JP2015002011A - 端子ユニットおよび電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】端子ユニットの端子と外部端子およびケース内部の端子との接続性の向上および端子ユニットの止水機能の維持を図る。
【解決手段】電子機器のケースに形成された開口部内に設置される端子ユニットであって、本体部（外装ケース４）と、端子（端子部品６）とを備える。本体部は、開口部内への圧入により弾性変形する。端子は、外部端子と接触させる第１の端子部（外部端子８）と、ケース内の端子（６４）と接触させる第２の端子部（内部端子１０）とを含み、一部が本体部内に配置されて本体部の外形形状に応じて成形されている。そして端子は、第１の端子部と第２の端子部とを導通させる導通部と、導通部の第１の端部（ＰＡ）側を第２の端部（ＰＢ）側に向けて延伸させ、第２の端部側の辺に対して対向方向から特定の角度で隣接させることで第２の端部側の辺を補強する補強辺部（支持辺部１６）が含まれる。
【選択図】 図２

Description

本開示の技術は、給電手段との接触により電子機器に給電させる端子ユニットおよび電子機器に関する。

携帯電話機や携帯情報処理装置などの電子機器は、たとえば内蔵された充電池の充電を行うためにケースから露出された端子部品をクレードルなどに設置された端子に接触させることが知られている。このようにケースの外部に露出させる端子部品には、設置部分からケースの内部に水分や異物が混入する可能性があるので、パッキンなどの止水構造を設けることが知られている。

このような止水構造に関し、接触する導電性部材の周囲に弾性部材が設置され、この弾性部材が電子部品の挿入時に筐体の端子や開口部の周囲に圧接させて防水部を形成するものが知られている（たとえば、特許文献１）。

特開２０１０−１８２６０２号公報

充電用の端子ユニットは、止水構造として、本体部の周囲にＯリングなどの付加部品を設置し、そのＯリングをケースの開口部に圧入させることで隙間を埋めていた。しかし端子ユニットは、電子機器の小型化や薄型化に伴って小型化され、本体部に対する付加部品の嵌め込み作業が困難となり、部品の製造または電子機器の組立ての作業時間を要する。また、作業者の熟練度も影響し、Ｏリングが適正な位置に設置されない場合や、ねじれが生じることで、止水機能が低減してしまう可能性もあった。

このようなＯリングなどの付加部品を利用せずに端子ユニットの設置位置で止水を行うために、端子ユニットの本体部をケースに圧入させ、弾性変形させるものがある。しかし本体部は、ケースとの接触状態によって端子ユニットの全体に亘って均一に変形しない場合、ケースとの間に隙間が生じるなど、止水機能の低下や止水機能が発揮できなくなる可能性があるという課題がある。

また本体部が不均等に変形すると、内部に設置した端子の配置位置にずれが生じて、設置される基板側の給電端子などのケース内の端子に対して適切な状態で接触しなくなるおそれがある。電子機器は、端子と給電端子とが接触しない、または接触圧力が設定通りにとれない状態になると、端子を通じて行われる充電機能の低下や充電が行えなくなるという課題がある。

そこで、本開示の技術の目的は上記課題に鑑み、端子ユニットの端子と外部端子およびケース内部の端子との接続状態の安定化および端子ユニットの止水機能の維持を図ることにある。

上記目的を達成するため、本開示の構成の一側面は、電子機器のケースに形成された開口部内に設置される端子ユニットであって、本体部と、端子とを備える。本体部は、開口部内への圧入により弾性変形する。端子は、外部端子と接触させる第１の端子部と、ケース内の端子と接触させる第２の端子部とを含み、一部が本体部内に配置されて本体部の外形形状に応じて成形されている。そして、端子は、第１の端子部と第２の端子部とを導通させる導通部と、導通部の第１の端部側を第２の端部側に向けて延伸させ、第２の端部側の辺に対して対向方向から特定の角度で隣接させることで第２の端部側の辺を補強する補強辺部が含まれる。

本開示の端子ユニットまたは電子機器の構成によれば、次のいずれかの効果が得られる。

(1) 端子ユニットの本体部に対する支持能力の安定化が図れる。

(2) 本体部の圧縮状態を均一化でき、電子機器の止水性の維持および端子同士の接続状態の安定化が図れる。

そして、本開示の技術の他の目的、特徴および利点は、添付図面および各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。

