EP2667744A1 - Dispositif applicateur de produit et son utilisation - Google Patents

Dispositif applicateur de produit et son utilisation

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EP2667744A1
EP2667744A1 EP12702588.0A EP12702588A EP2667744A1 EP 2667744 A1 EP2667744 A1 EP 2667744A1 EP 12702588 A EP12702588 A EP 12702588A EP 2667744 A1 EP2667744 A1 EP 2667744A1
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EP
European Patent Office
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reservoir
base
plug
rod
applicator device
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EP12702588.0A
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German (de)
English (en)
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EP2667744B1 (fr
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Jean-Louis Mathiez
Yannick Hermouet
Emmanuel Lefol
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Parfums Christian Dior SA
Original Assignee
Parfums Christian Dior SA
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    • A46B2200/1046Brush used for applying cosmetics
    • A46B2200/1053Cosmetics applicator specifically for mascara

Definitions

  • the present invention relates to device applicators of products, in particular cosmetic products such as mascaras, and uses of such devices.
  • the invention relates to a product applicator device comprising:
  • a reservoir adapted to contain the product to be applied, this reservoir extending along a central axis between a proximal end and a distal end and said reservoir being open axially at said distal end,
  • a clevis communicating with the distal end of the reservoir, said clevis having an opening along the central axis,
  • a ball valve pivotally mounted in the yoke about a transverse axis perpendicular to the central axis, said plug having a central passage perpendicular to the transverse axis and said plug being pivoted between:
  • a plug control member movable between a closed position and an open position and adapted to place the plug in the closed position when said plug control member is in the closed position and to place the plug in the position open when said plug control member is in the open position
  • the present invention is intended to overcome these disadvantages.
  • an applicator device of the kind in question is characterized in that the valve control member is rotatable about the central axis between the closed position and the open position,
  • the tank is mounted in an outer body secured to the yoke
  • the rod passes through the proximal end of the reservoir and is mounted in a base that axially extends the reservoir from the proximal end of said reservoir, said base being movable relative to the outer body along an actuation path comprising a first path portion between a rest position, an intermediate position, and a second path portion between said intermediate position and a use position, said first path portion including a rotational movement of the base relative to the body external to the central axis, said base being coupled to the plug controller for driving said plug control member to rotate from the closed position to the open position as the base moves from the rest position at the intermediate position, and said base being adapted to move the rod from the retracted position to the extended position during the second trajectory portion.
  • the applicator is significantly improved, since the user has only to move the base relative to the outer body by following the actuation path of the base, which allows to easily link the opening of the bushel and then the output of the applicator head, with a good sequencing of these operations imposed by the actuation path.
  • the risks of actuating the control elements have been eliminated and the sealing of the product improved.
  • the applicator device comprises a piston mounted slidably with sealing in the reservoir and traversed with sealing by the rod, the piston being elastically biased towards the distal end of the reservoir;
  • the piston is biased elastically by a piston spring having a first end connected to the rod (in particular resting on a portion of the rod or on a separate piece but integral with the rod) and a second end bearing on the piston. It is thus possible for the piston spring to urge the piston towards the distal end of the reservoir essentially while the device is in use position and not permanently, which avoids causing product leakage under the action of the piston spring;
  • the distal end of the reservoir comprises a wiper which is adapted to wring the applicator head and / or the rod when said applicator head out of the reservoir, the free end of the rod being adapted to seal with the wiper when the rod is in the retracted position, said rod further comprising an intermediate portion which is located below the applicator head and which is adapted to seal with one wiper when said rod is in the extended position: thus ensuring a quasi permanent sealing the reservoir, except during the exit of the applicator head, which on the one hand, prevents drying of the product contained in the reservoir and secondly, avoids product leakage;
  • the plug control member comprises a pin slidably engaged in a bi-groove of the plug
  • the yoke comprises an annular lip
  • the plug is mounted in the yoke with play along the central axis
  • the plug control member is mounted with play along the central axis relative to the yoke and is biased elastically towards the plug , the plug control member bearing against the plug and applying said plug in axial contact against the lip of the yoke;
  • the plug control member is biased resiliently towards the annular lip by a plug spring bearing on the reservoir (directly or via a support ring);
  • the bushel spring bears against a support ring itself supported by the distal end of the reservoir;
  • valve control member is secured in rotation with the reservoir (in particular by interlocking, possibly with a certain angular clearance); the reservoir is rotatably mounted with lost motion relative to the outer body about the central axis, said first portion of trajectory including a rotation of the base with the reservoir around the central axis;
  • the base is mounted rotatively with movement lost on the reservoir around the central axis from the initial position of said base, with a deflection angle smaller than the angular extent of the first trajectory portion, said first portion of trajectory including rotation of the base relative to the reservoir and rotation of the base with the reservoir around the central axis;
  • the base is connected to the tank by at least one L-shaped slideway comprising:
  • the base is elastically biased to the spacing relative to the reservoir and is connected to the reservoir by a retaining mechanism adapted to selectively either retain said base in the final position, or release said base to enable it to move from the final position to the intermediate position;
  • the retaining mechanism is adapted to automatically block the base when it reaches the final position
  • the retaining mechanism is a bistable mechanism adapted to release the base when it is axially actuated to the distal end of the reservoir after being locked in the end position;
  • the retaining mechanism has a path of cross formed in an outer wall of the reservoir cooperating with a pin carried by an elastic tongue integral with the base;
  • the base is rotatably mounted on the outer body and the actuating path comprises a circular motion about the central axis which includes the first and second trajectory portions, the rod being guided by a first slide secured to the base and by a second slide secured to the reservoir so that a rotation of the base relative to the reservoir causes an axial displacement of the rod between the retracted and the retracted positions;
  • the first slide is parallel to the central axis and the second slide is helical;
  • the reservoir is extended axially beyond its proximal end by a transmission tube which is integral with said reservoir, the second slide extending helically inside the transmission tube between a first end remote from the reservoir and a second end near the reservoir, the rod extending inside said transmission tube to a foot which has at least one index finger guided in the first and second rails;
  • the plug control member is secured in rotation with the reservoir and is urged elastically towards the plug by a bushel spring bearing on the reservoir,
  • the reservoir is axially movable in the outer body between an engaged position and a disengaged position closer to the plug than the engaged position, the reservoir and the outer body being adapted to:
  • At least the opening position of the control member of bushel is a stop position
  • the base comprises a bottom opposite the reservoir and the transmission tube is open axially facing said bottom
  • the foot of the rod is adapted to bear axially on the bottom of the base in the retracted position of the rod
  • the first end of the second slide has a notch open axially towards the bottom of the base and adapted to receive the index of the foot of the rod when the foot of the rod is in abutment against the bottom of the base
  • the notch and the index finger being adapted to keep the reservoir in the disengaged position and allow the tank to be rotated by the base when the index finger is engaged in the notch
  • said notch being designed so that the index of the foot of the rod can escape from said notch when the base is actuated in a first angular direction corresponding to the opening of the plug and the valve control member has arrived in the open position, then allowing the reservoir to move into position e mbrayée so as to lock the plug in the open position and so that an additional rotation of the base in the first angular direction then causes a sliding
  • the reservoir is secured to a pin held by the plug spring in axial support against a flange formed in the outer body, said flange extending angularly around the central axis between a first stop and a second stop according to the first angular direction, and said rim being interrupted by an indentation in the vicinity of the second stop, this indentation being adapted to receive the pin of the tank when it abuts against the second stop, the tank being in the disengaged position when the pin of said tank is in pressing against the flange and in the engaged position when the tank pin is received in the indentation;
  • the bushel control member is mounted sliding obliquely relative to the central axis relative to a support ring bearing axially against the distal end of the reservoir, so that a distance of the support ring relative to the control member of plug causes rotation of the plug control member from the closed position to the open position,
  • the plug control member is elastically biased towards the plug by a plug spring bearing on the support ring,
  • the reservoir is secured in rotation with the outer body but is movable axially in the outer body between first and second positions, the first position being closer to the plug than the second position,
  • the base comprises a bottom opposite the reservoir and the transmission tube is open axially facing said bottom, the transmission tube and the foot of the rod being adapted to take support in turn axially on the bottom of the base,
  • the foot of the rod comprises a support zone axially offset towards the bottom of the base relative to the index of said foot, said bearing zone being adapted to bear against the bottom of the base in the retracted position of the rod and as long as the base is in the first portion of trajectory, while the transmission tube is spaced from the bottom of the base,
  • the transmission tube is adapted to bear against the bottom of the base during the second trajectory portion of the base, so that a rotation of the base relative to the outer body then causes axial displacement of the stem by relation to the external body.
  • the invention also relates to a use of an applicator device as described above, for applying a cosmetic product, preferably a liquid or pasty product, in particular a mascara or a gloss.
  • a cosmetic product preferably a liquid or pasty product, in particular a mascara or a gloss.
  • FIG. 1 is an overall perspective view of an applicator device according to a first embodiment of the invention, in the storage position,
  • FIG. 2 is a view in axial section along the central axis X of the applicator device of FIG. 1, in the storage position;
  • FIG. 3 is a view of detail III of FIG. 2, in axial section showing a part of the applicator device of FIG. 2, in an axial section plane different from that of FIG. 2,
  • FIG. 4 is an exploded perspective view of the applicator device of FIG. 1;
  • FIGS. 5 and 6 are exploded detail views in perspective, showing part of the base and part of the reservoir of the applicator device of FIG. 1, viewed from two different angles,
  • FIG. 7 is a side view showing the lower part of the reservoir of the applicator device of FIG. 1,
  • FIG. 7A is a sectional view along the line VIIA-VIIA of FIG. 7,
  • FIG. 8 is a perspective view showing the lower part of the reservoir of the applicator device of FIG. 1,
  • FIGS. 9 and 10 are exploded detail views in perspective showing the coping, the plug and the control device of the plug of the applicator device of FIG. 1, these elements being seen according to two different angles,
  • FIG. 11 is a detail view in axial section of the upper end of the applicator device 1, the spherical plug being uncut
  • FIG. 12 is a sectional view along the line XII - XII of FIG. 11, the spherical plug being cut
  • FIG. 13 is a perspective view of the applicator device of FIG. 1, in the open position of the plug,
  • FIG. 14 is an axial sectional view of the upper end of the applicator device of FIG. 13, in the open position of the plug, the spherical ball being uncut,
  • FIG. 15 is a sectional view along the line XV-XV of FIG. 14, the spherical plug being cut,
  • FIG. 16 is an axial sectional view showing the applicator device of FIG. 1 in the position of use
  • FIG. 17 is a cutaway perspective view, showing the guide of the base and the body of the reservoir of the applicator device of FIG. 1, in the position of use,
  • FIG. 18 is a perspective view of an applicator device according to a second embodiment of the invention, in the storage position,
  • FIG. 19 is an axial sectional view of the applicator device of FIG. 18, in the storage position
  • FIG. 20 is an exploded perspective view of the applicator device of FIG. 18,
  • FIG. 21 is an axial perspective sectional view showing the base of the applicator device of FIG. 18,
  • FIG. 22 is a view in axial section and in perspective showing the reservoir of the applicator device of FIG. 18 and the transmission tube which is connected to it
  • FIG. 23 is a sectional view along the line XXIII of FIG. 19,
  • FIG. 24 is a detailed perspective view showing the junction between the reservoir and the transmission tube of the applicator device of FIG. 18
  • FIG. 25 is an axial and perspective sectional view showing the external body of the applicator device of FIG. 18,
  • FIGS. 26 and 27 are exploded perspective views showing the yoke, the plug and the plug control device of the applicator device of FIG. 18, these elements being seen from two different angles,
  • FIG. 28 is a view in axial section of the upper part of the applicator device of FIG. 18 in the storage position
  • Figure 29 is a sectional view along the line
  • FIG. 30 is a view in axial section of the applicator device of FIG. 18, in the open position of the plug,
  • FIG. 31 is an axial sectional detail view showing the upper part of the applicator device of FIG. 30, the plug being uncut,
  • FIG. 32 is a view in axial section along the line XXXII-XXXII of FIG. 31,
  • FIG. 33 is an axial sectional view of the applicator device of FIG. 18, in the position of use,
  • FIG. 34 is a view in axial section of an applicator device according to a third embodiment of the invention, in the storage position,
  • FIG. 35 is a detail view in axial section showing the upper part of the applicator device of FIG. 34, in the storage position,
  • FIGS. 36 and 37 are detailed perspective views showing the plug of the applicator device of FIG. 34 and its control device, in the open position of the plug, these elements being seen from two different angles,
  • FIG. 38 is an axial sectional view of the applicator device of FIG. 34, in the position open bushel,
  • FIG. 39 is a detail view in axial section showing the upper part of the applicator device of FIG. 37 in the open position of the plug,
  • Fig. 40 is an axial sectional view showing the applicator device of Fig. 34 in use position.
  • FIG. 1 represents an applicator device 1 of product, here a mascara, according to a first embodiment of the invention.
  • This applicator device extends longitudinally along a central axis X and more precisely here has a substantially cylindrical shape of revolution centered on this axis X.
  • the applicator device comprises an outer body 2 and a base 3 which is rotatably mounted relative to the outer body 2 about the axis X, according to first and second angular directions 4, 5, said base also being able to slide parallel to the axis X inside the outer body 2, in the direction of the double arrow 6, as will be explained in more detail below.
  • the external body 2 may for example be a stamped part made of aluminum, a light alloy, brass or the like, having a cylindrical lateral wall 7 centered on the X axis, which is extends between an open bottom end and an upper end which forms an inner rim 8 defining a central opening 9 (the terms such as “upper”, “lower”, “high”, “low”, as used herein. patent application, are given only to facilitate the understanding of the reader and refer to the current position of storage and manipulation of the applicator device 1, that is to say with the central axis X vertical and the opening 9 upwards).
  • the base 3 can be made either in one piece or preferably in two pieces as in the example considered here where said base 3 comprises:
  • an outer sleeve 10 embossed aluminum, light alloy, brass or other, this outer jacket having a cylindrical side wall 11 centered on the axis X, which extends between, on the one hand, an open upper end nested in the open lower end of the outer body 2, and on the other hand, a bottom 12,
  • an inner guide 13 made for example of molded plastic material or other such as a polyoxymethylene (POM), which is fit without play in the liner 10 and is secured thereto by any known means, for example by gluing, this inner guide 13 having a cylindrical side wall 14 centered on the X axis and nested inside the side wall 11 of the liner 10, this side wall 14 extending between an open upper end adjacent to the upper end of the liner 10 and a bottom 15 disposed against the bottom 12 of the outer liner 10.
