CN211959184U - 一种压电按键模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压电按键模组及电子设备，上述压电按键模组包括压电感应块和形变放大框，上述压电按键模组电连接至电路板的元器件，压电感应块设置于形变放大框的内部，压电感应块沿极化方向的两端与形变放大框相抵，以便于在压电感应块与形变放大框之间传递形变。上述压电感应块具有压电效应，能够将受到压力产生的形变转换成控制电信号，并根据接收到的振动电信号发生形变，提供振动反馈；形变放大框与压电感应块相抵的区域具有电连接点，压电感应块与电连接点电连接，形变放大框还具有两个导电过孔，形变放大框的表面固定有导线，该导线穿过导电过孔并电连接上述电连接点和电路板。

Description

一种压电按键模组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及到一种压电按键模组及电子设备。

背景技术

随着通讯技术的迅速发展，智能手机已经广泛地应用到我们的生活中。智能手机的各种功能、应用层出不穷并不断完善，因此，智能手机在用户的生活、工作和娱乐等各方面都起着越来越重要的作用。在日常生活中，用户使用智能手机的时间和频率都较高，因此，用户除了对智能手机的性能、耗电量和存储量等具有较高的要求以外，对于智能手机的外部结构也提出了较高的要求。

现有技术中，对于移动终端简洁性的要求也越来越高，但是现有技术中的移动终端基本均包括开关机键、音量加键和音量减键等实体按键，占用移动终端较多的外部空间，使移动终端的尺寸较大，结构较为复杂，且移动终端的防尘防水等级较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种压电按键模组及电子设备，以简化压电按键模组的结构，不易出现引线断裂等情况，有利于简化将压电按键模组安装于电子设备的外壳的工艺，还可以提高压电按键模制备的自动化程度。

第一方面，本实用新型的技术方案提供了一种压电按键模组，该压电按键模组包括压电感应块和形变放大框，上述压电案件模组电连接至上述电路板，其中：压电感应块设置于形变放大框的内部，具体的，压电感应块沿极化方向的两端与形变放大框相抵，以便于在压电感应块与形变放大框之间传递形变。上述压电感应块具有压电效应，能够将受到压力产生的形变转换成控制电信号，并根据接收到的振动电信号发生形变，提供振动反馈；形变放大框与压电感应块相抵的区域具有电连接点，压电感应块与电连接点电连接，形变放大框还具有两个导电过孔，形变放大框的表面固定有导线，导线穿过导电过孔，将压电感应块电连接至电路板的元器件。该方案中，压电按键模组的导线固定于形变放大框，且利用电连接点与压电感应块进行电连接，利用导电过孔将位于形变放大框内的压电感应块与位于形变放大框外的电路板实现电连接，该方案无需单独设置引线使压电感应块与电路板电连接，从而压电按键模组的结构较为简单且可靠，不易出现引线断裂等情况；本方案中的导线无需额外占用空间，有利于简化将压电按键模组安装于电子设备的外壳的工艺。

在具体设置上述导线时，可以在形变放大框的表面设置沟槽，以将导线容置于上述沟槽内，该方案中，导线不易脱离上述形变放大框，可以提高导线固定于形变放大框的可靠性；且上述沟槽可以保护导线，使导线不易损坏，提高电连接可靠性。

在具体的技术方案中，形变放大框朝向电路板的一侧具有两个焊盘，导线连接电路板与焊盘，焊盘焊接至电路板的元器件，从而使压电感应块电连接至电路板，该方案中包括与导线连接的焊盘，该焊盘固定于形变放大框朝向电路板的一侧，将焊盘与电路板电连接时，有利于利用表面贴装技术(Surface Mount Technology，SMT)等工艺实现自动化焊接，提高制备工艺的效率。

在具体设置上述形变放大框时，形变放大框的具体材质不做限制，可以为非金属材质，也可以为金属材质。当形变放大框为金属材质时，导线的外表面设置有绝缘层，该绝缘层可以防止导线与形变放大框之间导通，出现短路风险。

