JP2014503328A - 生成物塗布デバイスおよびその使用法 - Google Patents

Abstract

本発明は生成物塗布デバイスに関し、当該デバイスは：近位端（２２）と遠位端（２３）との間において中央軸線（Ｘ）に沿って延在する貯蔵部（２０）と；貯蔵部の遠位端（２３）に連結されて中央軸線（Ｘ）上に開口（５４）を有するキャップ（５２）と；選択的に貯蔵部を開閉するためにキャップ内で回転可能なようにキャップ（５２）内に取り付けられた球状プラグバルブ（５７）と；塗布ヘッド（１９）まで中央軸線（Ｘ）に沿って延在するロッド（１６）と；を備え、ロッドは、引き込みポジションと引き出しポジションとの間で軸方向に移動できる。プラグバルブが開放されると、続いて、キャップにしっかりと連結された外体（２）に対して回転可能に取り付けられたベース（３）の作動によってロッドが引き出される。

Description

本発明は、生成物、特にマスカラなどの化粧用生成物のための塗布デバイスおよびそうしたデバイスの使用法に関するものである。

より詳細には、本発明は生成物塗布デバイスに関し、当該塗布デバイスは、以下の構成、すなわち：
− 塗布される生成物の収容に適した貯蔵部であって、近位端と遠位端との間において中央軸線に沿って延在し、かつ遠位端において軸線方向に開口している、貯蔵部と、
− 貯蔵部の遠位端に連結されたキャップであって、中央軸線上に開口を備える、キャップと、
− 中央軸線に直交する横方向軸線回りで回転するようにキャップ内に取り付けられた球状プラグバルブであって、横方向軸線に直交する中央通路を含み、かつ：
＊ プラグバルブがキャップにおける開口を閉鎖する、閉ポジションと、
＊ プラグバルブの中央通路がキャップにおける開口と整列される、開ポジションと、
の間で回転可能である、球状プラグバルブと、
− プラグバルブ制御部材であって、閉ポジションと開ポジションとの間で動作可能であり、かつ、プラグバルブ制御部材が閉ポジションにある場合にプラグバルブを閉ポジションに配置でき、かつプラグバルブ制御部材が開ポジションにある場合にプラグバルブを開ポジションに配置できる、プラグバルブ制御部材と、
− 生成物の塗布に適した塗布ヘッドを備える自由端まで、中央軸線に沿って延在するロッドであって、
＊ 塗布ヘッドが貯蔵部内に位置決めされる、引き込みポジションと、
＊ ロッドがプラグバルブの中央通路を横断しかつ塗布ヘッドが貯蔵部の外側に位置する、引き出しポジションと、
の間で、中央軸線に沿って少なくとも並進的に移動可能である、ロッドと、
を備える。

特許文献１にはこうしたタイプの塗布デバイスの一例が開示される。この塗布具の使用しようとする使用者は、まず、プラグバルブを開放させるためにプラグバルブ制御部材を直接作動させ、続いて塗布ヘッドをプラグバルブを通過させて出すためにロッド制御部材を作動させる必要がある。使用者は、完了すべきこれら動作のシーケンスに関して何のガイドもなく、２つの制御部材を連続的に作動させなければならないため、この塗布具は人間工学的に満足のいくものではない。加えてこの制御部材、特にプラグバルブ制御部材は、意図せずに作動することがあった。これは、特にマスカラなどの化粧用生成物の品質に常に悪影響を及ぼす生成物の漏出または乾燥を引き起こす可能性がある。

国際公開第０１／６０１９９号パンフレット

本発明の目的は上記欠点を解消することである。

このため本発明において当該タイプの塗布デバイスは、
閉ポジションと開ポジションとの間で、中央軸線回りで回転可能なプラグバルブ制御部材によって、かつ、
キャップにしっかりと連結された外体内に取り付けられた貯蔵部によって、かつ、
貯蔵部の近位端を横断し、かつ貯蔵部を当該貯蔵部の近位端から軸線方向に引き出すベース内に取り付けられたロッドであって、ベースは、静止ポジションと中間ポジションとの間の第１の経路セクションと、中間ポジションと使用ポジションとの間の第２の経路セクションとを含む作動経路に沿って外体に対して移動可能であり、第１の経路セクションは、中央軸線回りでの外体に対するベースの回転動作を含み、かつベースは、ベースが静止ポジションから中間ポジションへ移動させられた場合にプラグバルブ制御部材を閉ポジションから開ポジションへ回転させるようプラグバルブ制御部材に連結されており、かつベースは、第２の経路セクション間で引き込みポジションから引き出しポジションへロッドを移動させるよう構成された、ロッドによって特徴づけられる。

こうした塗布具は上記構成によって人間工学的に明らかに向上されており、そのため使用者は、ベースを、ベースの作動経路に沿って外体に対して移動させることのみを必要とする。これは、これら動作の適切なシーケンスが作動経路によって与えられるため、プラグバルブを容易に開放させ、かつ続いて塗布ヘッドが押し出されるようにする。制御部材の作動に関する上記リスクが解消され、かつ生成物を保護する密閉状態が向上される。

本発明に基づく塗布具のさまざまな実施形態において、１つ以上の以下の構成が使用されてもよい：
− 塗布デバイスは、ピストンを備え、当該ピストンは、密閉状態を維持しながら貯蔵部内をスライドするように取り付けられ、かつ密閉状態を維持しながらロッドによって横断され、ピストンは、貯蔵部の遠位端へ向けて弾性的に付勢される；
− 上記ピストンは、（特にロッドの一部を、あるいはロッドとは別体のものではあるがロッドにしっかりと連結された部分を、それが押圧することによって）ロッドに関連付けられた第１の端部と、ピストンを付勢する第２の端部と、を有するピストンばねによって弾性的に付勢されている。これは、上記デバイスが使用ポジションに位置されるのと本質的に同時に、ピストンばねが貯蔵部の遠位端へ向けてピストンを付勢できるようにし、かつ継続的に、ピストンばねの作動によりピストンばねが生成物を漏出させることを防止する；
− 貯蔵部の遠位端は、塗布ヘッドが貯蔵部を出ていくときに塗布ヘッドおよび／またはロッドを絞るよう構成された絞り部を備え、ロッドの自由端は、ロッドが引き込みポジションにある場合に絞り部との密閉状態を形成するよう構成され、ロッドは、塗布ヘッドの手前に配置された部分でありかつロッドが引き出しポジションにあるときに絞り部と密閉状態を形成するよう構成された中間部分を付加的に備える：これは、塗布ヘッドが引き出されている間を除いては、貯蔵部のおおむね連続した密閉された封止部分を保証し、容器内の生成物の乾燥および生成物の漏出を防止する；
− プラグバルブ制御部材は、プラグバルブの、角度をなして配置された溝にスライドして係合されるピンを備える。
− キャップは環状リップを備え、プラグバルブは、中央軸線に沿ってあそびを有するようにキャップ内に取り付けられており、プラグバルブ制御部材は、キャップに対して中央軸線に沿ってあそびを有するように取り付けられ、かつプラグバルブへ向けて弾性的に付勢されており、プラグバルブ制御部材は、プラグバルブと接触し、かつプラグバルブをキャップのリップと軸線方向に接触するように押圧する。
− プラグバルブ制御部材は、貯蔵部を押圧するプラグバルブばねによって環状リップへ向けて（直接的に、もしくは支持リングを用いて）弾性的に付勢されている；
− プラグバルブばねは、支持リングを押圧し、当該支持リングはそれ自体が、貯蔵部の遠位端によって支持される；
− プラグバルブ制御部材は、プラグバルブ制御部材が貯蔵部とともに回転するように、（特にかみ合うことによって、可能ならばある程度のあそびを伴って）貯蔵部にしっかりと連結されている；
− 貯蔵部は、中央軸線回りで、外体に対してロストモーションを伴って回転するように取り付けられており、第１の経路セクションは、中央軸線回りで貯蔵部とともにベースが回転することを含む；
− ベースは、第１の経路セクションの角度方向の広がりより小さな回転範囲内で、ベースの初期ポジションを基点として、中央軸線回りで、貯蔵部にロストモーションを伴って回転するように取り付けられており、第１の経路セクションは、貯蔵部に対してベースを回転させること、続いて中央軸線回りで貯蔵部とともにベースを回転させることを含む；
− ベースは、少なくとも１つのＬ字状トラックによって、貯蔵部に連結されており、Ｌ字状トラックは：
＊ 第１の経路セクション間で、貯蔵部に対するベースの回転を可能にする、正放線状アームと、
＊ 中央軸線に平行な軸線方向アームであって、ベースが中間ポジションから最終ポジションへ第２の経路セクションに従って移動する場合にベースが貯蔵部の遠位端の方向において貯蔵部に対してスライドできるようにする、軸線方向アームと、
を備える；
− ベースは、貯蔵部から離れて移動するように弾性的に付勢されており、かつ選択的に最終ポジションにベースを保持することにあるいは最終ポジションから中間ポジションへベースが移動可能なようにベースを解放することに適した保持機構によって、貯蔵部に連結される；
− 保持機構は、ベースが最終ポジションに到達した際にベースを自動的に適所に固定するよう構成される；
− 保持機構は、ベースが最終ポジションに固定された後にベースが貯蔵部の遠位端へ向けて軸線方向に作動させられた場合に、ベースを解放するよう構成された二状態機構である；
− 保持機構は屈曲経路を備え、屈曲経路は、貯蔵部の外壁に設けられ、ベースにしっかりと連結された弾性片によって支持されるピンと協働する。
− ベースは、外体に回転可能に取り付けられ、かつ作動経路は、中央軸線回りの周方向動作を含み、かつ第１および第２の経路セクションを含み、ロッドは、貯蔵部に対するベースの回転が引き込みポジションと引き出しポジションとの間でのロッドの軸線方向移動を引き起こすように、ベースと一体化された第１のトラックによってかつ貯蔵部と一体化された第２のトラックによって、ガイドされる；
− 第１のトラックは、中央軸線に平行であり、かつ第２のトラックは、らせん状である；
− 貯蔵部は、貯蔵部にしっかりと連結された運搬チューブによって、その近位端を越えて軸線方向に引き出され、第２のトラックは、貯蔵部から離れた第１の端部と、貯蔵部により近接した第２の端部と、の間で運搬チューブの内側にらせん状に延在しており、ロッドは、第１および第２のトラックにガイドされる少なくとも１つの側方ポストを備える足まで、運搬チューブの内側に延在する。
− プラグバルブ制御部材は、貯蔵部とともに回転するように、貯蔵部にしっかりと連結され、かつ貯蔵部を押圧するプラグバルブばねによってプラグバルブへ向けて弾性的に付勢されており、
貯蔵部は、係合ポジションと、係合ポジションよりプラグバルブに近接した非係合ポジションと、の間において外体内で軸線方向に移動可能であり、貯蔵部および外体は：
＊ 貯蔵部が係合ポジションにあるときに、貯蔵部が外体にしっかりと連結されるように互いに連結され、かつ、
＊ 貯蔵部が非係合ポジションにあるときに、貯蔵部が外体内で自由に回動可能なように分離されるよう、
構成されており、
少なくともプラグバルブ制御部材の開ポジションは、停止ポジションであり、
ベースは、貯蔵部に向かい合う底部を備え、かつ運搬チューブは、底部に面して軸線方向に開口しており、
ロッドの足は、ロッドが引き込みポジションにある場合にベースの底部を軸線方向に押圧するよう構成されており、かつ第２のトラックの第１の端部は、ベースの底部へ向けて軸線方向に開口したキャッチを備え、当該キャッチは、ロッドの足がベースの底部を押圧する場合にロッドの足の側方ポストを受容するよう構成されており、キャッチおよび側方ポストは、貯蔵部を非係合ポジションに保持するように、かつ側方ポストがキャッチに係合する場合に貯蔵部をベースによって回転できるように、構成されており、キャッチは、プラグバルブが開放したことに対応しかつプラグバルブ制御部材が開ポジションに到達したことに対応してベースが第１の角度方向に作動された場合に、ロッドの足の側方ポストがキャッチから外れるように、構成されており、それによりプラグバルブが開ポジションに固定されるように、かつ続いて第１の角度方向におけるベースの付加的な回転がロッドの側方ポストを第１および第２のトラック内でスライドさせるように、貯蔵部は係合ポジションへ移動可能となり、ロッドの塗布ヘッドがプラグバルブを通過させられる；
貯蔵部は、外体に形成された縁部を軸線方向に押圧しながら、プラグバルブばねによって適所に保持されるピンにしっかりと連結されており、縁部は、第１の角度方向において第１の停止部と第２の停止部との間において中央軸線回りで角度方向に延在しており、かつ縁部は、第２の停止部付近でくぼみにより途切れており、くぼみは、ピンが第２の停止部と接触する際には貯蔵部のピンを受容するよう構成されており、貯蔵部は、貯蔵部のピンが縁部を押圧する際には非係合ポジションにあり、かつ貯蔵部のピンがくぼみ内にある場合に係合ポジションにある；
− プラグバルブ制御部材は、貯蔵部の遠位端を軸線方向に押圧する支持リングに対して、中央軸線に対して所定の角度でスライドするように、取り付けられており、それにより、プラグバルブ制御部材から離れる支持リングの移動が、プラグバルブ制御部材を閉ポジションから開ポジションへ回転させ、
プラグバルブ制御部材は、支持リングを押圧するプラグバルブばねによってプラグバルブへ向けて弾性的に付勢されており、
貯蔵部は、外体とともに回転するように外体にしっかりと連結されるが、第１のポジションと第２のポジションとの間において外体内で軸線方向に移動可能であり、第１のポジションは、第２のポジションよりプラグバルブに近接しており、
ベースは、貯蔵部に向かい合う底部を備え、かつ運搬チューブは、底部へ向かって軸線方向に開口しており、運搬チューブとロッドの足とは、交互に、ベースの底部を軸線方向に押圧するよう構成されており、
ロッドの足は、足の側方ポストに対してベースの底部へ向けて軸線方向にオフセットされる支持領域を備え、支持領域は、ロッドが引き込みポジションにありかつベースが経路の第１のセクションにある場合に、ベースの底部を押圧するよう構成されており、一方で、運搬チューブは、ベースの底部から離間されており、かつ、
運搬チューブは、ベースの第２の経路セクション間で運搬チューブがベースの底部を押圧し、続いて外体に対するベースの回転が外体に対するロッドの軸線方向移動をもたらすように、構成されている。