  • POM polyoxymethylene
  • a cylindrical rod 16 is also integral with the base 3.
  • This rod 16 may for example be made in one piece of plastic material with the inner tube 13 of the base, said rod 16 extending longitudinally along the X axis between a lower end 17 integral with the bottom 15 and integral with the latter, and a free upper end 18 which is disposed inside the outer body 2.
  • the rod 16 comprises an applicator head 19, for example a brush, which can be made in one piece with the applicator rod 16 or be attached to it for example by interlocking, as in the example considered here.
  • an applicator head 19 for example a brush, which can be made in one piece with the applicator rod 16 or be attached to it for example by interlocking, as in the example considered here.
  • the applicator device further comprises a reservoir 20 which is filled with mascara 21 to be applied and which extends longitudinally along the X axis between a lower proximal end 22 sealingly closed for the mascara and an upper distal end 23 which is axially open.
  • the reservoir 20 may optionally be made in one piece, but in the example considered here, it is preferably made in two parts:
  • an inner liner 24 made for example of aluminum or stainless steel, this inner liner having a cylindrical lateral wall which extends between an open upper end and a lower bottom 26 pierced with a central opening 27 (see FIGS. 3),
  • PE polyethylene
  • a piston 32 made for example of plastic material (polyethylene (PE), high-density polyethylene (HDPE) or the like), slides with sealing in the cylindrical lateral wall 25 of the jacket 24, which piston 32 sliding also with sealing on the rod 16 along the axis X.
  • plastic material polyethylene (PE), high-density polyethylene (HDPE) or the like
  • the applicator device further comprises a reservoir spring 33 of helical shape, which surrounds the rod 16 and is mounted between the bottom 15 of the guide 13 and the bottom 30 of the tank body by urging the reservoir 20 and the base 3 to the mutual spacing.
  • a piston spring 34 for example of stainless steel 301, also of helical shape and surrounding the rod 16, is disposed inside the reservoir spring 33, this piston spring bearing, on the one hand, on the bottom 15 of the guide 13 and, secondly, on the piston 32, through the opening 31 of the bottom of the tank body and the opening 27 of the bottom of the tank jacket.
  • This piston spring 34 is slightly compressed in the storage position of the applicator device, or even uncompressed if the piston is in the upper position in the reservoir.
  • the base 3 is connected to the reservoir 20 by an L-shaped slideway 35 which, in the example considered here, is constituted by a groove or slot formed in the body 28 of the reservoir 20 , and which comprises:
  • the body 28 of the reservoir 20 comprises two slides 35 diametrically opposed with respect to the axis X, but it would be possible to use only one slide 35.
  • each slide 35 is engaged a pin 38 projecting radially inside the guide 14 in the vicinity of its upper end.
  • the pins 38 are arranged at the ends 36a of the orthoradial branches 36 of the slides 35.
  • the base 3 cooperates with the reservoir 20 by a retaining mechanism 39 which is also clearly visible in FIGS. 5 to 8 and which is adapted to selectively hold the base in the position of use of the applicator device, as it will be explained below, or to release this base.
  • This retaining mechanism 39 is here adapted to automatically block the base when it reaches a final position corresponding to the position of use, after an axial displacement of said base 3 upwards by sliding the pins 38 in the axial branches 37 of the slides 35 and said retaining mechanism is a bistable mechanism adapted to release the base when a user again urges the base 3 upward once it has been locked in the position of use of the applicator device.
  • the retaining mechanism 39 may include a cross path 40 formed in the side wall 29 of the body 28 of the reservoir.
  • this way of cross may be in the form of a groove substantially heart-shaped, which has:
  • a V-shaped upper part comprising:
  • a second branch 43 which is connected to the upper end of the first branch 42 and which has a rounded upper edge at its connection with the upper end of the first branch 42,
  • a third limb 44 which extends upwardly obliquely opposite the first and second limbs 43 from the recess 45 of the V, this third limb 44 having an upper edge which covers the recess 45 of the V in the axial direction X
  • the guide 13 of the base further comprises a pin 48 which is preferably carried by an elastic tongue 49 formed in the side wall 14 of the guide 13, this pin 48 being adapted to enter the way of cross 40 when the pins 38 of the internal guide 13 slide in the axial branches 37 of the slides 35: the pawn 48 then follows the first branch 42 of the way of the cross while the user presses axially on the base 3 upwards then said pin 48 follows the second branch 43 and falls into the recess 45 of the V of the way of the cross when the user releases the base 3, which then holds the base 3 in the position of use.
  • this support When the user presses the base 3 again upward, this support first moves the pin 48 of the inner guide 13 in the third branch 44 of the way of the cross until the piece 48 arrives at upper end of the fourth branch 46 and is maintained there by the presence of the difference in altitude 47: when the user releases the thrust, the pin 48 then descends the fourth branch 46 of the way of the cross and leaves through the opening 41 so that the base 3 can return to its initial position under the load of the reservoir spring 33.
  • the tank body may comprise two cross paths 40 and the guide 13 two pins 48 respectively carried by two tabs 49, these pins 48 each cooperating with one of the cross paths 40.
  • the reservoir 20 is conventionally provided, at its distal end, with a wiper 50 made for example of elastomer material, which is fastened inside the side wall 25 of the tank liner. by interlocking in the valve control member 60 as explained in more detail below, this wiper 50 having an inner annular lip 51 which is adapted to dewater the applicator head 19 and / or the stem 16 when it leaves the reservoir and which is also arranged to bear radially tight against the free end 18 of the rod 16, beyond the applicator head 19.
  • the lip 51 of the wiper is also adapted to seal with the portion of the applicator rod 16 located below the applicator head 19.
  • a yoke 52 is fixed inside the body outside 2, that is to say at the distal end of the reservoir.
  • This yoke 52 has a sealing lip 53 projecting radially at the rim 8 of the outer body 2, and said yoke 53 is traversed axially along the x-axis by a central passage 54.
  • the polypropylene yoke 52 may be produced ( PP) or high density polyethylene (HDPE).
  • elongated housings 55 elongate along the X axis, which receive pins 56 belonging to a spherical plug 57 and allowing said spherical plug to pivot about an axis of transverse rotation Y perpendicular to the central axis X.
  • the spherical plug has a central passage 58 of cylindrical shape, which extends along an axis perpendicular to the transverse axis Y, the axis of the central passage being also perpendicular to the central axis X in the storage position of the applicator device.
  • the ball valve 57 is controlled by a control device 59 which comprises:
  • a helical spring spring 61 for example made of 316L stainless steel, centered on the X axis, which urges upwards the valve control member towards the ball valve 57,
  • the valve control member 60 comprises a pin 63 which is engaged in a groove 64 hollowed out of the ball valve, this groove 64 being oriented at an angle so that a pivoting of the valve control member 60 around the X axis causes the spherical ball 57 to pivot about the transverse axis Y.
  • the spherical ball 57 comprises two grooves 64 of identical shape, diametrically opposite, of which only one serves to the pin 63. This arrangement facilitates the mounting of the ball valve by avoiding having to guide said ball valve during mounting by rotation about the transverse axis Y.
  • the control member 60 has a bearing surface
  • the spherical plug 57 can advantageously be made with one of the following materials: an acrylenitryl-butadiene-styrene (ABS), a polyoxymethylene (POM), a polybutylene terephthalate (PBT).
  • ABS acrylenitryl-butadiene-styrene
  • POM polyoxymethylene
  • PBT polybutylene terephthalate
  • valve control member 60 is furthermore secured in rotation with the reservoir 20.
  • the valve control member 60 may, for example, cooperate by interlocking with the reservoir 20 in such a way that to realize this solidarization in rotation.
  • the valve control member 60 comprises two tabs 66 extending towards the reservoir 20, which tabs 66 may optionally have, in their end face, each a notch 67 which engages on a protruding pin 68 formed in the upper face of the bearing ring 62, so that the valve control member 60 and the bearing ring 62 are secured in rotation.
  • the tabs 68 of the plug control member 60 are mutually separated by axial notches 69 into which tabs 71 belonging to the body 28 of the reservoir and projecting axially upwards from the upper end of said body, penetrate into the chamber. passing through radial notches 70 formed inside the support ring 62.
  • the reservoir 20 can be retained in the yoke 52 for example by means of an annular rib 72 formed outside the distal end of the body 28 of the reservoir 20, which rib 72 is clipped into an inner annular rib 73 formed in the yoke 52 The reservoir 20 can thus only rotate around the axis X relative to the yoke 52, but not move axially relative to said yoke.
  • the bearing ring 62 may optionally be itself engaged in an annular inner groove 74 formed inside the yoke 52. To facilitate this engagement, the bearing ring 62 may optionally be split as may be possible. see it in Figures 9 and 10, to be deformed elastically radially.
  • the lugs 68 of the valve control member 60 may optionally be provided with internal teeth or ribs 75 which penetrate into an annular groove 76 formed outside the wiper 50.
  • the lower edge of the yoke 52 may be provided with one or more notches 77 oriented axially towards the base 3 (see in particular Figure 17), which notches extend angularly between two ends in the vicinity of which are provided notches 78 projecting downwards (a pair of notches 78 by notch 77). Slots or other recesses 79 may be provided in the side wall of the yoke 52 above these projecting notches 78 to allow said notches to be erased elastically to the passage of a pin 80 which projects radially at the distal end.
  • each pair of notches 78 allows a sensory identification of the beginning and end of opening and also has a non-return function avoiding an opening or accidental closure of the bushel.
  • the device of the first embodiment of the invention operates as follows.
  • a user who wishes to use the applicator device moves the base 3 relative to the external body 2 according to an actuation path which comprises:
  • the base 3 turns first alone since it is mounted to movement lost relative to the body 28 of the reservoir 20: during this first portion of the first trajectory portion, the pins 38 of the inner guide 13 move in the first angular direction 4 from the end 36a the orthoradial branch 36 of the slideway 35, to the opposite end of this orthoradial branch 36 which communicates with the axial branch 37 of the slide 35 (see Figure 6).
  • the base 3 rotates the reservoir 20 via the pins 38 of the inner guide 13, so that the pins 80 of the body 28 of the reservoir move each of a end to the other of the corresponding notch 77 of the clevis 52.
  • the pin 80 When leaving one end of this notch 77 and arriving at the other end of said notch 77, the pin 80 must pass the notches 78 of the notch 77, which disappear by deformation of the tongue of material of the yoke which separates the notch 78 of the corresponding slot 79 (the final position of the pin 80 in the notch 77 is visible in Figure 17 which corresponds to the position of use of the applicator device).
  • the presence of the notches 78 makes it possible to create hard points, preferably associated with a "click" noise which serves as a guide for the user in the use of the applicator device.
  • this rotational movement of the reservoir 20 also caused a rotation of the control device 59 of the plug, rotation in which the pin 63 of the valve control member 60 slides in the corresponding groove 64 of the plug by forcing the plug to pivot about the Y axis into the open position shown in Figures 13 to 15 where the central passage 58 of the plug is oriented along the axis X.
  • the user axially pushes the base 3 in the outer body 2 in the direction 6A of Figure 16, to the output position of the rod 16 where the applicator head 19 is disposed outside the outer body 2 and where the rod 16 passes through the central passage 58 of the ball valve and the lip 51 of the wiper 50 is sealed with the rod 16 within the applicator head 19.
  • the piston spring 34 is compressed and urges the piston 32 upwards, that is to say toward the wiper 50, which makes it possible to ensure that the reservoir 20 is always filled with mascara 21 between the piston 32 and the wiper 50 substantially without an air pocket, despite the progressive removal of mascara 21 by the applicator head 19 as and when the use of the applicator device. This ensures, on the one hand, that the applicator head 19 is always immersed in the product 21 when the rod 16 is in the retracted position, and secondly, it avoids drying mascara 21.
  • the retaining device 39 holds the base 3 in its final position, close to the yoke 52, by engaging the peg 48 of the inner guide 13 in the recess 45 of the part in V of the way of cross 40.
  • the applicator device 1 visible in FIG. 18 in the storage position, extends longitudinally along the central axis X and comprises, as before, a body external 2 and a base 3.
  • This base 3 is however not movable axially relative to the outer body 2, but only rotatable about the axis X, according to the first and second angular directions 4, 5 mentioned above.
  • the outer body 2 may for example be a plastic or other molded part having a cylindrical side wall 81 centered on the X axis, which extends between a lower end open 82 and an open upper end 83.
  • the outer body 2 comprises coupling means that make it possible to selectively couple or uncouple the outer body 2 with the reservoir 20 that it contains.
  • these coupling means comprise a notch 85 formed in an inner shoulder 84 which is formed in the side wall 81, in the vicinity of its lower end 82.
  • This notch 85 extends angularly between a first stop phase 86 and a second stop phase 87.
  • a protruding notch 88 may be formed in notch 85, in the vicinity of its first stop face 86, while an indentation 89 is hollowed axially in the groove.
  • shoulder 84 deeper than the remainder of the notch 85, at the second abutment face 87.
  • the base 3 can be made for example in the form of a plastic or other molded part, and comprises a cylindrical lateral wall 90 centered on the X axis, which extends between, on the one hand, an open upper end 91 nested in the open lower end of the outer body 2, and on the other hand, a bottom 92.
  • the base 3 is rotatably mounted relative to the body 2 by any known means.
  • the base 3 is clipped onto the body 2, for example by resilient interlocking of an annular rib 82a formed at the lower end 82 of the lateral wall of the outer body 2, in an outer annular groove 91a trained in near the upper end 91 of the side wall of the base 3.
  • the base 3 may further comprise inner fins 93 which extend axially along the X axis from the bottom 92 of the base 3 to the adjacent to the upper end 91 of its side wall, inside said side wall 90.
  • These fins 93 which may advantageously be formed in one piece with the base 3, may for example be 2 in number and may each have a cylinder portion shape centered on the X axis, these fins 93 being respectively separated by two axial slots 94 parallel to the X axis and extending over the entire height of said fins 93.
  • the applicator device 1 further comprises a cylindrical rod 16 (see FIGS. 19 and 20) which may, for example, be in the form of a molded piece of plastic material extending longitudinally along the X axis between a lower end 17 and a free upper end 18 which is disposed inside the outer body 2.
  • the lower end 17 of the rod 16 is not fully secured to the base 3: the rod 16 is here a separate part of the base 3 and the lower end of said rod comprises a rod foot 95 forming for example a transverse bar perpendicular to the central axis X and both of which lateral ends form indexes 96 which are axially guided respectively in the two axial slots 94 of the base 3.
