JP2015005409A - 有機エレクトロルミネッセンス照明パネル及び照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】意匠性に優れ、光取り出し性の高い有機エレクトロルミネッセンス照明パネルを提供する。【解決手段】光透過性基板２と光透過性電極３と対電極５と有機発光層４とを備えた有機エレクトロルミネッセンス照明パネル１である。光透過性電極３よりも光取り出し側に、繊維を含有する繊維含有構造ＦＳを有する。繊維含有構造ＦＳは、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じである。【選択図】図１

Description

本発明は、有機エレクトロルミネッセンス素子を利用した有機エレクトロルミネッセンス照明パネル及び照明装置に関する。

有機エレクトロルミネッセンス素子（以下「有機ＥＬ素子」ともいう）を利用して照明パネルを得ることが知られている。有機ＥＬ素子を利用した照明パネルでは、従来の蛍光灯や電球などと異なり、薄型の照明器具を得ることができる。

有機ＥＬ素子としては、基板の上に設けられた陽極の上に、ホール輸送層、発光層、電子注入層、陰極などの機能層を積層させた構造のものが一般的に知られている。有機ＥＬ素子では、陽極と陰極の間に電圧を印加することによって、有機層に電流が注入され、発光層で発した光が面状に外部に取り出される。

特開２００６−１５６２０５号公報

照明装置においては、明るさとともに、意匠性の高い灯りであることも重要な訴求ポイントである。そのため、蛍光灯などの従来の照明装置においても、シェードに紙を用いるなど、意匠性の工夫がなされている。

しかしながら、有機ＥＬ素子を用いた有機エレクトロルミネッセンス照明パネル（以下「有機ＥＬ照明パネル」ともいう）において、意匠性を高めるために紙をシェードとして単純に用いると紙は散乱性が強く、また光の吸収も発生するために、パネルの全光束が低下する課題があった。すなわち、光取出し性が低下して照明器具として十分な輝度、光束性能が得られない課題があった。

特許文献１には、有機ＥＬ素子の光取り出し側に紙を配置した構造が開示されているが、その目的は光を拡散させるものであり、意匠性を高めるためのものではない。また、この素子では、紙よりも外側がカバーガラスに覆われており、紙による照明の意匠性向上は十分には期待できない。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、意匠性に優れ、光取り出し性の高い有機エレクトロルミネッセンス照明パネル及び照明装置を提供することを目的とするものである。

本発明に係る有機エレクトロルミネッセンス照明パネルは、光透過性基板と、光透過性電極と、前記光透過性電極と対をなす対電極と、前記光透過性電極と前記対電極との間に少なくとも有機発光層とを備えた有機エレクトロルミネッセンス照明パネルであって、
前記光透過性電極よりも光取り出し側に、繊維を含有する繊維含有構造を有し、
前記繊維含有構造は、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、前記有機発光層の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じであることを特徴とする。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記繊維含有構造は、前記光透過性基板の表面に設けられた繊維含有体により構成されていることが好ましい。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記繊維含有体と前記光透過性基板との間に、光散乱性を有する粘着層が設けられていることが好ましい。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記繊維含有体は紙により構成されていることが好ましい。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記繊維含有体は和紙により構成されていることが好ましい。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記繊維含有構造は、前記光透過性基板が繊維を含有することにより構成されていることが好ましい。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記繊維含有構造は、繊維密度の高い高繊維密度領域が少なくともその一部に形成されていることが好ましい。

上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルでは、前記光透過性基板と前記光透過性電極との間に、光取り出し構造を有することが好ましい。

本発明に係る照明装置は、上記の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルを複数備え、複数の前記有機エレクトロルミネッセンス照明パネルが、面状に配置されたことを特徴とする。

上記の照明装置では、植物原料由来の枠体を備え、前記枠体は、当該照明装置の縁部に配置されていることが好ましい。

上記の照明装置では、前記枠体は、前記有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの境界部分に配置されていることが好ましい。

上記の照明装置では、前記枠体は、前記有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの発光色と同系色の部分を有することが好ましい。

本発明によれば、意匠性に優れ、光取り出し性の高い照明を得ることができる。

有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの一例を示す断面図である。 有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの一例を示す断面図である。 有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの一例を示す断面図である。 照明装置の一例を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部の断面図である。 和紙のＤ６５光源に対する透過スペクトルの一例を示すグラフである。

本発明の有機ＥＬ照明パネル１は、光透過性基板２と、光透過性電極３と、光透過性電極３と対をなす対電極５と、光透過性電極３と対電極５との間に少なくとも有機発光層４とを備えている。有機ＥＬ照明パネル１は、光透過性電極３よりも光取り出し側に、繊維を含有する繊維含有構造ＦＳを有している。繊維含有構造ＦＳは、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じである。それにより、意匠性が高く、光取り出し性の高い照明を得ることができる。

図１は、有機エレクトロルミネッセンス照明パネル１（有機ＥＬ照明パネル１）の一例を示す。有機ＥＬ照明パネル１は、光透過性基板２と、光透過性電極３と、有機発光層４と、対電極５と、を備えている。

光透過性基板２は、光を透過させる性質を有する基板である。図１では、光透過性電極３が光透過性基板２の上に積層され、光透過性基板２は光透過性電極３を支持している。光透過性基板２としては、透明な基板であることが好ましい。光透過性基板２は、ガラス基板で構成することができる。光透過性基板２がガラスで構成されることにより、ガラスは水分の透過性が限りなく低いので、光透過性基板２側からの水分の浸入を抑制することができる。また、光透過性基板２は、ガラスと他の材料との複合材によって構成されていてもよい。例えば、ガラス表面に光取り出し性の樹脂層を設けた光透過性基板２を用いた場合、光取り出し性を効果的に高めることができる。この樹脂層は光透過性基板２の光透過性電極３側の面に設けられるものであってよい。光取り出し性の樹脂層としては、散乱構造を有する層などが例示される。樹脂層はプラスチック材の貼り付けにより設けてもよい。プラスチック材料としては、ＰＥＴ、ＰＥＮなどを用いることができる。また、アクリル樹脂系、エポキシ樹脂系などの材料を用いてもよい。あるいは、樹脂層は、高屈折率層と低屈折率層の複層構造にしたり、さらにその複層構造の界面に微細な凹凸構造を設けたりした層であってもよい。

光透過性電極３、有機発光層４及び対電極５の積層体によって、有機発光体１０が形成されている。有機発光体１０は、電流を注入することにより発光する性能を有する積層構造のことである。有機発光体１０の設けられる領域は、平面視（基板表面と垂直な方向から見た場合）において、光透過性基板２の中央部の領域である。有機発光体１０は、有機発光体１０を取り囲む外周の位置において光透過性基板２に接合される封止材８によって覆われて封止されており、有機発光体１０は封止領域の内部に配置されている。図１の例では、光透過性基板２側から、光透過性電極３、有機発光層４及び対電極５がこの順で設けられている。そのため、有機発光層４で発した光は光透過性基板２側から外部に放出される。有機発光体１０を支持している基板の面から光が取り出される構造は、いわゆるボトムエミッション構造と呼ばれる。もちろん、有機ＥＬ照明パネル１は、有機発光体１０を支持している基板とは反対側の面から光が取り出されるトップエミッション構造であってもよい。その場合、いわゆる逆層構造として、支持基板の上に、対電極５、有機発光層４及び光透過性電極３がこの順で設けられ、光透過性基板２で封止された構造であってもよい。また、トップエミッション構造の場合は、順積層で対電極が透明電極、または、半透過電極であっても良い。

