JP6051708B2 - 板バネ、カメラモジュールの駆動機構および電子機器端末 - Google Patents

Description

本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネ、カメラモジュールの駆動機構および電子機器端末に関する。

携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器などにおいて、オートフォーカスやズーム等を目的として、コイルに流れる電流と、ヨーク及びマグネットにより構成された磁気回路の磁界との相互作用によって、光軸方向にレンズユニットを変位させることができるカメラモジュールの駆動機構（ボイスコイルモーター（ＶＣＭ））が用いられている。

このようなカメラモジュールの駆動機構には、レンズユニットを保持しているホルダをレンズユニットの光軸方向に変位可能に支持するための板バネが使用されている。

特開２００８−２０３２８４号公報

ところで近年、小型電子機器の薄型化が進んでいることにより、カメラモジュールも薄型化することが要求されている。また、カメラモジュールの高画素化が進んできており、オートフォーカス方式のカメラモジュールにおいても、用いられるＣＭＯＳセンサーの画素数が増えてきている。具体的には、３００万画素から５００万画素、さらには８００万画素以上のＣＭＯＳセンサーが用いられている。このように、ＣＭＯＳセンサーの高画素化が進んでいることに伴い、組み込まれるレンズの性能を向上させるため、レンズの口径が大きくなってきている。

このように、カメラモジュールのオートフォーカス駆動機構が小型化する一方で、カメラモジュールのレンズユニットが大きくなっている。このため、カメラモジュール内で板バネの取り付けスペースが狭くなり、板バネを筐体やレンズユニットに接着する面積が十分に確保できなくなってきている。このことにより、板バネを狭い領域に貼り付ける際、接着剤が漏れてスプリング部に付着したり、板バネの接着が不十分になりカメラモジュールにおける板バネのバネ定数が不安定になったりするおそれがある。

本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、板バネを筐体、ヨーク又はホルダに接着する際、接着剤がスプリング部に付着したり、板バネと筐体、ヨーク又はホルダとの接着が不十分になったりする不具合を防止することが可能な、板バネ、カメラモジュールの駆動機構および電子機器端末を提供することを目的とする。

本発明は、カメラモジュールの駆動機構に用いられる板バネにおいて、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられ、外枠部と内枠部とを板バネの法線方向へ伸縮させるスプリング部とを備え、内枠部又は外枠部の一面に、内枠部又は外枠部の周方向に沿って延びるとともに、内部に接着剤が充填される接着溝が形成されていることを特徴とする板バネである。

本発明は、接着溝は、内枠部の外周縁、内周縁または幅方向内側に形成されていることを特徴とする板バネである。

本発明は、接着溝は、外枠部の外周縁、内周縁または幅方向内側に形成されていることを特徴とする板バネである。

本発明は、接着溝は、ハーフエッチング加工により形成されていることを特徴とする板バネである。

本発明は、接着溝は、内枠部又は外枠部の略全周にわたり形成されていることを特徴とする板バネである。

本発明は、筐体と、光学系を構成するレンズユニットと、筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、ホルダに設けられたコイルと、筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、筐体とホルダとの間に介在された、板バネとを備え、板バネは、外枠部と、外枠部の内側に配置された内枠部と、内枠部と外枠部との間に設けられ、外枠部と内枠部とを板バネの法線方向へ伸縮させるスプリング部とを有し、板バネの内枠部又は外枠部の一面に、内枠部又は外枠部の周方向に沿って延びるとともに、内部に接着剤が充填される接着溝が形成され、板バネは、板バネの接着溝に充填された接着剤により、筐体、ヨーク又はホルダに接着されていることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

本発明は、接着溝は、内枠部の外周縁、内周縁または幅方向内側に形成されていることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

本発明は、接着溝は、外枠部の外周縁、内周縁または幅方向内側に形成されていることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

本発明は、接着溝は、ハーフエッチング加工により形成されていることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

本発明は、接着溝は、内枠部又は外枠部の略全周にわたり形成されていることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構である。