本発明の他の態様は、化粧用生成物、好ましくは液状またはペースト状の化粧用生成物、特にマスカラまたはグロスを塗布するための上記のような塗布デバイスの使用法に関する。

本発明の他の特徴部および利点は、非限定的な例として提供される本発明の実施形態に関する以下の説明を読み、添付された図面を参照することによって明らかとなろう。

保管ポジションにある、本発明の第１の実施形態における塗布デバイスの概略斜視図である。 保管ポジションにある、図１の塗布デバイスの中央軸線Ｘに沿った軸線方向断面図である。 図２のものとは異なる軸線方向断面における、図２の塗布デバイスの一部を示す、軸線方向断面に沿った図２の部分IIIの詳細図である。 図１の塗布デバイスの分解斜視図である。 図１の塗布デバイスのベースの一部および貯蔵部の一部を示す詳細分解斜視図である。 図５のものとは異なる角度から見た、図１の塗布デバイスのベースの一部および貯蔵部の一部を示す詳細分解斜視図である。 図１の塗布デバイスの貯蔵部の下方部分を示す側面図である。 図７の線VIIA−VIIAに沿った断面図である。 図１の塗布デバイスの貯蔵部の下方部分を示す斜視図である。 図１の塗布デバイスのキャップ、プラグバルブ、およびプラグバルブ制御部材を示す詳細拡大斜視図である。 図９のものとは異なる角度から見た、図１の塗布デバイスのキャップ、プラグバルブ、およびプラグバルブ制御部材を示す、詳細拡大斜視図である。 球状プラグバルブが断面図になされていない状態の、図１の塗布デバイスの上端部の軸線方向断面に沿った詳細図である。 球状プラグバルブが断面図になされていない状態の、図１１の線XII−XIIに沿った断面図である。 プラグバルブが開ポジションにある状態の、図１の塗布デバイスの斜視図である。 プラグバルブが開ポジションにあり、球状プラグバルブが断面図になされていない状態の、図１３の塗布デバイスの上端部の軸線方向断面図である。 球状プラグバルブが断面図になされていない状態の、図１４の線XV−XVに沿った断面図である。 使用ポジションにある図１の塗布デバイスを示す軸線方向断面図である。 使用ポジションにある、図１の塗布デバイスのベースガイドおよび貯蔵部本体を示す切欠き斜視図である。 保管ポジションにある、本発明の第２の実施形態に基づく塗布デバイスの斜視図である。 保管ポジションにある、図１８の塗布デバイスの軸線方向断面図である。 図１８の塗布デバイスの分解斜視図である。 図１８の塗布デバイスのベースを示す軸線方向断面斜視図である。 図１８の塗布デバイスの貯蔵部および当該貯蔵部に連結された運搬チューブを示す軸線方向断面斜視図である。 図１９の線XXIIIに沿った断面図である。 図１８の塗布デバイスの貯蔵部および運搬チューブの間の連結を示す詳細斜視図である。 図１８の塗布デバイスの外体を示す軸線方向断面斜視図である。 図１８の塗布デバイスのキャップ、プラグバルブおよびプラグバルブ制御部材を示す分解斜視図である。 図２６のものとは異なる角度から見た、図１８の塗布デバイスのキャップ、プラグバルブおよびプラグバルブ制御部材を示す分解斜視図である。 保管ポジションにある、図１８の塗布デバイスの上方部分の軸線方向断面図である。 図２８の線XXIX−XXIXに沿った断面図である。 プラグバルブの開ポジションにおける、図１８の塗布デバイスの軸線方向断面図である。 プラグバルブが断面図になされていない状態の、図３０の塗布デバイスの上方部分を詳細に示す軸線方向断面図である。 図３１の線XXXII-XXXIIに沿った断面図である。 使用ポジションにおける、図１８の塗布デバイスの軸線方向断面図である。 保管ポジションにある、本発明の第３の実施形態に基づく塗布デバイスの軸線方向断面図である。 保管ポジションにある、図３４の塗布デバイスの上方部分を示す軸線方向断面図である。 図３４の塗布デバイスのプラグバルブおよびその制御デバイスを示す詳細斜視図である。 図３６のものとは異なる角度から見た、図３４の塗布デバイスのプラグバルブおよびその制御デバイスを示す詳細斜視図である。 プラグバルブが開ポジションにある状態の、図３４の塗布デバイスの軸線方向断面図である。 プラグバルブが開ポジションにある状態の、図３７の塗布デバイスの上方部分を示す軸線方向断面の詳細図である。 使用ポジションにある図３４の塗布デバイスを示す軸線方向断面図である。

さまざまな図面において同じ参照符号は、同一のまたは類似の要素を示すよう使用される。

Ａ．本発明の第１の実施形態
図１には、本発明の第１の実施形態に基づく、生成物のための、この例においてはマスカラのための塗布デバイス１を示す。この塗布デバイスは、中央軸線Ｘに沿って長手方向に延在し、より詳細には、この軸線Ｘを中心とする実質的に円筒形状の形態のものである。

この塗布デバイスは、外体２とベース３とを備え、ベース３は、第１の角度方向４および第２の角度方向５において軸線Ｘ回りで外体２に対して回転するよう取り付けられる。このベースはまた、両矢印６の方向において、外体２の内側で軸線Ｘに平行にスライド可能である。これについて以下で詳細に述べる。

