JP2014527484A - プリフォームからプラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うための回転システム - Google Patents

Abstract

本発明は、プラスチック製プリフォームからプラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うためのシステム（１０，８０）であって、それぞれがプリフォームを収容するのに適した複数の金型（１４ａ〜１４ｎ；９２）、複数の金型のうちの１つの金型に収容されたプリフォームをそれぞれが延伸させるための複数の延伸手段（２０ａ〜２０ｎ）、対応する金型内でプリフォームの拡張を引き起こすように、複数の金型のうちの１つの金型に収容されたプリフォーム内に液体をそれぞれが注入するための複数の注入手段（１８ａ〜１８ｎ；９４）、およびプリフォームがブロー成形されると同時に液体により充填されるように、複数の注入手段へ液体を加圧下で分配するためのマニホールド（２２；１００）を含む回転装置（１２）と、液体をマニホールドへ供給するようになっているポンプデバイス（３０；１０２）とを備えるシステム（１０，８０）に関する。【選択図】図１

Description

本発明は、プリフォームからプラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うためのシステムに関する。

ウォーターボトルなどのプラスチック容器は、ブロー成形または延伸ブロー成形を含む様々な方法にしたがって製造され、充填される。

これらの既知の方法のうちの１つによれば、プラスチックプリフォームが最初に成形プロセスによって製造され、その後、プラスチックプリフォームがブロー成形金型内に配置される前に加熱される。
プリフォームは、通常、その下端部が閉じられかつその反対側の端部が開放されている円筒状のチューブの形態を成す。
プリフォームが金型内に配置されると、プリフォームの開放端部のみが金型の上方から見える。

この方法では、プリフォームの閉じられた下端部と当接するようにプリフォームの開放端部内へ下向きに嵌められる延伸ロッドが使用される。延伸ロッドは、更に、閉じられた端部に押し付けられるように作動され、それにより、プリフォームが延伸される。
例えば本出願人の欧州特許第１ ５２９ ６２０ Ｂ１号明細書に開示されるように、延伸段階が開始された後、液体もプリフォームの開放端部を通じてプリフォーム内へ注入される。この液体注入は、金型の内壁と接触するまでプリフォームの拡張を引き起こし、それにより、ボトルの最終形状が得られる。

今まで、プラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うための既知の機械またはシステムは、垂直に方向付けられており、１回に１つの容器を製造する。
各機械またはシステムは、プリフォームを収容する金型と、金型内のプリフォームを延伸させるための延伸手段と、金型内でプリフォームの拡張を引き起こすためにプリフォーム内へ加圧液体を注入するための注入手段とを備える。

しかしながら、前述した製造プロセスにしたがって動作するそのような機械のスループットは制限される。
したがって、高いスループットで容器を製造するとともにこの容器に充填するためのシステムを有する必要がある。

この観点で、本発明は、請求項１に規定されるシステムを提供する。
したがって、回転装置は、複数の容器をブロー成形すると同時にこの容器に充填するようになっている複数の回転ステーションを備え、一方、従来技術の機械は、１回で１つの容器をブロー成形し、この容器に充填するにすぎない。
本発明における各回転ステーションは、金型と、延伸手段と、注入手段とを含む。
なお、従来技術の機械は、かなり重い金型を使用するとともに、容器が、可動延伸ロッドを使用することによりブロー成形されると同時に、外側から供給される液体で充填される製造プロセスを伴う。

以上を考慮すると、特に金型の重量と注入されるべき液体の供給とに起因して、当業者がそのような機械を固定位置に保持することは全く当然のように思われる。
したがって、これらの技術的困難に照らすと、複数の回転ブロー成形・充填ステーションを共通の回転マニホールドに接続して液体をステーションへ分配する回転装置の概念は、進歩性の結果で得られたものである。
本発明に係るシステムは、先に簡単に説明した従来の装置または機械のスループットを劇的に高める。
装置は、別個の注入手段へ分配される作動液体の塊と共に回転する。驚くべきことに、装置の回転中における液体の注入は、当業者が予期し得ることに反して、機械的または流体的な問題を何ら引き起こさない。

１つの成し得る特徴によれば、ポンプデバイスは、回転装置の一部であり、特定の実施形態では回転マニホールドの一部である。
したがって、プリフォームからプラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うためのシステムの全ての構成要素が回転する。

