JP2014231426A

JP2014231426A - 高圧洗浄機

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Publication number: JP2014231426A
Application number: JP2013113657A
Authority: JP
Inventors: 伸二森宗; Shinji Moriso
Original assignee: Ryobi Ltd
Current assignee: Ryobi Ltd
Priority date: 2013-05-30
Filing date: 2013-05-30
Publication date: 2014-12-11
Anticipated expiration: 2033-05-30
Also published as: JP6125907B2

Abstract

【課題】高圧洗浄機とホースリールを一体化した高圧洗浄機であって、コンパクトで操作性が高く、外観の見た目にも優れた高圧洗浄機を得る。
【解決手段】この高圧洗浄機は、ホースを回転ドラム３３に巻き取るホースリール３１と、回転ドラム３３を回転させるためのハンドル３２とを備えており、ハンドル３２が、少なくとも操作位置と収納位置との２つの位置を取り得るように設けられている。ハンドル３２と回転ドラム３３とは、クラッチ機構６１を介して接続されており、当該クラッチ機構６１は、ハンドル３２が操作位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結を行うことでハンドル３２からの回転力を回転ドラム３３に伝達可能とし、ハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結を解除することでハンドル３２からの回転力を回転ドラム３３に伝達不能とする。
【選択図】図５

Description

本発明は、高圧洗浄機に係り、特に、ホースリールを備えた高圧洗浄機に関するものである。

従来から、強力な圧力で水を吹き付けることで、床や壁、あるいはコンクリートなどにこびりついた汚れを落とすことのできる高圧洗浄機が知られている。一般的な高圧洗浄機は、駆動源となる電動モータと、電動モータによって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構を有しており、吸水口から供給される水が電動モータによって駆動されるポンプ機構によって加圧されて高圧水となり、その高圧水が吐水口及び吐水装置（ノズルガン等）を経て吐出されるように構成されていた。

このような従来の高圧洗浄機では、吐水口と吐水装置（ノズルガン等）とをホースでつないで使用することが一般的に行われている。また、この種のホースは、使用時の取り回しや収納の便宜等を考慮して、ホースリールに設置されたものを用いることが行われてきた。

実開平３−３１１７６号公報

しかしながら、ホースリールは高圧洗浄機とは別に用意する必要があるので、ユーザにとっては不便である。そこで、本発明者は、高圧洗浄機とホースリールとを一体化することで、ユーザにとって便利に使用することのできる従来にはない高圧洗浄機を創作する旨、検討を行った。ところが、従来のホースリールには、ホースを巻き取る回転ドラムを操作するためのハンドルが突出して設けられているため（例えば、上記特許文献１等参照）、従来の高圧洗浄機と従来のホースリールとを単純に組み合わせただけでは、装置を小型化することができないという課題が存在していた。

また、ホースリールにとって必須の構成となるハンドルは、回転操作を行うことで回転ドラムを回転させるものであるので、ハンドルの回転領域を確保しなければならない。そのため、ハンドルの回転領域には部材を配置することができない等、高圧洗浄機とホースリールとを一体化する場合には、コンパクトで操作性の高い高圧洗浄機を製作する上での設計上の制約が多く存在する。

さらに、単に従来の高圧洗浄機と従来のホースリールとを一体化しただけでは、意匠性に優れた高圧洗浄機を得ることはできない。

本発明は、上述した課題の存在に鑑みて成されたものであって、その目的は、高圧洗浄機とホースリールとを一体化した形態の高圧洗浄機を得るに際して、コンパクトで操作性が高く、外観の見た目にも優れた従来にはない高圧洗浄機を提供することにある。

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照番号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。

