CN103442613B - 产品涂抹器装置及其使用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种产品涂抹器装置，其包括：储蓄器(20)，其沿着中心轴线(X)在近端(22)和远端(23)之间延伸；盖子(52)，其被连接至所述储蓄器远端，所述盖子具有沿着所述中心轴线的开口(54)；球状塞阀(57)，其被安装成能在所述盖子中枢转以可选择开启和闭合所述储蓄器；以及杆(16)，其沿着所述中心轴线与涂抹头(19)一样远地延伸，该杆能在回缩位置和延伸位置之间轴向移动。所述塞阀被开启，且随后所述杆通过致动基底(3)被延伸，所述基底被安装成其能相对于外部主体(2)移动，所述外部主体(2)被牢固地连接至所述盖子。

Description

产品涂抹器装置及其使用

技术领域

本发明涉及用于产品，特别是如睫毛膏等化妆品的涂抹器装置，以及这些装置的使用。

更加具体来讲，本发明涉及产品涂抹器装置，该装置包括：

-储蓄器，其适于容纳被涂抹产品，该储蓄器沿着中心轴线在近端和远端之间延伸，且所述储蓄器在所述远端处轴向地敞开，

-盖子，其被连接至所述储蓄器远端，所述盖子包括在中心轴线上的开口，

-球状塞阀，其被安装在所述盖子中，以便绕着垂直于所述中心轴线的横轴线枢转，所述塞阀包括垂直于所述横轴线的中心通道，且所述塞阀能在以下两个位置间枢转：

闭合位置，在该位置，所述塞阀闭合所述盖子中的开口，

和开启位置，在该位置，塞阀的所述中心通道与所述盖子中的开口对齐，

-塞阀控制部件，其能在闭合位置和开启位置之间移动，且当所述塞阀控制部件在其闭合位置时，能将塞阀放置在其闭合位置，且当所述塞阀控制部件在其开启位置时，能将所述塞阀放置在其开启位置，

-杆，其沿着所述中心轴线延伸至自由端，所述自由端配备有适用于涂抹产品的涂抹头，所述杆至少能沿着所述中心轴线在以下两个位置间平移：

缩回位置，在该位置，所述涂抹头被定位在所述储蓄器内，

和延伸位置，在该位置，所述杆横穿所述塞阀的中心通道，且所述涂抹头位于所述储蓄器外。

背景技术

文献WO01/60199描述了这种类型涂抹装置的实例，其中，想要使用涂抹器的用户必须首先直接致动塞阀控制部件以打开塞阀，然后致动杆控制部件以使涂抹头穿过塞阀退出。这种涂抹器的人体工程学因此并不令人满意，因为用户必须在没有任何关于要完成动作步骤的引导下接连致动两个控制部件。另外，控制部件可被意外致动，特别是塞阀控制部件。这能导致产品泄漏或者干化，这常常影响任何化妆品的质量，特别是睫毛膏。

发明内容

本发明旨在克服这些缺陷。

为此目的，在本发明中，所述类型的涂抹装置的特征在于，在其闭合位置和其开启位置之间，堵塞控制部件可绕着中心轴线旋转，

其特征在于，储蓄器被装在外部主体内，所述外部主体被牢固地连接至盖子，

且其特征在于，杆横穿储蓄器的近端且被装在基底内，该基底从所述储蓄器的近端轴向地延伸储蓄器，所述基底能相对于外部主体沿着致动路径移动，所述致动路径包括位于搁置位置和中间位置之间的第一路径部分和位于所述中间位置和利用位置之间的第二路径部分，所述第一路径部分包括基底相对于外部主体绕着中心轴线的旋转运动，所述基底被耦合至塞阀控制部件，以便于当基底被从搁置位置移动至中间位置时，将所述塞阀控制部件从其闭合位置旋转至其开口位置，且所述基底适于在第二路径部分内将杆从回缩位置移动至延伸位置。

这些布置明显提高涂抹器的人体工程学，因为用户只需要相对于外部主体沿着基底致动路径移动基底，随着致动路径所强加的这些操作的正确顺序，能容易地致使塞阀打开和涂抹头接着退出。已排除致动控制部件的风险且提高保护产品的密封。

在根据本发明的涂抹器的各种实施例中，可使用一个或多个以下布置：

-涂抹器装置包括活塞，所述活塞被安装成在所述储蓄器内滑动，同时维持密封，且被所述杆横穿，同时维持所述密封，所述活塞弹性地偏置至所述储蓄器的远端；

-活塞通过活塞弹簧弹性地偏置，活塞弹簧具有相对于杆的第一端(特别是通过按压杆的一部分或按压与杆分离但却与杆牢固连接的部件)，以及按压活塞的第二端。这使得活塞弹簧将活塞本质上偏置至储蓄器的远端，同时该装置位于利用位置且不连续，这防止其因为活塞的作用而引起产品泄漏。

-储蓄器的远端包括绞扭器，当所述涂抹头退出储蓄器时，所述绞扭器适于绞扭涂抹头和/或杆，当杆在回缩位置时，杆的自由端适于与绞扭器建立密封，所述杆另外包括中间部分，中间部分位于涂抹头前，且当所述杆在延伸位置时，其适于与绞扭器建立密封：这保证了储蓄器更多或更少连续密封的闭合，除了当涂抹头被延伸外，这防止了在容器内的产品干化且防止了产品泄漏；

-塞阀控制部件包括销钉，其可滑动地啮合在所述塞阀的呈角度槽内；

-盖子包括环形唇片，塞阀被安装在盖子内以便于具有沿着中心轴线的游隙，塞阀控制部件被安装成具有沿着中心轴线相对于盖子的游隙且弹性地偏置至塞阀，所述塞阀控制部件与塞阀接触且将所述塞阀按压至与盖子的唇片产生轴向接触；

-塞阀控制部件通过按压储蓄器的塞阀弹簧，弹性地偏置至环形唇片(直接地或者通过支撑环的方式)；

-塞阀弹簧按压支撑环，该支撑环本身被储蓄器远端支撑；

-塞阀控制部件被牢固地连接至储蓄器，以便于其与储蓄器一起旋转(特别是通过互锁，可能随带有角度的游隙)；

-储蓄器被安装成相对于外部主体绕着中心轴线空转，所述第一路径部分包含基底与储蓄器一起绕着中心轴线的旋转；

-基底被安装以在储蓄器上绕看中心轴线空转，该空转从所述基底的最初位置开始，旋转范围小于第一路径部分的角度大小，所述第一路径部分包含基底相对于储蓄器的旋转以及接着基底与储蓄器一起绕着中心轴线的旋转；

-基底通过至少一个L形轨道被连接至储蓄器，所述L形轨道包括：

直辐射臂，其允许基底相对于储蓄器在第一路径部分内的所述旋转，

轴向臂，其平行于中心轴线，且当基底跟随第二路径部分从中间位置到最终位置时，使基底相对于储蓄器在所述储蓄器的远端方向上滑动；

-基底弹性地偏置以远离储蓄器移动，且通过保留机构被连接至储蓄器，该保留机构适于有选择地将所述基底保留在最终位置上，或者释放所述基底以使其能从最终位置移动至中间位置；

-保留机构适于，当基底到达最终位置时，将其自动锁定到位；

-保留机构为双状态机构，当基底已被锁定在最终位置后被轴向致动至储蓄器远端时，该双状态机构适于释放该基底；

-保留机构包括被布置在储蓄器外壁内的弯曲路径，其与由弹性条支撑的销钉配合，该弹性条被牢固地连接至基底；

-基底被可旋转地安装在外部主体上，且致动路径包括绕着中心轴线包含第一路径部分和第二路径部分的圆周运动，杆被与基底整合的第一轨道引导，且被与储蓄器整合的第二轨道引导，以便于基底相对于储蓄器的旋转致使杆在回缩位置和延伸位置间作轴向位移；