本発明は、カメラモジュールの駆動機構を備えたことを特徴とする電子機器端末である。

本発明によれば、内枠部又は外枠部の一面に、内枠部又は外枠部の周方向に沿って延びるとともに、内部に接着剤が充填される接着溝が形成されている。このことにより、板バネを筐体、ヨーク又はホルダに接着する際、接着剤がスプリング部に付着したり、板バネと筐体、ヨーク又はホルダとの接着が不十分になったりする不具合を防止することができる。

図１は、カメラモジュールの駆動機構を示す分解斜視図。 図２は、カメラモジュールを示す概略側面図。 図３は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる上部板バネを示す平面図。 図４は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる下部板バネを示す平面図。 図５は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる上部板バネを示す底面図。 図６は、カメラモジュールの駆動機構に組込まれる下部板バネを示す底面図。 図７は、板バネの製造方法を示す概略断面図。 図８は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図９は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図１０は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図１１は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図１２は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図１３は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図１４は、上部板バネの変形例を示す底面図。 図１５は、上部板バネの変形例を示す底面図。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

（カメラモジュールの駆動機構の構成）
図１および図２に示すように、本発明によるカメラモジュールの駆動機構１は、カバー２とベース１３とからなる筐体２Ａと、光学系を構成する複数のレンズ２６からなるレンズユニット２６Ａと、筐体２Ａ内に配置されレンズユニット２６Ａを収納してレンズユニット２６Ａの光軸方向へ移動可能なホルダ９と、ホルダ９の外周に設けられたコイル８と、筐体２Ａのベース１３に設けられコイル８に磁界を提供するヨーク６及びマグネット片７とを備えている。

また筐体２Ａのカバー２と、ホルダ９の上部との間に上部板バネ５が介在され、筐体２Ａのベース１３とホルダ９の下部との間に下部板バネ１１が介在されている。

そして下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流すことによりホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。

また、入力する電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。

なお、図２に示すように、筐体２Ａは、中間支持体２１を介して基体２０上方に固定され、中間支持体２１には赤外線カットガラス２４が支持され、基体２０上には撮像素子２５が配置されている。

このように筐体２Ａを有するカメラモジュールの駆動機構１と、赤外線カットガラス２４を支持する中間支持体２１と、撮像素子２５が配置された基体２０とによりカメラモジュール１Ａが構成されている。

なお、上記構成のうち、上部板バネ５は図３に示すように、筐体２Ａ側の外枠部５ａと、ホルダ９側の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。また下部板バネ１１は図４に示すように、筐体２Ａ側の外枠部１１ａと、ホルダ９側の内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられたバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

次にカメラモジュールの駆動機構１の各構成部分について、更に説明する。

上述のようにカバー２とベース１３とからなる筐体２Ａ内の空間には、レンズユニット２６Ａを保持しているホルダ９がレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位可能に収容されている。

ホルダ９の上下の各円筒縁部には、それぞれ上部板バネ５の内枠部５ｂと下部板バネ１１の内枠部１１ｂが取付けられており、上部板バネ５の外枠部５ａ（図３参照）は筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付けられ、下部板バネ１１の外枠部１１ａ（図４参照）は筐体２Ａのベース１３に取付けられている。

上記ヨーク６には複数のマグネット片７が接着されており、カメラモジュールの駆動機構１の磁気回路を構成している。そしてこの磁気回路により形成された磁界内にコイル８が配置されている。このコイル８はホルダ９の外周に巻回されており、コイル８に電流を供給することによりホルダ９をレンズユニット２６Ａの光軸方向へ変位させることができる。なお、図２において、符号１２により示す部材は外部電源からコイル８へ電流を供給するためのフレキシブルプリント基板や金属端子等の導体であり、符号４により示す部材は上部板バネ５の上面に装着される調整板である。

このようなカメラモジュール１Ａは、携帯電話、スマートフォン、タブレット端末、ノートＰＣなど、カメラ付き小型電子機器等の電子機器端末に組み込まれて用いられる。本実施の形態において、このような電子機器端末も提供する。

