大図である。
以下、本実施の形態３について説明するが、本実施の形態１及び２と重複するものについては省略する。
本実施の形態３に係るケーブル固定部２２は、図１４に示すように中央にケーブル７を通すための中央穴２２ａが形成され、また、上側の辺に中央穴２２ａと連通した開口部２２ｂを有し、その開口部２２ｂは、中央穴２２ａ側（下側）に向かうにつれて幅が狭くなっている。そして、開口部２２ｂの上側はケーブル７の径よりも幅が広く、中央穴２２ａ側は、ケーブル７の径よりも幅が狭くなっている。

そのため、開口部２２ｂから中央穴２２ａにケーブル７を通してケーブル固定部２２に固定するが、ケーブル７を中央穴２２ａに通しやすく、通した後もケーブル７が中央穴２２ａから抜けないようになっている。
また、ケーブル固定部２２は、背面スペース部１１に形成された差し込み穴２２ｃに着脱自在になっており、必要な数だけ差し込んで取り付けることが可能である。そのため、切り欠き部１５から開口部１３までのケーブル７の配線経路上（または配線経路の近く）にのみケーブル固定部２２を取り付けることで、部品の無駄を省くことができる。
また、本実施の形態３に係るケーブル固定部２２は、構造上、本実施の形態１で必要だった結束部材１７が不要であり、部品を削減することができる。

１ 前面意匠パネル、２ 電気品上カバー、２ａ 樹脂上カバー、２ｂ 板金上カバー、３ 基板、４ ブッシング、５ 電気品下カバー、５ａ 樹脂下カバー、５ｂ 板金下カバー、５ｂａ （板金下カバーの）Ｕ字溝、６ 筐体、７ ケーブル、８ ネジ、９ ネジ受け、９ａ （縦掛け用）ネジ受け、９ｂ （横掛け用）ネジ受け、９ｃ （横掛け用）ネジ受け、１０ （ネジ受けの）支持部、１０ａ （縦掛け用ネジ受けの）支持部、１０ｂ （横掛け用ネジ受けの）支持部、１０ｃ （横掛け用ネジ受けの）支持部、１１ 背面スペース部、１２ 側面壁、１３ （筐体の）開口部、１４ 溝、１５ 切り欠き部、１６ （本実施の形態１に係る）ケーブル固定部、１７ 結束部材、１８ 背面穴、１９ （設置面の）穴、２０ 設置面、２１ （本実施の形態２に係る）ケーブル固定部、２１ａ 先端部、２１ｂ 中央部、２２ （本実施の形態３に係る）ケーブル固定部、２２ａ 中央穴、２２ｂ 開口部、２２ｃ 差し込み穴。

Claims (12)

1. 基板と、
   前記基板を収納する電気品箱と、
   前記電気品箱に取り付けられ、背面側に、ネジに掛けるためのネジ受け、ケーブルを通すための開口部、及び前記ケーブルを固定するためのケーブル固定部を有する樹脂製の筐体と、を備え、
   前記筐体は、
   前記ケーブルの径よりも凹んでおり、かつ、前面側に向かって凹んだ背面スペース部が形成され、
   側面に設けられた側面壁の少なくとも一部が切り取り可能である
   ことを特徴とするエネルギー計測装置。
2. 前記基板はコネクタを有し、
   前記電気品箱は、前記コネクタに接続する前記ケーブルを通すための溝が一側面に形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー計測装置。
3. 前記電気品箱に保護される端子台を有し、
   前記電気品箱は、前記端子台に接続する前記ケーブルを通すための溝が一側面に形成されている
   ことを特徴とする請求項１に記載のエネルギー計測装置。
4. 前記側面壁には、切り取るための溝が複数形成されている
   ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
5. 前記ケーブル固定部は、前記背面スペース部に複数設けられている
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
6. 前記ケーブル固定部は、両端が前記背面スペース部と繋がったコ字形状を有し、
   結束部材で前記ケーブルと前記ケーブル固定部の一辺とを結束する
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
7. 前記ケーブル固定部は、一端が前記背面スペース部と繋がったコ字形状のフックとなっており、先端部と前記背面スペース部との間の距離は前記ケーブルの径よりも短くなっている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
8. 前記ケーブル固定部は、中央に前記ケーブルを通すための中央穴が形成され、上側の辺に前記中央穴と連通した開口部を有し、
   前記開口部は、前記中央穴側に向かうにつれて幅が狭くなっており、前記開口部の上側の幅は前記ケーブルの径よりも広く、前記中央穴側の幅は前記ケーブルの径よりも狭くなっている
   ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
9. 前記背面スペース部は差し込み穴を備え、
   前記ケーブル固定部は前記差し込み穴に着脱自在である
   ことを特徴とする請求項８に記載のエネルギー計測装置。
10. 前記電気品箱は、金属で覆われている
    ことを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
11. 前記ネジ受けを縦掛け用と横掛け用で両方備え、
    横掛け用の前記ネジ受けは、前記筐体の前記側面壁と繋がっていない
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。
12. 前記ネジ受けを縦掛け用と横掛け用で両方備え、
    横掛け用の前記ネジ受けは、最も近い前記筐体の前記側面壁と繋がっている
    ことを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のエネルギー計測装置。

Images