別の成し得る代替の特徴によれば、ポンプデバイスが固定位置にありつつ、金型、延伸手段、注入手段、および、マニホールドを含む装置が回転する。
この構成により、システムの回転部分の重量を軽減することができ、したがって、システムの構造がより簡単になる。
また、システムの回転部分の外側にポンプデバイスを配置することにより、固定部分と移動部分との間の回転電気系統を簡略化することもできる。特に、この回転電気系統は、ポンプデバイスのための任意の専用の電力供給ケーブルを必要としない。
それにもかかわらず、そのような回転電気系統は、ソレノイド弁などの器具の様々な部品へ電力を供給するために必要とされる。

成し得る特徴によれば、複数の金型がマニホールドの外周にわたって空間的に配置される。
この構成は、特に簡単であり、加圧液体をマニホールドの外周に対して放射状に容易に分配できるようにし、これは、回転デバイスにおける流体の自然な動きに対応する。

別の成し得る特徴によれば、マニホールドが中心垂直軸線周りに回転でき、各金型が開口を備える上部分を有し、各プリフォームが、金型に収容されるときに開口内に配置される口部を有し、開口は、中心垂直軸線の方へ傾けられる長手方向軸線周りに中心付けられる。
この構成により、プリフォームに液体が注入された後にそれぞれの回転するプリフォーム内に収容される液体が溢れ出ることを回避できる。
この傾きは、遠心力の作用下で径方向外側に押し出される、回転デバイス内の液体の自然な動きを考慮に入れている。したがって、当業者が予期し得ることに反して、プリフォームの回転中におけるプリフォーム内への液体の注入は、上記構成により、プリフォームの全周にわたって液体の飛散を引き起こさない。
なお、複数の金型、延伸手段、および、注入手段のそれぞれは、マニホールドの周囲にわたって、中心垂直軸線の方へ傾けられる。

成し得る更に特定の特徴によれば、傾けられる長手方向軸線は、中心垂直軸線に対して０°よりも大きく９０°よりも小さい角度を成す。
適した傾き角度は、特に装置の回転速度を考慮して調整される。

成し得る特徴によれば、マニホールドが中心域を取り囲み、ポンプデバイスが中心域に配置される。
この構成により、ポンプデバイスを中心域内に受け入れることができるとともに、装置をよりコンパクトにすることができる。
なお、ポンプデバイスは、マニホールドの中心域内に部分的に配置されてもよく、また、望ましい位置にしたがってマニホールドの上側または下側に部分的に配置されてもよい。

成し得る構成によれば、マニホールドは環状の形状を有する。断面は、様々な形状、すなわち、正方形、長方形、円形などを成してもよい。
この形状により、他の部分、器具の部品、取付具、流体接続部、および、電気接続部（ケーブル、回転部分など）のみならず、ポンプデバイスの少なくとも一部をマニホールドの中央に受け入れることができる。
また、環状形状は、中実形状と比べて重量が減少し、回転装置において有益である。
マニホールドは、形状が環状であってもよく、また、その外径と比べて小さい高さを有する円筒の一部分の形状を成してもよく、その中央部分が除去されてしまっている。
特に、マニホールドがトロイダル形状を有してもよい。そのような形状は、内側の洗浄が比較的容易であることが分かる。

成し得る別の特徴によれば、マニホールドが円筒形状を有する。
したがって、マニホールドは、その外径と比べて小さい高さを有する円筒形状を成してもよい。

成し得る特徴によれば、ポンプデバイスがマニホールドの上側または下側に配置される。
これらの構成のうちの一つは、システムの形態、特にシステムの他の構成要素の形態にしたがって選択されてもよい。
また、マニホールドに対するポンプデバイスの上側位置または下側位置は、システムの環境およびシステムの周囲で利用できる空間、ならびに、システムの器具の他の部品の構成およびそれらの部品のそれぞれの周囲で利用できる空間にしたがって選択されてもよい。
言い換えると、ポンプデバイスの位置は、空間管理基準にのみ依存して選択される。

成し得る特徴によれば、各注入手段は、対応するプリフォーム内へ注入される液体の量を制御するための比例弁を有する。
本発明に係るシステムの随意な特徴であるそのような比例弁は、注入液体の量を制御するための特定の状況において望ましい場合がある。
なお、各プリフォーム内に注入される液体の流速および／または量を与えるために流量計が比例弁に関連付けられてもよい。
また、システムの所定の弁または全ての弁を通じて注入される液体の全体量の情報は有用となり得る。