本発明に係る高圧洗浄機（１０）は、駆動源となる電動モータ（１２）と、前記電動モータ（１２）によって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構（２１）と、前記ポンプ機構（２１）と接続されるホース（３０）を回転ドラム（３３）に巻き取るホースリール（３１）と、前記回転ドラム（３３）を回転させるためのハンドル（３２）と、を備え、前記ハンドル（３２）が、少なくとも操作位置と収納位置との２つの位置を取り得るように設けられる高圧洗浄機（１０）であって、前記ハンドル（３２）と前記回転ドラム（３３）とは、クラッチ機構（６１）を介して接続されており、前記クラッチ機構（６１）は、前記ハンドル（３２）が前記操作位置にあるときには、前記ハンドル（３２）と前記回転ドラム（３３）との連結を行うことで前記ハンドル（３２）からの回転力を前記回転ドラム（３３）に伝達可能とし、前記ハンドル（３２）が前記収納位置にあるときには、前記ハンドル（３２）と前記回転ドラム（３３）との連結を解除することで前記ハンドル（３２）からの回転力を前記回転ドラム（３３）に伝達不能とすることを特徴とするものである。

本発明に係る高圧洗浄機（１０）は、前記電動モータ（１２）、前記ポンプ機構（２１）、及び前記ホースリール（３１）を収納する筺体（５１）を備え、前記筺体（５１）には、前記ハンドル（３２）が前記収納位置にあるときに当該ハンドル（３２）を収納するための収納凹部（５４）が形成されていることとすることができる。

また、本発明に係る高圧洗浄機（１０）において、前記クラッチ機構（６１）による前記ハンドル（３２）と前記回転ドラム（３３）との連結状態・解除状態の切り替えは、前記ハンドル（３２）が前記操作位置と前記収納位置との間の位置にあるときに行われることが好適である。

さらに、本発明に係る高圧洗浄機（１０）では、前記収納凹部（５４）に収納された前記ハンドル（３２）の外周側側面の少なくとも一部が、前記筺体（５１）の外面と同一面となるように、もしくは前記筺体（５１）の外面よりも内部に収まるように構成されることが好ましい。

本発明によれば、高圧洗浄機とホースリールとを一体化した形態の高圧洗浄機であって、コンパクトで操作性が高く、外観の見た目にも優れた従来にはない高圧洗浄機を提供することができる。

本実施形態に係る高圧洗浄機の全体構成を示した外観斜視図である。本実施形態に係る高圧洗浄機の外観正面図である。本実施形態に係る高圧洗浄機の外郭を構成する筐体の前面側を取り外した状態を示す図である。本実施形態に係る高圧洗浄機の内部構成を説明するための縦断面正面図である。本実施形態に係るホースリールの分解斜視図である。ハンドルが収納位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、外観正面視を示している。ハンドルが収納位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ断面視を示している。本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが収納位置にある場合の様子を示す図である。ハンドルが操作位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、外観正面視を示している。ハンドルが操作位置にある場合のホースリールを示す図であり、特に、図９中のＸ−Ｘ断面視を示している。本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが操作位置にある場合の様子を示す図である。

以下、本発明を実施するための好適な実施形態について、図面を用いて説明する。なお、以下の実施形態は、各請求項に係る発明を限定するものではなく、また、実施形態の中で説明されている特徴の組み合わせの全てが発明の解決手段に必須であるとは限らない。

図１は、本実施形態に係る高圧洗浄機の全体構成を示した外観斜視図であり、図２は、本実施形態に係る高圧洗浄機の外観正面図である。また、図３は、本実施形態に係る高圧洗浄機の外郭を構成する筐体の前面側を取り外した状態を示す図であり、図４は、本実施形態に係る高圧洗浄機の内部構成を説明するための縦断面正面図である。

本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、図３で示されるように、駆動源となる電動モータ１２が収納されたモータユニット１１と、電動モータ１２によって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構２１と、ポンプ機構２１と接続されるホース３０を巻き取るホースリール３１と、を備えて構成されている。

