WO2014175318A1

WO2014175318A1 - 板バネカメラモジュールの駆動機構、電子端末機器および板バネの製造方法

Info

Publication number: WO2014175318A1
Application number: PCT/JP2014/061392
Authority: WO
Inventors: 芳彦荻野; 知加雄池永; 佐原　隆広; 永田　昌博
Original assignee: 大日本印刷株式会社
Priority date: 2013-04-23
Filing date: 2014-04-23
Publication date: 2014-10-30
Also published as: JPWO2014175318A1; US10126521B2; CN105143944B; TWI645226B; CN105143944A; TW201500797A; US20160077303A1

Abstract

［課題］板バネの厚みを薄くした場合に、板バネのバネ強度の低下を防止し、かつ板バネの電気伝導性の低下を防止する。［解決手段］板バネ５、１１は、外枠部５ａ、１１ａと、外枠部５ａ、１１ａの内側に配置された内枠部５ｂ、１１ｂと、内枠部５ｂ、１１ｂと外枠部５ａ、１１ａとの間に設けられたスプリング部５ｃ、１１ｃとを備えている。板バネ５、１１はＣｕ系合金からなり、その電気伝導率は８％ＩＡＣＳ以上であって、その０．２％耐力は９００ＭＰａ以上となっている。

Description

板バネカメラモジュールの駆動機構、電子端末機器および板バネの製造方法

関連出願の参照

　本特許出願は、２０１３年１月１８日に提出された日本出願である特願２０１３－７４１７、２０１３年４月２３日に提出された日本出願である特願２０１３－９０６６５および２０１３年４月２３日に提出された日本出願である特願２０１３－９０７２５の利益を享受する。これらの先の出願における全開示内容は、引用することにより本明細書の一部とされる。

　本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネおよびカメラモジュールの駆動機構、電子端末機器および板バネの製造方法に関する。

　携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器などにおいて、オートフォーカスやズーム等を目的として、コイルに流れる電流と、ヨーク及びマグネットにより構成された磁気回路の磁界との相互作用によって、光軸方向にレンズユニットを変位させることができるカメラモジュールの駆動機構（ボイスコイルモーター（ＶＣＭ））が用いられている。

　このようなカメラモジュールの駆動機構には、レンズユニットを保持しているホルダをレンズユニットの光軸方向に変位可能に支持するための板バネが使用されている。

特開２００９－２１００５５号公報

　ところで近年、小型電子機器の薄型化が進んでいることにより、カメラモジュールも薄型化することが要求されている。このため、カメラモジュールに組み込まれる板バネもできる限り薄くすることが求められている。一方、板バネに対して必要とされるバネ強度は、カメラレンズの重さにより異なっている。具体的には、重いレンズを搭載する場合には板バネのバネ強度を高めるため、板バネの厚みを厚くする必要があり、軽いレンズを搭載する場合には板バネの厚みを薄くする必要がある。このような背景の下、一般には、板バネは、２０μｍ～１００μｍ程度の薄い銅合金製高強度材を用いて、エッチングにより作製されている。

　ところで、板バネはコイルと電気的に接続されており、カメラモジュールの駆動機構を作動させる際、板バネからコイル側に電流が流される。しかしながら板バネの厚みが薄くなると、その電気伝導性が低下し、板バネからコイル側へ十分な電流を供給することができず、カメラモジュールの駆動機構を確実に作動することができない場合がある。また板バネの厚みが薄くなると、板バネのバネ強度が著しく低下してしまう。

　本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、板バネの厚みを薄くした場合であっても、板バネの電気伝導性を著しく低下させることなく、かつバネ強度の低下を抑えることができる、板バネおよびカメラモジュールの駆動機構、電子端末機器および板バネの製造方法を提供することを目的とする。

　本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられ、銅合金製の板バネ材料を用いて作製された板バネにおいて、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とする板バネである。

　本発明は、板バネ材料は、ベリリウム銅、ニッケル錫銅またはチタニウム銅を含むことを特徴とする板バネである。

　本発明は、筐体と、光学系を構成するレンズユニットと、筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、ホルダに設けられたコイルと、筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、筐体とホルダとの間に介在された板バネとを備え、板バネは、銅合金製の板バネ材料を用いて作製されたものであり、板バネは、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられ、外枠部と内枠部とを板バネの法線方向へ伸縮させるスプリング部とを有し、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とするカメラモジュールである。

　本発明は、板バネ材料は、ベリリウム銅、ニッケル錫銅またはチタニウム銅を含むことを特徴とするカメラモジュールである。

　本発明は、カメラモジュールを備えたことを特徴とする電子機器端末である。

　本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネの製造方法において、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上である、銅合金製の板バネ材料を準備する工程と、板バネ材料を所定の平面形状に加工し、板バネを形成する工程とを備えたことを特徴とする板バネの製造方法である。

　本発明は、銅合金製の板バネ材料を準備する工程は、圧延された板バネ材料を焼鈍する工程を含むことを特徴とする板バネの製造方法である。

　本発明は、板バネ材料は、ベリリウム銅、ニッケル錫銅またはチタニウム銅を含むことを特徴とする板バネの製造方法である。

　本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネにおいて、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする板バネである。

　本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネにおいて、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする板バネである。

　本発明は、前記板バネは、銅合金製の板バネ材料を用いて作製され、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とする板バネである。

　本発明は、筐体と、光学系を構成するレンズユニットと、筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、ホルダに設けられたコイルと、筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、板バネは、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、筐体と、光学系を構成するレンズユニットと、筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、ホルダに設けられたコイルと、筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、板バネは、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、前記板バネは、銅合金製の板バネ材料を用いて作製され、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられ、銅合金製の板バネ材料を用いて作製された板バネにおいて、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、板バネ材料はその電気伝導率が８％ＩＡＣＳ以上であって、その０．２％耐力が９００ＭＰａ以上となることを特徴とする板バネである。

　本発明は、板バネ材料はその硬度がビッカース硬さ２９０ＨＶ以上となること特徴とする板バネである。

　本発明は、板バネ材料は、ベリリウム成分を含まないことを特徴とする板バネである。

　本発明は、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする板バネである。

　本発明は、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする板バネである。

　本発明は、筐体と、光学系を構成するレンズユニットと、筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、ホルダに設けられたコイルと、筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、板バネは銅合金製の板バネ材料を用いて作製されたものであり、板バネは、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、板バネ材料はその電気伝導率が８％ＩＡＣＳ以上であって、その０．２％耐力が９００ＭＰａ以上となることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、板バネ材料はその硬度がビッカース硬さ２９０ＨＶ以上となることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、板バネ材料はベリリウム成分を含まないことを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明は、スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

