JP2015001620A - 板バネフレーム部材 - Google Patents

Abstract

【課題】各板バネ製品部の外枠部と支持フレームとを容易に切り離すことができるとともに、その切断位置を一定にすることが可能な、板バネフレーム部材を提供する。【解決手段】板バネフレーム部材５０は、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとスプリング部１１ｃとをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部１１Ａと、各板バネ製品部１１Ａの周囲に配置されるとともに板バネ製品部１１Ａを支持する支持フレーム５１とを備えている。各板バネ製品部１１Ａと支持フレーム５１とは連結部５２により連結され、連結部５２に、容易に破断可能な破断領域５３が設けられている。破断領域５３は、連結部５２の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部５４を含み、ハーフエッチング部５４の深さｄ１は、当該他の領域の厚みｔ１の５５％以上となっている。【選択図】図６

Description

本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材に関する。

携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器などにおいて、オートフォーカスやズーム等を目的として、コイルに流れる電流と、ヨーク及びマグネットにより構成された磁気回路の磁界との相互作用によって、光軸方向にレンズユニットを変位させることができるカメラモジュールの駆動機構（ボイスコイルモーター（ＶＣＭ））が知られている。

このようなカメラモジュールの駆動機構には、レンズユニットを保持しているホルダをレンズユニットの光軸方向に変位可能に支持するための板バネが使用されている。

特開２００９−１２２３６０号公報

近年、小型電子機器の薄型化が進んでいることにより、携帯機器に搭載されるカメラモジュールは、薄型化、小型化が進み、従来のものより小さなカメラモジュールが使われ始めている。このため、カメラモジュールに組み込まれる板バネもできる限り薄くすることが要求されている。

一方、カメラモジュールの高画素化に伴い、オートフォーカス方式のものにおいてもＣＭＯＳセンサーの画素数が３００万画素から５００万画素、さらには８００万画素以上のものが製造されている。このような高画素化に伴い、組み込まれるレンズの性能を向上させるため、レンズも口径の大きなものが用いられてきている。カメラレンズの重さにより、板バネに対して必要とされるバネ強度は異なっている。具体的には、重いレンズを搭載する場合には板バネのバネ強度を高めるため、板バネの厚みを厚くする必要があり、軽いレンズを搭載する場合には板バネの厚みを薄くすることが要求される。このような背景の下、一般には、板バネは、２０μｍ〜１００μｍ程度の薄い銅合金製高強度材を用いて、エッチングにより作製されている。

ところで、カメラモジュールの駆動機構（ＶＣＭ）を製造するにあたっては、組立て精度および品質を高めるため、人手を介さない自動組立てが一般的になっており、板バネを装置へ装着したり、組立て後に支持フレームを取り外したりする作業が自動化されている。

しかしながら、カメラモジュールの駆動機構（ＶＣＭ）を組み立てる装置に対して板バネを供給する際、板バネが小さくて薄いため、変形が発生しやすく、取り扱いに注意を払う必要がある。通常、板バネ（製品部）は、支持フレームに配置された状態（板バネフレーム部材）で装置にセットされる。その後、ホルダやコイル等を組み付けて、ＶＣＭユニットが完成したところで支持フレーム（ブリッジ部）から各板バネが分離される。通常、板バネ（製品部）と支持フレーム（ブリッジ部）とは、連結部によって接続されているが、連結部の接続強度を弱くすると変形が多発してしまう。しかしながら、連結部の強度を強くするとＶＣＭユニットが完成した後に支持フレーム（ブリッジ部）を切り離すことが困難になってしまう。例えば、支持フレーム（ブリッジ部）を切り離す際、連結部を複数回繰り返し折り曲げたり、連結部を物理的な方法で切断したりしないと、ＶＣＭユニットを支持フレーム（ブリッジ部）から分離できない場合がある。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、各板バネ製品部の外枠部と支持フレームとを容易に切り離すことができるとともに、その切断位置を一定にすることが可能な、板バネフレーム部材を提供することを目的とする。