在具体设置上述导线时，上述导线可以位于形变放大框内部表面，也可以位于形变放大框外部的表面。具体的一种实施方式中，导电过孔位于形变放大框与压电感应块抵接的区域，导电过孔朝向压电感应块的一侧与电连接点电连接，导线一端通过该导电过孔与压电感应块电连接，在形变放大框的外表面顺延至焊盘，并焊接至电路板，与电路板实现电连接。

在另一种具体的实施方式中，上述导电过孔位于形变放大框朝向电路板的一侧，导电过孔朝向电路板的一侧与焊盘电连接，该方案中，导线一端通过导电过孔与焊盘电连接，在形变放大框的内表面顺延至电连接点，并与压电感应块电连接。

为了实现压电感应块与形变放大框之间的固定连接，可以使压电感应块的极化方向的两端与形变放大框过盈装配。该方案的装配方式较为简单，有利于简化压电按键模组的安装过程，且无需额外的结构用于装配压电感应块与形变放大框，因此，还有利于节约材料。

另一种压电感应块与形变放大框之间的固定连接方式中，还可以使压电感应块与形变放大框的电连接点之间具有导电胶。利用粘接的方式实现压电感应块与形变放大框之间的固定连接，另实现电连接。压电按键模组的外部结构仍然较为简单，便于将压电按键模组安装于电子设备的外壳。

或者，还可以结合压电感应块与形变放大框过盈装配和导电胶粘接两个方式，从而提高压电感应块与形变放大框固定连接的可靠性，以及压电感应块与电连接点之间电连接的可靠性。

在具体设置上述电路板时，上述电路板可以为柔性电路板FPC或者为印刷电路板PCB，当电路板为柔性电路板时，还包括位于柔性电路板远离压电感应块的一侧的补强板，该补强板与形变放大框相对，补强板覆盖部分柔性电路板。上述补强板具有较好的强度和刚性，则柔性电路板与形变放大框连接的区域具有较好的支撑平面，便于为形变放大框的变形提供支撑，还便于将形变放大框的焊盘焊接至柔性电路板，且提高电连接的可靠性。该方案中，柔性电路板的一部分固定有补强板，另一部分保持柔性，从而有利于与电子设备的主电路板进行电连接。

当电路板为印刷电路板时，有利于直接将焊盘焊接至印刷电路板，且便于为形变放大框的变形提供支撑，该方案中，印刷电路板还连接有附加柔性电路板，利用该柔性电路板与电子设备的主电路板进行电连接。

在具体制备上述压电按键模组时，还可以在形变放大框与电路板之间设置绝缘胶，上述绝缘胶可以提高形变放大框与电路板之间连接的可靠性，提高支撑强度。此外，绝缘胶还可以保护焊盘，减少电路出现断路的风险。

第二方面，本实用新型还提供了一种电子设备，该电子设备包括外壳、主电路板和上述任一技术方案中的压电按键模组，压电按键模组和主电路板安装于外壳内，主电路板与电路板电连接，主电路板接收压电感应块发送的控制电信号，并向压电感应块发送振动电信号。上述电路板将压电感应块受到的形变转换的控制电信号转出至电子设备的主电路板，主电路板接收上述压电感应块产生的控制电信号，并在接收到上述控制电信号之后，发出振动电信号至电路板，电路板将振动电信号传输给压电感应块，使压电感应块发生振动，形成振动反馈。该电子设备的压电按键模组的结构较为简单，压电按键模组制备的自动化程度较高，且不易出现引线断裂等情况，还有利于简化将压电按键模组安装于电子设备的外壳的工艺。

在具体安装上述压电按键模组时，还可以使电子设备的外壳设置容置槽，压电按键模组安装于上述容置槽内。该结构有利于提高压电按键模组的工作可靠性，以及压电按键模组的安装稳定性。

具体的技术方案中，可以使压电按键模组安装于上述容置槽中时，使形变放大框沿极化方向的两端与容置槽的侧壁接触设置，以便于提高电子设备的外壳与压电按键模组之间传递形变的可靠性，提高压电按键模组的工作效果。

附图说明

图1a～图1c为压电材料的正压电效应过程示意图；

图2a～图2c为压电材料的逆压电效应过程示意图；

图3为本实用新型实施例中电子设备的一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例中压电按键模组的一种结构示意图；