　本発明によれば、板バネの厚みを薄くした場合であっても、板バネの電気伝導性の低下を抑えることができ、かつバネ強度の低下を抑えることができる。
　本発明によれば、板バネの厚みを薄くした場合であっても、板バネの上下方向の曲げに対するバネ強度および横方向の曲げに対するバネ強度の低下を抑えることができる。

　本発明によれば、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上である。このことにより、落下等により板バネに対して強い衝撃が加わった場合のみならず、板バネに対して微小な応力が多数回加わった場合でも、板バネが変形する不具合を防止することができる。

図１は、第１の実施の形態によるカメラモジュールの駆動機構を示す分解斜視図。図２は、カメラモジュールを示す概略側面図。図３は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる上部板バネを示す平面図。図４は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる下部板バネを示す平面図。図５（ａ）は第２の実施の形態による上部板バネおよび下部板バネの断面形状を示す図であり、図５（ｂ）は上部板バネおよび下部板バネの断面形状の変形例を示す図。図６は、第３の実施の形態によるカメラモジュールを示す概略側面図。図７は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる上部板バネを示す平面図。図８は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる下部板バネを示す平面図。図９（ａ）～（ｇ）は、板バネの製造方法を示す概略断面図。図１０は、電子機器端末を示す斜視図。図１１は、実施例１、実施例２および比較例１のそれぞれにおける、板バネ材料の０．０２５％耐力、０．０５％耐力、０．１％耐力、０．１５％耐力および０．２％耐力を示すグラフ。図１２は、上部板バネの変形例を示す図。

＜第１の実施の形態＞
　以下、図面を参照して本発明の第１の実施の形態について説明する。

　（カメラモジュールの駆動機構の構成）
　図１および図２に示すように、本発明によるカメラモジュールの駆動機構１は、カバー２とベース１３とからなる筐体２Ａと、光学系を構成する複数のレンズ２６からなるレンズユニット２６Ａと、筐体２Ａ内に配置されレンズユニット２６Ａを収納してレンズユニット２６Ａの光軸方向へ移動可能なホルダ９と、ホルダ９の外周に設けられたコイル８と、筐体２Ａのベース１３に設けられコイル８に磁界を提供するヨーク６及びマグネット片７とを備えている。

　このうち、レンズユニット２６Ａを収納するホルダ９は、レンズユニット２６Ａを収納する内側ホルダ９Ａと、内側ホルダ９Ａの外側に設けられコイル８が外周に設けられた外側ホルダ９Ｂとを有している。また内側ホルダ９Ａの外周には外ねじ１９Ａが形成され、外側ホルダ９Ｂの内周には内ねじ１９Ｂが形成され、外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを係合させることにより、外側ホルダ９Ｂ内に内側ホルダ９Ａをねじ込み装着することができる。

　また筐体２Ａのカバー２と、ホルダ９の上部との間に上部板バネ５が介在され、筐体２Ａのベース１３とホルダ９の下部との間に下部板バネ１１が介在されている。

　そして下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流すことによりホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。

　また、入力する電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。

　なお、図２に示すように、筐体２Ａは、中間支持体２１を介して基体２０上方に固定され、中間支持体２１には赤外線カットガラス２２を保持するガラス板２４が支持され、基体２０上には撮像素子２５が配置されている。

　このように筐体２Ａを有するカメラモジュールの駆動機構１と、赤外線カットガラス２２とガラス板２４とを支持する中間支持体２１と、撮像素子２５が配置された基体２０とによりカメラモジュール１Ａが構成されている。

　なお、上記構成のうち、上部板バネ５は図３に示すように、筐体２Ａ側の外枠部５ａと、ホルダ９側の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。また下部板バネ１１は図４に示すように、筐体２Ａ側の外枠部１１ａと、ホルダ９側の内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

　次にカメラモジュールの駆動機構１の各構成部分について、更に説明する。

　上述のようにカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内の空間には、レンズユニット２６Ａを保持している内側ホルダ９Ａと、内側ホルダ９Ａの外側に設けられた外側ホルダ９Ｂとからなるホルダ９がレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位可能に収容されている。

　ホルダ９のうち外側ホルダ９Ｂの上下の各円筒縁部には、それぞれ上部板バネ５の内枠部５ｂと下部板バネ１１の内枠部１１ｂが取付けられており、上部板バネ５の外枠部５ａ（図３参照）は筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付けられ、下部板バネ１１の外枠部１１ａ（図４参照）は筐体２Ａのベース１３に取付けられている。

　上記ヨーク６には複数のマグネット片７が接着されており、カメラモジュールの駆動機構１の磁気回路を構成している。そしてこの磁気回路により形成された磁界内にコイル８が配置されている。このコイル８はホルダ９の外側ホルダ９Ｂ外周に巻回されており、コイル８に電流を供給することによりホルダ９をレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位させることができる。なお、図２において、符号１２により示す部材は外部電源からコイル８へ電流を供給するための導体（フレキシブルプリント基板等）であり、符号４により示す部材は上部板バネ５の上面に装着される調整板である。

　このようなカメラモジュール１Ａは、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器等の電子機器端末に組み込まれて用いられる。本実施の形態において、このような電子機器端末も提供する。

　（板バネの構成）
　次に図３乃至図４により、上部板バネ５および下部板バネ１１について更に述べる。

　上部板バネ５および下部板バネ１１は、後述のようにそれぞれ銅合金等、金属製の板バネ材料を用いて作製されたものである。

　上部板バネ５は図３に示すように四角形状の外枠部５ａと、ホルダ９の外側ホルダ９Ｂ側であって外枠部５ａの内側に配置されたリング状の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられ、外枠部５ａと内枠部５ｂとを上部板バネ５の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。

　また外枠部５ａは内周縁５ｆを有しており、この内周縁５ｆの４隅近傍には、それぞれ外枠部５ａと各スプリング部５ｃとを連結する連結部５ｇが設けられている。さらに、外枠部５ａの４隅のうち３つに、それぞれ上部板バネ５を筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付ける際の位置決め孔１７が設けられている。位置決め孔１７はヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合して、上部板バネ５をヨーク６の上面側に精度良く位置決めするものである。

　さらに、外枠部５ａには、上部板バネ５を筐体２Ａに取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部５ａの４隅であって外枠部５ａと各スプリング部５ｃとの連結部５ｇ近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部５ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

　一方、内枠部５ｂは、円形状の外周縁５ｈを有している。この外周縁５ｈの４隅近傍には、それぞれ内枠部５ｂと各スプリング部５ｃとを連結する連結部５ｉが設けられている。さらに、内枠部５ｂには、上部板バネ５をホルダ９の外側ホルダ９Ｂに取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部５ｂの４隅であって内枠部５ｂと各スプリング部５ｃとの連結部５ｉ近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部５ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