図２および図４により詳細に示されるように、外体２は、例えばアルミニウム、軽合金、黄銅またはほかの材料から形成される引き込み部分とすることができる。引き込み部分は、軸線Ｘを中心とする円筒形の側壁７を備える。側壁７は、下方開端部と、中央開口９の範囲を定める内側縁部８を形成する上方端部と、の間に延在する（本明細書において使用されるような「上方」「下方」「上」「下」などの表現は、単に理解を容易にするためのものであり、塗布デバイス１の保管および取扱いに関する通常のポジションを参考にしている。ここでは、中央軸線Ｘは垂直であり、かつ開口９が上方へ向けられる状態を表す）。

ベース３は、単一部品としてできるが、または好ましくはここで考えられる例のように２つの部品としても形成できる。当該ベース３は：
− アルミニウム、軽合金、黄銅または他の材料からなる引き込み外側シェル１０であって：軸線Ｘを中心とする円筒形の側壁１１を備え、側壁１１が、外体２の下方開端部の内側に嵌合する上方開端部と；底部１２との間に延在する、引き込み外側シェル１０と、
− 例えば成型プラスチックまたはポリオキシメチレン（ＰＯＭ）などの他の材料から形成される内側ガイド１３と、
を備える。内側ガイド１３は、あそびを伴わずにシェル１０の内側に嵌合し、かつ公知の手段によって、例えば接着剤によってしっかりとシェル１０に連結される。当該内側ガイド１３は、軸線Ｘを中心としかつシェル１０の側壁１１の内側に嵌合する円筒形の側壁１４を備える。この側壁１４は、シェル１０の上端部に隣接する開放上端部と、外側シェル１０の底部１２に接して配置される底部１５と、の間に延在する。

また、ベース３には円筒形のロッド１６がしっかりと連結されている。このロッド１６は、例えばベースの内側チューブ１３と同一のプラスチック部分から形成されてもよい。当該ロッド１６は、ベース１５にしっかりと連結されかつベース１５と一体化された下端部１７と、外体２の内側に配置された上方自由端１８との間において、軸線Ｘに沿って長手方向に延在する。

自由端１８の付近において、ロッド１６は、例えばブラシである塗布ヘッド１９を備える。塗布ヘッド１９は、塗布ヘッド１６と一体部品として形成されていてもよいか、またはここで考えられる例のように例えば塗布ヘッド１９とロッド１６とを互いにかみ合わせることによって、塗布ヘッド１６に連結されていてもよい。

塗布デバイスは、貯蔵部２０を付加的に備える。貯蔵部２０は、塗布されるマスカラ２１で充填され、かつ下方近位端２２と上方遠位端２３との間において軸線Ｘに沿って長手方向に延在する。近位端２２は、マスカラをその中に密閉するために閉じられており、遠位端２３は、軸線方向に開放されている。

貯蔵部２０は、必要であれば単一部品から形成できるが、ここで考えられる例においては、貯蔵部２０は好ましくは２つの部分として形成される。この２つの部分は、
− 例えばアルミニウムまたはステンレススチールから形成される内側スリーブ２４であって、この内側スリーブは、上方開端部と、中央開口２７によって穿孔された下方底部２６と、の間に延在する円筒形の側壁２５を備える（図２および図３参照）、内側スリーブ２４、および、
− プラスチックまたは他の材料、例えばポリエチレン（ＰＥ）からなる本体２８である。本体２８は、スリーブ２４の外側に嵌合し、かつ接着剤または他の公知の手段によってスリーブ２４にしっかりと連結されている。この本体２８は円筒形の側壁２９を備えており、側壁２９は、貯蔵部の遠位端２３における上方開端部と、内側スリーブ２４の中央開口２７に対応する中央開口３１の範囲を定める下方底部３０と、の間において軸線Ｘに沿って長手方向に延在する。

図２から図４に示されるように、例えばプラスチック（ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）または他の材料）から形成されたピストン３２が、密閉状態を保ちながら、スリーブ２４の円筒形の側壁２５内をスライドする。このピストン３２はまた、密閉状態を保ちながら、軸線Ｘに沿ってロッド１６上をスライドする。

塗布デバイスは、コイルばねである貯蔵部ばね３３を付加的に備える。当該ばねは、ロッド１６の周囲に巻き付け状態で配置されており、かつガイド１３の底部１５と、貯蔵部の本体の底部３０と、の間に取り付けられており、貯蔵部２０およびベース３が互いから離れるように貯蔵部２０とベース３とを付勢する。

加えて、例えばステンレススチール３０１からなり、同様にロッド１６の周囲に巻き付け状態で配置されるコイルばねであるピストンばね３４が、貯蔵部ばね３３の内側に配置される。このピストンばねは、貯蔵部の本体の底部における開口３１と貯蔵部のスリーブの底部における開口２７とを通過して、ガイド１３の底部１５を押圧しかつピストン３２を押圧する。当該ピストンばね３４は、塗布デバイスが保管ポジションにあるときにわずかに圧縮されるだけであるか、もしくは、ピストンが貯蔵部内のその高位のポジションにあるときには少しも圧縮されない。

図５から図８により詳細に示されるように、ベース３は、Ｌ字形状トラック３５によって貯蔵部２０に連結される。トラック３５は、ここで考えられる例においては、貯蔵部２０の本体２８内に設けられた溝またはスロットから構成される。トラック３５は、
− 正放線状（orthoradial）アーム３６を備える。
正放線状アーム３６は、その一端３６ａから軸線方向アーム３７へ第１の角度方向４において軸線Ｘの周囲に角度方向に延在する。この軸線方向アーム３７は、正放線状アーム３６から上端部３７ａへ向けて上方に延在する。図面に示される例においては、貯蔵部２０の本体２８は２つのトラック３５を備えており、これら２つのトラック３５は、軸線Ｘに関して直径の反対側に位置するが、１つだけのトラック３５を使用することもできる。

トラック３５のそれぞれは、ガイド１４の上端部付近において、ガイド１４から半径方向内側に突出する係合するピン３８と係合する。塗布デバイス１の保管ポジションにおいて、これらピン３８は、トラック３５の正放線状アーム３６の端部３６ａの高さに配置される。

ベース３は、保持機構３９によって貯蔵部２０と協働する。保持機構３９は図５から図８に明瞭に示されており、この機構３９は、以下で説明するように、選択的に、当該ベースを塗布デバイスの使用ポジションに保持するか、あるいは当該ベースを解放するよう適合されている。この保持機構３９は、ピン３８がトラック３５の軸線方向アーム３７内をスライドしながらベース３が軸線方向上方に移動した後に、ベースが使用ポジションに対応する最終的なポジションに到達したときに、ベースを自動的に適所に固定するよう構成されている。前記保持機構は、一度使用者が塗布デバイスを使用ポジションに固定して、再び使用者がベース３に上方への力を加えた場合に、ベースを解放するよう構成された二状態機構である。

より詳細には、保持機構３９は、貯蔵部の本体２８の側壁２９に配置された屈曲経路４０を備えていてもよい。

公知の様式によれば、この屈曲経路は、実質的にハート形状の溝の形態とすることができ、当該屈曲経路は：
− 下方に通じる軸線方向開口４１と、
− 開口４１に面しかつ開口４１から上方へ角度をなして配置された第１のアーム４２と、
− 上方Ｖ字形状部分であって：
＊ 第２のアーム４３であって、第１のアーム４２の上端部に接続され、かつ第２のアーム４３が第１のアーム４２の上端部に接続される場所において丸みのある上縁部を有する、第２のアーム４３と、
＊ 上記Ｖ字形状のポイント４５を基点として、第１のアームおよび第２のアーム４３とは反対方向において上方に角度をなして配置された第３のアーム４４であって、この第３のアーム４４は、軸線方向ＸにおいてＶ字形状のポイント４５を含む上縁部を有する、第３のアーム４４と、
を備える上方Ｖ字形状部分と、
− 起伏変化部４７を介して上記第３のアーム４４へ通じる第４のアーム４６であって、この第４のアーム４６は、開口４１の付近において第１のアーム４２と交わるように下方へ角度をなして延在する、第４のアーム４６と、
を備える。

ベースのガイド１３は、ピン４８を付加的に備える。ピン４８は、好ましくは、ガイド１３の側壁１４に配置された弾性片４９によって支持されており、このピン４８は、内側ガイド１３のピン３８がトラック３５の軸線方向アーム３７内をスライドする際に、屈曲経路４０に進入するよう構成されている：使用者がベース３を軸線方向上方に押圧すると、ピン４８は、屈曲経路の第１のアーム４２を従って移動し、続いて使用者がベース３を解放すると、ピン４８は、第２のアーム４３に従って移動して屈曲経路のＶ字のポイント４５へ自然に位置させられる。これにより、ベース３は、使用ポジションに保持される。

再度、使用者がベース３を上方へ押圧すると、この押圧は、まず、ピン４８が第４のアーム４６の上端部に到達して起伏変化部４７の存在により当該上端部に保持されるまで、内側ガイド１３のピン４８を屈曲経路の第３のアーム４４へ移動させる；使用者が押圧をやめると、ピン４８は、続いて屈曲経路の第４のアーム４６を下方へ戻るように移動して、開口４１より抜け出る。これによって、ベース３は、貯蔵部のばね３３の付勢により、その初期ポジションへ戻ることができる。

貯蔵部の本体は、２つの屈曲経路４０を備えることも可能であり、かつガイド１３は、２つの弾性片４９によってそれぞれ支持される２つのピン４８を備えることができる。これらピン４８はそれぞれ、上記２つの屈曲経路４０の一方と協働する。

図９から図１２に示されるように、貯蔵部２０は、通常、その遠位端に、エラストマーから形成される絞り部５０を備える。絞り部５０は、以下で詳述するように、プラグバルブ制御部材６０とかみ合うことによって、貯蔵部のスリーブの側壁２５の内側に取り付けられる。この絞り部５０は、内側環状リップ５１を備えており、内側環状リップ５１は、塗布ヘッド１９および／またはロッド１６が貯蔵部を出る際に塗布ヘッド１９および／またはロッド１６を絞るよう構成され、かつ塗布ヘッド１９を越えて、ロッド１６の自由端１８と接触して半径方向において密閉状態で接触するようにも構成されている。塗布ヘッド１９が貯蔵部を出るとき、絞り部のリップ５１は、塗布ロッド１６のうちの塗布ヘッド１９の下方に位置する部分と密閉状態を形成するように構成されている。