（板バネの構成）
次に図３乃至図６により、上部板バネ５および下部板バネ１１について更に述べる。なお、図３および図４は、それぞれ上部板バネ５および下部板バネ１１の平面図であり、上部板バネ５および下部板バネ１１の上面側を示す図である。また、図５および図６は、それぞれ上部板バネ５および下部板バネ１１の底面図であり、上部板バネ５および下部板バネ１１の下面側を示す図である。なお、上面とはカメラモジュール１Ａおける被写体側の面をいい、下面とは被写体と反対側の面をいう。

上部板バネ５および下部板バネ１１は、それぞれ銅合金等、金属製の板バネ材料を用いて作製されたものである。

上部板バネ５は図３に示すように略四角形状の外枠部５ａと、ホルダ９側であって外枠部５ａの内側に配置されたリング状の内枠部５ｂと、外枠部５ａと内枠部５ｂとの間に設けられ、外枠部５ａと内枠部５ｂとを上部板バネ５の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部５ｃとを有している。

また外枠部５ａは内周縁５ｆと外周縁５ｎとを有しており、このうち内周縁５ｆの４隅近傍には、それぞれ外枠部５ａと各スプリング部５ｃとを連結する連結部５ｇが設けられている。さらに、外枠部５ａの４隅に、それぞれ上部板バネ５を筐体２Ａのベース１３に固定されているヨーク６の上面に取付ける際の位置決め孔１７が設けられている。位置決め孔１７はヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合して、上部板バネ５をヨーク６の上面側に精度良く位置決めするものである。

一方、内枠部５ｂは、円形状の内周縁５ｐと外周縁５ｈとを有している。内枠部５ｂの外周縁５ｈの４箇所には、それぞれ内枠部５ｂと各スプリング部５ｃとを連結する連結部５ｉが設けられている。

また、各スプリング部５ｃは、細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有している。

本実施の形態において、図５に示すように、内枠部５ｂの下面に、内枠部５ｂの周方向に沿って延びる平面円環状の接着溝１８が形成されている。この接着溝１８は、上部板バネ５をホルダ９に取付ける際に、その内部に接着剤が充填されるものであり、これにより、上部板バネ５の内枠部５ｂをホルダ９に確実に接着することができるようになっている。

接着溝１８は、内枠部５ｂの内周縁５ｐに沿って、内枠部５ｂの全周にわたって形成されている。この接着溝１８は、内枠部５ｂの底面側からハーフエッチング加工により形成されたものである。

なお、接着溝１８の深さは、上部板バネ５の厚みの３０％〜８０％とすることが好ましい。また、接着溝１８の幅は、内枠部５ｂの幅の３０％〜７０％とすることが好ましい。接着溝１８の幅は、内枠部５ｂの全周にわたって均一としても良く、部分的に異ならせても良い。なお、図５において、接着溝１８を斜線で示している（他の図についても同様）。

次に下部板バネ１１について、図４および図６により説明する。なお、図４および図６に示す下部板バネ１１において、図３および図５に示す上部板バネ５の構成と同一部分には同一符号を付して一部詳細な説明を省略する。

下部板バネ１１は、図４に示すように四角形状の外枠部１１ａと、ホルダ９側であって外枠部１１ａの内側に配置されたリング状内枠部１１ｂと、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとの間に設けられ、外枠部１１ａと内枠部１１ｂとを下部板バネ１１の法線方向へ伸縮させるバネ性をもつスプリング部１１ｃとを有している。

このうち外枠部１１ａは内周縁１１ｆと外周縁１１ｎとを有している。内周縁１１ｆの４隅近傍には、それぞれ外枠部１１ａと各スプリング部１１ｃとを連結する連結部１１ｇが設けられている。

一方、内枠部１１ｂは、円形状の内周縁１１ｐと外周縁１１ｈとを有している。内枠部１１ｂの外周縁１１ｈの４箇所には、それぞれ内枠部１１ｂと各スプリング部１１ｃとを連結する連結部１１ｉが設けられている。

各スプリング部１１ｃは、細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有している。なお、スプリング部１１ｃの形状は、スプリング部５ｃの形状と同一である。