図４に示すように、モータユニット１１の内部には、不図示の電源から供給される外部電力によって回転駆動する電動モータ１２が収納されている。この電動モータ１２は、界磁束発生源である回転子１３と、この回転子１３を回転させる回転磁界を発生するための固定子１４とから構成されている。回転子１３は、モータ軸１３ａを有して構成されているとともに、モータ軸１３ａの先端には斜板１３ｂが取り付けられている。電動モータ１２は、斜板１３ｂの回転運動を後述するポンプ機構２１に伝達することで、駆動源としての機能を発揮する。一方、固定子１４は、モータユニット１１内で固定設置されている。

また、本実施形態に係るモータユニット１１には、電動モータ１２を冷却するための冷却水を導通させるキャビティ１５が、電動モータ１２の外周を取り囲むように形成されている。このキャビティ１５は、固定子１４に接触するとともに固定子１４の周りを取り囲むように設置される金属製の内方ケーシング１５ａと、この内方ケーシング１５ａのさらに外周を取り囲むように設置される外方ケーシング１５ｂとによって形成されており、その空間形状は、略円筒形状となるように構成されている。

内方ケーシング１５ａは、固定子１４から伝達される熱をキャビティ１５内の冷却水に効率よく伝達するために、例えばアルミニウム合金等の熱伝導性の高い金属で構成されている。また、キャビティ１５からの冷却水の漏れを確実に防ぐために、内方ケーシング１５ａと外方ケーシング１５ｂとの間には、Ｏリング１５ｃが設置されている。なお、本実施形態では、２つのＯリング１５ｃが設置されている。

以上のように、本実施形態に係るモータユニット１１は、水冷式の冷却機構を備えて構成されているので、冷却ファンを備える必要がない。つまり、冷却風を取り込むための開口部を筺体５１に設ける必要がないので、外部に漏れる騒音が非常に少なくなる構成となっている。

一方、ポンプ機構２１は、モータユニット１１と斜板１３ｂを介して動力伝達可能に接続する部材である。本実施形態に係るポンプ機構２１では、略水平方向で往復運動を行う３つのピストン２２が、この斜板１３ｂの軸端面側の傾斜面に埋め込み設置されたスラストベアリング１３ｃと接触状態で設置されている。３つのピストン２２には、バネ２２ａが設置されており、常にはバネ２２ａの作用によってスラストベアリング１３ｃ側へ突出する方向（すなわち、図４における紙面右方向）に弾性力が加わるとともに、このバネ２２ａの弾性力に抗する横向き（図４における紙面左方向）の力が加わると、ピストン２２が左方向へと移動するように構成されている。つまり、３つのピストン２２のそれぞれは、略水平方向（左右方向）で往復ピストン運動ができるように構成されている。

そして、斜板１３ｂに埋め込み設置されたスラストベアリング１３ｃと３つのピストン２２とが接触するポンプ内領域２３は潤滑油で満たされており、スラストベアリング１３ｃと３つのピストン２２との良好な接触状態が実現するように構成されている。したがって、電動モータ１２が駆動されてモータ軸１３ａが回転駆動すると、この回転駆動力によって斜板１３ｂが回転駆動されることとなるが、斜板１３ｂが回転駆動されると、斜板１３ｂの軸端面側に形成された傾斜面の作用によってスラストベアリング１３ｃが傾斜した状態で回転運動を行うので、このスラストベアリング１３ｃによって３つのピストン２２が順に反斜板方向（図４における紙面左方向）へ押し込まれるとともに、この方向への押し込みを解除され、３つのピストン２２が順に往復ピストン運動を行うようになっている。

３つのピストン２２の先には、吸水口１６を経由して送られてくる水が誘導される。３つのピストン２２の設置箇所の左側位置に誘導された水は、ピストン２２による往復ピストン運動の作用によって加圧されて、高圧水が生成されることとなる。

ポンプ機構２１によって加圧されて生成された高圧水は、ポンプ機構２１と接続されるホース３０に誘導され、外部への高圧洗浄作業に用いられることとなる。本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、ホース３０を巻き取るためのホースリール３１を備えており、ホース３０の長さを作業環境に応じて調節できるようになっている。なお、ホースリール３１には、リールの回転操作を容易に実現できるように、ハンドル３２が設置されている。このハンドル３２は、筐体５１の右側面に形成された収納凹部５４に対して取り出し・収納自在となっており、高圧洗浄機１０の操作性の向上や装置のコンパクト化が図られている。

