JP2015019500A - 間接活線工事用工具 - Google Patents

Abstract

【課題】電線を素早くかつ強固に把持できる間接活線工事用工具を提供する。
【解決手段】ストレーリンクトング１０は、Ｌ字状のフレーム１、第２の可動ジョー２、及びロック装置３を備える。フレーム１は、その基端部がナット部材８３と回転自在に連結し、送りねじ８４と略平行に延びる突条片１１を備える。直動レール１１ｒは、第１の可動ジョー８２を回り止めしながら、案内できる。第２の可動ジョー２は、直動レール１１ｒに案内されて昇降自在に移動でき、第１の可動ジョー８２と対向配置された鉤状の爪部２１を有する。ロック装置３は、爪部２１が第１の可動ジョー８２に向かって移動することを許容するが、爪部２１が第１の可動ジョー８２から離反する方向に移動することを阻止できる。フックバーを先端部に有する絶縁操作棒を用いて、第２の可動ジョー２を引き下げると、第２の可動ジョー２と第１の可動ジョー８２で電線Ｗを把持できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、間接活線工事用工具に関する。特に、絶縁操作棒などの間接活線工具の先端部に電線把持部を有し、単一ねじ機構を用いた少なくとも一方の可動ジョーが電線をその外周方向から押し付けて、電線を把持する間接活線工事用工具の構造に関する。

高圧配電線を無停電で配電工事を行う活線作業には、直接活線工法と間接活線工法の二通りがある。直接活線工法は、作業者が高圧ゴム手袋などの保護具を着用して、通電中の高圧配電線に直接触れて配電工事を行う。一方、間接活線工法は、作業者が絶縁操作棒（ホットスティック）などを用いて、通電中の高圧配電線に直接触れることなく配電工事を行うことができる。

一般に、絶縁操作棒は、長尺の操作棒とこの操作棒の先端部に取り付けた配電作業用工具（以下、先端工具という）で構成している。そして、絶縁操作棒は、高圧配電線を把持、又は切断するなど、作業目的に対応した先端工具を先端部に設けている。

このような絶縁操作棒の内、電線を確実に把持できると共に、電線の把持状態を維持可能な、いわゆるストレーリンクトングが知られている。このストレーリンクトングは、鉤状の爪部を先端部に有する固定ジョーと、固定ジョーの爪部に向かって進退自在に固定ジョーに連結した可動ジョーを絶縁操作棒の先端部に備え、絶縁操作棒を回転操作することで、固定ジョーと可動ジョーの間に電線を把持するように構成している。

しかしながら、このストレーリンクトングは、固定ジョーと可動ジョーの間に電線を挿入する必要があり、遠隔に配置された電線に対して、固定ジョーと可動ジョーの間隔を目視で確認することが困難であるという不具合があった。

上述した不具合を解消するため、固定ジョー及び可動ジョーは、一か所以上で位置決め可能であり、位置決めされたことてクリック感を発生させる位置決め手段を有するストレーリンクトングが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

又、このストレーリンクトングは、固定ジョーに対して絶縁操作棒が一方向にのみ回転するように規制するラチェット歯車装置を更に備え、ラチェット歯車装置をロック状態又は解除状態に切り換えるために、別の絶縁操作棒が必要であるという不具合があった。

上述した不具合を解消するため、絶縁操作棒の長手方向に沿って配置されたロッドを備え、絶縁操作棒の手許操作でロッドを進退することで、ラチェット歯車装置をロック状態又は解除状態に切り換え可能な操作機構を有するストレーリンクトングが開示されている（例えば、特許文献２参照）。

特開２０１０−６８５８２号公報 特開２００９−２３２５７９号公報

図４は、従来技術によるストレーリンクトングの構成を示す正面図である。図５は、従来技術によるストレーリンクトングの先端部側を拡大して示す斜視図である。図６は、従来技術によるストレーリンクトングの先端部側を拡大して示す背面図である。