图5为本实用新型实施例中压电按键模组一种剖面结构示意图；

图6为本实用新型实施例中压电按键模组另一种剖面结构示意图；

图7为本实用新型实施例中压电按键模组的一种仰视图；

图8为本实用新型实施例中压电按键模组的另一种仰视图；

图9为本实用新型实施例中电子设备的外壳的局部示意图。

附图标记：

100-主电路板； 200-电池；

300-副电路板； 400-压电按键模组；

410-压电感应块； 420-形变放大框；

421-沟槽； 422-第一框；

430-电路板； 431-柔性电路板；

432-补强板； 433-印刷电路板；

434-附加柔性电路板； 440-导线；

441-第一绝缘层； 442-导线层；

443-第二绝缘层； 450-导电过孔；

460-焊盘； 470-电连接点；

480-绝缘胶； 500-外壳；

510-容置槽； 511-第一侧壁；

512-第二侧壁。

具体实施方式

本实用新型实施例提供的压电按键模组可以应用于各种电子设备，例如笔记本电脑、平板电脑或者手机等任何需要设置按键的电子设备。为了取消现有技术中的实体按键，例如手机、平板电脑等便携式移动终端的侧边实体按键，简化电子设备的外观结构，提高电子设备整体的防水防尘等级。实体按键取消就意味着，在原有实体按键的位置需要做成虚拟按键，实现原有的实体按键的相关功能，例如利用虚拟按键作为音量键和电源键。压电材料因为具有压电效应，且压电效应包括正压电效应和逆压电效应，能在一个器件上同时实现压力检测和振动反馈。利用压电材料制作压电按键模组，可以在实现实体按键的按压选择功能的同时，还能给用户手指提供振动反馈，可以较为逼真的复现实体按键水平。通常，应用于电子设备的压电按键模组体积较小，模组化过程中，比较难的就是电极引线方式，既要满足功能，也要满足安装方便和可靠性强的要求，因此本实用新型提供了一种压电按键模组及电子设备。

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的，而并非旨在作为对本实用新型的限制。如在本实用新型的说明书和所附权利要求书中所使用的那样，单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括例如“一个或多个”这种表达形式，除非其上下文中明确地有相反指示。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

请参考图1a～图2c，图1a～图1c示出了压电材料的正压电效应过程示意图；图2a～图2c示出了压电材料的逆压电效应过程示意图。本实用新型实施例中的压电触控装置包括压电感应块，压电感应块包括压电感应块，该压电感应块可以采用图1a～图2c中示出的压电材料来制作，压电材料指的具有压电效应的材料，压电效应包括正压电效应和逆压电效应。

其中，正压电效应指的是压电材料在沿一定方向上受到外界应力作用时，会在压电材料的极化方向上产生正负相反的电荷，电荷的密度与外界应力成正比，即受到的外界应力越大，压电材料产生的电荷越多；当外界应力去掉后，材料会恢复到不带电状态。如图1a所示，示出了一种压电材料未受到外界应力时的状态，如图1b所示，该压电材料受到拉伸方向的应力时，压电材料产生负电荷的状态，如图1c为该压电材料受到压缩方向的应力时，压电材料产生正电荷的状态。

逆压电效应指的是在压电材料的极化方向上施加电场，材料会产生可控的形变，该压电材料产生的形变量与电场的强度成正比，电场去掉后材料的形变也会消失。如图2a所示，示出了一种压电材料未被施加电场时的状态，如图2b所示，该压电材料被施加第一方向的电场时，压电材料出现拉伸方向的变形的状态，如图2c所示，该压电材料被施加第二方向B的电场时，压电材料出现压缩方向的变形的状态，其中，第一方向的电场和第二方向B的电场方向相反。由于压电材料的性能具有对称性，具有正压电效应的压电材料也具有逆压电效应。