第１の実施の形態に係る端子ユニットの外観構成例を示す図である。 端子ユニットの内部構成例を示す図である。 端子の構成例を示す図である。 端子ユニットがケース側から加圧された状態例を示す図である。 端子ユニットからケースに対する力の状態例を示す図である。 端子ユニットの成形工程の一例を示す図である。 端子の他の構成例を示す図である。 第２の実施の形態に係る電子機器の構成例を示す図である。 電子機器の分解構成例を示す図である。 図８のＸ−Ｘ線断面を示す図である。 電子機器の給電機能の構成例を示す図である。 電子機器に対する充電状態の一例を示す図である。 他の実施の形態に係る端子の構成例を示す図である。 他の実施の形態に係る端子の構成例を示す図である。 他の実施の形態に係る端子の構成例を示す図である。 他の実施の形態に係る端子ユニットの外観構成例を示す図である。

〔第１の実施の形態〕

図１は、第１の実施の形態に係る端子ユニットの外観構成例を示し、図２は端子ユニットの内部構成例を示している。図１、図２に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されるものではない。

図１に示す端子ユニット２は、本開示の端子ユニットの一例であり、たとえば携帯電話機やＰＣ（Personal Computer）などの電子機器に設置され、端子の一端に接触した外部機器と電子機器とを導通させる手段の一例である。この端子ユニット２は、たとえば電子機器外の給電手段と、電子機器の給電部とを導通させて内部バッテリに対する給電させるほか、外部電子機器との間でデータ通信などに用いられてもよい。端子ユニット２は、たとえば外装ケース４や、外装ケース４の一面に形成された開口窓２０から露出させた外部端子８、外装ケース４の他の面から外部に向けて露出させた内部端子１０が含まれる。この外部端子８と内部端子１０は、端子部品６（図３）として一体に形成されている。

外装ケース４は、本開示の本体部の一例であり、たとえば内部に一体に成形される端子部品６を保持する。また、外装ケース４は、たとえば図示しない電子機器のケースに形成された開口部内に圧入されることで、端子ユニット２とケースとの接触部分における異物の混入を阻止するガスケットとして機能する。外装ケース４は、開口部への圧入によって弾性変形するほか、端子部品６と導通させないものとして、たとえばシリコンラバーやエラストマなどの弾性部材で形成される。

外装ケース４は、たとえば設置される電子機器の開口部の形状に応じて外周形状が形成され、この外周部分を電子機器のケースに圧入させることで嵌合状態となる。また、外装ケース４は、たとえば上面側から外部端子８を露出させる開口窓２０が形成される。また、この開口窓２０が形成された面の反対側の面には、図示しない開口部が形成され、端子部品６の内部端子１０を突出させる。

端子部品６は、本開示の端子の一例であり、外部端子８と内部端子１０とを通じて外部機器と電子機器との間で導通させる。端子部品６は、図２のＡに示すように端子ユニット２の内部に複数個設置されており、たとえば充電用の正極（＋極）端子と負極（−極）端子として利用される。この端子部品６は、たとえば本体部である外装ケース４の中心に対して左右対称に配置されている。そのほか、データ情報や制御信号などを送受信するための端子を備えてもよい。端子部品６は、導通させるために板金部材で形成されるほか、たとえば剛性を持った部材の周縁に導電材料をメッキ加工してもよく、または導電性ポリマーなどの樹脂材料で形成されてもよい。

端子部品６は、たとえば一定の厚さの平板部材で形成され、この平板部材の曲げ加工によって成形される。端子部品６は、たとえば外装ケース４の外形の一部に沿って成形された第１の端子辺部１２−１、第２の端子辺部１２−２、第３の端子辺部１２−３が含まれる。これらの端子辺部１２−１、１２−２、１２−３は、たとえば連結部分を屈曲させているので、３つの端子辺部１２−１、１２−２、１２−３により外装ケース４の内部が部分的に包囲されている。また、第２の端子辺部１２−２は、たとえば端子辺部１２−３側に向けて折曲げられた第１の支持辺部１４と、さらにその先端側が端子辺部１２−３に隣接する方向に折曲げられた第２の支持辺部１６を備えている。

この支持辺部１６は、たとえば図２のＢに示すように、端子辺部１２−３に対して平行または所定の角度を持つように折曲げられている。端子ユニット２は、外装ケース４と端子部品６とを一体化し、その密着性を高めることで、接合部分を通じて異物が混入するのを阻止するため、たとえばインサート成形を利用して形成すればよい。

＜端子部品６の構成例について＞

端子部品６は、たとえば第２の端子辺部１２−２の上面側の一部を第３の端子辺部１２−３側および上部側を延伸させた支持辺部２２を備えるとともにその先端部分に第１の端子部として外部端子８が形成されている。また第３の端子辺部１２−３は、たとえば一部を下方側に向けて延伸させ、その先端側に端子ユニット２の外周方向に向け、第３の端子辺部１２−３に対して直角またはそれに近い角度で、第２の端子として内部端子１０が形成されている。これにより、外部端子８と内部端子１０は、たとえば図２のＢに示すように、端子ユニット２の異なる面に配置されるほか、端子辺部１２−２、１２−３と異なる高さに配置される。これらの端子辺部１２−１、１２−２、１２−３は、たとえば内側から外装ケース４を支持する機能のほか外部端子８と内部端子１０とを導通させる導通部として機能する。

