JP2015017174A - スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 - Google Patents
スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2015017174A JP2015017174A JP2013144586A JP2013144586A JP2015017174A JP 2015017174 A JP2015017174 A JP 2015017174A JP 2013144586 A JP2013144586 A JP 2013144586A JP 2013144586 A JP2013144586 A JP 2013144586A JP 2015017174 A JP2015017174 A JP 2015017174A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polystyrene
- parts
- weight
- thermoplastic elastomer
- ethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title abstract description 17
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 poly(ethylene-propylene) Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 229920000428 triblock copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N ethene;prop-1-ene Chemical group C=C.CC=C HQQADJVZYDDRJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920003046 tetrablock copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 30
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 30
- 229920006465 Styrenic thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 18
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 10
- 239000010734 process oil Substances 0.000 claims description 10
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 12
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 12
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 28
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- 229920002743 polystyrene-poly(ethylene-ethylene/propylene) block-polystyrene Polymers 0.000 description 16
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 8
- 229920002742 polystyrene-block-poly(ethylene/propylene) -block-polystyrene Polymers 0.000 description 8
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 8
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010943 off-gassing Methods 0.000 description 6
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 6
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 5
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 4
- RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N imidazole Natural products C1=CNC=N1 RAXXELZNTBOGNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 4-methyl-1-pentene Chemical compound CC(C)CC=C WSSSPWUEQFSQQG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000010227 cup method (microbiological evaluation) Methods 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 2,5-bis(tert-butylperoxy)-2,5-dimethylhexane Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)CCC(C)(C)OOC(C)(C)C DMWVYCCGCQPJEA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 2-(2-phenylpropan-2-ylperoxy)propan-2-ylbenzene Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 XMNIXWIUMCBBBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 2-tert-butylperoxypropan-2-ylbenzene Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 BIISIZOQPWZPPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N bis(3,5-difluorophenyl)phosphane Chemical compound FC1=CC(F)=CC(PC=2C=C(F)C=C(F)C=2)=C1 ZFMQKOWCDKKBIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLLYOYVKQDKAHN-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;2-methylbuta-1,3-diene Chemical compound C=CC=C.CC(=C)C=C VLLYOYVKQDKAHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 1