図４から図６を参照すると、従来技術によるストレーリンクトング１００は、先端工具８と長尺の絶縁操作棒９を備えている。先端工具８は、絶縁操作棒９の先端部に配置されている。先端工具８は、固定ジョー８１と可動ジョー８２を備えている。固定ジョー８１は、鉤状の爪部８１ｎを先端部に形成している。可動ジョー８２は、固定ジョー８１の爪部８１ｎに向かって進退自在に固定ジョー８１に連結している。

図５又図６を参照すると、先端工具８は、円柱状のナット部材８３と送りねじ８４を更に備えている。ナット部材８３は、固定ジョー８１の基端部と回転自在に連結しているが、固定ジョー８１に対して軸方向の移動が規制されている。又、ナット部材８３は、内部に雌ねじを形成しており、外周に雄ねじを形成した送りねじ８４とねじ結合している。ナット部材８３を固定した状態で、送りねじ８４を回転すると、送りねじ８４は螺旋運動しながら直動できる。このように、ストレーリンクトング１００は、単一ねじ機構を備えている。

図５又図６を参照すると、送りねじ８４は、その先端部が可動ジョー８２の底部と回転自在に連結している。一方、可動ジョー８２は、その一部が固定ジョー８１に設けたレール部８１ｒを跨いでおり、水平方向の回転が規制されている。

図５又図６を参照すると、送りねじ８４を一方の方向に回転すると、可動ジョー８２の回転が規制されつつ、可動ジョー８２を爪部８１ｎに向かって進出できる。送りねじ８４を他方の方向に回転すると、可動ジョー８２の回転が規制されつつ、可動ジョー８２を爪部８１ｎから後退できる。

図５又図６を参照すると、固定ジョー８１は、その基端部にロックボタン８５を設けている。一方、絶縁操作棒９は、円筒状の端面歯車９１を先端部に固定している。端面歯車９１は、複数のラチェット歯９１ａを端面に形成している。又、端面歯車９１は、ナット部材８３を同軸上に固定している。

図４から図６を参照して、図示しないフックバーを先端部に有する絶縁操作棒を用いて、ロックボタン８５を引き下げると、係止爪（図示せず）を可動ジョー８２の底面から突出でき、係止爪をラチェット歯９１ａに係合できる。そして、固定ジョー８１に対して、絶縁操作棒９を一方の方向に回転することは許容されるが、絶縁操作棒９を他方の方向に回転することが阻止されるように、ロックできる。

図４を参照すると、絶縁操作棒９は、絶縁性を有するプラスチック製のパイプ部材で本体９０を構成している。本体９０の先端部側には、送りねじ８４を回転自在及び軸方向に移動自在に保持している（図６参照）。又、本体９０は、水切り鍔９０ａを先端部側に備えている。水切り鍔９０ａは、連続した雨水の流れを切る役目を有している。更に、本体９０は、水切り鍔９０ａの下方に限界鍔９０ｂを備えている。本体９０は、限界鍔９０ｂを目安にして、操作対象物との限界距離を知ることができる。

次に、ストレーリンクトング１００の操作方法を説明する。図５又図６を参照して、爪部８１ｎと可動ジョー８２の間に電線Ｗ（図４参照）を導入できるように、爪部８１ｎに対して、予め可動ジョー８２を下げておく。次に、絶縁操作棒９を操作して、爪部８１ｎと可動ジョー８２の間に電線Ｗを導入した後に、電線Ｗを爪部８１ｎに掛止する。この状態で、絶縁操作棒９を一方の方向に回転すると、固定ジョー８１が電線Ｗによって回り止めされていると共に、固定ジョー８１に対して可動ジョー８２が回り止めされているので、送りねじ８４にねじ送りされて、可動ジョー８２を爪部８１ｎに向かって進出できる。そして、図４に示すように、固定ジョー８１と可動ジョー８２で電線Ｗを把持できる。