基板上に有機発光体１０が形成された素子は、有機エレクトロルミネッセンス素子（有機ＥＬ素子）と呼ばれる。有機ＥＬ素子は、有機発光ダイオードとも呼ばれる。有機ＥＬ素子は、有機ＥＬ照明パネル１を構成する。

光透過性電極３は光透過性を有する電極である。また、対電極５は、光透過性電極３と対となる電極である。通常、光透過性電極３は陽極を構成し、対電極５は陰極を構成するが、その逆であってもよい。光透過性電極３は、光透過性を有するため、光取り出し側の電極を構成することができる。また、対電極５は光反射性を有していてもよい。その場合、対電極５側に向って発せられる発光層からの光を、対電極５で反射させて透光性の光透過性基板２側から取り出すことができる。また、対電極５は光透過性の電極であってもよい。対電極５が光透過性の場合、封止材８側の面（背面）から光を取り出す構造にすることが可能である。あるいは、対電極５が光透過性の場合、対電極５の背面（有機発光層４とは反対側の面）に光反射性の層を設けることによって、対電極５の方向に進行した光を反射させて、光透過性基板２側から取り出すことが可能である。その際、光反射性の層は、散乱反射性であってもよいし、鏡面反射性であってもよい。

光透過性電極３は、透明な電極材料を用いて構成することができる。例えば、導電性の金属酸化物などを好ましく用いることができる。透明金属酸化物としては、ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＡＺＯなどが例示される。光透過性電極３は、スパッタ法、蒸着法、塗布法などで形成され得る。光透過性電極３の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、１０ｎｍ〜１０００ｎｍの範囲にすることができる。なお、光透過性電極３は、面内の電流密度を均一化させるためにグリッド状の補助配線を有していてもよい。また、光透過性電極３の通電性を高めるために、光透過性電極３の周囲に、枠状の補助電極層が設けられていてもよい。

対電極５は、適宜の電極材料を用いて構成することができる。例えば、対電極５は、ＡｌやＡｇ、またはそれらの合金などにより形成することができる。対電極５は蒸着法やスパッタ法などで形成され得る。対電極５の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、１０ｎｍ〜１０００ｎｍの範囲にすることができる。

有機発光層４は、光透過性電極３と対電極５との間に配置されている。有機発光層４は、少なくとも発光層（発光材料を有する層）を含んでいる。有機発光層４は、発光を生じさせる機能を有する層であり、通常、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、中間層などから適宜選ばれる複数の層によって構成されるものである。有機発光層４の厚みは、特に限定されるものではないが、例えば、１０〜３００ｎｍ程度にすることができる。光透過性電極３と対電極５との間には、少なくとも有機発光層４が設けられる。光透過性電極３と対電極５との間には、例えば、光取り出し性を高める層などの他の層が存在していてもよい。もちろん、光透過性電極３と対電極５との間に有機発光層４のみが配置されている構成であってもよい。

有機発光層４の積層構造は、例えば、光透過性電極３を陽極とし、対電極５を陰極とした場合、光透過性電極３側から順に、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層とすることができる。なお、積層構造は、これに限定されるものではなく、例えば、発光層の単層としたり、ホール輸送層と発光層と電子輸送層との積層構造にしたり、ホール輸送層と発光層との積層構造にしたり、発光層と電子輸送層との積層構造にしたりすることができる。また、発光層は単層構造でも多層構造でもよく、例えば、発光層中に赤色、緑色、青色の３色のドーパント色素をドーピングしたり、赤、緑、青の発光層を積層させたりしてもよい。また、対となる二つの電極に挟んでこの電極間に電圧を印加した際に発光が生じる積層構造を１つの発光ユニットとした場合に、複数の発光ユニットが光透過性及び導電性を有する中間層を介して積層されたマルチユニット構造になっていてもよい。マルチユニット構造とは、対となる電極（陽極と陰極）の間に、厚み方向に重なる複数の発光ユニットを備えた構造である。有機発光層４は、赤色と緑色と青色との三色の発光材料を含むことが好ましい一態様である。それにより、輝度が高く意匠性の優れた光を得ることができる。また、赤、緑、青の三色を混合すると、色を調整することができ、白色発光、あるいは、白色がかった発光など、照明用途に適した色の発光を得ることができる。また、種々の色温度の発光を得ることができる。

封止材８は、水分の透過性が低い基板材料を用いて形成することができる。例えば、ガラス基板などを用いることができる。具体的には、ソーダライムガラス、無アルカリガラスなどが挙げられる。例えば、ソーダライムガラスは比較的安価なガラス材料であるため素子の製造コストを抑えることが可能になる。封止材８には、有機発光体１０を収容するための凹部を有してもよいが、有していなくてもよい。本実施形態の封止材８では、封止材８は凹部を有しており、この凹部によって、有機発光体１０を収容する封止内部間隙９が形成されるとともに、封止材８の外周に封止側壁８ａが形成されている。封止側壁８ａは、有機発光体１０の外周を取り囲んで枠状に設けられる。封止材８が凹部を有している場合、有機発光体１０の側方を覆って封止することができるため、水分の浸入をより抑制することができ、封止性を高めることができる。凹部を有する封止材８としては、例えば、キャップガラスを用いることが可能である。封止材８が凹部を有していない場合、封止材８の平坦な面を光透過性基板２に対向させて封止することが可能になり、また、板状の封止材８をそのまま用いることができる。ただし、封止材８が凹部を有していない場合には、他の材料により封止側壁８ａを形成して有機発光体１０を封止するためのスペーサとなる側壁が形成されることを要する。

封止材８は、接着材料によって光透過性基板２に接合されている。接着材料は、封止側壁８ａの光透過性基板２側の面に設けられる。封止材８が接着材料によって光透過性基板２に接着されることにより、有機発光体１０は、外部空間から遮断されて封止されることになる。接着材料は、接着剤として機能する適宜の材料により構成されるものであり、例えば、樹脂性の接着材料を用いることができる。樹脂性の接着材料は、防湿性を有していることが好ましい。例えば、乾燥剤を含有することにより防湿性を高めることができる。樹脂性の接着材料は、熱硬化性樹脂や紫外線硬化樹脂などを主成分とするものであってもよい。

光透過性基板２と封止材８とに挟まれて有機発光体１０（有機発光層４）が封止された部分には、封止内部間隙９が形成されている。封止内部間隙９は、充填剤が充填されていてもよいし、空洞となった封止空間が形成されていてもよい。封止内部間隙９を封止空間にする場合、封止材８で簡単に封止することができ、素子を容易に作製することができる。また、封止内部間隙９に充填剤が充填されずに封止空間が形成された場合、封止空間には乾燥材を設けることが好ましい。それにより、封止空間に水分が浸入したとしても、浸入した水分を吸収することができる。例えば、封止材８の有機発光体１０側の面に貼り付けることにより乾燥材を封止空間内に設けることができる。あるいは、乾燥材は塗布により設けられてもよい。

また、光透過性基板２と封止材８とに挟まれた封止領域の封止内部間隙９を充填剤で満たした場合、封止材８で封止する際に、封止材８が内側に湾曲するなどしたとしても、有機発光体１０に接触したりすることを低減でき、より安全に素子を製造することができる。充填剤は乾燥剤や吸湿剤が配合された樹脂組成物で構成することができる。また、流動性を有する樹脂組成物を用いることにより、封止内部間隙９に充填剤を簡単に充填することができる。充填剤は硬化するものであっても、硬化しないものであってもよい。また、充填剤が乾燥剤や吸湿剤を含有することによって、内部に水分が浸入したとしても、充填剤で水分を吸収することができ、有機発光層４に水分が到達することを抑制することができる。