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 1
- 238000010382 chemical cross-linking Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004581 coalescence Methods 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A dialuminum;hexamagnesium;carbonate;hexadecahydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[OH-].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-]C([O-])=O GDVKFRBCXAPAQJ-UHFFFAOYSA-A 0.000 description 1
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N dioctyl decanedioate Chemical compound CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCCC(=O)OCCCCCCCC MIMDHDXOBDPUQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 1
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 1
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 229910001701 hydrotalcite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229960001545 hydrotalcite Drugs 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010445 mica Substances 0.000 description 1
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N octamethylcyclotetrasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HMMGMWAXVFQUOA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010690 paraffinic oil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 229920003031 santoprene Polymers 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;dioxido(oxo)silane;hydroxy-oxido-oxosilane Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])=O.O[Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O KNXVOGGZOFOROK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
【課題】スチレン系熱可塑性エラストマー組成物であって、耐圧縮永久歪特性、成形加工性、アウトガス性については勿論のこと、ガスバリア性の点でも満足させるものを提供する。
【解決手段】EPDM 40〜50重量部、PS-ポリ(エチレン／エチレン-プロピレン)-PS、PS-ポリ(エチレン-プロピレン)-PS、PS-ポリ(エチレン-ブチレン)-PS、PS-ポリブタジエン-PSあるいはPS-ポリイソプレン-PSのトリブロック共重合体またはPS-ポリイソプレン-ポリブタジエン-PSテトラブロック共重合体20〜30重量部およびPS／ポリイソブチレン／PSのトリブロック共重合体10〜40重量部よりなり、これらの合計量100重量部に対し、ポリプロピレン系樹脂10〜30重量部、可塑剤40〜120重量部、有機過酸化物架橋剤0.1〜10重量部および活性炭フィラー10〜40重量部を添加してなるスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
【選択図】なし
【解決手段】EPDM 40〜50重量部、PS-ポリ(エチレン／エチレン-プロピレン)-PS、PS-ポリ(エチレン-プロピレン)-PS、PS-ポリ(エチレン-ブチレン)-PS、PS-ポリブタジエン-PSあるいはPS-ポリイソプレン-PSのトリブロック共重合体またはPS-ポリイソプレン-ポリブタジエン-PSテトラブロック共重合体20〜30重量部およびPS／ポリイソブチレン／PSのトリブロック共重合体10〜40重量部よりなり、これらの合計量100重量部に対し、ポリプロピレン系樹脂10〜30重量部、可塑剤40〜120重量部、有機過酸化物架橋剤0.1〜10重量部および活性炭フィラー10〜40重量部を添加してなるスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
【選択図】なし
Description
本発明は、スチレン系熱可塑性エラストマー組成物に関する。さらに詳しくは、ガスバリア性および耐圧縮永久歪特性にすぐれたスチレン系熱可塑性エラストマー組成物に関する。
