JP2014505194A - クロマトグラフィーポンプ - Google Patents

Abstract

本発明は、往復運動するようにピストン（２０４、４０４）が配置されているシリンダー（２０２、４０２）と、シリンダー（２０２、４０２）及びピストン（２０４、４０４）と共にシリンダー空間（２１２）を画成するシリンダーヘッド領域（２１０）が提供されているフロントエレメント（２０８）と、フロントエレメント（２０８）に配置された入口バルブ（２１４）及び出口バルブ（２１６）と、フロントエレメント（２０８）において入口バルブ（２１４）とシリンダーヘッド領域（２１０）との間に配置された入口チャネル（２１８）と、フロントエレメント（２０８）においてシリンダーヘッド領域（２１０）と出口バルブ（２１６）との間に配置された出口チャネル（２２０）と、を備えているクロマトグラフィーポンプに関する。入口チャネル（２１８）と出口チャネル（２２０）とは、実質的に直線方向に延長し、よって、空気バブル（２３４）が入口及び出口チャネル（２１８、２２０）の内部に捕捉されることが防止される。
【選択図】 図２

Description

本発明は、請求項１のプリアンブルによるクロマトグラフィーポンプに関する。

クロマトグラフィーは、サンプルの中に保持されている成分を同定し数量化するための、また、成分を精製し抽出するための化学的プロセスである。このプロセスでは、溶液中の成分が、この溶液をカラム中に保持される固定材料を通過して移動する際に、相互に分離される。

溶液は、１つ以上のクロマトグラフィーポンプを用いて、カラムの中の固定材料を通過して、高圧下で移送される。

クロマトグラフィー、特に液体クロマトグラフィーでは、分析又は精製すべき材料について、非常に少量のサンプルだけが入手可能である。また、２つの異なる液体の勾配を混合する間のプロセスは、溶液がカラムの中の固定材料を通過するときの溶液の流量及び圧力の急速な変化に敏感である。この理由により、クロマトグラフィーポンプシステムは、クロマトグラフィーポンプからの出力流量及び圧力の変動を最小化するために、非常に正確でなければならない。

クロマトグラフィープロセスの準備では、クロマトグラフィーポンプの中に保持されている空気を除去しなければならない。また、サンプルの中の空気も除去しなければならない。従って、クロマトグラフィーポンプシステムには、多くの場合、プロセスの最初にクロマトグラフィーポンプの中に保持されている空気を除去する排出構成が設けられている。この排出構成は、ポンプの出口バルブにおいて真空を発生させることによって、ポンプに保持されている空気をポンプの外に吸い出させ、同時に、溶液又はサンプルをポンプの中に吸い込ませる。

しかし、クロマトグラフィーポンプの中に保持されていた空気の大部分の体積が排出構成によって除去された場合であっても、ある程度までは、空気バブルがクロマトグラフィーポンプのシリンダーの内部に捕捉される傾向がある。クロマトグラフィーポンプの内部に捕捉されている空気バブルはクロマトグラフィーポンプの性能を低下させ、よって、溶液の圧力及び流量が変動することになる。これは、クロマトグラフィーの全体的な混合プロセスに影響を与え、従って、精度の劣る結果が得られる。

従来技術で利用可能であったクロマトグラフィーポンプは、図１とあわせて更に詳細に後述するが、空気バブルが、ポンプの入口及び出口チャネルに、また、シリンダーの中にも、捕捉される傾向を有する。空気バブルは、流れが停滞する領域、すなわち、既存のポンプにおいて形成されるエッジやコーナーにおいて捕捉される。

本発明の目的は、排出動作のための手動の手段を不要にする自動的な排出を備えたクロマトグラフィーポンプを達成することである。

本発明の別の目的は、空気バブルがポンプを介して運ばれることを容易にするクロマトグラフィーポンプを達成することである。

本発明の更なる目的は、空気バブルの捕捉が防止されるようなクロマトグラフィーポンプを達成することである。

本発明の更なる目的は、クロマトグラフィーポンプの出力流量及び圧力の最小の変動を達成することである。

これらの目的は、請求項１記載のクロマトグラフィーポンプによって達成される。

米国特許出願公開第２００５／０２４６０９号

入口チャネルと出口チャネルとが実質的に直線的に延長しているため、チャネルにおいて空気バブルが捕捉されうるエッジやコーナーが存在しない。その代わり、空気バブルは、クロマトグラフィーポンプの性能に影響することなく、チャネルを通過する。従って、高性能のクロマトグラフィーポンプが達成される。