第１の支持辺部１４は、たとえば導通部の第１の端部である端子辺部１２−２の先端部ＰＡから所定の角度として、直角方向に折曲げられ、導通部の第２の端部である端子辺部１２−３の先端部ＰＢ側に向けて延伸させて形成される。この支持辺部１４は、たとえば端子辺部１２−２に対する押圧などに対抗して外装ケース４を内部から支持する部品の一例である。

第２の支持辺部１６は、たとえば端子辺部１２−３の先端部ＰＢの近傍において支持辺部１４から折り曲げられて形成される。そして支持辺部１６は、端子辺部１２−３に対して所定の角度で対向して配置される。支持辺部１６は、端子辺部１２−３の先端部ＰＢ側から端子辺部１２−１に向けて延伸されて形成されおり、端子辺部１２−３との間で互いに先端部分がそれぞれの連結部分に近接するように形成されている。端子部品６は、たとえば支持辺部１６を端子辺部１２−３の内側に巻き込ませ、略螺旋形状に形成されている。

支持辺部１６は、端子辺部１２−１に接触しない長さに設定され、端子辺部１２−３と同等または短く形成される。また、支持辺部１６と端子辺部１２−３との配置距離は、たとえば間に介在させる弾性部材の大きさやケース３０の開口部３２（図４）から受ける外力Ｆの大きさのほか、支持辺部１６の材質や外径などによる支持強度などをそれぞれ考慮し、またはこれらの条件の組み合わせに基づいて設定されればよい。この第１の支持辺部１４と第２の支持辺部１６は、たとえば端子辺部１２−３を外部からの押圧に対して補強する本開示の補強辺部の一例である。この端子部品６は、導通部の一部である端子辺部１２−１、１２−２、１２−３と補強辺部である支持辺部１４、１６とを対抗させて螺旋状に配置している。

なお、支持辺部１６は、端子辺部１２−３に対して内周側に巻き込むように折曲げられたが、これに限られず、たとえば端子辺部１２−３を内側に巻き込むように、外周側に折り曲げられてもよい。

＜端子ユニット２に対する押圧状態について＞

図４は、端子ユニット２がケース側から加圧された状態例を示し、図５は、ケース側に対する力の状態例を示している。図４および図５に示す力の作用位置や方向などは一例である。

端子ユニット２は、図４に示すように２つの端子部品６が左右対称に配置されている。そして端子部品６は、支持辺部１４同士を対向させるとともに端子辺部１２−１、１２−２、１２−３が外周側に向けて配置され、その周縁が外装ケース４で覆われて端子部品２を形成する。外装ケース４を形成する樹脂材料は、端子辺部１２−１、１２−２、１２−３で包囲された部分や端子辺部１２−３と支持辺部１６との対向空間内にも充填される。

そして端子ユニット２は、たとえば電子機器などのケース３０に形成された開口部３２内に設置される。この端子ユニット２の外装ケース４は、たとえば開口部３２の外形に合わせて形成されるとともに、この開口部３２の大きさ（開口径）に対して同等または大きく形成されている。これにより外装ケース４は、端子ユニット２が開口部３２に対して圧入されることで、たとえば周縁側が開口部３２から外力Ｆで押圧される。外力Ｆは、端子ユニット２の外装ケース４と開口部３２との接触圧力の一例であり、外装ケース４と開口部３２との接触部分の形状誤差などにより、全周面で圧力が一定にならない場合がある。

＜端子ユニット２による押圧の状態例について＞

この端子ユニット２は、開口部３２から受ける外力Ｆによって端子部品６の位置、より具体的には、外部端子８および内部端子１０の配置位置を変位させないことを目的としている。そこで端子ユニット２は、外装ケース４の弾性力によって外力Ｆを吸収させるとともに、端子部品６の剛性および端子部品６を形成する端子辺部１２−１、１２−２、１２−３および支持辺部１４、１６間で押圧し、支持し合うことより、端子ユニット２の変位や端子部品６の変形を抑える。すなわち端子部品６は、外部端子８と内部端子１０とを導通させる機能部品であるとともに、その形状により外装ケース４の内部から外装ケース４を支持し、外装ケース４の剛性を高める機能部品である。

図５に示す端子ユニット２は、たとえば外装ケース４の周縁に付加された外力Ｆに対し、端子辺部１２−１、１２−２、１２−３が端子ユニット２の内部側から外装ケース４を支持する。そして、外装ケース４は、外力Ｆにより変形すると、端子６の剛性を加えた復元力ＦＶを開口部３２側に作用させる。このとき端子辺部１２−１は、たとえば両端側を、方向が異なる端子辺部１２−２、１２−３によって支持されることで外装ケース４に対して剛性を発揮する。端子辺部１２−２は、両端側を、端子辺部１２−１、支持辺部１４によって支持されて剛性を発揮する。