電子機器、例えばHDD(ハードディスクドライブ)用ガスケット材においては、シール性、クリーン性などが要求される。シール性についていえば、水分や埃の侵入を防ぐことに加えて、HDDの周辺機器や動作雰囲気中に微量に含まれるシロキサンガス等の反応性ガスのガス遮蔽性が求められる。クリーン性についていえば、塩素、イオウ等のHDD内を腐食させる成分を含まないこと、また材料から発生するアウトガスが少ないことなどが求められる。
本出願人は先に、金属製カバーに接着剤層を介してパッキング材を一体化させたガスケットにおいて、パッキング材としてEPDMとスチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド物 100重量部、ポリプロピレン系樹脂 10〜150重量部、可塑剤 20〜130重量部および有機過酸化物架橋剤 0.1〜10重量部の混合物からの成形物が用いられたハードディスクドライブ用カバー一体型ガスケットを提案している(特許文献１)。
ここでは、スチレン系熱可塑性エラストマーとして、ポリスチレン−ポリ(エチレン−プロピレン)−ポリスチレンのトリブロック共重合体〔SEPS〕、ポリスチレン−ポリ(エチレン／エチレン−プロピレン)−ポリスチレンのトリブロック共重合体〔SEEPS〕等が用いられている。SEPSは、ポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロック共重合体を水素添加することよって得られ、またSEEPSは、ポリスチレン−(ブタジエン−イソプレン)ランダム共重合体−ポリスチレンブロック共重合体を水素添加することによって得られる。
しかしながら、かかるパッキング材は、クリーンは良好なものの、ガスバリア性の点ではなお一層の改善が望まれた。
本出願人はまた、ガス遮蔽性に関して、EPDM 100重量部当り、粒子径(JIS Z8801準拠)が100メッシュ以下である活性炭フィラー20〜70重量部およびプロセスオイル等の可塑剤120重量部以下を含有せしめてなるゴム組成物を提案している(特許文献２)。
このゴム組成物より得られる成形品は、シロキサンガスなどを吸着可能な活性炭フィラーをゴムに配合することにより、ゴムを透過するガスをゴム材料内部にて物理的吸着によりトラップするので、低コストでありながらマイカ等の扁平状充填剤を配合した場合と同等以上のガス遮蔽性にすぐれるといったすぐれた効果を奏する。
しかるに、前記特許文献１記載のパッキング材中に活性炭フィラーを添加しても、後記比較例１の結果が参照される如く、耐圧縮永久歪特性、成形加工性、アウトガス性の点では満足されるものの、Heガス、N2ガス、シロキサン、水蒸気等に対するガスバリア性の点では全く満足される結果が得られていない。
本発明の目的は、スチレン系熱可塑性エラストマー組成物であって、耐圧縮永久歪特性、成形加工性、アウトガス性については勿論のこと、ガスバリア性の点でも満足させるものを提供することにある。
かかる本発明の目的は、EPDM 40〜50重量部、ポリスチレン-ポリ(エチレン／エチレン-プロピレン)-ポリスチレン、ポリスチレン-ポリ(エチレン-プロピレン)-ポリスチレン、ポリスチレン-ポリ(エチレン-ブチレン)-ポリスチレン、ポリスチレン-ポリブタジエン-ポリスチレンあるいはポリスチレン-ポリイソプレン-ポリスチレンのトリブロック共重合体またはポリスチレン-ポリイソプレン-ポリブタジエン-ポリスチレンテトラブロック共重合体20〜30重量部およびポリスチレン／ポリイソブチレン／ポリスチレンのトリブロック共重合体10〜40重量部よりなり、これらの合計量100重量部に対し、ポリプロピレン系樹脂10〜30重量部、可塑剤40〜120重量部、有機過酸化物架橋剤0.1〜10重量部および活性炭フィラー10〜40重量部を添加してなるスチレン系熱可塑性エラストマー組成物によって達成される。
本発明に係るスチレン系熱可塑性エラストマー組成物は、その組成物中に活性炭フィラーを添加するばかりではなく、EPDMと共に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーとして、SEEPS、SEPSおよび後記SEBS、SBS、SIPS、SIPBSの少なくとも一種に加えて、ポリスチレン／ポリイソブチレン／ポリスチレンのトリブロック共重合体〔SIBS〕の所定量をブレンドして用いることにより、耐圧縮永久歪特性、成形加工性、アウトガス性については勿論のこと、ガスバリア性の点でも満足させるものを提供する。
EPDMとしては、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴムであって、各種のジエン単量体を共重合させたものを用いることができる。EPDMは、ポリプロピレン系樹脂との機械的ブレンドによるブレンド型としてポリオレフィン系熱可塑性エラストマーを形成することができ、また架橋剤が存在するので、EPDMを部分架橋させて得られる部分架橋ブレンド型あるいはポリプロピレンを連続相とし、完全架橋EPDMを分散相とする複合体よりなる完全架橋ブレンド型のいずれをも形成可能であると考えられる。
したがって、EPDM、ポリプロピレン系樹脂(および架橋剤)の混合物からは、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーが形成されるものと考えることができ、これらの各成分を混合して用いる代わりに、ここで規定されている割合でこれらの各成分がすでに混合されている市販のポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、例えば三井化学製品ミラストマー、AES製品サントプレン等のシリーズものをそのまま用いることができる。
これらのポリオレフィン系熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントであるポリプロピレンの軟化温度が約130〜150℃であるため耐熱性にすぐれており、またアウトガス性も良好であるが、硬度がやや高めであり、この硬度を下げるためにスチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド物として用いられる。
ガスケットとしての性能の観点から、硬度(JIS デュロメータータイプA)が20〜60、好ましくは30〜50のパッキング材が求められ、このためポリオレフィン系熱可塑性エラストマーの主成分であるEPDM 40〜50重量％に対し2種のスチレン系熱可塑性エラストマーが60〜50重量％の割合で、すなわちポリオレフィン系熱可塑性エラストマーがスチレン系熱可塑性エラストマーとのブレンド物として用いられ、これらは非極性であるため、水蒸気を透過し難い性質を有している。