本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材において、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部と、各板バネ製品部の周囲に配置されるとともに板バネ製品部を支持する支持フレームとを備え、各板バネ製品部と支持フレームとは連結部により連結され、連結部に、容易に破断可能な破断領域が設けられ、破断領域は、連結部の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部を含み、ハーフエッチング部の深さは、当該他の領域の厚みの５５％以上であることを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、ハーフエッチング部の両側に、それぞれハーフエッチングが施されていない土手部が形成されていることを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、土手部の幅は、０ｍｍを超え０．１２ｍｍ以下であることを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、ハーフエッチング部は、連結部の幅方向全体にわたって延びていることを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材において、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部と、各板バネ製品部の周囲に配置されるとともに板バネ製品部を支持する支持フレームとを備え、各板バネ製品部と支持フレームとは連結部により連結され、連結部に、容易に破断可能な破断領域が設けられ、破断領域は、貫通孔を含むことを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、破断領域の外縁は、板バネ製品部の外縁より内側に位置することを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、外枠部のうち連結部の両側に位置する部分に、それぞれ切欠部が形成されていることを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、連結部のうち板バネ製品部との連結部分の幅は、０．２０ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明は、各板バネ製品部は、下バネ用の板バネ製品部であり、外枠部は、互いに離間した一対の外枠部材を含み、内枠部は、互いに離間した一対の内枠部材を含むことを特徴とする板バネフレーム部材である。

本発明によれば、連結部に、容易に破断可能な破断領域が設けられ、破断領域は、連結部の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部を含み、ハーフエッチング部の深さは、当該他の領域の厚みの５５％以上となっている。このことにより、各板バネ製品部の外枠部と支持フレームとを容易に切り離すことができるとともに、その切断位置を一定にすることができる。

図１は、カメラモジュールの駆動機構を示す分解斜視図。 図２は、カメラモジュールを示す概略側面図。 図３は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる上部板バネを示す平面図。 図４は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる下部板バネを示す平面図。 図５は、本発明の一実施の形態による板バネフレーム部材を示す平面図。 図６（ａ）は、連結部と板バネ製品部との連結部分を示す拡大平面図、図６（ｂ）は、図６（ａ）のVI−VI線断面図。 図７は、破断された後の破断領域を示す拡大平面図。 図８（ａ）は、破断領域の変形例を示す拡大平面図、図８（ｂ）は、図８（ａ）のVIII−VIII線断面図。 図９（ａ）は、破断領域の他の変形例を示す拡大平面図、図９（ｂ）は、図９（ａ）のIX−IX線断面図。 図１０（ａ）は、破断領域の他の変形例を示す拡大平面図、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）のＸ−Ｘ線断面図。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

（カメラモジュールの駆動機構の構成）
図１および図２に示すように、カメラモジュールの駆動機構１は、カバー２とベース１３とからなる筐体２Ａと、光学系を構成する複数のレンズ２６からなるレンズユニット２６Ａと、筐体２Ａ内に配置されレンズユニット２６Ａを収納してレンズユニット２６Ａの光軸方向へ移動可能なホルダ９と、ホルダ９の外周に設けられたコイル８と、筐体２Ａのベース１３に設けられコイル８に磁界を提供するヨーク６及びマグネット片７とを備えている。

このうち、レンズユニット２６Ａを収納するホルダ９は、レンズユニット２６Ａを収納する内側ホルダ９Ａと、内側ホルダ９Ａの外側に設けられコイル８が外周に設けられた外側ホルダ９Ｂとを有している。また内側ホルダ９Ａの外周には外ねじ１９Ａが形成され、外側ホルダ９Ｂの内周には内ねじ１９Ｂが形成され、外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを係合させることにより、外側ホルダ９Ｂ内に内側ホルダ９Ａをねじ込み装着することができる。

また筐体２Ａのカバー２と、ホルダ９の上部との間に上部板バネ５が介在され、筐体２Ａのベース１３とホルダ９の下部との間に下部板バネ１１が介在されている。

そして下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流すことによりホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。