本発明のある態様によると、シリンダーヘッド領域に配置される入口チャネルの出口は、実質的に楕円形の構成を有する。この構成により、空気バブルが入口チャネルを出て更に出口チャネルまで運ばれるのが容易になる。

本発明の更なる態様によると、シリンダーヘッド領域に空洞が配置され、出口チャネルの入口はその空洞の中に配置される。よって、入口チャネルから来る空気バブルとシリンダーの中の空気バブルとが、出口チャネルの外に容易に運ばれることになる。

本発明の更なる態様によると、空洞は、実質的にアーチに対応する形状を有する。この構成により、空気バブルの出口チャネルからの運び出しが容易になる。

本発明の更なる態様によると、フロントエレメントは、ＰＥＥＫ（登録商標）材料、チタン又はｈａｓｔｅｌｌｏｙ（登録商標）で作られている。これにより、フロントエレメントの高い強度が達成される。また、これらの材料の表面特性は、空気バブルが捕捉されチャネル及びシリンダーの表面に結合されることを防止するように、適合させることが可能である。

本発明の更なる態様によると、入口及び出口チャネルの壁とシリンダーヘッド領域の壁との表面粗さ（Ｒａ）は、０．２〜２．０にあり、好ましくは１．０〜２．０にある。これにより、入口及び出口チャネルとシリンダーヘッド領域の壁との表面に空気バブルが結合することが防止される。

本発明の更なる態様によると、入口及び出口バルブはシーティドボールが設けられたチェックバルブであり、ボール上に配置されたウェイトがボールをシートに対して押しつけている。従って、ボールからシートに作用する力により、空気バブルがボールとシートとの間に捕捉されることが防止される。また、ボールとバルブの内壁との間では、空気バブルにより生じる毛管力により、ボールが内壁に貼り付いた状態になる。これは、ボールの上に配置されたウェイトによって防止される。

本発明の更なる態様によると、シリンダーヘッド領域は、ピストンの軸と実質的に一致する法線を有する。従って、シリンダー空間のコンパクトな設計が達成される。入口及び出口チャネルがシリンダーヘッド領域に接続されており、シリンダーヘッド領域の法線がピストンの軸に実質的に一致することにより、シリンダーの中の空気バブルは、容易に出口チャネルに運び出される。

本発明の更なる態様、利点及び特徴は、本発明の例示的な実施形態に関する以下の詳細な説明から、図面を参照することによって、導き出すことができる。

従来技術によるクロマトグラフィーポンプの概略的な断面図である。 本発明によるクロマトグラフィーポンプの好適な実施形態の断面図である。 本発明によるクロマトグラフィーポンプの好適な実施形態の正面図である。 本発明によるクロマトグラフィーポンプの第２の実施形態の断面図である。 本発明によるクロマトグラフィーポンプの第３の実施形態の断面図である。 本発明によるクロマトグラフィーポンプのピストンの第４の実施形態の拡大断面図である。

図１には、従来技術によるクロマトグラフィーポンプ１０１の概略的な断面図が示されている。クロマトグラフィーポンプ１０１は、往復運動をするようにピストン１０４が内部に配置されたシリンダー１０２を備えている。ピストン１０４の往復運動は、電気モータなどの駆動手段１０６によって生じる。フロントエレメント１０８にはシリンダーヘッド領域１１０が設置されていて、シリンダーヘッド領域１１０は、シリンダー１０２及びピストン１０４と共に、シリンダー空間１１２を画成している。入口バルブ１１４と出口バルブ１１６とが、チェックバルブの形態で、フロントエレメント１０８に配置されている。入口チャネル１１８は、フロントエレメント１０８において、入口バルブ１１４とシリンダーヘッド領域１１０との間に配置され、出口チャネル１２０は、フロントエレメント１０８において、シリンダーヘッド領域１１０と出口バルブ１１６との間に配置されている。図１においてピストン１０４が左方向へ移動すると、概略的に開示されている容器１２４の中に保持されている液体１２２は、ピストン１０４によってシリンダー空間１１２に生成される真空により、入口バルブ１１４と入口チャネル１１８とを通過して、シリンダー空間１１２の中に吸い込まれる。生成された真空により液体１２２が入口バルブ１１４を通過して吸い込まれると、バルブ１１４の内部にあるボール１２６が、この液体の流れによってシート１２８から持ち上げられ、ボール１２６とシート１２８との間に液体１２２のための通路を開通させる。同時に、ボール１２６がシート１２８に対して密封を生じさせているため、液体１２２は出口バルブ１１６に入ることができない。