上述したモータユニット１１、ポンプ機構２１、及びホースリール３１については、高圧洗浄機１０の外郭を構成する筐体５１に対して収納設置されている。この筐体５１は、前面側と後面側を構成する前後半割部材を組み合わせることで構成されている。また、筐体５１の上部中央位置には把持部５２が、下部後方位置には左右一対のタイヤ５３が形成されている。本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、図１〜図４で例示するような自立状態にあるときには、重心がやや前方位置となるように構成されているので、左右一対のタイヤ５３は機能せず、安定した自立状態を維持できるようになっている。また、移動時には、使用者が把持部５２を持って後方側に傾けることで、筐体５１の下部後方に位置する左右一対のタイヤ５３が回転可能となるので、把持部５２を後方側に傾けながら後方側に引くことで、高圧洗浄機１０の移動が容易に可能となる。

また、本実施形態に係る高圧洗浄機１０では、当該高圧洗浄機１０が自立状態のときに、筺体５１の下方位置に電動モータ１２を有するモータユニット１１とポンプ機構２１が横並びに配置されるとともに、筺体５１の上方位置にホースリール３１が配置されている。すなわち、重量物であるモータユニット１１とポンプ機構２１が筐体５１の下方の位置に配置されるとともに、これらより比較的重量の小さいホースリール３１が筐体５１の上方の位置に配置されているので、本実施形態に係る高圧洗浄機１０は非常に良好な重量バランスを有しており、安定した自立状態が実現可能となっている。また、使用者からホース３０の出し入れの際に操作を受けるハンドル３２を有するホースリール３１が筐体５１の上方側に配置されているので、高い操作性が実現している。

なお、本実施形態のモータユニット１１とポンプ機構２１については、筐体５１内での安定した設置状態を維持するために、モータユニット１１とポンプ機構２１それぞれの筐体５１対向面に対して、筺体５１の内面側と接続する支持部５５が形成されている。本実施形態の支持部５５は、図３で示されるように、円筒形をした凸部として形成されており、筐体５１の内面側に設けられた支持部５５を収納するための凹部（不図示）と嵌合することで、筐体５１内におけるモータユニット１１とポンプ機構２１の安定した設置状態が実現されている。なお、この支持部５５と、支持部５５を収納するための筐体５１側の凹部の形状については、あらゆる形状を採用することができる。また、支持部５５については、防振や防音等の効果を得るために、弾性部材を採用することが好適である。

以上、本実施形態に係る高圧洗浄機１０の基本構成について説明した。次に、本実施形態に係る高圧洗浄機１０が備えるホースリール３１の詳細構成について、図５〜図１１を参照図面に加えて説明を行う。

ここで、図５は、本実施形態に係るホースリール３１の分解斜視図である。また、図６及び図７は、ハンドル３２が収納位置にある場合のホースリール３１を示す図であり、特に、図６が外観正面視を、図７が図６中のＶＩＩ−ＶＩＩ断面視を示している。さらに、図８は、本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが収納位置にある場合の様子を示す図である。一方、図９及び図１０は、ハンドル３２が操作位置にある場合のホースリール３１を示す図であり、特に、図９が外観正面視を、図１０が図９中のＸ−Ｘ断面視を示している。また、図１１は、本実施形態に係るクラッチ機構の構成を説明するための要部縦断面図であり、特に、ハンドルが操作位置にある場合の様子を示す図である。

本実施形態に係るホースリール３１は、ホース３０が巻き回される回転ドラム３３と、回転ドラム３３に対して回転力を及ぼすハンドル３２と、ホース３０を回転ドラム３３に対して好適に巻き回すためのトラバース機構３４とを備えて構成されている。

