CN211719965U - 一种用于切割机的电柜集成一体外罩及切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于切割机的电柜集成一体外罩及切割机，该电柜集成一体外罩包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；电柜设置在外罩主体的一端，电柜用于连接主机电线和辅机电线，电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；还包括走线装置，走线装置包括：拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于电柜的一侧；线槽，安装在电柜的临近拖链槽的一侧，且线槽的进线端与电柜的出线口相连接，线槽的出线端与拖链槽连通；辅机线盒，安装在外罩主体上，且与线槽的出线端连通。本实用新型的电柜集成一体外罩具有走线有序，集成度高，便于安装和生产效率高的特点。

Description

一种用于切割机的电柜集成一体外罩及切割机

技术领域

本实用新型涉及机床加工装备的技术领域，尤其涉及一种用于切割机的电柜集成一体外罩，以及切割机。

背景技术

现有的激光切割机的外罩，外罩与电柜分开，而由于客户场地限制，机床的辅机部分有需左置、右置。电柜放置的位置不同，电柜到主机的线长度不一样，这些线需走坦克链，不方便合同调配。同时，辅机的位置在左置和右置之间更换时，需更换线缆，耗时长，生产效率低。且主机的控制线在电柜位置不同时，走线随之改变，辅机电源线在辅机位置变换时，走线也随之变化，造成线缆混乱无序。

实用新型内容

一方面，本实用新型的目的在于克服现有切割机外罩中的至少一个缺陷，提供一种用于切割机的电柜集成一体外罩，具有走线有序，集成度高，便于安装和生产效率高的特点。

另一方面，本实用新型提供了一种切割机，包括上述的一种电柜集成一体外罩。

本实用新型提供了一种用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；所述电柜设置在所述外罩主体的一端，所述电柜用于连接主机电线和辅机电线，所述电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；还包括走线装置，所述走线装置包括：

拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于所述电柜的一侧；

线槽，安装在所述电柜的临近所述拖链槽的一侧，且所述线槽的进线端与所述电柜的出线口相连接，所述线槽的出线端与所述拖链槽连通，以使所述主机电线依次设置于所述线槽和所述拖链槽内；和

辅机线盒，安装在所述外罩主体上，且与所述线槽的出线端连通，以使所述辅机电线依次设置于所述线槽和所述辅机线盒内。

可选地，所述线槽的出线端设置于所述拖链槽上靠近所述电柜的的端部，且所述线槽的出线端连接于所述辅机线盒；或，

所述拖链槽上设置有穿线孔；所述线槽和所述辅机线盒安装在所述穿线孔的两侧，以使所述辅机线盒通过所述穿线孔与所述线槽连通。

可选地，所述线槽包括：

水平段，所述水平段的一端为所述线槽的进线端，所述进线端设置有向外的第一折边，所述第一折边安装于所述出线口的外侧；和

竖直段，设置在所述水平段的另一端，所述水平段与所述竖直段连通，且竖直段远离所述水平段的一端为所述线槽的出线端。

可选地，所述线槽的出线端设置有两个卡凸；

所述穿线孔外侧设置有供每一所述卡凸嵌入的卡孔；

所述辅机线盒的进线口两侧设置有两个第二折边，每个所述第二折边安装于所述穿线孔的外侧。

可选地，所述线槽为开放式线槽；或，所述线槽包括一侧开放的线槽体和安装于所述线槽体开放侧的线槽盖；

所述拖链槽为开放式拖链槽；或，所述拖链槽包括一侧开放的拖链槽体和安装于所述拖链槽体开放侧的拖链槽盖。

可选地，所述电柜通过设置电柜支撑座安装在所述外罩主体上，所述电柜支撑座与所述外罩主体下端间隔设置；

所述电柜支撑座包括支撑架和安装在所述支撑架下方的两个支撑柱；所述支撑架包括两个支撑杆和连接两个所述支撑杆的多个连接杆，多个所述连接杆沿所述支撑杆的长度方向依次设置；两个所述支撑柱分别设置在所述支撑架的两端。

可选地，所述电柜集成一体外罩还包括防护门，所述外罩主体的另一端开设有门洞，所述防护门滑动安装在所述门洞处，所述防护门外侧设置有把手。

可选地，所述的电柜集成一体外罩还包括操作台，所述操作台包括显示面板和设置在所述显示面板下方的托盘；所述显示面板通过设置安装架安装在所述外罩主体上；所述托盘通过设置连接臂与所述显示面板下部连接。