有機ＥＬ照明パネル１では、光透過性電極３と対電極５とに電圧を印加し、有機発光層４において正孔と電子を結合させて発光を生じさせる。そのため、光透過性電極３及び対電極５のそれぞれと導通する電極端子を封止領域よりも外部に引き出して設ける必要がある。電極端子は、外部電極と電気的に接続するための端子である。電極端子は、電極から引き出して設けた電極引き出し部１３の表面に形成することができる。電極引き出し部１３は、光透過性電極３を構成する導電層を光透過性基板２の端部に引き出すことにより形成することができる。

図１の例では、光透過性電極３と一体になって封止領域の内部から外部に引き出された部分によって、電極引き出し部１３が構成されている。図では示していないが、対電極５からも電極材料を引き出して、対電極５の引き出し部を形成することができる。光透過性電極３に電気的に接続された電極引き出し部１３と、対電極５に電気的に接続された対電極５の引き出し部とは、互いに電気的に絶縁されて形成される。それにより、電気的にショートせずに、光透過性電極３と対電極５とに電圧を印加して、有機ＥＬ照明パネル１を駆動することが可能になる。

そして、有機ＥＬ照明パネル１では、光透過性電極３よりも光取り出し側に、繊維を含有する繊維含有構造ＦＳを有している。繊維含有構造ＦＳを有することにより、有機発光層４で発した光が、繊維を通して、外部に取り出されるため、繊維のテクスチャを活かすことで意匠性の高い照明を得ることができる。さらに、繊維含有構造ＦＳは、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じである。繊維含有構造ＦＳでは透過光の波長スペクトル以外の大部分の発光成分は吸収される。このため、有機発光層４で発光した光のうち、繊維含有構造ＦＳで吸収される光は無駄になっている。有機ＥＬ照明パネル１の発光効率は、有機層に投入した電流エネルギーが、発光層で発光エネルギーに変換され、さらに最終的に外部に取り出された光エネルギーの割合に起因する。このため、有機層の発光スペクトル自体と、繊維含有構造ＦＳの透過スペクトルが上記のＲＧＢの関係を満たせば、有機層へ投入した電流エネルギーが、繊維含有構造で無駄に吸収されず、結果として高い発光効率が得られる。これにより、意匠性に優れ、光取り出し性の高い照明を得ることができる。

図１の例では、繊維含有構造ＦＳは、光透過性基板２の表面に設けられた繊維含有体６により構成されている。繊維含有体６により繊維含有構造ＦＳを構成する場合、簡単に繊維を含有する構造を形成することができ、容易に意匠性を高めることができる。また、繊維を含有する材料が、粘着層７を介して基板の外部側の表面に設けられている場合、粘着層７が散乱性を有すると、基板と粘着層７の界面で光を大きく散乱させることができるため、光をより多く外部に取り出すことができる。そのため、光取り出し性を高めて明るい光を得ることができる。また、繊維含有体６が基板表面に設けられていると、視野角特性も向上する。有機ＥＬ照明パネル１においては、発光面に対して垂直な方向と斜めの方向との光の色が異なる視野角依存性の問題がしばしば問題となる。しかしながら、繊維含有体６を設けることにより、繊維含有体６は光を散乱させる作用を有するため、発光面に対して垂直な方向と斜めの方向との色の変化を抑制することが可能になる。そのため、視野角特性の優れた発光を得ることができる。

繊維含有体６は、光透過性を有するものである。繊維含有体６が光透過性を有することにより、有機発光層４の光を外部に取り出すことができる。光が透過できるのであれば、繊維含有体６は透明でなくてもよい。

繊維含有体６は、繊維を含有する層として形成することができる。例えば、繊維を含有する材料を貼り付けることによって形成してもよい。あるいは、繊維を含有し流動性を有する材料を塗布することによって形成してもよい。

繊維含有体６は、シート状の材料によって構成されることが好ましい一態様である。それにより、シート材を貼り付けることにより、容易に繊維含有体６を光透過性基板２に設けることができる。シート材の貼り付けは、粘着剤、または接着剤によって行うことができる。その場合、シート材と光透過性基板２との間には粘着層７が設けられる。

繊維含有体６の厚みは、特に限定されるものではないが、光透過性と意匠性とを両立させる観点から、例えば、０．０５〜２ｍｍにすることができ、好ましくは、０．３〜１ｍｍにすることができる。

繊維含有体６は紙により構成されていることが好ましい。それにより、簡単に意匠性の高い光を得ることができる。紙は、シート材の一態様と言える。また、紙は繊維が不均一に混合して形成されているため、光の散乱作用を高く得ることができる。また、紙を通して光を取り出すことにより、視野角特性の優れた光を得ることができる。

繊維含有体６を紙で構成する場合、紙は天然の材料で形成されているため、プラスチックのような合成樹脂を使用する場合に比べて、火災時の有害物質の発生を抑制することができる。そのため、安全な照明装置を得ることができる。

繊維含有体６は和紙６ａにより構成されていることがさらに好ましい。それにより、意匠性の優れた照明を得ることができる。図１では、和紙６ａが繊維含有体６として用いられている例を示している。和紙６ａを通すことにより、発光源からの直接の光よりも温和な光を得ることができる。光が和紙６ａを通って出射することにより、ぼんやりとした光を得ることができる。また、光が和紙６ａを通ることによって、幻想的な雰囲気をかもし出すことができる。そのため、和紙６ａによって意匠性の高い光を得ることができるのである。また、和紙６ａによれば、基板の表面で光を強く散乱させることができるため、光をより多く外部に取り出すことができる。そのため、光取り出し性を高めて明るい光を得ることができる。

ここで、和紙とは、ミツマタ、ガンピ、コウゾのうちのいずれか１種以上を用いた紙を言う。したがって、和紙としては、前記の原料を用いていれば、日本以外の場所で製造されたものも和紙に含まれる。なお、和紙以外の紙を用いる場合、中国紙、パピルス、西洋紙などを用いることができる。また、紙の材料としては、木材、パルプ、アサ、樹皮、竹、など適宜の材料を用いることができる。紙は、植物繊維によって形成されていることが好ましい。それにより、火災時の有毒ガスの発生を抑制することができる。ただし、意匠性を上げる観点からは、和紙が好適である。和紙は、一般的に販売されているものを用いることができる。その中でも、特に、ミツマタ、ガンピ、コウゾなどの材料を用いた和紙は、日本の伝統工芸に用いられており、意匠性に優れているため、好適である。

なお、繊維として、無機繊維を用いてもよい。無機繊維を用いた場合も、火災時の有毒ガスの発生を低減することができる。ただし、意匠性の観点からは、植物繊維がより好ましい。もちろん、合成繊維を用いることもできるが、火災時の有毒ガスの低減の観点からは植物繊維がより好ましい。

繊維含有体６に含まれる繊維は、短繊維であってよい。短繊維が絡み合うことにより、散乱性を高めるとともに、意匠性を向上することができる。繊維は、長繊維であってもよいが、その場合、製造が複雑化するおそれがある。植物繊維を用いれば、紙に適した繊維を得ることができる。

本実施形態の有機ＥＬ照明パネル１では、繊維含有体６は、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じとなっている。図１の例では、和紙６ａは、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じとなっている。和紙６ａ以外の紙を用いた場合でも、同様に大小関係を設定することができる。