回転ドラム３３とハンドル３２とは、後述するクラッチ機構６１を介して接続されている。また、ハンドル３２は、図９〜図１１で示すような操作位置と、図６〜図８で示すような収納位置との２つの位置を取り得るように設けられている。そして、ハンドル３２とクラッチ機構６１との協働した作用によって、ハンドル３２が操作位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結を行うことで、ハンドル３２からの回転力を回転ドラム３３に伝達可能とする構成となっている。一方、ハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結を解除することで、ハンドル３２からの回転力を回転ドラム３３に伝達不能とする構成となっている。

ここで、上述のような、ハンドル３２とクラッチ機構６１との協働した作用を実現するための具体的な構成について、図５、図８及び図１１を参照して説明を行う。

本実施形態に係るクラッチ機構６１は、回転ドラム３３に固定設置される第一ギア６２を備えている。この第一ギア６２は、内周面にスプライン溝６２ａが形成されるとともに、外周面にギア歯車６２ｂが形成される部材である。

第一ギア６２の内周面を貫通するように、ハンドル接続軸６３が設けられる。このハンドル接続軸６３は、外方側（すなわち、反回転ドラム側）の軸端部がハンドル３２と傾動自在に軸接続されている。この軸接続は、ハンドル接続軸６３が備える傾動軸６３ｂと、ハンドル３２が備える傾動軸受け３２ｂとの係合によって実現されている。

また、ハンドル接続軸６３の軸中央部には、係合部材６４が設置されている。ハンドル接続軸６３と係合部材６４とは、符号Ｓ_２の箇所でスプライン結合されており、係合部材６４は、ハンドル接続軸６３の軸方向に対して移動可能であるとともに、ハンドル接続軸６３の軸周りにおいて回転移動不能となっている。さらに、この係合部材６４の外周面には、前述した第一ギア６２の内周面に形成されたスプライン溝６２ａと噛み合うスプライン溝６４ａが形成されている。スプライン溝６２ａとスプライン溝６４ａとが噛み合うことで、図１１にて符号Ｓ_１で示すスプライン結合が実現するようになっている（詳細は後述する）。

さらに、ハンドル接続軸６３に設置された係合部材６４の軸方向の内方側及び外方側には、２つのコイルばね（第一コイルばね６５ａ，第二コイルばね６５ｂ）が設置されている。外方側に位置する第一コイルばね６５ａは、ハンドル接続軸６３の軸中央部に設置された第一止輪６５ａ_１と、第一ギア６２の内周面の壁面との間に設置されている。したがって、第一コイルばね６５ａの弾性力は、ハンドル接続軸６３に対して及ぼされることとなる。

一方、内方側に位置する第二コイルばね６５ｂは、ハンドル接続軸６３の内方側軸端部に設置された第二止輪６５ｂ_１と、係合部材６４との間に設置されている。したがって、第二コイルばね６５ｂの弾性力は、係合部材６４に対して及ぼされることとなる。

したがって、図８に示すように、ハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２の根元に形成されたカム形状３２ａが作用しないので、ハンドル接続軸６３は、第一コイルばね６５ａの弾性力によって内方側、つまり反ハンドル設置側に押圧され、内方側に移動することとなる。このとき、係合部材６４は、第一止輪６５ａ_１によって内方側に押されることになるので、第一ギア６２の内周面に形成されたスプライン溝６２ａと、係合部材６４の外周面に形成されたスプライン溝６４ａとは、噛み合わない状態となる。つまり、上述したスプライン結合Ｓ_１は、解除されることとなる。よって、図８に示すようなハンドル３２が収納位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３とは非連結状態になるので、ハンドル３２と回転ドラム３３との間での回転力の受け渡しは無いこととなる。