端子辺部１２−３は、一端側が端子辺部１２−１によって支持されるが、他端側は自由端となっており、所謂片持ち梁の状態となっている。そのため端子辺部１２−３は、たとえば外力Ｆが付加されると、端子辺部１２−１との連結部分を作用点として自由端側に変位が生じる可能性がある。これに対し、端子辺部１２−３に隣接して配置された支持辺部１６は、たとえば端子辺部１２−３の背面側から外装ケース４の一部を介して端子辺部１２−３を支持する。このとき端子辺部１２−３と支持辺部１６との間には、充填された外装ケース４の復元力や圧縮剛性と、支持辺部１６の剛性による合力ＮＡが作用する。

支持辺部１６は、一端を支持辺部１４から屈曲させて形成され、他端側を自由端に形成した所謂片持ち梁の状態であるが、端子辺部１２−３の自由端の近傍に支持辺部１４からの屈曲部分が形成されている。また支持辺部１６の先端（自由端）側は、端子辺部１２−３と端子辺部１２−１との連結部分の近傍に配置されている。
これにより支持辺部１６は、たとえば介在した樹脂材料により変位が小さい屈曲部分、またはその近傍部分で、変位が大きい自由端となっている端子辺部１２−３の先端部ＰＢを支持でき、合力ＮＡを作用させて端子辺部１２−３の変位を抑える。このとき支持辺部１６は、たとえば端子部品６が備える剛性を基準に、想定される外力Ｆや支持辺部１４との間に作用する曲げモーメントなどを考慮して長さが設定されればよい。

また端子ユニット２は、たとえば外装ケース４内に配置された２つの端子部品６同士が対向させた支持辺部１４同士およびその間に充填された樹脂材料により支持し合っている。端子ユニット２には、たとえば端子部品６同士を近接させる方向に作用する力Ｆに対し、支持辺部１４間に合力ＮＢが作用して、端子部品６同士の配置位置や間隔が維持される。この合力ＮＢには、たとえば外装ケース４の復元力や圧縮剛性のほか、支持辺部１４の剛性が含まれる。

端子ユニット２は、このような開口部３２側に対して作用する復元力ＦＶとともに、端子辺部１２−３に作用する合力ＮＡ、支持辺部１４同士に作用する合力ＮＢにより、外部端子８や内部端子１０の配置位置の変位や端子部品６の変形が阻止される。また、外装ケース４に作用するこれらの力により、外装ケース４は、開口部３２に対する密着状態を維持させることができる。

＜端子ユニット２の成形処理について＞

図６は、端子ユニット２の成形工程の一例を示している。図６に示す成形処理手順や成形手段は一例である。

端子ユニット２は、たとえば端子部品６の周囲に樹脂材料を射出したインサート成形によって形成される。図６のＡに示す射出成形機４０は、たとえばインサート部品を載置する載置部４２を備え、その周囲に成形部分の外形を決める型部品４４が設置される。この型部品４４には、たとえば樹脂材料が充填される空間として型部４６や、インサート部品の一部であって、樹脂材料内に埋没させない部分を配置させる退避部４７が含まれる。型部品４４には、たとえば一部に形成された充填孔から射出器４８によって溶解した樹脂材料が充填される。

端子ユニット２の成形では、図６のＢに示すように、折曲げ加工により予め成形された端子部品６が、載置部４２上に載置される。この端子部品６は、たとえば外装ケース４の内側に配置され、かつ一面側を樹脂材料から露出させる外部端子８を載置部４２に密着させている。外装ケース４の成形段階において、端子部品６同士の配置位置や端子ユニット２の外装面から内部側への端子部品６の配置位置などが設定される。端子部品６は、たとえば樹脂材料の充填により配置位置のずれなどを防止するため、図示しない固定手段が利用されるほか、たとえば載置部４２に対して剥離可能な接着手段などが利用されてもよい。

端子部品６が載置部４２に設置されると、図６のＣに示すように型部品４４の内部に射出器４８によって樹脂材料が充填される。そして、図６のＤに示すように、一定時間の経過の後に型部品４４が載置部４２から外されると、端子ユニット２が完成する。

＜端子ユニット２の他の構成例について＞

図７に示す端子ユニット２は、たとえば端子辺部１２−３に対して支持辺部１６を所定の各度θをもって配置させた場合を示している。この端子ユニット２によっても、支持辺部１６が端子辺部１２−３との間に介在した外装ケース４の樹脂材料により端子辺部１２−３を支持している。この場合、端子辺部１２−３を支持する合力ＮＡは、たとえば介在する弾性部材の量によって増減し、この樹脂材料の量は、端子辺部１２−３と支持辺部１６との間の幅により決定される。