ここで、和紙６ａなどの紙を光学フィルムの代替として有機ＥＬ照明パネル１に用いる場合、紙が薄いと、光束が増加し明るくなるが、紙の散乱性が低くなるため、意匠性が低下してしまう。また、有機ＥＬ素子から取り出される光の発光スペクトルと紙の透過スペクトルとの相違が大きいと、例えば、太陽光など外光が屋内に入る状況で照明パネルを観察した場合と、屋内で照明パネルを発光させて紙の透過光を観察する場合とで、光の色調が異なる。また、視野角に依存して色度が変化する場合、紙を薄くして光をより多く透過させようとすると、斜め方向からの光では、色付きが発生し意匠性が低下してしまう。一方、意匠性を高めたり、色付きを抑制しようとしたりして、紙を厚くすると、光が十分に透過せず照明として機能しなくなってしまう。そこで、有機ＥＬ照明パネル１においては、繊維含有体６（紙）のＤ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係を、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じとなるように設定している。これにより、光の色調が異なる現象を抑制することができるとともに、光の色の角度依存性を抑制することができるため、光の取り出し性に優れ、意匠性の高い照明を得ることができるのである。

また、光を取り出すために基板に貼り付ける材料として紙を用いる場合、光学フィルムとして樹脂材料を用いる場合に比べて、火災時の発煙や有毒ガスの発生を低減することが可能になる。樹脂材料は、火災時に発煙、溶融する場合があるとともに、有毒ガスが発生するのに対し、紙は、そのような現象が生じにくいからである。

さらに、和紙６ａを用いることにより、有機ＥＬ照明パネル１を高輝度化しつつ、安全性を高めることができ、さらに和紙６ａの持つ優れた意匠性を活かした照明器具を得ることができる。もし仮に設置場所で火災が発生したとしても、有機ＥＬ照明パネル１の表面の和紙６ａは焼けて消失するため、有毒ガスの発生を抑制できる。

ＲＧＢの大小関係とは、可視光のスペクトルにおける、Ｒ（Ｒｅｄ：赤色）とＧ（Ｇｒｅｅｎ：緑色）とＢ（Ｂｌｕｅ：青色）とから構成される三色の大きさの順序の関係である。Ｒ（赤色）の代表波長は６２０ｎｍである。そのため、波長６２０ｎｍをＲＧＢの大小関係に用いるＲの波長に設定することができる。Ｇ（緑色）の代表波長は５４０ｎｍである。そのため、波長５４０ｎｍをＲＧＢの大小関係に用いるＧの波長に設定することができる。Ｂ（青色）の代表波長は４４０ｎｍである。そのため、波長４４０ｎｍをＲＧＢの大小関係に用いるＢの波長に設定することができる。有機発光層４においては、電極に電圧を印加することにより有機発光層４から発せられる光のスペクトルから、ＲＧＢの大小関係が導出される。繊維含有体６においては、Ｄ６５光源から光を照射して繊維含有体６を透過して得られる光のスペクトルである透過スペクトルから、ＲＧＢの大小関係が導出される。これらのＲＧＢの大小関係、すなわちＲＧＢの大きさの順序が一致するように設定するのである。

なお、Ｄ６５光源とは、ＣＩＥ（国際照明委員会）が規定する標準光源の代用となる光源の規格の一つである。色温度は６５０４ケルビンであってよい。Ｄ６５光源としては、例えば、自然な昼光に近づけた蛍光ランプを用いることができる。

ＲＧＢの大小関係の順序は、特に、限定されるものではない。例えば、有機発光層４の発光スペクトルにおいて、Ｇ、Ｒ、Ｂの順に小さくなるように、ＲＧＢの関係を設定することができる。その場合、ＲＧＢの大小関係は、Ｇ＞Ｒ＞Ｂと表記することができる。このとき、繊維含有体６の透過スペクトルのＲＧＢの大小関係もＧ、Ｒ、Ｂの順に小さくなるように、Ｇ＞Ｒ＞Ｂに設定すると、ＲＧＢの大小関係が一致するようになる。その他、Ｇ＞Ｂ＞Ｒ、Ｒ＞Ｇ＞Ｂ、Ｒ＞Ｂ＞Ｇ、Ｂ＞Ｇ＞Ｒ又はＢ＞Ｒ＞Ｇの場合も、同様に設定することが可能である。

繊維含有体６の透過スペクトルと有機発光層４の発光スペクトルの大小関係が一致すると、繊維含有体６で吸収される光が減少する。繊維含有体６を透過しやすい光のスペクトルが有機発光層４の発光スペクトルに近づくためである。それにより、光が繊維含有体６によって無駄に吸収されることを抑制できるため、光の吸収を抑制して、高輝度化を図ることができる。また、繊維含有体６の透過スペクトルと有機発光層４の発光スペクトルの大小関係が一致すると、発光している点灯時における繊維含有体６の色調と、発光していない消灯時の繊維含有体６の色調とをより近づけることができる。そのため、点灯時と消灯時との両方において、色の差を小さくすることができ、意匠性に優れた照明器具を提供することができる。

ＲＧＢの大小関係の好ましい一態様は、Ｇ＞Ｒ＞Ｂである。この場合、有機発光層４での光は緑色が強くなり、また、繊維含有体６は緑色を透過しやすくなるので、有機ＥＬ照明パネル１では、緑色よりの発光を得ることができる。緑色は視感度が高いため、輝度の高い発光を得ることができる。また、緑色以外の発光成分がもともと少ないため視野角を振ったときのＲＧＢの配光分布のズレに起因する色変化を抑制する効果が得られる。

これとは違い、例えば、繊維含有体６が緑色のときに、発光層の配光を正面方向で白色とすると、斜め方向では、配光分布により発光自体が黄色味や赤味を帯びてしまう場合がある。この場合、繊維含有体６を透過する光も斜め方向では、黄色味や赤味を帯び色変化が大きくなる。そこで、発光自体を、緑を主体に設計すれば、斜め方向でも緑成分が多くなるため、視野角の色変化が抑制される。そのため、光透過性基板２から繊維含有体６に出射する段階での光に緑色光が多いと、繊維含有体６を透過した光においても緑色光が多くなり、視野角に依存した色変化を抑制することができる。その結果、有機ＥＬ照明パネル１の視野角特性を向上することができる。

繊維含有体６は、有機発光層４の発光色と同系色の色を有していてよい。例えば、有機発光層４の光が緑色の場合、繊維含有体６は緑色であってよい。例えば、有機発光層４の光が青色の場合、繊維含有体６は青色であってよい。例えば、有機発光層４の光が赤色の場合、繊維含有体６は赤色であってよい。また、有機発光層４の発光色は白色であってもよい。その場合、繊維含有体６は白色であってもよい。もちろん、繊維含有体６の色は、ＲＧＢのどれかにカテゴリー分けされない色、例えば中間色など、意匠性を重点に、特に制限無く色の設計を行うことができる。

繊維含有体６は、平面視したときに、有機発光体１０よりも大きい範囲で設けられることが好ましい。それにより有機発光層４から発する光をより繊維含有体６を介して外部に取り出すことができる。繊維含有体６は、平面視したときに、封止材８よりも大きい範囲で設けられることがさらに好ましい。それにより、斜め方向の光や、基板内で導波する光を外部に取り出すことができ、さらに多くの光を繊維含有体６を通して外部に取り出すことができる。繊維含有体６は、光透過性基板２の表面全体に設けられていてもよい。それにより、簡単に繊維含有体６を設けることができるとともに、意匠性を向上することができる。