一方、図１１に示すように、ハンドル３２を操作位置に移動すると、ハンドル３２の根元に形成されたカム形状３２ａの作用によって、ハンドル接続軸６３は第一コイルばね６５ａの弾性力に抗する形で、外方側、つまりハンドル側に移動することとなる。すると、係合部材６４の位置を規定していた第一止輪６５ａ_１も外方側に移動することとなるので、係合部材６４は、第二コイルばね６５ｂの弾性力によって外方側に移動することとなる。なお、ハンドル接続軸６３が外方側に移動することで、第二コイルばね６５ｂの内方側の位置を規制する第二止輪６５ｂ_１も外方側に移動することになるので、第二コイルばね６５ｂは、係合部材６４を外方側へ押圧するために必要な弾性力を好適に発揮することができるようになっている。

さらにこのとき、第一ギア６２の内周面に形成されたスプライン溝６２ａと、係合部材６４の外周面に形成されたスプライン溝６４ａとの位相が合致することで、スプライン溝６２ａとスプライン溝６４ａとが噛み合わさった状態へと移行できることとなる。つまり、図１１において符号Ｓ_１で示されるスプライン結合が達成されることとなる。よって、図１１に示すように、ハンドル３２が操作位置にあるときには、ハンドル３２と回転ドラム３３とは連結状態になるので、ハンドル３２と回転ドラム３３との間での回転力の受け渡しが可能となる。

なお、本実施形態では、クラッチ機構６１によるハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えが行われる瞬間が、ハンドル３２が操作位置と収納位置との間の位置にあるときに行われることとなる。そして、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えタイミングについては、ハンドル３２の根元に形成されたカム形状３２ａによって決定されるものである。したがって、どの程度ハンドル３２を傾けた時にハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えを行うかについては、カム形状３２ａを変更することで任意に設定することができる。

また、本実施形態に係るハンドル３２は、収納位置にあるときには、筐体５１側面に設けられた収納凹部５４に対して格納されることになるが、上述のように、ハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態・解除状態の切り替えは、ハンドル３２が操作位置と収納位置との間の位置にあるときに行われることとなる。したがって、ハンドル３２と回転ドラム３３との解除状態は、ハンドル３２が収納凹部５４に対して格納される前に切り替わることとなる。このとき、ハンドル３２は回転ドラム３３とは関係なく自由に回転させることができる。したがって、本実施形態では、ハンドル３２の位置を収納凹部５４の位置に容易に回転させて位置合わせすることができ、ハンドル３２の収納動作が容易に実現できる構成となっている。

なお、本実施形態では、収納凹部５４に収納されたハンドル３２の外周側側面の少なくとも一部、具体的には、ハンドル３２の先端にあるグリップ部とは反対側の側面が、筺体５１の外面よりもわずかに内部側に収まるように構成されている。かかる構成によって、本実施形態に係る高圧洗浄機１０は、コンパクトな装置外形を有するとともに外観の見た目にも優れた高い意匠性を備えたものとなっている。

さらに、第一ギア６２の外周面に形成されたギア歯車６２ｂには、中間ギア歯車６６が噛み合っており、この中間ギア歯車６６には、トラバース機構３４を構成するトラバース軸３４ａの軸端部に設置されたトラバースギア歯車３４ｂが噛み合っている。したがって、ハンドル３２を操作位置に移動することでハンドル３２と回転ドラム３３との連結状態が実現すると、ハンドル３２からの回転力は、回転ドラム３３を回転させると同時にトラバース軸３４ａをも回転させることとなる。そして、このトラバース軸３４ａの軸表面には、右ねじと左ねじの二条の螺旋溝が形成されており、この螺旋溝には、ホースガイド３４ｃが係合してある。トラバース軸３４ａが回転すると、いずれか一方の螺旋溝に係合したホースガイド３４ｃは、いずれか一方の方向に移動するとともに、トラバース軸３４ａの軸端部でいずれか他方の螺旋溝に乗り移ったホースガイド３４ｃは、いずれか他方の方向に移動することとなる。さらに、ホースガイド３４ｃはトラバース軸３４ａの両軸端部で同様の動作を行うこととなるので、本実施形態に係るホースガイド３４ｃは、トラバース軸３４ａの軸方向に沿って往復移動を行うこととなる。よって、ホースガイド３４ｃに案内されて回転ドラム３３に導入あるいは排出されるホース３０は、回転ドラム３３のドラム全長に亘って規則正しく整列状態で巻き回され、あるいは排出されることになるので、ホース３０のスムーズな収納動作と排出動作が実現されることとなる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。上記実施形態には、多様な変更又は改良を加えることが可能である。

