JP2015031702A - 背面投映用スクリーン - Google Patents
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- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
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Abstract
Description
実施例及び比較例で作成した投映スクリーンについて以下の評価を行った。投映スクリーンのサイズはたて1.5m×よこ2.0mとして、背面に映像投映装置として液晶式ビデオプロジェクター(セイコーエプソン社製EH−TW400)を使用した。
〈プロジェクター光源の視認性:ホットスポットの有無〉
たて1.5m×よこ2.0mの投映スクリーンの裏面2mの距離にビデオプロジェクターを配置した。投映映像をシート真正面から観察し、以下の基準で評価した。プロジェクターに対するスクリーン面は段落〔0017〕の例に従った。
1:ホットスポット無:プロジェクター光源が認知されず映像投映が常時良好
2:軽微なホットスポット:プロジェクター光源が認知されるが気になる程度
3:ホットスポットが目立つ:プロジェクター光源が目立ち常時映像投映の障害
〈明るい環境での発色鮮明性(コントラスト性)〉
1:優れて鮮明
2:やや不鮮明
3:白飛びして不鮮明
〈マンセル明度〉
投映スクリーン(光拡散層)のマンセル明度(JIS Z8721)を、MUNSELL BOOK OF COLOR標準色見本に照合させた。
〈燃焼試験〉(ASTM−E1354:コーンカロリーメーター試験法)
輻射電気ヒーターによる50kW/m2の輻射熱を産業資材構造物に20分間照射し、
この発熱性試験において、20分間の総発熱量と発熱速度を測定し、試験後の膜材外観
を観察した。
(a)総発熱量:8MJ/m2以下のものを適合とした。
(b)発熱速度:10秒以上継続して200kW/m2を超えないものを適合とした。
(c)外観観察:直径0.5mmを超えるピンホール陥没痕の発生がないものを適合と
した。
〈ガラスクロス〉
225dtexのEガラス(屈折率1.558)無撚扁平マルチフィラメント糸条を経糸及び緯糸として、経糸打込密度60本/inch、緯糸打込密度57本/inchで平織してなる空隙率1.0%未満、質量105g/m2のガラスクロス(エポキシ基含有シランカップリング剤2質量%処理:デンプンサイジング)を用いた。
〈軟質塩化ビニル樹脂含浸被覆ガラスクロス〉
下記配合1による軟質塩化ビニル樹脂プラスチゾルを配合調製し、このプラスチゾルの液浴中にガラスクロスを浸漬し、プラスチゾルをガラスクロスに含浸させ、ガラスクロスを引き上げると同時にマングルロールで圧搾して含浸を完了し、余分なゾルを除いた後、180℃の熱風炉でゲル化処理して軟質塩化ビニル樹脂による樹脂含浸被覆(質量55g/m2)を形成したガラスクロス(空隙率0%:質量160g/m2)を得た。
〈配合1:軟質ポリ塩化ビニル樹脂プラスチゾル組成〉
乳化重合ポリ塩化ビニル樹脂(重合度1700) 100質量部
ジオクチルフタレート(可塑剤) 40質量部
トリクレジルフォスフェート(防炎可塑剤) 20質量部
エポキシ化大豆油 4質量部
Ba−Zn系複合安定剤 3質量部
ポリイソシアネート(反応接着剤) 15質量部
〈光拡散層〉
下記配合2による軟質塩化ビニル樹脂組成物を配合調製し、165℃の熱ロール条件でカレンダー成形を行い、厚さ0.1mmの透明フィルムを得た。球状粒子含有率は11質量%であった。この透明フィルムを軟質塩化ビニル樹脂含浸被覆ガラスクロスの両面に170℃の熱ロール条件による熱溶着ラミネートを行い、厚さ0.27mm、質量370g/m2の透光性積層体を得た。