また、入力する電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。

なお、図２に示すように、筐体２Ａは、中間支持体２１を介して基体２０上方に固定され、中間支持体２１には赤外線カットガラス２４が支持され、基体２０上には撮像素子２５が配置されている。

このように筐体２Ａを有するカメラモジュールの駆動機構１と、赤外線カットガラス２４と、赤外線カットガラス２４を支持する中間支持体２１と、撮像素子２５が配置された基体２０とによりカメラモジュール１Ａが構成されている。

なお、上記構成のうち、上部板バネ５は図３に示すように、筐体２Ａ側の外枠部５ａと、ホルダ９側の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。また下部板バネ１１は図４に示すように、筐体２Ａ側の外枠部１１ａと、ホルダ９側の内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

次にカメラモジュールの駆動機構１の各構成部分について、更に説明する。

上述のようにカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内の空間には、レンズユニット２６Ａを保持している内側ホルダ９Ａと、内側ホルダ９Ａの外側に設けられた外側ホルダ９Ｂとからなるホルダ９がレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位可能に収容されている。

ホルダ９のうち外側ホルダ９Ｂの上下の各円筒縁部には、それぞれ上部板バネ５の内枠部５ｂと下部板バネ１１の内枠部１１ｂとが取付けられており、上部板バネ５の外枠部５ａ（図３参照）は筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付けられ、下部板バネ１１の外枠部１１ａ（図４参照）は筐体２Ａのベース１３に取付けられている。

上記ヨーク６には複数のマグネット片７が接着されており、カメラモジュールの駆動機構１の磁気回路を構成している。そしてこの磁気回路により形成された磁界内にコイル８が配置されている。このコイル８はホルダ９の外側ホルダ９Ｂの外周に巻回されており、コイル８に電流を供給することによりホルダ９をレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位させることができる。なお、図２において、符号１２により示す部材は外部電源からコイル８へ電流を供給するための導体（フレキシブルプリント基板等）であり、符号４により示す部材は上部板バネ５の上面に装着される調整板である。

このようなカメラモジュール１Ａは、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器等の電子機器端末に組み込まれて用いられる。本実施の形態において、このような電子機器端末も提供する。

（板バネの構成）
次に図３および図４により、上部板バネ５および下部板バネ１１について更に述べる。

上部板バネ５および下部板バネ１１は、それぞれ銅合金等、金属製の板バネ材料を用いて作製されたものである。

上部板バネ５は図３に示すように四角形状の外枠部５ａと、ホルダ９側であって外枠部５ａの内側に配置されたリング状の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられ、外枠部５ａと内枠部５ｂとを上部板バネ５の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。

また外枠部５ａの４隅のうち３つに、それぞれ上部板バネ５を筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付ける際の位置決め孔１７が設けられている。位置決め孔１７はヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合して、上部板バネ５をヨーク６の上面側に精度良く位置決めするものである。

さらに、外枠部５ａには、上部板バネ５を筐体２Ａに取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部５ａの４隅であって外枠部５ａと各スプリング部５ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部５ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

一方、内枠部５ｂには、上部板バネ５をホルダ９に取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部５ｂの４隅であって内枠部５ｂと各スプリング部５ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部５ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

各スプリング部５ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有しているが、これに限られるものではなく、弧形状、Ｓ字形状等、バネ性をもつものであればその形状は問わない。

次に下部板バネ１１について、図４により説明する。なお、図４に示す下部板バネ１１において、図３に示す上部板バネ５の構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

下部板バネ１１は、図４に示すように四角形状の外枠部１１ａと、ホルダ９の外側ホルダ９Ｂ側であって外枠部１１ａの内側に配置されたリング状内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられ、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとを下部板バネ１１の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

このうち外枠部１１ａには、下部板バネ１１を筐体２Ａのベース１３に取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部１１ａの４隅であって外枠部１１ａとスプリング部１１ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部１１ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