図１の例では、繊維含有体６と光透過性基板２との間に、粘着層７が設けられている。粘着層７で接着することにより、強固に繊維含有体６を光透過性基板２に支持することができる。粘着層７は透明な粘着剤で構成することもできるし、若干白濁した粘着剤で構成してもよい。粘着層７は光透過性を有するものであればよい。

粘着層７は、光散乱性を有することが好ましい。粘着層７が光散乱性を有することにより、高輝度化を図ることができるとともに、視野角での色変化をさらに低減することが可能である。光散乱性の粘着層７を設けると、光透過性基板２内における伝播光が、基板と粘着層７の界面で散乱されて繊維含有体６に入射するため、光量が増加する。そのため、光取り出し効率を上げることができる。また、散乱によりＲＧＢの光が混じりあい、視野角での色変化を低減する効果をさらに得ることができる。

光散乱性を有する粘着層７は、例えば、粘着層７を形成する材料に光散乱粒子を含有させることにより、形成することができる。なお、粘着層７は接着層に置き換わってもよい。

繊維含有構造ＦＳは、繊維密度の高い高繊維密度領域が形成されていることが好ましい一態様である。それにより、意匠性を高めることができる。高繊維密度領域が形成されると、意図的に輝度ムラを形成することができるため、面状の光に局所的にアクセントがついて、全体としての意匠性を高めることができるのである。繊維含有構造ＦＳの高繊維密度領域は面内において部分的に形成されることが好ましい。面内において、散乱性の違いが発生すると、輝度にグラデーションが付いて、意匠性をさらに向上することができる。また、有機発光層４からの光の輝度の面内分布が均一でない場合であっても、繊維含有構造ＦＳの繊維密度が不均一になることにより、有機発光層４の光の面内分布の不均一を吸収（相殺）して、より自然な光を出射することが可能になる。そのため、面内輝度の分布でバラツキのある有機ＥＬ素子を用いても有機ＥＬ照明パネル１を製造することができ、有機ＥＬ照明パネル１の歩留まりを向上することができるとともに、コストの低減化を図ることができる。

図１の例では、繊維含有体６に繊維の疎密が形成されることにより、高繊維密度領域が形成され得る。高繊維密度領域は不規則に形成されることが好ましい。それにより、意匠性が高まる。高繊維密度領域は島状に形成されてもよい。高繊維密度領域以外の領域は、低繊維密度領域と定義される。高繊維密度領域と低繊維密度領域とは、相対的な繊維の密度の相違により定義されるものである。繊維含有体６として和紙６ａを用いる場合、和紙６ａは繊維が固まった部分が面内において不規則に形成され得る。また、和紙６ａはデザインとして繊維が固まった複数の領域が部分的に形成され得る。そのため、高繊維密度領域を簡単に形成することができるとともに、意匠性の高い光を得ることができる。和紙６ａでは、高繊維密度領域は、ひげ状、糸状、点状などに形成され得るものであり、これらの形状の高繊維密度領域が好ましいが、その形状はこれに限定されるものでない。高繊維密度領域は、目視できる大きさのものであってよい。それにより、意匠性の高い光を得ることができる。光のコントラストによって、和紙独特のぼんやりとした光を得ることができるため、意匠性の高い照明を得ることができるのである。

図２は、有機ＥＬ照明パネル１の他の一例を示している。図２の例では、繊維含有構造ＦＳが、光透過性基板２によって構成されている点が、図１の例とは異なっている。それ以外の部分は、図１の実施形態と同様であってよい。図２の実施形態において、図１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。

図２の例では、繊維含有構造ＦＳは、光透過性基板２が繊維を含有することにより構成されている。図２では、光透過性基板２内に存在する繊維を繊維物質１５として記載している。このように、繊維含有構造ＦＳは、光透過性基板２が繊維を含有することにより構成されていることが好ましい一態様である。それにより、簡単に意匠性を高めるとともに、光取り出し性を向上することができる。また、光透過性基板２と繊維含有構造ＦＳが一体化されるため、薄型化を図ることができる。また、面全体に繊維が存在する場合に比べて、繊維を通過せずに外部に放出させる光をより多くすることができるため、輝度を高めることができる。

図２では、複数の繊維が光透過性基板２内に分散して配置されることにより、繊維含有構造ＦＳが形成されている。なお、図２では、構造が分かりやすいように繊維物質１５をいくつか取り出して描画しており、実際は、多数の繊維物質１５が面内に配置されるものであってよい。また、繊維物質１５は、分散して存在していてもよいし、絡み合って存在していてもよい。

光透過性基板２は、外観が紙状の基板であってもよい。それにより、意匠性の高い光を得ることができる。特に光透過性基板２の外観が和紙状になると、意匠性をより高めることができる。和紙の具体的な構成は、上記で説明した通りであり、その態様を適用できる。

光透過性基板２は、透明でなくてもよい。要するに、光透過性基板２は、光が透過すればよい。例えば、光透過性基板２は、一方の側から他方の側を見たときに、他方の側の物体がぼんやりと見える程度の光透過性を有していてもよい。光透過性基板２は白濁していてもよい。

本実施形態では、繊維物質１５としては、光透過性基板２の内部に含まれ得る適宜の繊維材料を用いることができる。この実施形態では、植物性の繊維よりも、無機繊維を好ましく用いることができる。植物性の繊維を用いると、光透過性基板２の形成時の加熱で、繊維が消滅してしまうおそれがあるが、無機繊維の場合、光透過性基板２の内部により確実に繊維を含有させることができる。

繊維物質１５を構成する繊維としては、光透過性基板２を樹脂基板で構成する場合、樹脂基板よりも高融点の繊維を用いることができる。繊維は、有機繊維であってもよいし、無機繊維であってもよい。無機繊維としては、ガラス繊維が好適に使用される。光透過性基板２を樹脂基板で構成する場合、簡単に繊維を光透過性基板２の内部に含有させることができる。また、繊維として、光透過性基板２をガラス基板で構成する場合、ガラス基板よりも高融点のガラス繊維を用いることができる。

本実施形態の有機ＥＬ照明パネル１では、繊維含有構造ＦＳを有する光透過性基板２は、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、有機発光層４の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じとなっている。ＲＧＢの大小関係が同じになることにより、有機発光層４の光をより多く外部に取り出すことができる。また、繊維により光散乱性が付与されるため、発光面から発せられる光の角度依存性が低減されるので、角度による色度差の小さい発光を得ることができる。そのため、意匠性が優れ、輝度の高い光を得ることができる。

ＲＧＢの大小関係は、図１の実施形態で説明したものと同様である。すなわち、Ｒ（Ｒｅｄ：赤色）とＧ（Ｇｒｅｅｎ：緑色）とＢ（Ｂｌｕｅ：青色）とから構成される三色の大きさの順序の関係である。ＲＧＢの大小関係に用いるＲＧＢの波長は、Ｒとして波長６２０ｎｍ、Ｇとして波長５４０ｎｍ、及び、Ｂとして波長４４０ｎｍを用いることができる。有機発光層４においては、電極に電圧を印加することにより有機発光層４から発せられる光のスペクトルから、ＲＧＢの大小関係が導出される。光透過性基板２においては、Ｄ６５光源から光を照射して光透過性基板２を透過して得られる光のスペクトルである透過スペクトルから、ＲＧＢの大小関係が導出される。これらのＲＧＢの大小関係、すなわち大きさの順序が一致するように設定するのである。