〈配合2:軟質ポリ塩化ビニル樹脂組成〉
懸濁重合ポリ塩化ビニル樹脂(重合度1300) 100質量部
ジオクチルフタレート(可塑剤) 30質量部
トリクレジルフォスフェート(防炎可塑剤) 25質量部
エポキシ化大豆油 3質量部
ステアリン酸亜鉛(安定剤) 3質量部
球状粒子 20質量部
※球状粒子:架橋ポリメタクリル酸メチル球状粒子(平均粒子径8μm):登録商標「テクポリマー」:品番MBX−8:積水化成品工業社製:屈折率1.49
〈光乱反射層〉
透光性積層体の両面に光乱反射層〈配合3/配合4〉を80メッシュのグラビアロールコート法により形成し、厚さ0.27mm、質量377g/m2のスクリーン用膜材を得た。
〈配合3:プロジェクターに対向する面への塗工:3.5g/m2〉
アクリル樹脂 12質量部
パール顔料粒子 3.5質量部
MEK(溶剤) 100質量部
※パール顔料粒子:酸化チタン被覆率43%、粒子径5〜15μm反射光がシルク銀白調の粒子:登録商標「イリオジン」:品番111:メルクジャパン社製
〈配合4:観察者に対向する面への塗工:3.5g/m2〉
アクリル樹脂 12質量部
酸化ケイ素粒子 3.5質量部
MEK(溶剤) 100質量部
※酸化ケイ素粒子:平均粒子径1.5μm、屈折率1.45の非晶質シリカ:商標「ニップシール」:品番E200A:日本シリカ工業社製
〈ガラスクロス〉
実施例1で使用したガラスクロスを使用した。
〈軟質塩化ビニル樹脂含浸被覆ガラスクロス〉
実施例1の配合1による軟質塩化ビニル樹脂プラスチゾルを用い、実施例1と同様にして軟質塩化ビニル樹脂による樹脂含浸被覆(質量55g/m2)を形成したガラスクロス(空隙率0%:質量160g/m2)を得た。
〈光拡散層〉
下記配合5による軟質塩化ビニル樹脂組成物を配合調製し、165℃の熱ロール条件でカレンダー成形を行い、厚さ0.1mm、マンセル明度5の着色フィルムを得た。球状粒子含有率は11質量%であった。この着色フィルムを軟質塩化ビニル樹脂含浸被覆ガラスクロスの両面に170℃の熱ロール条件による熱溶着ラミネートを行い、厚さ0.27mm、質量370g/m2の透光性積層体を得た。
〈配合5:軟質ポリ塩化ビニル樹脂組成〉
懸濁重合ポリ塩化ビニル樹脂(重合度1300) 100質量部
ジオクチルフタレート(可塑剤) 30質量部
トリクレジルフォスフェート(防炎可塑剤) 25質量部
エポキシ化大豆油 3質量部
ステアリン酸亜鉛(安定剤) 3質量部
黒色色素(C.I. Pigment Black7) 0.3質量部
球状粒子 20質量部
※球状粒子:架橋ポリメタクリル酸メチル球状粒子(平均粒子径8μm):登録商標「テクポリマー」:品番MBX−8:積水化成品工業社製:屈折率1.49
〈光乱反射層〉
透光性積層体の片面に光乱反射層〈配合4〉を、もう一方の面に光沢樹脂層〈配合6〉を、それぞれ80メッシュのグラビアロールコート法により形成し、厚さ0.27mm、質量377g/m2のスクリーン用膜材を得た。
〈配合4:プロジェクターに対向する面への塗工:3.5g/m2〉
アクリル樹脂 12質量部
酸化ケイ素粒子 3.5質量部
MEK(溶剤) 100質量部
※酸化ケイ素粒子:平均粒子径1.5μm、屈折率1.45の非晶質シリカ:商標「ニップシール」:品番E200A:日本シリカ工業社製
〈配合6:観察者に対向する面への塗工:3.5g/m2〉
アクリル樹脂 12質量部
MEK(溶剤) 100質量部