本発明においては、スチレン系熱可塑性エラストマーとして、ポリスチレン-ポリ(エチレン／エチレン-プロピレン)ポリスチレン、ポリスチレン-ポリ(エチレン-プロピレン)-ポリスチレンまたはポリスチレン-ポリ(エチレン-ブチレン)-ポリスチレンのトリブロック共重合体であるSEEPS、SEPSまたはSEBSに加えて、ポリスチレン-ポリイソブチレン-ポリスチレンのトリブロック共重合体であるSIBSがブレンドして用いられる。
SIBSと共に用いられるスチレン系熱可塑性エラストマーとしては、前記SEEPSおよびSEPSに加えて、ポリスチレン-ポリブタジエン-ポリスチレントリブロック共重合体〔SBS〕を水素添加することによって得られるポリスチレン-ポリ(エチレン-ブチレン)-ポリスチレントリブロック共重合体〔SEBS〕が挙げられ、この他前記SBS、ポリスチレン-ポリイソプレン-ポリスチレントリブロック共重合体〔SIPS〕、ポリスチレン-ポリイソプレン-ポリブタジエン-ポリスチレンテトラブロック共重合体〔SIPBS〕等も用いられ、好ましくはSEEPS、SEPS、SEBSが用いられる。
これらの各種スチレン系熱可塑性エラストマーとして、従来この種用途に用いられているSEEPS単独での使用では、活性炭フィラーを用いてもガスバリア性に乏しく、一方SIBSを単独で使用した場合には、ガスバリア性にはすぐれているものの、耐熱性および耐圧縮永久歪特性に乏しく、しかるにこれら両者を併用することにより、ガスバリア性、耐熱性および耐圧縮永久歪特性にすぐれたスチレン系熱可塑性エラストマー組成物を得ることができる。
EPDM、SEEPS等およびSIBSは、それらの合計量100重量部中、EPDMが約40〜50重量部、SEEPS、SEPS、SEBS、SBS、SIPSまたはSIPBSが約20〜30重量部、SIBSが約10〜40重量部の割合でそれぞれ用いられる。これらの各成分の内、SIBSの割合がこれよりも少ないと、所望のガスバリア性を得ることができず、一方これよりも多い割合で用いられると、ガスバリア性は満足されるものの、耐圧縮永久歪特性が大きく損なわれるようになる。
ポリプロピレン系樹脂としては、プロピレンの単独重合体あるいはプロピレンと少量のα-オレフィン(例えばエチレン、1-ブテン、1-ヘキセン、4-メチル-1-ペンテンなど)との共重合体である結晶性重合体が用いられる。ポリプロピレン系樹脂は、EPDMとスチレン系熱可塑性エラストマーとの合計量100重量部当り10〜30重量部の割合で用いられる。配合量がこれより多くなると、硬度が高くなり、一方配合量がこれより少なくなると流動性が悪くなり、射出成形が困難になる。
可塑剤としては、通常のゴムや熱可塑性エラストマーに使用されるものであれば特に制限されないが、例えばプロセスオイル、潤滑油、パラフィン系オイル等の石油系軟化剤、ひまし油、あまに油、ナタネ油、ヤシ油等の脂肪油系軟化剤、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート、ジオクチルアジペート、ジオクチルセバケート等のエステル系可塑剤などが用いられ、好ましくはパラフィン系プロセスオイルが用いられる。これらの可塑剤は、EPDMとスチレン系熱可塑性エラストマーとの合計量100重量部当り40〜120重量部、好ましくは60〜100重量部の割合で用いられる。配合量がこれより多くなるとアウトガスが多くなり、またこれより少ない配合量ではシール性が悪くなる。
また、架橋剤としては、有機過酸化物が好ましく、例えばジクミルパーオキサイド、ジ-t-ブチルパーオキサイド、2,5-ジメチル-2,5-ジ-(t-ブチルパーオキシ)ヘキサン、t-ブチルクミルパーオキサイド等が用いられる。これらの有機過酸化物架橋剤は、EPDMとスチレン系熱可塑性エラストマーとの合計量100重量部当り0.1〜10重量部、好ましくは1〜5重量部用いられ、このような使用割合は一般的に用いられている使用割合ということができる。
また、活性炭フィラーとしては、シロキサンガスなどの活性吸着能を有する活性炭であればヤシ系、石炭系、木質系などその種類は特に限定されないが、粒子径が大きすぎると分散性あるいはガスケットとしての強度を低下させるので、好ましくは100メッシュ(JIS Z8801準拠)以下の粒子径のものが用いられる。また、その配合量は、EPDMとスチレン系熱可塑性エラストマーとの合計量100重量部当り10〜40重量部、好ましくは15〜25重量部の割合で用いられる。活性炭フィラーの割合がこれより少ないと、シロキサンガス遮蔽性に劣り、一方これより多い割合で用いられると加工性やゴム硬度の点で問題となる。
ここで、タルク、セリサイトなどの層状鉱物あるいはグラファイト、ミストロンベーパーなどのリン片状黒鉛である扁平状充填剤をさらに用いることにより、さらなるガス遮蔽性を達成せしめることができる。かかる扁平状充填剤は、EPDMとスチレン系熱可塑性エラストマーとの合計量100重量部当り40重量部以下、好ましくは5〜20重量部の割合で用いられる。
以上の各成分は、混練機、例えばロール、バンバリーミキサ、プラベンダ、ニーダ、高剪断型ミキサ、一軸押出機、二軸押出機などを用いて混練りし、その必要に応じて架橋助剤、アミン-ケトン系またはイミダゾール類、例えば2,2,4-トリメチル-1,2-ジヒドロキノリン重合体などの老化防止剤、酸化亜鉛、ハイドロタルサイト等の受酸剤などを添加した後、これらの各成分を同時に混合、混練りし、例えば射出成形、押出成形、圧縮成形、FIPG方式ディスペンサー成形など公知の方法により所望の形状に成形される。架橋は、約150〜220℃で約1〜30分間程度加熱される。また、必要に応じて、約100〜200℃で約0.5〜15時間程度の二次架橋も行われる。特にガスケット材料の場合には、化学的架橋剤または電子線や紫外線等の物理的架橋方法により架橋されている必要がある。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１
EPDM(三井化学製品三井EPT3045) 50重量部
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー 30 〃
(クラレ製品セプトン4050〔SEEPS〕)
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー 20 〃
(カネカ製品SIBSTAR 102T〔SIBS〕)
ポリプロピレン系樹脂(出光興産製品J700GP) 20 〃