１つの成し得る特徴によれば、複数の金型がブロー成形・充填サイクルの全体を担う。したがって、装置の回転の過程で、プリフォームを収容する各金型は、特に延伸手段および注入手段の使用によるブロー成形および液体充填を含めて、ブロー成形・充填サイクルの全体を受ける。
なお、ブロー成形・充填サイクルは閉栓プロセスまたは閉栓段階を含んでもよく、この閉栓プロセス中においては、容器がブロー成形されて液体を充填された時点で、キャップが容器に固定される。
この点において、システムが閉栓手段を含んでもよい。

別の成し得る特徴によれば、システムは、最大で７２，０００個／時の多数のプラスチック容器をブロー成形すると同時にこれらの容器に充填できる能力を有する。
なお、システムの回転装置は、容器のブロー成形・充填サイクルが妨げられないように回転を維持する。

ここで、添付の図を参照して、本発明の実施形態を単なる一例として説明する。

プラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うための、本発明に係るシステムおよびその主要な構成要素を示す概略側面図である。 ブロー成形、充填、および、閉栓サイクルの全体を示す、図１のシステムの非常に概略的な略図である。 システムの中心マニホールドの周囲の複数の外周ステーションを表わす、図２Ａのシステムの概略平面図である。 図１のシステムの別の構成である。

図１は、プラスチックプリフォームからボトルなどのプラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うためのシステム１０を概略的に表わす。

システム１０は、矢印により示されるように中心垂直軸線Ａ周りで回転できる装置１２を備える。
回転装置１２は複数の金型１４ａ，１４ｂ，．．．，１４ｎを含み、それらの金型のうちの２つの金型１４ａ，１４ｂのみが図１に示される。
各金型は、互いに組み付けられるときに内側キャビティ１６ａ，１６ｂを形成する二部品金型である。
図１に表わされないプリフォームは、ブロー成形・充填プロセスの初めに各キャビティ内へ挿入される。
キャビティの形状は、得られる容器の形状に対応しており、ブロー成形・充填プロセスの最後にプラスチック容器によって完全に占められる。
本実施形態において、容器は、水が充填されるボトルである。
しかしながら、他の容器が他の液体と共に想起されてもよい。
あるいは、製造プロセスに応じて、各金型が３つ以上の部品から構成されてもよいことにも留意すべきである。

装置１２は複数の注入手段１８ａ，１８ｂ，．．．，１８ｎを更に含み、それらの注入手段のうちの２つの注入手段１８ａ，１８ｂのみが図１に示される。
これらの注入手段はそれぞれ、金型に収容されたプリフォームとシール接触（流体密）する注入ヘッドを備える。
注入ヘッドは注入ノズルを含み、この注入ノズルは、液体をプリフォーム内へ注入できるようにする注入位置と、注入ヘッドからプリフォームへの液体の任意の流れを妨げるべく注入ノズルが注入ヘッドの内面にシール係合状態で当接する休止位置との間で移動できる

また、装置１２は、延伸手段２０ａ，２０ｂ，．．．，２０ｎも含み、それらの延伸手段のうちの２つの延伸手段２０ａ，２０ｂのみが図１に示される。
各延伸手段は、対応する注入ノズルと摺動接続する延伸ロッドを備える。各延伸手段は、命令に応じて、プリフォーム内へ挿入されてプリフォームを延伸させるように作動され、その間に、液体がプリフォーム内へ注入されて対応する金型内でプリフォームの拡張を引き起こす。
延伸手段のロッドを作動させるための作動手段は、明確化のために図面に表わされていない。

装置１２は、複数の金型、注入手段、および、延伸手段に対してシステムの中心に配置される液体分配ユニットまたはマニホールド２２を更に含む。
例えば、垂直軸線Ａはマニホールド２２の対称軸線である。
マニホールド２２は、複数の注入手段１８ａ，１８ｂ，．．．，１８ｎへ加圧液体を分配するようになっており、それにより、延伸手段の作用と相俟って、金型に収容されるプリフォームがブロー成形されると同時に液体により充填される。