その後でピストン１０４が方向を変更し、図１における右方向へ移動すると、液体１２２は、ピストン１０４によってシリンダー空間１１２に生成される圧力により、出口チャネル１２０を通過して出口バルブ１１６から、シリンダー空間１１２の外に押し出される。この液体は、出口バルブ１１６から、概略的に開示されており固定材料１３２が保持されているカラム１３０まで流れる。カラム１３０を通過した液体は、カラム１３０から、廃棄物容器１３１又はフラクションコレクタに導かれる。圧力の作用により液体１２２が出口バルブ１１６を通過すると、バルブ１１６内部のボール１２６が、液体１２２の流れによってシート１２８から持ち上げられ、ボール１２６とシート１２８との間に液体１２２のための通路を開通させる。同時に、ボール１２６がシート１２８に対して密封を生じさせているため、液体１２２は入口バルブ１１４から出ることはできない。

しかし、空気バブル１３４は、図１に開示されている既知のクロマトグラフィーポンプ１０１の内部、特に、ポンプ１０１の入口及び出口チャネル１１８、１２０や、またシリンダー空間１１２に、捕捉される傾向がある。空気バブル１３４が入口及び出口チャネル１１８、１２０に捕捉される理由は、入口及び出口チャネル１１８、１２０に、エッジ又はコーナー１３６などの流れが停滞する領域が存在しているからである。別の理由としては、チャネルの壁表面の表面粗さが滑らかすぎて、空気バブル１３４が表面に結合されることが容易であることがある。同様の短所は、シリンダーヘッド領域１１０におけるシリンダー空間１１２でも、見いだすことができる。空気バブル１３４は、入口及び出口バルブ１１４、１１６におけるボール１２６とシート１２８との間にも、捕捉される可能性がある。捕捉された空気バブル１３４のために、毛管力により、ボール１２６がシート１２８に戻ることができないこともありうる。

上述したように、クロマトグラフィーポンプ１０１の内部に捕捉された空気バブル１３４は、ポンプ１０１の性能を低下させ、それにより、液体１２２の圧力と流量とが変動することになる。これがクロマトグラフィープロセスの全体に影響を与え、精度がより低い結果が生じることになる。

図２には、本発明によるクロマトグラフィーポンプ２０１の好適な実施形態の断面図が示されている。クロマトグラフィーポンプ２０１は、軸２４８に沿って往復運動をするようにピストン２０４が内部に配置されているシリンダー２０２を備えている。密封手段２０５がピストン２０４に配置されていることにより、ピストン２０４とシリンダー２０２との間の漏れが最小化されるようになっている。ピストン２０４の往復運動は、電気モータなどの駆動手段２０６によって生じる。フロントエレメント２０８にはシリンダーヘッド領域２１０が設置されていて、このヘッド領域２１０は、シリンダー２０２及びピストン２０４と共に、シリンダー空間２１２を画成している。入口バルブ２１４と出口バルブ２１６とが、チェックバルブの形態で、フロントエレメント２０８に配置されている。入口チャネル２１８は、フロントエレメント２０８において、入口バルブ２１４とシリンダーヘッド領域２１０との間に配置され、出口チャネル２２０は、フロントエレメント２０８において、シリンダーヘッド領域２１０と出口バルブ２１６との間に配置されている。図２においてピストン２０４が左方向へ移動すると、概略的に開示されている容器２２４の中に保持されている液体２２２は、ピストン２０４によってシリンダー空間２１２に生成される真空により、入口バルブ２１４と入口チャネル２１８とを通過して、シリンダー空間２１２の中に吸い込まれる。生成された真空により液体２２２が入口バルブ２１４を通過して吸い込まれると、バルブ２１４の内部のボールが、液体２２２の流れによってシート２２８から持ち上げられ、ボール２２６とシート２２８との間に液体２２２のための通路を開通させる。同時に、ボール２２６がシート２２８に対して密封を生じさせているため、液体２２２は出口バルブ２１６に入ることができない。ポンピングプロセスが始まる時点では、シリンダー２０２と、チャネル２１８、２２０と、バルブ２１４、２１６とは、空気で満たされている。従って、ある期間の間に、ピストン２０４の往復運動によって、空気が、シリンダー２０２と、チャネル２１８、２２０と、バルブ２１４、２１６とからポンプによって排出される。このようにして、本発明によるクロマトグラフィーポンプ２０１は、自己排出を行う。