また、下部板バネ１１の外枠部１１ａには外部電源に接続される一対の接続端子１１ｅ、１１ｅが設けられている。この接続端子１１ｅ、１１ｅと外部の導体１２（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｅ、１１ｅと外部電源とが電気接続されるようになっている。

さらに内枠部１１ｂにはコイル８側に接続される一対の電気接続用の接続端子１１ｄ、１１ｄが設けられている。この接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８（図２）とが例えば半田接合されることにより、接続端子１１ｄ、１１ｄとコイル８とが電気接続されるようになっている。このようにして、外部電源から下部板バネ１１を介してコイル８側へ電流を流すことができる。

また、図４に示すように、外枠部１１ａは、互いに離間した一対の外枠部材１１ａ_１、１１ａ_２からなっており、これにより接続端子１１ｅ、１１ｅ同士が短絡しないようになっている。また、内枠部１１ｂは、互いに離間した一対の内枠部材１１ｂ_１、１１ｂ_２からなっており、これにより接続端子１１ｄ、１１ｄ同士が短絡しないようになっている。

本実施の形態において、図４に示すように、内枠部１１ｂの上面に、内枠部１１ｂの周方向に沿って延びる平面略円環状の接着溝１８が形成されている。この接着溝１８は、下部板バネ１１をホルダ９に取付ける際に、その内部に接着剤が充填されるものであり、これにより、下部板バネ１１の内枠部１１ｂをホルダ９に確実に接着することができるようになっている。

この接着溝１８は、内枠部１１ｂの内周縁１１ｐに沿って、内枠部材１１ｂ_１、１１ｂ_２の間の隙間を除き、内枠部１１ｂの全周にわたって形成されている。このほか、下部板バネ１１の接着溝１８の構成は、上述した上部板バネ５の接着溝１８の構成と略同一であるので、詳細な説明を省略する。

次に上部板バネ５および下部板バネ１１の材料について述べる。上部板バネ５および下部板バネ１１は、いずれも銅合金等の金属からなる金属板をエッチング加工して作製される。このような銅合金としては、例えばベリリウム銅（Ｃｕ−Ｂｅ）、ニッケル錫銅（Ｃｕ−Ｎｉ−Ｓｎ）、チタニウム銅（Ｃｕ−Ｔｉ）などを挙げることができる。コイル８へ外部電源からの電流を流す導体の一部として使用する場合は、導電率のよい材料が好ましい。また、バネ特性の観点からは、硬度もしくは引張強度が重視されることもあり、コイル８へ外部電源からの電流を流す導体の一部として使用しない場合は、ステンレス合金（ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６、ＴＳ−４など）などの硬い金属板から上部板バネ５および下部板バネ１１を作製してもよい。なお、上部板バネ５および下部板バネ１１の厚みは、例えば２０μｍ〜１００μｍとすることができる。

（板バネの製造方法）
次に図７（ａ）〜（ｅ）により、上部板バネ５および下部板バネ１１の製造方法について述べる。

上部板バネ５および下部板バネ１１は、それぞれステンレス合金又は銅合金（ベリリウム銅、ニッケル錫銅、チタニウム銅など）を含む圧延された板バネ材料４０を加工することにより作製される。

具体的には、まず図７（ａ）に示すように、所定の厚みを有する板バネ材料４０を準備する。

次に、図７（ｂ）に示すように、板バネ材料４０上にカゼインレジスト（レジスト）４１を塗布し乾燥させる。

次にガラスパターンをレジスト４１上に載せ、超高圧水銀灯で所定時間露光する。次にレジスト４１を現像した後、ポストベークを施して、板バネ材料４０上に所定パターンをもつレジスト４１が形成される（図７（ｃ）参照）。なお、接着溝１８が設けられる面のレジスト４１のうち、接着溝１８に対応する部分を選択的に除去しておく。