-第一轨道平行于中心轴线，第二轨道呈螺旋状；

-储蓄器通过传输管被轴向地延伸超过其近端外，该传输管被牢固地连接至所述储蓄器，第二轨道在传输管内在第一端和第二端之间以螺旋形延伸，第一端更远离储蓄器，而第二端更靠近储蓄器，在所述传输管内，杆延伸至杆底，所述杆底包括至少一个在侧柱，其在第一轨道和第二轨道内被引导；

-塞阀控制部件被牢固连接至储蓄器，以便于随其旋转，且通过按压储蓄器的塞阀弹簧被弹性地偏置至塞阀，储蓄器在外部主体内的啮合位置和非啮合位置间能轴向地移动，非啮合位置比啮合位置更靠近塞阀，储蓄器和外部主体适于：

当储蓄器在啮合位置时，两者耦合一起，以便于储蓄器接着被牢固地连接至外部主体，

当储蓄器在非啮合位置时，两者不连结，以便于储蓄器能接着在外部主体内自由转动，

至少塞阀控制部件的开启位置为停顿点位置，

基底包括相对于储蓄器的底部，传输管面对所述底部轴向地敞开，

当杆位于回缩位置时，杆底适于轴向地按压基底的底部，且第二轨道的第一端包括一个抓手，该抓手向基底底部轴向打开，并在杆底按压基底底部时适于接收杆底的侧柱，抓手和侧柱被设计为，将储蓄器维持在非啮合位置，且当侧柱与抓手啮合时，使储蓄器被基底所旋转，所述抓手被设计成：当基底在第一角度方向上被致动时，杆底的侧柱能脱离所述抓手，所述第一角度方向对应于塞阀开口，且对应于已到达开启位置的塞阀控制部件，这样使储蓄器移入啮合位置，以便于塞阀被锁定在开启位置，且以便于基底在第一角度方向上的附加旋转则导致杆的侧柱在第一轨道和第二轨道内滑动，致使杆的涂抹头通过塞阀退出；

-储蓄器被牢固连接至销钉，该销钉被塞阀弹簧保持到位，同时轴向按压外部主体内形成的边缘，所述边缘绕着中心轴线在第一停顿点和第二停顿点间以第一角度方向有角度地延伸，且鉴于第二停顿点旁边的缺口，所述边缘不连续，该缺口适于在其与第二停顿点建立连接时接收该储蓄器销钉，当所述储蓄器的销钉按压边缘时，储蓄器位于非啮合位置，当储蓄器的销钉位于该缺口时，储蓄器位于啮合位置；

-塞阀控制部件被安装成以相对于中心轴线的角度相对于支撑环滑动，该支撑环轴向地按压储蓄器的远端，以便移动支撑环离开塞阀控制部件，从而造成塞阀控制部件从闭合位置旋转至开启位置，

塞阀控制部件通过塞阀弹簧按压支撑环弹性地偏置至塞阀，

储蓄器被牢固连接至外部主体，以便于随其旋转，但能在外部主体内在第一和第二位置之间轴向移动，第一位置比第二位置更靠近塞阀，

基底包括与储蓄器相对的底部，且传输管向底部轴向开启，传输管和杆底适于交替地轴向按压基底的底部，

杆底包括支撑区域，其相对于所述底的侧柱向基底底部轴向偏移，当杆位于回缩位置和基底位于第一路径部分时，所述支撑区域适于按压基底底部，同时传输管远离基底底部，

且传输管于其在基底的第二路径部分内按压基底底部，以便于基底相对于外部主体的旋转接着引起杆相对于外部主体的轴向位移。

本发明的另一目的是使用如上描述的涂抹器设备，其用于涂抹化妆品产品，优选为液体或糊状物，特别是睫毛膏或加光膏。

附图说明

阅读以下对本发明几个实施例的具体描述，并审视附图，将会明白本发明的其他特征和优点，这些实施例被看作非限制性的实例。

其中：

-图1是本发明第一实施例中位于贮存位置的涂抹器装置的总体透视图，

-图2是位于贮存位置的图1中涂抹器装置沿中心轴线X的轴向横截面，

-图3是图2中沿轴向横截面III的详细视图，显示了图2涂抹器装置的一部分，该部分处于不同于图2中横截平面的轴向横截平面内，

-图4是图1中涂抹器装置的分解透视图，

-图5和图6是详细分解透视图，从两个不同的角度显示了基底的一部分和图1中涂抹器装置的储蓄器的一部分，

-图7是侧视图，显示了图1中涂抹器装置储蓄器的下端部分，

-图7A是沿图7中的线VIIA-VIIA的截面图，

-图8是显示图1中涂抹器装置储蓄器下端部分的透视图，

-图9和图10是详细分解透视图，显示了图1中涂抹器装置的盖子、塞阀和塞阀控制装置，这些元件以两个不同的角度被观察，

-图11是图1中不带横切球状塞阀的涂抹器装置上端轴向横截面的详细视图，

-图12是沿图11中线XII-XII切开、横切球状塞阀的横截面视图，

-图13是图11中涂抹器装置的透视图，塞阀在开启位置，

-图14是图13中涂抹器装置上端的轴向横截面视图，塞阀位于开启位置，并不横切球状塞阀，

-图15是沿图14中线XV-XV的横截面视图，横切开球状塞阀，

-图16是轴向横截面视图，显示了图1中位于利用位置的涂抹器装置，

-图17是剖面透视图，显示了图1中位于利用位置的涂抹器装置的基底导路和储蓄器主体，

-图18是根据本发明第二实施例的位于贮存位置的涂抹器装置的透视图，

-图19是位于贮存位置的图18涂抹器装置的轴向横截面视图，

-图20是图18中涂抹器装置的分解透视图，

-图21是轴向横截面透视图，显示了图18中涂抹器装置的基底，

-图22是轴向横截面透视图，显示了图18中涂抹器装置的储蓄器及与其连接的传输管，

-图23是沿着图19中线XXIII的横截面视图，

-图24是详细透视图，显示了图18中涂抹器装置的储蓄器和传输管之间的连接，

-图25是轴向横截面透视图，显示了图18中涂抹器装置的外部主体，

-图26和图27是分解透视图，显示了图18中涂抹器装置的盖子、塞阀和塞阀控制部件，这些部件从两个不同的角度被观察，

-图28是位于贮存位置的图18中涂抹器装置的上端部分，

-图29是沿着图28中线XXIX-XXIX的横截面视图，

-图30是位于塞阀开启位置的图18中涂抹器装置的轴向横截面视图，

-图31是轴向横截面的详细视图，显示了图30中不横向切开球状塞阀的涂抹器装置上端部分，

-图32是沿着图31中线XXXII-XXXII的轴向横截面视图，

-图33是位于利用位置的图18中涂抹器装置的轴向横截面视图，

-图34是根据本发明第三实施例的位于贮存位置的涂抹器装置的轴向横截面视图，

-图35是详细轴向横截面视图，显示了位于贮存位置的图34中涂抹器装置的上端部分，

-图36和图37是详细透视图，其显示了图34中涂抹器装置的塞阀和其控制装置，塞阀位于开启位置，这些元件以两个不同的角度被观察，

-图38是图34中涂抹器装置的轴向横截面视图，塞阀位于开启位置，

-图39是轴向横截面的详细视图，其显示了图37中涂抹装置的上端部分，塞阀位于开启位置，

-以及，图40是轴向横截面视图，其显示了位于利用位置的图34中涂抹器装置。

具体实施方式

相同的参考标记在不同附图中表示相同或相似的元件。

1、本发明的第一实施例

图1显示了根据本发明第一实施例的用于产品的涂抹器装置1，在该例中产品为睫毛膏。该涂抹器装置沿着中心轴线X纵向延伸，更具体地说，涂抹器装置呈定心在该轴线X上的大致圆柱形状。