一方、内枠部１１ｂには、下部板バネ１１をホルダ９に取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部１１ｂのうちスプリング部１１ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部１１ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

各スプリング部１１ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有しているが、これに限られるものではなく、弧形状、Ｓ字形状等、バネ性をもつものであればその形状は問わない。

また、下部板バネ１１の外枠部１１ａには外部電源に接続される一対の接続端子１１ｅ、１１ｅが設けられている。この接続端子１１ｅ、１１ｅと外部のフレキシブルプリント基板１２（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｅ、１１ｅと外部電源とが電気接続されるようになっている。

さらに内枠部１１ｂにはコイル８側に接続される一対の電気接続用の接続端子１１ｄ、１１ｄが設けられている。この接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８とが電気接続されるようになっている。このようにして、外部電源から下部板バネ１１を介してコイル８側へ電流を流すことができる。

また、図４に示すように、外枠部１１ａは、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ_１、１１ａ_２からなっており、これにより接続端子１１ｅ、１１ｅ同士が短絡しないようになっている。また、内枠部１１ｂは、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ_１、１１ｂ_２からなっており、これにより接続端子１１ｄ、１１ｄ同士が短絡しないようになっている。

なお、図３および図４において、４つのスプリング部５ｃ、１１ｃは、図３および図４の上下又は左右に延びる板バネ５、１１の中心軸線に対して線対称となる形状を有している。しかしながら、これに限らず、４つのスプリング部５ｃ、１１ｃは、９０°の回転対称性をもつ形状を有していても良い。

次に上部板バネ５および下部板バネ１１の材料について述べる。上部板バネ５および下部板バネ１１は、いずれも銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して作製される。

この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の厚みは、例えば２０μｍ〜１００μｍとすることができる。

（板バネフレーム部材の構成）
次に図５および図６（ａ）（ｂ）により、上述した板バネを製造するために用いられる板バネフレーム部材について述べる。以下においては、下部板バネ１１を製造するために用いられる板バネフレーム部材５０を例にとって説明する。なお、図５および図６（ａ）（ｂ）において、図１乃至図４の構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

図５に示すように、板バネフレーム部材５０は、銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して作製されたものであり、多数（複数）の板バネ製品部１１Ａと、板バネ製品部１１Ａを支持する支持フレーム５１とを備えている。

各板バネ製品部１１Ａは、それぞれ上述した下部板バネ１１に対応するものであり、外枠部１１ａと、外枠部１１ａの内側に配置された内枠部１１ｂと、内枠部１１ｂと外枠部１１ａとの間に設けられたスプリング部１１ｃとを含んでいる。なお、これら外枠部１１ａ、内枠部１１ｂおよびスプリング部１１ｃの構成は既に説明したので、ここでは詳細な説明を省略する。

また、支持フレーム５１は、各板バネ製品部１１Ａを取り囲むように各板バネ製品部１１Ａの周囲に配置されている。図５において、支持フレーム５１は、略四角形状の外枠部１１ａの平行な２辺に沿って配置されている。しかしながら、これに限られるものではなく、支持フレーム５１は、略四角形状の外枠部１１ａの４辺の周囲に格子状に設けられていても良い。

さらに、各板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａと支持フレーム５１とは、連結部５２によって連結されている。この連結部５２は、カメラモジュールの駆動機構１が組み立てられる途中又は組み立てられた後、各板バネ製品部１１Ａ（下部板バネ１１）から切り離されるものである。なお、本実施の形態において、各板バネ製品部１１Ａは、４本の連結部５２によって支持フレーム５１に連結されているが、各板バネ製品部１１Ａに連結される連結部５２の数はこれに限られるものではなく、例えば２本〜８本としても良い。

次に、図６（ａ）（ｂ）を用いて、連結部５２と板バネ製品部１１Ａとの連結部分の構成について更に説明する。

図６（ａ）（ｂ）に示すように、連結部５２は、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａに連結されている。連結部５２は細長形状を有し、外枠部１１ａの一辺に対して垂直に延びている。また連結部５２のうち、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分は、外枠部１１ａ側に向けて先細となる形状を有していても良い（図５参照）。なお、連結部５２のうち板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａとの連結部分の幅ｗ_１は、０．２０ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下とすることが好ましい。