図１に表わされるように、各注入手段１８ａ，１８ｂ（および、より一般的には、最大１８ｎまでの全ての注入手段）は、流体ラインまたはパイプ２４ａ，２４ｂのそれぞれを介して回転マニホールド２２の出口に接続される。図２Ｂの実施形態に示されるように、複数の流体ライン（流体接続）２４ａ，２４ｂ，．．．，２４ｎは放射状に配置されている。
例えば、マニホールド２２は、１つまたは複数の液体入口を備え、その洗浄をより容易にするために内部が空である。マニホールド２２は、対応する流体ラインまたはパイプにそれぞれ接続された複数の出口を更に備える。

マニホールド２２と注入手段１８ａ，１８ｂとの間の液体の流量をそれぞれ制御するために、流量弁２６ａ，２６ｂがそれぞれ対応する流体ラインに装着される。
この流量弁は例えば比例弁である。
そのような弁は、液体の流量を正確に制御できるようにし、したがって、液体充填曲線（容器をそのブロー成形と共に充填するとき）を所与の曲線に対応するべく調整できるようにする。
随意に、マニホールド２２と対応する注入手段との間を流れる液体の流速または流量を測定するために、対応する流量計２８ａ，２８ｂ，．．．２８ｎがそれぞれ対応する弁２６ａ，２６ｂ，．．．２６ｎと関連付けられる。
各注入手段とマニホールドとの間の接続部全体は、これらの構成要素と共に回転する。

分配されて注入されるべき液体は、液体をポンプデバイス３０へ供給する液体源Ｓから供給される。
したがって、ポンプデバイス３０は、回転するマニホールド２２へ加圧液体を供給する。
本実施形態では、ポンプデバイス３０も回転装置１２の一部である。
特に、ポンプデバイス３０は、従来の態様でマニホールド２２に動作可能に接続される。
なお、流量弁３２が安全弁としてポンプデバイス３０に並列に装着される。
この弁は、例えば、圧力が増大しているとき、あるいは、供給すべき流体の流れが存在しない場合（ボトルが製造されていないとき）に、ポンプデバイスを保護するための放出弁としての役目を果たす。

ポンプデバイス３０は、中心に配置されてもよく、例えば垂直軸線Ａと一直線に合わせられた位置に配置されてもよい。
そのような構成は、よりコンパクトな構造をシステム１０全体に与えることができるようにする。この構成は、ポンプデバイスがシステムの回転軸線周りに中心付けられるため、考えることもより容易である。
しかしながら、システムの他の構成が想起されてもよく、特に、ポンプデバイスが回転軸線Ａに対して横方向にオフセットされてもよい。
図１に表わされるように、ポンプデバイス３０はマニホールド２２の上側に配置される。
しかしながら、代替の構成では、ポンプデバイスがマニホールド２２の下側に配置されてもよい。

本実施形態では、マニホールド２２の形状が円筒状である。
しかしながら、液体をシステムの注入手段へ分配するための他の形状が代わりに想起されてもよい。

なお、システムの別個の回転部品が共通の回転プレートにより支持されてもよい。
図２Ｂに概略的に表わされるように、プリフォームを収容する各金型、並びにその対応する注入手段および延伸手段が１つのステーションを形成し、これらの全てのステーションがマニホールドの周囲に空間的に配置されるのが分かる。

図２Ａは、容器の全体製造サイクル中に各ステーションで行なわれる様々な動作を示す、本発明に係るシステム１０の概略部分図である。

このサイクルは、ブロー成形段階、充填段階、および、閉栓段階を含む。
全体の製造サイクル中、各ステーションは前述の段階に供される。
図２Ａに表わされるように、システム１０のマニホールド２２が中心位置に非常に概略的に表わされており、また、製造サイクルの別個の段階が、マニホールド２２の外周に概略的に表わされて、参照符号４０，４２，４４，４６により示される。

参照符号４０により示される段階は、既知の方法にしたがって金型５０内に配置されまたは収容されたプリフォーム４８を表わす。プラスチックプリフォーム４８は、最初に既知の成形プロセスによって製造されており、その後、金型５０内に配置される前に加熱される。
プリフォームは、通常、その下端部４８ａが閉じられかつその反対側の上端部４８ｂが開放されている円筒状のチューブの形状を成す。
プリフォーム４８が金型５０内に配置されると、プリフォームの開放端部４８ｂのみが金型の上方から見える。
プロセスの段階４０は、位置Ｐ１により表わされるステーションで行なわれる。
位置Ｐ１は、外周ラインまたは円周を概略的に表わす円Ｃ上に配置され、この円上にシステムの別個のステーションがマニホールド２２の外周を囲むように空間的に配置される。