  • the rod 16 comprises an applicator head 19, for example a brush, which can be made in one piece with the applicator rod 16 as in the example considered here, or possibly be reported on that for example by interlocking.
  • the applicator device further comprises a reservoir 20 which is filled with mascara 21 to be applied and which extends longitudinally along the X axis between a lower proximal end 22 sealed to the mascara and an upper distal end 23 which is open. axially.
  • the reservoir 20 may for example be in the form of a plastic part having a cylindrical side wall 25 which extends between an open upper end 97 and forming the aforementioned distal end a lower bottom 98 pierced with an opening Central 99 (see Figures 19 and 22-24).
  • the reservoir 20 is extended in the direction of the central axis X, beyond its proximal end 22, by a transmission tube 100 which can advantageously be formed in one piece with the reservoir 20 and which extends up to at an open lower end.
  • each helical groove 101 has an indentation 102 which is separated from the remainder of the groove by a notch 103 projecting downwardly.
  • the indent 102 delimits, with the projecting notch 103, a housing which is adapted to receive the upper part of the corresponding index 96 when the applicator device 1 is in the storage position, while slightly lifting the transmission tube 100 and the reservoir 20. relative to the bottom 92 of the base 3, as shown in FIG. 23.
  • the reservoir 20 advantageously forms, at the junction with the transmission tube 100, a shoulder 104 oriented towards the base 3, this shoulder 104 comprising a pin 105 projecting towards the bottom 92 of the base 3, the pin 105 is adapted to move angularly in the notch 85 of the shoulder 84 of the outer body 2, said pin 105 being resting on the notch 85, abutting against the first abutment face 86, when the applicator device 1 is in the storage position.
  • the pin 105 contributes, with the indexes 96 of the rod 16, to maintain the reservoir 20 and the transmission tube 100 in a slightly elevated position, away from the bottom 92 of the base 3, as shown on Figure 23.
  • a piston 32 similar to that already described slides with sealing in the cylindrical lateral wall 97 of the reservoir 20, this piston 32 sliding also sealingly on the rod 16 along the axis X.
  • the applicator device further comprises a piston spring 34 similar to that already described, of helical shape, which is arranged around the rod 16 and at the center of the fins 95, the piston spring is supported, on the one hand, on the bottom 12 of the base 3 and, on the other hand, on the piston 32, through the opening 99 of the tank bottom.
  • This piston spring 34 is slightly compressed in the storage position of the applicator device, or even uncompressed if the piston is in the upper position in the reservoir.
  • the distal end of the reservoir 20 is provided with a wiper 50 similar to that described in the first embodiment, which comprises a radial inner lip 51 adapted to seal against the end free 18 of the rod 7 in the retracted position of said rod 16, against a portion of the rod 16 located below the applicator head 19 in the output position of the rod 16.
  • This wiper 50 is fitted into the valve control member 60 and secured to the distal end of the reservoir 20 by any known means.
  • the yoke 52 of the applicator device is also similar to that described with respect to the first embodiment, and comprises as before a lip 53 extending radially inwards and delimiting an opening central 54, this yoke 52 being fixed by any known means to the upper end of the outer body 2, for example by interlocking in the side wall 81 of the outer body possibly clipping an inner annular rib 83a of the outer body 2 in an annular groove 52a of the yoke (see Figures 25 to 29).
  • the yoke 52 internally comprises, as in the first embodiment, elongate housings 55 parallel to the axis X, in which are mounted sliding with lost motion of the pins 56 belonging to the plug 57 and allowing said bushel to pivot about a transverse axis Y perpendicular to the axis X, as in the first embodiment.
  • the spherical plug 57 defines a central passage 58 which, in the storage position of the applicator device 1, is arranged perpendicularly to the central axis X.
  • the plug 57 is biased elastically towards the lip 53 of the yoke by a control device 59 which comprises, as in the first embodiment:
  • valve control member 60 of similar shape to that of the first embodiment, which comprises as previously described a pin 63 engaged in a groove 64 of the ball valve 57, and an annular bearing surface 65 in contact with the lower part of the spherical cup 57,
  • a helical metal spring 61 which here bears axially against the wiper 50 integral with the distal end 23 of the reservoir 20 and which directly urges the ball valve 57 towards the sealing lip 53 of the yoke, so as to ensure contact tightness of the plug against said sealing lip,
  • the bearing ring 62 has axial teeth 62a which fit into axial teeth 97a (not shown) formed at the distal end of the reservoir 1 (see Figures 22, 26 and 27).
  • the cup control member 60 is integrally formed of plastics material with the support ring 62, and an additional plastic cup spring 107 which connects the valve control member 60 to the support ring 62.
  • the applicator device of the second embodiment of the invention operates as follows.
  • the reservoir 20 can not rotate relative to the outer body 2, since the counter 105 of the reservoir is in abutment against the abutment face 87 of the outer body 2 (see Figure 25).
  • the indexes 96 of the shank 95 then emerge from the indentations 102 by slightly raising the transmission tube 100 to the passage of the indexes 96 under the protruding notch 103, after which the lower end of the transmission tube 100 comes to rest against the bottom 92 of the base 3 and the pin 105 of the tank penetrates simultaneously into the indentation 89 of the outer body 2.
  • the indexes 96 of the shank 95 are displaced upwards by helical grooves 101, which causes axial sliding of the rod 16 upwards. , said indexes 96 being guided in axial sliding in the slots 94 left between the fins 93 of the base 3.
  • the rod 16 moves to the visible position shown in Figure 33 where the applicator head 19 of the rod 16 is located outside the outer body 2 and the rod 16 through the central passage 58 of the bushel spherical sealingly with the lip 51 of the wiper 50.
  • the applicator device 1 is then in the use position and, as in the first embodiment of the invention, the piston spring 34 is then compressed and made slightly move the piston 32 towards the wiper 50 to compensate for the removal of product 21 by the applicator head, so that the space between the piston 32 and the wiper 50 is always completely filled with product 21.
  • the user simply has to rotate the base 3 relative to the outer body 2 in the second angular direction opposite to the first angular direction 4, which first causes a retraction movement of the rod 16 by axial sliding towards the bottom 32 of the base 3, then, when the stem foot 95 comes into abutment against the bottom 32 of the base 3, the indexes 96 of the stem foot 95 enter again in the indentations 102 in the lower part of the transmission tube 100, which makes the pin 105 of the tank 20 out of the indentation 89 and then allows an angular displacement of the pin 105 in the notch 85, to the face of stop 86 of this notch (see Figure 25), which thus allows to close the ball 57 and return to the storage position.
  • the notch 88 of the notch 85 guides the user by forming a hard point and possibly causing the emission of a "click" at the end of the race.
  • the third embodiment of the invention is close to the second embodiment already described above, and therefore will not be fully described: only the different elements of the second embodiment will be described below.
  • This third embodiment is distinguished from the second embodiment essentially by the following points, visible in FIGS. 34 to 37:
  • the rod foot 95 of the rod 16 comprises a pin 110 which protrudes axially towards the bottom 92 of the base 3 (FIG. 34) and which bears axially against this bottom 92 in the storage position of the device; the indexes 96 of the shank 95 are then at the lower end of the helical grooves 101 in this storage position, the transmission tube 100 then being held away from the bottom 92 of the base 3 by also lifting the reservoir 20 towards the yoke 52;
  • the helical grooves 101 of the transmission tube 100 do not include the indentations 102 and notches 103;
  • the reservoir 20 is secured in rotation with the outer body 2 by interlocking axial splines 111, 112 formed respectively inside the side wall 81 of the outer body 2 and outside the side wall 97 of the reservoir 20; these axial grooves allow relative sliding between the two parts 2, 20 along the X axis;
  • the valve control member 60 and the support ring 62 are two separate parts, which respectively comprise cylindrical skirts 113, 114 centered on the X axis and nested one inside the other, these two skirts being connected together by a biased slide which imposes a relative rotational movement between the valve control member 60 and the support ring 62 when these two parts slide along the X axis with respect to each other (see FIGS.
  • the aforementioned bias slide comprises two external helical grooves 115 of the cylindrical skirt 113 of the valve control member in which slide respectively two internal pins 116 of the skirt 114 of the bushing. support 62;
  • the plug spring 61 is mounted inside the cylindrical skirts 113, 114 and bears against the valve control member 60 and the support ring 62 to solicit these two parts at the mutual spacing, instead to be mounted between the wiper 50 and the plug 57;
  • the support ring 62 is in axial support on the wiper 50 itself integral with the distal end 23 of the reservoir (the support ring 62 may further possibly be attached to the wiper 50, as in l illustrated example);
  • an anti-friction ring 117 made for example of teflon, is interposed axially between the plug spring 61 and the bearing ring 62 to allow easy relative rotation between the plug spring 61 and the bearing ring 62 (this anti-friction ring could possibly be interposed between the mainspring
  • the device according to the third and third embodiments operates as follows.
  • the spherical plug 57 When the lower end of the transmission tube 100 comes into abutment against the bottom 92 of the base 3, the spherical plug 57 is in the open position, with its central passage oriented along the X axis (FIGS. 38 and 39).
  • the user then continues to rotate the base 3 in the first angular direction 4, but in this second portion of the actuation path of the base 3, the transmission tube 10 abuts against the bottom 92 of the base 3, therefore the indexes 96 of the shank 95 slide upward along the axial slots 94 of the base, driven by the helical grooves 101 of the transmission tube.
  • the rod 16 then moves to the visible position shown in FIG. 40 where the applicator head 19 of the rod is located outside the outer body 2 and the rod 16 passes through the central passage 58 of the ball valve, sealing with the lip 51 of the wiper 50.
  • the applicator device 1 is then in the use position and, as in the first and second embodiments of the invention, the piston spring 34 is then compressed and slightly move the piston 32 to the wiper 50 to compensate for the removal of product 21 by the applicator head, so that the space between the piston 32 and the wiper 50 is always completely filled with product 21.
  • the user simply has to rotate the base 3 relative to the outer body 2 in the second angular direction opposite to the first angular direction 4, which first causes a retraction movement of the rod 16 by axial sliding towards the bottom 32 of the base 3, then, when the lion 110 of the shank 95 comes into abutment against the bottom 32 of the base 3, the transmission tube 100 is again raised relative to the bottom 92 of the base, which actuates the control device 59 of the plug and returns the ball valve in the closed position and again places the applicator device 1 in the storage position.

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

DISPOSITIF APPLICATEUR DE PRODUIT ET SON UTILISATION .
DOMAINE DE L'INVENTION
La présente invention est relative aux dispositifs applicateurs de produits, en particulier de produits cosmétiques tels que des mascaras, et aux utilisations de tels dispositifs.
Plus particulièrement, l'invention concerne un dispositif applicateur de produit comportant :
- un réservoir adapté pour contenir le produit à appliquer, ce réservoir s 'étendant selon un axe central entre une extrémité proximale et une extrémité distale et ledit réservoir étant ouvert axialement à ladite extrémité distale,
- une chape communiquant avec l'extrémité distale du réservoir, ladite chape comportant une ouverture selon l'axe central,
un boisseau sphérique monté pivotant dans la chape autour d'un axe transversal perpendiculaire à l'axe central, ledit boisseau comportant un passage central perpendiculaire à l'axe transversal et ledit boisseau étant pivotant entre :
une position fermée où ledit boisseau ferme l'ouverture de la chape,
. et une position ouverte où ledit passage central du boisseau est aligné avec l'ouverture de la chape,
un organe de commande de boisseau, mobile entre une position de fermeture et une position d'ouverture et adapté pour placer le boisseau dans la position fermée lorsque ledit organe de commande de boisseau est dans la position de fermeture et pour placer le boisseau dans la position ouverte lorsque ledit organe de commande de boisseau est dans la position d'ouverture,
- une tige s 'étendant selon l'axe central jusqu'à une extrémité libre pourvue d'une tête applicatrice adaptée pour appliquer ledit produit, ladite tige étant mobile au moins en translation selon l'axe central, entre :
une position rentrée où la tête applicatrice se trouve dans le réservoir,
et une position sortie où la tige traverse le passage central du boisseau et la tête applicatrice est sortie du réservoir.
ARRIERE-PLAN DE L'INVENTION
Le document WO01/60199 décrit un exemple de dispositif applicateur de ce type, dans lequel l'utilisateur qui souhaite utiliser 1 ' applicateur , doit d'abord actionner directement l'organe de commande de boisseau pour ouvrir le boisseau, puis actionner un organe de commande de tige pour faire sortir la tête applicatrice à travers le boisseau. L'ergonomie de 1 ' applicateur n'est donc pas satisfaisante, puisque l'utilisateur doit actionner successivement deux organes de commande sans être guidé quant à la séquence d'actions à accomplir. De plus, les organes de commande peuvent être actionnés de manière accidentelle, en particulier l'organe de commande de boisseau. Ceci engendre des risques de fuite de produit d'une part et de séchage d'autre part, ce qui est toujours très pré udiciable à tout produit cosmétique, en particulier un mascara.
OBJETS ET RESUME DE L'INVENTION
La présente invention a notamment pour but de pallier ces inconvénients.
A cet effet, selon l'invention, un dispositif applicateur du genre en question est caractérisé en ce que l'organe de commande de boisseau est mobile en rotation autour de l'axe central entre la position de fermeture et la position d'ouverture,
en ce que le réservoir est monté dans un corps externe solidaire de la chape,
et en ce que la tige traverse l'extrémité proximale du réservoir et est montée dans une base qui prolonge axialement le réservoir à partir de l'extrémité proximale dudit réservoir, ladite base étant mobile par rapport au corps externe selon une trajectoire d ' actionnement comprenant une première portion de trajectoire entre une position de repos, une position intermédiaire, et une deuxième portion de trajectoire entre ladite position intermédiaire et une position d'utilisation, ladite première portion de trajectoire comportant un mouvement de rotation de la base par rapport au corps externe autour de l'axe central, ladite base étant couplée à l'organe de commande de boisseau pour entraîner ledit organe de commande de boisseau en rotation de la position de fermeture jusqu'à la position d'ouverture lorsque la base se déplace de la position de repos à la position intermédiaire, et ladite base étant adaptée pour déplacer la tige de la position rentrée à la position sortie pendant la deuxième portion de trajectoire.
Grâce à ces dispositions, l'ergonomie de
1 ' applicateur est nettement améliorée, puisque l'utilisateur n'a qu'à déplacer la base par rapport au corps externe en suivant la trajectoire d ' actionnement de la base, ce qui permet d'enchaîner aisément l'ouverture du boisseau puis la sortie de la tête applicatrice, avec un bon séquencement de ces opérations imposé par la trajectoire d ' actionnement . Les risques d ' actionnement des organes de commande ont été supprimés et l'étanchéité du produit améliorée.