　図３に示すように、各スプリング部５ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有している。

　次に下部板バネ１１について、図４により説明する。なお、図４に示す下部板バネ１１において、図３に示す上部板バネ５の構成と同一部分には同一符号を付して一部詳細な説明を省略する。

　下部板バネ１１は、図４に示すように四角形状の外枠部１１ａと、ホルダ９の外側ホルダ９Ｂ側であって外枠部１１ａの内側に配置されたリング状内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられ、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとを下部板バネ１１の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

　このうち外枠部１１ａは内周縁１１ｆを有しており、この内周縁１１ｆの４隅近傍には、それぞれ外枠部１１ａと各スプリング部１１ｃとを連結する連結部１１ｇが設けられている。さらに、外枠部１１ａには、下部板バネ１１を筐体２Ａのベース１３に取付けるための接着部３０Ａが設けられている。

　一方、内枠部１１ｂは、円形状の外周縁１１ｈを有している。この外周縁１１ｈの４隅近傍には、それぞれ内枠部１１ｂと各スプリング部１１ｃとを連結する連結部１１ｉが設けられている。さらに、内枠部１１ｂには、下部板バネ１１をホルダ９の外側ホルダ９Ｂに取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。

　各スプリング部１１ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有している。

　また、下部板バネ１１の外枠部１１ａには外部電源に接続される一対の接続端子１１ｅ、１１ｅが設けられている。この接続端子１１ｅ、１１ｅと外部のフレキシブルプリント基板１２（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｅ、１１ｅと外部電源とが電気接続されるようになっている。

　さらに内枠部１１ｂにはコイル８側に接続される一対の電気接続用の接続端子１１ｄ、１１ｄが設けられている。この接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８とが電気接続されるようになっている。このようにして、外部電源から下部板バネ１１を介してコイル８側へ電流を流すことができる。

　また、図４に示すように、外枠部１１ａは、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ_１、１１ａ_２からなっており、これにより接続端子１１ｅ、１１ｅ同士が短絡しないようになっている。また、内枠部１１ｂは、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ_１、１１ｂ_２からなっており、これにより接続端子１１ｄ、１１ｄ同士が短絡しないようになっている。

　なお、図３および図４において、４つのスプリング部５ｃ、１１ｃは、図３および図４の上下又は左右に延びる板バネ５、１１の中心軸線に対して線対称となる形状を有している。しかしながら、これに限らず、４つのスプリング部５ｃ、１１ｃは、９０°の回転対称性をもつ形状を有していても良い。

　図３乃至図４に示すように、上部板バネ５および下部板バネ１１はいずれも四角形状の外枠部５ａ、１１ａを有し、これらの外枠部５ａ、１１ａはいずれも内枠部５ｂ、１１ｂを全周から覆っているが、必ずしも全周を覆っていなくてもよい。例えば、外枠部５ａ、１１ａを４つのコーナ部５ｓから構成してもよい。

　ここで図１２により、４つのコーナ部５ｓからなる外枠部５ａを有する上部板バネ５を示すが、下部板バネ１１の外枠１１ａも外枠部５ａと同様に４つのコーナ部を有してもよい。

　上部板バネ５は図１２に示すように４つのコーナ部５ｓを含む外枠部５ａと、ホルダ９の外側ホルダ９Ｂ側であって外枠部５ａの内側に配置されたリング状の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられ、外枠部５ａと内枠部５ｂとを上部板バネ５の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。

　また外枠部５ａの各コーナ部５ｓは内周縁５ｆを有しており、この内周縁５ｆには、それぞれ外枠部５ａと各スプリング部５ｃとを連結する連結部５ｇが設けられている。さらに、外枠部５ａの４つのコーナ部５ｓのうち３つのコーナ部５ｓに、それぞれ上部板バネ５を筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付ける際の位置決め孔１７が設けられている。位置決め孔１７はヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合して、上部板バネ５をヨーク６の上面側に精度良く位置決めするものである。

　さらに、外枠部５ａの各コーナ部５ｓには、上部板バネ５を筐体２Ａに取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部５ａの４つのコーナ部５ｓであってコーナ部５ｓと各スプリング部５ｃとの連結部５ｇ近傍に設けられている。

　図１２に示すように、各スプリング部５ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有している。なお、図３、図４及び図１２においては、スプリング部５ｃから平面方向外方へ突出し、スプリング部５ｃの平面方向への変形を抑制する規制突起１５が設けられているが、規制突起１５を有さない構成でもよい。

　次に上部板バネ５および下部板バネ１１の材料について述べる。上部板バネ５および下部板バネ１１は、いずれも銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して作製される。

　この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の厚みは、例えば２０μｍ～１００μｍとすることができる。

（具体的実施例）
　次に上部板バネ５と下部板バネ１１の具体的実施例について述べる。

　上述のように上部板バネ５および下部板バネ１１は、いずれも銅系合金（Ｃｕ系合金）からなる金属板をエッチング加工して作製される。

　このような銅系合金としては、例えばチタニウム銅（Ｃｕ－Ｔｉ）を挙げることができ、このチタニウム銅は次のような成分を含む。

　　チタニウム銅
　　　Ｃｕ：残部
　　　Ｔｉ：２．９～３．５％
　このようなチタニウム銅は、その電気伝導率が８％ＩＡＣＳ以上であって、好ましくは８～１３％ＩＡＣＳとなっており、その０．２％耐力が９００ＭＰａ以上であって、好ましくは９００～１２００ＭＰａとなっている。

　ここで、ＩＡＣＳとは、Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ　Ａｎｎｅａｌｅｄ　Ｃｏｐｐｅｒ　Ｓｔａｎｄａｒｄ（国際焼なまし銅線標準）の意味であり、純銅の導電率を１００％とした割合である。

　また上記チタニウム銅のビッカース硬度は２９０ＨＶ以上であって、好ましくは２９０～３７０ＨＶとなっている。さらにこのチタニウム銅はベリリウム（Ｂｅ）を含んでいない。このため、上部板バネ５および下部板バネ１１を廃棄処分する場合、これらの上部板バネ５および下部板バネ１１はベリリウムのような環境負荷物質を含まないため、上部板バネ５および下部板バネ１１の処分が容易となる。

　ところで、上部板バネ５および下部板バネ１１をチタニウム銅以外のＣｕ系合金あるいはＦｅ系合金から作製することも可能である。

　以下、チタニウム銅以外のＣｕ系合金またはＦｅ系合金の例を比較例１－５として示す。

　（比較例１）　Ｃｕ：残部
　　　　　　　　Ｎｉ：２０．０～２２．０％
　　　　　　　　Ｓｎ：４．５～５．７％
　（比較例２）　Ｃｕ：残部
　　　　　　　　Ｎｉ：１４．５～１５．５％
　　　　　　　　Ｓｎ：７．５～８．５％
　（比較例３）　Ｃｕ：残部
　　　　　　　　Ｂ：０．１５～２．０％
　（比較例４）　Ｃｕ：９７％以上
　（比較例５）　Ｆｅ：残部
　　　　　　　　Ｃｒ：１６～１８％
　　　　　　　　Ｎｉ：１～２％
　　　　　　　　Ｍｎ：１４～１８％
　次にチタニウム銅（本実施形態）と、比較例１－５の物理的特性を表－１に示す。