その後、レジスト４１が塗布された板バネ材料４０に対して塩化第二鉄水溶液のようなエッチング液を用いてエッチングを施し、板バネ材料４０が所定の平面形状をもつよう加工される（図７（ｄ）参照）。このようにして、板バネ材料４０に外枠部５ａ、１１ａ、内枠部５ｂ、１１ｂおよびスプリング部５ｃ、１１ｃが形成される。またこのとき、内枠部５ｂ、１１ｂの内周縁５ｐ、１１ｐに沿って、ハーフエッチングにより接着溝１８が形成される。

次に、例えば水酸化ナトリウム溶液等のレジスト剥離液を用いて、板バネ材料４０からレジスト４１を剥離し、次いで板バネ材料４０を水洗及び乾燥させる（図７（ｅ）参照）。

その後、板バネ材料４０が断裁され、バネ形状に個片化され、このようにして板バネ材料４０から上部板バネ５および下部板バネ１１が得られる（図７（ｅ）参照）。

（本実施の形態の作用）
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について述べる。具体的には、カメラモジュール１Ａの組立時における板バネ５、１１の取付作業を行う際の作用について説明する。

図２に示すように、下部板バネ１１は、その外枠部１１ａが筐体２Ａのベース１３に取付けられるとともに、内枠部１１ｂがホルダ９に取付けられることにより、カメラモジュールの駆動機構１の内部に固定される。

このように下部板バネ１１を取り付ける際、まず下部板バネ１１の外枠部１１ａの下面に接着剤を塗布し、この外枠部１１ａの下面をベース１３の上面に接着する。このとき、下部板バネ１１の位置決め孔１７がベース１３の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合し、下部板バネ１１がベース１３の上面側に位置決めされる。

また、下部板バネ１１の内枠部１１ｂに形成された接着溝１８に接着剤を充填し、この内枠部１１ｂの上面をホルダ９の下面に接着する。なお、接着溝１８に接着剤を充填する際、例えばディスペンサーを用いて、接着溝１８の全周又は点状に接着剤を充填しても良い。

一方、上部板バネ５は、その外枠部５ａがヨーク６の上面に取付けられるとともに、その内枠部５ｂがホルダ９に取付けられることにより、カメラモジュールの駆動機構１の内部に固定される。

このように上部板バネ５を取り付ける際、まず上部板バネ５の外枠部５ａの下面に接着剤を塗布し、この外枠部５ａの下面をヨーク６の上面に接着する。このとき、上部板バネ５の各位置決め孔１７が、ヨーク６の上面側に設けられた位置決め突起（図示せず）に係合し、上部板バネ５がヨーク６の上面側に位置決めされる。

また、上部板バネ５の内枠部５ｂに形成された接着溝１８に接着剤を充填し、この内枠部５ｂの下面をホルダ９の上面に接着する。なお、接着溝１８に接着剤を充填する際、例えばディスペンサーを用いて、接着溝１８の全周又は点状に接着剤を充填しても良い。

このように本実施の形態においては、板バネ５、１１の内枠部５ｂ、１１ｂの一面に、内部に接着剤が充填される接着溝１８が形成されている。これにより、板バネ５、１１と接着剤との接着面積が増加するので、板バネ５、１１をベース１３、ヨーク６又はホルダ９に接着する接着強度を高めることができる。

また、接着剤が接着溝１８に充填されることにより、接着剤が内枠部５ｂ、１１ｂから外方に漏れ出すことを防止することができる。これにより、接着剤がスプリング部５ｃ、１１ｃに付着してしまったり、板バネ５、１１とベース１３、ヨーク６又はホルダ９との接着が不十分になったりする不具合を防止することができる。

さらに、板バネ５、１１とベース１３、ヨーク６又はホルダ９との接着面積を略一定にすることができるので、異なるカメラモジュール１Ａ間で板バネ５、１１のバネ定数がばらつくことを防止することができる。

さらにまた、本実施の形態によれば、接着溝１８は、板バネ５、１１の内枠部５ｂ、１１ｂの内周縁５ｐ、１１ｐに形成されているので、接着剤がスプリング部５ｃ、１１ｃに付着する不具合をより確実に防止することができる。