貯蔵部の遠位端を意味する外体２の上端部において、外体２の内側にキャップ５２が取り付けられている。このキャップ５２は、外体２の縁部８において半径方向に突出する密閉リップ５３を備え、かつキャップ５２は、中央通路５４によって軸線Ｘに沿って軸線方向に移動する。キャップ５２は、ポリプロピレン（ＰＰ）または高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から形成されてもよい。

軸線Ｘに沿って延在する長方形(Oblong)ポケット５５が、キャップ５２の内側に配置されている。これらポケットは、球状プラグバルブ５７のスタッド５６（止め金具）を受容し、かつ当該球状プラグバルブ５７を、中央軸線Ｘに直交する横方向回転軸線Ｙ回りで回転できるようにする。球状プラグバルブは、横方向軸線Ｙに直交する軸線に沿って延在する円筒形の中央通路５８を備える。塗布デバイスが保管ポジションにある場合には、この中央通路の軸線も中央軸線Ｘに直交する。

この球状プラグバルブ５７は、制御デバイス５９によって制御される。制御デバイス５９は：
− プラグバルブ制御部材６０と、
− 中央軸線Ｘを中心として、プラグバルブ制御部材を球状プラグバルブ５７へ向けて上方に付勢する、例えば３１６Ｌステンレススチールからなる、プラグバルブコイルばね６１と、
− 貯蔵部２０の遠位端を押圧する支持リング６２であって、プラグバルブばねが、プラグバルブ制御部材６０と支持リング６２との間に配置され、そこでプラグバルブばねが、軸線Ｘに沿ってプラグバルブ制御部材６０と支持リング６２とが互いに離れるようにプラグバルブ制御部材６０と支持リング６２とを付勢する、支持リング６２と、
を備える。

プラグバルブ制御部材６０は、球状プラグバルブの外面に形成された溝６４に係合されるピン６３を備える。この溝６４は、軸線Ｘ回りでのプラグバルブ制御部材６０の回転が横方向軸線Ｙ回りでの球状プラグバルブ５７の回転を引き起こすように、角度をなして配置されている。図示された例においては、球状プラグバルブ５７は、直径方向反対側において同一形状の２つの溝６４を備えており、これら溝６４の一方のみが、ピン６３によって使用される。この構成は、球状プラグバルブの組み立てを容易にする。なぜなら、当該溝６４は、組み立て中の横方向軸線Ｙを中心とした球状プラグバルブの回転によって、球状プラグバルブを方向付けることを必要としないからである。

制御部材６０は、球体セクションの形態の支持部分６５を備える。支持部分６５は、球形プラグバルブに接して球形プラグバルブを押し上げて、キャップ５２の密閉リップ５３へ向けて球形プラグバルブを付勢する。それにより、球形プラグバルブ５７は、球形プラグバルブがその閉ポジションにある場合に、塗布デバイス１の出口をカバーしかつ密閉する。球形プラグバルブが密閉リップ５３をこうして密閉押圧することは、キャップの長方形ポケット５５内にスタッド５６の軸線方向のあそびを伴うよう組み立てることによって可能となる。球状プラグバルブ５７は、有利なことに、以下の材料、すなわち：アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、またはポリブチレン−テレフタレート（ＰＢＴ）のうちのいずれか１つを用いて形成されてもよい。

ここで考えられる例において、プラグバルブ制御部材６０はまた、貯蔵部２０に回転可能に取り付けられる。このため、プラグバルブ制御部材６０は、こうした回転可能な取り付けを可能にするために、例えば貯蔵部２０と協働するよう貯蔵部２０とかみ合うことができる。ここで考えられる例において、プラグバルブ制御部材６０は、貯蔵部２０へ向けて延在する２つのタブ６６を備える。可能であれば、これらタブ６６は、可能であればタブ６６の端面においてノッチ６７を呈する。ノッチ６７は、支持リング６２の上面に配置された突出ピン６８と組み合わせられ、それにより、プラグバルブ制御部材６０と支持リング６２とは回転可能に取り付けられる。プラグバルブ制御部材６０のこれらタブ６６は、軸線方向ノッチ６９によって互いに離間される。ノッチ６９は、貯蔵部の本体２８の一部であるタブ７１を収容する。タブ７１はまた、支持リング６２の内部に配置された半径方向ノッチ７０を通過して、前記本体の上端部から軸線方向上方に突出する。

貯蔵部２０は、例えば貯蔵部２０の本体２８の遠位端に形成された外側環状リブ７２によって、キャップ５２内に保持されてもよい。リブ７２は、キャップ５２内に配置された内側環状リブ７３とともにスナップ連結されてもよい。したがって、貯蔵部２０は、キャップ５２に対して軸線方向Ｘ回りで回転することのみが可能であり、キャップに対して軸線方向には移動できない。

加えて、支持リング６２を、キャップ５２の内側に形成された内側環状溝７４とかみ合うようにすることができる。このかみ合いを容易にするために、支持リング６２は、可能であれば、支持リング６２が弾性的にたわむことが可能なように、図９および図１０に見られるようにスリットを有してもよい。

最後に、プラグバルブ制御部材６０のタブ６８には、可能であれば、複数の歯または内部リブ７５が設けられてもよく、これらリブ７５は、絞り部５０の外部に配置された環状溝７６に進入する。キャップ５２の下縁部には、ベース３へ向けて軸線方向に方向付けられた１つ以上のノッチ７７が設けることができる（図１７参照）。これらノッチ７７は、下方突出キャッチ７８とともに２つの端部の間において角度方向に延在する（１つのノッチ７７につき一対のキャッチ７８）。スロットまたは他の凹部７９が、これらの突出キャッチ７８の上方においてキャップ５２の側壁に配置されてもよい。これは、上記キャッチが、貯蔵部の本体２８の遠位端において半径方向に突出しかつ上記対応するノッチ７７内を移動するピン８０の通過中に、弾性的に平坦となることを可能にする。したがって外側本体２およびキャップ５２に対する、貯蔵部２０の角度方向の移動の範囲を規定することが可能となる。ここで考えられる特定の例においては、２つのノッチ７７および２つの突出ピン８０が設けられる。したがって、対のキャッチ７８のそれぞれが、開プロセスの開始および終了についての使用者が明確に分かるしるしを提供し、またプラグバルブの意図しない開閉を防止する戻り防止機能を果たす。

本発明の第１の実施形態におけるデバイスは以下のように作動する。

図１から図１２に示される保管ポジションを基点として、塗布デバイスを使用しようとする使用者は、ベース３を外体２に対して作動経路に沿って移動させる。この作動経路は：
− 初期の保管ポジションから中間ポジションへの（図１３から図１５）、軸線Ｘ回りでの、第１の角度方向４における回転からなる第１の経路セクションであって、当該中間ポジションにおいては球形プラグバルブ５７が開ポジションにある一方でロッド１６は依然として引き込みポジションにある、第１の経路セクションと、
− それに続く第２の経路セクションであって、ベース３が、方向６Ａにおける外体２の方向において軸線Ｘに沿ってスライドして、塗布ヘッド１９が球形プラグバルブの中央通路５８を通過して出ていく（図１６および図１７）、第２の経路セクションと、
を含む。

第１の経路セクションにおいて、使用者がベース３を外体２に対して第１の角度方向４において軸線Ｘ回りで回転させると（図１３から図１５）、貯蔵部２０の本体２８に対するそのロストモーションアセンブリのために、ベース３はまず単独で回転する：第１の経路セクションのこうした第１の部分の間に、内側ガイド１３のピン３８が、トラック３５の正放線状アーム３６の端部３６ａから、トラック３５の軸線方向アーム３７と連通する当該正放線状アーム３６の反対側の端部へ、第１の角度方向４において前進する（図６参照）。

ベース３のそれに続く回転動作において、ベース３は、内側ガイド１３のピン３８を用いて、ベース３とともに貯蔵部２０を回転させ、それにより貯蔵部の本体２８のピン８０はそれぞれ、キャップ５２の対応するノッチ７７の一端から他端へ向けて前進する。ピン８０は、当該ノッチ７７の一端を離れて当該ノッチ７７の他端へ到達することによって、ノッチ７７のキャッチ７８を越えて移動しなければならない。キャッチは、キャップ材料の一部である弾性片のたわみに起因して平坦となり、キャッチ７８を対応するスロット７９から離間させる（ノッチ７７におけるピン８０の最終ポジションが図１７に図示されており、これは塗布デバイスの使用ポジションに対応する）。

キャッチ７８の存在は、好ましくは「クリック」音を伴うセットポイントを定める。「クリック」音は、塗布デバイスの使用において使用者を手引きする。使用者が、ガイド１３のピン８０がキャップのノッチ７７を押圧するまで、ベース３を第１の角度方向４に回転させたとき、貯蔵部２０のこの回転動作が、プラグバルブの制御デバイス５９の回転も引き起こし、その間に、プラグバルブ制御部材６０のピン６３が、プラグバルブの対応する溝６４内をスライドして、プラグバルブが、図１３から図１５に示される開ポジションへ軸線Ｙを中心として回転させられる。このとき、プラグバルブの中央通路５８は、軸線Ｘに沿って方向付けられる。

ベース３の第２の経路セクションにおいて、使用者は、ロッド１６が出されるポジションまでずっと、外体２内で、図１６の方向６Ａにベース３を軸線方向に押圧する。上記出されるポジションにおいては、塗布ヘッド１９が外体２を越えて引き出され、かつロッド１６が球形プラグバルブの中央通路５８を通過し、かつ絞り部５０のリップ５１が、塗布ヘッド１９の手前で、ロッド１６との密閉状態を形成する。このポジションにおいて、ピストンばね３４は圧縮されて、ピストン３２を上方（絞り部５０方向を意味する）へ付勢する。これによって、塗布デバイスを連続的に使用する間にわたって、塗布ヘッド１９によってマスカラ２１が漸進的に取り出されていくにもかかわらず、貯蔵部２０は、実質的に空気ポケットを伴わずに、ピストン３２と絞り部５０との間にマスカラ２１を常に充填できる。これは、ロッド１６が引き込みポジションにある場合に塗布ヘッド１９を常に生成物２１に浸して、マスカラ２１の乾燥を防止することを保証する。