　なお表－１において、環境負荷物質対応はＣｕ系合金またはＦｅ系合金中におけるベリリウムの有無で判断した。また電気伝導率の単位はＩＡＣＳ単位であり、０．２％耐力の単位はＭＰａであり、ビッカース硬度の単位はＨＶである。

　また表－１において、環境負荷物質対応、電気伝導率、０．２％耐力およびビッカース硬度について、所望の物理的特性が得られたものは○とし、優れた物理的特性が得られたものは◎とした。また所望の物理的特性が得られないものは△とし、物理的特性が大きく落ちるものは×とした。

　表－１より明らかなように、上述した成分を有する本実施形態によるチタニウム銅を用いた場合、環境負荷物質、電気伝導率、０．２％耐力およびビッカース硬度のいずれについても所望の物理的特性を得ることができた。

　（本実施の形態の作用）
　次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。

　まずレンズユニット２６Ａを筐体２Ａ内に取り付ける。この際、レンズユニット２６Ａを収納した内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを、予め筐体２Ａに固定された外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに係合させながら、内側ホルダ９Ａを外側ホルダ９Ｂ内へねじ込む。このように、内側ホルダ９Ａをねじ込む際、外側ホルダ９Ｂも回転し、これに伴って板バネ５、１１の内枠部５ｂ、１１ｂも所定の方向に回転し、これによりスプリング部５ｃ、１１ｃに平面方向の力が加わる。

　あるいは、板バネ５、１１を図示しない電子機器端末に組み込んだ後、電子機器端末に対して落下等の衝撃が加わる場合、板バネ５、１１に対して平面方向に力が加わり、板バネ５、１１に変形が生じることも考えられる。

　これに対して本実施の形態においては、板バネ５、１１は上述のようにその０．２％耐力が９００ＭＰａ以上であって、好ましくは９００～１２００ＭＰａで、かつビッカース硬度が２９０ＨＶ以上であって、好ましくは２９０～３７０ＨＶのチタニウム銅からなっているので、板バネ５、１１は十分なバネ強度をもつことができる。このため板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃに対して平面方向の力が加わってもスプリング部５ｃ、１１ｃに塑性変形が生じる不具合を防止することができ、板バネ５、１１の歩留まりが低下することを防止することができる。また、板バネ５、１１を電子機器端末に組み込んだ後、オートフォーカス動作時にカメラモジュール１Ａのレンズ２６の駆動精度が劣化することを防止することができるので、電子機器端末の衝撃耐性を向上させることができる。

　次にカメラモジュールの駆動機構の作用について図２により述べる。

　まず下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流す。このことにより電流とマグネット片７の磁界とで相互作用が起こり、内側ホルダ９Ａと外側ホルダ９Ｂとからなるホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。

　また、コイル８に流す電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。

　この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の外枠部５ａ、１１ａのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部５ｇ、１１ｇ近傍に接着部３０Ａを設け、内枠部５ｂ、１１ｂのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部５ｉ、１１ｉ近傍に接着部３０Ｂを設けている。

　このように上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃの両端部を筐体２Ａのベース１３に固定されるヨーク６、ベース１３およびホルダ９の各々に堅固に固定することにより、スプリング部５ｃ、１１ｃのバネ定数を安定化させることができる。

　このことにより安定したバネ特性をもつカメラモジュールの駆動機構を得ることができる。

　以上のように本実施の形態によれば、上述した物理的特性をもつチタニウム銅により、上部板バネ５および下部板バネ１１を作製することができるので、板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃに対して平面方向の力が加わっても、板バネ５、１１に塑性変形が生じることはない。またカメラモジュールの駆動機構の作用中、上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃは安定したバネ定数を示すことができる。

　さらにまた、上述のように上部板バネ５および下部板バネ１１を構成するチタニウム銅は安定した電気伝導率（８％ＩＡＣＳ以上であって、好ましくは８～１３％ＩＡＣＳ）をもつことになるため、カメラモジュールの駆動機構の作用中、下部板バネ１１からコイル８側へ安定して電流を供給することができる。このためコイル８側へ電流が供給されずにカメラモジュールの駆動機構の作用に支障が生じることはない。

＜第２の実施の形態＞
　以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

図５（ａ）（ｂ）に示す第２の実施の形態において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

　次に図５（ａ）（ｂ）により、上部板バネ５および下部板バネ１１の断面形状について述べる。

　上部板バネ５および下部板バネ１１のうち、スプリング部５ｃおよび１１ｃは、上下方向の曲げ作用および横方向の曲げ作用を受ける。すなわちカメラモジュールの駆動機構の作動中、スプリング部５ｃおよび１１ｃは上下方向の曲げ作用を受ける。またカメラモジュールの駆動機構を組立てる場合、内側ホルダ９Ａを外側ホルダ９Ｂ内にネジ込む必要があり、このネジ込む際、スプリング部５ｃおよび１１ｃは横方向の曲げ作用を受ける。

　このため、少なくとも上部板バネ５のスプリング部５ｃおよび下部板バネ１１のスプリング部１１ｃは、上述の上下方向の曲げ作用および横方向の曲げ作用に対応できるよう、図５（ａ）に示すような断面形状を有している。

　図５（ａ）に示すようにスプリング部５ｃ、１１ｃの断面形状３５は、互いに平行する上辺３５ａと下辺３５ｂと、上辺３５ａと下辺３５ｂの間に延びる一対の側辺３５ｃ、３５ｃとを含む略平行四辺形からなる。また略平行四辺形の断面形状３５のうち両側辺３５ｃ、３５ｃは内方へ湾曲している。

　このように略平行四辺形の断面形状３５のうち両側辺３５ｃ、３５ｃは内方へ湾曲している。このため、単純な平行四辺形の断面形状をもつ場合に比べてスプリング部５ｃ、１１ｃを上下方向へ曲げる際、スプリング部５ｃ、１１ｃの上下方向への曲げに対する断面係数を増加させることができる。

　またスプリング部５ｃ、１１ｃは略平行四辺形の断面形状３５をもつため、断面形状３５は矩形部分３５Ａと矩形部分３５Ａから横方向へ突出する突出部分３５Ｂとを含むことになる。このため単純な矩形部分の断面形状をもつ場合に比べてスプリング部５ｃ、１１ｃを横方向へ曲げる際、スプリング部５ｃ、１１ｃの横方向への曲げに対する断面係数を増加させることができる。