図４に示した状態で、ロックボタン８５を引き下げておくと、固定ジョー８１に対して、絶縁操作棒９がロックされ、電線Ｗを緊締できる。ロックボタン８５を押し上げると、ロック状態が解除され、前述した手順と逆の手順で、ストレーリンクトング１００から電線Ｗを取り外すことができる。

しかしながら、従来技術によるストレーリンクトング１００は、固定ジョー８１に対して、可動ジョー８２をねじ送りする機構を採用しているため、固定ジョー８１に対して、可動ジョー８２が最大に開いた状態から電線Ｗを把持するまで、絶縁操作棒９を多く回転すると必要があった。このため、作業員の手首を捻る回数を多くするなど、作業員に労力をかけるという問題があった。

送りねじ８４のリード（回転数に対する移動量）を大きくすれば、絶縁操作棒９の必要回転数を減らすことはできるが、回転モーメントが大きくなって、絶縁操作棒９を強く握って回転する必要が生じるので、実用的でない。可動ジョーをねじ送りする絶縁操作棒の必要回転数を減らしても、電線を素早くかつ強固に把持できる間接活線工事用工具が求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、可動ジョーをねじ送りする絶縁操作棒の必要回転数を減らしても、電線を素早くかつ強固に把持できる間接活線工事用工具を提供することを目的とする。

本発明者は、第１の可動ジョーをねじ送りする絶縁操作棒の先端部に第１の可動ジョーに対向配置された第２の可動ジョーを取り付け、この第２の可動ジョーが第１の可動ジョーに向かって移動するときに逆方向に移動することを阻止するロック装置を設けることにより、電線を素早くかつ強固に把持できることを見出し、これに基づいて、以下のような新たな間接活線工事用工具を発明するに至った。

（１）本発明による間接活線工事用工具は、長尺の絶縁操作棒の先端部に固定し、内部に雌ねじを形成した円柱状のナット部材と、このナット部材とねじ結合し、前記絶縁操作棒の先端部側に回転自在及び軸方向に移動自在に一部が保持された送りねじと、底部が前記送りねじの先端部と回転自在に連結した第１の可動ジョーと、基端部が前記ナット部材と回転自在に連結し、前記ナット部材の上方に向かって前記送りねじと略平行に延びる突条片の一方の片翼に形成され、前記第１の可動ジョーが回り止めされながら、案内する直動レールを有するＬ字状のフレームと、前記直動レールに案内されて昇降自在に移動できるように前記突条片に連結すると共に、前記第１の可動ジョーと対向配置された鉤状の爪部を一方の片翼に形成した第２の可動ジョーと、前記爪部が前記第１の可動ジョーに向かって移動することを許容するが、前記爪部が前記第１の可動ジョーから離反する方向に移動することを阻止するロック装置と、を備える。

（２）前記フレームは、複数のラチェット歯を長手方向に連設したラックを前記直動レールと反対側に備え、前記ロック装置は、前記ラチェット歯に噛み合う一つ以上の係止爪を一方の端部に有する揺動アームと、一端部が前記揺動アームの中間部に回動自在に連結し、他端部が前記突条片の他方の片翼に回動自在に連結したリンク板と、前記係止爪が前記ラチェット歯に噛み合うように、前記リンク板の他端部を回転中心にして当該リンク板が一方の方向に回動する力を付勢する第１付勢手段と、前記係止爪が前記ラチェット歯を乗り越えて、前記揺動アームが一方の方向に回動したときに、当該揺動アームを他方の方向に回動させる力を付勢する第２付勢手段と、を備えることが好ましい。

（３）前記揺動アームは、三つの係止爪を有することが好ましい。

（４）前記第２の可動ジョーは、フックバーを先端部に有する絶縁操作棒を用いて、掛止できると共に、当該第２の可動ジョーを引き下げ可能な係合穴を前記爪部の先端部に有することが好ましい。