Dans divers modes de réalisation de 1 ' applicateur selon l'invention, on peut avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
le dispositif applicateur comporte un piston monté coulissant avec étanchéité dans le réservoir et traversé avec étanchéité par la tige, le piston étant sollicité élastiquement vers l'extrémité distale du réservoir ;
le piston est sollicité élastiquement par un ressort de piston ayant une première extrémité liée à la tige (notamment en appui sur une partie de la tige ou sur une pièce distincte mais solidaire de la tige) et une deuxième extrémité en appui sur le piston. On permet ainsi que le ressort de piston sollicite le piston vers l'extrémité distale du réservoir essentiellement pendant que le dispositif est en position d'utilisation et non en permanence, ce qui évite de provoquer des fuites de produit sous l'action du ressort de piston ;
- l'extrémité distale du réservoir comporte un essoreur qui est adapté pour essorer la tête applicatrice et/ou la tige lorsque ladite tête applicatrice sort du réservoir, l'extrémité libre de la tige étant adaptée pour faire étanchéité avec l' essoreur lorsque la tige est en position rentrée, ladite tige comportant en outre une partie intermédiaire qui est située en-deçà de la tête applicatrice et qui est adaptée pour faire étanchéité avec 1 'essoreur lorsque ladite tige est en position sortie : on garantit ainsi une fermeture étanche quasi permanente du réservoir, sauf pendant la sortie de la tête applicatrice, ce qui d'une part, évite un séchage du produit contenu dans le réservoir et d'autre part, évite des fuites de produit ;
l'organe de commande de boisseau comporte un pion engagé de façon coulissante dans une rainure biaise du boisseau ;
la chape comporte une lèvre annulaire, le boisseau est monté dans la chape avec jeu selon l'axe central, l'organe de commande de boisseau est monté avec jeu selon l'axe central par rapport à la chape et est sollicité élastiquement vers le boisseau, l'organe de commande de boisseau venant en appui contre le boisseau et appliquant ledit boisseau en contact axial contre la lèvre de la chape ;
l'organe de commande de boisseau est sollicité élastiquement vers la lèvre annulaire par un ressort de boisseau prenant appui sur le réservoir (directement ou par l'intermédiaire d'une bague d'appui) ;
- le ressort de boisseau prend appui contre une bague d'appui elle-même supportée par l'extrémité distale du réservoir ;
l'organe de commande de boisseau est solidarisé en rotation avec le réservoir (notamment par emboîtement, le cas échéant avec un certain jeu angulaire) ; - le réservoir est monté rotatif à mouvement perdu par rapport au corps externe autour de l'axe central, ladite première portion de trajectoire incluant une rotation de la base avec le réservoir autour de l'axe central ;
la base est montée rotative à mouvement perdu sur le réservoir autour de l'axe central à partir de la position initiale de ladite base, avec un angle de débattement inférieur à l'étendue angulaire de la première portion de trajectoire, ladite première portion de trajectoire incluant une rotation de la base par rapport au réservoir puis une rotation de la base avec le réservoir autour de l'axe central ;
- la base est reliée au réservoir par au moins une glissière en L comportant :
une branche orthoradiale permettant ladite rotation de la base par rapport au réservoir pendant la première portion de trajectoire,
et une branche axiale parallèle à l'axe central et permettant un coulissement de la base par rapport au réservoir en direction de l'extrémité distale dudit réservoir lorsque la base suit la deuxième portion de trajectoire de la position intermédiaire vers la position finale ;
- la base est sollicitée élastiquement à l'écartement par rapport au réservoir et est reliée au réservoir par un mécanisme de retenue adapté pour sélectivement soit retenir ladite base dans la position finale, soit libérer ladite base pour lui permettre de passer de la position finale à la position intermédiaire ;
le mécanisme de retenue est adapté pour bloquer automatiquement la base lorsqu'elle arrive en position finale ;
le mécanisme de retenue est un mécanisme bistable adapté pour libérer la base lorsqu'elle subit un actionnement axial vers l'extrémité distale du réservoir après avoir été bloquée en position finale ;
le mécanisme de retenue comporte un chemin de croix ménagé dans une paroi externe du réservoir coopérant avec un pion porté par une languette élastique solidaire de la base ;
la base est montée rotative sur le corps externe et la trajectoire d ' actionnement comprend un mouvement circulaire autour de l'axe central qui inclut les première et deuxième portions de trajectoire, la tige étant guidée par une première glissière solidaire de la base et par une deuxième glissière solidaire du réservoir pour qu'une rotation de la base par rapport au réservoir entraîne un déplacement axial de la tige entre les positions rentrée et sortie ;
la première glissière est parallèle à l'axe central et la deuxième glissière est hélicoïdale ;
- le réservoir est prolongé axialement au-delà de son extrémité proximale, par un tube de transmission qui est solidaire dudit réservoir, la deuxième glissière s 'étendant hélicoïdalement à l'intérieur du tube de transmission entre une première extrémité éloignée du réservoir et une deuxième extrémité proche du réservoir, la tige s 'étendant à l'intérieur dudit tube de transmission jusqu'à un pied qui comporte au moins un index guidé dans les première et deuxième glissières ;
l'organe de commande de boisseau est solidarisé en rotation avec le réservoir et est sollicité élastiquement vers le boisseau par un ressort de boisseau prenant appui sur le réservoir,
le réservoir est mobile axialement dans le corps externe entre une position embrayée et une position débrayée plus proche du boisseau que la position embrayée, le réservoir et le corps externe étant adaptés pour :
s'accoupler lorsque le réservoir est en position embrayée, de façon que le réservoir soit alors solidaire du corps externe,
. et se désaccoupler lorsque le réservoir est en position débrayée, de façon que le réservoir puisse alors librement tourner dans le corps externe,
au moins la position d'ouverture de l'organe de commande de boisseau est une position de butée,
la base comporte un fond à l'opposé du réservoir et le tube de transmission est ouvert axialement en regard dudit fond, le pied de la tige est adapté pour prendre appui axialement sur le fond de la base dans la position rentrée de la tige, et la première extrémité de la deuxième glissière comporte un cran ouvert axialement vers le fond de la base et adapté pour recevoir l'index du pied de la tige lorsque le pied de la tige est en appui contre le fond de la base, le cran et l'index étant conçus pour maintenir le réservoir en position débrayée et permettre un entraînement du réservoir en rotation par la base lorsque l'index est engagé dans le cran, ledit cran étant conçu pour que l'index du pied de la tige puisse échapper audit cran lorsque la base est actionnée dans un premier sens angulaire correspondant à l'ouverture du boisseau et que l'organe de commande de boisseau est arrivé en position d'ouverture, en permettant alors au réservoir de passer en position embrayée de façon à bloquer le boisseau en position ouverte et de façon qu'une rotation supplémentaire de la base dans le premier sens angulaire entraîne alors un coulissement de l'index de la tige dans les première et deuxième glissières en faisant sortir la tête applicatrice de la tige à travers le boisseau ;
- le réservoir est solidaire d'un pion maintenu par le ressort de boisseau en appui axial contre un rebord formé dans le corps externe, ledit rebord s 'étendant angulairement autour de l'axe central entre une première butée et une deuxième butée selon le premier sens angulaire, et ledit rebord étant interrompu par une indentation au voisinage de la deuxième butée, cette indentation étant adaptée pour recevoir le pion du réservoir lorsqu'il bute contre la deuxième butée, le réservoir étant en position débrayée lorsque le pion dudit réservoir est en appui contre le rebord et en position embrayée lorsque le pion du réservoir est reçu dans 1 ' indentation ;
l'organe de commande de boisseau est monté coulissant en biais par rapport à l'axe central par rapport à une bague d'appui en appui axial contre l'extrémité distale du réservoir, de façon qu'un éloignement de la bague d'appui par rapport à l'organe de commande de boisseau provoque une rotation de l'organe de commande de boisseau de la position de fermeture à la position d ' ouverture ,
l'organe de commande de boisseau est sollicité élastiquement vers le boisseau par un ressort de boisseau prenant appui sur la bague d'appui,
le réservoir est solidarisé en rotation avec le corps externe mais est mobile axialement dans le corps externe entre des première et deuxième positions, la première position étant plus proche du boisseau que la deuxième position,
la base comporte un fond à l'opposé du réservoir et le tube de transmission est ouvert axialement en regard dudit fond, le tube de transmission et le pied de la tige étant adaptés pour prendre appui tour à tour axialement sur le fond de la base,
le pied de la tige comporte un zone d'appui décalée axialement vers le fond de la base par rapport à l'index dudit pied, ladite zone d'appui étant adaptée pour prendre appui contre le fond de la base dans la position rentrée de la tige et tant que la base est dans la première portion de trajectoire, pendant que le tube de transmission est écarté du fond de la base,
et le tube de transmission est adapté pour venir en appui contre le fond de la base pendant la deuxième portion de trajectoire de la base, de façon qu'une rotation de la base par rapport au corps externe provoque alors un déplacement axial de la tige par rapport au corps externe.
Par ailleurs, l'invention a également pour objet une utilisation d'un dispositif applicateur tel que décrit ci-dessus, pour appliquer un produit cosmétique, de préférence un produit liquide ou pâteux, en particulier un mascara ou un gloss.
BREVE DESCRIPTION DES DESSINS D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante de plusieurs de ses formes de réalisation, données à titre d'exemples non limitatifs, en regard des dessins joints.
Sur les dessins :
la figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'un dispositif applicateur selon une première forme de réalisation de l'invention, en position de stockage,
- la figure 2 est une vue en coupe axiale selon l'axe central X du dispositif applicateur de la figure 1, dans la position de stockage,
la figure 3 est une vue du détail III de la figure 2, en coupe axiale montrant une partie du dispositif applicateur de la figure 2, dans un plan de coupe axiale différent de celui de la figure 2,
- la figure 4 est une vue éclatée en perspective du dispositif applicateur de la figure 1,
- les figures 5 et 6 sont des vues de détail éclatées en perspective, montrant une partie de la base et une partie du réservoir du dispositif applicateur de la figure 1, vues selon deux angles différents,
la figure 7 est une vue de côté montrant la partie inférieure du réservoir du dispositif applicateur de la figure 1,
la figure 7A est une vue en coupe selon la ligne VIIA-VIIA de la figure 7,
- la figure 8 est une vue en perspective montrant la partie inférieure du réservoir du dispositif applicateur de la figure 1,
les figures 9 et 10 sont des vues de détail éclatées en perspective montrant la chape, le boisseau et le dispositif de commande du boisseau du dispositif applicateur de la figure 1, ces éléments étant vus selon deux angles différents,
la figure 11 est une vue de détail en coupe axiale de l'extrémité supérieure du dispositif applicateur de la figure 1, le boisseau sphérique étant non coupé, la figure 12 est une vue en coupe selon la ligne XII-XII de la figure 11, le boisseau sphérique étant coupé,
- la figure 13 est une vue en perspective du dispositif applicateur de la figure 1, en position ouverte du boisseau,
la figure 14 est une vue en coupe axiale de l'extrémité supérieure du dispositif applicateur de la figure 13, dans la position ouverte du boisseau, le boisseau sphérique étant non coupé,
- la figure 15 est une vue en coupe selon la ligne XV-XV de la figure 14, le boisseau sphérique étant coupé,
- la figure 16 est une vue en coupe axiale montrant le dispositif applicateur de la figure 1 en position d'utilisation,
- la figure 17 est une vue en perspective écorchée, montrant le guide de la base et le corps du réservoir du dispositif applicateur de la figure 1, dans la position d'utilisation,
- la figure 18 est une vue en perspective d'un dispositif applicateur selon une deuxième forme de réalisation de l'invention, en position de stockage,
- la figure 19 est une vue en coupe axiale du dispositif applicateur de la figure 18, en position de stockage,
la figure 20 est une vue éclatée en perspective du dispositif applicateur de la figure 18,
- la figure 21 est une vue en coupe axiale en perspective montrant la base du dispositif applicateur de la figure 18,
- la figure 22 est une vue en coupe axiale et en perspective montrant le réservoir du dispositif applicateur de la figure 18 et le tube de transmission qui lui est lié, la figure 23 est une vue en coupe selon la ligne XXIII de la figure 19,
la figure 24 est une vue de détail en perspective montrant la jonction entre le réservoir et le tube de transmission du dispositif applicateur de la figure 18,
- la figure 25 est une vue en coupe axiale et en perspective montrant le corps externe du dispositif applicateur de la figure 18,
- les figures 26 et 27 sont des vues éclatées en perspective montrant la chape, le boisseau et le dispositif de commande de boisseau du dispositif applicateur de la figure 18, ces éléments étant vus selon deux angles différents ,
- la figure 28 est une vue en coupe axiale de la partie supérieure du dispositif applicateur de la figure 18 en position de stockage,
la figure 29 est une vue en coupe selon la ligne
XXIX-XXIX de la figure 28,
- la figure 30 est une vue en coupe axiale du dispositif applicateur de la figure 18, en position ouverte du boisseau,
la figure 31 est une vue de détail de coupe axiale montrant la partie supérieure du dispositif applicateur de la figure 30, le boisseau étant non coupé,
- la figure 32 est une vue en coupe axiale selon la ligne XXXII-XXXII de la figure 31,
- la figure 33 est une vue en coupe axiale du dispositif applicateur de la figure 18, en position d'utilisation,
- la figure 34 est une vue en coupe axiale d'un dispositif applicateur selon une troisième forme de réalisation de l'invention, en position de stockage,
la figure 35 est une vue de détail en coupe axiale montrant la partie supérieure du dispositif applicateur de la figure 34, en position de stockage,
les figures 36 et 37 sont des vues de détail en perspective montrant le boisseau du dispositif applicateur de la figure 34 et son dispositif de commande, en position ouverte du boisseau, ces éléments étant vus selon deux angles différents,
- la figure 38 est une vue en coupe axiale du dispositif applicateur de la figure 34, dans la position ouverte du boisseau,
la figure 39 est une vue de détail en coupe axiale montrant la partie supérieure du dispositif applicateur de la figure 37 en position ouverte du boisseau,
et la figure 40 est une vue en coupe axiale montrant le dispositif applicateur de la figure 34 en position d'utilisation.
DESCRIPTION DETAILLEE
Sur les différentes figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
A. Première forme de réalisation de l'invention
La figure 1 représente un dispositif applicateur 1 de produit, ici un mascara, selon une première forme de réalisation de l'invention. Ce dispositif applicateur s'étend longitudinalement selon un axe central X et plus précisément présente ici une forme sensiblement cylindrique de révolution centrée sur cet axe X.