ＲＧＢの大小関係の順序は、特に、限定されるものではない。例えば、有機発光層４の発光スペクトルにおいて、Ｇ、Ｒ、Ｂの順に小さくなるように、ＲＧＢの関係を設定することができる。その場合、ＲＧＢの大小関係は、Ｇ＞Ｒ＞Ｂと表記することができる。このとき、光透過性基板２の透過スペクトルのＲＧＢの大小関係もＧ、Ｒ、Ｂの順に小さくなるように、Ｇ＞Ｒ＞Ｂに設定すると、ＲＧＢの大小関係が一致するようになる。その他、Ｇ＞Ｂ＞Ｒ、Ｒ＞Ｇ＞Ｂ、Ｒ＞Ｂ＞Ｇ、Ｂ＞Ｇ＞Ｒ又はＢ＞Ｒ＞Ｇの場合も、同様に設定することが可能である。

ＲＧＢの大小関係の好ましい一態様は、Ｇ＞Ｒ＞Ｂである。この場合、有機発光層４での光は緑色が強くなり、また、光透過性基板２は緑色を透過しやすくなるので、有機ＥＬ照明パネル１では、緑色よりの発光を得ることができる。緑色は視感度が高いため、輝度の高い発光を得ることができる。また、緑色は視野角での色変化をより抑制することが可能である。そのため、光透過性基板２から外部に出射する光において緑色光が多くなり、視野角に依存した色変化を抑制することができる。そのため、有機ＥＬ照明パネル１の視野角特性を向上することができる。

光透過性基板２は、有機発光層４の発光色と同系色の色であってもよい。例えば、有機発光層４の光が緑色の場合、光透過性基板２は緑色であってよい。例えば、有機発光層４の光が青色の場合、光透過性基板２は青色であってよい。例えば、有機発光層４の光が赤色の場合、光透過性基板２は赤色であってよい。また、有機発光層４の発光色は白色であってもよい。その場合、光透過性基板２は白色であってもよい。もちろん、光透過性基板２の色は、ＲＧＢのどれかにカテゴリー分けされない色、例えば中間色など、意匠性を重点に、特に制限無く色の設計を行うことができる。

繊維含有構造ＦＳは、繊維密度の高い高繊維密度領域が少なくともその一部に形成されていることが好ましい一態様である。それにより、意匠性を高めることができる。高繊維密度領域が形成されると、意図的に輝度ムラを形成することができるため、面状の光に局所的にアクセントがついて、全体としての意匠性を高めることができるのである。繊維含有構造ＦＳの高繊維密度領域は面内において部分的に形成されることが好ましい。面内において、散乱性の違いが発生すると、輝度にグラデーションが付いて、意匠性をさらに向上することができる。また、有機発光層４からの光の輝度の面内分布が均一でない場合であっても、繊維含有構造ＦＳの繊維密度が不均一になることにより、有機発光層４の光の面内分布の不均一を吸収（相殺）して、より自然な光を出射することが可能になる。そのため、面内輝度の分布でバラツキのある有機ＥＬ素子を用いても有機ＥＬ照明パネル１を製造することができ、有機ＥＬ照明パネル１の歩留まりを向上することができるとともに、コストの低減化を図ることができる。高繊維密度領域は、繊維含有構造ＦＳの一部に形成されてもよいし、全部に形成されていてもよいが、意匠性と光取り出し性を両立するためには一部であってよい。

図２の例では、光透過性基板２に繊維の疎密が形成されることにより、高繊維密度領域が形成され得る。高繊維密度領域は不規則に形成されることが好ましい。それにより、意匠性が高まる。高繊維密度領域は島状に形成されてもよい。高繊維密度領域以外の領域は、低繊維密度領域と定義される。高繊維密度領域と低繊維密度領域とは、相対的な繊維の密度の相違により定義されるものである。光透過性基板２を外観において和紙状にした場合、和紙６ａは繊維が固まった部分が面内において不規則に形成され得るので、高繊維密度領域を簡単に形成することができる。高繊維密度領域は、繊維物質１５が、ひげ状、糸状、点状などに固まって形成されるものであってもよいが、これに限定されるものでない。高繊維密度領域は、目視できる大きさのものであってもよい。それにより、意匠性の高い光を得ることができる。光のコントラストによって、ぼんやりとした光を得ることができるため、意匠性の高い照明を得ることができるのである。

図３は、有機ＥＬ照明パネル１の他の一例を示している。図３の例では、光取り出し構造１１を備える点が、図１の例とは異なる。それ以外の部分は、図１の実施形態と同様であってよい。図３の実施形態において、図１の実施形態と同様の構成については、同じ符号を付して説明を省略する。なお、以下では、図３の実施形態として、図１の実施形態に光取り出し構造１１を設けた形態を説明するが、図２の実施形態に、光取り出し構造１１を設けてもよい。

有機ＥＬ照明パネル１では、光透過性基板２と光透過性電極３との間に、光取り出し構造１１を有することが好ましい一態様である。それにより、有機層と基板との間の屈折率差を低減して、光をより多く外部に取り出すことができる。例えば、光透過性電極３となるＩＴＯの屈折率が２．１であり、光透過性基板２となるガラス基板の屈折率が１．５の場合、有機発光層４からの光は一部がガラス基板の表面で全反射して外部に取り出すことができなくなって、輝度が低下するおそれがある。そこで、光透過性基板２と光透過性電極３との間に、光取り出し構造１１を設けると、有機発光層４からの光の進行方向が変わり、光透過性基板２側に光をより取り出すことできるため、高輝度化を図ることができる。

光取り出し構造１１は、凹凸構造、レンズ構造、回折格子、光散乱層などにより構成することができる。光取り出し構造１１を設けると、有機発光層４からの光の放射角分布を、光透過性基板２の外側に配設される繊維含有体６の透過特性に合わせて好適化することが可能となり、発光効率の向上を図るとともに、視野角での色度変化の低減を図ることができる。また、光取り出し構造１１に、凹凸構造、レンズ構造、回折格子、光散乱層などによって、回折性や散乱性が付与されれば、ＲＧＢ発光の視野角での放射分布の混じり合いが起こるため、光が放射される角度による色変化をさらに低減することができる。

ところで、図１の実施形態では、和紙６ａなどの繊維含有体６によって高輝度化と視野角特性向上の両立を図ろうとしているが、繊維含有体６の散乱性を高めようとして繊維含有体６の厚みを厚くすると、光が透過しにくくなり、輝度や視野角特性がかえって低下するおそれがある。しかしながら、光取り出し構造１１を設けるようにすると、この光取り出し構造１１が輝度と視野角特性の向上の機能を付与することができる。そのため、繊維含有体６の厚みを薄くして光透過率を向上させながら、輝度と視野角特性とを高めることができる。その結果、繊維含有体６として種々のものを使用することが可能になる。特に、繊維含有体６として和紙６ａを用いる場合、和紙６ａのデザインの幅が広がるため、意匠性をさらに向上することができる。

光取り出し構造１１は、例えば、複層構造で形成することができ、例えば、二層構造にすることができる。それにより、二つの層の界面で容易に凹凸構造、レンズ構造、回折格子を形成することができる。また、複層構造では、凹凸面を内部に含ませることができるとともに、表面を平坦にすることができるため、有機層を良好に積層させることができる。また、複層構造では、一方の層を低屈折率層の層で構成するとともに、他方の層を高屈折率の層で構成することができるため、基板と有機層との間の屈折率差を低減しやすくすることができる。