（カメラモジュールの駆動機構の作用）
次にカメラモジュールの駆動機構の作用について図２により述べる。

まず下部板バネ１１を介してコイル８に電流を流す。このことにより電流とマグネット片７の磁界とで相互作用が起こり、ホルダ９に上方への力が作用し、レンズユニット２６Ａを上部板バネ５および下部板バネ１１の力に抗して全体として上方へ持上げることができる（図２参照）。

また、コイル８に流す電流量を調整することにより、ホルダ９を上方へ移動させる力を変化させ、上部板バネ５および下部板バネ１１の力とのバランスをとることで、ホルダ９の上下移動及びその位置調整を行うことができる。

この場合、上部板バネ５および下部板バネ１１の外枠部５ａ、１１ａがそれぞれ接着剤によりヨーク６およびベース１３に接着され、内枠部５ｂ、１１ｂがそれぞれ接着溝１８に充填された接着剤によりホルダ９に接着されている。

このように上部板バネ５および下部板バネ１１のスプリング部５ｃ、１１ｃの両端部を筐体２Ａのベース１３に固定されるヨーク６、ベース１３およびホルダ９の各々に堅固に固定することにより、スプリング部５ｃ、１１ｃのバネ定数を安定化させることができる。

このことにより安定したバネ特性をもつカメラモジュールの駆動機構を得ることができる。

（変形例）
上述した実施の形態においては、本発明の要旨の範囲内で種々の変形が可能である。

図１乃至図７に示す実施の形態においては、接着溝１８は、板バネ５、１１の内枠部５ｂ、１１ｂの内周縁５ｐ、１１ｐに沿って、内枠部５ｂ、１１ｂの全周にわたって形成されている。しかしながら、これに限られるものではなく、接着溝１８は、内枠部５ｂ、１１ｂ又は外枠部５ａ、１１ａの一面に、当該内枠部５ｂ、１１ｂ又は外枠部５ａ、１１ａの周方向に沿って延びていれば良い。

例えば、以下に説明するように、図８乃至図１４（変形例１乃至７）に示す構成とすることも可能である。図８乃至図１４は、それぞれ上部板バネ５の変形例を示す底面図（図５に対応する図）である。なお、図８乃至図１４において、図１乃至図７に示す構成と同一部分には同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、以下においては、上部板バネ５に接着溝１８が形成されている場合を例にとって説明するが、下部板バネ１１に接着溝１８が形成される場合も略同一である。

（変形例１）
図８において、接着溝１８は、内枠部５ｂの幅方向内側に形成されている。この接着溝１８は、内周縁５ｐおよび外周縁５ｈから略等距離の位置（幅方向中央部）に設けられている。また、接着溝１８は、内枠部５ｂの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の内枠部５ｂをホルダ９に接着する際、接着剤が内枠部５ｂの内周縁５ｐおよび外周縁５ｈから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。

（変形例２）
図９において、接着溝１８は、内枠部５ｂの外周縁５ｈに形成されている。この接着溝１８は、連結部５ｉを除く内枠部５ｂの外周縁５ｈの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の内枠部５ｂをホルダ９に接着する際、接着剤が内枠部５ｂの外周縁５ｈから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。また、内枠部５ｂとホルダ９との接着部分が連結部５ｉに近い位置に設けられているので、スプリング部５ｃのバネ定数をより安定化させることができる。

（変形例３）
図１０において、接着溝１８は、内枠部５ｂの内周縁５ｐと外周縁５ｈとの両方に形成されている。この接着溝１８は、内枠部５ｂの内周縁５ｐの全周、および連結部５ｉを除く内枠部５ｂの外周縁５ｈの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の内枠部５ｂをホルダ９に接着する際、接着剤が内枠部５ｂの内周縁５ｐおよび外周縁５ｈから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。また、内枠部５ｂとホルダ９との接着部分が連結部５ｉに近い位置に設けられているので、スプリング部５ｃのバネ定数をより安定化させることができる。

