JP2014235495A - 作業指示生成システム及び方法 - Google Patents
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Abstract
多品種少量の製造工程において、製造現場状況に合わせて作業指示を変更し、提供できるシステムを提供する。
【手段】
複数の部品からなる製品の製造を実行する作業セルが複数ある製造工程において、各製品の製造工程の進捗状況を記憶した作業進捗情報を記憶する作業進捗情報記憶部と、各製造工程における作業情報を記憶する作業情報記憶部と作業者の作業資格情報を記憶する作業者資格情報記憶部とを備えた作業指示生成システムであり、各作業セルの作業進捗状況に応じて、ある作業セルから他の作業セルへ作業者を応援させる新しい作業指示を生成する処理を、前記作業進捗情報と前記作業情報と前記製品情報と、前記作業者資格情報に基づいて実行する。
【選択図】 図1
Description
図1は、本実施形態に係る作業指示生成システムの構成例を示した図である。作業指示生成システム1は、作業指示順序再計算装置100と、作業指示順序再計算装置とネットワーク110を介して接続された部品入庫情報記憶部120、部品入庫管理端末130、作業指示計画生成端末140、及び作業指示表示端末150から構成されている。
本実施形態で、作業進捗情報記憶部105に記憶される作業進捗情報210を図2A及び図2B、作業情報記憶部106に記憶される作業情報220を図3、部品入庫情報記憶部120に記憶される部品入庫情報230を図4のそれぞれを用いて説明する。図2A、図2B、図3及び図4に示す各種情報は製品ごとに設けられている。
以降、当該製品の製造作業を想定してシステムの処理フローを説明する。
作業進捗情報取得部102における作業進捗情報作成処理S100の処理フローを、図6を用いて説明する。
次に、作業進捗情報取得部102における作業進捗情報更新処理S200について図7を用いて説明する。
続いて、作業指示順序再計算処理部103における作業指示順序再計算処理S300について図8を用いて説明する。
S306において、作業指示順序を再計算する処理フローS400を、図9を用いて説明する。
(作業指示順序計算S500)
S306において、応援作業者を追加して優先度の高い作業を担当させる場合の作業指示を再計算する処理フローS500を、図15を用いて説明する。
(ステップ501)作業停滞している作業セル、作業対象製品番号の 作業者情報を図12に示す作業進捗情報より取得する。
(ステップ510)作業停滞している製品の作業者(応援者)の 作業資格を作業資格情報より取得する。
(ステップ520)各製品の遅れ度合い高いものを判断し優先順位を付ける。
(ステップ530)N=1、即ち優先順位No.の初期設定を行う。
(ステップ540)N番目の優先順位の製品に関して、未着手の作業に必要な作業資格情報を作業情報より取得する。
(ステップ550)応援者が、優先順位が高い製品の作業可能かを判定する。
(ステップ551)他に応援候補製品はあるかを判定する。
(ステップ552)次の優先順位の製品を判定する為、N=N+1とする。
(ステップ553)応援先無しとして判定する。
(ステップ560)その製品の未着手作業の中から、図14に示すような第2階層以下の作業で且つ作業順序の早い物を、応援者に対して割り当てた新たな作業指示を作成する。
[5]FANユニット
第二階層
[5−1]ユニットケース
[5−2]カード
[5−3]PI-Assy
第三階層
[5−3−1]PI
[5−3−2]PIケース
第二階層
[5−4]FUSE
[5−5]電線
[5−6]電線
図9に示した処理フローS400のS406において、部品の親子関係(図3に示した親部品220c、子部品220d)の判定とその方法について具体例を用いて説明する。
Claims (7)
- 作業の進捗状況に応じて作業指示を変更する作業指示生成システムは、
部品の入庫情報を管理する部品入庫管理端末、
作業の進捗状況に応じて作業指示の順序を再計算する作業指示順序再計算装置、
及び前記端末と前記計算装置とを接続するネットワークを有し、
前記作業指示順序再計算装置は、複数の部品からなる製品の製造を実行する作業セルが複数ある製造工程において、各製品の製造工程の進捗状況を記憶した作業進捗情報を記憶する作業進捗情報記憶部と、
各製造工程における作業情報を記憶する作業情報記憶部と、
作業者の作業資格情報を記憶する作業者資格情報記憶部と、
前記部品入庫管理端末が管理する製品に係る部品入庫情報、及び前記作業情報から前記作業進捗情報を作成し、前記部品入庫情報の変更及び前記作業の進捗状況に応じて前記作業進捗情報を更新する作業進捗情報取得手段、及び、