Le dispositif applicateur comporte un corps externe 2 et une base 3 qui est montée rotative par rapport au corps externe 2 autour de l'axe X, selon des première et deuxième directions angulaires 4, 5, ladite base pouvant également coulisser parallèlement à l'axe X à l'intérieur du corps externe 2, selon la direction de la double flèche 6, comme il sera expliqué plus en détail ci-après.
Comme représenté plus en détail sur les figures 2 et 4, le corps externe 2 peut par exemple être une pièce emboutie en aluminium, en alliage léger, en laiton ou autre, comportant une paroi latérale cylindrique 7 centrée sur l'axe X, qui s'étend entre une extrémité inférieure ouverte et une extrémité supérieure qui forme un rebord intérieur 8 délimitant une ouverture centrale 9 (les expressions telles que "supérieur", "inférieur", 'haut", "bas", telles qu'employées dans la présente demande de brevet, ne sont données que pour faciliter la compréhension du lecteur et se réfèrent à la position courante de stockage et de manipulation du dispositif applicateur 1, c'est-à-dire avec l'axe central X vertical et l'ouverture 9 vers le haut ) .
Par ailleurs, la base 3 peut être réalisée soit en une seule pièce, soit de manière préférée en deux pièces comme dans l'exemple considéré ici où ladite base 3 comporte :
une chemise externe 10 emboutie en aluminium, en alliage léger, en laiton ou autre, cette chemise externe comportant une paroi latérale cylindrique 11 centrée sur l'axe X, qui s'étend entre, d'une part, une extrémité supérieure ouverte emboîtée dans l'extrémité inférieure ouverte du corps externe 2, et d'autre part, un fond 12,
- et un guide intérieur 13, réalisé par exemple en matière plastique moulée ou autre comme un polyoxyméthylène (POM) , qui est emboîté sans jeu dans la chemise 10 et est solidarisé à celle-ci par tout moyen connu, par exemple par collage, ce guide intérieur 13 comportant une paroi latérale cylindrique 14 centrée sur l'axe X et emboîtée à l'intérieur de la paroi latérale 11 de la chemise 10, cette paroi latérale 14 s 'étendant entre une extrémité supérieure ouverte voisine de l'extrémité supérieure de la chemise 10 et un fond 15 disposé contre le fond 12 de la chemise externe 10.
Une tige 16 cylindrique est en outre solidaire de la base 3. Cette tige 16 peut par exemple être réalisée d'une seule pièce en matière plastique avec le tube intérieur 13 de la base, ladite tige 16 s 'étendant longitudinalement selon l'axe X entre une extrémité inférieure 17 solidaire du fond 15 et venue de matière avec celui-ci, et une extrémité supérieure libre 18 qui est disposée à l'intérieur du corps externe 2.
Au voisinage de l'extrémité libre 18, la tige 16 comporte une tête applicatrice 19, par exemple une brosse, qui peut être réalisée d'une pièce avec la tige applicatrice 16 ou être rapportée sur celle-ci par exemple par emboîtement, comme dans l'exemple considéré ici.
Le dispositif applicateur comporte en outre un réservoir 20 qui est rempli de mascara 21 à appliquer et qui s'étend longitudinalement selon l'axe X entre une extrémité proximale inférieure 22 fermée de façon étanche pour le mascara et une extrémité distale supérieure 23 qui est ouverte axialement.
Le réservoir 20 peut le cas échéant être réalisé en une seule pièce mais, dans l'exemple considéré ici, il est de préférence réalisé en deux pièces :
- une chemise intérieure 24 réalisée par exemple en aluminium ou en inox, cette chemise intérieure comportant une paroi latérale cylindrique 25 qui s'étend entre une extrémité supérieure ouverte et un fond inférieur 26 percé d'une ouverture centrale 27 (voir les figures 2 et 3) ,
- et un corps 28 en matière plastique ou autre, par exemple en polyéthylène (PE) , qui est emboîté à l'extérieur de la chemise 24 et est solidarisé à celle-ci par collage ou par tout autre moyen connu, ce corps 28 comportant une paroi latérale cylindrique 29, qui s'étend longitudinalement selon l'axe X entre une extrémité supérieure ouverte au niveau de l'extrémité distale 23 du réservoir et un fond inférieur 30 qui délimite une ouverture centrale 31 en correspondance avec l'ouverture centrale 27 de la chemise intérieure 24.
Comme représenté sur les figures 2 à 4, un piston 32, réalisé par exemple en matière plastique (polyéthylène (PE) , polyéthylène haute densité (PEHD) ou autre) , coulisse avec étanchéité dans la paroi latérale cylindrique 25 de la chemise 24, ce piston 32 coulissant également avec étanchéité sur la tige 16 le long de l'axe X.
Le dispositif applicateur comporte en outre un ressort de réservoir 33 de forme hélicoïdale, qui entoure la tige 16 et est monté entre le fond 15 du guide 13 et le fond 30 du corps du réservoir en sollicitant le réservoir 20 et la base 3 à l'écartement mutuel.
De plus, un ressort de piston 34, par exemple en inox 301, également de forme hélicoïdale et entourant la tige 16, est disposé à l'intérieur du ressort de réservoir 33, ce ressort de piston prenant appui, d'une part, sur le fond 15 du guide 13 et, d'autre part, sur le piston 32, en traversant l'ouverture 31 du fond du corps du réservoir et l'ouverture 27 du fond de la chemise du réservoir. Ce ressort de piston 34 est peu comprimé dans la position de stockage du dispositif applicateur, voire non comprimé si le piston est en position haute dans le réservoir.
Comme représenté plus en détail sur les figures 5 à 8, la base 3 est reliée au réservoir 20 par une glissière en L 35 qui, dans l'exemple considéré ici, est constituée par une rainure ou fente ménagée dans le corps 28 du réservoir 20, et qui comporte :
une branche orthoradiale 36 s 'étendant angulairement autour de l'axe X, dans le premier sens angulaire 4 à partir d'une extrémité 36a jusqu'à une branche axiale 37, cette branche axiale 37 s 'étendant vers le haut à partir de la branche orthoradiale 36 jusqu'à une extrémité supérieure 37a. Dans l'exemple représenté sur les dessins, le corps 28 du réservoir 20 comporte deux glissières 35 diamétralement opposées par rapport à l'axe X, mais il serait possible de n'utiliser qu'une seule glissière 35.
Dans chaque glissière 35 est engagé un pion 38 faisant saillie radialement à l'intérieur du guide 14 au voisinage de son extrémité supérieure. Dans la position de stockage du dispositif applicateur 1, les pions 38 sont disposés au niveau des extrémités 36a des branches orthoradiales 36 des glissières 35.
Par ailleurs, la base 3 coopère avec le réservoir 20 par un mécanisme de retenue 39 qui est également bien visible sur les figures 5 à 8 et qui est adapté pour sélectivement retenir la base dans la position d'utilisation du dispositif applicateur, comme il sera expliqué ci-après, ou pour libérer cette base. Ce mécanisme de retenue 39 est ici adapté pour bloquer automatiquement la base lorsqu'elle arrive dans une position finale correspondant à la position d'utilisation, après un déplacement axial de ladite base 3 vers le haut par coulissement des pions 38 dans les branches axiales 37 des glissières 35 et ledit mécanisme de retenue est un mécanisme bistable adapté pour libérer la base lorsqu'un utilisateur sollicite à nouveau la base 3 vers le haut une fois qu'elle a été bloquée dans la position d'utilisation du dispositif applicateur.
Plus particulièrement, le mécanisme de retenue 39 peut comporter un chemin de croix 40 ménagé dans la paroi latérale 29 du corps 28 du réservoir.
De façon connue en soi, ce chemin de croix peut se présenter sous la forme d'une rainure sensiblement en forme de cœur, qui présente :
une ouverture axiale 41 débouchant vers le bas, une première branche 42 disposée en face de l'ouverture 41 et s 'étendant en biais vers le haut à partir de l'ouverture 41,
- une partie supérieure en forme de V comportant :
une deuxième branche 43 qui se raccorde à l'extrémité supérieure de la première branche 42 et qui présente un bord supérieur arrondi au niveau de son raccordement avec l'extrémité supérieure de la première branche 42,
une troisième branche 44 qui s'étend en biais vers le haut à l'opposé des première et deuxième branches 43 à partir du creux 45 du V, cette troisième branche 44 comportant un bord supérieur qui recouvre le creux 45 du V dans la direction axiale X
et une quatrième branche 46 dans laquelle débouche ladite troisième branche 44 par l'intermédiaire d'un dénivelé 47, ladite quatrième branche 46 s 'étendant en biais vers le bas pour rejoindre la première branche 42 au voisinage de l'ouverture 41.
Le guide 13 de la base comporte en outre un pion 48 qui est porté de préférence par une languette élastique 49 ménagée dans la paroi latérale 14 du guide 13, ce pion 48 étant adapté pour pénétrer dans le chemin de croix 40 lorsque les pions 38 du guide intérieur 13 coulissent dans les branches axiales 37 des glissières 35 : le pion 48 suit alors la première branche 42 du chemin de croix pendant que l'utilisateur appuie axialement sur la base 3 vers le haut puis ledit pion 48 suit la deuxième branche 43 et tombe dans le creux 45 du V du chemin de croix lorsque l'utilisateur relâche la base 3, ce qui retient alors la base 3 dans la position d'utilisation.
Lorsque l'utilisateur appuie à nouveau sur la base 3 vers le haut, cet appui fait d'abord se déplacer le pion 48 du guide intérieur 13 dans la troisième branche 44 du chemin de croix jusqu'à ce que le pion 48 arrive à l'extrémité supérieure de la quatrième branche 46 et y soit maintenue par la présence du dénivelé 47 : lorsque l'utilisateur relâche la poussée, le pion 48 redescend alors la quatrième branche 46 du chemin de croix et ressort par l'ouverture 41 de sorte que la base 3 peut revenir à sa position initiale sous la sollicitation du ressort de réservoir 33.
Eventuellement, le corps du réservoir peut comporter deux chemins de croix 40 et le guide 13 deux pions 48 portés respectivement par deux languettes 49, ces pions 48 coopérant chacun avec un des chemins de croix 40.
Comme représenté sur les figures 9 à 12, le réservoir 20 est classiquement pourvu, à son extrémité distale, d'un essoreur 50 réalisé par exemple en matériau élastomère, qui est fixé à l'intérieur de la paroi latérale 25 de la chemise du réservoir par emboîtement dans l'organe de commande de boisseau 60 comme expliqué plus en détails ci-après, cet essoreur 50 comportant une lèvre annulaire intérieure 51 qui est adaptée pour essorer la tête applicatrice 19 et/ou la tige 16 lors de sa sortie du réservoir et qui est également disposée pour venir en appui radial étanche contre l'extrémité libre 18 de la tige 16, au-delà de la tête applicatrice 19. Lorsque la tête applicatrice 19 est sortie du réservoir, la lèvre 51 de 1' essoreur est également adaptée pour faire étanchéité avec la partie de la tige applicatrice 16 située au-dessous de la tête applicatrice 19.
Par ailleurs, à l'extrémité supérieure du corps extérieur 2, une chape 52 est fixée à l'intérieur du corps extérieur 2, c'est-à-dire au niveau de l'extrémité distale du réservoir. Cette chape 52 comporte une lèvre d'étanchéité 53 faisant saille radialement au niveau du rebord 8 du corps extérieur 2, et ladite chape 53 est traversée axialement selon l'axe x par un passage central 54. On pourra réaliser la chape 52 en polypropylène (PP) ou en polyéthylène haute densité (PEHD) .
A l'intérieur de la chape 52 sont ménagés des logements oblongs 55 allongés selon l'axe X, qui reçoivent des tourillons 56 appartenant à un boisseau sphérique 57 et permettant audit boisseau sphérique de pivoter autour d'un axe de rotation transversal Y perpendiculaire à l'axe central X. Le boisseau sphérique comporte un passage central 58 de forme cylindrique, qui s'étend selon un axe perpendiculaire à l'axe transversal Y, l'axe du passage central étant également perpendiculaire à l'axe central X dans la position de stockage du dispositif applicateur.
Le boisseau sphérique 57 est commandé par un dispositif de commande 59 qui comporte :
- un organe de commande de boisseau 60,
un ressort de boisseau 61 hélicoïdal, par exemple en inox 316L, centré sur l'axe X, qui sollicite vers le haut l'organe de commande de boisseau vers le boisseau sphérique 57,
- et une bague d'appui 62 qui est en appui sur l'extrémité distale du réservoir 20, le ressort de boisseau étant interposé entre l'organe de commande de boisseau 60 et la bague d'appui 62 en les sollicitant à l'écartement mutuel selon l'axe X.
L'organe de commande de boisseau 60 comporte un pion 63 qui est engagé dans une rainure 64 creusée à l'extérieur du boisseau sphérique, cette rainure 64 étant orientée en biais de façon qu'un pivotement de l'organe de commande de boisseau 60 autour de l'axe X entraîne un pivotement du boisseau sphérique 57 autour de l'axe transversal Y. Dans l'exemple représenté, le boisseau sphérique 57 comporte deux rainures 64 de forme identique, diamétralement opposées, dont une seule sert au pion 63. Cette disposition permet de faciliter le montage du boisseau sphérique en évitant d'avoir à orienter ledit boisseau sphérique lors du montage par rotation autour de l'axe transversal Y.
L'organe de commande 60 comporte une portée d'appui
65 formant une portion de sphère, qui vient en appui sous le boisseau sphérique en sollicitant ledit boisseau sphérique contre la lèvre d'étanchéité 53 de la chape 52, de sorte que le boisseau sphérique 57 obture de façon étanche la sortie du dispositif applicateur 1 lorsque ledit boisseau sphérique est dans sa position fermée. Cet appui étanche du boisseau sphérique contre la lèvre d'étanchéité 53 est permis par le montage avec jeu axial des tourillons 56 dans les logements oblongs 55 de la chape. Le boisseau sphérique 57 peut avantageusement être réalisé avec l'un des matériaux suivant : un acrylenitryle-butadiene-styrene (ABS), un Polyoxyméthylène (POM) , un polybutylene- téréphtalate (PBT) .