また、連結部５２には、連結部５２の他の部分と比較して容易に破断可能な破断領域５３が設けられている。この破断領域５３は、連結部５２のみに設けられていても良く、連結部５２と外枠部１１ａとの両方に跨って設けられていても良い。

この場合、破断領域５３はハーフエッチング部５４を含んでいる。このハーフエッチング部５４には、一面側から他面側に向けてハーフエッチングが施されており、連結部５２の他の部分と比べて薄肉となっている（図６（ｂ）参照）。このハーフエッチング部５４は、銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して板バネフレーム部材５０を作製する際、一緒に形成される。またハーフエッチング部５４の平面形状は、略矩形形状（図６（ａ）参照）に限らず、略円形状、略楕円形状等としていても良い。ハーフエッチング部５４の幅ｗ_２は、０．０４ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下とすることが好ましい。またハーフエッチング部５４は図１０（ａ）（ｂ）のように、例えば連結部５２の幅方向に沿って、複数（例えば２個）形成されていてもよい。この場合、ハーフエッチング部５４の幅ｗ_２とは、複数のハーフエッチング部５４の幅の合計をいう。なお、ハーフエッチングとは、被エッチング材料である金属板をその厚み方向に途中までエッチングすることをいう。

このように、破断領域５３がハーフエッチング部５４を含んでいることにより、この部分が折り曲げや引っ張り等の応力に対して一番弱い部位となる。このことにより、外枠部１１ａと支持フレーム５１とを切り離した際、破断領域５３で確実に切断することができ、外枠部１１ａと支持フレーム５１との破断位置を各板バネ製品部１１Ａ間で均一にすることができる。

図６（ｂ）において、ハーフエッチング部５４の深さｄ_１は、連結部５２の他の領域の厚みｔ_１の５５％以上となっている。ここで厚みｔ_１は、板バネフレーム部材５０を構成する金属板自体の厚みに等しく、具体的には２０μｍ以上１００μｍ以下としても良い。この場合、ハーフエッチング部５４の深さｄ_１は、例えば１１μｍ以上１００μｍ未満としても良い。このように、ハーフエッチング部５４の深さｄ_１を連結部５２の他の領域の厚みｔ_１の５５％以上としたことにより、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａと支持フレーム５１とを分離する際、連結部５２を外枠部１１ａから容易に分離することができる。

また、ハーフエッチング部５４の両側（連結部５２の幅方向の両側をいう）には、それぞれ土手部５５が設けられている。この土手部５５にはハーフエッチングが施されておらず、したがって連結部５２と同一の厚みｔ_１を有している。このように一対の土手部５５を設けたことにより、破断領域５３の周囲の強度が必要以上に低下することを防ぎ、意図しないときに連結部５２が外枠部１１ａから分離することを防止することができる。また、一対の土手部５５を設けたことにより、外枠部１１ａに対して連結部５２がねじれることを抑え、連結部５２に変形が生じることを防止することができる。

なお、土手部５５の幅ｗ_３は０ｍｍを超え０．１２ｍｍ以下とすることが好ましい。連結部５２における板厚が５０μｍを超える場合には、仮に土手部５５を設けなかったとしても、破断領域５３周辺の強度が必要以上に低下することがない。このため、土手部５５の幅ｗ_３の下限値は０ｍｍ超と規定される。一方、連結部５２における板厚が３０μｍ〜５０μｍである場合、土手部５５の幅ｗ_３が一定程度無いと、板バネ製品部１１Ａを保持することが困難になる。この場合、土手部５５の幅ｗ_３を０．１２ｍｍ以下とすることにより、板バネ製品部１１Ａの分離が困難となったり、切断面にばらつきが生じたりすることが防止される。