使用ポジションにおいて、図１７に示されるように、保持デバイス３９は、内側ガイド１３のピン４８が屈曲経路４０のＶ字のポイント４５に係合することによって、ベース３をキャップ５２に近接したベース３の最終ポジションに保持する。このポジションにおいて、いくつかの軸線方向のあそびが、各ピン３８と、対応するトラック３５の軸線方向アーム３７の上端部３７ａとの間に残されており、これにより使用者が、塗布デバイスを使用した後に、ピン４８を解放するためにまずベース３を上方へ押すことによって、塗布デバイスを保管ポジションへ戻すことが可能となる。このとき、ピン４８が屈曲経路から出る一方で、貯蔵部ばね３３がベース３を下方へ押し、内側ガイド１３のピン３８が、対応するトラック３５の軸線方向アーム３７の下端部へスライドする：続いて使用者は、第１の角度方向とは反対の、第２の角度方向５にベース３を回動させる：それにより、
− まず、ガイド１３のピン３８が、対応するトラック３５の第１のアーム３６内を、直交アーム３６の第１の端部３６ａまで前進させられ、
− 続いて、第２の角度方向５に貯蔵部の本体２８を動かして、球状プラグバルブ５７を閉じ、一方で、ガイド１３のピン８０が、デバイスの保管ポジションに対応する停止ポジションに到達するまで、その各ノッチ７７内を第２の角度方向５に前進させられる。

Ｂ．本発明の第２の実施形態
図１８から図３３に示される本発明の第２の実施形態において、図１８に見られる塗布デバイス１は、保管ポジションにあり、中央軸線Ｘに沿って長手方向に延在しており、かつ上記のように外体２とベース３とを備える。なお、このベース３は、外体２に対して軸線方向に移動できず、もっぱら上記第１および第２の角度方向４，５において軸線Ｘ回りで回転できる。

図１９および図２０により詳細に示されるように、外体２は、例えば成型プラスチックまたは他の材料からなる一部品であってもよく、軸線Ｘを中心とする円筒状の側壁８１を備える。側壁８１は、開放下端部８２と開放上端部８３との間に延在する。

図２５に示されるように、外体２は、外体２と、外体２に収容される貯蔵部２０と、を選択的に連結したり取り外したりできるようにする連結手段を備える。ここで考えられる特定の例において、これら連結手段は、側壁８１の下端部８２の付近において、側壁８１に形成された内側ショルダ８４に配置されたノッチ８５を備える。このノッチ８５は、第１の停止面８６と第２の停止面８７との間において角度方向に延在する。必要であれば、その第１の停止面８６の付近において、ノッチ８５内に突出キャッチ８８を形成でき、その一方で、くぼみ８９が軸線方向においてショルダ８４に形成される。くぼみ８９は、第２の停止面８７において、ノッチ８５の残りの部よりも大きな深さを有する。

ベース３は、例えば成型されたプラスチックまたは他の材料からなる一部品の形態のものであってもよく、かつ軸線Ｘを中心とする円筒状の側壁９０を備える。側壁９０は、外体２の開放下端部に収まる開放上端部９１と、底部９２との間に延在する。

ベース３は、公知の手段によって、外体２に回転可能に取り付けられる。ここで考えられる例において、ベース３は外体２にスナップ連結される。このスナップ連結は、例えば外体２の側壁の下端部８２に形成された環状リブ８２ａを、ベース３の側壁の上端部９１付近に形成された外側環状溝９１ａに弾性的に相互連結することによってなされる。

図１９、図２０および図２１に見られるように、ベース３は、内側フィン９３を付加的に備えてもよい。フィン９３は、側壁９０の内側において、ベース３の底部９２からその側壁の上端部９１付近まで軸線Ｘに沿って軸線方向に延在する。これらフィン９３は、有利なことにベース３と同じ部品に基づく形状であってもよく、例えばその数は２つであってもよく、かつそれぞれが軸線Ｘを中心とする円筒部分の形態のものであってもよい。これらフィン９３はそれぞれ、軸線Ｘに平行でありかつかつフィン９３の長さ全体にわたって延在する２つの軸線方向スリット９４によって離間される。

第１の実施形態によれば、塗布デバイス１は、円筒ロッド１６を付加的に備えてもよい（図１９および図２０を参照）。円筒ロッド１６は、例えば、下端部１７と自由上端部１８との間において軸線Ｘに沿って長手方向に延在する成型されたプラスチック部品の形態のものであってもよい。上端部１８は、外体２の内側に配置される。本発明の第１の実施形態とは異なり、ロッド１６の下端部１７は、全体的にベース３と一体化されない：ここではロッド１６は、ベース３とは別々の部品であり、かつロッドの下端部は、例えば中央軸線Ｘに直交する横方向棒を形成するロッド足９５を備える。ロッド足９５の２つの側方端部は、ベース３の２つの軸線方向スロット９４においてそれぞれ軸線方向にガイドされる側方ポスト９６を形成する。

自由端１８の付近において、ロッド１６は、例えばブラシである塗布ヘッド１９を備える。塗布ヘッド１９は、ここで考えられる例の場合においては塗布ロッド１６と一体部品として形成されてもよいが、例えば考えられる例においては、これら部品の相互連結することによって塗布ロッド１６に連結されてもよい。

塗布デバイスは、塗布されるマスカラ２１で充填される貯蔵部２０を付加的に備えてもよい。貯蔵部２０は、マスカラが漏出しない様式で密閉された下方近位端２２と、軸線方向に開放された上方遠位端２３と、の間において軸線Ｘに沿って長手方向に延在する。

貯蔵部２０は、例えば円筒形の側壁２５を備えるプラスチック材料からなる部品の形態のものであってもよい。側壁２５は、遠位端を形成する開放上端部９７と、中央開口９９を開けられた近位底部９８との間に延在する（図１９および図２２から図２４参照）。

貯蔵部２０は、その近位端２２を越えて運搬チューブ１００まで、中央軸線Ｘの方向にさらに広がる。運搬チューブ１００は、有利なことに、貯蔵部２０と同じ部品から形成されていてもよく、かつ開放下端部へ向けて延在する。

チューブの内側には、軸線Ｘを中心とする２つの平行ならせん状の溝１０１が設けられており、上記ロッド足９５の側方ポスト９６が収容される。加えて、運搬チューブ１００の下端部において、らせん状の溝１０１はそれぞれ、下方に突出するキャッチ１０３によって溝の残りの部分から分離されたくぼみ１０２を備える。くぼみ１０２は、突出部キャッチ１０３とともに、塗布デバイス１が保管ポジションにあるときに、対応する側方ポスト９６の上部を収容するのに適したポケットを規定する。これにより、図２３に示されるように、運搬チューブ１００および貯蔵部２０が、ベース３の底部９２に対してわずかに持ち上げられる。

また図２４に示されるように、貯蔵部２０は有利なことに、運搬チューブ１００との連結部において、ベース３に面するショルダ１０４を形成する。このショルダ１０４は、ベース３の底部９２へ向けて突出するピン１０５を備える。ピン１０５は、外体２のショルダ８４のノッチ８５内で角度方向に移動可能であり、かつ当該ピン１０５は、塗布デバイス１が保管ポジションにあるときに、ノッチ８５を圧迫しかつ第１の停止面８６を押圧する。この保管ポジションにおいて、ピン１０５およびロッド１６の側方ポスト９６は、貯蔵部２０と運搬チューブ１００とを、図２３に示されるようにベース３の底部９２から所定の距離をおいた、わずかに持ち上げられたポジションに保持することに役立つ。

図１９および２０に示されるように、上述のピストンと同様のピストン３２が、密閉状態を維持したままで、貯蔵部２０の円筒形の側壁９７内をスライドする。このピストン３２はまた、密閉状態を維持したままで、軸線Ｘに沿ってロッド１６上をスライドする。

塗布デバイスは、上述のピストンばねと同様の、コイルばねの形態のピストンばね３４を付加的に備える。ピストンばね３４は、ロッド１６の周囲にかつフィン９５の中央に配置される。ピストンばねは、貯蔵部の底部における開口９９を貫通して、一方でベース３の底部１２を押圧しかつ他方でピストン３２を押圧する。このピストンばね３４は、塗布デバイスの保管ポジションへ、ほんのわずかに押圧されるか、あるいはピストンが貯蔵部の上方ポジションにある場合にはまったく押圧されない。

図２６から図２９に示されるように、貯蔵部２０の遠位端には、第１の実施形態で述べた絞り部と同様の絞り部５０が設けられる。この絞り部５０は半径方向内側リップ５１を備え、当該リップ５１は、ロッド１６が引き込みポジションにあるときにロッド１６の自由端１８に対して密閉状態を形成できるか、あるいはロッド１６が引き出しポジションにあるときにロッド１６のうちの塗布ヘッド１９の手前に位置する部分に対して密閉状態を形成できる。

この絞り部５０は、プラグバルブ制御部材６０と組み合わせられており、かつ公知の手段によって貯蔵部２０の遠位端にしっかりと連結される。加えて、塗布デバイスのキャップ５２も第１の実施形態に関して述べたキャップと同様のものであり、かつ上記のとおりリップ５３を備える。リップ５３は、半径方向内側に延在し、かつ中央開口５４の範囲を定める。このキャップ５２は、公知の手段、例えば外体の側壁８１にキャップ５２をはめ込むことによって、可能であればキャップの環状溝５２ａに外体２の内側環状リブ８３ａをスナップ連結することによって、外体２の上端部に取り付けられる（図２５から図２９参照）。