本实用新型还提供了一种切割机，包括切割机床身和所述电柜集成一体外罩，所述外罩主体安装在所述切割机床身上。

在本实用新型中，电柜设置在外罩主体尾端，使电柜用于连接主机电线长度标准化，且无论辅机是左置机床或右置机床，均不需更换连接主机电线，缩短了安装时间，提高了生产效率。拖链槽和辅机线盒均与线槽的出线端连通，以便于容置电柜用于连接主机电线和辅机电线，使得线缆走线规整有序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例提供的一种电柜集成一体外罩示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是本实用新型一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的走线装置示意图；

图4是本实用新型一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的线槽示意图；

图5是本实用新型一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的辅机线盒示意图；

图6是本实用新型一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的拖链槽示意图；

图7是本实用新型一实施例提供的一种电柜集成一体外罩的电柜支撑座示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了说明本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。

如图1-图7所示，本实用新型一实施例的用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜1和用于安装在切割机的床身上的外罩主体2。电柜1设置在外罩主体2的一端，电柜1用于连接主机电线和辅机电线，电柜1上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口。特别地，还包括走线装置，走线装置包括拖链槽31、线槽32和辅机线盒33。拖链槽31沿外罩主体2的内侧壁延伸，且处于电柜1的一侧。线槽32安装在电柜1的临近拖链槽31的一侧，且线槽32的进线端与电柜1的出线口相连接，线槽32的出线端与拖链槽31连通，以使主机电线依次设置于线槽32和拖链槽31内。辅机线盒33安装在外罩主体2上，且与线槽32的出线端连通，以使辅机电线依次设置于线槽32和辅机线盒33内。

在本实用新型实施例中，电柜1设置在外罩主体2尾端，使电柜1用于连接主机电线长度标准化，且合同调配时，无论辅机是左置机床或右置机床，均不需更换连接主机电线，缩短了安装时间，提高了生产效率。拖链槽31和辅机线盒33均与线槽32的出线端连通，以便于容置电柜1用于连接主机电线和辅机电线，使得线缆走线规整有序。

在本实用新型的一些实施例中，线槽32的出线端设置于拖链槽31上靠近所述电柜1的的端部，且线槽32的出线端连接于辅机线盒33。电柜1用于连接辅机用的电线依次从出线槽32、辅机线盒33中穿过，然后与辅机相连接。电柜1用于连接主机用的电线依次从出线槽32、拖链槽31中穿过，然后与切割机的坦克链连接。电柜1用于连接主机用的电线和辅机用的电线走线排布有序。

如图1至图3和图5所示，在本实用新型的另一实施例中，拖链槽31上设置有穿线孔311。线槽32和辅机线盒33安装在穿线孔311的两侧，以使辅机线盒33通过穿线孔311与线槽32连通。在拖链槽31上设置穿线孔311，便于电柜1用于连接辅机电线进行走线，辅机左置、右置两种情况可以做成标准的两种长度的连接辅机电线，辅机线盒33和线槽32安装在穿线孔311的两侧，售后可以进标准化安装，减少沟通成本。

如图2至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，线槽32包括水平段321和竖直段322。水平段321的一端为线槽32的进线端，进线端设置有向外的第一折边323，第一折边323安装于出线口外侧。第一折边323可通过焊接、螺钉紧固或者其他方式安装于出线口外侧。竖直段322设置在水平段321的另一端，水平段321与竖直段322连通，且竖直段322远离水平段321的一端为线槽32的出线端。

如图2至图6所示，在本实用新型的一些实施例中，线槽32的出线端设置有两个卡凸325。穿线孔311外侧设置有供每一卡凸325嵌入的卡孔312。辅机线盒33的进线口两侧设置有两个第二折边331，每个第二折边331安装于穿线孔311的外侧。线槽32通过卡凸325嵌入式安装于拖链槽31，方便线槽32和拖链槽31的安装和拆卸。

如图1至图4所示，在本实用新型的一些实施例中，线槽32为开放式线槽，方便穿线。或，线槽32包括一侧开放的线槽体和安装于线槽体开放侧的线槽盖324，在便于穿线的同时又避免了线缆裸露。