また図６（ａ）に示すように、破断領域５３の外縁５３ａ（ハーフエッチング部５４の外縁）は、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈより内側（内枠部１１ｂ側）に位置している。これにより、外枠部１１ａと支持フレーム５１とを切り離した際、ハーフエッチング部５４または土手部５５から生じるバリが、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側（支持フレーム５１側）に向けて突出する不具合を防止することができる。

さらに、外枠部１１ａのうち、連結部５２の両側に位置する部分には、それぞれ切欠部１１ｇが形成されている。切欠部１１ｇは、それぞれ外枠部１１ａの内側（内枠部１１ｂ側）に向けて凹んでいる。これにより、連結部５２を外枠部１１ａから切り離した際、バリが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側（支持フレーム５１側）に突出する不具合をより確実に防止することができる。

なお、板バネフレーム部材５０は、上部板バネ５と下部板バネ１１のいずれを製造するものであっても良い。ただし、下部板バネ１１は、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ_１、１１ａ_２と、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ_１、１１ｂ_２とを含むため、外枠部材１１ａ_１（内枠部材１１ｂ_１）と外枠部材１１ａ_２（内枠部材１１ｂ_２）とが互いに分離しないように、このような板バネフレーム部材５０を用いることがより好ましい。

（本実施の形態の作用）
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。具体的には、カメラモジュールの駆動機構１を作製する際の作用について説明する。

まず、互いに同一の構成からなる複数のベース１３を準備し、これらを所定間隔に並べて配置する。次に、このようにして並べられた複数のベース１３上に、板バネフレーム部材５０を配置する。続いて、板バネフレーム部材５０の各板バネ製品部１１Ａを、それぞれ対応するベース１３に固定する。この際、各板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａに設けられた接着部３０Ａにそれぞれ接着剤を塗布し、外枠部１１ａをベース１３に対して接着固定する。

次に、コイル８が巻回された外側ホルダ９Ｂを、板バネフレーム部材５０の各板バネ製品部１１Ａに対して固定する。この際、各板バネ製品部１１Ａの内枠部１１ｂに設けられた接着部３０Ｂにそれぞれ接着剤を塗布し、内枠部１１ｂを外側ホルダ９Ｂに対して接着固定する。

続いて、各ベース１３に、それぞれマグネット片７およびヨーク６を取り付ける。さらに複数の上部板バネ５を準備し、各上部板バネ５の外枠部５ａをヨーク６の上面に取付けるとともに、各上部板バネ５の外枠部５ａを外側ホルダ９Ｂに取り付ける。次に、各上部板バネ５の上面に調整板４を取り付け、各ベース１３および調整板４に対してカバー２を取り付ける。

次いで、レンズユニット２６Ａをカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内に取り付ける。この際、レンズユニット２６Ａを収納した内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを、予め筐体２Ａに固定された外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに係合させながら、内側ホルダ９Ａを外側ホルダ９Ｂ内へねじ込む。このようにしてカメラモジュールの駆動機構１が複数個一体となって作製される。

その後、切断装置により板バネフレーム部材５０の支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離することにより、個々のカメラモジュールの駆動機構１が分離される。また、各板バネ製品部１１Ａからそれぞれ下部板バネ１１が得られる。

このとき、破断領域５３がハーフエッチング部５４において破断することにより、連結部５２が板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから分離される。破断領域５３が破断した際、破断領域５３の一部がバリ５３ｂとなって板バネ製品部１１Ａ（下部板バネ１１）側に残存する（図７参照）。

これに対して本実施の形態においては、上述のように連結部５２に容易に破断可能な破断領域５３が設けられている。このため、支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離した際、連結部５２の破断位置を安定させることができる。

また、破断領域５３は、連結部５２の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部５４を含み、ハーフエッチング部５４の深さは、当該他の領域の厚みの５５％以上となっている。これにより、支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離する工程において、連結部５２を板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから簡単に切り離すことができ、作業の効率化を図ることができる。また、連結部５２を外枠部１１ａから切り離す際、例えば連結部５２を複数回繰り返し折り曲げたり、連結部５２を物理的な方法で切断したりする必要が無い。したがって、連結部５２に変形等を発生させることなく、連結部５２を外枠部１１ａから容易に切り離すことができる。