例えば、上述した実施形態では、収納凹部５４に収納されたハンドル３２の外周側側面の少なくとも一部、具体的には、ハンドル３２の先端にあるグリップ部とは反対側の側面が、筺体５１の外面よりもわずかに内部側に収まるように構成されていた。しかしながら、収納凹部５４に収納されたハンドル３２の外周側側面の少なくとも一部については、例えば筺体５１の外面と略同一面となるように構成してもよい。かかる構成であっても、コンパクトな装置外形を有するとともに外観の見た目にも優れた高い意匠性を備えた高圧洗浄機を実現することができる。

その様な変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲の記載から明らかである。

１０高圧洗浄機、１１モータユニット、１２電動モータ、１３回転子、１３ａモータ軸、１３ｂ斜板、１３ｃスラストベアリング、１４固定子、１５キャビティ、１５ａ内方ケーシング、１５ｂ外方ケーシング、１５ｃＯリング、１６吸水口、１７吐水口、２１ポンプ機構、２２ピストン、２２ａバネ、２３ポンプ内領域、３０ホース、３１ホースリール、３２ハンドル、３２ａカム形状、３２ｂ傾動軸受け、３３回転ドラム、３４トラバース機構、３４ａトラバース軸、３４ｂトラバースギア歯車、３４ｃホースガイド、５１筐体、５２把持部、５３タイヤ、５４収納凹部、５５支持部、６１クラッチ機構、６２第一ギア、６２ａスプライン溝、６２ｂギア歯車、６３ハンドル接続軸、６３ｂ傾動軸、６４係合部材、６４ａスプライン溝、６５ａ第一コイルばね、６５ｂ第二コイルばね、６５ａ_１第一止輪、６５ｂ_１第二止輪、６６中間ギア歯車、Ｓ_１スプライン結合、Ｓ_２スプライン結合。

Claims

駆動源となる電動モータと、
前記電動モータによって駆動されることで、供給される水を加圧して高圧水を発生させるポンプ機構と、
前記ポンプ機構と接続されるホースを回転ドラムに巻き取るホースリールと、
前記回転ドラムを回転させるためのハンドルと、
を備え、
前記ハンドルが、少なくとも操作位置と収納位置との２つの位置を取り得るように設けられる高圧洗浄機であって、
前記ハンドルと前記回転ドラムとは、クラッチ機構を介して接続されており、
前記クラッチ機構は、
前記ハンドルが前記操作位置にあるときには、前記ハンドルと前記回転ドラムとの連結を行うことで前記ハンドルからの回転力を前記回転ドラムに伝達可能とし、
前記ハンドルが前記収納位置にあるときには、前記ハンドルと前記回転ドラムとの連結を解除することで前記ハンドルからの回転力を前記回転ドラムに伝達不能とすることを特徴とする高圧洗浄機。
請求項１に記載の高圧洗浄機において、
前記電動モータ、前記ポンプ機構、及び前記ホースリールを収納する筺体を備え、
前記筺体には、前記ハンドルが前記収納位置にあるときに当該ハンドルを収納するための収納凹部が形成されていることを特徴とする高圧洗浄機。
請求項１又は２に記載の高圧洗浄機において、
前記クラッチ機構による前記ハンドルと前記回転ドラムとの連結状態・解除状態の切り替えは、前記ハンドルが前記操作位置と前記収納位置との間の位置にあるときに行われることを特徴とする高圧洗浄機。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の高圧洗浄機において、
前記収納凹部に収納された前記ハンドルの外周側側面の少なくとも一部が、前記筺体の外面と同一面となるように、もしくは前記筺体の外面よりも内部に収まるように構成されることを特徴とする高圧洗浄機。