段階４２は、延伸ロッド５２を使用するプロセスの段階またはステップを示す。延伸ロッド５２は、プリフォームの閉じられた下端部４８ａと接触するようにプリフォームの開放端部４８ｂ内へ下向きに嵌るように作動される。
段階４２に表わされるように、延伸ロッドは、その後、閉じられた端部４８ａを下方へ押圧し、それに応じてプリフォームを制御された態様で延伸させるべく更に作動される。
段階４２では、延伸プロセスが進行中である。

延伸段階が開始された後、延伸ロッドが依然として作動されている間に、プリフォームの開放端部４８ｂを通じて液体がプリフォーム内へ注入される。
この液体注入は、延伸ロッドの動きと相俟って、金型のキャビティの内壁と接触するまでプリフォームの拡張を引き起こし、それにより、容器の最終形状が得られる。
液体の注入は、次の段階４４で矢印５４により概略的に表わされる。

Ｐ２で示される位置は、ブロー成形・充填プロセスが達成されるステーションにより占められる位置を示す。位置Ｐ２では、各ステーションの容器がすでにブロー成形されて液体を充填されている。
ブロー成形・充填プロセスは、外周ラインＣに沿った位置Ｐ１と位置Ｐ２との間で行なわれる。
位置Ｐ１，Ｐ２間に配置される別個のステーションは、前述したブロー成形・充填プロセスを受ける。
位置Ｐ２，Ｐ３間（第２の作業域；第１の作業域はＰ１，Ｐ２間に配置される）の外周ラインＣに沿って分布されるシステムの別個のステーションは閉栓プロセスを受ける。

キャップ分配ユニットまたはキャップ分配器５６が、外周ラインＣに沿って配置される複数のステーションに対して横方向にオフセットされ、特に外周ラインＣに接している。
キャップ分配器５６は、その外周に配置されて互いに離間される複数のキャップ５８を含む。
特に、キャップ分配器５６は、上方から見て円形支持体６２を備える回転デバイスの形状を成す（この支持体は円柱状の立体形状を成す）。
キャップ分配器５６は、図２Ａに示される態様とは異なってもよい態様で支持体６２の外周にわたって一定の間隔で空間的に配置される複数のハウジングを更に備える。

図２Ａに概略的に表わされるように、キャップ分配器５６は中心要素６４を更に備え、この中心要素は、その外周に配設される複数の凹部またはハウジング６６により複数のキャップ５８を受け入れる。
特に、中心要素６４の外周域は、一連の隆起とキャップが収容されるキャビティとによって形成されるべく波形に仕上げられてもよい。
中心要素６４は支持体６２上に固定される。

この実施形態では、キャップ分配器全体がその中心軸線６８周りで回転する。
しかしながら、代替の実施形態では、中心要素６４だけが回転可能であってもよく、一方、支持体６２は固定された位置にとどまる。

したがって、一連のキャップ５８は、システム１０の回転中に、キャップ分配器を通過する別個のステーションへ連続的に分配される。
図２Ａに表わされていないが、この実施形態では、キャップ分配器５６に新しいキャップを取り込むために、キャップをキャップ分配器５６に供給するための手段が設けられる。

キャップ分配器５６を通過する各ステーションへ分配されたキャップ５８は、その後、容器の首部の上側および周囲にそれぞれ配置されて、従来の方法で首部を閉栓する。明確化のため、従来の閉栓手段は図面に表わされていない。
例えば、キャップは、各容器のねじ付き首部の周囲に螺合される。

この閉栓プロセスは、分配器５６と対向して位置付けられる外周ラインＣ上の位置Ｐ３と位置Ｐ４との間で行なわれる。
位置Ｐ４では、キャップ５８が容器７０の注出口にすでに固定されている（ここでは、容器がボトルである）。この位置はプロセスの段階４６に対応する。
位置Ｐ１，Ｐ４は、閉栓されて充填された容器を収容する別個のステーションの金型が、位置Ｐ１（段階４０）で新たなプリフォームを受け入れる前に容器を取り外しできるように開放される、第３の作業域をまたいでいる。