第１の実施形態のように、キャップ５２の内側には、軸線Ｘに平行な長方形ポケット５５とスタッド５６とが設けられており、当該スタッド５６は、プラグバルブ５７の一部であり、かつロストモーションを伴ってポケット５５内をスライドするよう組み立てられており、第１の実施形態におけるように、プラグバルブを、軸線Ｘに直交する横方向軸線Ｙを中心にして回転可能とする。上記のように、球状プラグバルブ５７は、塗布デバイス１の保管ポジションにおいて中央軸線Ｘと直交するよう構成される中央通路５８を規定する。

また、本発明の第１の実施形態におけるように、プラグバルブ５７は、制御デバイス５９によってキャップのリップ５３に向けて弾性的に付勢されており、当該制御デバイス５９は、第１の実施形態におけるように：
− 第１の実施形態のものと同様の形態のプラグバルブ制御部材５０であって、上記のように、球状プラグバルブ５７の、角度をなして配置された溝６４と係合するピン６３と、球状プラグバルブ７の下方部分と接触する環状支持部分６５と、を備える、プラグバルブ制御部材５０と、
− 金属コイルばね６１であって、ここでは、貯蔵部２０の遠位端２３にしっかりと連結された絞り部５０を軸線方向に押圧しかつキャップの密閉リップ５３に向けて球状プラグバルブ５７を直接付勢し、密閉リップに対するプラグバルブの液密接触を確実なものとする、金属コイルばね６１と、
− 貯蔵部２０の遠位端２３にしっかりと連結された支持リング６２と、
を備える。

図示された例において、支持リング６２は複数の軸線方向の歯６２ａを備えており、当該歯６２ａは、貯蔵部１の遠位端に形成された複数の軸線方向の歯９７ａと互いにかみ合う（図２２、図２６および図２７）。

加えて、図２６から図２９に示されるように、プラグバルブ制御部材６０は、支持リング６２と同じ材料からなる単一部品から形成され、かつプラスチックからなる補助プラグバルブばね１０７は、プラグバルブ制御部材６０を支持リング６２に連結する。

本発明の第２の実施形態の塗布デバイスは以下のように作動する。

図１８、図１９、図２８および図２９に示される保管ポジションを基点として、使用者が、中央軸線Ｘ回りで第１の角度方向４にベース３を回転させたとき、ベース３の回転は、ロッド１６の回転およびロッド足９５の回転をも引き起こし、また複数の側方ポスト９６が、運搬チューブ１００のくぼみ１０２に入り込んで、運搬チューブ１００を第１の角度方向４に回転させる。この動作中に、貯蔵部２０のピン１０５は、貯蔵部２０が外体２に対して回転し続けることを妨げる停止面８７にピン１０５が到達するまで、第１の角度方向４にノッチ８５に沿って前進する（図２５参照）。ベース３のこの第１の経路セクション間で、貯蔵部３は、プラグバルブ制御部材６０を回転させ、プラグバルブ制御部材６０は、プラグバルブ５７を図３０から図３２に示される開ポジションまで回動させる。

続いて使用者はベース３を第１の角度方向４に回転させ続けるが、ベース３の作動経路のこの第２のセクションにおいては、貯蔵部のピン１０５が外体２の停止面８７によって停止されるため、貯蔵部２０はもはや、外体２に対して回転することができない（図２５参照）。その結果、ロッド足９５の側方ポスト９６がくぼみ１０２から出て、側方ポスト９６が突出キャッチ１０３の下方を通過する際に運搬チューブ１００がわずかに持ち上げられ、その後、運搬チューブ１００の下方端部がベース３の底部９２に載置されるようになり、同時に貯蔵部のピン１０５が、外体２のくぼみ８９に進入する。

第１の角度方向４におけるベース３の回転動作の停止時に、ロッド足９５の側方ポスト９６が、らせん状の溝１０１によって上方に前進させられる。これによりロッド１６は軸線方向上方へスライドさせられ、側方ポスト９６は、ベース３のフィン９３同士の間でのスロット９４内のその軸線方向のスライドによってガイドされる。

この動作中に、ロッド１６は、図３３に示される引き出しポジションまで前進させられる。このポジションにおいて、ロッド１６の塗布ヘッド１９は、外体２を越えて引き出され、かつロッド１６は、絞り部５０のリップ５１との密閉状態を形成しつつ、球状プラグバルブの中央通路を通過する。続いて塗布デバイス１が、本発明の第１の実施形態におけるように使用ポジションにもたらされ、したがってピストンばね３４が圧縮され、ピストン３２が絞り部５０へ向けてわずかに移動させられ、ピストン３２と絞り部５０との間の空間が常に完全に生成物２１を充填されるため、生成物２１が塗布ヘッドによって取り出されることが補償される。

使用後に塗布デバイス１を保管ポジションへ戻すために、使用者は、単純に、第１の角度方向４とは反対の第２の角度方向５へ、外体２に対してベース３を回転させる必要がある。これはまず、ロッド１６がベース３の底部３２へ向けて軸線方向にスライドするようにロッド１６の内部移動を引き起こし、次いでロッド足９５がベース３の底部３２に接して停止する際に、ロッド足９５の側方ポスト９６が、運搬チューブ１００の下方部分におけるくぼみ１０２に再び入り込み、それにより貯蔵部２０のピン１０５がくぼみ８９から押し出されて、続いてピン１０５がノッチ８５の停止面８６に到達するまでピン１０５がノッチ８５内を角度方向に移動可能となり、したがって球状プラグバルブ５７を閉じかつ保管ポジションへ戻すことが可能となる。この動作の終わりにおいて、ノッチ８５のキャッチ８８が、移動させることがより難しいポイントを形成することによって、可能ならばこの移動の終端において「クリック音」が聞こえるようにすることで使用者を手引きできることに留意されたい。

Ｃ．本発明の第３の実施形態
本発明の第３の実施形態は、すでに上述した第２の実施形態と類似しているためそのすべては説明しない：第２の実施形態と異なる要素についてのみ以下に述べる。

当該第３の実施形態は、図３４から図３７に示されるように、以下の点において第２の実施形態とは本質的に異なる：
− ロッド１６の足９５はピン１１０を備えており、ピン１１０は、ベース３の底部９２へ向けて軸線方向に突出しており（図３４）かつデバイスの保管ポジションでは当該底部９２を軸線方向に押圧する；このとき、ロッド足９５の側方ポスト９６は、当該保管ポジションにおいてらせん状の溝１０１の下端部に位置し、運搬チューブ１００は、ベース３の底部９２から離間されて保持されている一方で、貯蔵部２０はキャップ５２へ向けて持ち上げられている；
− 運搬チューブ１００のらせん状の溝１０１は、くぼみ１０２とキャッチ１０３とを含まない；
− 外体２のノッチ８５および貯蔵部２０のピン１０５が取り除かれており；貯蔵部２０は外体２にしっかりと連結されており、そのため、外体２の側壁８１の内側と貯蔵部２０の側壁９７の外側とにそれぞれ配置された軸線方向溝１１１，１１２が互いにかみ合うことによって、貯蔵部２０は外体２とともに回転する；これら軸線方向溝は、軸線Ｘに沿って２つの部分２，２０を相対的にスライド可能にする；
− プラグバルブ制御部材６０および支持リング６２は２つの別の部品であり、それぞれ、軸線Ｘを中心としかつ一方が他方の内側に係合する円筒形スカート１１３，１１４を備えており、これら２つのスカートは、角度をなして配置されたトラックによって互いに連結されており、このトラックは、プラグバルブ制御部材６０および支持リング６２が軸線Ｘに沿って互いに対してスライドする際に（図３５から図３７参照）プラグバルブ制御部材６０と支持リング６２との間の相対回転動作を強制的に生じさせ、塗布デバイスが保管ポジションにある場合のように支持リング６２がプラグバルブ制御部材６０にできる限り接近させられる場合に、球状プラグバルブ５７を閉ポジションに位置決めする：ここで考えられる例では、上記角度をなして配置されたトラックは、プラグバルブ制御部材の円筒形スカート１１３において２つの外側らせん状の溝１１５を備え、その中を、支持リング６２のスカート１１４の２つの内部ピン１１６がそれぞれスライドする；
− プラグバルブばね６１が、円筒形スカート１１３，１１４の内側に取り付けられ、かつプラグバルブ制御部材６０と支持リング６２とを押圧しており、このとき、プラグバルブばね６１は、絞り部５０とプラグバルブ５７との間に取り付けられる代わりに、互いに離間されたプラグバルブ制御部材６０と支持リング６２とを付勢する；
− 補助プラグバルブばね１０７は取り除かれている；
− 支持リング６２は、絞り部５０を軸線方向に押圧し、絞り部５０自体は、貯蔵部の遠位端２３にしっかりと連結される（支持リング６２は、付加的に可能であれば図示された例のように絞り部５０にフック係合されてもよい）；
− 例えばテフロン（登録商標）から形成された減摩リング１７が、プラグバルブばね６１と支持リング６２との間に軸線方向に配置されており、プラグバルブばね６１と支持リング６２との間の相対回転を容易にできるようにする（この減摩リングは、可能であれば、プラグバルブばね６１とプラグバルブ制御部材６０との間に配置することもできる）。

第３の実施形態に基づくデバイスは以下のように作動する。

図３４および図３５に示される保管ポジションを基点として、使用者は、ベース３を中央軸線Ｘ回りで第１の角度方向４に回転させる。ベース３のこの回転は、ロッド１６およびロッド足９５を回転させる。これにより、まず運搬チューブ１００は、ベース３の底部９２へ向けて降下可能となる。

ベース３の経路の第１のセクション間で、ベース３の底部９２へ向かう運搬チューブ１００および貯蔵部２０の降下により、プラグバルブばね６１の作用に起因して、支持リング６２とプラグバルブ制御部材６０とが互いから離間させられる。この離間は、球状プラグバルブ５７の開放に対応する方向に、プラグバルブ制御部材６０を回転させる。

運搬チューブ１００の下端部がベース３の底部９２に接して停止する場合、球状プラグバルブ５７は、その中央通路が軸線Ｘに沿って方向付けられる状態で、開ポジションに位置する（図３８および図３９）。