拖链槽31为开放式拖链槽，方便穿线。或，拖链槽31包括一侧开放的拖链槽体和安装于拖链槽体开放侧的拖链槽盖313，在便于穿线的同时又避免了线缆裸露。

如图2和图7所示，在本实用新型的一些实施例中，电柜1通过设置电柜支撑座4安装在外罩主体2上，电柜支撑座4与外罩主体2下端间隔设置。电柜支撑座4包括支撑架和安装在支撑架下方的两个支撑柱42。支撑架包括两个支撑杆411和连接两个支撑杆411的多个连接杆412，多个连接杆412沿支撑杆411的长度方向依次设置。两个支撑柱42分别设置在支撑架的两端。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，电柜集成一体外罩还包括防护门5，外罩主体2的另一端开设有门洞，防护门5滑动安装在门洞处，防护门5外侧设置有把手51。

如图1所示，在本实用新型的一些实施例中，电柜集成一体外罩还包括操作台，操作台包括显示面板61和设置在显示面板61下方的托盘62。显示面板61通过设置安装架安装在外罩主体2上。托盘62通过设置连接臂与显示面板61下部连接。

另一方面，本实用新型一实施例提供一种切割机，包括切割机床身和电柜集成一体外罩，外罩主体2安装在切割机床身上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于切割机的电柜集成一体外罩，包括电柜和用于安装在切割机的床身上的外罩主体；所述电柜设置在所述外罩主体的一端，所述电柜用于连接主机电线和辅机电线，所述电柜上设置有用于主机电线和辅机电线穿出的出线口；其特征在于，还包括走线装置，所述走线装置包括：

拖链槽，沿所述外罩主体的内侧壁延伸，且处于所述电柜的一侧；

线槽，安装在所述电柜的临近所述拖链槽的一侧，且所述线槽的进线端与所述电柜的出线口相连接，所述线槽的出线端与所述拖链槽连通，以使所述主机电线依次设置于所述线槽和所述拖链槽内；和

辅机线盒，安装在所述外罩主体上，且与所述线槽的出线端连通，以使所述辅机电线依次设置于所述线槽和所述辅机线盒内。

2.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，

所述线槽的出线端设置于所述拖链槽上靠近所述电柜的端部，且所述线槽的出线端连接于所述辅机线盒；或，

所述拖链槽上设置有穿线孔；所述线槽和所述辅机线盒安装在所述穿线孔的两侧，以使所述辅机线盒通过所述穿线孔与所述线槽连通。

3.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，所述线槽包括：

水平段，所述水平段的一端为所述线槽的进线端，所述进线端设置有向外的第一折边，所述第一折边安装于所述出线口的外侧；和

竖直段，设置在所述水平段的另一端，所述水平段与所述竖直段连通，且竖直段远离所述水平段的一端为所述线槽的出线端。

4.根据权利要求2所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，

所述线槽的出线端设置有两个卡凸；

所述穿线孔外侧设置有供每一所述卡凸嵌入的卡孔；

所述辅机线盒的进线口两侧设置有两个第二折边，每个所述第二折边安装于所述穿线孔的外侧。

5.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，

所述线槽为开放式线槽；或，所述线槽包括一侧开放的线槽体和安装于所述线槽体开放侧的线槽盖；

所述拖链槽为开放式拖链槽；或，所述拖链槽包括一侧开放的拖链槽体和安装于所述拖链槽体开放侧的拖链槽盖。

6.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，

所述电柜通过设置电柜支撑座安装在所述外罩主体上，所述电柜支撑座与所述外罩主体下端间隔设置；

所述电柜支撑座包括支撑架和安装在所述支撑架下方的两个支撑柱；所述支撑架包括两个支撑杆和连接两个所述支撑杆的多个连接杆，多个所述连接杆沿所述支撑杆的长度方向依次设置；两个所述支撑柱分别设置在所述支撑架的两端。

7.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，还包括防护门，所述外罩主体的另一端开设有门洞，所述防护门滑动安装在所述门洞处，所述防护门外侧设置有把手。

8.根据权利要求1所述的电柜集成一体外罩，其特征在于，还包括操作台，所述操作台包括显示面板和设置在所述显示面板下方的托盘；所述显示面板通过设置安装架安装在所述外罩主体上；所述托盘通过设置连接臂与所述显示面板下部连接。

9.一种切割机，包括切割机床身，其特征在于：还包括权利要求1-8任意一项所述的电柜集成一体外罩，所述外罩主体安装在所述切割机床身上。

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