请参考图3，示出了本实用新型实施例中电子设备的一种结构示意图，本实用新型实施例中提供了一种电子设备，该电子设备可以为便携式电子设备，例如笔记本电脑、平板电脑或者手机等，也可以为其它任何需要按键的电子设备，图3以手机为例进行说明。一种图3所示的具体的实施例中，该电子设备包括外壳500、主电路板100、电池200、副电路板300和压电按键模组400，上述主电路板100、电池200、副电路板300和压电按键模组400设置于上述外壳500内，上述电池200、压电按键模组400和副电路板300分别与上述主电路板100电连接，上述电池200为整个电子设备供电，上述主电路板100包括主处理器，如中央处理器(CPU)，该主处理器作为电子设备的主控制器，能够控制整个电子设备的运行，上述压电按键模组400向主电路板100发送控制电信号，以实现压电按键模组400的控制功能，从而利用压电按键模组400作为虚拟按键；上述副电路板300可以安装电子设备的外接口、收音器和扩音器等等。该压电按键模组400与外壳500的外壁相邻设置，从而用户在电子设备的外壳500进行按压操作，可以使压电按键模组400受到压力，从而使压电按键模组400根据接到的外界操作信号，产生控制电信号，以完成其控制功能。该方案中，电子设备无需设置实体按键，外壳500可以制作成平整的结构，有利于提高外观简洁性，且能够提高外壳500的密封效果，有利于提高电子设备的防尘防水效果。

请参考图4，为本实用新型实施例中压电按键模组400的一种结构示意图，本实用新型实施例中的压电按键模组400包括压电感应块410和形变放大框420，上述压电案件模组400和电路板430的元器件电连接，上述压电感应块410安装于形变放大框420内，且压电感应块410沿极化方向A的两端与形变放大框420抵接。从而当压电按键模组400受到压力时，该压力首先作用于形变放大框420，该形变放大框420与压电感应块410抵接，将受到的压力转换成压电感应块410在极化方向A的形变，使压电感应块410产生控制电信号；当压电感应块410接收到振动电信号时，压电感应块410沿极化方向A发生形变，从而带动形变放大框420发生形变，用户可以感受到形变放大框420的振动，形成振动反馈。上述压电感应块410与电路板430电连接，电路板430的元器件可以为微处理器，该微处理器能够接收压电感应块410形变后产生的控制电信号，可以对上述控制电信号进行处理后将控制指令传送给主电路板100的主处理器，该主处理器根据上述控制指令控制电子设备执行上述控制指令，还可以根据控制指令向微处理器发送反馈指令，微处理器根据上述反馈指令向压电感应模块发送振动电信号，使压电感应块410发生振动，形成振动反馈。

请参考图5，为图4所示压电按键模组400的一种剖面结构示意图，为了使压电感应块410与电路板430实现电连接，可以使形变放大框420的表面固定有导线440，形变放大框420具有导电过孔450，上述导线440通过导电过孔450将位于形变放大框420内部的压电感应块410沿极化方向A的两端，分别电连接至位于形变放大框420的外侧的电路板430，以实现压电按键模组400的功能。该方案中，可以使导线440在形变放大框420的内部形成电连接点470，压电感应块410安装至形变放大框420内时，压电感应块410与上述电连接点470抵接，形成电连接；该方案无需单独设置引线使压电感应块410与电路板430电连接，从而压电按键模组400的结构较为简单，不易出现引线断裂等情况；本方案中的导线440无需额外占用空间，有利于简化将压电按键模组400安装于电子设备的外壳500的工艺。

请继续参考图5，上述导线440远离电连接点470的一端具焊盘460，两个上述焊盘460位于形变放大框420与电路板430之间，两个焊盘460焊接至上述电路板430，与电路板430实现电连接，具体可以直接与电路板430的元器件电连接，也可以与电路板430的走线电连接，本申请不做限制。此外，该方案中包括与导线440连接的焊盘460，该焊盘460固定于形变放大框420朝向电路板430的一侧，将焊盘460与电路板430电连接时，有利于利用表面贴装技术(Surface Mount Technology，SMT)等工艺实现自动化焊接，提高制备工艺的效率。

在具体设置上述压电感应块410时，该压电感应块410可以由任何具有压电效应的压电材料制作，比如可以为压电陶瓷，具体可以为锆钛酸铅压电陶瓷(Piezoelectricceramic transducer，简称PZT)，锆钛酸铅压电陶瓷在压电材料中，综合压电性能较好。