Dans l'exemple considéré ici, l'organe de commande de boisseau 60 est en outre solidarisé en rotation avec le réservoir 20. A cet effet, l'organe de commande de boisseau 60 peut par exemple coopérer par emboîtement avec le réservoir 20 de façon à réaliser cette solidarisâtion en rotation. Dans l'exemple considéré ici, l'organe de commande de boisseau 60 comporte deux pattes 66 s 'étendant vers le réservoir 20, lesquelles pattes 66 peuvent éventuellement présenter, dans leur face d'extrémité, chacune une encoche 67 qui s'emboîte sur un pion saillant 68 ménagé dans la face supérieure de la bague d'appui 62, de façon que l'organe de commande de boisseau 60 et la bague d'appui 62 soient solidarisés en rotation. Les pattes 68 de l'organe de commande de boisseau 60 sont séparées mutuellement par des encoches axiales 69 dans lesquelles pénètrent des pattes 71 appartenant au corps 28 du réservoir et faisant saillie axialement vers le haut à partir de l'extrémité supérieure dudit corps, en passant au travers d'encoches radiales 70 ménagées à l'intérieur de la bague d'appui 62. Le réservoir 20 peut être retenu dans la chape 52 par exemple au moyen d'une nervure annulaire 72 extérieure formée à l'extrémité distale du corps 28 du réservoir 20, laquelle nervure 72 est clipsée dans une nervure annulaire intérieure 73 ménagée dans la chape 52. Le réservoir 20 peut ainsi uniquement tourner autour de l'axe X par rapport à la chape 52, mais non se déplacer axialement par rapport à ladite chape.
De plus, la bague d'appui 62 peut éventuellement être elle-même emboîtée dans une rainure intérieure annulaire 74 ménagée à l'intérieur de la chape 52. Pour faciliter cet emboîtement, la bague d'appui 62 peut éventuellement être fendue comme on peut le voir sur les figures 9 et 10, pour pouvoir se déformer élastiquement radialement.
Enfin, les pattes 68 de l'organe de commande de boisseau 60 peuvent éventuellement être pourvues de dents ou nervures intérieures 75 qui pénètrent dans une rainure annulaire 76 ménagée à l'extérieur de l'essoreur 50. Le bord inférieur de la chape 52 peut être pourvu d'une ou plusieurs encoches 77 orientées axialement vers la base 3 (voir notamment la figure 17), lesquelles encoches s'étendent angulairement entre deux extrémités au voisinage desquelles sont prévus des crans 78 saillant vers le bas (une paire de crans 78 par encoche 77) . Des fentes ou autres évidements 79 peuvent être ménagés dans la paroi latérale de la chape 52 au-dessus de ces crans saillants 78 pour permettre audits crans de s'effacer élastiquement au passage d'un pion 80 qui fait saillie radialement à l'extrémité distale du corps 28 du réservoir et qui se déplace dans l'encoche correspondante 77 en définissant ainsi l'étendue du mouvement angulaire autorisé du réservoir 20 par rapport au corps extérieur 2 et à la chape 52. Dans l'exemple particulier considéré ici, les encoches 77 sont au nombre de 2 et les pions saillants 80 sont au nombre de 2. Ainsi, chaque paire de crans 78 permet un repérage sensoriel des début et fin d'ouverture et a également une fonction anti-retour évitant une ouverture ou fermeture accidentelle du boisseau.
Le dispositif de la première forme de réalisation de l'invention fonctionne comme suit.
A partir de la position de stockage représentée sur les figures 1 à 12, un utilisateur qui souhaite se servir du dispositif applicateur déplace la base 3 par rapport au corps externe 2 selon une trajectoire d ' actionnement qui comprend :
- une première portion de trajectoire consistant en une rotation dans le premier sens angulaire 4 autour de l'axe X, depuis la position initiale de stockage jusqu'à une position intermédiaire (figures 13 à 15) où le boisseau sphérique 57 est en position ouverte tandis que la tige 16 est toujours en position rentrée,
- puis une deuxième portion de trajectoire dans laquelle la base 3 coulisse selon l'axe X en direction du corps externe 2 dans la direction 6A, de façon à faire sortir la tête applicatrice 19 au travers du passage central 58 du boisseau sphérique (figures 16 et 17) .
Dans la première portion de la trajectoire, où l'utilisateur fait tourner la base 3 autour de l'axe X dans le premier sens angulaire 4 par rapport au corps externe 2 (figures 13 à 15), la base 3 tourne d'abord seule puisqu'elle est montée à mouvement perdu par rapport au corps 28 du réservoir 20 : au cours de cette première partie de la première portion de trajectoire, les pions 38 du guide intérieur 13 se déplacent dans le premier sens angulaire 4 depuis l'extrémité 36a de la branche orthoradiale 36 de la glissière 35, jusqu'à l'extrémité opposée de cette branche orthoradiale 36 qui communique avec la branche axiale 37 de la glissière 35 (voir la figure 6 ) .
Dans la suite du mouvement de rotation de la base 3, la base 3 entraîne en rotation le réservoir 20 par l'intermédiaire des pions 38 du guide intérieur 13, de sorte que les pions 80 du corps 28 du réservoir se déplacent chacun d'une extrémité à l'autre de l'encoche correspondante 77 de la chape 52. En quittant une extrémité de cette encoche 77 et en arrivant à l'autre extrémité de ladite encoche 77, le pion 80 doit passer les crans 78 de l'encoche 77, qui s'effacent par déformation de la languette de matière de la chape qui sépare le cran 78 de la fente correspondante 79 (la position finale du pion 80 dans l'encoche 77 est visible sur la figure 17 qui correspond à la position d'utilisation du dispositif applicateur) .
La présence des crans 78 permet de créer des points durs associés de préférence à un bruit de "clic" qui sert de guide à l'utilisateur dans l'utilisation du dispositif applicateur. Lorsque l'utilisateur a tourné la base 3 dans le premier sens angulaire 4 jusqu'à ce que les pions 80 du guide 13 arrivent en butée dans les encoches 77 de la chape, ce mouvement de rotation du réservoir 20 a également provoqué une rotation du dispositif de commande 59 du boisseau, rotation au cours de laquelle le pion 63 de l'organe de commande de boisseau 60 coulisse dans la rainure correspondante 64 du boisseau en obligeant le boisseau à pivoter autour de l'axe Y jusque dans la position ouverte représentée sur les figures 13 à 15 où le passage central 58 du boisseau est orienté selon l'axe X.
Dans la deuxième portion de trajectoire de la base 3, l'utilisateur repousse axialement la base 3 dans le corps externe 2 dans le sens 6A de la figure 16, jusqu'à la position sortie de la tige 16 où la tête applicatrice 19 est disposée hors du corps externe 2 et où la tige 16 traverse le passage central 58 du boisseau sphérique et la lèvre 51 de l'essoreur 50 fait étanchéité avec la tige 16 en deçà de la tête applicatrice 19. Dans cette position, le ressort de piston 34 est comprimé et sollicite le piston 32 vers le haut, c'est-à-dire vers l'essoreur 50, ce qui permet de faire en sorte que le réservoir 20 soit toujours rempli de mascara 21 entre le piston 32 et l'essoreur 50 sensiblement sans poche d'air, malgré le prélèvement progressif de mascara 21 par la tête applicatrice 19 au fur et à mesure des utilisations du dispositif applicateur. On garantit ainsi, d'une part, que la tête applicatrice 19 est toujours immergée dans le produit 21 lorsque la tige 16 est en position rentrée, et d'autre part, on évite un séchage du mascara 21.
Dans la position d'utilisation, comme représenté sur la figure 17, le dispositif de retenue 39 maintient la base 3 dans sa position finale, proche de la chape 52, par engagement du pion 48 du guide intérieur 13 dans le creux 45 de la partie en V du chemin de croix 40. Dans cette position, un jeu axial subsiste entre chaque pion 38 et l'extrémité supérieure 37a de la branche axiale 37 de la glissière 35 correspondante, ce qui permet ensuite à l'utilisateur, après utilisation du dispositif applicateur, de remettre le dispositif applicateur 1 dans la position de stockage en repoussant d'abord la base 3 vers le haut de façon à libérer le pion 48 qui fait ainsi ressortir du chemin de croix 40 pendant que le ressort de réservoir 33 repousse la base 3 vers le bas en faisant coulisser les pions 38 du guide intérieur 13 jusqu'à l'extrémité inférieure de la branche axiale 37 de la glissière 35 correspondante, puis l'utilisateur fait pivoter la base 3 dans le deuxième sens angulaire 5 opposé au premier sens angulaire, ce qui :
déplace d'abord les pions 38 du guide 13 dans la première branche 36 de la glissière 35 correspondante, jusqu'à la première extrémité 36a de la branche orthoradiale 36,
- puis entraîne le corps 28 du réservoir dans le deuxième sens angulaire 5 de façon à fermer le boisseau sphérique 57 pendant que les pions 80 du guide 13 se déplacent dans le sens angulaire 5 dans leurs encoches respectives 77 jusqu'à arriver en position de butée, correspondant à la position de stockage du dispositif.
B . Deuxième forme de réalisation de l' invention
Dans la deuxième forme de réalisation de l'invention, représentée sur les figures 18 à 33, le dispositif applicateur 1, visible sur la figure 18 en position de stockage, s'étend longitudinalement selon l'axe central X et comporte comme précédemment un corps externe 2 et une base 3. Cette base 3 n'est toutefois pas mobile axialement par rapport au corps externe 2, mais uniquement rotative autour de l'axe X, selon les première et deuxième directions angulaires 4, 5 susmentionnées.
Comme représenté plus en détail sur les figures 19 et 20, le corps externe 2 peut par exemple être une pièce moulée en matière plastique ou autre, comportant une paroi latérale cylindrique 81 centrée sur l'axe X, qui s'étend entre une extrémité inférieure ouverte 82 et une extrémité supérieure ouverte 83.
Comme représenté sur la figure 25, le corps externe 2 comporte des moyens d'accouplement qui permettent de sélectivement accoupler ou désaccoupler le corps externe 2 avec le réservoir 20 qu'il contient. Dans l'exemple particulier considéré ici, ces moyens d'accouplement comprennent une encoche 85 ménagée dans un épaulement intérieur 84 qui est formé dans la paroi latérale 81, au voisinage de son extrémité inférieure 82. Cette encoche 85 s'étend angulairement entre une première phase de butée 86 et une deuxième phase de butée 87. Un cran 88 en saillie peut le cas échéant être formé dans l'encoche 85, au voisinage de sa première face de butée 86, tandis qu'une indentation 89 est creusée axialement dans l' épaulement 84, plus profondément que le reste de l'encoche 85, au niveau de la deuxième face de butée 87.
Par ailleurs, la base 3 peut être réalisée par exemple sous la forme d'une pièce moulée en matière plastique ou autre, et comporte une paroi latérale cylindrique 90 centrée sur l'axe X, qui s'étend entre, d'une part, une extrémité supérieure ouverte 91 emboîtée dans l'extrémité inférieure ouverte du corps externe 2, et d'autre part, un fond 92.
La base 3 est montée rotative par rapport au corps 2 par tout moyen connu. Dans l'exemple considéré ici, la base 3 est clipsée sur le corps 2, par exemple par emboîtement élastique d'une nervure annulaire 82a formée à l'extrémité inférieure 82 de la paroi latérale du corps externe 2, dans une rainure annulaire externe 91a formée au voisinage de l'extrémité supérieure 91 de la paroi latérale de la base 3.
Par ailleurs, comme on peut le voir sur les figures 19, 20 et 21, la base 3 peut en outre comporter des ailettes intérieures 93 qui s'étendent axialement selon l'axe X à partir du fond 92 de la base 3 jusqu'au voisinage de l'extrémité supérieure 91 de sa paroi latérale, à l'intérieur de ladite paroi latérale 90. Ces ailettes 93, qui peuvent avantageusement être formées d'une seule pièce avec la base 3, peuvent par exemple être au nombre de 2 et peuvent présenter chacune une forme de portion de cylindre centrée sur l'axe X, ces ailettes 93 étant séparées respectivement par deux fentes axiales 94 parallèles à l'axe X et s 'étendant sur toute la hauteur desdites ailettes 93.
Comme dans la première forme de réalisation, le dispositif applicateur 1 comporte en outre une tige 16 cylindrique (voir figure 19 et 20) qui peut par exemple être réalisée sous la forme d'une pièce moulée en matière plastique s 'étendant longitudinalement selon l'axe X entre une extrémité inférieure 17 et une extrémité supérieure libre 18 qui est disposée à l'intérieur du corps externe 2. Contrairement à la première forme de réalisation de l'invention, l'extrémité inférieure 17 de la tige 16 n'est pas entièrement solidarisée avec la base 3 : la tige 16 est ici une pièce séparée de la base 3 et l'extrémité inférieure de ladite tige comporte un pied de tige 95 formant par exemple une barre transversale perpendiculaire à l'axe central X et dont les deux extrémités latérales forment des index 96 qui sont guidés axialement respectivement dans les deux fentes axiales 94 de la base 3.
Au voisinage de l'extrémité libre 18, la tige 16 comporte une tête applicatrice 19, par exemple une brosse, qui peut être réalisée d'une pièce avec la tige applicatrice 16 comme dans l'exemple considéré ici, ou éventuellement être rapportée sur celle-ci par exemple par emboîtement . Le dispositif applicateur comporte en outre un réservoir 20 qui est rempli de mascara 21 à appliquer et qui s'étend longitudinalement selon l'axe X entre une extrémité proximale inférieure 22 fermée de façon étanche pour le mascara et une extrémité distale supérieure 23 qui est ouverte axialement.
Le réservoir 20 peut par exemple être réalisé sous la forme d'une pièce en matière plastique comportant une paroi latérale cylindrique 25 qui s'étend entre une extrémité supérieure ouverte 97 et formant l'extrémité distale susmentionnée un fond inférieur 98 percé d'une ouverture centrale 99 (voir les figures 19 et 22 à 24) .
Le réservoir 20 est prolongé dans la direction de l'axe central X, au-delà de son extrémité proximale 22, par un tube de transmission 100 qui peut avantageusement être formé d'une seule pièce avec le réservoir 20 et qui s'étend jusqu'à une extrémité inférieure ouverte.
A 1 ' intérieur du tube sont creusées deux rainures hélicoïdales 101 parallèles, centrées sur l'axe X, dans lesquelles pénètrent les index 96 du pied de tige 95, décrit précédemment. De plus, à l'extrémité inférieure du tube de transmission 100, chaque rainure hélicoïdale 101 comporte une indentation 102 qui est séparée du reste de la rainure par un cran 103 faisant saillie vers le bas. L ' indentation 102 délimite, avec le cran saillant 103 un logement qui est adapté pour recevoir la partie supérieure de l'index 96 correspondant lorsque le dispositif applicateur 1 est en position de stockage, en soulevant légèrement le tube de transmission 100 et le réservoir 20 par rapport au fond 92 de la base 3, comme représenté sur la figure 23.