続いて使用者はベース３を第１の角度方向４に回転させ続けるが、ベース３の作動経路のこの第２のセクションにおいては、運搬チューブ１０は、ベース３の底部９２を押圧し、そのため、ロッド足９５の側方ポスト９６が、ベース内で軸線方向スリット９４に沿って上方にスライドして、運搬チューブのらせん状の溝１０１によって移動させられる。続いて、ロッド１６が、図４０に示される引き出しポジションへ移動する。このポジションにおいて、当該ロッドの塗布ヘッド１９は、外体２を越えて引き出され、かつロッド１６は、絞り部５０のリップ５１との密閉状態を保持しつつ、球状プラグバルブの中央通路５８を通る。このとき、塗布デバイス１は使用ポジションにもたらされ、かつ本発明の第１および第２の実施形態のように、ピストンばね３４は、ピストン３２を押圧してピストン３２を絞り部５０へ向けてわずかに移動させ、ピストン３２と絞り部５０との間の空間が常に完全に生成物２１で充填されるように塗布ヘッドによって取り出される生成物２１を補償する。

使用後に塗布デバイス１を保管ポジションへ戻すために、使用者は、単純に、第１の角度方向４とは反対の第２の角度方向５へ、外体２に対してベース３を回転させる必要がある。これはまず、ロッド１６がベース３の底部３２へ向けて軸線方向にスライドするようにロッド１６の内部移動を引き起こし、次いで、ロッド足９５のピン１１０がベース３の底部３２によって停止される際に、運搬チューブ１００は、ベースの底部９２に対して再び持ち上げられ、これにより、プラグバルブ制御デバイス５９が作動して、球状プラグバルブを閉ポジションへ戻し、再び塗布デバイス１が保管ポジションへ配置される。

１ 塗布デバイス
２ 外体
３ ベース
４ 第１の角度方向
５ 第２の角度方向
７ 側壁
８ 縁部
１６ ロッド
１８ 自由端
１９ 塗布ヘッド
２０ 貯蔵部
２１ マスカラ
２２ 近位端
２３ 遠位端
３５ トラック
３６ 正放線状アーム
３７ 軸線方向アーム
３８ ピン
３９ 保持機構
４０ 屈曲経路
４８ ピン
４９ 弾性片
５０ 絞り部
５１ 内側環状リップ
５２ キャップ
５３ 密閉リップ
５４ 開口
５７ 球状プラグバルブ
５８ 中央通路
５９ プラグバルブ制御デバイス
６０ プラグバルブ制御部材
６２ 支持リング
６３ ピン
６５ 支持部分
６７ ノッチ
６８ タブ
７８ キャッチ
８０ ピン
８６ 第１の停止面
８７ 第２の停止面
８９ くぼみ
９２ 底部
９５ ロッド足
９６ 側方ポスト
１００ 運搬チューブ

Claims (23)