上述形变放大框420的材质不做具体限制，可以为非金属材质，也可以为金属材质。当形变放大框420为金属材质时，例如钛合金或者不锈钢等材质，其弹性较好，有利于实现形变放大的效果；耐疲劳性较好，且强度较好，不易出现塑性变形，可以承受较多次数的变形，因此，使用寿命较长。

上述形变放大框420具体可以为一体结构，具体可以采用粉末冶金射出成型工艺制作，或者可以采用模具成型工艺制作，具体制作方式本实用新型不做具体限制。如图4所示，形变放大框420为八边框。沿第一方向，压电感应块410与形变放大框420相抵，沿第二方向B，压电感应块410与形变放大框420支架具有设定距离。用户沿第二方向B向该形变放大框420施加压力，则形变放大框420沿第二方向B发生形变，同时形变放大框420产生沿第一方向的形变，压电感应块410与形变放大框420相抵，从而压电感应块410也产生形变，压电感应块410发生正压电效应，压电感应块410与形变放大框420相抵的两端产生电荷相反的电荷，从而产生电信号，并利用导线440将上述电信号传导至电路板430，该电路板430与电子设备的主电路板100电连接，可以向电子设备发送控制信号，以实现虚拟按键的功能。上述主电路板100还可以在接收到上述电信号后，利用电路板430和导线440向压电感应块410发送振动电信号，则压电感应块410发生逆压电效应，发生变形，该变形传导至形变放大框420，形变放大框420随压电感应块410的形变发生沿第一方向的形变，同时形变放大框420沿第二方向B发生形变，产生振动效果，用户则可以感知该振动的反馈信号。上述第一方向指的是压电感应块410的极化方向A，第二方向B与第一方向垂直。

一种具体的实施例中，上述压电感应块410的尺寸可以为10mm*1mm*2mm，其中，压电感应块410沿极化方向A的尺寸为10mm，以获得较为明显的压电效应。上述形变放大框420的外表尺寸可以约为12mm*2mm*2.5mm。在具体应用时，上述压电感应块410的计划方向尺寸最大，压电感应块410计划方向平行于外壳500的用户操作面，从而用户沿第二方向B按压形变放大框420，而压电按键模组400沿第二方向B的尺寸相对较小，则该方案有利于实现电子设备的窄边框，增加电子设备的屏占比。该方案的一实施例中，当压电感应块410发生逆压电效应时，若压电感应块410沿第一方向发生1μm的形变，形变放大框420沿第二方向B则可以产生5μm的形变，则可以增强用户感受到的振动反馈强度。

请继续参考图5，在具体设置上述导线440时，可以在形变放大框420的表面设置沟槽421，并将上述导线440设置于沟槽421内。该方案中，导线440不易脱离上述形变放大框420，可以提高导线440固定于形变放大框420的可靠性；此外，上述沟槽421还可以保护导线440，使导线440不易损坏，提高电连接可靠性。具体的，可以通过物理气相沉积(PhysicalVapor Deposition，PVD)工艺镀导线层442，该导线层442的材质不做限制，可以为铜、金或者银中的任意一种或者至少两种。上述导线层442的厚度可以为1μm～3μm，具体可以根据需求选择合适的导线层442的厚度。

当形变放大框420为金属材质时，导线440的外表面具有绝缘层，防止导线440与形变放大框420之间导通，出现短路风险。具体的，可以使形变放大框420表面具有沟槽421，先在沟槽421内部镀一层第一绝缘层441，再在上述第一绝缘层441的表面镀导线层442，再在上述导线层442的表面镀第二绝缘层443，则导线层442位于第一绝缘层441和第二绝缘层443之间，以实现导线440的绝缘设置。上述绝缘层的材质可以为高分子聚合物，具体可以为聚酰亚胺薄膜(Polyimide Film，PI)。

在具体设置上述导线440时，上述导线440可以位于形变放大框420内部表面，也可以位于形变放大框420外部的表面。请参考图5，具体的技术方案中，可以在形变放大框420朝向电路板430的一侧设置导电过孔450，具体可以包括两个导电过孔450，该两个导电过孔450朝向电路板430的一端电连接有焊盘460。形变放大框420的内表面具有导线440，即导线440位于形变放大框420朝向压电感应块410的一侧。导线440在形变放大框420内部的电连接点470与压电感应块410电连接，导线440在形变放大框420的内侧表面顺延至导电过孔450并与焊盘460电连接，该焊盘460与电路板430焊接。