その後でピストン２０４が方向を変更し、図２における右方向へ移動すると、液体２２２は、ピストン２０４によってシリンダー空間２１２に生成される圧力により、出口チャネル２２０を通過して出口バルブ２１６から、シリンダー空間２１２の外に押し出される。液体２２２は、出口バルブ２１６から、概略的に開示されており固定材料２３２が保持されているカラム２３０まで流れる。カラム２３０を通過した液体は、カラム２３０から、廃棄物容器２３１又はフラクションコレクタに導かれる。圧力の作用により液体２２２が出口バルブ２１６を通過すると、バルブ２１６内部のボール２２６が、液体２２２の流れによってシート２２８から持ち上げられ、ボール２２６とシート２２８との間に液体２２２のための通路を開通させる。同時に、ボール２２６がシート２２８に対して密封を生じさせているため、液体２２２は入口バルブ２１４から出ることはできない。本発明によるクロマトグラフィーポンプ２０１の圧力とピストン変位との例は、２００バールと１２５マイクロリットルとである。ポンプによって生成される流量は、０〜６０毎分ミリリットルの範囲である。

図２の入口及び出口チャネル２１８、２２０は、先のとがったエッジやコーナーを伴わずに、又は、そのようなものは可能な限り少なくなるような態様で、実質的に直線的な方向に延長している。それにより、空気バブル２３４がチャネル２１８、２２０の内部に捕捉されることが回避されている。チャネル２１８、２２０には、エッジやコーナーなど流れが停滞するような領域は設けられておらず、従って、空気バブル２３４がチャネル内部に捕捉されることはない。そうではなく、空気バブル２３４は、クロマトグラフィーポンプ２０１の性能に影響を与えることなく、チャネル２１８、２２０を通過する。更に、出口チャネルは、図面において示されているように、軸２４８に対して傾斜した方向に延長している。換言すると、入口及び出口チャネル２１８、２２０は、シリンダーヘッド領域２１０とそれらに対応するバルブ２１４、２１６との間に実質的に直線状の接続を提供している。これらの直線は、ピストン２０４の軸２４８に関して傾斜しており、離れた方向に進む経路を有している。このようにして、クロマトグラフィーポンプ２０１の上述した構成によって高い性能が達成される。チャネル２１８及び２２０の構成により、流れが改善され、更にまた、ポンプ２０１の洗浄も容易になる。これは、ポンプ２０１において異なる複数の液体が用いられるときに特に重要である。ポンプにおいて用いられる液体を変更するとき、従来技術では、ポンプの中に空気バブルが捕捉されてしまっているのが通常であった。本発明によるポンプ２０１では、空気バブル２３４が捕捉されている可能性は低く、また、ポンプ２０１は自動的に排出動作を行うであろう。

入口及び出口チャネル２１８、２２０の壁２３６とシリンダーヘッド領域２１０の壁２３８との表面粗さ（Ｒａ）は、０．２〜２．０であり、好ましくは１．０〜２．０である。これにより、空気バブル２３４が、入口及び出口チャネル２１８、２２０の壁２３６とシリンダーヘッド領域２１０の壁２３８とに結合されることが回避される。このような表面粗さは、特別な機械加工技術によって達成することができる。フロントエレメント２０８は、ＰＥＥＫ（登録商標）材料、チタン又はｈａｓｔｅｌｌｏｙ（登録商標）から作られたものが好ましい。他の材料も可能である。ＰＥＥＫとｈａｓｔｅｌｌｏｙとは登録商標である。このようにして、フロントエレメント２０８の高い強度が達成される。また、これらの材料の表面特性は、上述した表面粗さの値を有するように適合させることが可能である。液体２２２は、高圧力下で、カラム２３０における固定材料２３２を通過するようにポンプ移送されなければならない。従って、フロントエレメント２０８において用いられる材料は、高い強度特性を有していなければならない。

図３には、本発明によるクロマトグラフィーポンプ２０１の好適な実施形態の正面図が示されている。空洞２４２がシリンダーヘッド領域２１０に配置されており、入口チャネル２１８の出口２４０が空洞２４２の底部に配置されている。また、出口チャネル２２０の入口２４４が空洞２４２に配置されている。こうすることにより、入口チャネル２１８からの空気バブル２３４とシリンダー空間２１２における空気バブル２３４とは、容易に出口チャネル２２０に運び出されることになる。好ましくは、空洞２４２はアーチに実質的に対応する形状を有し、出口チャネル２２０の入口２４４は円錐の形状を有する。この構成により、空気バブル２３４を出口チャネル２２０まで運び出すことが容易になる。しかし、入口チャネル２１８の出口２４０は、空洞２４２の外部に配置することも可能である。