また、上述のように破断領域５３の外縁５３ａが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈより内側に位置している。このため、破断領域５３のどの箇所で破断が生じたとしても、バリ５３ｂが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側に突出することを確実に防止することができる（図７参照）。このことにより、バリ５３ｂがカメラモジュールの駆動機構１の外面からはみ出す不具合を防止し、カメラモジュールの駆動機構１の品質を向上させることができる。

他方、比較例として、バリ５３ｂが板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側に突出した場合、カメラモジュール１Ａに図示しないシールドカバーを被せるときに、シールドカバーがバリ５３ｂに引っかかってうまく被せられないおそれがある。また、カメラモジュール１Ａをシールドカバーの無いタイプの機器に組み込む場合であっても、カメラモジュール１Ａをスマートフォン、携帯電話等の空間の非常に狭いところに配置する場合には、バリ５３ｂが基板や筐体、部品等に接触し、正確にカメラモジュール１Ａを組み込めないおそれがある。さらにバリ５３ｂが基板や筐体、部品等に接触した場合、故障の原因になる可能性もある。本実施の形態においては、上述のようにバリ５３ｂがカメラモジュールの駆動機構１の外面からはみ出す不具合を防止したことにより、このような様々な不具合を防止することができる。

（カメラモジュールの駆動機構の作用）
次にカメラモジュールの駆動機構の作用について図２により述べる。

まず下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流す。このことにより電流とマグネット片７の磁界とで相互作用が起こり、ホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。

また、コイル８に流す電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。

この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の外枠部５ａ、１１ａのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部近傍に接着部３０Ａを設け、内枠部５ｂ、１１ｂのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部近傍に接着部３０Ｂを設けている。

このように上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃの両端部を筐体２Ａのベース１３に固定されるヨーク６、ベース１３およびホルダ９の各々に堅固に固定することにより、スプリング部５ｃ、１１ｃのバネ定数を安定化させることができる。

このことにより安定したバネ特性をもつカメラモジュールの駆動機構を得ることができる。

以上のように本実施の形態によれば、破断領域５３は、連結部５２の他の領域（金属板自体）の厚みｔ_１より薄いハーフエッチング部５４を含み、ハーフエッチング部５４の深さｄ_１は、当該他の領域の厚みｔ_１の５５％以上となっている。このことにより、板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａと支持フレーム５１とを容易に切り離すことができるとともに、連結部５２と外枠部１１ａとの切断位置を一定にすることができる。

（変形例）
上述した実施の形態において、破断領域５３はハーフエッチング部５４を含み、ハーフエッチング部５４の両側には、それぞれ土手部５５を設けている。しかしながら、これに限られるものではない。

例えば、図８（ａ）（ｂ）に示すように、破断領域５３は、連結部５２の厚み方向に貫通する貫通孔６１を含んでいても良い。この場合、貫通孔６１の両側には、それぞれ土手部５５が設けられている。この土手部５５は連結部５２と同一の厚みｔ_１を有している。このような構成により、支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離する工程において、連結部５２を板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから簡単に切り離すことができ、その作業の効率化を図ることができる。

また破断領域５３の外縁５３ａ（貫通孔６１の外縁）は、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈより内側（内枠部１１ｂ側）に位置している。これにより、外枠部１１ａと支持フレーム５１とを切り離した際、土手部５５から生じるバリが、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側（支持フレーム５１側）に突出する不具合を防止することができる。また、バリが生じる箇所を土手部５５のみに限定することができるので、連結部５２を外枠部１１ａから切り離した際に生じるバリの量を減らすことができる。