涂抹器装置包括外部主体2和基底3，该基底3被安装成能相对于外部主体2绕着轴线X旋转，在第一角度方向4和第二角度方向5上旋转，所述基底也能在外部主体2内在双箭头方向6上平行于轴线X滑动，这将在以下作更详细的描述。

如图2和图4中更详细的描述，外部主体2例如能为由铝、轻合金、黄铜或其他材料制成的绘画部分，其包括定心在X轴线上的圆柱形侧壁7，该侧壁在下端开口端和上端之间延伸。上端形成限定中心开口9的内部边缘8(提供如在本文献中采用的，诸如“上端”、“下端”、“顶部”、“底部”等的表达，仅是为了使理解更容易，并指用于贮存和操作涂抹器装置1的普通位置，意指中心轴线X为垂直的且开口9朝向顶部)。

基底3既可制作为单一部分，也可优选地为两个部分，就如在此处的实例中所考虑的，其中，所述基底3包括：

-由铝、轻合金、黄铜或其他材料制成的绘画外壳10，该外壳包括：被定心在轴线X上的圆柱形侧壁11，其在上端开口端和底部12之间延伸，该上端开口端配装在外部主体2的下端开口端内部，

-以及内部导路13，比如由模制成型的塑料或其他材料制成，例如聚甲醛(POM)，该内部导路无游隙地配装在壳10的内部，并通过任何熟知的方法比如胶水，牢固地连接至壳。该内部导路13包括圆柱形侧壁14，该侧壁14被定心在轴线X上且配装在壳10的侧壁11内部，该侧壁14在开口上端和底部15之间延伸，该开口上端邻近壳10的上端，该底部15紧靠外壳10的底部12放置。

圆柱形杆16也被牢固地连接至基底3。该杆16例如可用与基底内部管13相同的塑料部分制成，所述杆16沿着轴线X在下端17和上端自由端18之间纵向地延伸，下端17被牢固地连接至基底15且与其整合，上端自由端18被放置在外部主体2内。

在自由端18附近，杆16包括涂抹头19，比如刷子，该刷子可制作为涂抹头16的一部分，或者可比如通过互锁连接至涂抹头，如此处描述的例子。

涂抹器装置另外包括储蓄器20，该储蓄器20充满要被涂抹的睫毛膏21，且沿着轴线X在下近端22和上远端23之间延伸，该下近端22被闭合以便将睫毛膏密封在内，该上远端轴向敞开。

如果需要的话，储蓄器20能被制成单一部分，但在此描述的例子中，其优选地制成为两部分：

-内部套管24，其比如由铝或者不锈钢制成，该内部套管包括圆柱形侧壁25，其在上端开口端和下端底部26之间延伸，下端底部26被中心开口27所穿透(见图2和图3)。

-以及塑料或其他材料，如聚乙烯(PE)制成的主体28，该主体安装至套管24的外侧上，且通过胶水或者其他熟知的方法被牢固地连接至套管上，该主体28包括圆柱形侧壁29，其沿着轴线X在上端开口端和下端底部30之间延伸，上端开口端位于储蓄器的远端23，下端底部30限定中心开口31，该中心开口31与内部套筒24的中心开口27对应。

如图2至图4所示，活塞32，由比如塑料(聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)或其他)制成，其在套管24的圆柱形侧壁25内滑动同时维持密封，该活塞32还沿着轴线X在杆16上滑动同时维持密封。

涂抹器装置另外包括储蓄器弹簧33，该弹簧为盘簧。所述弹簧环绕杆16且被装配在导路13的底部15和储蓄器主体的底部30之间，使储蓄器20和基底3偏置而将它们彼此分开。

另外，活塞弹簧34，比如由不锈钢301制成，其也为环绕杆16的盘簧，活塞弹簧布置在储蓄器弹簧33内。该活塞弹簧按压导路13的底部15以及活塞32，穿过储蓄器主体底部内的开口31和储蓄器套筒底部内的开口27。当涂抹器装置位于贮存位置时，该活塞弹簧34仅略微被压缩，或者当活塞在储蓄器中位于其高位时，该活塞弹簧根本不被压缩。

如图5至图8中更多细节所示，基底3通过L形轨道35被连接至储蓄器20，该L形轨道在此描述的例子中由槽或者狭缝组成，其被布置在储蓄器20的主体28内，且其包括：

-直辐射臂36，其绕着轴线X在第一角度方向4上从一端36a至轴向臂37间有角度地延伸，该轴向臂37从直辐射臂36至上端37a向上延伸。在如图显示的例子中，储蓄器20的主体28包括两个轨道35，这两个轨道相对于轴线X完全相反，但可仅使用一个轨道35。

与每个轨道35啮合的是销钉38，其从邻近其上端的导路14上向内径向突出。在涂抹装置1的贮存位置，销钉38被布置在轨道35的直辐射臂36的端面36a上。

基底3通过保留机构39与储蓄器20配合，保留机构39在图5至图8中清晰可见，且适于如以下所解释的那样有选择地将基底保留在涂抹器装置的利用位置上，或者释放该基底。该保留机构39在此适于：随着销钉38在轨道35的轴线向臂37中滑动，在所述基底3向上的轴向位移后，当基底到达对应于利用位置的最终位置时，将基底自动锁定到位。且所述保留机构为双状态机构，一旦基底被锁定在涂抹器装置的利用位置，则当用户再次对基底3施加向上压力时，该保留机构适于释放所述基底。

更加具体地说，保留机构39可包括弯曲路径40，其被布置在储蓄器主体28的侧壁29内。

在已知的方式下，该弯曲路径能是大致上心形形状的槽的形式，其具有：

-轴向开口41，其向下引导，

-第一臂42，其面向开口41布置并从开口41起形成朝上角度，

-上端V形部分，其包括：

第二臂43，其被连接至第一臂42的上端且具有上端圆形边缘，在该边缘处，第二臂43与第一臂42的上端连接，

第三臂44，其在与第一臂和第二臂43相反的方向上，形成朝上的角度，从V形的点45开始向上，该第三臂44具有上端边缘，该上端边缘在轴向方向X上覆盖V形的点45，

-以及第四臂46，通过调剂变化47，所述第三臂44打开至该第四臂46内，所述第四臂46以向下角度延伸以在开口41附近碰到第一臂42。

基底的导路13另外包括销钉48，该销钉优选地被布置在导路13侧壁14内的弹性长条49支撑。当内部导路13的销钉38在轨道35的轴向臂37上滑动时，该销钉48适于进入弯曲路径40：当用户在基底3上轴向向上按压时，销钉48跟随弯曲路径的第一臂42，接着当用户释放基底3时，所述销钉48跟随第二臂43且掉入弯曲路径V形的点45内，这将基底3保留在利用位置内。

当用户再次在基底3上向上按压时，该压力首先使内部导路13的销钉48移入弯曲路径的第三臂44内，直到销钉48到达第四臂46的上端且被调剂变化47保持在那里；当用户释放该压力时，销钉48接着使弯曲路径的第四臂46回落且通过开口41退出，以便于基底3能因为储蓄器弹簧33的偏置而回到其最初位置。

储蓄器主体能包括两个弯曲路径40，且导路13有可能包括两个销钉48，这两个销钉48由两长条49分别支撑，每个销钉48均与一个弯曲路径40配合。

如图9至图12所示，储蓄器20照惯例在其远端处配备有绞扭器50，该绞扭器50比如由弹性体制成，其通过互锁塞阀控制部件60连接至储蓄器套管的侧壁25内，这将在下面作更详细的解释。该绞扭器50包括内侧环状唇片51，当该唇片退出储蓄器时，其适于绞扭涂抹头19和/或杆16，且它还被布置成超出涂抹头19与杆16的自由端18产生径向密封接触。当涂抹头19退出储蓄器时，绞扭器的唇片51也适于与涂抹杆16位于涂抹头19下方的部分建立密封。

在外部主体2的上端，盖子52连接至外部主体2的内侧，也就是储蓄器的远端。该盖子52包括密封唇片53，该唇片在外部主体2的边缘8上径向突出，且所述唇片52沿着轴线X被中心通道54轴向横穿。该盖子52可由聚丙烯(PP)或者高密度聚乙烯(HDPE)制成。

长形口袋55沿着轴线X延伸，其被布置在盖子52的内侧。这些口袋接收球状塞阀57的钉扣56，且使所述球状塞阀在横向转动轴线Y上枢转，该横向转动轴线Y与中心轴线X垂直。该球状塞阀包括圆柱状中心通道58，该通道沿着垂直于横轴线Y的轴线延伸，当涂抹器装置位于贮存位置时，该中心通道的轴线还垂直于中心轴线X。

球状塞阀57受控制装置59控制，该控制装置59包括：

-塞阀控制部件60，

-塞阀盘簧61，比如由316L不锈钢制成，其被定心在轴线X上，盘簧向上偏置塞阀控制部件朝向球状塞阀57，

-以及支撑环62，该支撑环按压在储蓄器20的远端上，塞阀弹簧被放置在塞阀控制部件60和支撑环62之间。此处该弹簧将两者沿轴线X彼此偏置分开。

塞阀控制部件60包括啮合在槽64内的销钉63，该槽形成在球状塞阀的外部上，该槽64是有角度的，以便于塞阀控制部件60绕着轴线X的枢转致使球状塞阀57在横轴线Y上枢转。在所示的例子中，球状塞阀57包括两个相同形状并完全相反的槽64，只有其中一个被销钉63所使用。该布置便于球状塞阀的组装，因为它在组装过程中通过横轴线Y上旋转，无需定向所述球状塞阀。

控制部件60包括呈球体截面形式的支撑部分65，其向上按压球状塞阀，将所述球状塞阀偏置至盖子52的密封唇片53，以便于在所述球状塞阀位于其闭合位置时，球状塞阀57覆盖并密封涂抹器装置1的出口。球状塞阀对密封唇片53的该密封压力能通过在盖子的长形口袋55中带钉扣56轴向游隙的组装实现。球状塞阀57可有利地由以下材料之一制成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚甲醛(POM)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(PBT)。

在此所示的例子中，塞阀控制部件60也可旋转地连接至储蓄器20。为此目的，塞阀控制部件60比如能互锁储蓄器20以便于与其配合，从而建立该可旋转的连接。在此所示的例子中，塞阀控制部件60包括两个向储蓄器延伸的拉环66，所述拉环66均可在其端面上呈现刻痕67，该刻痕67与突出销钉68安装在一起，该突出销钉68被布置在支撑环62的上表面上，以便于塞阀控制部件60和支撑环62可旋转地连接起来。塞阀控制部件60的拉环66通过轴向刻痕69彼此分离，轴向刻痕容纳拉环71，该拉环71是储蓄器的主体28的部分，且从所述主体的上端向上轴向地突出，穿过布置在支撑环62内部的轴向刻痕70。

储蓄器20比如可通过外部环形肋72被保留在盖子52内，外部环形肋72形成在储蓄器20的主体28的远端，所述肋72与布置在盖子52内的内部环形肋73卡扣在一起。储蓄器20因此能仅绕着轴线X相对于盖子52旋转，而不能相对于所述盖子轴向地移动。

另外，支撑环62还可互锁内部环形槽74，该内部环形槽74形成在盖子52的内部。为便于该互锁，该支撑环62可具有如图9和图10中可见的裂缝，从而使其形成弹性。

最后，塞阀控制部件60的拉环68可能配备有齿或内部肋75，其进入布置在绞扭器50的外面上的环形槽76中。盖子52的下边缘能被配备有一个或多个刻痕77，这些刻痕轴向导向至基底3(见图17)，所述刻痕在两端间随带向下突出的抓手78有角度地延伸(每个刻痕77一对抓手78)。狭缝或其他凹缝79可被布置在盖子52的侧壁内，高于这些突出抓手78，以便于在销钉80的通道内使所述抓手有弹性地变平，所述销钉80在储蓄器主体28的远端径向地突出，且在对应刻痕77内移动，因此允许限定储蓄器20相对于外部主体2和盖子52的角运动范围。在此所述的特殊例子中，有两个刻痕77和两个突出销钉80。因此每对抓手78提供用户-明显的开启过程的开始和结束指示，且还完成防返回功能，该防返回功能防止塞阀的意外开启或闭合。

本发明第一实施例中的装置如下操作：

从如图1至图12所示的贮存位置开始，想要使用涂抹器装置的用户相对于外部主体2沿着致动路径移动基底3，致动路径包括：

-第一路径部分，其由在第一角度方向4上的旋转组成，该旋转绕轴线X，从最初的贮存位置到中间位置(图13至图15)，其中，球状塞阀57位于开启位置，同时杆16仍位于回缩位置，

-接着第二路径部分，其中，基底3沿着轴线X在外部主体2的方向上在方向6A上滑动，这使得涂抹头19退出球状塞阀的中心通道58(图16和图17)。

在第一路径部分，其中，用户绕着轴线X在第一角度方向4上相对于外部主体2旋转基底3(图13至图15)，鉴于基底相对于储蓄器20主体28的空转组装，基底3首先独立旋转：在第一路径部分的该第一部分，内部导路13的销钉38在第一角度方向4上前进，从轨道35的直辐射臂36的端部36a到该直辐射臂36的另一相对端，该直辐射臂与轨道35的轴向臂37连通(见图6)。

在基底3随后的旋转运动中，基底3借助于内部导路13的销钉38随其旋转储蓄器20，以便于储蓄器主体28的销钉80均从盖子52对应刻痕77的一端前进到另一端。通过离开该刻痕77的一端、到达该刻痕77的另一端，销钉80必须超越刻痕77的抓手78，该刻痕77因为长条的形成而变平，该长条为盖子材料的一部分，将抓手78从对应狭缝79分离(如图17所示，位于刻痕77内的销钉80的最终位置，该位置对应于涂抹器装置的利用位置)。

抓手78的出现建立了设置点，优选与“咔嗒”声相关，这引导用户利用涂抹器装置。当用户以第一角度方向4旋转基底3直到导路13的销钉80按压盖子的刻痕77时，储蓄器20的该旋转动作也引起塞阀控制装置59的旋转，在这期间，塞阀控制部件60的销钉63在塞阀对应槽64内滑动，迫使塞阀在如图13至图15所示的开启位置在轴线Y上枢转，在图13至图15中，塞阀的中心通道58沿X轴线定向。

在基底3的第二路径部分，用户在图16中的方向6A上在外部主体2内轴向推动基底3，一路直到杆16的退出位置。在该位置，涂抹头19超越外部主体2延伸，杆16横穿球状塞阀的中心通道58，且绞扭器50的唇片51在涂抹头19之前建立与杆16的密封。在该位置，活塞弹簧34压缩并向上偏置活塞32，也就是向绞扭器50，这使储蓄器20在活塞32和绞扭器50之间基本没有气泡地被睫毛膏21所充满，尽管在涂抹器装置接连的利用下，睫毛膏21被涂抹头逐渐移除。这保证了当杆16位于回缩位置时，涂抹头19总是被浸没在产品21中，且防止睫毛膏21干化。

如图17所示，在利用位置，通过内部导路13的销钉48与弯曲路径40的V形点45的啮合，保留装置39将基底3维持在其最终位置，靠近盖子52。在该位置，一些轴向游隙留在每个销钉38和对应轨道35轴向臂37的上端37a之间，这然后使用户在利用涂抹器装置后，通过首先向上推动基底3将涂抹器装置1返回至贮存位置，以便释放销钉48，该销钉48接着退出弯曲路径，同时当内部导路13的销钉38滑向对应轨道35轴向臂37的下端时，储蓄器弹簧33向下推动基底3；接着用户在相反于第一角度方向的第二角度方向5上枢转基底3，这：

-首先将导路13的销钉38在对应轨道35的第一臂36内推进，一路直到直辐射臂36的第一端36a，

-接着在第二角度方向5上驱动储蓄器的主体28，其闭合球状塞阀57，同时导路13的销钉80在角度方向5上在其各自刻痕77内被推进，直到它们到达对应于该装置贮存位置的停顿点位置。

2、本发明第二实施例

在如图18至图33所示的本发明第二实施例中，在图18中可见的位于贮存位置的涂抹器装置1沿着中心轴线X纵向延伸，且如上包括外部主体2和基底3。然而，该基底3并不能相对于外部主体2轴向移动，但仅在以上提及的第一角度方向4和第二角度方向5上绕着轴线X旋转。

如图19至图20中详细所示，外部主体2可比如为模制成型塑料或其他材料的一部分，其包括定心在轴线X上的圆柱形侧壁81，其在开口下端82和开口上端83之间延伸。

如图25所示，外部主体2包括耦合设备，该设备有选择地使得外部主体2和其包含的储蓄器20耦合或去耦合。在此考虑的特殊例子中，这耦合设备包括布置在内侧肩部84内的刻痕85，该内侧肩部在侧壁81内形成，靠近侧壁下端82。该刻痕85在第一停顿面86和第二停顿面87之间有角度地延伸。如果需要的话，突出抓手88能在刻痕85内靠近第一停顿面86处形成，同时缺口89在肩部84内在第二停顿面87处轴向形成，比刻痕85的其余部分更深。

基底3可比如是模制成型塑料或其他材料的一部分的形式，且包括定心在轴线X上的圆柱形侧壁90，其在开口上端91和底部92之间延伸，其中，开口上端安装至外部主体2的开口下端内。

基底3通过任何已知方法相对于主体2可旋转地安装。在此考虑的例子中，基底3被卡扣在主体2上，比如通过有弹性地互锁环形肋82a和外部环形槽91a，其中，环形肋82a形成在外部主体2侧壁的下端82处，外部环形槽91a靠近基底3侧壁的上端91形成。正如可在图19、图20和图21中所见，基底3可另外包括内部鳍93，其在所述侧壁90内，沿着轴线X从基底3的底部92轴向地延伸至其侧壁上端91附近。这些鳍93可有利地从与基底3同一块中形成，鳍93可以比如有两个，且每个均可以是定心在轴线X上的圆柱段，这些鳍93各自被两条轴向裂缝94分离开，这些裂缝平行于轴线X且在所述鳍93整个长度上延伸。如第一实施例那样，涂抹器装置1另外还包括圆柱形杆16(见图19和图20)，其可以比如为模制成型塑料片形式，沿着轴线X在下端17和自由上端18之间纵向延伸，其中自由上端18被放置在外部主体2内。与本发明第一实施例不同，杆16的下端17并不完全与基底3整合：在此，杆16是从基底3上分离的一部分，且所述杆的下端包括杆底95，比如其形成垂直于中心轴线X的横栏，它的两个侧端形成侧柱96，侧柱96各自在基底3的两个轴向狭缝94中被轴向地引导。在自由端18附近，杆16包括涂抹头19，比如刷子，在此考虑的例子中，其可被制作为随涂抹杆16的一件，或可被连接至涂抹杆，比如通过将各片互锁。涂抹器装置另外还包括储蓄器20，其由将要被涂抹的睫毛膏21所填充且沿着轴线X在下近端22和上远端23之间纵向延伸，其中下近端以睫毛膏-密封的方式被密封，上远端为轴向敞开。储蓄器20可比如为一整片塑料材料的形式，其包括圆柱形侧壁25，其在开口上端97和近底面98之间延伸，开口上端形成所述远端，近底面被刺穿有中心开口99(见图19、图22至图24)。储蓄器20还通过传输管100在中心轴线X的方向上被延伸超过其近端22外，该传输管100可有利地由与储蓄器20同一片形成且延伸至开口下端。在该管内是两个被定心在轴线X上的平行螺旋槽101，其容纳上述的杆底95的侧柱96。另外，在传输管100的下端，每个螺旋槽101均包括缺口102，该缺口102通过抓手103与槽的其余部分上分离，抓手103向下突出。缺口102，与突出抓手103一起，限定一个口袋，该口袋适于当涂抹器装置1位于贮存位置时接收对应侧柱96的上部，略微将传输管100和储蓄器20相对于基底3的底部92举起，如图23所示。

此外，如图24所示，在与传输管100的连接处，储蓄器20有利地形成面朝基底3的肩部104。该肩部104包括向基底3底部92突出的销钉105，销钉105能在外部主体2肩部84的刻痕85内有角度地移动，当涂抹器装置1位于贮存位置时，所述销钉105压在刻痕85上和第一停顿面86上。在该贮存位置，销钉105和杆16的侧柱95有利于在离基底3的底部92的距离处，将储蓄器20和传输管100维持在略微举起位置，如图23所示。

如图19至图20所示，与上述活塞类似的活塞32，在储蓄器20的圆柱形侧壁97内滑动，同时维护密封，该活塞还可沿着轴线X在杆16上滑动，同时维持密封。

涂抹器装置另外还包括活塞弹簧34，其与上述的活塞弹簧类似，呈盘簧的形式，绕着杆16布置并位于鳍95的中心，活塞弹簧一方面按压基底3的底部12，另一方面按压活塞32，穿过储蓄器底部内的开口99。该活塞弹簧34仅在涂抹器装置的贮存位置被略微压缩，或如活塞位于储蓄器顶部位置时，甚至不被压缩。

如图26至图29所示，储蓄器20的远端装备有绞扭器50，类似于第一实施例中描述的绞扭器，其包括可以建立密封的径向内部唇片51，该密封要么在所述杆16位于回缩位置时倚靠在杆16的自由端18上，要么在杆16位于延伸位置时倚靠在杆16位于涂抹头19前的部分上。

该绞扭器50与塞阀控制部件60安装在一起，且通过任何已知的方法牢固地连接至储蓄器20的远端。另外，涂抹器装置的盖子52也类似于第一实施例中描述的盖子，且与前相同，该盖子包括唇片53，其向内径向延伸且限定中心开口54，该盖子52通过任何已知的方法连接至外部主体2的上端，比如通过将其安装在该外部主体的侧壁81内，并可将外部主体2的内部环形肋83a卡扣至盖子的环形槽52a内(见图25至图29)。

如第一实施例那样，盖子52的内部包括长形口袋55，其平行于轴线X，且作为塞阀57部分的钉扣56被组装，以便于在长形口袋内空转滑动，这使得所述塞阀在垂直于轴线X的横轴线Y上枢转，如第一实施例那样。如前，球状塞阀57限定中心通道58，该中心通道在涂抹器装置1的贮存位置被布置得垂直于中心轴线X。

此外，如在本发明第一实施例那样，塞阀通过控制装置59被弹性地偏置至盖子的唇片53。如第一实施例，该控制装置59包括：

-与第一实施例相似形式的塞阀控制部件50，如上所述，其包括与球状塞阀57的角度槽64啮合的销钉63，以及与球状塞阀57下部接触的环形支撑部分65，

-金属盘簧61，其在此轴向地按压绞扭器50，该绞扭器被牢固地连接至储蓄器20的远端23且直接将球状塞阀57偏置至盖子的密封唇片53，以至于确保塞阀与所述密封唇片的流体-密封接触，

-以及支撑环62，其被牢固地连接至储蓄器20的远端23。

在所示的例子中，支撑环62包括轴向齿62a，其与在储蓄器1的远端形成的轴向齿97a互锁(见图22、图26和图27)。

另外，如图26至图29所示，塞阀控制部件60用与支撑环62以及塑料的补充塞阀弹簧107同一整片塑料材料形成，补充塞阀弹簧107将塞阀控制部件60连接至支撑环62。

本发明第二实施例的涂抹器装置如下操作：

从图18、图19、图28、图29所示的贮存位置开始，当用户在第一角度方向4上绕着中心轴线X旋转基底3时，基底3的这种旋转还引起杆16的旋转和杆底95的旋转，且被擒获在传输管100的缺口内的侧柱96，也迫使传输管100在第一角度方向4上旋转。在此运动期间，储蓄器20的销钉105沿着刻痕85在第一角度方向4上前进(见图25)，直到它靠上停顿面87，这接着阻止储蓄器20相对于外部主体2继续旋转。在基底3的该第一路径部分，储蓄器3旋转塞阀控制部件60，这引起塞阀57枢转至图30至图32所示的开启位置。用户接着继续在第一角度方向4上转动基底3，但在基底3致动路径的该第二部分，储蓄器20不能再相对于外部主体2转动，因为储蓄器的销钉105被外部主体2的停顿面87停顿(见图25)。其结果，杆底95的侧柱96退出缺口102，随着侧柱96通过突出抓手103下面，轻微地举起传输管100，在这之后，传输管100的下端依靠到基底3的底部92上，且储蓄器的销钉105同时进入外部主体2的缺口89内。在基底3沿第一角度方向4上的其余旋转运动中，杆底95的侧柱96被螺旋状槽101向上推进，这引起杆16向上轴向滑动，所述侧柱96通过其在槽94内的轴向滑动而被引导在基底3的鳍93之间。在该动作期间，杆16被推进至图33中可见的延伸位置，在该图中，杆16的涂抹头19被延伸至外部主体2之外，且杆16横穿球状塞阀的中心通道58，同时建立与绞扭器50唇片51的密封。涂抹器装置1接着位于利用位置，且如本发明第一实施例那样，活塞弹簧34因此被压缩，这引起活塞32轻微移动至绞扭器50以补偿被涂抹头移出的产品21，这样，活塞32和绞扭器50之间的空间始终被产品21完全填充。为了在使用后让涂抹器装置1重回贮存位置，用户只需简单地将基底3在第二角度方向5上相对于外部主体2转动，该第二角度方向5与第一角度方向4相反，这首先引起杆16随着其向基底3的底部32轴向滑动的向内运动，接着，当杆底95靠基底3的底部32停顿时，杆底95的侧柱96再次刺穿传输管100下部部分中的缺口102，这引起储蓄器20的销钉105退出缺口89，且接着使销钉105在刻痕85内有角度地前进，直到它到达该刻痕的停顿面86(见图25)，这因此使球状塞阀57闭合并回到贮存位置。应该被注意的是，在该动作的最后，刻痕85的抓手88能通过形成更难点来引导用户，且可能在路程的最后引起可以听到的“咔嗒声”。3、本发明第三实施例本发明第三实施例类似于以上已经描述的第二实施例，因此不会整体被描述：仅有不同于第二实施例的元件将在下面描述。

该第三实施例主要在以下几点中不同于第二实施例，其在图34至图37中可见：

-杆16的底95包括销钉110，其向基底3的底部92轴向地突出(图34)，且其在装置的贮存位置轴向地按压底部92；杆底95的侧柱96接着在该贮存位置与传输管100一起位于螺旋状槽101的下端，该传输管100接着保持与基底3的底部92分离，同时也朝向盖子52提举储蓄器20；

-传输管100的螺旋状槽101没有缺口102和抓手103；

-外部主体2的刻痕85和储蓄器20的销钉105被剔除；储蓄器20被牢固地连接至外部主体2，以便于通过彼此互联轴向槽111、112随外部主体2旋转，该轴向槽111、112各自被布置在外部主体2的侧壁81内部和储蓄器20的侧壁97的外部；这些轴向槽能使这两个部分2和20沿着轴线X相对滑动；

-塞阀控制部件60和支撑环62是两个不同的部分，其各自包括圆柱形边缘113和圆柱形边缘114，这些边缘被定心在轴线X上且一个套入另一个内，这两个边缘通过有角度的轨道被彼此连接，当这两个部分沿着轴线X相对于彼此滑动时(见图35至图37)，其在塞阀控制部件60和支撑环62之间施加了相对的旋转运动。当支撑环62被带得尽可能靠近塞阀控制部件60时，将球状塞阀57定位在闭合位置，这是当涂抹器装置位于贮存位置时的情况：在此考虑的例子中，所述有角度的轨道包括在塞阀控制部件的圆柱形边缘113内的两个外部螺旋状槽115，在该边缘内，支撑环62的边缘114的两个内部销钉116各自滑动；

-塞阀弹簧61被组装在圆柱形边缘113和114内，并按压塞阀控制部件60和支撑环62，其中，它偏置这两个彼此分离的部分，代替被组装在绞扭器50和塞阀57之间；

-补充塞阀弹簧107被剔除；

-支撑环62轴向按压绞扭器50，其自身被牢固地连接至储蓄器的远端23(支撑环62可能另外钩到绞扭器50上，如例子中所示)；

-抗摩擦环117，其比如由聚四氟乙烯制成，其被轴向地放置在塞阀弹簧61和支撑环62之间，以允许在塞阀弹簧61和支撑环62之间相对旋转(该抗摩擦环可被放置在塞阀弹簧61和塞阀控制部件60之间)。

根据第三实施例的装置如下操作：

从图34和图35中所示的贮存位置开始，当用户在第一角度方向4上绕着中心轴线X转动基底3时，基底3的该旋转也引起杆16和杆底95旋转，这首先使传输管100下降至基底3的底部92。

在基底3路径的该第一部分，鉴于塞阀弹簧61的影响，传输管100和储蓄器20朝着基底3底部92的下降引起支撑环62和塞阀控制部件60彼此分离。该距离引起塞阀控制部件60在对应于球状塞阀57开口的方向上旋转。