シリンダーヘッド領域２１０は、ピストン２０４の軸２４８と実質的に一致する法線２４６を有する。こうすることによって、シリンダー空間２１２のコンパクトな設計が達成される。入口及び出口チャネル２１８、２２０がシリンダーヘッド領域２１０に接続されており、シリンダーヘッド領域２１０の法線２４６がピストン２０４の軸２４８と実質的に一致することにより、シリンダー２０２の中の空気バブル２３４は、容易に出口チャネル２２０に運び出されることになる。

図４には、本発明によるクロマトグラフィーポンプ３０１の第２の実施形態の断面図が示されている。図２に開示されているものと類似のコンポーネントには、同じ参照番号が付されている。入口及び出口バルブ２１４、２１６にはシーティドボール２２６が設けられていて、ボール２２６の上にはウェイト３０３が配置され、ボール２２６をシート２２８に対して押しつけている。これにより、空気バブル２３４は、ボール２２６からシート２２８への力によって、ボール２２６とシート２２８との間に捕捉されることが防止される。また、ボール２２６が、毛管力により、バルブ２１４、２１６の内壁に貼り付いた状態になることが防止される。ウェイト３０３は重力の影響を受けるから、この第２の実施形態によるポンプ３０１は、バルブ２１４、２１６におけるボール２２６の上にウェイト３０３が存在するような方向に設置しなければならない。ウェイト３０３の代わりに又はウェイト３０３と共に、バルブ２１４、２１６にバネ（図示せず）を配置することにより、ボール２２６をシート２２８に押しつけるようにすることも可能である。

図５には、本発明によるクロマトグラフィーポンプ３０１の第３の実施形態の断面図が示されている。図３に開示されているものと類似のコンポーネントには、同じ参照番号が付されている。この実施形態によると、出口チャネル２２０と、入口及び出口バルブ２１４、２１６とは、実質的に一致する方向に延長しており、それによって、出口チャネル２２０が水平面３０８に対して実質的に垂直方向になるように、ポンプ３０１を配置することが可能になる。結果的に、液体内の空気バブル２３４に作用する重力のために、ポンプ３０１内部の空気バブル２３４は出口チャネル２２０から容易に離れることになる。

図６には、本発明によるクロマトグラフィーポンプ４０１のためのピストン４０４の第４の実施形態の拡大断面図が示されている。ピストン４０４には円周シール４０５が設けられており、この円周シール４０５は、円周リーフバネ４０７により外向きの半径方向にバネで負荷が加えられている。それによって、シリンダー４０２とピストン４０４との間の密封が達成される。好ましくはチタンで作られているタップ４０９が、ピストン４０２の端部４１１に配置されている。タップ４０９は、ピストン４０４に付着し、シール４０５をピストン４０４の端部４１１に固定している。

本発明によるクロマトグラフィーポンプ２０１、３０１及び４０１は、基本的には、液体２２２をポンプ移送するために設計されている。しかし、それ以外の流体を、本発明によるクロマトグラフィーポンプ２０１、３０１及び４０１によってポンプ移送することも可能である。

１０１ 従来技術によるクロマトグラフィーポンプ
１０２ シリンダー
１０４ ピストン
１０６ 駆動手段
１０８ フロントエレメント
１１０ シリンダーヘッド領域
１１２ シリンダー空間
１１４ 入口バルブ
１１６ 出口バルブ
１１８ 入口チャネル
１２０ 出口チャネル
１２２ 液体
１２４ 容器
１２６ ボール
１２８ シート
１３０ カラム
１３２ 固定材料
１３４ 空気バブル
１３６ エッジ又はコーナー
２０１ 本発明によるクロマトグラフィーポンプ
２０２ シリンダー
２０４ ピストン
２０５ 密封手段
２０６ 駆動手段
２０８ フロントエレメント
２１０ シリンダーヘッド領域
２１２ シリンダー空間
２１４ 入口バルブ
２１６ 出口バルブ
２１８ 入口チャネル
２２０ 出口チャネル
２２２ 液体
２２４ 容器
２２６ ボール
２２８ シート
２３０ カラム
２３１ 廃棄物容器
２３２ 固定材料
２３４ 空気バブル
２３６ 壁
２４８ 軸
３０１ 本発明によるクロマトグラフィーポンプ
３０３ ウェイト
４０１ 本発明によるクロマトグラフィーポンプ
４０４ ピストン
４０５ 円周シール
４０７ 円周リーフバネ
４０９ タップ
４１１ ピストン４０４の端部