　なお、上部板バネ５および下部板バネ１１のうち、スプリング部５ｃ、１１ｃ以外の部分の断面形状については、スプリング部５ｃ、１１ｃと同様に図５（ａ）に示すような略平行四辺形の形状としてもよく、単純な矩形状としてもよい。

　あるいはまた、上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃが、図５（ｂ）に示すように、互いに平行する上辺３６ａと下辺３６ｂと、上辺３６ａと下辺３６ｂとの間に延びる一対の側辺３６ｃ、３６ｃとを有する略台形状の断面形状３６を有していてもよい。

　図５（ｂ）において、台形状の断面形状３６のうち両側辺３６ｃ、３６ｃは内方へ湾曲している。

　このように台形状の断面形状３６のうち両側辺３６ｃ、３６ｃは内方へ湾曲している。
このため、単純な台形状の断面形状をもつ場合に比べてスプリング部５ｃ、１１ｃを上下方向へ曲げる際、スプリング部５ｃ、１１ｃの上下方向への曲げに対する断面係数を増加させることができる。

　またスプリング部５ｃ、１１ｃは略台形状の断面形状３６をもつため、断面形状３６は矩形部分３６Ａと矩形部分３６Ａから横方向へ突出する突出部分３６Ｂとを含むことになる。このため単純な矩形部分の断面形状をもつ場合に比べてスプリング部５ｃ、１１ｃを横方向へ曲げる際、スプリング部５ｃ、１１ｃの横方向への曲げに対する断面係数を増加させることができる。

　なお、上部板バネ５および下部板バネ１１のうち、スプリング部５ｃ、１１ｃ以外の部分の断面形状については、スプリング部５ｃ、１１ｃと同様に図５（ａ）に示すような略台形状の形状としてもよく、単純な矩形状としてもよい。

　まずレンズユニット２６Ａを筐体２Ａ内に取り付ける。この際、レンズユニット２６Ａを収納した内側ホルダ９Ａの外ねじ１９Ａを、予め筐体２Ａに固定された外側ホルダ９Ｂの内ねじ１９Ｂに係合させながら、内側ホルダ９Ａを外側ホルダ９Ｂ内へねじ込む。このように、内側ホルダ９Ａをねじ込む際、外側ホルダ９Ｂも回転し、これに伴って板バネ５、１１の内枠部５ｂ、１１ｂも所定の方向に回転し、これによりスプリング部５ｃ、１１ｃに平面方向（横方向）の力が加わる。

　これに対して本実施の形態においては、板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃは上述のような断面形状３５、３６をもつため（図５（ａ）（ｂ）参照）、横方向への曲げに対する断面係数を増加させ、横方向への曲げに対する十分なバネ強度をもつことができる。このため板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃに対して平面方向の力が加わってもスプリング部５ｃ、１１ｃに塑性変形が生じる不具合を防止することができ、板バネ５、１１の歩留まりが低下することを防止することができる。また、板バネ５、１１を電子機器端末に組み込んだ後、オートフォーカス動作時にカメラモジュール１Ａのレンズ２６の駆動精度が劣化することを防止することができるので、電子機器端末の衝撃耐性を向上させることができる。

　この間、板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃに対して上下方向に曲げ作用が加わる。この場合、板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃは上述のような断面形状３５、３６をもつため（図５（ａ）（ｂ）参照）、上下方向の曲げに対する断面係数を増加させ、上下方向の曲げに対する十分な曲げ強度をもつことができる。

　以上のように本実施の形態によれば、板バネ５、１１のスプリング部５ｃ、１１ｃは、上述のような断面形状３５、３６をもつため、上下方向および横方向の曲げに対して十分な断面係数をもつことができ、このことにより上下方向および横方向の曲げに対して十分なバネ強度をもつことができる。このためスプリング部５ｃ、１１ｃに対して上下方向および横方向に曲げ作用が加わっても、板バネ５、１１に塑性変形が生じることはない。またカメラモジュールの駆動機構の作用中、上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃは安定したバネ定数を示すことができる。

＜第３の実施の形態＞
　以下、図６乃至図１１を参照して本発明の第３の実施の形態について説明する。
　図６乃至図１１に示す第３の実施の形態において、図１乃至図４に示す第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付して詳細な説明は省略する。

　（カメラモジュールの駆動機構の構成）
　図１および図６に示すように、本発明によるカメラモジュールの駆動機構１は、カバー２とベース１３とからなる筐体２Ａと、光学系を構成する複数のレンズ２６からなるレンズユニット２６Ａと、筐体２Ａ内に配置されレンズユニット２６Ａを収納してレンズユニット２６Ａの光軸方向へ移動可能なホルダ９と、ホルダ９の外周に設けられたコイル８と、筐体２Ａのベース１３に設けられコイル８に磁界を提供するヨーク６及びマグネット片７とを備えている。

　そして下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流すことによりホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図６参照）。

　なお、図６に示すように、筐体２Ａは、中間支持体２１を介して基体２０上方に固定され、中間支持体２１には赤外線カットガラス２４が支持され、基体２０上には撮像素子２５が配置されている。

　このように筐体２Ａを有するカメラモジュールの駆動機構１と、赤外線カットガラス２４を支持する中間支持体２１と、撮像素子２５が配置された基体２０とによりカメラモジュール１Ａが構成されている。

　なお、上記構成のうち、上部板バネ５は図７に示すように、筐体２Ａ側の外枠部５ａと、ホルダ９側の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。また下部板バネ１１は図４に示すように、筐体２Ａ側の外枠部１１ａと、ホルダ９側の内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

　上述のようにカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内の空間には、レンズユニット２６Ａを保持しているホルダ９がレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位可能に収容されている。

　ホルダ９の上下の各円筒縁部には、それぞれ上部板バネ５の内枠部５ｂと下部板バネ１１の内枠部１１ｂが取付けられており、上部板バネ５の外枠部５ａ（図７参照）は筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付けられ、下部板バネ１１の外枠部１１ａ（図８参照）は筐体２Ａのベース１３に取付けられている。

　上記ヨーク６には複数のマグネット片７が接着されており、カメラモジュールの駆動機構１の磁気回路を構成している。そしてこの磁気回路により形成された磁界内にコイル８が配置されている。このコイル８はホルダ９の外周に巻回されており、コイル８に電流を供給することによりホルダ９をレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位させることができる。なお、図６において、符号１２により示す部材は外部電源からコイル８へ電流を供給するための導体（フレキシブルプリント基板等）であり、符号４により示す部材は上部板バネ５の上面に装着される調整板である。

　このようなカメラモジュール１Ａは、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器等の電子機器端末５０（図１０参照）に組み込まれて用いられる。本実施の形態において、このような電子機器端末５０も提供する。