パラフィン系プロセスオイル(ダイアナプロセスオイルPW380) 80 〃
架橋剤(日本油脂製品パークミルD) 1 〃
木質系活性炭フィラー(キャタラー社製品FY-1； 20 〃
粒子径100メッシュ以下)
を用い、二軸押出機(神戸製鋼所製ハイパーKTX46)にて、設定温度210〜180℃、回転速度150rpmで混合押出しを行った。
EPDM(三井化学製品三井EPT3045) 50重量部
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー 30 〃
(クラレ製品セプトン4050〔SEEPS〕)
ポリスチレン系熱可塑性エラストマー 20 〃
(カネカ製品SIBSTAR 102T〔SIBS〕)
ポリプロピレン系樹脂(出光興産製品J700GP) 20 〃
パラフィン系プロセスオイル(ダイアナプロセスオイルPW380) 80 〃
架橋剤(日本油脂製品パークミルD) 1 〃
木質系活性炭フィラー(キャタラー社製品FY-1； 20 〃
粒子径100メッシュ以下)
を用い、二軸押出機(神戸製鋼所製ハイパーKTX46)にて、設定温度210〜180℃、回転速度150rpmで混合押出しを行った。
このコンパウンドについて、射出成形機(川口鉄工製KM-80)を用い、設定温度210〜180℃、射出速度0.5sec、射出圧力100MPa、サイクルタイム30秒でテストシート(150×150×2mm)を成形し、硬度、高温圧縮永久歪、ガスバリア性、成形加工性およびアウトガス性の試験に用いた。
実施例２
実施例１において、EPDM量が40部(重量；以下同じ)、SEEPS量が20部に、SIBS量が40部に、それぞれ変更されて用いられた。
実施例１において、EPDM量が40部(重量；以下同じ)、SEEPS量が20部に、SIBS量が40部に、それぞれ変更されて用いられた。
実施例３
実施例１において、SEEPSの代わりに同量のSEPS(クラセ製品セプトン2006)が用いられた。
実施例１において、SEEPSの代わりに同量のSEPS(クラセ製品セプトン2006)が用いられた。
実施例４
実施例１において、SEEPSの代わりに同量のSEBS(クラセ製品セプトン8006)が用いられた。
実施例１において、SEEPSの代わりに同量のSEBS(クラセ製品セプトン8006)が用いられた。
比較例１
実施例１において、EPDM量が65部に、SIBS量が5部に、それぞれ変更されて用いられた。
実施例１において、EPDM量が65部に、SIBS量が5部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例２
実施例１において、EPDM量が35部、SEEPS量が15部に、SIBS量が50部に、それぞれ変更されて用いられた。
実施例１において、EPDM量が35部、SEEPS量が15部に、SIBS量が50部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例３
実施例１において、EPDM量が45部に、SEEPS量が25部に、SIBS量が30部に、PP量が5部に、それぞれ変更されて用いられた。
実施例１において、EPDM量が45部に、SEEPS量が25部に、SIBS量が30部に、PP量が5部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例４
比較例３において、PP量が40部に変更されて用いられた。
比較例３において、PP量が40部に変更されて用いられた。
比較例５
比較例３において、PP量が20部に変更され、またパラフィン系プロセスオイルの代りにポリブテン(JX日鉱日石エネルギー製品日石ポリブテン；MW500)が同量(80部)用いられた。
比較例３において、PP量が20部に変更され、またパラフィン系プロセスオイルの代りにポリブテン(JX日鉱日石エネルギー製品日石ポリブテン；MW500)が同量(80部)用いられた。
比較例６
比較例３において、PP量が20部に、パラフィン系プロセスオイル量が20部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例３において、PP量が20部に、パラフィン系プロセスオイル量が20部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例７
比較例３において、PP量が20部に、パラフィン系プロセスオイル量が150部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例３において、PP量が20部に、パラフィン系プロセスオイル量が150部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例８
比較例３において、PP量が20部に、木質系活性炭フィラー量が5部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例３において、PP量が20部に、木質系活性炭フィラー量が5部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例９
比較例３において、PP量が20部に、木質系活性炭フィラー量が50部に、それぞれ変更されて用いられた。
比較例３において、PP量が20部に、木質系活性炭フィラー量が50部に、それぞれ変更されて用いられた。
以上の各実施例および比較例で得られたテストシートを用い、次の各項目の測定を行った。
硬度：JIS K6253：1997準拠(Duro A 瞬時)
高温圧縮永久歪試験：JIS K6262準拠，100℃、72時間後の圧縮永久歪率を測定し、その
値が80未満のものを○、80以上のものを×と評価
ガスバリア性：ヘリウムガス透過係数を60℃でガスクロマトグラフィー法で測定し、
7.5×10-9cm3・cm／cm2・秒・cmHg未満のものを○、7.5×10-9cm3・cm
／cm2・秒・cmHg以上のものを×と評価
窒素ガス透過係数を60℃でガスクロマトグラフィー法で測定し、2.0×
10-9cm3・cm／cm2・秒・cmHg未満のものを○、2.0×10-9cm3・cm／cm2
・秒・cmHg以上のものを×と評価
オクタメチルシクロテトラシロキサン透過係数を80℃でcup法で測定し
、4.0×10-7cm3・cm／cm2・秒・Pa未満のものを○、4.0×10-7cm3・cm
／cm2・秒・Pa以上のものを×と評価
水蒸気透過係数を80℃、25％RHの条件下でcup法で測定し、2.3×10-9
cm 3・cm／cm2・秒・Pa未満のものを○、2.3×10-9cm3・cm／cm2・秒・
Pa以上のものを×と評価
