JP2014531329A - 平たいガラスのための成形型 - Google Patents
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Abstract
Description
・少なくとも30m/minの移動速度では、焼け(ガラスと研削砥石とが接触するところでの過度に高い温度がガラスを引きはがして加工を妨げ、目で見て確認することができるこの現象は、ガラス表面の白い線を特徴とし、加工中にスプレイハウジング中に出現する炎を特徴とする)が非常に速く(数個のグレージングユニット後)に認められ、加工したガラスの品質を許容できないものにすること、
・少なくとも30m/minの移動速度では、磨きの頻度が非常に高くなること(場合により、22.5〜45mごと(又は周囲長さが4.5mほどのガラスについて5〜10枚のガラス構成要素の加工ごと)に1回の磨きが発生する)、
・シールの品質も製造操作中に変動すること(偶発的な低下)、
のために、いまだに達成するのが困難である。
・タングステン(粉末) 58〜75%、特に59〜75%、
・青銅(粉末) 30〜37%、特に28〜33%、
・クロム(粉末) 0.5〜5%、特におよそ1%、
・ニッケル(粉末) 0.5〜5%、特におよそ1%。
青銅のうちの75〜85wt%は銅で構成され、15〜25%はスズで構成され、特におよそ80%の銅と20%のスズで構成される。
・加工炉に供給することを必要とされる加工機の数を減らすことにより投資費用を削減することが可能である、
・加工時のサイクル時間を短縮すること(1つのガラス構成要素から次のものまでの加工時間の節約は通常の加工法と比べて30%程度である)も可能であり、従って生産性が上昇する(特にサイクル時間の数%、あるいは更に数十%の短縮)、
・フロントガラスや、屋根又は側面窓用の自動車用グレージングユニットを製造するための生産ラインにおいて、ラインの停止を制限することも可能であり、高速での加工が、ガラス構成要素の加工に関連した減速なしに、スクリーン印刷機へのその後の供給の連続性を確保するのを可能にする、
という多くの利点がある。
・下記の組成(結合剤に対する重量により与えられる)の結合剤およそ85vol%、
・タングステン(粉末) 61%
・青銅(粉末) 37%
・クロム(粉末) 1%
・ニッケル(粉末) 1%
・ダイヤモンドおよそ15vol%(研削砥石の研磨部においてほぼ2.64ct/cm3程度の濃度)、
から構成されていた。青銅は、およそ80%の銅と20%のスズで構成されていた。結合剤のロックウェルB硬さはおよそ100であった。ダイヤモンドは大きさが220メッシュ(又は76μm)であり、チタンで被覆されていた(被覆したダイヤモンドの6wt%の割合で)。
Claims (11)
- ガラスを加工するための、特に厚さ4mm以下のガラスを加工するための、研削砥石であって、少なくとも1種の金属結合剤と当該結合剤中に分散したダイヤモンドから形成された少なくとも1つの研磨部を含んでいて、前記結合剤はロックウェルB硬さが95と105の間であり、タングステンを基礎材料としていて、前記ダイヤモンドは大きさが75μmと95μmの間であり、濃度が2.2ct/cm3と2.64ct/cm3の間である、ガラスを加工するための研削砥石。
- 厚さが2.6mm以下であるガラスの加工用に設計されていること、及び/又は高速の加工用に設計されていることを特徴とする、請求項1記載の研削砥石。
- 前記結合剤の組成が次のとおり、すなわち、
・タングステン 58〜75%
・青銅 30〜37%
・クロム 0.5〜5%
・ニッケル 0.5〜5%
であり、当該青銅は75〜85wt%が銅及び15〜25wt%がスズで構成されていることを特徴とする、請求項1又は2記載の研削砥石。 - 前記ダイヤモンドがチタンで被覆されていることを特徴とする、請求項1〜3の1つに記載の研削砥石。
- 請求項1〜4の1つに記載の研削砥石を製造するための方法であって、金属の粉末とダイヤモンドの混合物を作り、この混合物を高温、特に800℃より高い温度、に昇温し、そして昇圧、特に数barまで昇圧し、その後、前記ダイヤモンドを取り込んだ前記金属結合剤により形成された集成体を研削砥石の形でもって加工型から取り出す、研削砥石製造方法。
- 厚さが4mm未満のガラスを加工するための、特に自動車用グレージングユニットを加工するための、方法又は操作であって、請求項1〜4の1つに記載の少なくとも1つの研削砥石を使用し、30m/min以上の加工移動速度を可能にする、ガラスの加工方法又は操作。
- 前記研削砥石の回転速度と前記加工移動速度との比が60と180の間であることを特徴とする、請求項6記載の加工方法又は操作。
- 請求項6又は7に記載の加工操作を取り入れている、グレージングユニットを製造するため、特に自動車用グレージングユニット、特にフロントガラス、屋根又は側面窓ガラス用のグレージングユニットを製造するための方法。
- 請求項1〜4の1つに記載の研削砥石を取り入れている、グレージングユニットを製造するため、特に自動車用グレージングユニット、特にフロントガラス、屋根又は側面窓ガラス用のグレージングユニット、を製造するための装置。
- 請求項6〜8の1つに記載の方法を使って得られた、グレージングユニット、特に自動車用のフロントガラス、屋根又は側面窓ガラス。
- 請求項10に記載の少なくとも1つのグレージングユニットを取り入れている車両。
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