JP2015020205A - 歯形部品の製造方法及び歯形部品の製造装置 - Google Patents
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Abstract
Description
前記ダイ(3)上に拘束リング(6)をセットし、該拘束リング内に円板状の前記材料(9)を載置し、前記パンチ(2)と前記ダイ(3)による材料の打抜きに際して、前記拘束リング(6)により前記材料(9)の外周面を拘束して、前記材料の内部に高い静水圧応力を発生した状態で該材料を前記パンチの歯形と前記ダイの歯形で剪断する、
ことを特徴とする歯形部品の製造方法にある。
前記材料の打抜きに際して、前記拘束リング(6)で前記材料の外周面を拘束すると共に、前記板押さえ(5)により前記ダイ(3)の上面との間で前記材料の上下面を挟持してなる。
前記拘束リング(61)により前記材料の外周面を全周に亘って拘束した状態で、前記パンチ(2)及び前記ダイ(3)の歯形(12)(16)により前記材料の全周に亘って打抜いてなる。
前記打抜きに先立つ前記パンチ(2)による前記材料(92)に対する押圧により、前記拘束リング(62)の前記凹溝(20)内に前記材料を塑性変形により流動して、前記拘束リング(62)により前記材料を拘束した状態で、前記パンチ(2)及び前記ダイ(3)の歯形(12)(16)により前記材料(92)の全周に亘って打抜いてなる。
前記ダイ上に拘束リング(6,61,62)をセットし、該拘束リングで前記材料(9,91,92)を拘束した状態で、前記パンチ(2)及びダイ(3)により前記材料を剪断して打抜く、
ことを特徴とする歯形部品の製造装置にある。
前記材料の打抜きに際して、前記拘束リング(6,61,62)で前記材料の外周面を拘束すると共に、前記板押さえ(5)により前記ダイ(3)の上面との間で前記材料の上下面を挟持してなる。
前記拘束リング(61)は、その内周面の径(D1)が前記パンチ(2)の外周の径(D2)及びダイ(3)の内周の径(D3)より大きく、かつ前記円板状の材料(91)の径より僅かに大きい。
前記拘束リング(62)は、その内周面の半径(R1)が円板状の前記材料(92)の半径(R7)より僅かに大きく、かつ前記パンチ(2)及びダイ(3)の歯底円の半径(R4)(R6)より大きいと共に、前記パンチ(2)及びダイ(3)の歯先円の半径(R3)(R5)より小さく、かつ前記凹溝(20)の底面の半径(R2)が前記パンチ(2)及び前記ダイ(3)の歯先円の半径(R4)(R6)より大きい。
ついで、図2〜図4に沿って第1の実施例について説明する。第1の実施例は、サイレントチェーン又はローラチェーン用のスプロケットの製造に係り、本製造装置1は、図2に示すように、パンチ2、ダイ3、板押さえ5及び拘束リング61を有する。パンチ2は、図3(a)に示すように、外周の全周に亘って歯形12を有する円筒部材からなり、該歯形12は、略円弧状(歯先円)の歯先面12a及び隣接する歯先面12aの間に形成された歯面(歯底面、歯元の面及び歯末の面を含む)12bを有する。板押さえ5は、上記パンチ2を嵌挿し得る内周面を有する円環状部材からなり、該内周面には上記歯形12より僅かに大径で同形状の歯形15が形成されている。パンチ2は、クランク、油圧等の駆動源により上下方向に所定ストロークで移動され、板押さえ5は、上記パンチ2の上下動に追従して上下方向に移動すると共に、スプリング等を介在して、板押さえ5が材料91に当接すると、上記上下移動が規制され、材料91を所定圧力で押圧する。
R2>R5>R3>R1>R7>R6>R4