成形加工性：メルトインデックサを用い、温度230℃、荷重6.835kgの条件下でMVR(メル
トボリュームフローレート)を測定し、2.0cm3／10分以上のものを○、2.0
cm3／10分未満のものを×と評価
アウトガス性試験：50×3×2mmの短冊状のテストシートを85℃、3時間熱抽出後、アウ
トガス量を測定し、50μg/g未満のアウトガス量を示したものを○
、50μg/g以上のアウトガス量を示すものを×と評価（アウトガス
量が50μg/g以上を示すものは高性能が要求されるサーバーなどの
ハードディスク用ガスケットとして好ましくない）
硬度：JIS K6253：1997準拠(Duro A 瞬時)
高温圧縮永久歪試験：JIS K6262準拠，100℃、72時間後の圧縮永久歪率を測定し、その
値が80未満のものを○、80以上のものを×と評価
ガスバリア性：ヘリウムガス透過係数を60℃でガスクロマトグラフィー法で測定し、
7.5×10-9cm3・cm／cm2・秒・cmHg未満のものを○、7.5×10-9cm3・cm
／cm2・秒・cmHg以上のものを×と評価
窒素ガス透過係数を60℃でガスクロマトグラフィー法で測定し、2.0×
10-9cm3・cm／cm2・秒・cmHg未満のものを○、2.0×10-9cm3・cm／cm2
・秒・cmHg以上のものを×と評価
オクタメチルシクロテトラシロキサン透過係数を80℃でcup法で測定し
、4.0×10-7cm3・cm／cm2・秒・Pa未満のものを○、4.0×10-7cm3・cm
／cm2・秒・Pa以上のものを×と評価
水蒸気透過係数を80℃、25％RHの条件下でcup法で測定し、2.3×10-9
cm 3・cm／cm2・秒・Pa未満のものを○、2.3×10-9cm3・cm／cm2・秒・
Pa以上のものを×と評価
成形加工性：メルトインデックサを用い、温度230℃、荷重6.835kgの条件下でMVR(メル
トボリュームフローレート)を測定し、2.0cm3／10分以上のものを○、2.0
cm3／10分未満のものを×と評価
アウトガス性試験：50×3×2mmの短冊状のテストシートを85℃、3時間熱抽出後、アウ
トガス量を測定し、50μg/g未満のアウトガス量を示したものを○
、50μg/g以上のアウトガス量を示すものを×と評価（アウトガス
量が50μg/g以上を示すものは高性能が要求されるサーバーなどの
ハードディスク用ガスケットとして好ましくない）
得られた結果は、組成物の組成(単位：部)と共に、次の表に示される。
表
実施例 比較例
１ ２ ３ ４ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９
〔組成〕
EPDM 50 40 50 50 65 35 45 45 45 45 45 45 45
SEEPS 30 20 − − 30 15 25 25 25 25 25 25 25
SEPS − − 30 − − − − − − − − − −
SEBS − − − 30 − − − − − − − − −
SIBS 20 40 20 20 5 50 30 30 30 30 30 30 30
PP 20 20 20 20 20 20 5 40 20 20 20 20 20
プロセスオイル 80 80 80 80 80 80 80 80 − 20 150 80 80
ポリブテン − − − − − − − − 80 − − − −
架橋剤 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
活性炭 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 5 50
〔測定・評価結果〕
硬さ 55 52 54 53 55 48 35 70 50 70 35 48 70
圧縮永久歪 ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × ○ ○ ○ ○ ○
ガスバリア性
Heガス ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
N2ガス ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
シロキサン ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
水蒸気 ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
成形加工性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ ○ × ○ ○ ×
アウトガス性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × ○ ○
表
実施例 比較例
１ ２ ３ ４ １ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９
〔組成〕
EPDM 50 40 50 50 65 35 45 45 45 45 45 45 45
SEEPS 30 20 − − 30 15 25 25 25 25 25 25 25
SEPS − − 30 − − − − − − − − − −
SEBS − − − 30 − − − − − − − − −
SIBS 20 40 20 20 5 50 30 30 30 30 30 30 30
PP 20 20 20 20 20 20 5 40 20 20 20 20 20
プロセスオイル 80 80 80 80 80 80 80 80 − 20 150 80 80
ポリブテン − − − − − − − − 80 − − − −
架橋剤 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
活性炭 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 5 50
〔測定・評価結果〕
硬さ 55 52 54 53 55 48 35 70 50 70 35 48 70
圧縮永久歪 ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × ○ ○ ○ ○ ○
ガスバリア性
Heガス ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
N2ガス ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
シロキサン ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