図３では、光取り出し構造１１として、複層構造によって形成されたものを示しており、層界面１２が図示されている。この層界面１２には、凹凸構造、レンズ構造、回折格子などが設けられ得る。

また、光取り出し構造１１は、光散乱粒子を含む層であってもよい。光散乱粒子により散乱性を有する層を容易に形成することができる。

光取り出し構造１１は樹脂材料の積層により形成することができる。凹凸構造やレンズ構造の形成は、印刷法、モールド法、などの物理的に成形する方法や、粒子を分散して設ける方法などを用いることができる。

図４は、有機ＥＬ照明パネル１を用いた照明装置の一例を示している。この照明装置は、上記で説明した有機ＥＬ照明パネル１を複数備えている。図４（ｂ）の断面図では、図１の実施形態の有機ＥＬ照明パネル１が描画されているが、図２又は図３の有機ＥＬ照明パネル１が用いられてもよい。

照明装置においては、複数の有機ＥＬ照明パネル１が、面状に配置されている。それにより、面状の発光を得ることができるため、薄型で発光面の大きい照明器具を得ることができる。

有機ＥＬ照明パネル１は長方形又は正方形のパネルとして形成され得る。そのため、図４（ａ）に示すように、照明装置は、複数の有機ＥＬ照明パネル１を縦横にマトリックス状に配置することにより構成することができる。パネルを構成する四角形の長辺と短辺との長さとして、短辺に対する長辺の長さが１〜１．２になることも好ましい。それにより、障子状の発光を得ることができる。長辺と短辺の長さが同じの場合、有機ＥＬ照明パネル１は正方形となる。また、有機発光体１０の平面視における形状が正方形となってもよい。それにより、正方形の面状の光をより得やすくすることができる。

もちろん、有機ＥＬ照明パネル１は面状に配設可能な適宜の形状であってもよい。例えば、有機ＥＬ照明パネル１は正六角形に形成されていてもよい。その場合、ハニカム状の配置を行うことで、照明装置を形成することが可能になる。要するに、面状に複数の有機ＥＬ照明パネル１を敷き詰めることができればよい。

図４（ａ）では、縦４個、横４個、合計１６個の有機ＥＬ照明パネル１が面状に配設されている。有機ＥＬ照明パネル１の配設パターンや配設個数はこれに限定されるものではない。有機ＥＬ照明パネル１が一方向に列状に配設されていてもよい。その場合、直線状の照明装置を得ることができる。

照明装置においては、植物原料由来の枠体２０を備えていることが好ましい。それにより、枠体２０で囲まれた間から光を照射することができ、意匠性を高めることができる。特に植物原料由来であると、障子のような外観を形成することができるため、日本的又は東アジア的な照明の演出を得ることができる。

枠体２０を構成する植物由来原料としては、木材、竹、繊維含有成形体などを用いることができる。繊維含有成形体とは、繊維を樹脂などで固めたものであってもよい。このうち、枠体２０の原料としては、木材を使用することが好ましい。それにより、意匠性をさらに向上することができる。また、木材を使用することにより、火災時の有毒ガスの発生を抑制することができる。特に、枠体２０を木材で構成し、繊維含有体６を和紙６ａで構成するようにすれば、障子に近い外観をより付与することができるため、意匠性の高い照明器具を形成することができる。また、発光面の材料を木材由来の材料で統一することにより、統一性のある外観を付与することができる。枠体２０は、好ましくは木枠で構成される。木枠で枠体２０を構成すると、有機ＥＬ照明パネル１を容易に強固に固定することができるという利点もある。

図４（ａ）に示すように、枠体２０は、照明装置の縁部１６に配置されている。すなわち、照明装置の外周部が枠体２０によって囲まれている。このように、枠体２０は、照明装置の縁部１６に配置されていることが好ましい。それにより、照明の外枠を形成することができるため、意匠性を高めることができる。また、照明装置の端部に配置される有機ＥＬ照明パネル１を固定することができるため、有機ＥＬ照明パネル１を強固に固定することができる。

図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実施形態では、枠体２０は、有機ＥＬ照明パネル１の境界部分１７に配置されている。すなわち、隣り合う有機ＥＬ照明パネル１においては、その境界部分１７を跨るように枠体２０が配設されている。このように、枠体２０は、有機ＥＬ照明パネル１の境界部分１７に配置されていることが好ましい。それにより、枠体２０によって個々の有機ＥＬ照明パネル１を支持することができるため、固定強度を高めることができる。また、枠体２０の間から光を取り出すことができるため、意匠性を向上することができる。図４（ａ）で示すように、枠体２０は、格子状に形成されている。

図４（ｂ）に示すように、枠体２０は隣り合う有機ＥＬ照明パネル１の前面に配置されることが好ましい。それにより、有機ＥＬ照明パネル１の非発光領域に枠体２０が配置されるため、効率よく外部に光を取り出すことができる。また、有機ＥＬ照明パネル１においては、非発光領域において電極に電流を通すための配線構造が形成され得るが、配線構造を枠体２０によって隠すことができるため、意匠性の高い照明装置を得ることができる。

枠体２０と有機ＥＬ照明パネル１との間には、接着剤により形成された接合層１４が設けられていてよい。接合層１４により固定強度がさらに高まる。また、隣り合う有機ＥＬ照明パネル１間にも、接着剤が配設されていてもよい。

枠体２０は、有機ＥＬ照明パネル１の発光色と同系色の部分を有することが好ましい。それにより、枠体２０と有機ＥＬ照明パネル１との色の差を小さくすることができ、外観上、一体化して形成されたように見えるため、非発光の額縁状の領域が形成されることを低減し、非発光領域を目立たなくすることができる。そのため、意匠性を向上することができる。

同系色の色とは、ＲＧＢにおいて同系統の色であってよい。例えば、有機ＥＬ照明パネル１の発光色が緑の場合、緑色の枠体２０が設けられる。例えば、有機ＥＬ照明パネル１の発光色が赤の場合、赤色の枠体２０が設けられる。例えば、有機ＥＬ照明パネル１の発光色が青の場合、青色の枠体２０が設けられる。

枠体２０の発光色と同系色となった色の部分は一部であってもよい。このとき、有機ＥＬ照明パネル１との境界部分において色が同系色となることが好ましい。それにより、枠体２０を有機ＥＬ照明パネル１とさらに外観上、一体化させることができる。例えば、枠体２０の幅方向の縁部に同系色の色を施すことができる。さらに、枠体２０の幅方向の縁部を同系色にし、幅方向の中央部に徐々に色が変化すうようなグラデーションを有していてもよい。

また、枠体２０の全部が、有機ＥＬ照明パネル１の発光色と同系色であってもよい。その場合、外観上の一体化がさらに進む。

枠体２０は、繊維含有構造ＦＳがＤ６５光源に対して透過する透過スペクトルの色と同系色の部分を有することが好ましい。それにより、枠体２０と繊維含有構造ＦＳの透過スペクトルの色の差を小さくすることができ、外観上、一体化して形成されたように見えるため、非発光の額縁状の領域が形成されることを低減し、非発光領域を目立たなくすることができる。そのため、意匠性を向上することができる。同系色の部分は一部であってもよいし、全部であってもよい。一部の場合は、同系色の部分を枠体２０の縁部に設けることができる。

枠体２０の色は、繊維含有構造ＦＳ（繊維含有体６、又は、繊維物質１５を含有する光透過性基板２）の色と同系色であってもよい。その場合も、外観上の一体化を促進させることができる。同系色の部分は一部であってもよいし、全部であってもよい。一部の場合は、同系色の部分を枠体２０の縁部に設けることができる。

