JP2014500029A - 有効成分をカプセル化するための方法 - Google Patents

Abstract

本発明は、カプセル封入の技術分野に関する。とりわけ、食用組成物中又は食用組成物上で有効成分をカプセル化するための新たな方法に関する。

Description

技術分野
本発明は、カプセル封入の技術分野に関する。とりわけ、食用組成物中又は食用組成物上で有効成分をカプセル化するための新たな方法に関する。

従来技術
有効成分を保護するために、カプセル化された有効成分を製造する方法が、様々な産業で開発されている。例えば、食品産業において、フレーバーのカプセル封入のための多くの方法が知られている。カプセル封入は、主に、（ｉ）食料品へ導入する前の貯蔵中、（ｉｉ）フレーバー成分と他の食品成分との混合中、（ｉｉｉ）調理及びベーキングなどの食品処理中、（ｉｖ）食料品の輸送及び貯蔵中並びに（ｖ）最終消費者による食料品の調整中に、揮発性成分の損失を避けることを目的としている。

フレーバー産業において、カプセル封入の非常に望ましい利点は、食料品の消費の際に有効成分の制御された放出を提供する一方で、高い熱安定性を有することである。この問題に対処する１つのアプローチは、微生物の細胞壁中へのフレーバー化合物のカプセル封入による。これについては、多くの先行技術文献に記載されている。従来技術において、このタイプのカプセルは、液体の形態の有効成分を微生物の水性分散液に添加させる予備製造工程を必ず対象としている。そのように製造されたカプセルは、その後、食料品へ導入する前に乾燥させる。

例えば、ＵＳ ２００５／０１１８２７３には、酵母中へフレーバーをカプセル封入する方法が記載されている。カプセルのスラリーは、酵母の水性分散液にフレーバーを添加することによって製造される。糖類が、酵母菌体の表面に付着される。得られたカプセルは、その後、噴霧乾燥され、噴霧乾燥した粉末は、食料品のフレーバー付けのために使用される。

しかしながら、従来技術の方法の一部にある乾燥工程には、多くの時間及び高いエネルギーが費やされる。それ故、予備製造工程及び乾燥工程を回避すること、並びに簡素化された方法を展開し、時間、コスト及びエネルギーを節約することが望ましい。また、乾燥工程の回避は、カプセル封入法中の収率の低下を減少させることにもなる。

微生物中に有効成分をカプセル封入する従来技術の方法は、液体の有効成分又はカプセル封入前に溶融させることが可能な結晶質の状態などの固体状態における有効成分のカプセル封入に制限されてもいる。しかしながら、フレーバーなどの有効成分は、しばしば粉末化した形態で（有効成分を含んでいる固体粒子として）提供される。液体の有効成分に対する有利な粉末化した有効成分の利点は、当業者において周知である。例えば、フレーバーなどの粉末化した有効成分の貯蔵期間は、特に、酸化に対する保護により、液体の有効成分よりも非常に長い。さらに、粉末化した有効成分は、その潜在的な刺激特性を少なくすること又はその強い匂いを減らすことによって改善された取扱適性を有する。

したがって、フレーバーなどの有効成分を、微生物を有するカプセル封入系へと直接有効成分の粉末化した形態からカプセル化する方法の提供が望まれている。このことは、当業者が、制御された形で有効成分の放出を可能にする熱安定性のカプセル封入系において、粉末化した形態での有効成分を、そのカプセル封入まで取扱うことができる利点を意味する。

そのような方法は、粉末化した有効成分が、微生物ベースの乾燥させたカプセルと比較して、より少ないエネルギーを製造に必要とする固体粒子から選択される場合に、特に有益である。

同時係属中のヨーロッパ特許出願ＥＰ０９１６４１６７．０には、あらゆる予備製造工程がなく、かつカプセル化された系の噴霧乾燥を回避する方法が記載されている。しかしながら、この特許出願の教示は、有効成分が液体の形態に限定され、固体粒子から直接的な有効成分のカプセル封入については教示されていない。

したがって、微生物細胞中に直接固体粒子で提供される有効成分をカプセル化する方法の提供、並びに食料品へ導入される前のカプセル封入系の乾燥の回避によって、これらの問題点の１以上に取組むことが望ましい。

発明の概要
本発明は、カプセル化された有効成分を食用組成物中又は食用組成物上に製造する方法であって、以下の、
ａ）水又は水を有する食用組成物に、
ｉ）水の存在下で液体の有効成分を放出する固体粒子、及び
ｉｉ）空の微生物細胞を有するカプセル化する材料
を添加し、場合により加熱下で、前記液体の有効成分の少なくとも一部を、水又は水を有する食用組成物中に放出する工程、
ｂ）工程ａ）で得られた組成物を混合し、場合により加熱して、放出された液体の有効成分と前記カプセル化する材料との密接な接触を確実にして、前記液体の有効成分の少なくとも一部を、前記カプセル化する材料内でカプセル化する工程、
ｃ）前記固体粒子及びカプセル化する材料が、工程ａ）において水単独に添加された場合、工程ａ）若しくは工程ｂ）中で得られる組成物を、食用組成物中に混合するか、或いは食用組成物上に適用する工程、
を有する該方法を提供する。

他の態様において、本発明は、上述の方法によって得られたカプセル化された有効成分を含む食料品を提供する。

発明の詳細な説明
本発明者らは、驚くべきことに、有効成分が固体粒子の形態で使用できる、微生物中でカプセル化された有効成分を製造する新たな方法を見出した。さらに、そのような方法は、あらゆる予備製造工程を要しないといった利点を有する。本発明の方法は、カプセル封入技術に対し驚くべき寄与をもたらす。なぜなら、当該技術分野において公知の観点、すなわち、カプセルは食品に導入する前に有効成分を組み込ませるべきであるとの観点から、食用組成物中又は食用組成物上への混合の際、有効成分がカプセル化する材料中に効率的に拡散することは予期されなかったからである。実際、そのような組成物は、水の特性とは異なる特性を有する種々の成分を含んでおり、水中で、全ての先行技術文献においては、カプセル封入が行われている。特に、該組成物中の疎水性成分の存在は、有効成分がカプセル化する材料中へ移行する能力を変えることが予期される。

さらに、固体粒子から有効成分を微生物のカプセル封入系へと直接カプセル化できることは驚くべきことである。実際、粒子からの有効成分の放出は、微生物の存在及び固体粒子の存在によって変えられることが予期されており、或いは、媒体中のその残分は、フレーバーが微生物中に拡散する能力を変えることが予期されていた。特に、有効成分が導入されている固体粒子は、微生物と有効成分との間に付加的なバリアを構成すること、及び有効成分が微生物中に移行する能力を制限することが予期されていたため、微生物中の有効成分のカプセル封入が実際に生じることは予知し得ないことであった。さらに、固体粒子中にカプセル化されている有効成分は、固体の担体によって安定化され、かつ元となる固体の担体は、有効成分がその中にカプセル化されることが意図される微生物と競合することが予期されるため、微生物中のカプセル封入は、液体に代えて有効成分を含有する固体粒子の使用によって完全に又は部分的に十分妨げられ得る。固体粒子と有効成分との親和力は、実際、本発明中に使用される微生物のカプセル封入系の内側及び外側の間に生じる平衡を修正することが予期されていた。驚くことに、微生物中のカプセル封入が実際に生じていることが見出された。

本発明の方法の第一の工程において、固体粒子及びカプセル化する材料が、水若しくは水を有する食用組成物に添加される。好ましくは、固体粒子及びカプセル化する材料は、水を有する食用組成物に添加される。固体粒子及びカプセル化する材料は、粉末形態において、相互に別々に添加されてもよいし又は有効成分を有する固体粒子及びカプセル化する材料を乾燥混合することによって得られる粉末の混合物の形態で一緒に添加されてもよい。

この第一の工程中、固体粒子によって構成される有効成分の少なくとも一部が前記粒子によって放出される。固体粒子によって構成される有効成分の好ましくは少なくとも５０％、より好ましくは少なくとも７０％、最も好ましくは全てが放出される。

場合により、固体粒子及びカプセル化する材料は、加熱下で水若しくは水を有する食用組成物に添加されて、有効成分の放出を促進させることができる。最適温度は、下記で説明しているよう、使用される固体粒子のタイプに依存する。

水中に有効成分を放出できるあらゆる固体粒子が、本発明の目的のために使用され得る。しかしながら、微生物中に既にカプセル化されている有効成分を有する固体粒子は除かれる。必要に応じて加熱下で、固体粒子を水に添加すると、有効成分の少なくとも一部の放出が直接的に実施される場合に、該粒子が、本発明の目的のために有効成分の放出ができることが意図されている。さらに、放出は、本発明の工程ｂ）において混合物を加熱することによって誘発され得る。

本発明の観点において、固体粒子は鉱物粒子を含んでおり、該鉱物粒子中又は該鉱物粒子上に液体の有効成分が吸着されている。鉱物粒子は、好ましくは多孔質である。例えば、そのような鉱物粒子はシリカとすることができる。より好ましいシリカは、合成非晶質シリカである。有効成分が中に吸着され得る適切なシリカの具体的一例として、Ｅｖｏｎｉｋ社から市販されているＳｉｐｅｒｎａｔ（登録商標）５０が挙げられる。本発明において使用される固体粒子の製造は、あらゆる乾燥工程を含まないため、そのような粒子の使用は特に有益である。本発明の方法が、あらゆる乾燥工程をも要しないことを考慮すると、カプセル封入の方法及び固体粒子を形成する先行の工程は、全体としてエネルギー的に非常に効率的になり、それ故、環境及び持続性の観点から特に好ましい。

別の態様において、固体粒子は、有効成分が多糖又はヒドロゲルの固体マトリクス中にカプセル化される固体粒子である。ヒドロゲルマトリクスの場合、そのようなヒドロゲルマトリクスは熱応力下で可溶性であることが好ましい。固体マトリクスを有するそのような粒子の例は、噴霧乾燥された粒子及び押出された粒子である。そのような場合、たとえ固体粒子の製造に乾燥工程が含まれているとしても、そのような乾燥工程は、典型的には、従来技術において開示されているような微生物をベースとするカプセルを乾燥するのに必要とされるよりも、必要とするエネルギーがより低く、かつより迅速になされる。

他の態様において、固体粒子は有効成分を有する固体のコア−シェルのカプセルであり、該カプセルは化学的に架橋されないシェルを有している。シェルは、好ましくは熱応力下で水溶性であるヒドロゲルから作製される。そのようなカプセルの例は、架橋されないシェルを有するコアセルベートカプセルである。

固体粒子の好ましいタイプは、
ｉ）粒子中又は粒子上に液体の有効成分が吸着されている鉱物粒子；並びに
ｉｉ）有効成分が多糖類のマトリクス中にカプセル化されている固体粒子、例えば、噴霧乾燥された粒子及び押出された粒子
から選択される。

本発明の方法は、固体の形態の有効成分を、食料品中又は食料品上に、直接、微生物におけるそのカプセル封入まで取扱うことができ、それ故、全体として、該方法における時間及びエネルギーを節約できる、といった利点を有する。

有効成分は、水の存在下で粒子から有効成分が放出されることを条件としてあらゆる食用の有効成分とすることができる。該有効成分は、広範囲の活性成分の中で選択することができ、例えば、医薬品、ビタミン及び食品添加物、例えば味増強剤、アロマ若しくはフレーバーである。

本発明の好ましい態様では、有効成分の少なくとも一部が、少なくとも１．５のｌｏｇＰ値、より好ましくは少なくとも２のｌｏｇＰ値によって特徴付けされる。より好ましくは、有効成分の少なくとも２０％、最も好ましくは、有効成分の少なくとも５０％がそのようなｌｏｇＰ値によって特徴付けされる。本発明の目的において、「ｌｏｇＰ」は、EPI suite v3.10; 2000（米国環境保護庁）を使用して得られるような計算されたｌｏｇＰを意味する。そのようなｌｏｇＰを有する成分は、微生物の細胞壁内により容易にカプセル化される。

好ましくは、有効成分はフレーバー成分である。本発明の目的において、「フレーバー成分」は、快い作用を付与するためにフレーバー調製物又は組成物中に使用される化合物を意味している。言い換えると、そのような成分がフレーバー成分として考慮され、当業者においては、組成物の風味をプラスの若しくは好ましい手段で付与又は改善できるものとして認識されなければならない。

存在してよいフレーバー成分の性質及びタイプは、ここではより詳細な記載を保証するものではなく、あらゆる場合において網羅されているものではないが、当業者であれば、一般常識に基づき、かつ意図される使用若しくは適用及び所望とされる官能的な作用に応じてフレーバー成分を選択することは可能である。一般用語において、これらのフレーバー成分は、アルコール、アルデヒド、ケトン、エステル、エーテル、アセテート、ニトリル、テルペノイド、窒素複素環式化合物若しくは硫黄複素環式化合物及びエッセンシャルオイルといった様々な化学薬品クラスに属し、かつ天然由来又は合成由来とすることができる。これらのフレーバー成分の多くは、S.Arctanderによる、Perfume and Flavor Chemicals（1969, Montclair, New Jersey, USA）などの参照テキストに挙げられているか、或いはその最新バージョン、若しくは同様の種類の他の文献、並びにフレーバーの分野におけるたくさんの特許文献に挙げられている。フレーバー成分は、様々なタイプのフレーバー化合物を制御された形で放出することで知られている化合物であってもよいことも理解される。

有効成分は、単一の化合物又は化合物の混合物であってもよく、場合により様々な活性剤を有している。複数のフレーバー化合物の混合物を、場合により食品添加剤又は医薬品などの他の活性剤と一緒に使用することが特に有益である。

カプセル化する材料は、空の微生物細胞を有している。「空の微生物細胞」は、細胞の内部の内容物が取り除かれ、かつ本発明の方法の前に微生物中に活性剤がカプセル化されていないことを意味している。

微生物は、あらゆるタイプのものとすることができる。しかしながら、好ましいタイプは、酵母、単細胞の藻類、例えば珪藻類など、及びバクテリアの細胞を含む。最も好ましい微生物のタイプは、酵母細胞である。

カプセル化する材料は、微生物細胞単独からなることが可能である。或いは、微生物細胞はあらゆる付加的成分、例えばマトリクス成分と組み合わせることができる。マトリクス成分は、好ましくはポリマーマトリクスを形成するのに適している。膨大な数の構造的に異なるマトリクス形成化合物又はマトリクス形成組成物が存在し、そのいくつかは以下に述べるものである。

マトリクス成分は、例えば、タンパク質又は炭水化物からなるか、或いはタンパク質又は炭水化物を含むことができる。液体の有効成分のカプセル封入のための微生物細胞と一体化され得るあらゆるマトリクス成分を使用できる。適切なマトリクス成分の種類は、あらゆる場合において網羅的ではなく、また、ここでは詳述されないが、当業者であれば、一般常識又は微生物中の有効成分のカプセル封入に関するあらゆる文献の教示に基づき、適切なマトリクス成分を選択することが可能である。

微生物は、有効成分の透過性を増加させるために、或いは時折生じる微生物の不所望な匂い又はアロマを除去するために、例えば、当業者において知られているあらゆる適切な技術を用いて、前処理が施されていてもよい。

固体粒子及びカプセル化する材料は、水又は水を有する食用組成物に添加させる。本発明の好ましい態様において、固体粒子及びカプセル化する材料は、食用組成物に添加される。

「食用組成物」の用語は、単独で若しくは他の成分と組み合わせて、一般的な製造工程を介して食用製品中に転用させることが意図されている成分のあらゆる液体又は固体の混合物としてここでは定義される。食用組成物として考慮するためには、水はさらなる成分と混和させなければならない。それ故、本発明の目的において、水単独では食用組成物として考慮されない。本発明の好ましい態様において、有効成分及びカプセル化する材料は、シロップ又はバター（batter）中に導入される。シロップ又はバターは、好ましくは食用製品の被覆部分の形成のために使用され、より好ましくは、チューインガム、押出物若しくはフライされる予定にある製品の被覆部分の形成のために使用され、最も好ましくは、チューインガム、シリアル製品若しくはフレンチフライの被覆部分の形成のために使用される。他の好ましい実施形態において、有効成分及びカプセル化する材料は生地中に導入される。生地は、好ましくはベークト製品又はフライド製品中、特に、フリッター又はセイボリー製品中で使用されることが意図されている。本発明の他の態様において、食用組成物は、マーガリン又はその水性部分である。

本発明の方法の第二の工程において、工程ａ）で得られた組成物は、放出された有効成分をカプセル化する材料と密接に接触させるために混合される。好ましくは、液体の形態の有効成分は、食用組成物中でカプセル化する材料と密接に接触され、その場合において、本発明の方法は、食用組成物におけるカプセル化された有効成分の製造方法である。

密接な接触は、当該業界において知られているあらゆる方法、特に、低剪断混合、高剪断混合又は混合物の均質化、好ましくは高剪断混合又は混合物の均質化によって、工程ａ）で得られた組成物を混合させることで達成される。液体の有効成分及びカプセル化する材料との密接な接触並びに加熱は、液体の有効成分の少なくとも一部が、細胞壁を介して微生物中に拡散し、そうして、カプセル封入の実施をもたらすことを可能にする。好ましくは、有効成分の少なくとも２０％、より好ましくは少なくとも５０％がカプセル化する材料中にカプセル化される。

工程ｂ）は、好ましくは少なくとも２０℃、より好ましくは少なくとも４０℃、最も好ましくは少なくとも５０℃の温度で実施される。固体粒子が、熱応力下で可溶性であるヒドロゲルを含む場合、工程ａ）で得られた混合物は、ヒドロゲルの融点超の温度で加熱される。

カプセル封入の速度は、温度に非常に大きく依存する。混合物が４０℃の温度で加熱される場合、有効成分は１〜２時間でカプセル化される。カプセル封入が約３０℃の温度で実施される場合、該カプセル封入は約４時間行われる。約２０℃では、カプセル封入の完了には、約１６時間要される。したがって、少なくとも４０℃、より一層好ましくは少なくとも５０℃での混合物の加熱を含む方法が、とりわけ有利である。

混合物の密接な接触及び／又は加熱は、最終製品の製造工程の一部として実施することができ、例えば、押出、ベーキング及び／又はフライイングである。そのような場合、得られたカプセル化された成分は、そうして、食料品又は食料品の一部に直接導入される。本発明の対象でもある、そのような食料品は、その後、当業者において知られているあらゆる慣用的な方法にしたがって製造される。よって、最終的な食料品の製造工程は、ここではより詳細には記載していない。あらゆる場合において、これらの工程は、あらゆるタイプのフレーバー付けされた製品ベース中で行われ得るカプセル封入法に関して、特定の影響を及ぼすものではない。

本発明の工程ｃ）は、固体粒子及びカプセル化する材料が工程ａ）において水単独に添加される場合に特定される。そのような場合、工程ａ）又は工程ｂ）の工程で得られた混合物それ自体が食用組成物中に混合されるか、或いは食用組成物上に適用される。これについては、混合又は被覆などの食用組成物を製造するのに適したあらゆる方法を使用して行うことができる。この工程は、工程ｂ）に関して既に説明されているように、最終的な食料品の製造工程の一部とすることもできる。固体粒子及びカプセル化する材料が、工程ａ）において水を有する食用組成物に既に添加されていた場合、工程ｃ）は適用しない。

本発明において好ましい食料品は、本発明の方法にしたがって製造されるフレーバー付けされたシロップで被覆されているチューインガムである。他の好ましい最終製品は、本発明の方法にしたがって製造された、生地を含有する、押出物、ベークト食料品及びフライド食料品を含んでおり、例えばフリッターであるか、或いは本発明の方法にしたがって製造されたシロップ又はバターで塗布されている。本発明の方法は、セイボリー適用における使用のためのフレーバーのカプセル封入において特に価値がある。

本発明の方法によってカプセル化された有効成分は、最少量の水の存在など、予め決められた要素の作用下で食料品から制御された形で放出される。これらの要素は、カプセル化する材料の厳密な種類、特に、微生物のタイプの種類及び使用される任意のマトリクスの種類に依存している。カプセル化する材料の厳密な種類は、食料品が消費される条件に基づき、当業者によって決定される。これらの放出条件は、当業者において知られており、それ故、ここでは詳細には記載していない。

実施例
本発明を、以下の実施例によってより詳細に記載する。

実施例１
コーティングシロップ中のカプセル化ミントフレーバーの製造
配置させたフレーバー系の固体粒子（固体粒子Ａ）を、ブレンダー（ＳＥＢ Ｒｏｎｄｏ １０００ Ｓｅｌｏｎｇｅｙ社、フランス）中１５秒にわたって２０ｇのミントフレーバー（商品番号 ８８５１０６ＮＴ、製造元：Ｆｉｒｍｅｎｉｃｈ ＳＡ）を１０ｇのＳｉｐｅｒｎａｔ（登録商標）５０（二酸化ケイ素、製造元：Ｅｖｏｎｉｋ Ｄｅｇｕｓｓａ社、Ｈａｎａｕ−Ｗｏｌｆｇａｎｇ、ドイツ）に添加し、３０秒間混合することによって製造した。それにより、６６．６７％のフレーバー充填された粉末が得られた。

以下の成分を有するコーティングシロップ（コーティングＡ）を製造した。

上述に挙げられた成分を分けてビーカーに添加し、混合した。その後、スラリーを高剪断ミキサー（ＩＫＡ Ｔ１８ ｂａｓｉｃ Ｕｌｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ（登録商標））を用いて５０℃で３０秒間２００００ｒｐｍの回転数で混合し、その後、該スラリーを通常の攪拌機を用いて５０℃で２時間撹拌し、８００ｇのコーティングシロップを得た。

カプセル化されたミントフレーバーを含有するシロップで被覆されたチューインガムの製造（チューインガムＡ）
新たに製造したコーティングＡを、チューインガムの質量が約３０％増量するまで工業用コーター中８０〜１００サイクルにおいて、典型的なペレット状のチューインガムを被覆するために使用した。

実施例２
コーティングシロップ中のカプセル化メンソールフレーバーの製造
以下の成分を有するコーティングシロップ（コーティングＢ）を製造した。

上述の成分を分けてビーカーに添加し、混合した。その後、スラリーを高剪断ミキサー（ＩＫＡ Ｔ１８ ｂａｓｉｃ Ｕｌｔｒａ Ｔｕｒｒａｘ（登録商標））を用いて５０℃で３０秒間２００００ｒｐｍの回転数で混合し、その後、該スラリーを通常の攪拌機を用いて５０℃で２時間撹拌し、３００．０ｇのコーティングシロップを得た。

カプセル化されたメンソールフレーバーを含有するシロップで被覆されたチューインガムの製造（チューインガムＢ）
新たに製造したコーティングＢを、チューインガムの質量が約３０％増量するまで工業用コーター中８０〜１００サイクルにおいて、典型的なペレット状のチューインガムを被覆するために使用した。

Claims (15)

1. カプセル化された有効成分を食用組成物中又は食用組成物上に製造する方法であって、以下の、
   ａ）水又は水を有する食用組成物に、
   ｉ）水の存在下で液体の有効成分を放出する固体粒子、及び
   ｉｉ）空の微生物細胞を有するカプセル化する材料
   を添加して、場合により加熱下で、前記液体の有効成分の少なくとも一部を放出する工程、
   ｂ）工程ａ）で得られた組成物を混合し、場合により加熱して、放出された液体の有効成分と前記カプセル化する材料との密接な接触を確実にして、前記液体の有効成分の少なくとも一部を、前記カプセル化する材料内でカプセル化する工程、
   ｃ）前記固体粒子及び前記カプセル化する材料が、工程ａ）で水単独に添加された場合、工程ａ）若しくは工程ｂ）中で得られる組成物を、食用組成物中に混合するか、或いは食用組成物上に適用する工程、
   を有する前記方法。
2. 前記食用組成物は、コーティングシロップ又はバターであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
3. 前記食用組成物は、生地であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
4. 前記食用組成物は、押出可能であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
5. 前記カプセル化する材料は、空の酵母、藻類又はバクテリア細胞を有することを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
6. 前記空の細胞は、マトリクス成分と組み合わされていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
7. 水中で液体の有効成分を放出する前記固体粒子が、粒子中に液体の有効成分が吸着されている鉱物粒子、有効成分が多糖又はヒドロゲルの固体マトリクス中にカプセル化されている固体粒子、並びに有効成分を有し、かつ化学的に架橋されていないシェルを有するコア−シェルカプセルから選択されることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
8. 水中で液体の有効成分を放出する前記固体粒子が、粒子中若しくは粒子上に液体の有効成分が吸着されている鉱物粒子、及び有効成分が多糖のマトリクス中にカプセル化されている固体粒子から選択されることを特徴とする、請求項７記載の方法。
9. 粒子中に液体の有効成分が吸着されている前記鉱物粒子が、シリカ粒子であることを特徴とする、請求項７又は８記載の方法。
10. 前記有効成分が、フレーバーであることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
11. 前記有効成分の少なくとも一部が、少なくとも１．５のｌｏｇＰを有することを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項に記載の方法。
12. 前記工程ｂ）は、少なくとも２０℃の温度で実施されることを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
13. 請求項１から１２までのいずれか１項に記載の方法によって得られたカプセル化された成分を含有する食料品。
14. チューインガム、或いはフライド製品、ベークト製品又は押出物の形態であることを特徴とする、請求項１３記載の食料品。
15. 請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法によって得られた、シロップ若しくはバターで被覆された、チューインガム、或いはフライド製品、ベークト製品又は押出物の形態であることを特徴とする、請求項１３記載の食料品。