水蒸気 ○ ○ ○ ○ × ○ ○ ○ ○ ○ × × ○
成形加工性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ ○ × ○ ○ ×
アウトガス性 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ × ○ × ○ ○
Claims (7)
- EPDM 40〜50重量部、ポリスチレン-ポリ(エチレン／エチレン-プロピレン)-ポリスチレン、ポリスチレン-ポリ(エチレン-プロピレン)-ポリスチレン、ポリスチレン-ポリ(エチレン-ブチレン)-ポリスチレン、ポリスチレン-ポリブタジエン-ポリスチレンあるいはポリスチレン-ポリイソプレン-ポリスチレンのトリブロック共重合体またはポリスチレン-ポリイソプレン-ポリブタジエン-ポリスチレンテトラブロック共重合体20〜30重量部およびポリスチレン／ポリイソブチレン／ポリスチレンのトリブロック共重合体10〜40重量部よりなり、これらの合計量100重量部に対し、ポリプロピレン系樹脂10〜30重量部、可塑剤40〜120重量部、有機過酸化物架橋剤0.1〜10重量部および活性炭フィラー10〜40重量部を添加してなるスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
- 可塑剤がパラフィン系プロセスオイルである請求項１記載のスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
- 粒子径(JIS Z880準拠)が100メッシュ以下である活性炭フィラーが用いられた請求項１記載のスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
- さらに扁平状充填剤を40重量部以下の割合で含有せしめた請求項１記載のスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
- ガスケット成形材料として用いられる請求項１、２、３または４記載のスチレン系熱可塑性エラストマー組成物。
- 請求項５記載のスチレン系熱可塑性エラストマー組成物から成形されたガスケット。
- ハードディスクドライブ用ガスケットである請求項６記載のガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013144586A JP6179229B2 (ja) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013144586A JP6179229B2 (ja) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2015017174A true JP2015017174A (ja) | 2015-01-29 |
| JP6179229B2 JP6179229B2 (ja) | 2017-08-16 |
Family
ID=52438478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2013144586A Expired - Fee Related JP6179229B2 (ja) | 2013-07-10 | 2013-07-10 | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP6179229B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113811388A (zh) * | 2019-05-09 | 2021-12-17 | 阿布特克工业公司 | 用于减少烃、金属和有机污染物的组合物、物品和方法 |
| CN113831677A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种导电性热塑性弹性体组合物及电极部件 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000119479A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2003012887A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性エラストマー樹脂組成物 |
| WO2006051672A1 (ja) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Kaneka Corporation | キャップライナー用組成物 |
| JP2007002886A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Mitsubishi Chemicals Corp | ガスケット用の熱可塑性エラストマー組成物及びガスケット |
| JP4186511B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2008-11-26 | Ｎｏｋ株式会社 | ハードディスクドライブ用カバー一体型ガスケット |
| JP2009001737A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Nok Corp | ゴム組成物 |
| JP2012051368A (ja) * | 2010-08-03 | 2012-03-15 | Canon Inc | インク供給チューブ用樹脂組成物、及びインク供給チューブ |
| JP2013103755A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Daikyo Seiko Ltd | バイアル用ゴム栓 |
-
2013
- 2013-07-10 JP JP2013144586A patent/JP6179229B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000119479A (ja) * | 1998-10-14 | 2000-04-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性樹脂組成物 |
| JP2003012887A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 熱可塑性エラストマー樹脂組成物 |