　（板バネの構成）
　次に図７および図８により、上部板バネ５および下部板バネ１１について更に述べる。

　上部板バネ５および下部板バネ１１は、後述するようにそれぞれ銅合金製の板バネ材料４０（図９（ａ）～（ｇ））を用いて作製されたものである。

　上部板バネ５は図７に示すように四角形状の外枠部５ａと、ホルダ９側であって外枠部５ａの内側に配置されたリング状の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられ、外枠部５ａと内枠部５ｂとを上部板バネ５の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。

　また外枠部５ａの４隅のうち３つに、それぞれ上部板バネ５を筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付ける際の位置決め孔１７が設けられている。位置決め孔１７はヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合して、上部板バネ５をヨーク６の上面側に精度良く位置決めするものである。

　さらに、外枠部５ａには、上部板バネ５を筐体２Ａに取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部５ａの４隅であって外枠部５ａと各スプリング部５ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部５ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

　一方、内枠部５ｂには、上部板バネ５をホルダ９に取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部５ｂの４隅であって内枠部５ｂと各スプリング部５ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部５ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

　次に下部板バネ１１について、図８により説明する。なお、図８に示す下部板バネ１１において、図７に示す上部板バネ５の構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。

　下部板バネ１１は、図８に示すように四角形状の外枠部１１ａと、ホルダ９側であって外枠部１１ａの内側に配置されたリング状内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられ、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとを下部板バネ１１の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

　このうち外枠部１１ａには、下部板バネ１１を筐体２Ａのベース１３に取付けるための接着部３０Ａが設けられている。この接着部３０Ａは外枠部１１ａの４隅であって外枠部１１ａとスプリング部１１ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ａは、外枠部１１ａの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

　一方、内枠部１１ｂには、下部板バネ１１をホルダ９に取付けるための接着部３０Ｂが設けられている。この接着部３０Ｂは内枠部１１ｂのうちスプリング部１１ｃとの連結部近傍に設けられている。また、接着部３０Ｂは、内枠部１１ｂの周方向に所定間隔をおいて複数（４個）設けられている。

　また、下部板バネ１１の外枠部１１ａには外部電源に接続される一対の接続端子１１ｅ、１１ｅが設けられている。この接続端子１１ｅ、１１ｅと外部のフレキシブルプリント基板１２（図６）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｅ、１１ｅと外部電源とが電気接続されるようになっている。

　さらに内枠部１１ｂにはコイル８側に接続される一対の電気接続用の接続端子１１ｄ、１１ｄが設けられている。この接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８（図６）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８とが電気接続されるようになっている。このようにして、外部電源から下部板バネ１１を介してコイル８側へ電流を流すことができる。

　また、図８に示すように、外枠部１１ａは、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ_１、１１ａ_２からなっており、これにより接続端子１１ｅ、１１ｅ同士が短絡しないようになっている。また、内枠部１１ｂは、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ_１、１１ｂ_２からなっており、これにより接続端子１１ｄ、１１ｄ同士が短絡しないようになっている。

　次に上部板バネ５および下部板バネ１１の材料について述べる。上部板バネ５および下部板バネ１１はいずれも銅合金からなる金属板をエッチング加工もしくは打抜き加工して作製される。このような銅合金としては、例えばベリリウム銅（Ｃｕ－Ｂｅ）、ニッケル錫銅（Ｃｕ－Ｎｉ－Ｓｎ）、チタニウム銅（Ｃｕ－Ｔｉ）などを挙げることができる。

　（板バネの製造方法）
　次に図９（ａ）～（ｇ）により、上部板バネ５および下部板バネ１１の製造方法について述べる。

　上部板バネ５および下部板バネ１１は、それぞれ銅合金（ベリリウム銅、ニッケル錫銅、チタニウム銅など）を含む板バネ材料４０を加工することにより作製される。

　具体的には、まず図９（ａ）に示すように、（未加工の）板バネ材料４０を準備する。

　次に図９（ｂ）に示すように、板バネ材料４０を所定の圧延方向Ｄに沿って圧延する。
この場合、板バネ材料４０は、一対のローラー４５、４５間に通され、所定の厚みとなるように圧延される。圧延方法としては、熱間圧延であってもよく、冷間圧延であっても良く、あるいはこの両者を実行しても良い。

　続いて、このようにして圧延された板バネ材料４０は、ロール状に巻き取られ、その後例えばバッチ式の水素雰囲気ベル型焼鈍炉４６内で焼鈍される（図９（ｃ））。この場合、板バネ材料４０は、焼鈍炉４６内で例えば最高温度２５０℃～３５０℃で、２０～２８時間昇温および除冷される。具体的には、板バネ材料４０を焼鈍炉４６内で８時間～１４時間かけて最高温度まで昇温し、次いで１時間～３時間この温度を保持し、その後８時間～１４時間かけて除冷することが好ましい。板バネ材料４０を上記条件の下で加熱することにより、とりわけ板バネ材料４０を加熱する最高温度がその結晶構造を変化させるほど高くなく、また板バネ材料４０を昇温する時間を長くしているので、結晶構造を変えることなく残留応力を十分に取り除くことができる。

　なお、上述したように、板バネ材料４０を焼鈍する工程は、水素雰囲気下中で実施されることが好ましい。このように、水素雰囲気下で焼鈍処理を行うことにより、水素と酸素が結合して水が生成される。すなわち、板バネ材料４０を構成する銅合金が酸化されない。加えて、板バネ材料４０表面に存在する酸化銅を還元する反応が起きるため、板バネ５、１１の品質を向上させることができる。これは、通常の焼鈍処理に用いられる窒素ガス等の不活性ガスと異なるところである。

　このようにして作製された板バネ材料４０（中間材料）は、その０．２％歪時の応力（０．２％耐力）が１１５０ＭＰａ以上となるとともに、その０．０２５％歪時の応力（０．０２５％耐力）を１０００ＭＰａ以上となっている。本実施の形態において、このような板バネ材料４０も提供する。

　なお、０．２％耐力とは、歪と応力の関係曲線において、歪が０％の点において曲線に接線を引き、その接線と平行に歪が０．２％の点に直線を引いたその直線と曲線が交った点の応力である。同様に、０．０２５％耐力とは、歪と応力の関係曲線において、歪が０％の点において曲線に接線を引き、その接線と平行に歪が０．０２５％の点に直線を引いたその直線と曲線が交った点の応力である。

　板バネ材料４０の０．２％歪時の応力（０．２％耐力）を１１５０ＭＰａ以上とすることにより、板バネ５、１１に対して（例えば落下等の衝撃により）大きい応力が少数回加わった場合に板バネ５、１１が変形する不具合を防止することができる。一方、板バネ材料４０の０．０２５％歪時の応力（０．０２５％耐力）を１０００ＭＰａ以上とすることにより、板バネ材料４０に微小な伸びを発生させる応力を高めている。このことにより、板バネ５、１１に微小な応力が多数回加わった場合に板バネ５、１１が変形する不具合を防止することができる。