また、図１１乃至図１４に示すように、接着溝１８を外枠部５ａに形成しても良い。

（変形例４）
図１１において、接着溝１８は、外枠部５ａの内周縁５ｆに形成されている。この接着溝１８は、連結部５ｇを除く外枠部５ａの内周縁５ｆの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の外枠部５ａをヨーク６に接着する際、接着剤が外枠部５ａの内周縁５ｆから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。また、外枠部５ａとヨーク６との接着部分が連結部５ｇに近い位置に設けられているので、スプリング部５ｃのバネ定数をより安定化させることができる。

（変形例５）
図１２において、接着溝１８は、外枠部５ａの幅方向内側に形成されている。この接着溝１８は、内周縁５ｆおよび外周縁５ｎから略等距離の位置（幅方向中央部）に設けられている。また、接着溝１８は、位置決め孔１７周囲を除く外枠部５ａの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の外枠部５ａをヨーク６に接着する際、接着剤が外枠部５ａの内周縁５ｆおよび外周縁５ｎから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。

（変形例６）
図１３において、接着溝１８は、外枠部５ａの外周縁５ｎに形成されている。この接着溝１８は、外枠部５ａの外周縁５ｎの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の外枠部５ａをヨーク６に接着する際、接着剤が外枠部５ａの外周縁５ｎから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。

（変形例７）
図１４において、接着溝１８は、外枠部５ａの内周縁５ｆと外周縁５ｎとの両方に形成されている。この接着溝１８は、連結部５ｇを除く外枠部５ａの内周縁５ｆの全周、および外枠部５ａの外周縁５ｎの全周にわたって形成されている。このような構成により、上部板バネ５の外枠部５ａをヨーク６に接着する際、接着剤が外枠部５ａの内周縁５ｆおよび外周縁５ｎから外方に漏れ出す不具合を防止することができる。また、外枠部５ａとヨーク６との接着部分が連結部５ｇに近い位置に設けられているので、スプリング部５ｃのバネ定数をより安定化させることができる。

なお、上記において、各スプリング部５ｃは、それぞれ細い線を幾重にも折り返したような蛇行形状を有しているが、これに限られるものではない。図１５に示すように、各スプリング部５ｃは、内枠部５ｂの外周縁５ｈに沿って延びる円弧形状部分を含んでいても良い。

上記実施の形態および変形例に開示されている複数の構成要素を必要に応じて適宜組合せることも可能である。あるいは、上記実施の形態および変形例に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。

例えば、図１乃至図１０のいずれかに示す形態と、図１１乃至図１４のいずれかに示す形態とを組合せ、接着溝１８を内枠部５ｂ、１１ｂと外枠部５ａ、１１ａとの両方に形成しても良い。また、図８乃至図１４のいずれかに示すスプリング部５ｃを図１５に示すスプリング部５ｃに置き換えても良い。

なお、本明細書において、「接着溝が略全周にわたって形成されている」とは、接着溝が周方向全域にわたって完全に延びている場合に限らず、（ｉ）一対の内枠部材間の隙間を除く全周に形成されている場合（図４参照）、（ii）連結部を除く全周に形成されている場合（図９乃至図１１参照）、（iii）位置決め孔周囲を除く全周に形成されている場合（図１２参照）、及び／又は、（iv）内枠部又は外枠部に設けられた位置決め用切欠部（図示せず）を除く全周に形成されている場合も含む。

１ カメラモジュールの駆動機構
１Ａ カメラモジュール
２ カバー
２Ａ 筐体
４ 調整板
５ 上部板バネ
５ａ 外枠部
５ｂ 内枠部
５ｃ スプリング部
５ｆ 内周縁
５ｇ 連結部
５ｈ 外周縁
５ｉ 連結部
５ｎ 外周縁
５ｐ 内周縁
６ ヨーク
７ マグネット片
８ コイル
９ ホルダ
１１ 下部板バネ
１１ａ 外枠部
１１ａ_１、１１ａ_２ 外枠部材
１１ｂ 内枠部
１１ｂ_１、１１ｂ_２ 内枠部材
１１ｃ スプリング部
１１ｄ 接続端子
１１ｅ 接続端子
１１ｆ 内周縁
１１ｇ 連結部
１１ｈ 外周縁
１１ｉ 連結部
１１ｎ 外周縁
１１ｐ 内周縁
１２ 導体
１３ ベース
１７ 位置決め孔
１８ 接着溝
２０ 基体
２１ 中間支持体
２４ 赤外線カットガラス
２５ 撮像素子
２６ レンズ
２６Ａ レンズユニット