（５）前記揺動アームは、フックバーを先端部に有する絶縁操作棒を用いて、前記係止爪が前記ラチェット歯から離反するように、前記リンク板と連係して当該揺動アームを移動させる鉤片を他方の端部に有することが好ましい。

本発明による間接活線工事用工具は、第１の可動ジョーをねじ送りする絶縁操作棒の先端部に第１の可動ジョーに対向配置された第２の可動ジョーを取り付け、この第２の可動ジョーが第１の可動ジョーに向かって移動するときに逆方向に移動することを阻止するロック装置を設けているので、絶縁操作棒の必要回転数を減らして、電線を素早くかつ強固に把持できる。

本発明の一実施形態による間接活線工事用工具の構成を示す斜視図であり、間接活線工事用工具を背面側から観ている。 前記実施形態による間接活線工事用工具の先端部側を拡大して示す背面図である。 図２の要部を拡大した背面図であり、図３（Ａ）は、揺動アームに設けた係止爪がラチェット歯に噛み合った状態図、図３（Ｂ）は、揺動アームに設けた係止爪がラチェット歯から離反した状態図である。 従来技術による間接活線工事用工具の構成を示す正面図である。 従来技術による間接活線工事用工具の先端部側を拡大して示す斜視図である。 従来技術による間接活線工事用工具の先端部側を拡大して示す背面図である。

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［間接活線工事用工具の構成］
最初に、本発明の一実施形態による間接活線工事用工具の構成を説明する。

図１は、本発明の一実施形態による間接活線工事用工具の構成を示す斜視図であり、間接活線工事用工具を背面側から観ている。図２は、前記実施形態による間接活線工事用工具の先端部側を拡大して示す背面図である。

図３は、図２の要部を拡大した背面図であり、図３（Ａ）は、揺動アームに設けた係止爪がラチェット歯に噛み合った状態図、図３（Ｂ）は、揺動アームに設けた係止爪がラチェット歯から離反した状態図である。

なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、説明を省略することがある。又、本発明では、第２の可動ジョーと区別するため、従来技術で示した可動ジョー８２を第１の可動ジョー８２として説明する。

図１又は図２を参照すると、本発明の一実施形態による間接活線工事用工具（以下、ストレーリンクトングと呼ぶ）１０は、円柱状のナット部材８３、送りねじ８４、及び第１の可動ジョー８２を備えている。

図１又は図２を参照すると、ナット部材８３は、長尺の絶縁操作棒９の先端部に固定されている（図４参照）。又、ナット部材８３は、内部に雌ねじを形成している。送りねじ８４は、ナット部材８３とねじ結合している。又、送りねじ８４は、絶縁操作棒９の先端部側に回転自在及び軸方向に移動自在に一部が保持されている。

図１又は図２を参照すると、第１の可動ジョー８２は、その底部が送りねじ８４の先端部と回転自在に連結している。

図１又は図２を参照すると、ストレーリンクトング１０は、Ｌ字状のフレーム１、第２の可動ジョー２、及びロック装置３を備えている。

（フレームの構成）
図１又は図２を参照すると、フレーム１は、その基端部がナット部材８３と回転自在に連結している。又、フレーム１は、ナット部材８３の上方に向かって、送りねじ８４と略平行に延びる突条片１１を備えている。突条片１１の一方の片翼には、直動レール１１ｒを形成している。直動レール１１ｒは、第１の可動ジョー８２を回り止めしながら、第１の可動ジョー８２が進退する方向に案内できる。突条片１１の先端部には、後述する第２の可動ジョー２の脱落を防止する停止板１２を固定している。

（第２の可動ジョーの構成）
図１又は図２を参照すると、第２の可動ジョー２は、直動レール１１ｒに案内されて昇降自在に移動できるように、突条片１１に連結している。又、第２の可動ジョー２は、第１の可動ジョー８２と対向配置された鉤状の爪部２１を一方の片翼に形成している。爪部２１は、係合穴２１ｈを先端部に形成している。フックバーを先端部に有する図示しない絶縁操作棒を用いて、フックバーを係合穴２１ｈに掛止でき、第２の可動ジョー２を引き下げることができる。