Claims (13)

1. 軸（２４８）に沿って往復運動するようにピストン（２０４、４０４）が配置されているシリンダー（２０２、４０２）と、前記シリンダー（２０２、４０２）及び前記ピストン（２０４、４０４）と共にシリンダー空間（２１２）を画成するシリンダーヘッド領域（２１０）が提供されているフロントエレメント（２０８）と、前記フロントエレメント（２０８）に配置された入口バルブ（２１４）及び出口バルブ（２１６）と、前記フロントエレメント（２０８）において前記入口バルブ（２１４）と前記シリンダーヘッド領域（２１０）との間に配置された入口チャネル（２１８）と、前記フロントエレメント（２０８）において前記シリンダーヘッド領域（２１０）と前記出口バルブ（２１６）との間に配置された出口チャネル（２２０）と、を備えているクロマトグラフィーポンプであって、前記入口チャネル（２１８）と前記出口チャネル（２２０）とは、実質的に直線方向に延長し、前記入口チャネル（２１８）と前記出口チャネル（２２０）とは、それぞれが、前記軸（２４８）に対して斜め方向に延長することを特徴とするクロマトグラフィーポンプ。
2. 空洞（２４２）が前記シリンダー空間（２１２）に隣接して配置され、前記出口チャネル（２２０）の入口（２４４）が前記空洞（２４２）に配置されていることを特徴とする、請求項１記載のポンプ。
3. 前記入口チャネル（２１８）の出口（２４０）が前記空洞（２４２）に配置されていることを特徴とする、請求項２記載のポンプ。
4. 前記空洞（２４２）が、実質的にアーチに対応する形状を有し、よって、空気バブル（２３４）が前記空洞（２４２）の内部に捕捉されることが防止されることを特徴とする、請求項２又は３記載のポンプ。
5. 前記フロントエレメント（２０８）がＰＥＥＫ（登録商標）材料、チタン又はｈａｓｔｅｌｌｏｙ（登録商標）で作られていることを特徴とする、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のポンプ。
6. 前記入口及び出口チャネル（２１８、２２０）の壁（２３６）の表面粗さ（Ｒａ）が０．２〜２．０、好ましくは１．０〜２．０にあることを特徴とする、請求項１乃至請求項５のいずれか１項記載のポンプ。
7. 前記シリンダーヘッド領域（２１０）の壁（２３８）の表面粗さ（Ｒａ）が０．２〜２．０、好ましくは１．０〜２．０にあることを特徴とする、請求項１乃至請求項６のいずれか１項記載のポンプ。
8. 前記入口及び出口バルブ（２１４、２１６）がシーティドボール（２２６）を提供されたチェックバルブであり、前記ボール（２２６）上に配置されたウェイト（３０３）が前記ボール（２２６）を前記シート（２２８）に対して押しつけることを特徴とする、請求項１乃至請求項７いずれか１項記載のポンプ。
9. 前記シリンダーヘッド領域（２１０）が、前記ピストン（２０４）の前記軸（２４８）と実質的に一致する法線（２４６）を有することを特徴とする、請求項１乃至請求項８のいずれか１項記載のポンプ。
10. 前記クロマトグラフィーポンプ（２０１、３０１、４０１）が液体（２２２）を吸い出すために設計されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項９のいずれか１項記載のポンプ。
11. 円周シール（４０５）が前記ピストン（４０４）に配置され、円周リーフバネ（４０７）が外向きの半径方向負荷を前記シール（４０５）上に適用するように配置されていることを特徴とする、請求項１乃至請求項１０のいずれか１項記載のポンプ。
12. タップ（４０９）が前記ピストン（４０４）の端部（４１１）に配置され、前記タップ（４０９）が前記ピストン（４０４）に付着され前記シール（４０５）を前記ピストン（４０４）の前記端部（４１１）に固定することを特徴とする、請求項１１記載のポンプ。
13. 前記出口チャネル（２２０）と前記入口及び出口バルブ（２１４、２１６）とは実質的に一致する方向に延長し、よって、前記出口チャネル（２２０）が水平面（３０８）に対して実質的に垂直な方向となるように、前記ポンプを設置することが可能になることを特徴とする、請求項１乃至請求項１２のいずれか１項記載のポンプ。