| JP4186511B2 (ja) * | 2001-09-27 | 2008-11-26 | Ｎｏｋ株式会社 | ハードディスクドライブ用カバー一体型ガスケット |
| WO2006051672A1 (ja) * | 2004-11-10 | 2006-05-18 | Kaneka Corporation | キャップライナー用組成物 |
| JP2007002886A (ja) * | 2005-06-22 | 2007-01-11 | Mitsubishi Chemicals Corp | ガスケット用の熱可塑性エラストマー組成物及びガスケット |
| JP2009001737A (ja) * | 2007-06-25 | 2009-01-08 | Nok Corp | ゴム組成物 |
| JP2012051368A (ja) * | 2010-08-03 | 2012-03-15 | Canon Inc | インク供給チューブ用樹脂組成物、及びインク供給チューブ |
| JP2013103755A (ja) * | 2011-11-16 | 2013-05-30 | Daikyo Seiko Ltd | バイアル用ゴム栓 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113811388A (zh) * | 2019-05-09 | 2021-12-17 | 阿布特克工业公司 | 用于减少烃、金属和有机污染物的组合物、物品和方法 |
| CN113831677A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-24 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种导电性热塑性弹性体组合物及电极部件 |
| CN113831677B (zh) * | 2021-09-06 | 2024-01-09 | 中化学科学技术研究有限公司 | 一种导电性热塑性弹性体组合物及电极部件 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP6179229B2 (ja) | 2017-08-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5435025B2 (ja) | エラストマー組成物 | |
| JP2009203464A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物および複合成形体 | |
| US7099111B2 (en) | Hard disc drive cover-integrated gasket | |
| WO2015115346A1 (ja) | ガスバリア性に優れた熱可塑性重合体組成物 | |
| JP6179229B2 (ja) | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物 | |
| WO2007125819A1 (ja) | Ｅｐｄｍ組成物 | |
| JP4135359B2 (ja) | ガスケット | |
| JP4186511B2 (ja) | ハードディスクドライブ用カバー一体型ガスケット | |
| JP4901511B2 (ja) | 熱可塑性樹脂部材又は熱可塑性エラストマー部材 | |
| JP4534534B2 (ja) | Ｅｐｄｍ組成物 | |
| JP2004288296A (ja) | ハードディスクドライブ用カバー一体型ガスケット | |
| JP2008056824A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、及び成形部材 | |
| JP2003080555A (ja) | ハードディスクドライブ用カバー一体型ガスケットの製造法 | |
| JP3373833B2 (ja) | 樹脂組成物、ガスケット材及び金属一体型ガスケット | |
| JP4770912B2 (ja) | ガスケット及び二部材間の密封構造 | |
| JP2000169666A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP5401768B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| JP4706177B2 (ja) | ブレンドゴム組成物 | |
| JP4246329B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物及びガスケット材 | |
| JP5013717B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー及びシール材並びにそれらの製造方法 | |
| JP2008248191A (ja) | ガスケット用樹脂組成物およびその製造方法 | |
| JP4026527B2 (ja) | スチレン系熱可塑性エラストマー組成物の製造方法 | |
| JP2001316562A (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、ガスケット材及び金属一体型ガスケット | |
| JP6838439B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物 | |
| JP4163493B2 (ja) | 熱可塑性エラストマー組成物、その成形体及び複合成形体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160616 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170419 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170502 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170602 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170620 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170703 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6179229 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |