JP2014237779A - 感温性粘着剤および粘着パターン形成方法 - Google Patents
感温性粘着剤および粘着パターン形成方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーを含有し、該紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下するとともに、紫外線硬化部からなる非粘着部21および紫外線未硬化部からなる粘着部22を有する粘着パターン2が表面3に形成されている感温性粘着剤1である。また、感温性粘着剤1の表面3に、フォトマスクを介して紫外線を照射し、紫外線硬化部からなる非粘着部21および紫外線未硬化部からなる粘着部22を有する粘着パターン2を形成する方法である。
【選択図】図1
Description
(1)紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーを含有し、該紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する感温性粘着剤であって、紫外線硬化部からなる非粘着部および紫外線未硬化部からなる粘着部を有する粘着パターンが、表面に形成されている、感温性粘着剤。
(2)前記粘着パターンは、前記表面にフォトマスクを介して紫外線を照射することによって形成されている、前記(1)に記載の感温性粘着剤。
(3)前記非粘着部は凹状であり、かつ前記粘着部は凸状である、前記(1)または(2)に記載の感温性粘着剤。
(4)前記非粘着部は凸状であり、かつ前記粘着部は凹状である、前記(1)または(2)に記載の感温性粘着剤。
(5)前記非粘着部および前記粘着部はいずれも、略同一平面上に位置している、前記(1)または(2)に記載の感温性粘着剤。
(6)表面視において、前記粘着パターンは複数のドット状である、前記(1)〜(5)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(7)表面視において、前記粘着パターンは格子状である、前記(1)〜(5)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(8)前記紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーは、紫外線硬化性官能基と、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する側鎖結晶性部位と、を有し、融点未満の温度で結晶化し、かつ前記融点以上の温度で流動性を示し、紫外線照射によって紫外線硬化する、前記(1)〜(7)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(9)前記紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーは、側鎖結晶性ポリマーに紫外線硬化性官能基を有する化合物を反応させることによって得られる、前記(1)〜(8)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(10)前記(1)〜(9)のいずれかに記載の感温性粘着剤からなる、感温性粘着シート。
(11)前記(1)〜(9)のいずれかに記載の感温性粘着剤からなる粘着剤層を、フィルム状の基材の片面または両面に積層してなる、感温性粘着テープ。
(12)紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーを含有し、該紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する感温性粘着剤の表面に、フォトマスクを介して紫外線を照射し、紫外線硬化部からなる非粘着部および紫外線未硬化部からなる粘着部を有する粘着パターンを形成する、粘着パターン形成方法。
まず、ベヘニルアクリレートを43部、メチルアクリレートを47部、2−ヒドロキシエチルアクリレートを10部、および重合開始剤として日油社製の「パーブチルND」を0.3部の割合で混合し、これらを酢酸エチル:ヘプタン=7:3(重量比)の混合溶媒によって固形分量が30部となるように調整し、混合液を得た。
重量平均分子量:70万
融点:50℃
まず、合成例で得たUV硬化型側鎖結晶性ポリマーの溶液に、固形分換算でチバ・ジャパン社製の光重合開始剤「IRGACURE 500」を2部添加し、塗工液を得た。
基材:片面をコロナ処理した厚さ50μmのポリエチレンテレフタレートからなるフィルム状の基材を用いた。
塗工条件:塗工液を、基材のコロナ処理面にベーカー式アプリケーターによって厚さ13milで塗工した。
乾燥条件:110℃の乾燥機内で10分間乾燥した。
(フォトマスク)
構成材料:アルミニウム
パターン:光透過部が複数のドット状に形成されている。ドット状の光透過部は、直径が0.6mmである円形の貫通孔であり、互いに隣接する光透過部間の間隔は0.6mmである。
(UV照射条件)
UV照射装置:日本電池(株)製のベルト式UV照射装置(高圧水銀ランプ)「ASE−20」を使用した。
UV照射量:200mJ/cm2
備考:UVは、室温(23℃)で照射した。
得られた感温性粘着テープについて、180°剥離強度を評価した。評価方法を以下に示すとともに、その結果を表1に示す。
得られた感温性粘着テープについて、60℃および23℃の各雰囲気温度におけるガラス基板に対する180°剥離強度をJIS Z0237に準拠して測定した。具体的には、以下の条件で感温性粘着テープをガラス基板に貼着した後、ロードセルを用いて300mm/分の速度で180°剥離した(n=2)。
60℃の雰囲気温度で感温性粘着テープをガラス基板に貼着して20分間静置した後、180°剥離した。
60℃の雰囲気温度で感温性粘着テープをガラス基板に貼着し、この雰囲気温度で20分間静置した後、雰囲気温度を23℃に下げ、この雰囲気温度で20分間静置した後、180°剥離した。
UVを照射しなかった以外は、実施例1と同様にして感温性粘着テープを得た。そして、得られた感温性粘着テープについて、実施例1と同様にして180°剥離強度を評価した。その結果を表1に示す。
2 粘着パターン
21 非粘着部
22 粘着部
3 表面
4 フォトマスク
41 パターン
411 光透過部
412 遮光部
Claims (12)
- 紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーを含有し、該紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する感温性粘着剤であって、
紫外線硬化部からなる非粘着部および紫外線未硬化部からなる粘着部を有する粘着パターンが、表面に形成されている、感温性粘着剤。 - 前記粘着パターンは、前記表面にフォトマスクを介して紫外線を照射することによって形成されている、請求項1に記載の感温性粘着剤。
- 前記非粘着部は凹状であり、かつ前記粘着部は凸状である、請求項1または2に記載の感温性粘着剤。
- 前記非粘着部は凸状であり、かつ前記粘着部は凹状である、請求項1または2に記載の感温性粘着剤。
- 前記非粘着部および前記粘着部はいずれも、略同一平面上に位置している、請求項1または2に記載の感温性粘着剤。
- 表面視において、前記粘着パターンは複数のドット状である、請求項1〜5のいずれかに記載の感温性粘着剤。
- 表面視において、前記粘着パターンは格子状である、請求項1〜5のいずれかに記載の感温性粘着剤。
- 前記紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーは、
紫外線硬化性官能基と、炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する側鎖結晶性部位と、を有し、
融点未満の温度で結晶化し、かつ前記融点以上の温度で流動性を示し、
紫外線照射によって紫外線硬化する、請求項1〜7のいずれかに記載の感温性粘着剤。 - 前記紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーは、側鎖結晶性ポリマーに紫外線硬化性官能基を有する化合物を反応させることによって得られる、請求項1〜8のいずれかに記載の感温性粘着剤。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の感温性粘着剤からなる、感温性粘着シート。
- 請求項1〜9のいずれかに記載の感温性粘着剤からなる粘着剤層を、フィルム状の基材の片面または両面に積層してなる、感温性粘着テープ。
- 紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーを含有し、該紫外線硬化型側鎖結晶性ポリマーの融点未満の温度で粘着力が低下する感温性粘着剤の表面に、フォトマスクを介して紫外線を照射し、紫外線硬化部からなる非粘着部および紫外線未硬化部からなる粘着部を有する粘着パターンを形成する、粘着パターン形成方法。
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