なお、装置が回転すると、液体は、ポンプデバイス３０を介してマニホールド２２に供給されるとともに、マニホールドに接続される別個の流体ラインまたはパイプに供給される。別個の弁２６は、命令に応じて、注入手段に接続されるラインの一部をマニホールドから分離してもよい。このようにして、液体充填に適時に関連しない弁２６を遮断し、かつ既に閉じられてしまっており今現在において充填プロセスに関与する弁を開くために、全体の製造サイクル（特に、ブロー成形・同時充填プロセス）を制御する中央処理ユニット（図示せず）が制御命令を送ってもよい。

図２Ｂは、本発明の更なる実施形態に係るシステム８０の非常に概略的な平面図である。

システム８０は複数のステーション９０を備え、各ステーションは、製造プロセスの段階（ブロー成形、充填、および、閉栓）にしたがってプリフォームまたは容器を収容する金型９２を含む。
各ステーションは、金型に収容されるプリフォームを延伸させるための延伸手段を更に含む。そのような延伸手段は、明確化のために図２Ｂに表わされていない。
各ステーションは、流量弁９８を組み込む流体ライン９６を介して回転中心マニホールド１００に接続される、９４の参照符号が付される注入手段を含む。

回転マニホールド１００は、前述したステーションのそれぞれに液体を分配する。
別個のステーションがマニホールド１００の外周にわたって空間的に配置される。
マニホールド１００は、形状が環状であり、ポンプデバイス１０２が配置される中心域を取り囲む。この図には、液体をポンプデバイス１０２に供給する流体源が表わされない。
本実施形態において、ポンプデバイス１０２は、マニホールド１００と共に回転し、マニホールドと適切な流体接続を成す。

図２Ｂに表わされるように、ポンプデバイス１０２は、一端がポンプデバイスに接続されて他端がマニホールド１００の入口に接続される幾つかの径方向に延びるアーム、例えば１０２ａ，１０２ｂ，１０２ｃで示される３つのアームを有する。なお、所与のブロー成形・充填ステーションへの分配経路に有利に作用しないように、単一の流体入口ではなく、幾つかの流体入口が使用される。
液体は、径方向の矢印により示されるように、ポンプデバイス１０２により加圧下でマニホールド１００へ送られている。液体は、特に、入口の規則正しい空間的配置によって、マニホールド１００内の空の内部空間へ供給され、その後、各ステーションに接続されている別個の流体ライン９６へ分配される。流量弁９８は、図１の流量弁２６ａ，２６ｂ，．．．２６ｎとして作用し、プロセスの段階にしたがってマニホールド１００から各注入手段への液体の流れを制御する。例えば、弁９８は、充填段階が行なわれているときに開放するように命令される。

図２Ｂには、数少ないステーション９０だけが、ブロー成形、充填、および、閉栓プロセス全体の別個の段階で表わされている。
図２Ａに表わされる各段階の角度位置は、図２Ｂにおいても同じである。

位置Ｐ４の後、次のステーションは、ブロー成形されて充填されるとともに閉栓された容器を連続的に取り外して排出するための金型９２の開放、および、新たなプリフォームの金型内への導入を示す。

システム８０は、図２Ａの場合と同様のキャップ分配器も備えるが、このキャップ分配器は明確化のためにここに表わされない。
なお、このキャップ分配器は、システム８０の回転部分と共に回転せず、それ自体の軸線周りでのみ回転する。
しかしながら、変形実施形態では、キャップ分配器がシステムの回転装置の一部であってもよい。

図３は、本発明に係るシステム１２０の別の実施形態を示す。

システム１２０は、図１に示される構成要素と同じ構成要素を備える。器具のそれぞれの部分ごとに、参照符号ａ，ｂが使用されている（例えば、１４ａ，１４ｂおよび２６ａ，２６ｂなど）が、システムが参照符号ａ〜ｎも含むことは言うまでもない。
容易にするため、システム１２０の全ての別個の構成要素は、図１におけるシステム１０の参照符号と同じ参照符号を有する。
システム１０に関して示された別個の特徴および利点は、図３におけるシステム１２０においても同じであり、したがって、繰り返し説明しない。

システム１２０とシステム１０との間の違いは、システム全体の回転中心である中心垂直軸線Ａに対して複数のステーションが傾けられているのに対し、図１では、別個のステーションがそれぞれ軸線Ａと平行な軸線に沿って延びるという点にある。
特に、図３において、各金型１４ａ，１４ｂは、長手方向軸線ａ，ｂのそれぞれと一直線の長手方向に延びる。
この図に表わされていない全ての他のステーションも同じ方向を有する。