支持辺部１６は、端子辺部１２−３に対して配置角度θを持たせることで、たとえば端子辺部１２−３の先端部ＰＢ側との幅を幅Ｌ１で形成し、また端子辺部１２−１と端子辺部１２−３との連結部分側との幅を幅Ｌ２に設定する。このとき、支持辺部１６の角度θにより、幅Ｌ１＞幅Ｌ２の関係としており、端子辺部１２−３の先端部ＰＢ側に多くの樹脂材料が充填され、合力ＮＡを大きくすることができる。

このように支持辺部１６は、端子辺部１２−３に対する配置角度を調整することで、端子辺部１２−３に対する支持力を調整してもよい。また、支持辺部１６は、配置角度と成形長さとを組み合わせて調整し、外力Ｆに対する支持力を調整してもよい。

なお、図７に示す端子部品６は、支持辺部１６のみを角度を変えて形成した場合を示したが、これに限られない。端子部品６は、たとえば端子辺部１２−３側に支持辺部１６に対して角度を持たせてもよく、または端子辺部１２−３と支持辺部１６に共に角度を設定してもよい。

斯かる構成によれば、端子ユニット２の外装ケース４に対する支持能力を安定化させ、外力Ｆに対して外装ケース４の変位や変形および端子部品６の配置位置の変位などを防止できる。また、外装ケース４の内部において、端子部品６の形状、および支持辺部１４、１６により端子辺部の一部を支持することで外装ケース４の圧縮状態を均一化でき、外部端子８や内部端子１０を利用した接続状態を安定化できる。また、外装ケース４を開口部３２の形状に対して密着させることで電子機器への止水機能の維持が図れる。

〔第２の実施の形態〕

図８は第２の実施の形態に斯かる電子機器の構成例を示しており、図９は、電子機器の内部部品の構成例を示している。図８、図９に示す構成は一例であり、本発明が斯かる構成に限定されない。

図８に示す携帯端末装置５０は、本開示の電子機器の一例であり、たとえば携帯電話機や携帯型ＰＣや携帯ゲーム機などが含まれる。この携帯端末装置５０は、たとえばリアパネル５２の一部に複数の端子孔５４Ａ、５４Ｂが開口されており、この内部に端子ユニット２が収納されている。

端子孔５４Ａ、５４Ｂは、たとえば携帯端末装置５０の内部に設置された端子ユニット２の外部端子８を露出させて、図示しない外部部品の端子と接触させる開口部の一例である。端子孔５４Ａ、５４Ｂは、たとえばリアケース５６（図９）に設置された端子ユニット２の設置位置に合わせて開口されている。

＜携帯端末装置５０の構成例＞

携帯端末装置５０は、たとえば図９に示すようにリアパネル５２、リアケース５６、フロントケース５８を備えており、リアケース５６とフロントケース５８が接合されるとともに、リアケース５６の背面側にリアパネル５２が装着される。リアパネル５２は、携帯端末装置５０の外装パネルの一例である。リアケース５６とフロントケース５８は、携帯端末装置５０の筐体の一例であり、内部に携帯端末装置５０の機能部品が収納される。

リアケース５６は、たとえば平面部分の一部に開口部６０が形成され、その内部に端子ユニット２が圧入され、固定される本開示の開口部の一例である。開口部６０の形成位置は、たとえば圧入される端子ユニット２の使用用途に応じて設定されてもよい。端子ユニット２は、たとえば図示しない充電池に対して、外部の給電手段と導通させる充電端子として利用される。そのため端子ユニット２は、たとえばリアケース５６の充電池の設置位置に近い部分に配置される。

フロントケース５８は、たとえば携帯端末装置５０の内部側に、電子部品が実装された基板６２を保持するほか、前面側に図示しないＬＣＤ（Liquid Crystal Display）ユニットやタッチパネル、またはキー入力操作部などが設置されてもよい。基板６２には、たとえば携帯端末装置５０をコンピュータとして機能させる電子部品のほか、端子ユニット２の内部端子１０Ａ、１０Ｂと接触させて導通する給電端子６４が実装されている。この基板６２には、たとえば充電池に対する給電制御を行う部品が実装され、この給電端子６４との間で給電回路が形成されている。

そのほかリアケース５６は、たとえばフロントケース５８に固定させるためにネジなどの固定部品６８が利用されており、リアケース５６の周縁部分には、固定部品６８を挿通させるための挿通孔６６が形成されてもよい。