又、図１又は図２を参照すると、第２の可動ジョー２は、爪部２１と反対側に係止アーム２２を突出している。フックバーを先端部に有する図示しない絶縁操作棒を用いて、フックバー１ｆを係止アーム２２の上端縁に掛止でき（図３（Ａ）参照）、第２の可動ジョー２を引き下げることもできる。

（ロック装置の構成）
図１又は図２を参照すると、フレーム１は、複数のラチェット歯１３ｒを長手方向に連設したラック１３を直動レール１１ｒと反対側に備えている。図１から図３を参照すると、ロック装置３は、揺動アーム３１とリンク板３２を備えている。揺動アーム３１は、ラチェット歯１３ｒに噛み合う一つ以上の係止爪３１ｒを一方の端部に有している。揺動アーム３１は、三つの係止爪３１ｒを有することが好ましく、第２の可動ジョー２の押し上げ力に耐えることができる。

図３を参照すると、リンク板３２は、その一端部が揺動アーム３１の中間部に回動自在に連結している。又、リンク板３２は、その他端部が突条片１１の他方の片翼に回動自在に連結している（図１又は図２参照）。

図３を参照すると、ロック装置３は、第１付勢手段となる捩りコイルばね３３と、第２付勢手段となる捩りコイルばね３４を更に備えている。捩りコイルばね３３は、係止爪３１ｒがラチェット歯１３ｒに噛み合うように、リンク板３２の他端部を回転中心にして、リンク板３２が一方の方向に回動する力を付勢している。捩りコイルばね３４は、係止爪３１ｒがラチェット歯１３ｒを乗り越えて、揺動アーム３１が一方の方向に回動したときに、揺動アーム３１を他方の方向に回動させる力を付勢している。

図１から図３を参照すると、ロック装置３は、前述したように構成しているので、ロック装置３は、爪部２１が第１の可動ジョー８２に向かって移動することを許容するが、爪部２１が第１の可動ジョー８２から離反する方向に移動することを阻止できる。なお、図３（Ｂ）を参照すると、揺動アーム３１は、フックバー１ｆを先端部に有する図示しない絶縁操作棒を用いて、係止爪３１ｒがラチェット歯１３ｒから離反するように、リンク板３２と連係して揺動アーム３１を移動させる鉤片３１ｋを他方の端部に有している。

［間接活線工事用工具の作用］
次に、実施形態によるストレーリンクトング１０の操作方法を説明しながら、ストレーリンクトング１０の作用及び効果を説明する。

図１又図２を参照して、爪部２１と第１の可動ジョー８２の間に電線Ｗ（図２参照）を導入できるように、第１の可動ジョー８２に対して、予め第２の可動ジョー２を押し上げておく。次に、絶縁操作棒９を操作して、第２の可動ジョー２と第１の可動ジョー８２の間に電線Ｗを導入した後に、フックバーを先端部に有する図示しない絶縁操作棒を用いて、フックバーを係合穴２１ｈに掛止でき、第２の可動ジョー２を引き下げる。この状態で、ロック装置３が作動して、第２の可動ジョー２が逆方向に移動することを阻止できる。そして、図２に示すように、第２の可動ジョー２と第１の可動ジョー８２で電線Ｗを把持できる。

図２に示した状態で、ロックボタン８５を引き下げておくと、フレーム１に対して、絶縁操作棒９がロックされ、電線Ｗを緊締できる。ロックボタン８５を押し上げると、ロック状態が解除され、前述した手順と逆の手順で、ストレーリンクトング１０から電線Ｗを取り外すことができる。

実施形態によるストレーリンクトング１０は、第１の可動ジョー８２をねじ送りする絶縁操作棒９の先端部に第１の可動ジョー８２に対向配置された第２の可動ジョー２を取り付け、この第２の可動ジョー２が第１の可動ジョー８２に向かって移動するときに逆方向に移動することを阻止するロック装置３を設けているので、絶縁操作棒９の必要回転数を減らして、電線Ｗを素早くかつ強固に把持できる。