请参考图6，为图4所示压电按键模组400的另一种剖面结构示意图，另一种具体的技术方案中，可以在形变放大框420与压电感应块410抵接的区域设置导电过孔450，该导电过孔450朝向压电感应块410的一侧与电连接点470电连接。形变放大框420具体包括两个导电过孔450，该两个导电过孔450通过电连接点470分别与压电感应块410沿极化方向A的两端电连接，导线440位于形变放大框420外侧，即位于形变放大框420远离压电感应块410的一侧，形变放大框420与电路板430相对的表面具有焊盘460，导线440在形变放大框420的外侧表面从导电过孔450顺延至焊盘460，该焊盘460与电路板430焊接。

为了实现压电感应块410与形变放大框420的安装，可以使压电感应块410的极化方向A的两端与形变放大框420过盈装配，从而实现压电感应块410与形变放大框420的固定连接，且安装结构较为简单，有利于简化压电感应块410与形变放大框420的安装工艺，有利于压电感应块410与形变放大框420内的电连接点470实现电连接。压电感应块410在工作过程中会发生形变，但是其形变量相对于压电感应块410和形变放大框420之间的过盈量非常小，所以，即使压电感应块410在工作过程中发生形变，也不会使压电感应块410与形变放大框420脱离，仍可维持安装状态。

另一种实施例中，还可以使压电感应块410的极化方向A的两端与形变放大框420的电连接点470处通过导电胶连接，一方面可以利用粘接的方式实现压电感应块410与形变放大框420的固定连接；另一方面还可以实现压电感应块410与电连接点470的电连接。

再一种实施例中，可以结合压电感应块410与形变放大框420的过盈装配，和导电胶粘接两种方式，即压电感应块410与形变放大框420的电连接点470之间具有导电胶，且压电感应块410与形变放大框420过盈装，该方案可以提高压电感应块410与形变放大框420安装的可靠性。

上述实施例中的电路板430可以为柔性电路板431(Flexible Printed Circuit，FPC)，也可以为印刷电路板433(printed circuit board，PCB)，具体根据需求选择合适的电路板430即可。

请参考图6和图7，图7示出了本实用新型实施例中压电按键模组400的一种仰视图，在一种具体的实施例中，上述电路板430可以为柔性电路板FPC431，则该柔性电路板431背离形变放大框420的一侧具有补强板432，该补强板432与形变放大框420相对，并用于提高焊盘460与柔性电路板431焊接的强度，且可以提高电连接可靠性；另外，补强板还可以在用户按压上述压电按键模组400时，提供足够强度的支撑。该补强板432的材质不做限制，具体可以为不锈钢材质，不锈钢材质的强度和刚性均较大，从而不锈钢材质的补强板432可以制作的较薄，也起到补强的作用，有利于减小压电按键模组400在电子设备的壳体内占用的空间。该方案中的柔性电路板431的厚度较薄，即使结合补强板432，其结构的尺寸也较小。此外，该方案中，可以直接将柔性电路板431制作的面积较大，即柔性电路板431的一部分固定有补强板，另一部分保持柔性，有利于与电子设备的主电路板100进行电连接。

请参考图5和图8，图8示出了本实用新型实施例中压电按键模组400的另一种仰视图，在另一种具体的实施例中，上述电路板430可以为印刷电路板PCB433，压电感应块410和形变放大框420焊接于上述印刷电路板433，该印刷电路板433具有足够的强度和刚性，可以支撑形变放大框420实现其变形过程。该印刷电路板433还连接有附加柔性电路板FPC434，并通过上述附加柔性电路板434与电子设备的主电路板100进行电连接。