（実施例１）
繊維含有体６として和紙６ａを有する有機ＥＬ照明パネル１を以下に示すように製造した。

光透過性基板２としてガラス基板を用いた。この光透過性基板２の上に、光透過性電極３として、透明導電膜であるＩＴＯをスパッタにより成膜し、この光透過性電極３を陽極として形成した。電極のパターニングをウェットエッチングで行った。その上に、有機発光層４を蒸着法により形成した。有機発光層４は、ホール注入層、ホール輸送層、発光層、電子輸送層、電子注入層、により構成した。発光層は、ＲＧＢの三層構成の構造を採用した。有機発光層４の上に、金属膜であるＡｌを積層し、対電極５を陰極として形成した。キャップガラスを封止材８として用いた。ガラス基板とキャップガラスとをシール樹脂で貼り合わせ、その空隙（封止内部間隙９）に固体乾燥剤を配置した。

このとき、発光層に用いるドーパント材料の種類、濃度、及び発光層の膜厚を調整し、有機発光層４の発光色が概ね緑色となるように調整した。ＲＧＢのスペクトルの大小関係は、Ｇ＞Ｒ＞Ｂであった。なお、ＲＧＢのそれぞれの波長は、Ｒ：６２０ｎｍ、Ｇ：５４０ｎｍ、Ｂ：４４０ｎｍとした。

次に、光透過性基板２（ガラス基板）の外部側の表面に、透明な粘着剤によって、緑色の和紙６ａを貼り付けた。

図５は、和紙６ａのＤ６５光源に対する透過スペクトルを示している。このスペクトルに示すように、ＲＧＢの大小関係はＧ＞Ｒ＞Ｂとなっている。なお、ＲＧＢのそれぞれの波長は、Ｒ：６２０ｎｍ、Ｇ：５４０ｎｍ、Ｂ：４４０ｎｍとした。

実施例１の有機ＥＬ照明パネル１の発光効率と視野角特性を調べたところ、発光効率で８．５ルーメン／Ｗであり、正面基準での視野角（０°〜８０°の最大値）であるΔｕ’ｖ’が０．００７であった。ここで、Δｕ’ｖ’は、ｕ’−ｖ’色度座標において、正面の色度と、正面から８０度以内の角度の間で正面から最大にズレた色度との差を示し、色ズレの指標となる。よって、Δｕ’ｖ’が小さいほど、色ズレが小さくなる。

比較のために、和紙６ａとして、Ｒ＞Ｇ＞Ｂの関係のものを用いた以外は、実施例１と同じ構成の有機ＥＬ照明パネル１を製造したところ、発光効率は７．０ルーメン／Ｗであった。また、Δｕ’ｖ’は０．０１を超えて視野角依存性は高くなった。よって、ＲＧＢの大小関係を同じにすることが有利なことが確認された。

（実施例２）
上記の実施例１の有機ＥＬ照明パネル１において、光散乱粒子を含有した光散乱性を有する粘着剤を用いて和紙６ａを接着した点を変更し、それ以外は同一の構成で、有機ＥＬ照明パネル１を製造した。この有機ＥＬ照明パネル１では、発光効率が９．５ルーメン／Ｗとなり、実施例１の有機ＥＬ照明パネル１よりも効率が向上した。これは、ガラス基板内の伝播光が散乱性の接着剤により外部に取り出されたことによるものと考えられる。なお、Δｕ’ｖ’は０．００７であった。したがって、光散乱性を有する粘着層７を設けることによって光取り出し性が向上することが確認された。

（実施例３）
上記の実施例１の有機ＥＬ照明パネル１において、光取り出し構造１１として、ガラス基板（光透過性基板２）と陽極（光透過性電極３）との間に、ガラス基板上の製膜とパターニングのプロセスを用いて微小な凹凸構造を形成した。それ以外は実施例１と同様にして実施例３の有機ＥＬ照明パネル１を形成した。ここで、凹凸構造は散乱性能を有するように、凹凸のサイズを光の波長のサイズ程度に形成した。

実施例３の有機ＥＬ照明パネル１について、発光効率を測定したところ、９．７ルーメン／Ｗとなり、実施例１よりも効率が向上した。また、Δｕ’ｖ’は０．００３と良好であった。したがって、光取り出し構造１１を設けることによって光取り出し性及び視野角特性が向上することが確認された。

（実施例４）
実施例１の有機ＥＬ照明パネル１を、格子状に形成した木枠（枠体２０）に、縁部１６及び境界部分１７が木枠に配置するように組み込んで貼り付けて、４×４個の格子状に配置し、図４に示すような照明装置を作製した。木枠の枠幅は５ｍｍとした。有機ＥＬ照明パネル１の大きさは、縦１００ｍｍ×横１００ｍｍのものを用いた。また、木枠の中を有機ＥＬ照明パネル１の電源配線を通す構成とし、電気配線を隠した。これにより、意匠性を向上させた。

さらに木枠の一部を有機ＥＬ照明パネル１の和紙６ａと同系色に着色した。着色は木枠の５ｍｍの幅の両側からグラデーションが付くように行った。これによりパネルの額縁が目立たなくなり意匠性が向上した。

１ 有機エレクトロルミネッセンス照明パネル
２ 光透過性基板
３ 光透過性電極
４ 有機発光層
５ 対電極
６ 繊維含有体
６ａ 和紙
７ 粘着層
８ 封止材
９ 封止内部間隙
１０ 有機発光体
１１ 光取り出し構造
１２ 層界面
１３ 電極引き出し部
１４ 接合層
１５ 繊維物質
１６ 縁部
１７ 境界部分
２０ 枠体
ＦＳ 繊維含有構造

Claims (12)

1. 光透過性基板と、光透過性電極と、前記光透過性電極と対をなす対電極と、前記光透過性電極と前記対電極との間に少なくとも有機発光層とを備えた有機エレクトロルミネッセンス照明パネルであって、
   前記光透過性電極よりも光取り出し側に、繊維を含有する繊維含有構造を有し、
   前記繊維含有構造は、Ｄ６５光源に対する透過スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係が、前記有機発光層の発光スペクトルにおけるＲＧＢの大小関係と同じであることを特徴とする、有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
2. 前記繊維含有構造は、前記光透過性基板の表面に設けられた繊維含有体により構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
3. 前記繊維含有体と前記光透過性基板との間に、光散乱性を有する粘着層が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
4. 前記繊維含有体は紙により構成されていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
5. 前記繊維含有体は和紙により構成されていることを特徴とする、請求項２又は３に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
6. 前記繊維含有構造は、前記光透過性基板が繊維を含有することにより構成されていることを特徴とする、請求項１に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
7. 前記繊維含有構造は、繊維密度の高い高繊維密度領域が少なくともその一部に形成されていることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
8. 前記光透過性基板と前記光透過性電極との間に、光取り出し構造を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネル。
9. 請求項１〜８のいずれか１項に記載の有機エレクトロルミネッセンス照明パネルを複数備え、
   複数の前記有機エレクトロルミネッセンス照明パネルが、面状に配置されたことを特徴とする、照明装置。
10. 植物原料由来の枠体を備え、
    前記枠体は、当該照明装置の縁部に配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の照明装置。
11. 前記枠体は、前記有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの境界部分に配置されていることを特徴とする、請求項１０に記載の照明装置。
12. 前記枠体は、前記有機エレクトロルミネッセンス照明パネルの発光色と同系色の部分を有することを特徴とする、請求項１０又は１１に記載の照明装置。

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