本発明による間接活線工事用工具は、次のような効果が奏される。
（１）フック状のバインド打ち器を先端に有する絶縁操作棒を用いて、第２の可動ジョーを素早く移動できるで、作業が迅速化される。
（２）第２の可動ジョーの逆送を防止するロック装置を備えているので、確実に電線を把持できる。
（３）ロックボタンを引き下げておくと、絶縁操作棒がロックされ、電線を緊締できる。
（４）作業者に手首への疲労が格段に軽減され、作業性が格段に向上する。
（５）絶縁操作棒の回転数を１０回転程度から半回転から一回転程度に減らすことができる。

本発明は、絶縁操作棒などを用いて、無停電状態の高圧配電線を間接的に活線工事できる間接活線工事用工具を開示したが、本発明の工具は、間接活線工事用に限定されることなく、他の分野でも応用されることが期待される。

１ フレーム
２ 第２の可動ジョー
３ ロック装置
９ 絶縁操作棒
１０ ストレーリンクトング（間接活線工事用工具）
１１ 突条片
１１ｒ 直動レール
２１ 爪部
８２ 第１の可動ジョー
８３ ナット部材
８４ 送りねじ

Claims (5)

1. 長尺の絶縁操作棒の先端部に固定し、内部に雌ねじを形成した円柱状のナット部材と、
   このナット部材とねじ結合し、前記絶縁操作棒の先端部側に回転自在及び軸方向に移動自在に一部が保持された送りねじと、
   底部が前記送りねじの先端部と回転自在に連結した第１の可動ジョーと、
   基端部が前記ナット部材と回転自在に連結し、前記ナット部材の上方に向かって前記送りねじと略平行に延びる突条片の一方の片翼に形成され、前記第１の可動ジョーが回り止めされながら、案内する直動レールを有するＬ字状のフレームと、
   前記直動レールに案内されて昇降自在に移動できるように前記突条片に連結すると共に、前記第１の可動ジョーと対向配置された鉤状の爪部を一方の片翼に形成した第２の可動ジョーと、
   前記爪部が前記第１の可動ジョーに向かって移動することを許容するが、前記爪部が前記第１の可動ジョーから離反する方向に移動することを阻止するロック装置と、を備える間接活線工事用工具。
2. 前記フレームは、複数のラチェット歯を長手方向に連設したラックを前記直動レールと反対側に備え、
   前記ロック装置は、
   前記ラチェット歯に噛み合う一つ以上の係止爪を一方の端部に有する揺動アームと、
   一端部が前記揺動アームの中間部に回動自在に連結し、他端部が前記突条片の他方の片翼に回動自在に連結したリンク板と、
   前記係止爪が前記ラチェット歯に噛み合うように、前記リンク板の他端部を回転中心にして当該リンク板が一方の方向に回動する力を付勢する第１付勢手段と、
   前記係止爪が前記ラチェット歯を乗り越えて、前記揺動アームが一方の方向に回動したときに、当該揺動アームを他方の方向に回動させる力を付勢する第２付勢手段と、を備える請求項１記載の間接活線工事用工具。
3. 前記揺動アームは、三つの係止爪を有する請求項２記載の間接活線工事用工具。
4. 前記第２の可動ジョーは、フックバーを先端部に有する絶縁操作棒を用いて、掛止できると共に、当該第２の可動ジョーを引き下げ可能な係合穴を前記爪部の先端部に有する請求項１から３のいずれかに記載の間接活線工事用工具。
5. 前記揺動アームは、フックバーを先端部に有する絶縁操作棒を用いて、前記係止爪が前記ラチェット歯から離反するように、前記リンク板と連係して当該揺動アームを移動させる鉤片を他方の端部に有する請求項２又は３記載の間接活線工事用工具。

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