Claims (11)

1. カメラモジュールの駆動機構に用いられる金属板からなる板バネにおいて、
   周方向に延びる線状の外枠部と、
   外枠部の内側に配置され、周方向に延びる線状の内枠部と、
   内枠部と外枠部との間に設けられ、内枠部と外枠部とを互いに連結するとともに、外枠部と内枠部とをカメラモジュールの光軸方向へ相対変位させるスプリング部とを備え、
   内枠部又は外枠部の、光軸方向に直交する表裏いずれかの面に、内枠部又は外枠部の周方向に沿って延びるとともに、内部に接着剤が充填され、その深さを光軸方向とする接着溝が形成され、
   前記接着溝の深さは、前記板バネの厚みの３０％〜８０％であることを特徴とする板バネ。
2. 接着溝は、内枠部の外周縁または内周縁に形成され、あるいは、内枠部の外周縁と内周縁との間に形成されるとともに外周縁および内周縁のいずれにも形成されないことを特徴とする請求項１記載の板バネ。
3. 接着溝は、外枠部の外周縁または内周縁に形成され、あるいは、外枠部の外周縁と内周縁との間に形成されるとともに外周縁および内周縁のいずれにも形成されないことを特徴とする請求項１記載の板バネ。
4. 接着溝は、ハーフエッチング加工により形成されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項記載の板バネ。
5. 接着溝は、内枠部又は外枠部の略全周にわたり形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項記載の板バネ。
6. 筐体と、
   光学系を構成するレンズユニットと、
   筐体内に配置され、レンズユニットを収納してレンズユニットの光軸方向に移動可能なホルダと、
   ホルダに設けられたコイルと、
   筐体に設けられコイルに磁界を提供するヨーク及びマグネット片と、
   筐体とホルダとの間に介在された、金属板からなる板バネとを備え、
   板バネは、
   周方向に延びる線状の外枠部と、
   外枠部の内側に配置され、周方向に延びる線状の内枠部と、
   内枠部と外枠部との間に設けられ、内枠部と外枠部とを互いに連結するとともに、外枠部と内枠部とをカメラモジュールの光軸方向へ相対変位させるスプリング部とを有し、
   板バネの内枠部又は外枠部の、光軸方向に直交する表裏いずれかの面に、内枠部又は外枠部の周方向に沿って延びるとともに、内部に接着剤が充填され、その深さを光軸方向とする接着溝が形成され、
   前記接着溝の深さは、前記板バネの厚みの３０％〜８０％であり、
   板バネは、板バネの接着溝に充填された接着剤により、筐体、ヨーク又はホルダに接着されていることを特徴とするカメラモジュールの駆動機構。
7. 接着溝は、内枠部の外周縁または内周縁に形成され、あるいは、内枠部の外周縁と内周縁との間に形成されるとともに外周縁および内周縁のいずれにも形成されないことを特徴とする請求項６記載のカメラモジュールの駆動機構。
8. 接着溝は、外枠部の外周縁または内周縁に形成され、あるいは、外枠部の外周縁と内周縁との間に形成されるとともに外周縁および内周縁のいずれにも形成されないことを特徴とする請求項６記載のカメラモジュールの駆動機構。
9. 接着溝は、ハーフエッチング加工により形成されていることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか一項記載のカメラモジュールの駆動機構。
10. 接着溝は、内枠部又は外枠部の略全周にわたり形成されていることを特徴とする請求項６乃至９のいずれか一項記載のカメラモジュールの駆動機構。
11. 請求項６乃至１０のいずれか一項記載のカメラモジュールの駆動機構を備えたことを特徴とする電子機器端末。

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