　これにより、上部板バネ５および下部板バネ１１をモジュールに組み込んだ後、落下等の衝撃が加わった場合でも上部板バネ５および下部板バネ１１が微小変形することが防止される。したがって、レンズ２６を所望の変移量だけ変位させるための電流値を一定にすることができる。この結果、長期にわたってピントあわせ機能が低下することのないカメラモジュールの駆動機構１を提供することができる。

　なお、上述したように、板バネ材料４０を圧延した後に焼鈍した場合、板バネ材料４０のうちとりわけその最表面に生じる残留応力を取り除くことができるため、板バネ材料４０の０．２％耐力および０．０２５％耐力を高めることができる。しかしながら、これに限られるものではない。板バネ材料４０をまず焼鈍し、その後圧延した場合であっても、圧延後の板バネ材料４０の０．２％耐力が１１５０ＭＰａ以上となり、かつ圧延後の板バネ材料４０の０．０２５％耐力が１０００ＭＰａ以上となる金属材料を用いても良い。

　次に、板バネ材料４０は、所定の平面形状に加工される。

　すなわち図９（ｄ）に示すように、板バネ材料４０上にレジスト４１をコーティングする。レジストは、、ドライフィルムレジストや液体レジストなど、その後の工程との兼ね合いに応じて選択してよい。

　次にガラスパターンをレジスト４１上に載せ、超高圧水銀灯で所定時間露光する。次にレジスト４１を現像した後、ポストベークを施して、板バネ材料４０上に所定パターンをもつレジスト４１が形成される（図９（ｅ）参照）。

　その後、レジスト４１が塗布された板バネ材料４０に対して塩化第二鉄水溶液のようなエッチング液を用いてエッチングを施し、板バネ材料４０が所定の平面形状をもつよう加工される（図９（ｆ）参照）。このようにして、板バネ材料４０に外枠部５ａ、１１ａ、内枠部５ｂ、１１ｂおよびスプリング部５ｃ、１１ｃが形成される。

　次に、例えば水酸化ナトリウム溶液等のレジスト剥離液を用いて、板バネ材料４０からレジスト４１を剥離し、次いで板バネ材料４０を水洗及び乾燥させる（図９（ｇ）参照）。

　その後、板バネ材料４０が断裁され、バネ形状に個片化され、このようにして板バネ材料４０から上部板バネ５および下部板バネ１１が得られる（図９（ｇ）参照）。

　また本実施の形態によれば、板バネ材料４０の０．２％歪時の応力（耐力）を１１５０ＭＰａ以上に高め、かつ板バネ材料４０の０．０２５％歪時の応力を１０００ＭＰａ以上に高めている。このことにより、板バネ５、１１に対して大きい応力が少数回（例えば１～２回程度）加わった場合であっても、あるいは板バネ５、１１に対して微小な応力が多数回（例えば１００回以上）加わった場合であっても、板バネ５、１１が変形する不具合を防止することができる。この結果、長期間にわたりカメラモジュールの駆動機構１のピントあわせ機能が低下しないようにすることができる。

　なお、本実施の形態では、圧延された板バネ材料４０を焼鈍し、その後エッチングにより板バネ材料４０を所定の形状に加工している。しかしながら、これに限られるものではなく、圧延された板バネ材料４０をエッチングにより板バネ材料４０を所定の形状に加工し、その後板バネ材料４０を焼鈍しても良い。この場合、板バネ材料４０が既にエッチング加工済みのため、小型焼鈍炉を使用できるというメリットがある。

　（カメラモジュールの駆動機構の作用）
　次にカメラモジュールの駆動機構の作用について図６により述べる。

　まず下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流す。このことにより電流とマグネット片７の磁界とで相互作用が起こり、ホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図６参照）。

　この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の外枠部５ａ、１１ａのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部近傍に接着部３０Ａを設け、内枠部５ｂ、１１ｂのうちスプリング部５ｃ、１１ｃとの連結部近傍に接着部３０Ｂを設けている。

　次に、本実施の形態における具体的実施例について説明する。

　（実施例１）
　図７に示す構成からなる上部板バネ５および図８に示す構成からなる下部板バネ１１（実施例１）を作製した。この場合、チタニウム銅（２．９％チタンおよび９７．１％銅を含む）の板バネ材料４０を圧延し、その後圧延された板バネ材料４０を焼鈍した。この際、板バネ材料４０を焼鈍炉４６内で９時間かけ３００℃まで昇温し、その後３時間保持した。保持後は１２時間かけて除冷した。続いて板バネ材料４０の０．０２５％耐力、０．０５％耐力、０．１％耐力、０．１５％耐力および０．２％耐力を測定した（図１１）。この結果、０．０２５％耐力および０．２％耐力は、それぞれ１１００ＭＰａおよび１４５０ＭＰａとなった。板バネ材料４０の０．０２５％耐力、０．０５％耐力、０．１％耐力、０．１５％耐力および０．２％耐力は、それぞれ板バネ材料４０を幅４ｍｍの試験片に裁断し、引張試験機を用いて測定した。その後、この板バネ材料４０をエッチング加工して上部板バネ５および下部板バネ１１を得た。なお、上部板バネ５および下部板バネ１１の厚みは３０μｍであった。

　（実施例２）
　図７に示す構成からなる上部板バネ５および図８に示す構成からなる下部板バネ１１（実施例２）を作製した。この場合、ニッケル錫銅（１５％ニッケル、８％錫および７７％銅を含む）の板バネ材料４０を焼鈍し、その後焼鈍された板バネ材料４０を圧延した。続いて、板バネ材料４０の０．０２５％耐力、０．０５％耐力、０．１％耐力、０．１５％耐力および０．２％耐力を測定した（図１１）。この結果、０．０２５％耐力および０．２％耐力は、それぞれ１０５０ＭＰａおよび１２２０ＭＰａとなった。その後、この板バネ材料４０をエッチング加工して上部板バネ５および下部板バネ１１を得た。なお、上部板バネ５および下部板バネ１１の厚みは３０μｍであった。

　（比較例１）
　板バネ材料を焼鈍した後、圧延したこと、以外は、実施例１と同様にして、実施例１と同じ材料及び形状の板バネ材料を作製した。続いて、板バネ材料の０．０２５％耐力、０．０５％耐力、０．１％耐力、０．１５％耐力および０．２％耐力を測定した（図１１）。
この結果、０．０２５％耐力および０．２％耐力は、それぞれ９５０ＭＰａおよび１２８０ＭＰａとなった。その後、この板バネ材料をエッチング加工して上部板バネおよび下部板バネを得た。なお、上部板バネおよび下部板バネの厚みは３０μｍであった。