＜端子ユニット２の設置状態について＞

図１０は、携帯端末装置５０内の端子ユニット２の設置状態例を示している。図１０に示す構成は一例である。

端子ユニット２は、リアケース５６の開口部６０内に圧入されると、外部端子８Ａが開口部５４Ａに合わせて配置され、リアパネル５２から露出される。また端子ユニット２は、たとえば底部側の外部端子１０Ａが基板６２上の給電端子６４と接触する。この端子ユニット２は、上記実施の形態に示すように、開口部６０の周縁側から外装ケース４側に対して作用する外力Ｆに対して端子辺部１２−２や端子辺部１２−３と支持辺部１６、外装ケース４の復元力ＦＶによって開口部６０内に密着して設置される。また端子辺部１２−３は、支持辺部１６によって端子ユニット２の中央側から支持され、内部端子１０が外力Ｆによって変位するのを阻止している。

＜端子ユニット２を利用した携帯端末装置５０の給電機能の構成例について＞

携帯端末装置５０には、たとえば図１１に示すように、充電端子である端子ユニット２を介して給電回路が形成される。端子ユニット２の内部端子１０Ａ、１０Ｂは、給電端子６４に接触して導通している。この給電端子６４は、たとえば基板６２に形成された給電制御部７０に接続されており、充電池に給電する給電部７２に接続される。給電制御部７０は、たとえば給電部７２に対して充電処理の実行制御を行うものであり、携帯端末装置５０のプロセッサなどを含む制御回路によって形成される。また給電制御部７０は、たとえば給電部７２に対する給電のＯＮ／ＯＦＦの切替えや電圧値、電流値を調整する回路で形成されてもよい。

給電部７２は、たとえば充電池に対する給電手段の一例であり、充電池との接触により給電させる端子を含む回路などで形成されればよい。

＜携帯端末装置５０の充電状態例について＞

携帯端末装置５０に対する充電処理では、たとえばクレードル（Cradle）などの充電装置８０が利用される。充電装置８０は、たとえば携帯端末装置５０を載置させる載置部８２や給電部８４が含まれる。給電部８４には、たとえば充電装置８０の筐体内部に設置され、外部の商用電源などから取り込んだ電力の電圧や電流などを調整する給電制御部８６を備えてもよい。

そして給電制御部８６は、たとえば端子部品８８Ａ、８８Ｂが載置部８２側に向けて突出されている。端子部品８８Ａ、８８Ｂは、載置部８２に載置された携帯端末装置５０の端子孔５４Ａ、５４Ｂの位置に合わせて設置されており、端子孔５４Ａ、５４Ｂの内部に挿通することで、端子ユニット２の外部端子８Ａ、８Ｂに接触される。これにより、携帯端末装置５０の給電制御部７０は、端子ユニット２を介して充電装置８０と導通し、給電を受ける。

斯かる構成によれば、端子ユニット２は、リアケース５６の開口部６０への圧入に対して、端子部品６の配置位置の変位を生じさせないことで、外部端子８Ａ、８Ｂを充電装置８０の端子部品８８Ａ、８８Ｂに対して、設定した位置や状態を維持して接触させることができる。

〔その他の実施の形態〕

以上説明した実施の形態について、変形例を以下に列挙する。

(1) 上記実施の形態では、端子ユニット２が給電端子として利用される場合を示したが、これに限られない。端子ユニット２は、たとえば外部の電子機器などに対して接触端子を介して給電させるほか、データ通信などを行ってもよい。

(2) 上記実施の形態では、内部端子１０が端子辺部１２−３に対して端子ユニット２の外縁側に向けて突出させる場合を示したが、これに限られない。端子部品６の端子辺部１２−３は、たとえば図１３に示すように、内部端子１０を支持辺部１６側に向けて突出させてもよい。この内部端子１０は、たとえば端子辺部１２−３と支持辺部１６との間を広く設定し、その間に収納される長さに形成してもよく、または端子辺部１６の下方を通過させるように形成してもよい。内部端子１０は、たとえば接触させる基板６２の端子位置に合わせて形成方向や形成長さを設定すればよい。

斯かる構成によっても、端子辺部１２−３は、外力Ｆによる押圧に対し、支持辺部１６の剛性や、支持辺部１６との間の外装ケース４の一部である樹脂材料の弾性力との合力ＮＡによって支持される。これにより端子部品６は、端子ユニット２が電子機器の開口部に圧入された場合でも、内部端子１０の位置の変位や変形を阻止でき、導通機能を維持させることができる。

(3) 上記実施の形態では、端子辺部１２−３に内部端子１０が形成される場合を示したがこれに限られない。図１４に示す端子部品９０は、たとえば他の端子部品と対向して隣接させる支持辺部１４の一端を屈曲させて端子辺部９２を形成し、その下方側に内部端子９４を形成してもよい。また端子ユニット２の外装ケース４の一部に沿って形成される端子辺部１２−３は、端子辺部９２の外面側に配置される。