当传输管100的下端倚靠基底3的底部92停顿时，球状塞阀57随其中心通道一起位于开启位置，该中心通道沿着轴线X定向(图38和图39)。

用户接着继续在第一角度方向4上旋转基底3，但在基底3致动路径的该第二部分内，传输管10按压基底3的底部92，因此杆底95的侧柱96沿着在基底内的轴向裂缝94向上滑动，被传输管的螺旋状槽101驱使。杆16接着移动至图40中可见的延伸位置，其中，杆的涂抹头19被延伸至外部主体2之外，且杆16横穿球状塞阀的中心通道58，同时维护与绞扭器50唇片51的密封。涂抹器装置1接着位于利用位置，且如本发明的第一和第二实施例那样，活塞弹簧34因此被压缩且引起活塞32轻微移动至绞扭器50，以补偿被涂抹头移除的产品21，以使活塞32和绞扭器50之间的空间始终被产品21所完全填充。

为了在使用后将涂抹器装置1返回至贮存位置，用户只需简单地在第二角度方向5上相对于外部主体2旋转基底3，该第二角度方向5与第一角度方向4相反，这首先引起杆16随着其向基底3的底部92轴向滑动的向内运动，接着，当杆底95的销钉110被基底3的底部92停顿时，传输管100再次相对于基底底部92被举起，这致动塞阀控制装置59且使球状塞阀返回至闭合位置，且再次将涂抹器装置1放置在贮存位置。

Claims (23)

1.一种涂抹器装置，其包括：

-储蓄器(20)，其适于容纳被涂抹的产品(21)，所述储蓄器沿着中心轴线(X)在近端(22)和远端(23)之间延伸，且所述储蓄器在所述远端处轴向敞开，

-盖子(52)，其被连接至所述储蓄器远端(23)，所述盖子在所述中心轴线(X)上包括开口(54)，

-球状塞阀(57)，其被安装在所述盖子(52)中，以便于绕着垂直于所述中心轴线(X)的横轴线(Y)枢转，所述塞阀包括垂直于所述横轴线(Y)的中心通道(58)，且所述塞阀能在以下两个位置间枢转：

闭合位置，在该位置，所述塞阀(57)闭合在所述盖子中的所述开口(54)，

以及开启位置，在该位置，所述塞阀的所述中心通道(58)与在所述盖子中的所述开口对齐，

-塞阀控制部件(60)，其能在闭合位置和开启位置之间移动，且当所述塞阀控制部件(60)在其闭合位置时，能将所述塞阀(57)放置在其闭合位置，且当所述塞阀控制部件(60)在其开启位置时，能将所述塞阀(57)放置在其开启位置，

-杆(16)，其沿着所述中心轴线(X)延伸至自由端(18)，所述自由端(18)配备有适于涂抹所述产品的涂抹头(19)，所述杆(16)至少能沿着所述中心轴线(X)在以下两个位置间平移：

回缩位置，在该位置，所述涂抹头(19)被定位在所述储蓄器(20)内，

以及延伸位置，在该位置，所述杆(16)横穿所述塞阀的所述中心通道(58)，且所述涂抹头(19)位于所述储蓄器(20)外，

其特征在于，所述塞阀控制部件(60)能绕着所述中心轴线(X)在其闭合位置和其开启位置间旋转，

所述储蓄器被安装在外部主体(2)内，所述外部主体被牢固地连接至所述盖子(52)，

所述杆(16)横穿所述储蓄器(20)近端(22)，且被安装在基底(3)内，该基底(3)轴向地从所述储蓄器(20)近端(22)开始延伸所述储蓄器(20)，所述基底(3)能相对于所述外部主体(2)沿着致动路径移动，所述致动路径包括位于搁置位置和中间位置之间的第一路径部分和位于所述中间位置和利用位置之间的第二路径部分，所述第一路径部分包括所述基底(3)相对于所述外部主体(2)绕着所述中心轴线(X)的旋转运动，所述基底(3)被耦合至所述塞阀控制部件(60)，以便于当所述基底(3)从所述搁置位置被移动至所述中间位置时，把所述塞阀控制部件(60)从其闭合位置旋转到其开启位置，且所述基底(3)适于在所述第二路径部分将所述杆(16)从所述回缩位置移动至所述延伸位置。

2.根据权利要求1所述的涂抹器装置，其包括活塞(32)，所述活塞被安装成在所述储蓄器(20)内滑动，同时维持密封，且被所述杆(16)横穿，同时维持所述密封，所述活塞(32)弹性地偏置至所述储蓄器的远端(23)。

3.根据权利要求2所述的涂抹器装置，其特征在于，所述活塞(32)通过活塞弹簧(34)弹性地偏置，所述活塞弹簧具有相对于所述杆(16)的第一端和按压所述活塞(32)的第二端。

4.根据权利要求1所述的涂抹器装置，其特征在于，所述储蓄器的远端(23)包括绞扭器(50)，当所述涂抹头退出所述储蓄器(20)时，所述绞扭器(50)适于绞扭所述涂抹头(19)和/或所述杆(16)；当所述杆(16)位于所述回缩位置时，所述杆(16)的所述自由端(18)适于建立与所述绞扭器(50)的密封；所述杆(16)另外还包括中间部分，所述中间部分位于所述涂抹头(19)前，且当所述杆(16)在所述延伸位置时，其适于建立与所述绞扭器(50)的密封。

5.根据权利要求1所述的涂抹器装置，其特征在于，所述塞阀控制部件(60)包括销钉(63)，所述销钉被牢固地啮合在所述塞阀(57)的呈角度槽(64)内。

6.根据权利要求1所述的涂抹器装置，其特征在于，所述盖子(52)包括环状唇片(53)，所述塞阀(57)被安装在所述盖子中，以便于具有沿着所述中心轴线(X)的游隙，所述塞阀控制部件(60)被安装成具有沿着所述中心轴线(X)相对于所述盖子的游隙，且弹性地偏置至所述塞阀(57)，所述塞阀控制部件(60)与所述塞阀(57)接触且将所述塞阀按压至与所述盖子(52)的所述唇片(53)产生轴向接触。

7.根据权利要求6所述的涂抹器装置，其特征在于，所述塞阀控制部件(60)通过塞阀弹簧(61，107)按压所述储蓄器(20)从而弹性地偏置至所述环状唇片(53)。

8.根据权利要求7所述的涂抹器装置，其特征在于，所述塞阀弹簧(61，107)按压支撑环(62)，所述支撑环(62)本身被所述储蓄器远端(23)支撑。

9.根据权利要求1所述的涂抹器装置，其特征在于，所述塞阀控制部件(60)被牢固地连接至所述储蓄器(20)，以便于其与所述储蓄器一起旋转。

10.根据权利要求9所述的涂抹器装置，其特征在于，所述储蓄器(20)被安装成相对于所述外部主体(2)绕着所述中心轴线(X)空转，所述第一路径部分包含所述基底(3)与所述储蓄器(20)一起绕着所述中心轴线(X)的旋转。

11.根据权利要求10所述的涂抹器装置，其特征在于，所述基底(3)被安装成在所述储蓄器(20)上绕着所述中心轴线(X)空转，该空转从所述基底(3)的最初位置开始，旋转范围小于所述第一路径部分的角度大小，所述第一路径部分包含所述基底(3)相对于所述储蓄器(20)的旋转，和接着所述基底(3)与所述储蓄器(20)一起绕着所述中心轴线(X)的旋转。