前記作業進捗情報と、前記作業情報と、前記作業者資格情報とに基づいて、当該作業セルの作業リソースである作業者を他作業セルへ作業応援させる、前記作業指示情報の作業指示を再計算する作業指示再計算手段
を有することを特徴とする作業指示生成システム。 - 前記作業指示再計算手段は、
前記作業進捗情報から作業停滞した作業セルとその作業セルを担当する作業者を応援作業者と判定し、更に前記作業資格情報から同応援作業者の有する作業資格情報を判定し、
前記作業進捗情報から、作業進捗遅れを挽回すべき作業セルを判定し、同作業セルの未着手作業に関して必要な作業資格の情報を取得し、
前記応援作業者の有する作業資格情報と、前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの未着手作業に関して必要な作業資格の情報とを比較して、前記応援作業者が前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの作業を応援できるか否かを判定することを特徴とする請求項1記載の作業指示生成システム。 - 前記作業指示再計算手段は、
前記応援作業者が前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの作業を応援できるか否かの判定の結果、応援できると判定した場合に、
更に、前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの未着手作業の中から、組立階層が第二階層以下で、かつ作業順序が早い作業グループを前記応援作業者に指示する作業として決定し、作業指示することを特徴とする請求項2記載の作業指示生成システム。 - 部品の入庫情報を管理する部品入庫管理端末、作業の進捗状況に応じて作業指示の順序を再計算する作業指示順序再計算装置によって実行される作業指示生成方法であって、
前記作業指示順序再計算装置は、複数の部品からなる製品の製造を実行する作業セルが複数ある製造工程において、
各製品の製造工程の進捗状況を記憶した作業進捗情報を記憶し、
各製造工程における作業情報を記憶し、
作業者の作業資格情報を記憶し、
前記部品入庫管理端末が管理する製品に係る部品入庫情報、及び前記作業情報から前記作業進捗情報を作成し、
前記部品入庫情報の変更及び前記作業の進捗状況に応じて前記作業進捗情報を更新し、更に
前記作業進捗情報と前記作業情報と前記作業者資格情報とに基づいて、前記作業指示情報の作業指示を再計算することを特徴とする作業指示生成方法。 - 前記作業指示を再計算する方法は、
前記作業進捗情報から作業停滞した作業セルとその作業セルを担当する作業者を応援作業者と判定し、更に前記作業資格情報から同応援作業者の有する作業資格情報を判定し、
前記作業進捗情報から、作業進捗遅れを挽回すべき作業セルを判定し、同作業セルの未着手作業に関して必要な作業資格の情報を取得し、
前記応援作業者の有する作業資格情報と、前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの未着手作業に関して必要な作業資格の情報とを比較して、前記応援作業者が前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの作業を応援できるか否かを判定することを特徴とする請求項4記載の作業指示生成方法。 - 前記作業指示を再計算する方法は、
前記応援作業者が前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの作業を応援できるか否かの判定の結果、応援できると判定した場合に、
更に、前記作業進捗遅れを挽回すべき作業セルの未着手作業の中から、組立階層が第二階層以下で、かつ作業順序が早い作業グループを前記応援作業者に指示する作業として決定し、作業指示することを特徴とする請求項5記載の作業指示生成方法。 - 部品の入庫情報を管理する部品入庫管理端末、作業の進捗状況に応じて作業指示の順序を再計算する作業指示順序再計算装置によって実行される作業指示生成方法を実行するためのプログラムを格納した、計算機で読み取り可能な記憶媒体であって、前記方法は、
前記作業指示順序再計算装置は、複数の部品からなる製品の製造を実行する作業セルが複数ある製造工程において、
各製品の製造工程の進捗状況を記憶した作業進捗情報を記憶し、
各製造工程における作業情報を記憶し、
作業者の作業資格情報を記憶し、
前記部品入庫管理端末が管理する製品に係る部品入庫情報、及び前記作業情報から前記作業進捗情報を作成し、
前記部品入庫情報の変更及び前記作業の進捗状況に応じて前記作業進捗情報を更新し、更に
前記作業進捗情報と前記作業情報と前記作業者資格情報とに基づいて、前記作業指示情報の作業指示を再計算することを特徴とする記憶媒体。
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