金型１４ａ，１４ｂは、該金型の上部に設けられる開口１５ａ，１５ｂを有する。
図３に表わされていない口部を有するプリフォームは、該プリフォームの口部が金型から突出するように、金型の内側に、特に開口１５ａ，１５ｂを通じて挿入されるようになっている。
開口１５ａ，１５ｂはそれぞれ、中心垂直軸線Ａの方へと傾けられる長手方向軸線ａ，ｂの周りに中心付けられる。
特に、長手方向軸線ａ，ｂは、垂直軸線に対して０°〜９０°、例えば４５°の角度αを成す。

中心垂直軸線Ａへ向かうこの傾きにより、作動液体に及ぼされる遠心力に起因したシステム全体の回転中における容器の全周にわたる液体の飛散を回避できる。
なお、傾き角度は、システムの回転速度およびシステムの直径にしたがって適切に選択されなければならない。言い換えると、角度は、ステーションの接線方向の回転速度によって決まる。

本発明に係るシステムは、最大で７２，０００個／時の多数のプラスチック容器をブロー成形すると同時に充填できる能力を有する。
なお、この高いスループットには、閉栓プロセスも含まれる。

Claims (15)

1. プラスチック製のプリフォームからプラスチック容器へのブロー成形とこの容器への充填を同時に行うためのシステム（１０，８０）であって、
   − それぞれが前記プリフォームを収容するのに適した複数の金型（１４ａ〜１４ｎ；９２）、
   − 前記複数の金型のうちの１つの金型に収容された前記プリフォームをそれぞれが延伸させるための複数の延伸手段（２０ａ〜２０ｎ）、
   − 対応する金型内で前記プリフォームの拡張を引き起こすように、前記複数の金型のうちの１つの金型に収容された前記プリフォーム内に液体をそれぞれが注入するための複数の注入手段（１８ａ〜１８ｎ；９４）、および
   − 前記プリフォームがブロー成形されると同時に前記液体により充填されるように、前記複数の注入手段へ前記液体を加圧下で分配するためのマニホールド（２２；１００）
   を含む回転装置（１２）と、
   前記液体を前記マニホールドへ供給するようになっているポンプデバイス（３０；１０２）と
   を備えることを特徴とする、システム（１０，８０）。
2. 前記ポンプデバイスが前記回転装置（１２）の一部であることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
3. 前記ポンプデバイスが固定位置にあることを特徴とする、請求項１に記載のシステム。
4. 前記複数の金型（９２）が前記マニホールドの外周にわたって空間的に配置されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載のシステム。
5. 前記マニホールド（２２）が中心垂直軸線（Ａ）周りに回転でき、前記各金型（１４ａ〜１４ｎ）が、開口（１５ａ〜１５ｎ）を備える上部を有し、前記各プリフォームが、前記金型に収容されるときに前記開口内に配置される口部を有し、前記開口が、前記中心垂直軸線の方へ傾けられる長手方向軸線（ａ〜ｎ）周りに中心付けられることを特徴とする、請求項４に記載のシステム。
6. 前記長手方向軸線が前記中心垂直軸線に対して０°よりも大きく９０°よりも小さい角度を成すことを特徴とする、請求項５に記載のシステム。
7. 前記マニホールド（１００）が中心域を取り囲み、前記ポンプデバイス（１０２）が前記中心域に配置されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシステム。
8. 前記マニホールド（１００）が環状の形状を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシステム。
9. 前記マニホールドがトロイダル形状を有することを特徴とする、請求項８に記載のシステム。
10. 前記マニホールドが円筒形状を有することを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載のシステム。
11. 前記ポンプデバイスが前記マニホールドの上側に配置されることを特徴とする、請求項１０に記載のシステム。
12. 前記ポンプデバイスが前記マニホールドの下側に配置されることを特徴とする、請求項１０に記載のシステム。
13. 前記複数の注入手段の各注入手段（１８ａ〜１８ｎ；９４）が、対応する前記プリフォーム内へ注入される液体の量を制御するための比例弁（２６ａ〜２６ｎ；９８）を有することを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載のシステム。
14. 前記複数の金型（１４ａ〜１４ｎ；９２）がブロー成形・充填サイクルの全体を担うことを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のシステム。
15. 最大で７２，０００個／時の多数のプラスチック容器をブロー成形すると同時に充填できる能力を有することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のシステム。

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