1. 塗布デバイスであって、
   前記塗布デバイスは：
   − 塗布される生成物（２１）の収容に適した貯蔵部（２０）であって、近位端（２２）と遠位端（２３）との間において中央軸線（Ｘ）に沿って延在し、かつ前記遠位端において軸線方向に開口している、貯蔵部（２０）と、
   − 前記貯蔵部の前記遠位端（２３）に連結されたキャップ（５２）であって、前記中央軸線（Ｘ）上に開口（５４）を具備してなる、キャップ（５２）と、
   − 前記中央軸線（Ｘ）に直交する横方向軸線（Ｙ）回りで回転するように前記キャップ（５２）内に取り付けられた球状プラグバルブ（５７）であって、前記横方向軸線（Ｙ）に直交する中央通路（５８）を具備してなり、かつ：
   ＊ 前記プラグバルブ（５７）が前記キャップにおける前記開口（５４）を閉鎖する、閉ポジションと、
   ＊ 前記プラグバルブの前記中央通路（５８）が前記キャップにおける前記開口と整列される、開ポジションと、
   の間で回転可能である、球状プラグバルブ（５７）と、
   − プラグバルブ制御部材（６０）であって、閉ポジションと開ポジションとの間で動作可能であり、かつ、前記プラグバルブ制御部材（６０）が前記閉ポジションにある場合に前記プラグバルブ（５７）を前記閉ポジションに配置でき、かつ前記プラグバルブ制御部材（６０）が前記開ポジションにある場合に前記プラグバルブ（５７）を前記開ポジションに配置できる、プラグバルブ制御部材（６０）と、
   − 前記生成物の塗布に適した塗布ヘッド（１９）を備える自由端（１８）まで、前記中央軸線（Ｘ）に沿って延在するロッド（１６）であって、
   ＊ 前記塗布ヘッド（１９）が前記貯蔵部（２０）内に位置決めされる、引き込みポジションと、
   ＊ 前記ロッド（１６）が前記プラグバルブの前記中央通路（５８）を横断しかつ前記塗布ヘッド（１９）が前記貯蔵部（２０）の外側に位置する、引き出しポジションと、
   の間で、前記中央軸線（Ｘ）に沿って少なくとも並進的に移動可能である、ロッド（１６）と、
   を具備してなり、
   前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記閉ポジションと前記開ポジションとの間で、前記中央軸線（Ｘ）回りで回転可能であり、
   前記貯蔵部は、前記キャップ（５２）にしっかりと連結された外体（２）内に取り付けられており、
   前記ロッド（１６）は、前記貯蔵部（２０）の前記近位端（２２）を横断し、かつ前記貯蔵部（２０）の前記近位端（２２）から前記貯蔵部（２０）を軸線方向に引き出すベース（３）内に取り付けられており、
   前記ベース（３）は、静止ポジションと中間ポジションとの間にある第１の経路セクションと、前記中間ポジションと使用ポジションとの間にある第２の経路セクションと、を含む作動経路に沿って前記外体（２）に対して移動可能であり、
   前記第１の経路セクションは、前記中央軸線（Ｘ）回りでの前記外体（２）に対する前記ベース（３）の回転動作を含み、
   前記ベース（３）は、前記ベース（３）が前記静止ポジションから前記中間ポジションへ移動する際に前記プラグバルブ制御部材（６０）を前記閉ポジションから前記開ポジションへ回転させるように前記プラグバルブ制御部材（６０）に連結されており、かつ、
   前記ベース（３）は、前記第２の経路セクション間で、前記ロッド（１６）を前記引き込みポジションから前記引き出しポジションへ移動させるよう構成されている、ことを特徴とする塗布デバイス。
2. 密閉状態を維持しながら前記貯蔵部（２０）内をスライドするように取り付けられ、かつ密閉状態を維持しながら前記ロッド（１６）によって横断されるピストン（３２）を具備してなり、前記ピストン（３２）は、前記貯蔵部の前記遠位端（２３）へ向けて弾性的に付勢されていることを特徴とする請求項１に記載の塗布デバイス。
3. 前記ピストン（３２）は、前記ロッド（１６）に関連付けられた第１の端部と、前記ピストン（３２）を付勢する第２の端部と、を有するピストンばね（３４）によって弾性的に付勢されていることを特徴とする請求項２に記載の塗布デバイス。
4. 前記貯蔵部の前記遠位端（２３）は、前記塗布ヘッドが前記貯蔵部（２０）を出ていくときに前記塗布ヘッド（１９）および／または前記ロッド（１６）を絞るよう構成された絞り部（５０）を具備してなり、前記ロッド（１６）の前記自由端（１８）は、前記ロッド（１６）が前記引き込みポジションにある場合に前記絞り部（５０）と密閉状態を形成するよう構成されており、前記ロッド（１６）は、前記塗布ヘッド（１９）の手前に配置された部分でありかつ前記ロッドが前記引き出しポジションにあるときに前記絞り部（５０）と密閉状態を形成するよう構成された中間部分を付加的に具備してなることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の塗布デバイス。
5. 前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記プラグバルブ（５７）の、角度をなして配置された溝（６４）にスライドして係合されるピン（６３）を具備してなることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の塗布デバイス。
6. 前記キャップ（５２）は、環状リップ（５３）を具備してなり、前記プラグバルブ（５７）は、前記中央軸線（Ｘ）に沿ってあそびを有するように、前記キャップ内に取り付けられており、前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記キャップに対して前記中央軸線（Ｘ）に沿ってあそびを有するように取り付けられ、かつ前記プラグバルブ（５７）へ向けて弾性的に付勢されており、前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記プラグバルブ（５７）と接触し、かつ前記プラグバルブを前記キャップ（５２）の前記リップ（５３）と軸線方向に接触するように押圧することを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の塗布デバイス。
7. 前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記貯蔵部（２０）を押圧するプラグバルブばね（６１，１０７）によって前記環状リップ（５３）へ向けて弾性的に付勢されていることを特徴とする請求項６に記載の塗布デバイス。
8. 前記プラグバルブばね（６１，１０７）は、前記貯蔵部の前記遠位端（２３）によってそれ自体が支持される支持リング（６２）を押圧することを特徴とする請求項７に記載の塗布デバイス。
9. 前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記プラグバルブ制御部材（６０）が貯蔵部とともに回転するように、前記貯蔵部（２０）にしっかりと連結されていることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の塗布デバイス。
10. 前記貯蔵部（２０）は、前記中央軸線（Ｘ）回りで、前記外体（２）に対してロストモーションを伴って回転するように取り付けられており、前記第１の経路セクションは、前記中央軸線（Ｘ）回りで前記貯蔵部（２０）とともに前記ベース（３）が回転することを含むことを特徴とする請求項９に記載の塗布デバイス。
11. 前記ベース（３）は、前記第１の経路セクションの角度方向の広がりより小さな回転範囲内で、前記ベース（３）の前記初期ポジションを基点として、前記中央軸線（Ｘ）回りで、前記貯蔵部（２０）においてロストモーションを伴って回転するように取り付けられており、前記第１の経路セクションは、前記貯蔵部（２０）に対して前記ベース（３）を回転させること、続いて前記中央軸線（Ｘ）回りで前記貯蔵部（２０）とともに前記ベース（３）を回転させることを含むことを特徴とする請求項１０に記載の塗布デバイス。
12. 前記ベース（３）は、少なくとも１つのＬ字状トラック（３５）によって、前記貯蔵部（２０）に連結されており、前記Ｌ字状トラック（３５）は：
    ＊ 前記第１の経路セクション間で、前記貯蔵部（２０）に対する前記ベース（３）の回転を可能にする、正放線状アーム（３６）と、
    ＊ 前記中央軸線（Ｘ）に平行な軸線方向アーム（３７）であって、前記ベース（３）が前記中間ポジションから前記最終ポジションへ前記第２の経路セクションに従って移動する場合に前記ベース（３）が前記貯蔵部の前記遠位端（２３）の方向において前記貯蔵部（２０）に対してスライドできるようにする、軸線方向アーム（３７）と、
    を具備してなることを特徴とする請求項１１に記載の塗布デバイス。
13. 前記ベース（３）は、前記貯蔵部（２０）から離れて移動するように弾性的に付勢されており、かつ選択的に前記最終ポジションに前記ベース（３）を保持することにあるいは前記最終ポジションから前記中間ポジションへ前記ベースが移動可能なように前記ベースを解放することに適した保持機構（３９）によって、前記貯蔵部に連結されていることを特徴とする請求項１２に記載の塗布デバイス。
14. 前記保持機構（３９）は、前記ベース（３）が前記最終ポジションに到達した際に前記ベース（３）を自動的に適所に固定するよう構成されていることを特徴とする請求項１３に記載の塗布デバイス。
15. 前記保持機構（３９）は、前記ベース（３）が前記最終ポジションに固定された後に前記ベース（３）が前記貯蔵部の前記遠位端（２３）へ向けて軸線方向に作動させられた場合に、前記ベース（３）を解放するよう構成された二状態機構であることを特徴とする請求項１４に記載の塗布デバイス。
16. 前記保持機構（３９）は、屈曲経路（４０）を具備してなり、前記屈曲経路（４０）は、前記貯蔵部（２０）の外壁に設けられ、前記ベースにしっかりと連結された弾性片（４９）によって支持されるピン（４８）と協働することを特徴とする請求項１５に記載の塗布デバイス。
17. 前記ベース（３）は、前記外体（２）に回転可能に取り付けられ、かつ前記作動経路は、前記中央軸線（Ｘ）回りの周方向動作を含み、前記第１および第２の経路セクションを含み、前記ロッド（１６）は、前記貯蔵部（２０）に対する前記ベース（３）の回転が前記引き込みポジションと前記引き出しポジションとの間での前記ロッド（１６）の軸線方向移動を引き起こすように、前記ベース（３）と一体化された第１のトラック（９４）によって、かつ前記貯蔵部（２０）と一体化された第２のトラック（１０１）によって、ガイドされることを特徴とする請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の塗布デバイス。
18. 前記第１のトラック（９４）は、前記中央軸線（Ｘ）に平行であり、かつ前記第２のトラック（１０１）は、らせん状であることを特徴とする請求項１７に記載の塗布デバイス。
19. 前記貯蔵部（２０）は、前記貯蔵部にしっかりと連結された運搬チューブ（１００）によって、その前記近位端（２２）を越えて軸線方向に引き出され、前記第２のトラック（１０１）は、前記貯蔵部（２０）から離れた第１の端部と、前記貯蔵部（２０）により近接した第２の端部と、の間で前記運搬チューブ（１００）の内側においてらせん状に延在しており、前記ロッド（１６）は、前記第１および第２のトラック（９４，１０１）にガイドされる少なくとも１つの側方ポスト（９６）を具備してなる足（９５）まで、前記運搬チューブ（１００）の内側に延在していることを特徴とする請求項１８に記載の塗布デバイス。
20. − 前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記貯蔵部（２０）とともに回転するように、前記貯蔵部（２０）にしっかりと連結され、かつ前記貯蔵部（２０）を押圧するプラグバルブばね（１０７）によって前記プラグバルブ（５７）へ向けて弾性的に付勢されており、
    − 前記貯蔵部（２０）は、係合ポジションと、前記係合ポジションより前記プラグバルブ（５７）に近接した非係合ポジションと、の間で前記外体（２）内において軸線方向に移動可能であり、前記貯蔵部（２０）と前記外体（２）とは：
    ＊ 前記貯蔵部（２０）が前記係合ポジションにあるときに、前記貯蔵部が前記外体（２）にしっかりと連結されるように、互いに連結され、かつ、
    ＊ 前記貯蔵部が前記非係合ポジションにあるときに、前記貯蔵部（２０）が前記外体（２）内で自由に回動可能なように、分離されるよう、
    構成されており、
    − 少なくとも前記プラグバルブ制御部材（６０）の前記開ポジションは、停止ポジションにあり、
    − 前記ベース（３）は、前記貯蔵部（２０）に向かい合う底部（９２）を具備してなり、かつ前記運搬チューブ（１００）は、前記底部（９２）に面して軸線方向に開口しており、
    − 前記ロッド（１６）の前記足（９５）は、前記ロッド（１６）が前記引き込みポジションにある場合に前記ベース（３）の前記底部（９２）を軸線方向に押圧するよう構成されており、かつ前記第２のトラック（１０１）の前記第１の端部は、キャッチ（１０２）を具備してなり、前記キャッチ（１０２）は、前記ベース（３）の前記底部（９２）へ向けて軸線方向に開口しており、かつ前記ロッド（１６）の前記足（９５）が前記ベースの前記底部（９２）を押圧する場合に前記ロッドの前記足の前記側方ポスト（９６）を受容するよう構成されており、前記キャッチ（１０２）および前記側方ポスト（９６）は、前記貯蔵部（２０）を前記非係合ポジションに保持するように、かつ前記側方ポスト（９６）が前記キャッチ（１０２）に係合する場合に前記貯蔵部を前記ベース（３）によって回転できるように、構成されており、
    前記キャッチは、前記プラグバルブ（５７）が開放したことに対応しかつ前記プラグバルブ制御部材（６０）が前記開ポジションに到達したことに対応して前記ベース（３）が第１の角度方向（４）に作動された場合に、前記ロッド（１６）の前記足の前記側方ポスト（９６）が前記キャッチから外れるように構成されており、それにより前記プラグバルブ（５７）が前記開ポジションに固定されるように、かつ続いて前記第１の角度方向（４）における前記ベースの付加的な回転が前記ロッド（１６）の前記側方ポスト（９６）を前記第１および第２のトラック（９４，１０１）内でスライドさせるように、前記貯蔵部（２０）は前記係合ポジションへ移動可能となり、前記ロッド（１６）の前記塗布ヘッド（１９）が前記プラグバルブ（５７）を通過させられることを特徴とする請求項１９に記載の塗布デバイス。
21. 前記貯蔵部は、前記外体（２）に形成された縁部（８５）を軸線方向に押圧しながら、前記プラグバルブばね（６１，１０７）によって適所に保持されるピン（１０５）にしっかりと連結されており、前記縁部（８５）は、前記第１の角度方向において第１の停止部（８６）と第２の停止部（８７）との間で前記中央軸線（Ｘ）回りで角度方向に延在しており、かつ前記縁部は、前記第２の停止部（８７）付近でくぼみ（８９）により途切れており、前記くぼみは、前記ピン（１０５）が前記第２の停止部（８７）と接触する際には前記貯蔵部の前記ピン（１０５）を受容するよう構成されており、前記貯蔵部は、前記貯蔵部の前記ピン（１０５）が前記縁部（８５）を押圧する際には前記非係合ポジションにあり、かつ前記貯蔵部の前記ピン（１０５）が前記くぼみ（８９）内にある場合に前記係合ポジションにあることを特徴とする請求項２０に記載の塗布デバイス。
22. − 前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記貯蔵部の前記遠位端（２３）を軸線方向に押圧する支持リング（６２）に対して、前記中央軸線（Ｘ）に対して所定の角度でスライドするように、取り付けられており、それにより、前記プラグバルブ制御部材（６０）から離れる前記支持リング（６２）の移動が、前記プラグバルブ制御部材（６０）を前記閉ポジションから前記開ポジションへ回転させ、
    − 前記プラグバルブ制御部材（６０）は、前記支持リング（６２）を押圧するプラグバルブばねによって前記プラグバルブ（５７）へ向けて弾性的に付勢されており、
    − 前記貯蔵部（２０）は、前記外体（２）とともに回転するように前記外体（２）にしっかりと連結されるが、第１のポジションと第２のポジションとの間において前記外体（２）内で軸線方向に移動可能であり、前記第１のポジションは、前記第２のポジションより前記プラグバルブに近接しており、
    − 前記ベースは、前記貯蔵部（２０）に向かい合う底部（９２）を具備してなり、かつ前記運搬チューブ（１００）は、前記底部（９２）へ向かって軸線方向に開口しており、前記運搬チューブ（１００）と前記ロッドの前記足（９５）とは、交互に、前記ベースの前記底部（９２）を軸線方向に押圧するよう構成されており、
    − 前記ロッドの前記足（９５）は支持領域（１１０）を具備してなり、前記支持領域（１１０）は、前記足の前記側方ポスト（９６）に対して、前記ベースの前記底部（９２）へ向けて軸線方向にオフセットされ、前記支持領域は、前記ロッドが引き込みポジションにありかつ前記ベースが前記経路の前記第１のセクションにある場合に、前記ベースの前記底部（９２）を押圧し、一方で前記運搬チューブ（１００）が前記ベースの前記底部から離間されるように構成されており、かつ、
    − 前記運搬チューブ（１００）は、前記ベースの前記第２の経路セクション間で前記運搬チューブ（１００）が前記ベースの前記底部（９２）を押圧し、続いて前記外体に対する前記ベース（３）の回転が前記外体に対する前記ロッド（１６）の軸線方向移動をもたらすように、構成されていることを特徴とする請求項１９に記載の塗布デバイス。
23. 化粧用生成物、好ましくは液状またはペースト状の化粧用生成物を塗布するための、請求項１から請求項２２のいずれか一項に記載の塗布デバイス（１）の使用法。

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