12.根据权利要求11所述的涂抹器装置，其特征在于，所述基底(3)通过至少一个L形轨道(35)被连接至所述储蓄器(20)，所述L形轨道包括：

直辐射臂(36)，其允许所述基底(3)相对于所述储蓄器(20)在所述第一路径部分内的所述旋转，

轴向臂(37)，其平行于所述中心轴线(X)，且当所述基底(3)跟随所述第二路径部分从所述中间位置到最终位置时，使得所述基底(3)相对于所述储蓄器(20)向着所述储蓄器远端(23)滑动。

13.根据权利要求12所述的涂抹器装置，其特征在于，所述基底(3)弹性地偏置以移离所述储蓄器(20)，且通过保留机构(39)被连接至所述储蓄器，所述保留机构适于有选择地将所述基底(3)保留在所述最终位置，或释放所述基底以使其从所述最终位置移动至所述中间位置。

14.根据权利要求13所述的涂抹器装置，其特征在于，所述保留机构(39)适于当所述基底(3)到达所述最终位置时将其自动地锁定到位。

15.根据权利要求14所述的涂抹器装置，其特征在于，所述保留机构(39)是双状态机构，当所述基底已被锁定在所述最终位置后，其被轴向地致动至所述储蓄器远端(23)时，所述双状态机构适于释放所述基底。

16.根据权利要求15所述的涂抹器装置，其特征在于，所述保留机构(39)包括被布置在所述储蓄器(20)外壁内的弯曲路径(40)，其与销钉(48)配合，所述销钉(48)被弹性长条(49)支撑，所述弹性长条(49)被牢固地连接至所述基底。

17.根据权利要求1所述的涂抹器装置，其特征在于，所述基底(3)被可旋转地安装在所述外部主体(2)上，且所述致动路径包括绕着所述中心轴线(X)的包含所述第一路径部分和第二路径部分的圆周运动，所述杆(16)被与所述基底(3)整合的第一轨道(94)引导，且被与所述储蓄器(20)整合的第二轨道(101)引导，以便于所述基底(3)相对于所述储蓄器(20)的旋转引起所述杆(16)在所述回缩位置和延伸位置之间的轴向位移。

18.根据权利要求17所述的涂抹器装置，其特征在于，所述第一轨道(94)平行于所述中心轴线(X)，且所述第二轨道(101)呈螺旋状。

19.根据权利要求18所述的涂抹器装置，其特征在于，所述储蓄器(20)通过传输管(100)被轴向地延伸至其近端(22)外，所述传输管(100)被牢固地连接至所述储蓄器，所述第二轨道(101)在所述传输管(100)内在第一端和第二端之间以螺旋形延伸，所述第一端更远离所述储蓄器(20)，所述第二端更靠近所述储蓄器(20)，在所述传输管(100)内，所述杆(16)延伸至底(95)，所述底包括至少一个侧柱(96)，所述侧柱在所述第一轨道和第二轨道(94，101)内被引导。

20.根据权利要求19所述的涂抹器装置，其特征在于：

-所述塞阀控制部件(60)被牢固地连接至所述储蓄器(20)以便于随其旋转，且通过塞阀弹簧(107)按压所述储蓄器(20)而被弹性地偏置至所述塞阀(57)，

-所述储蓄器(20)能在所述外部主体(2)中，在啮合位置和非啮合位置之间轴向移动，所述非啮合位置比所述啮合位置更靠近所述塞阀(57)，所述储蓄器(20)和所述外部主体(2)适于：

当所述储蓄器(20)位于所述啮合位置时，两者耦合在一起，以便于所述储蓄器接着被牢固地连接至所述外部主体(2)，

当所述储蓄器位于所述非啮合位置时，两者脱离，以便于所述储蓄器(20)能接着在所述外部主体(2)内自由转动，

-所述塞阀控制部件(60)的至少一个开启位置位于停顿点位置，

-所述基底(3)包括相对于所述储蓄器(20)的底部(92)，且所述传输管(100)面对所述底部(92)轴向敞开，

-所述杆(16)底(95)在所述杆(16)位于所述回缩位置时适于轴向按压所述基底(3)的所述底部(92)，且所述第二轨道(101)的所述第一端包括抓手(102)，所述抓手向所述基底(3)的所述底部(92)轴向打开，且当所述杆(16)底(95)按压所述基底的所述底部(92)时适于接收所述杆底的所述侧柱(96)，所述抓手(102)和所述侧柱(96)被设计为将所述储蓄器(20)维持在所述非啮合位置内，且当所述侧柱(96)与所述抓手(102)啮合时，使得所述储蓄器通过所述基底(3)被旋转，所述抓手被设计成：当所述基底(3)在第一角度方向(4)上被致动时，所述杆(16)底的所述侧柱(96)能脱离所述抓手，所述第一角度方向对应于所述塞阀(57)的开口且对应于已到达所述开启位置的所述塞阀控制部件(60)，这样其使得所述储蓄器(20)移入所述啮合位置，以便于所述塞阀(57)被锁定在所述开启位置，且以便于所述基底在所述第一角度方向(4)上的附加旋转接着导致所述杆(16)的所述侧柱(96)在所述第一轨道和第二轨道(94，101)内滑动，引起所述杆(16)的所述涂抹头(19)退出所述塞阀(57)。

21.根据权利要求20所述的涂抹器装置，其特征在于，所述涂抹器被牢固地连接至销钉(105)，所述销钉(105)被塞阀弹簧(61，107)保持到位，同时轴向按压所述外部主体(2)内形成的边缘(85)，所述边缘(85)绕着所述中心轴线(X)在第一停顿点(86)和第二停顿点(87)之间以所述第一角度方向有角度地延伸，且鉴于所述第二停顿点(87)旁边的缺口(89)，所述边缘不连续；所述缺口适于在其与所述第二停顿点(87)建立接触时接收所述储蓄器的销钉(105)；当所述储蓄器的销钉(105)按压所述边缘(85)时，所述储蓄器位于所述非啮合位置，且当所述储蓄器销钉(105)在所述缺口(89)内时，所述储蓄器位于所述啮合位置。

22.根据权利要求19所述的涂抹器装置，其特征在于：

-所述塞阀控制部件(60)被安装成以相对于所述中心轴线(X)的角度相对于支撑环(62)滑动，所述支撑环(62)轴向地按压所述储蓄器远端(23)，以使所述支撑环(62)移离所述塞阀控制部件(60)，从而引起所述塞阀控制部件(60)从所述闭合位置旋转至所述开启位置，

-所述塞阀控制部件(60)通过塞阀弹簧按压所述支撑环(62)而弹性地偏置至所述塞阀(57)，

-所述储蓄器(20)被牢固地连接至所述外部主体(2)以便于随其旋转，但能在所述外部主体(2)内在第一位置和第二位置之间轴向地移动，所述第一位置比所述第二位置更靠近所述塞阀，

-所述基底包括与所述储蓄器(20)相对的底部(92)，且所述传输管(100)向所述底部(92)轴向敞开，所述传输管(100)和所述杆底(95)适于交替地轴向按压所述基底的所述底部(92)，

-所述杆底(95)包括支撑区域(110)，其相对于所述底的所述侧柱(96)向所述基底底部(92)轴向偏移，当所述杆位于所述回缩位置且所述基底位于所述路径第一部分时，所述支撑区域适于按压所述基底底部(92)，同时所述传输管(100)远离所述基底底部，

-以及所述传输管(100)适于在所述基底的第二路径部分内按压所述基底底部(92)，以便于所述基底(3)相对于所述外部主体的旋转接着引起所述杆(16)相对于所述外部主体的轴向位移。

23.根据权利要求1所述的涂抹器装置的使用，以涂抹化妆品，优选为液状或糊状化妆品。