となる関係にある。なお、板押さえ5の歯形15は、ダイ3の歯形12に嵌合しており、その歯先円及び歯底円は、上記ダイの歯形12より僅かに小さいか略々同じである。
2 パンチ
3 ダイ
5 板押さえ
6,61,62 拘束リング
9,91,92 材料
91a,92a 歯形部品(スプロケット)
12 歯形
16 歯形
17a 内周面
Claims (10)
- 外周に歯形を有する円筒状のパンチを、内周に歯形を有する円環状のダイに対して移動して、材料を打抜いて歯形部品を製造する方法において、
前記ダイ上に拘束リングをセットし、該拘束リング内に円板状の前記材料を載置し、前記パンチと前記ダイによる材料の打抜きに際して、前記拘束リングにより前記材料の外周面を拘束して、前記材料の内部に高い静水圧応力を発生した状態で該材料を前記パンチの歯形と前記ダイの歯形で剪断する、
ことを特徴とする歯形部品の製造方法。 - 前記パンチと共に移動して、前記材料に当接して該材料を押圧する板押さえを備え、
前記材料の打抜きに際して、前記拘束リングで前記材料の外周面を拘束すると共に、前記板押さえにより前記ダイの上面との間で前記材料の上下面を挟持してなる、
請求項1記載の歯形部品の製造方法。 - 前記拘束リングは、その内周面が全周に亘って円形からなり、該円形の内周面に前記円板状の材料を受入れて、
前記拘束リングにより前記材料の外周面を全周に亘って拘束した状態で、前記パンチ及び前記ダイの歯形により前記材料の全周に亘って打抜いてなる、
請求項1又は2記載の歯形部品の製造方法。 - 前記拘束リングは、その内周面に前記パンチ及び前記ダイの歯形と同一位相に外径方向に突出する凹溝を有し、前記内周面に前記円板状の材料を受入れ、
前記打抜きに先立つ前記パンチによる前記材料に対する押圧により、前記拘束リングの前記凹溝内に前記材料を塑性変形により流動して、前記拘束リングにより前記材料を拘束した状態で、前記パンチ及び前記ダイの歯形により前記材料の全周に亘って打抜いてなる、
請求項1又は2記載の歯形部品の製造方法。 - 前記歯形部品が、スプロケットである、
請求項1ないし4のいずれか記載の歯形部品の製造方法。 - 外周に歯形を有する円筒状のパンチと、内周に歯形を有する円環状のダイと、を備え、前記パンチを前記ダイに対して移動して、材料を打抜く歯形部品の製造装置において、
前記ダイ上に拘束リングをセットし、該拘束リングで前記材料を拘束した状態で、前記パンチ及びダイにより前記材料を剪断して打抜く、
ことを特徴とする歯形部品の製造装置。 - 前記パンチと共に移動して、前記材料に当接して該材料を押圧する板押さえを備え、
前記材料の打抜きに際して、前記拘束リングで前記材料の外周面を拘束すると共に、前記板押さえにより前記ダイの上面との間で前記材料の上下面を挟持してなる、
請求項6記載の歯形部品の製造装置。 - 前記拘束リングは、その内周面が全周に亘って円形からなり、
前記拘束リングは、その内周面の径が前記パンチの外周の径及びダイの内周の径より大きく、かつ前記円板状の材料の径より僅かに大きい、
請求項6又は7記載の歯形部品の製造装置。 - 前記拘束リングは、その内周面に前記パンチ及び前記ダイの歯形と同一位相に外径方向に突出する凹溝を有し、
前記拘束リングは、その内周面の半径が円板状の前記材料の半径より僅かに大きく、かつ前記パンチ及びダイの歯底円の半径より大きいと共に、前記パンチ及びダイの歯先円の半径より小さく、かつ前記凹溝の底面の半径が前記パンチ及び前記ダイの歯先円の半径より大きい、
請求項6又は7記載の歯形部品の製造装置。 - 前記歯形部品が、スプロケットである、
請求項6ないし9のいずれか記載の歯形部品の製造装置。
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