この端子部品９０は、たとえば外部端子８が形成された端子辺部１２−２から支持辺部１４を通じて、内部端子９４が形成された端子辺部９２に導通している。すなわち、端子辺部１２−２、支持辺部１４、内部端子９４が本開示の導通部として機能する。また端子辺部１２−１は、導通部の第１の端部として端子辺部１２−２の先端部ＰＡから、導通部の第２の端部として、端子辺部９２の先端部ＰＢ側に向けて延伸されている。そして端子辺部１２−１は、端子辺部９２の先端部ＰＢ側の近傍において、端子辺部１２−３が形成されている。この端子辺部１２−３は、端子辺部９２に対して所定の角度で隣接するように延伸されている。これにより端子辺部１２−１、１２−３は、端子辺部９２に対する補強辺部として利用してもよい。

この端子辺部１２−３は、たとえば端子ユニット２に作用する外力Ｆに対し、端子辺部１２−３の剛性および端子辺部９２との間に介在する樹脂材料の復元力との合力ＮＡにより、端子辺部９２の変位や変形を阻止する。また端子辺部１２−３、９２の合力ＮＡにより図示しない外装ケース４の復元力を均一化させることで、端子ユニット２の変形や変位を防止できる。これにより端子ユニット２と電子機器との密着状態を維持でき、電子機器の止水機能を維持させることができる。

さらに、端子辺部９２は、たとえば図１５に示すように内部端子９４を端子部品９０の内部側であって、外部端子８と対向させる位置に形成してもよい。

(4) 上記実施の形態では、端子ユニット２は、電子機器に形成される開口部との間に生じる圧力によって固定設置される場合を示したがこれに限られない。図１６に示す端子ユニット１００は、たとえば外装ケース４の側面側の一部に段差によるストッパ１０２を形成してもよい。このストッパ１０２は、電子機器の開口部よりも幅広に形成され、たとえば開口部が形成されるケースの平面部分に当接させて端子ユニット１００を位置決めさせてもよい。またストッパ１０２は、たとえばケースの平面部分に対する当接圧力を調整することで、開口部と端子ユニット１００との間から異物が混入するのを阻止させてもよい。

(5) 上記実施の形態では、第２の端部側の辺である端子辺部１２−３または端子辺部９２に第２の端子部である内部端子１０が形成される場合を示したがこれに限られない。端子部品６は、たとえば端子辺部１２−３、９２に外部端子８が形成されてもよい。

次に、以上述べた実施の形態に関し、更に以下の付記を開示する。以下の付記に本発明が限定されるものではない。

（付記１）電子機器のケースに形成された開口部内に設置される端子ユニットであって、
前記開口部内への圧入により弾性変形する本体部と、
外部端子と接触させる第１の端子部と、前記ケース内の端子と接触させる第２の端子部とを含み、一部が前記本体部内に配置されて前記本体部の外形形状に応じて成形された端子と、
を備え、
前記端子は、前記第１の端子部と前記第２の端子部とを導通させる導通部と、該導通部の第１の端部側を第２の端部側に向けて延伸させ、該第２の端部側の辺に対して対向方向から特定の角度で隣接させることで前記第２の端部側の辺を補強する補強辺部を含むことを特徴とする端子ユニット。

（付記２）前記端子は、前記本体部内で周縁側に弾性部材が充填され、
前記補強辺部は、少なくとも前記第２の端部側の辺との間に充填された前記弾性部材を介して隣接して、前記第２の端部側の辺を支持することを特徴とする、付記１に記載の端子ユニット。

（付記３）前記端子は、前記導通部の一部と前記補強辺部とを対向させて螺旋状に配置し、前記導通部と前記補強辺部との対向部分に前記弾性部材が充填されることを特徴とする、付記２に記載の端子ユニット。

（付記４）前記端子は、前記導通部および前記補強辺部により、外力によって弾性変形した前記本体部を支持することを特徴とする、付記１ないし付記３のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記５）前記補強辺部は、前記第２の端部側の辺の長さ、支持強度のいずれか一方または両方に基づいて、第２の端部側の辺に対して隣接させる長さが設定されることを特徴とする、付記１ないし付記４のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記６）前記補強辺部は、前記第２の端部側の辺に対して平行または前記第２の端部との間隔を大きくする角度で隣接させることを特徴とする、付記１ないし付記５のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記７）前記第２の端部側の辺に前記第１の端子部または前記第２の端子部のいずれか一方が設置され、
前記補強辺部は、前記第２の端部側の辺に対して、少なくとも前記第１の端子部または前記第２の端子部の設置位置に隣接する長さで形成されることを特徴とする、付記１ないし付記６のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記８）前記補強辺部は、前記第２の端部側の辺に対して外周側または内周側のいずれか一方に配置されることを特徴とする付記１ないし付記７のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記９）前記本体部は、少なくとも２以上の前記端子を備え、
前記端子は、前記補強辺部の一部同士が対向して配置されることを特徴とする、付記１ないし付記８のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記１０）前記端子は、前記本体部の中心に対して左右対称に複数個が配置されることを特徴とする、付記１ないし付記９のいずれか１つに記載の端子ユニット。