あるいは、図９（ａ）（ｂ）に示すように、ハーフエッチング部５４が連結部５２の幅方向全体にわたって延びていても良い。また、ハーフエッチング部５４の深さｄ_１は、連結部５２の他の領域の厚みｔ_１の５５％以上となっている。このような構成により、支持フレーム５１を各板バネ製品部１１Ａから分離する工程において、連結部５２を板バネ製品部１１Ａの外枠部１１ａから簡単に切り離すことができ、その作業の効率化を図ることができる。

また破断領域５３の外縁５３ａ（ハーフエッチング部５４の外縁）は、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈより内側（内枠部１１ｂ側）に位置している。これにより、外枠部１１ａと支持フレーム５１とを切り離した際、ハーフエッチング部５４から生じるバリが、板バネ製品部１１Ａの外縁１１ｈから外側（支持フレーム５１側）に突出する不具合を防止することができる。また、ハーフエッチング部５４が連結部５２の幅方向全体にわたって延びていることにより、連結部５２の断面積が減少するので、連結部５２を外枠部１１ａから切り離した際に生じるバリの量を減らすことができる。

なお、図８および図９において、図１乃至図７の構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

１ カメラモジュールの駆動機構
１Ａ カメラモジュール
２ カバー
２Ａ 筐体
４ 調整板
５ 上部板バネ
５ａ 外枠部
５ｂ 内枠部
５ｃ スプリング部
６ ヨーク
７ マグネット片
８ コイル
９ ホルダ
１１ 下部板バネ
１１ａ 外枠部
１１ｂ 内枠部
１１ｃ スプリング部
１１ｄ 接続端子
１１ｅ 接続端子
１２ フレキシブルプリント基板
１３ ベース
１７ 位置決め孔
２０ 基体
２１ 中間支持体
２４ 赤外線カットガラス
２５ 撮像素子
２６ レンズ
２６Ａ レンズユニット
３０Ａ、３０Ｂ 接着部
５０ 板バネフレーム部材
５１ 支持フレーム
５２ 連結部
５３ 破断領域
５４ ハーフエッチング部
５５ 土手部
６１ 貫通孔

Claims (9)

1. カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材において、
   外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部と、
   各板バネ製品部の周囲に配置されるとともに板バネ製品部を支持する支持フレームとを備え、
   各板バネ製品部と支持フレームとは連結部により連結され、
   連結部に、容易に破断可能な破断領域が設けられ、
   破断領域は、連結部の他の領域より厚みの薄いハーフエッチング部を含み、
   ハーフエッチング部の深さは、当該他の領域の厚みの５５％以上であることを特徴とする板バネフレーム部材。
2. ハーフエッチング部の両側に、それぞれハーフエッチングが施されていない土手部が形成されていることを特徴とする請求項１記載の板バネフレーム部材。
3. 土手部の幅は、０ｍｍを超え０．１２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項２記載の板バネフレーム部材。
4. ハーフエッチング部は、連結部の幅方向全体にわたって延びていることを特徴とする請求項１記載の板バネフレーム部材。
5. カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ製造用の板バネフレーム部材において、
   外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とをそれぞれ含む、複数の板バネ製品部と、
   各板バネ製品部の周囲に配置されるとともに板バネ製品部を支持する支持フレームとを備え、
   各板バネ製品部と支持フレームとは連結部により連結され、
   連結部に、容易に破断可能な破断領域が設けられ、
   破断領域は、貫通孔を含むことを特徴とする板バネフレーム部材。
6. 破断領域の外縁は、板バネ製品部の外縁より内側に位置することを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項記載の板バネフレーム部材。
7. 外枠部のうち連結部の両側に位置する部分に、それぞれ切欠部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項記載の板バネフレーム部材。
8. 連結部のうち板バネ製品部との連結部分の幅は、０．２０ｍｍ以上０．４０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項記載の板バネフレーム部材。
9. 各板バネ製品部は、下バネ用の板バネ製品部であり、外枠部は、互いに離間した一対の外枠部材を含み、内枠部は、互いに離間した一対の内枠部材を含むことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項記載の板バネフレーム部材。