　上記３種類の上部板バネおよび下部板バネ（実施例１、実施例２および比較例１）について、それぞれカメラモジュールに組み込み、落下試験を実施した。落下試験は、ＪＩＳ規格「ＪＩＳＣ６００６８－２－３２」方法１の自然落下試験方法に基づく、厳しさ（高さ）７５０ｍｍを適用して実施した。その後、各カメラモジュール中の上部板バネおよび下部板バネについて、カメラモジュールの全個数（１００個）のうち変形が発生した個数を測定した。

　また、上記３種類の上部板バネおよび下部板バネ（実施例１、実施例２および比較例１）について、それぞれカメラモジュールに組み込み、繰り返し落下試験を実施した。繰り返し落下試験の方法は、「ＪＩＳＣ６００６８－２－３２」方法２の繰り返し自然落下試験方法に基づき、５００ｍｍの高さから１００回落下を適用し実施した。その後、各カメラモジュール中の上部板バネおよび下部板バネについて、カメラモジュールの全個数（１００個）のうち変形が発生した個数を測定した。

　これらの結果を表１に示す。

　この結果、実施例１、２の上部板バネ５および下部板バネ１１については、変形が一切発生しなかった。これに対して比較例１の上部板バネおよび下部板バネについては、落下試験では変形が発生しなかったものの、繰り返し落下試験ではその一部に変形が発生した。
　なお、上述した第１の実施の形態、第２の実施の形態及び第３の実施の形態は、各々実施の形態を適宜組み合わせて実施することもできる。

１　　　　カメラモジュールの駆動機構
１Ａ　　　カメラモジュール
２　　　　カバー
２Ａ　　　筐体
４　　　　調整板
５　　　　上部板バネ
５ａ　　　外枠部
５ｂ　　　内枠部
５ｃ　　　スプリング部
５ｆ　　　内周縁
５ｇ　　　連結部
５ｈ　　　外周縁
６　　　　ヨーク
７　　　　マグネット片
８　　　　コイル
９　　　　ホルダ
９Ａ　内側ホルダ
９Ｂ　外側ホルダ
１１　　　下部板バネ
１１ａ　　外枠部
１１ｂ　　内枠部
１１ｃ　　スプリング部
１１ｄ　　接続端子
１１ｅ　　接続端子
１１ｆ　　内周縁
１１ｇ　　連結部
１１ｆ　　内周縁
１１ｇ　　連結部
１１ｈ　　外周縁
１２　　　フレキシブルプリント基板
１３　　　ベース
１７　　　位置決め孔
２０　　　基体
２１　　　中間支持体
２２　　　赤外線カットガラス
２４　　　ガラス板
２５　　　撮像素子
２６　　　レンズ
２６Ａ　　レンズユニット
３０Ａ、３０Ｂ　接着部

Claims

　カメラモジュールの駆動機構に用いられ、銅合金製の板バネ材料を用いて作製された板バネにおいて、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、
　板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とする板バネ。
　板バネ材料は、ベリリウム銅、ニッケル錫銅またはチタニウム銅を含むことを特徴とする請求項１記載の板バネ。
　筐体と、
　光学系を構成するレンズユニットと、
　筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、
　ホルダに設けられたコイルと、
　筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、
　筐体とホルダとの間に介在された板バネとを備え、
　板バネは、銅合金製の板バネ材料を用いて作製されたものであり、
　板バネは、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、
　板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とするカメラモジュール。
　板バネ材料は、ベリリウム銅、ニッケル錫銅またはチタニウム銅を含むことを特徴とする請求項３記載のカメラモジュール。
　請求項３又は４記載のカメラモジュールを備えたことを特徴とする電子機器端末。
　カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネの製造方法において、
　０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上である、銅合金製の板バネ材料を準備する工程と、
　板バネ材料を所定の平面形状に加工し、板バネを形成する工程とを備えたことを特徴とする板バネの製造方法。
　銅合金製の板バネ材料を準備する工程は、圧延された板バネ材料を焼鈍する工程を含むことを特徴とする請求項６記載の板バネの製造方法。
　板バネ材料は、ベリリウム銅、ニッケル錫銅またはチタニウム銅を含むことを特徴とする請求項６又は７記載の板バネの製造方法。
　カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネにおいて、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする板バネ。
　カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネにおいて、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする板バネ。
　前記板バネは、銅合金製の板バネ材料を用いて作製され、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項９または１０記載の板バネ。
　筐体と、
　光学系を構成するレンズユニットと、
　筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、
　ホルダに設けられたコイルと、
　筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、
　筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、
　板バネは、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構。
　筐体と、
　光学系を構成するレンズユニットと、
　筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、
　ホルダに設けられたコイルと、
　筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、
　筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、
　板バネは、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構。
　前記板バネは、銅合金製の板バネ材料を用いて作製され、板バネ材料は、０．２％歪時の応力が１１５０ＭＰａ以上であるとともに、０．０２５％歪時の応力が１０００ＭＰａ以上であることを特徴とする請求項１２または１３記載のカメラモジュールの駆動機構。
　カメラモジュールの駆動機構に用いられ、銅合金製板バネ材料を用いて作製された板バネにおいて、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを備え、
　板バネ材料はその電気伝導率が８％ＩＡＣＳ以上であって、その０．２％耐力が９００ＭＰａ以上となることを特徴とする板バネ。
　板バネ材料はその硬度がビッカース硬さ２９０ＨＶ以上となることを特徴とする請求項１５記載の板バネ。
　板バネ材料は、ベリリウム成分を含まないことを特徴とする請求項１５または１６記載の板バネ。
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする請求項１５記載の板バネ。
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする請求項１５記載の板バネ。
　筐体と、
　光学系を構成するレンズユニットと、
　筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、
　ホルダに設けられたコイルと、
　筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、
　筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、
　板バネは銅合金製の板バネ材料を用いて作製されたものであり、
　板バネは、
　外枠部と、
　外枠部の内側に配置された内枠部と、
　内枠部と外枠部との間に設けられたスプリング部とを有し、
　板バネ材料はその電気伝導率が８％ＩＡＣＳ以上であって、その０．２％耐力が９００ＭＰａ以上となることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構。
　板バネ材料はその硬度がビッカース硬さ２９０ＨＶ以上となることを特徴とする請求項２０記載のカメラモジュールの駆動機構。
　板バネ材料はベリリウム成分を含まないことを特徴とする請求項２０または２１記載のカメラモジュールの駆動機構。
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む平行四辺形を有し、平行四辺形の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする請求項２０記載のカメラモジュールの駆動機構。
　スプリング部の断面形状は互いに平行する上辺と下辺とを含む台形状を有し、台形状の両側辺は内方へ湾曲していることを特徴とする請求項２０記載のカメラモジュールの駆動機構。