（付記１１）開口部を備えたケースと、
前記ケース内部に設置され、前記開口部の開口位置に合わせて端子が配置される基板と、
前記開口部内に圧入され、前記端子に接触させる端子ユニットと、
を備え、前記端子ユニットは、
前記開口部内への圧入により弾性変形する本体部と、
外部端子と接触させる第１の端子部と、前記ケース内の前記端子と接触させる第２の端子部とを含み、一部が前記本体部内に配置されて前記本体部の外形形状に応じて成形された端子と、
を備え、前記端子は、前記第１の端子部と前記第２の端子部とを導通させる導通部と、該導通部の第１の端部側を第２の端部側に向けて延伸させ、該第２の端部側の辺に対して対向方向から特定の角度で隣接させることで前記第２の端部側の辺を補強する補強辺部を含むことを特徴とする、電子機器。

（付記１２）前記端子は、前記導通部および前記補強辺部により、前記本体部が前記ケースの前記開口部から受ける外力に対して前記本体部を支持することを特徴とする、付記１１に記載の電子機器。

以上説明したように、本発明の好ましい実施形態等について説明したが、本発明は、上記記載に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載され、または明細書に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能であることは勿論であり、斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。

２、１００ 端子ユニット
４ 外装ケース
６、８８Ａ、８８Ｂ、９０ 端子部品
８ 外部端子
１０、９４ 内部端子
１２−１、１２−２、１２−３、９２ 端子辺部
１４、１６、２２ 支持辺部
２０ 開口窓
３０ ケース
３２、６０ 開口部
４０ 射出成形機
４２、８２ 載置部
４４ 型部品
４６ 型部
４７ 退避部
４８ 射出器
５０ 携帯端末装置
５２ リアパネル
５４Ａ、５４Ｂ 端子孔
５６ リアケース
５８ フロントケース
６２ 基板
６４ 端子
６６ 挿通孔
６８ 固定部品
７０、８６ 給電制御部
７２ 給電部
８０ 充電装置
８４ 給電部
１０２ ストッパ

Claims (5)

1. 電子機器のケースに形成された開口部内に設置される端子ユニットであって、
   前記開口部内への圧入により弾性変形する本体部と、
   外部端子と接触させる第１の端子部と、前記ケース内の端子と接触させる第２の端子部とを含み、一部が前記本体部内に配置されて前記本体部の外形形状に応じて成形される端子と、
   を備え、
   前記端子は、前記第１の端子部と前記第２の端子部とを導通させる導通部と、該導通部の第１の端部側を第２の端部側に向けて延伸させ、該第２の端部側の辺に対して対向方向から特定の角度で隣接させることで前記第２の端部側の辺を補強する補強辺部を含むことを特徴とする端子ユニット。
2. 前記端子は、前記本体部内で周縁側に弾性部材が充填され、
   前記補強辺部は、少なくとも前記第２の端部側の辺との間に充填された前記弾性部材を介して隣接して、前記第２の端部側の辺を支持することを特徴とする、請求項１に記載の端子ユニット。
3. 前記端子は、前記導通部の一部と前記補強辺部とを対向させて螺旋状に配置し、前記導通部と前記補強辺部との対向部分に前記弾性部材が充填されることを特徴とする、請求項２に記載の端子ユニット。
4. 前記本体部は、少なくとも２以上の前記端子を備え、
   前記端子は、前記補強辺部の一部同士が対向して配置されることを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の端子ユニット。
5. 開口部を備えたケースと、
   前記ケース内部に設置され、前記開口部の開口位置に合わせて端子が配置される基板と、
   前記開口部内に圧入され、前記端子に接触させる端子ユニットと、
   を備え、前記端子ユニットは、
   前記開口部内への圧入により弾性変形する本体部と、
   外部端子と接触させる第１の端子部と、前記ケース内の前記端子と接触させる第２の端子部とを含み、一部が前記本体部内に配置されて前記本体部の外形形状に応じて成形された端子と、
   を備え、前記端子は、前記第１の端子部と前記第２の端子部とを導通させる導通部と、該導通部の第１の端部側を第２の端部側に向けて延伸させ、該第２の端部側の辺に対して対向方向から特定の角度で隣接させることで前記第２の端部側の辺を補強する補強辺部を含むことを特徴とする、電子機器。
   

Images