Par ailleurs, comme représenté sur la figure 24, le réservoir 20 forme avantageusement, à la jonction avec le tube de transmission 100, un épaulement 104 orienté vers la base 3, cet épaulement 104 comportant un pion 105 faisant saillie vers le fond 92 de la base 3, le pion 105 est adapté pour se déplacer angulairement dans l'encoche 85 de l' épaulement 84 du corps extérieur 2, ledit pion 105 étant en appui sur l'encoche 85, en butée contre la première face de butée 86, lorsque le dispositif applicateur 1 est en position de stockage. Dans cette position de stockage, le pion 105 contribue, avec les index 96 de la tige 16, à maintenir le réservoir 20 et le tube de transmission 100 dans une position légèrement surélevée, à distance du fond 92 de la base 3, comme représenté sur la figure 23.
Comme représenté sur les figures 19 et 20, un piston 32 similaire à celui déjà décrit, coulisse avec étanchéité dans la paroi latérale cylindrique 97 du réservoir 20, ce piston 32 coulissant également avec étanchéité sur la tige 16 le long de l'axe X.
Le dispositif applicateur comporte en outre un ressort de piston 34 similaire à celui déjà décrit, de forme hélicoïdale, qui est disposé autour de la tige 16 et au centre des ailettes 95, le ressort de piston prend appui, d'une part, sur le fond 12 de la base 3 et, d'autre part, sur le piston 32, en traversant l'ouverture 99 du fond du réservoir. Ce ressort de piston 34 est peu comprimé dans la position de stockage du dispositif applicateur, voire non comprimé si le piston est en position haute dans le réservoir.
Comme représenté sur les figures 26 à 29, l'extrémité distale du réservoir 20 est pourvue d'un essoreur 50 similaire à celui décrit dans la première forme de réalisation, qui comporte une lèvre intérieure radiale 51 adaptée pour faire étanchéité soit contre l'extrémité libre 18 de la tige 7 dans la position rentrée de ladite tige 16, soit contre une portion de la tige 16 située en deçà de la tête applicatrice 19 dans la position sortie de la tige 16.
Cet essoreur 50 est emboîté dans l'organe de commande de boisseau 60 et solidarisé à l'extrémité distale du réservoir 20 par tout moyen connu. De plus, la chape 52 du dispositif applicateur est également similaire à celle décrite en regard de la première forme de réalisation, et comporte comme précédemment une lèvre 53 s 'étendant radialement vers l'intérieur et délimitant une ouverture centrale 54, cette chape 52 étant fixée par tout moyen connu à l'extrémité supérieure du corps extérieur 2, par exemple par emboîtement dans la paroi latérale 81 de ce corps extérieur avec éventuellement clipsage d'une nervure annulaire intérieure 83a du corps extérieur 2 dans une rainure annulaire 52a de la chape (voir figures 25 à 29) .
La chape 52 comporte intérieurement, comme dans la première forme de réalisation, des logements oblongs 55 parallèles à l'axe X, dans lesquels sont montés coulissants à mouvement perdu des tourillons 56 appartenant au boisseau 57 et permettant audit boisseau de pivoter autour d'un axe transversal Y perpendiculaire à l'axe X, comme dans la première forme de réalisation. Comme précédemment, le boisseau sphérique 57 délimite un passage central 58 qui, dans la position de stockage du dispositif applicateur 1, est disposé perpendiculairement à l'axe central X.
Par ailleurs, comme dans la première forme de réalisation de l'invention, le boisseau 57 est sollicité élastiquement vers la lèvre 53 de la chape par un dispositif de commande 59 qui comporte, comme dans la première forme de réalisation :
un organe de commande de boisseau 60 de forme similaire à celui de la première forme de réalisation, qui comporte comme précédemment décrit un pion 63 engagé dans une rainure biaise 64 du boisseau sphérique 57, et une portée d'appui annulaire 65 en contact avec la partie inférieure du boisseau sphérique 57,
un ressort métallique hélicoïdal 61 qui prend ici appui axialement contre l'essoreur 50 solidaire de l'extrémité distale 23 du réservoir 20 et qui sollicite directement le boisseau sphérique 57 vers la lèvre d'étanchéité 53 de la chape, de façon à assurer un contact étanche du boisseau contre ladite lèvre d'étanchéité,
et une bague d'appui 62 qui est solidarisée avec l'extrémité distale 23 du réservoir 20.
Dans l'exemple représenté, la bague d'appui 62 comporte des dents axiales 62a qui s'emboîtent dans des dents axiales 97a (non représentées ?) formées à l'extrémité distale du réservoir 1 (voir les figures 22, 26 et 27) .
De plus, comme représenté sur les figures 26 à 29, l'organe de commande de boisseau 60 est formé d'une seule pièce en matière plastique avec la bague d'appui 62, et un ressort de boisseau supplémentaire 107 en matière plastique qui relie l'organe de commande de boisseau 60 à la bague d'appui 62.
Le dispositif applicateur de la deuxième forme de réalisation de l'invention fonctionne comme suit.
A partir de la position de stockage représentée sur les figures 18, 19, 28, 29, lorsque l'utilisateur fait tourner la base 3 dans le premier sens angulaire 4 autour de l'axe central X, cette rotation de la base 3 entraîne également une rotation de la tige 16 et du pied de tige 95, dont les index 96, prisonniers des indentations 102 du tube de transmission 100 entraînent également le tube de transmission 100 dans le premier sens angulaire 4. Au cours de ce mouvement, le pion 105 du réservoir 20 se déplace donc le long de l'encoche 85 dans le premier sens angulaire 4 (voir la figure 25), jusqu'à arriver en butée contre la face de butée 87 qui empêche ensuite le réservoir 20 de continuer à tourner par rapport au corps externe 2. Au cours de cette première portion de trajectoire de la base 3, le réservoir 3 entraîne en rotation l'organe de commande de boisseau 60 qui fait pivoter le boisseau 57 jusqu'à la position ouverte représentée sur les figures 30 à 32.
L'utilisateur continue ensuite à faire tourner la base 3 dans le premier sens angulaire 4, mais dans cette deuxième portion de trajectoire d ' actionnement de la base 3, le réservoir 20 ne peut plus tourner par rapport au corps extérieur 2, puisque le pion 105 du réservoir est en butée contre la face de butée 87 du corps extérieur 2 (voir la figure 25) . Il en résulte que les index 96 du pied de tige 95 sortent alors des indentations 102 en soulevant légèrement le tube de transmission 100 au passage des index 96 sous le cran saillant 103, après quoi l'extrémité inférieure du tube de transmission 100 vient reposer contre le fond 92 de la base 3 et le pion 105 du réservoir pénètre simultanément dans 1 ' indentation 89 du corps externe 2.
Dans la suite du mouvement de rotation de la base 3 dans le premier sens angulaire 4, les index 96 du pied de tige 95 sont déplacés vers le haut par des rainures hélicoïdales 101, ce qui provoque un coulissement axial de la tige 16 vers le haut, lesdits index 96 étant guidés en coulissement axial dans les fentes 94 laissées entre les ailettes 93 de la base 3.
Au cours de ce mouvement, la tige 16 se déplace jusqu'à la position sortie visible sur la figure 33 où la tête applicatrice 19 de la tige 16 est située en dehors du corps extérieur 2 et la tige 16 traverse le passage central 58 du boisseau sphérique en faisant étanchéité avec la lèvre 51 de l'essoreur 50. Le dispositif applicateur 1 se trouve alors en position d'utilisation et, comme dans la première forme de réalisation de l'invention, le ressort de piston 34 est alors comprimé et fait déplacer légèrement le piston 32 vers l'essoreur 50 pour compenser le prélèvement de produit 21 par la tête applicatrice, de façon que l'espace compris entre le piston 32 et l'essoreur 50 soit toujours entièrement rempli de produit 21.
Pour faire revenir le dispositif applicateur 1 en position de stockage après utilisation, l'utilisateur doit simplement faire tourner la base 3 par rapport au corps extérieur 2 dans le deuxième sens angulaire 5 opposé au premier sens angulaire 4, ce qui provoque d'abord un mouvement de rentrée de la tige 16 par coulissement axial vers le fond 32 de la base 3, puis, lorsque le pied de tige 95 arrive en butée contre le fond 32 de la base 3, les index 96 du pied de tige 95 pénètrent à nouveau dans les indentations 102 en partie inférieure du tube de transmission 100, ce qui fait sortir le pion 105 du réservoir 20 hors de 1 ' indentation 89 et permet ensuite un déplacement angulaire du pion 105 dans l'encoche 85, jusqu'à la face de butée 86 de cette encoche (voir la figure 25), ce qui permet ainsi de refermer le boisseau sphérique 57 et de revenir en position de stockage. Il convient de noter qu'à la fin de ce mouvement, le cran 88 de l'encoche 85 permet de guider l'utilisateur en formant un point dur et éventuellement en provoquant l'émission d'un "clic" en fin de course.
C . Troisième forme de réalisation de l'invention
La troisième forme de réalisation de l'invention est proche de la deuxième forme de réalisation déjà décrite ci-dessus, et ne sera donc pas décrite entièrement : seuls les éléments différents de la deuxième forme de réalisation seront décrits ci-après.
Cette troisième forme de réalisation se distingue de la deuxième forme de réalisation essentiellement par les points suivants, visibles sur les figures 34 à 37 :
le pied de tige 95 de la tige 16 comporte un pion 110 qui fait saillie axialement vers le fond 92 de la base 3 (figure 34) et qui est en appui axial contre ce fond 92 dans la position de stockage du dispositif ; les index 96 du pied de tige 95 sont alors à l'extrémité inférieure des rainures hélicoïdales 101 dans cette position de stockage, le tube de transmission 100 étant alors maintenu écarté du fond 92 de la base 3 en soulevant également le réservoir 20 vers la chape 52 ;
les rainures hélicoïdales 101 du tube de transmission 100 ne comportent pas les indentations 102 et crans 103 ;
l'encoche 85 du corps extérieur 2 et le pion 105 du réservoir 20 sont supprimés ; le réservoir 20 est solidarisé en rotation avec le corps extérieur 2 par emboîtement mutuel de cannelures axiales 111, 112 ménagées respectivement à l'intérieur de la paroi latérale 81 du corps externe 2 et à l'extérieur de la paroi latérale 97 du réservoir 20 ; ces cannelures axiales permettent un coulissement relatif entre les deux pièces 2, 20 selon 1 ' axe X ;
- l'organe de commande de boisseau 60 et la bague d'appui 62 sont deux pièces distinctes, qui comportent respectivement des jupes cylindriques 113, 114 centrées sur l'axe X et emboîtées l'une dans l'autre, ces deux jupes étant reliées entre elles par une glissière biaise qui impose un mouvement de rotation relatif entre l'organe de commande de boisseau 60 et la bague d'appui 62 lorsque ces deux pièces coulissent selon l'axe X l'une par rapport à l'autre (voir figures 35 à 37), en positionnant le boisseau sphérique 57 en position fermée lorsque la bague d'appui 62 est rapprochée au maximum de l'organe de commande de boisseau 60, comme c'est le cas dans la position de stockage du dispositif applicateur 1 : dans l'exemple considéré ici, la glissière biaise susmentionnée comprend deux rainures hélicoïdales externes 115 de la jupe cylindrique 113 de l'organe de commande de boisseau dans lesquelles coulissent respectivement deux pions internes 116 de la jupe 114 de la bague d'appui 62 ;
- le ressort de boisseau 61 est monté à l'intérieur des jupes cylindriques 113, 114 et prend appui contre l'organe de commande de boisseau 60 et la bague d'appui 62 pour solliciter ces deux pièces à l'écartement mutuel, au lieu d'être monté entre l'essoreur 50 et le boisseau 57 ;
le ressort de boisseau supplémentaire 107 est supprimé ;
- la bague d'appui 62 est en appui axial sur l'essoreur 50 lui-même solidaire de l'extrémité distale 23 du réservoir (la bague d'appui 62 peut en outre éventuellement être accrochée sur l'essoreur 50, comme dans l'exemple représenté) ;
une bague antifriction 117 réalisée par exemple en téflon, est interposée axialement entre le ressort de boisseau 61 et la bague d'appui 62 pour permettre une rotation relative aisée entre le ressort de boisseau 61 et la bague d'appui 62 (cette bague antifriction pourrait éventuellement être interposée entre le ressort de boisseau
61 et l'organe de commande de boisseau 60) .
Le dispositif selon la troisième la troisième forme de réalisation fonctionne comme suit.
A partir de la position de stockage représentée sur les figures 34 et 35, lorsque l'utilisateur fait tourner la base 3 dans le premier sens angulaire 4 autour de l'axe central X, cette rotation de la base 3 entraîne également une rotation de la tige 16 et du pied de tige 95, ce qui permet d'abord au tube de transmission 100 de descendre vers le fond 92 de la base 3.
Au cours de cette première portion de trajectoire de la base 3, la descente du tube de transmission 100 et du réservoir 20 vers le fond 92 de la base 3, entraîne un écartement mutuel de la bague d'appui 62 par rapport à l'organe de commande de boisseau 60, sous l'effet du ressort de boisseau 61. Cet écartement mutuel provoque une rotation de l'organe de commande de boisseau 60 dans le sens correspondant à l'ouverture du boisseau sphérique 57.
Lorsque l'extrémité inférieure du tube de transmission 100 arrive en butée contre le fond 92 de la base 3, le boisseau sphérique 57 est en position ouverte, avec son passage central orienté selon l'axe X (figures 38 et 39) .
L'utilisateur continue ensuite à faire tourner la base 3 dans le premier sens angulaire 4, mais dans cette deuxième portion de trajectoire d ' actionnement de la base 3, le tube de transmission 10 est en butée contre le fond 92 de la base 3, donc les index 96 du pied de tige 95 coulissent vers le haut le long des fentes axiales 94 de la base, entraînées par les rainures hélicoïdales 101 du tube de transmission. La tige 16 se déplace alors jusqu'à la position sortie visible sur la figure 40 où la tête applicatrice 19 de la tige est située en dehors du corps extérieur 2 et la tige 16 traverse le passage central 58 du boisseau sphérique en faisant étanchéité avec la lèvre 51 de l'essoreur 50. Le dispositif applicateur 1 se trouve alors en position d'utilisation et, comme dans les première et deuxième formes de réalisation de l'invention, le ressort de piston 34 est alors comprimé et fait déplacer légèrement le piston 32 vers l'essoreur 50 pour compenser le prélèvement de produit 21 par la tête applicatrice, de façon que l'espace compris entre le piston 32 et l'essoreur 50 soit toujours entièrement rempli de produit 21. Pour faire revenir le dispositif applicateur 1 en position de stockage après utilisation, l'utilisateur doit simplement faire tourner la base 3 par rapport au corps extérieur 2 dans le deuxième sens angulaire 5 opposé au premier sens angulaire 4, ce qui provoque d'abord un mouvement de rentrée de la tige 16 par coulissement axial vers le fond 32 de la base 3, puis, lorsque le lion 110 du pied de tige 95 arrive en butée contre le fond 32 de la base 3, le tube de transmission 100 est à nouveau soulevé par rapport au fond 92 de la base, ce qui actionne le dispositif de commande 59 du boisseau et remet le boisseau sphérique en position fermée et place à nouveau le dispositif applicateur 1 en en position de stockage.