実施例2の光拡散層〈配合5〉を〈配合7〉に変更した以外は実施例2と同様として、厚さ0.27mm、質量377g/m2のスクリーン用膜材を得た。光拡散層のマンセル明度は5、球状粒子含有率は11質量%であった。
〈配合7:軟質ポリ塩化ビニル樹脂組成〉
懸濁重合ポリ塩化ビニル樹脂(重合度1300) 100質量部
ジオクチルフタレート(可塑剤) 30質量部
トリクレジルフォスフェート(防炎可塑剤) 25質量部
エポキシ化大豆油 3質量部
ステアリン酸亜鉛(安定剤) 3質量部
イエロー系色素(C.I.PY110) 0.3質量部
マゼンタ系色素(C.I.PR122) 0.3質量部
シアン系色素(C.I.PB15:3) 0.4質量部
球状粒子 20質量部
※球状粒子:架橋ポリメタクリル酸メチル球状粒子(平均粒子径8μm):登録商標「テクポリマー」:品番MBX−8:積水化成品工業社製:屈折率1.49
実施例1の光拡散層〈配合2〉から球状粒子20質量部を省略した以外は実施例1と同様として、厚さ0.27mm、質量377g/m2の膜材を得た。この膜材は光拡散効果が不足して映像投映性に劣り、しかもプロジェクターの光源(ホットスポット)が露わとなることで、光源が投映画像に終始映り込む不具合を生じるなど、実用性の無いものであった。
実施例1の光拡散層〈配合2〉において、球状粒子20質量部を1質量部に減量し、光拡散層への球状粒子含有率を0.6質量%とした以外は実施例1と同様として、厚さ0.27mm、質量377g/m2の膜材を得た。この膜材は光拡散効果が不足して映像投映性に劣り、しかもプロジェクターの光源(ホットスポット)が露わとなることで、光源が投映画像に終始映り込む不具合を生じるなど、実用性の無いものであった。
実施例1の光拡散層〈配合2〉において、球状粒子20質量部を60質量部に増量し、光拡散層への球状粒子含有率を27質量%とした以外は実施例1と同様として、厚さ0.27mm、質量377g/m2の膜材を得た。この膜材は輝度が増し過ぎて映像投映性のコントラストを欠くもので、しかも膜材を折り曲げた時に表面に亀裂を生じるなど耐久性に劣る光拡散層となり、また可燃性のアクリル樹脂である球状粒子を多量に含むことで不燃性が得られないものとなった。
実施例1の光乱反射層〈配合3〉と〈配合4〉を省略した以外は実施例1と同様として、厚さ0.27mm、質量370g/m2の膜材を得た。この膜材は光沢のある映像投映面が反射して観察角度によって見え難い難点を有していた。
2:樹脂含浸被覆ガラスクロス(基材)
2−1:ガラスクロス
2−2:含浸被覆樹脂
3:光拡散層
3−1:球状粒子
3−2:着色剤
4:光乱反射層
4−1:酸化ケイ素粒子
4−2:パール顔料粒子
5:光沢樹脂層
6:プロジェクター
7:観察者
Claims (3)
- 樹脂含浸被覆ガラスクロスを基材として、その両面に光拡散層を有する透光性積層体であって、前記光拡散層が粒子径2.5〜20μmの球状粒子を1〜20質量%含有し、前記透光性積層体の少なくとも一方の最外面上に、酸化ケイ素粒子及び/またはパール顔料粒子を含む光乱反射層が設けられていることを特徴とする背面投映用スクリーン。
- 前記光拡散層が着色剤を含み、マンセル明度3〜7(マンセル表色系)を有する請求項1に記載の背面投映用スクリーン。
- コーンカロリーメーター試験法(ASTM−E1354)により、輻射電気ヒ−タ−による輻射熱を、50kW/m2で照射した時に、加熱開始後20分間の総発熱量が8MJ/m2以下であり、且つ加熱開始後20分間、10秒以上継続して最高発熱速度が200kW/m2を超えることのない、請求項1または2に記載の背面投映用スクリーン。
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