请参考图4至图6，本实用新型一实施例中的压电按键模组400中，形变放大框420与电路板430之间具有绝缘胶480，当形变放大框420的焊盘460焊接至电路板430之后，在形变放大框420与电路板430之间填充绝缘胶480。具体的可以在电路板430与形变放大框420之间的缝隙处加液态绝缘胶480，利用虹吸现象，绝缘胶480可以进入并填充到形变放大框420与电路板430之间的缝隙。上述绝缘胶480可以提高形变放大框420与电路板430之间连接的可靠性，提高支撑强度，此外，上述绝缘胶480还可以保护焊盘460，减少电路出现断路的风险。

请参考图9，示出了本实用新型实施例中电子设备的外壳500的局部示意图，该实施例中，电子设备的外壳500具有容置槽510，上述压电按键模组400设置于上述容置槽510。该容置槽510的槽壁具有沿第二方向B相对的第一侧壁511和第二侧壁512，第一侧壁511与形变放大框420远离电路板430一侧的第一框422相邻，第二侧壁512与电路板430相邻。由于压电按键模组400位于第一侧壁511和第二侧壁512之间，用户使用该电子设备时，按压上述第一侧壁511，第一侧壁511抵压上述压电按键模组400，该压电按键模组400远离第一侧壁511的一侧与第二侧壁512相抵，从而压电按键模组400可以产生对应于用户操作的形变，以产生控制电信号，此外，当压电按键模组400接收到振动电信号时，产生的振动可以较为有效的传导至第一侧壁511，并被用户感知，该结构有利于提高压电按键模组400的工作可靠性，以及压电按键模组400的安装稳定性。

请继续参考图9，具体的技术方案中，可以使压电按键模组400安装于上述容置槽510中时，使形变放大框420沿极化方向A的两端与容置槽510的侧壁接触设置，以便于使外界的形变传递至形变放大框420，并传递至压电感应块410，以形成压电反应；同时也便于将压电感应块410产生的形变通过形变放大框420传递至外壳，从而提高电子设备的外壳500与压电按键模组400之间传递形变的可靠性，提高压电按键模组400的工作效果。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种压电按键模组，其特征在于，包括压电感应块以及形变放大框；所述压电按键模组用于与电路板电连接，其中：

所述压电感应块沿极化方向的两端抵接于所述形变放大框的内部，所述压电感应块具有压电效应；

所述形变放大框与所述压电感应块相抵的区域具有电连接点，所述压电感应块与所述电连接点电连接，所述形变放大框还具有两个导电过孔，所述形变放大框的表面固定有导线，所述导线穿过所述导电过孔，与所述电路板上元器件进行连接。

2.根据权利要求1所述的压电按键模组，其特征在于，所述形变放大框的表面设置沟槽，所述导线设置于所述沟槽内。

3.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述形变放大框朝向所述电路板的一侧具有两个焊盘，所述导线电连接所述电连接点与所述焊盘，所述焊盘与所述电路板的元器件电连接。

4.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述形变放大框为金属材质的形变放大框，所述导线的表面具有绝缘层。

5.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述导电过孔位于所述形变放大框与所述压电感应块抵接的区域，所述导电过孔朝向所述压电感应块的一侧与所述电连接点电连接。

6.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述导电过孔位于所述形变放大框朝向所述电路板的一侧。

7.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述压电感应块的极化方向的两端与所述形变放大框过盈装配。

8.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述压电感应块与所述形变放大框的电连接点之间具有导电胶。

9.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述电路板为柔性电路板，所述柔性电路板背离所述压电感应块的一侧固定有补强板，所述补强板与所述形变放大框相对，所述补强板覆盖部分所述柔性电路板。

10.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述电路板为印刷电路板，所述印刷电路板还连接有附加柔性电路板。

11.根据权利要求1或2所述的压电按键模组，其特征在于，所述形变放大框与所述电路板之间具有绝缘胶。

12.一种电子设备，其特征在于，包括外壳、主电路板和如权利要求1～11任一项所述的压电按键模组，所述压电按键模组和所述主电路板安装于所述外壳内，所述主电路板与所述电路板电连接，所述主电路板接收所述压电感应块发送的控制电信号，并向所述压电感应块发送振动电信号。

13.根据权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述外壳具有容置槽，所述压电按键模组安装于所述容置槽。

14.根据权利要求13所述的电子设备，其特征在于，沿极化方向，所述形变放大框与所述容置槽的侧壁接触设置。

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