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif applicateur comportant :
- un réservoir (20) adapté pour contenir un produit (21) à appliquer, ce réservoir s 'étendant selon un axe central (X) entre une extrémité proximale (22) et une extrémité distale (23) et ledit réservoir étant ouvert axialement à ladite extrémité distale,
une chape (52) communiquant avec l'extrémité distale (23) du réservoir, ladite chape comportant une ouverture (54) selon l'axe central (X),
un boisseau sphérique (57) monté pivotant dans la chape (52) autour d'un axe transversal (Y) perpendiculaire à l'axe central (X), ledit boisseau comportant un passage central (58) perpendiculaire à l'axe transversal (Y) et ledit boisseau étant pivotant entre :
une position fermée où ledit boisseau (57) ferme l'ouverture (54) de la chape,
et une position ouverte où ledit passage central (58) du boisseau est aligné avec l'ouverture de la chape,
un organe de commande de boisseau (60) mobile entre une position de fermeture et une position d'ouverture, et adapté pour placer le boisseau (57) dans la position fermée lorsque ledit organe de commande de boisseau (60) est dans la position de fermeture et pour placer le boisseau (57) dans la position ouverte lorsque ledit organe de commande de boisseau (60) est dans la position d'ouverture,
- une tige (16) s'étendant selon l'axe central (X) jusqu'à une extrémité libre (18) pourvue d'une tête applicatrice (19) adaptée pour appliquer ledit produit, ladite tige (16) étant mobile au moins en translation selon l'axe central (X), entre :
. une position rentrée où la tête applicatrice
(19) se trouve dans le réservoir (20),
et une position sortie où la tige (16) traverse le passage central (58) du boisseau et la tête applicatrice (19) est sortie du réservoir (20),
caractérisé en ce que l'organe de commande de boisseau (60) est mobile en rotation autour de l'axe central (X) entre la position de fermeture et la position d'ouverture,
en ce que le réservoir est monté dans un corps externe (2) solidaire de la chape (52),
et en ce que la tige (16) traverse l'extrémité proximale (22) du réservoir (20) et est montée dans une base (3) qui prolonge axialement le réservoir (20) à partir de l'extrémité proximale (22) dudit réservoir (20), ladite base (3) étant mobile par rapport au corps externe (2) selon une trajectoire d ' actionnement comprenant une première portion de trajectoire entre une position de repos et une position intermédiaire, et une deuxième portion de trajectoire entre ladite position intermédiaire et une position d'utilisation, ladite première portion de trajectoire comportant un mouvement de rotation de la base (3) par rapport au corps externe (2) autour de l'axe central (X), ladite base (3) étant couplée à l'organe de commande de boisseau (60) pour entraîner ledit organe de commande de boisseau (60) en rotation de la position de fermeture jusqu'à la position d'ouverture lorsque la base (3) se déplace de la position de repos à la position intermédiaire, et ladite base (3) étant adaptée pour déplacer la tige (16) de la position rentrée à la position sortie pendant la deuxième portion de trajectoire.
2. Dispositif applicateur selon la revendication 1, comportant un piston (32) monté coulissant avec étanchéité dans le réservoir (20) et traversé avec étanchéité par la tige (16), le piston (32) étant sollicité élastiquement vers l'extrémité distale (23) du réservoir.
3. Dispositif applicateur selon la revendication 2, dans lequel le piston (32) est sollicité élastiquement par un ressort de piston (34) ayant une première extrémité liée à la tige (16) et une deuxième extrémité en appui sur le piston (32 ) .
4. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'extrémité distale (23) du réservoir comporte un essoreur (50) qui est adapté pour essorer la tête applicatrice (19) et/ou la tige (16) lorsque ladite tête applicatrice sort du réservoir (20), l'extrémité libre (18) de la tige (16) étant adaptée pour faire étanchéité avec l 'essoreur (50) lorsque la tige (16) est en position rentrée, ladite tige (16) comportant en outre une partie intermédiaire qui est située en-deçà de la tête applicatrice (19) et qui est adaptée pour faire étanchéité avec 1 'essoreur (50) lorsque ladite tige (16) est en position sortie.
5. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de commande de boisseau (60) comporte un pion (63) engagé de façon coulissante dans une rainure biaise (64) du boisseau (57) .
6. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la chape (52) comporte une lèvre annulaire (53), le boisseau (57) est monté dans la chape avec jeu selon l'axe central (X) , l'organe de commande de boisseau (60) est monté avec jeu selon l'axe central (X) par rapport à la chape et est sollicité élastiquement vers le boisseau (57), l'organe de commande de boisseau (60) venant en appui contre le boisseau (57) et appliquant ledit boisseau en contact axial contre la lèvre (53) de la chape (52) .
7. Dispositif applicateur selon la revendication 6, dans lequel l'organe de commande de boisseau (60) est sollicité élastiquement vers la lèvre annulaire (53) par un ressort de boisseau (61, 107) prenant appui sur le réservoir (20) .
8. Dispositif applicateur selon la revendication 7, dans lequel le ressort de boisseau (61, 107) prend appui contre une bague d'appui (62) elle-même supportée par l'extrémité distale (23) du réservoir.
9. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe de commande de boisseau (60) est solidarisé en rotation avec le réservoir (20) .
10. Dispositif applicateur selon la revendication
9, dans lequel le réservoir (20) est monté rotatif à mouvement perdu par rapport au corps externe (2) autour de l'axe central (X), ladite première portion de trajectoire incluant une rotation de la base (3) avec le réservoir (20) autour de l'axe central (X) .
11. Dispositif applicateur selon la revendication
10, dans lequel la base (3) est montée rotative à mouvement perdu sur le réservoir (20) autour de l'axe central (X) à partir de la position initiale de ladite base (3), avec un angle de débattement inférieur à l'étendue angulaire de la première portion de trajectoire, ladite première portion de trajectoire incluant une rotation de la base (3) par rapport au réservoir (20) puis une rotation de la base (3) avec le réservoir (20) autour de l'axe central (X) .
12. Dispositif applicateur selon la revendication
11, dans lequel la base (3) est reliée au réservoir (20) par au moins une glissière en L (35) comportant :
une branche orthoradiale (36) permettant ladite rotation de la base (3) par rapport au réservoir (20) pendant la première portion de trajectoire,
et une branche axiale (37) parallèle à l'axe central (X) et permettant un coulissement de la base (3) par rapport au réservoir (20) en direction de l'extrémité distale (23) dudit réservoir lorsque la base (3) suit la deuxième portion de trajectoire de la position intermédiaire vers la position finale.
13. Dispositif applicateur selon la revendication
12, dans lequel la base (3) est sollicitée élastiquement à l'écartement par rapport au réservoir (20) et est reliée au réservoir par un mécanisme de retenue (39) adapté pour sélectivement soit retenir ladite base (3) dans la position finale, soit libérer ladite base pour lui permettre de passer de la position finale à la position intermédiaire.
14. Dispositif applicateur selon la revendication
13, dans lequel le mécanisme de retenue (39) est adapté pour bloquer automatiquement la base (3) lorsqu'elle arrive en position finale.
15. Dispositif applicateur selon la revendication
14, dans lequel le mécanisme de retenue (39) est un mécanisme bistable adapté pour libérer la base lorsqu'elle subit un actionnement axial vers l'extrémité distale (23) du réservoir après avoir été bloquée en position finale.
16. Dispositif applicateur selon la revendication
15, dans lequel le mécanisme de retenue (39) comporte un chemin de croix (40) ménagé dans une paroi externe du réservoir (20), coopérant avec un pion (48) porté par une languette élastique (49) solidaire de la base.
17. Dispositif applicateur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel la base (3) est montée rotative sur le corps externe (2) et la trajectoire d ' actionnement comprend un mouvement circulaire autour de l'axe central (X) qui inclut les première et deuxième portions de trajectoire, la tige (16) étant guidée par une première glissière (94) solidaire de la base (3) et par une deuxième glissière (101) solidaire du réservoir (20) pour qu'une rotation de la base (3) par rapport au réservoir (20) entraîne un déplacement axial de la tige (16) entre les positions rentrée et sortie.
18. Dispositif applicateur selon la revendication
17, dans lequel la première glissière (94) est parallèle à l'axe central (X) et la deuxième glissière (101) est hélicoïdale.
19. Dispositif applicateur selon la revendication
18, dans lequel le réservoir (20) est prolongé axialement au-delà de son extrémité proximale (22), par un tube de transmission (100) qui est solidaire dudit réservoir, la deuxième glissière (101) s 'étendant hélicoïdalement à l'intérieur du tube de transmission (100) entre une première extrémité éloignée du réservoir (20) et une deuxième extrémité proche du réservoir (20), la tige (16) s 'étendant à l'intérieur dudit tube de transmission (100) jusqu'à un pied (95) qui comporte au moins un index (96) guidé dans les première et deuxième glissières (94, 101) .
20. Dispositif applicateur selon la revendication
19, dans lequel : l'organe de commande de boisseau (60) est solidarisé en rotation avec le réservoir (20) et est sollicité élastiquement vers le boisseau (57) par un ressort de boisseau (107) prenant appui sur le réservoir (20),
le réservoir (20) est mobile axialement dans le corps externe (2) entre une position embrayée et une position débrayée plus proche du boisseau (57) que la position embrayée, le réservoir (20) et le corps externe (2) étant adaptés pour :
s'accoupler lorsque le réservoir (20) est en position embrayée, de façon que le réservoir soit alors solidaire du corps externe (2),
et se désaccoupler lorsque le réservoir est en position débrayée, de façon que le réservoir (20) puisse alors librement tourner dans le corps externe (2),
au moins la position d'ouverture de l'organe de commande de boisseau (60) est une position de butée,
la base (3) comporte un fond (92) à l'opposé du réservoir (20) et le tube de transmission (100) est ouvert axialement en regard dudit fond (92),
le pied (95) de la tige (16) est adapté pour prendre appui axialement sur le fond (92) de la base (3) dans la position rentrée de la tige (16), et la première extrémité de la deuxième glissière (101) comporte un cran (102) ouvert axialement vers le fond (92) de la base (3) et adapté pour recevoir l'index (96) du pied de la tige lorsque le pied (95) de la tige (16) est en appui contre le fond (92) de la base, le cran (102) et l'index (95) étant conçus pour maintenir le réservoir (20) en position débrayée et permettre un entraînement du réservoir en rotation par la base (3) lorsque l'index (96) est engagé dans le cran (102), ledit cran étant conçu pour que l'index (96) du pied de la tige (16) puisse échapper audit cran lorsque la base (3) est actionnée dans un premier sens angulaire (4) correspondant à l'ouverture du boisseau (57) et que l'organe de commande de boisseau (60) est arrivé en position d'ouverture, en permettant alors au réservoir (20) de passer en position embrayée de façon à bloquer le boisseau (57) en position ouverte et de façon qu'une rotation supplémentaire de la base dans le premier sens angulaire (4) entraîne alors un coulissement de l'index (96) de la tige (16) dans les première et deuxième glissières (94, 101) en faisant sortir la tête applicatrice (19) de la tige (16) à travers le boisseau (57) .
21. Dispositif applicateur selon la revendication 20, dans lequel le réservoir est solidaire d'un pion (105) maintenu par le ressort de boisseau (61, 107) en appui axial contre un rebord (85) formé dans le corps externe (2), ledit rebord (85) s 'étendant angulairement autour de l'axe central (X) entre une première butée (86) et une deuxième butée (87) selon le premier sens angulaire, et ledit rebord étant interrompu par une indentation (89) au voisinage de la deuxième butée (87), cette indentation étant adaptée pour recevoir le pion (105) du réservoir lorsqu'il bute contre la deuxième butée (87), le réservoir étant en position débrayée lorsque le pion (105) dudit réservoir est en appui contre le rebord (85) et en position embrayée lorsque le pion (105) du réservoir est reçu dans 1 ' indentation (89).
22. Dispositif applicateur selon la revendication 19, dans lequel :
- l'organe de commande de boisseau (60) est monté coulissant en biais par rapport à l'axe central (X) par rapport à une bague d'appui (62) en appui axial contre l'extrémité distale (23) du réservoir, de façon qu'un éloignement de la bague d'appui (62) par rapport à l'organe de commande de boisseau (60) provoque une rotation dudit organe de commande de boisseau (60) de la position de fermeture à la position d'ouverture,
l'organe de commande de boisseau (60) est sollicité élastiquement vers le boisseau (57) par un ressort de boisseau prenant appui sur la bague d'appui (62) ,
le réservoir (20) est solidarisé en rotation avec le corps externe (2) mais est mobile axialement dans le corps externe (2) entre des première et deuxième positions, la première position étant plus proche du boisseau que la deuxième position,
la base comporte un fond (92) à l'opposé du réservoir (20) et le tube de transmission (100) est ouvert axialement en regard dudit fond (92), le tube de transmission (100) et le pied (95) de la tige étant adaptés pour prendre appui tour à tour axialement sur le fond (92) de la base,
- le pied (95) de la tige comporte un zone d'appui
(110) décalée axialement vers le fond (92) de la base par rapport à l'index (96) dudit pied, ladite zone d'appui étant adaptée pour prendre appui contre le fond (92) de la base dans la position rentrée de la tige et tant que la base est dans la première portion de trajectoire, pendant que le tube de transmission (100) est écarté du fond de la base,
et le tube de transmission (100) est adapté pour venir en appui contre le fond (92) de la base pendant la deuxième portion de trajectoire de la base, de façon qu'une rotation de la base (3) par rapport au corps externe provoque alors un déplacement axial de la tige (16) par rapport au corps externe.
23. Utilisation d'un dispositif applicateur (1) selon l'une quelconque des revendications précédentes, pour appliquer un produit cosmétique, de préférence un produit cosmétique liquide ou pâteux.
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