JP2014227520A - 感温性粘着剤 - Google Patents
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Abstract
Description
(ii)貼着した感温性粘着テープを介してセラミックグリーンシート積層体を台座上に固定する。
(iii)台座上に固定したセラミックグリーンシート積層体を切断して複数の生チップを形成する。
(iv)形成した複数の生チップの状態を検査する。
(v)感温性粘着テープの粘着力を低下させて複数の生チップを感温性粘着テープから取り出す。
(vi)取り出した生チップを焼成してセラミックチップを得、得られたセラミックチップの端面に外部電極を形成して積層セラミックコンデンサを得る。
しかし、従来の感温性粘着テープでは、粘着力低下後にも粘着力が残存して剥離性に劣る場合があった。この問題は、感温性粘着テープを被着体に貼着した状態で高温雰囲気下に曝した場合に増加する傾向があった。
(1)少なくとも炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレート(A)および極性モノマー(A)を重合させることによって得られる共重合体(A)からなる、側鎖結晶性ポリマーを含有し、前記側鎖結晶性ポリマーの凍結点以下の温度で粘着力が低下する感温性粘着剤であって、前記側鎖結晶性ポリマーに、少なくとも炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレート(B)および極性モノマー(B)を重合させることによって得られる共重合体(B)からなり前記側鎖結晶性ポリマーの凍結点よりも高い凍結点を有する、結晶促進剤が添加されている、感温性粘着剤。
(2)前記共重合体(B)は、前記炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレート(B)を主成分とする、前記(1)に記載の感温性粘着剤。
(3)前記極性モノマー(A)および前記極性モノマー(B)は、互いに異なるモノマーであり、前記側鎖結晶性ポリマーは、前記共重合体(A)を架橋剤(A)によって架橋反応させてなり、前記結晶促進剤は、前記共重合体(B)を前記架橋剤(A)とは異なる架橋剤(B)によって架橋反応させてなる、前記(1)または(2)に記載の感温性粘着剤。
(4)前記共重合体(A)の重量平均分子量が、前記共重合体(B)の重量平均分子量よりも大きい、前記(1)〜(3)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(5)前記結晶促進剤の添加量が、側鎖結晶性ポリマー100重量部に対して0.1〜1.0重量部である、前記(1)〜(4)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(6)ステンレス鋼に対する180°剥離強度が、80℃の雰囲気温度において5.0N/25mm以上であるとともに、80℃の雰囲気温度を経た後の23℃の雰囲気温度において0.1N/25mm以下である、前記(1)〜(5)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(7)セラミック部品製造用である、前記(1)〜(6)のいずれかに記載の感温性粘着剤。
(8)前記セラミック部品が、積層セラミックコンデンサである、前記(7)に記載の感温性粘着剤。
(9)前記(1)〜(8)のいずれかに記載の感温性粘着剤からなる粘着剤層を、フィルム状の基材の片面または両面に積層してなる、感温性粘着テープ。
ベヘニルアクリレートを45部、メチルアクリレートを50部、アクリル酸を5部、および重合開始剤として日油社製の「パーブチルND」を0.2部の割合で、それぞれ酢酸エチル230部に添加して混合し、55℃で4時間撹拌して、これらのモノマーを重合させた。得られた共重合体(A)の重量平均分子量は65万、融点は54℃、凍結点は42℃であった。
ベヘニルアクリレートを95部、2−ヒドロキシエチルアクリレートを5部、連鎖移動剤としてドデシルメルカプタンを6部、および重合開始剤として日油社製の「パーヘキシルPV」を0.2部の割合で、それぞれトルエン150部に添加して混合し、80℃で2時間撹拌して、これらのモノマーを重合させた。得られた共重合体(B)の重量平均分子量は7,000、融点は63℃、凍結点は51℃であった。
まず、合成例1,2で得た共重合体(A),(B)を、酢酸エチルを用いて固形分が30重量%になるよう調整した。次に、架橋剤(A)を、固形分換算で共重合体(A)100部に対して0.2部の割合で添加した。同様に、架橋剤(B)を、固形分換算で共重合体(B)100部に対して0.5部の割合で添加した。添加した架橋剤(A),(B)は、以下のとおりである。
架橋剤(A):日本触媒社製のアジリジン化合物「ケミタイトPZ−33」
架橋剤(B):日本ポリウレタン社製のイソシアネート化合物「コロネートL45E」
得られた感温性粘着テープについて、ステンレス鋼に対する180°剥離強度を評価した。評価方法を以下に示すとともに、その結果を表2に示す。
得られた感温性粘着テープについて、80℃および23℃の各雰囲気温度におけるステンレス鋼に対する180°剥離強度をJIS Z0237に準拠して測定した。具体的には、以下の条件で感温性粘着テープをステンレス鋼板に貼着した後、ロードセルを用いて300mm/分の速度で180°剥離した。
80℃の雰囲気温度で感温性粘着テープをステンレス鋼板に貼着して20分間静置した後、180°剥離した。
80℃の雰囲気温度で感温性粘着テープをステンレス鋼板に貼着し、この雰囲気温度で20分間静置した後、雰囲気温度を23℃に下げ、この雰囲気温度で20分間静置した後、180°剥離した。
共重合体(A)に共重合体(B)を添加しなかった以外は、上述した実施例と同様にして塗布液を得、得られた塗布液を基材の片面に塗布し、110℃で5分間加熱して架橋剤(A)を架橋反応させ、厚さ40μmの粘着剤層が基材の片面に積層されてなる感温性粘着テープを得た。得られた感温性粘着テープについて、ステンレス鋼に対する180°剥離強度を上述した実施例と同様にして評価した。その結果を表2に示す。
<感温性粘着シートの作製>
まず、上述した実施例と同様にして共重合体(A),(B)に架橋剤(A),(B)を添加した。次に、共重合体(A)に共重合体(B)を以下の添加量で添加し、試料No.1〜4に係る塗布液を得た。
試料No.1:0.0部(未添加)
試料No.2:0.1部
試料No.3:0.5部
試料No.4:1.0部
なお、共重合体(B)の添加量は、固形分換算で共重合体(A)100部に対する値である。
試料No.1〜4に係る感温性粘着テープを打ち抜いて試験片を得、得られた試験片の凍結点をDSCで10℃/分の測定条件で測定した。測定結果は、以下のとおりである。
試料No.1(共重合体(B)未添加) :43.7℃
試料No.2(共重合体(B)0.1部添加):44.9℃
試料No.3(共重合体(B)0.5部添加):45.2℃
試料No.4(共重合体(B)1.0部添加):46.0℃
Claims (9)
- 少なくとも炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレート(A)および極性モノマー(A)を重合させることによって得られる共重合体(A)からなる、側鎖結晶性ポリマーを含有し、前記側鎖結晶性ポリマーの凍結点以下の温度で粘着力が低下する感温性粘着剤であって、
前記側鎖結晶性ポリマーに、少なくとも炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレート(B)および極性モノマー(B)を重合させることによって得られる共重合体(B)からなり前記側鎖結晶性ポリマーの凍結点よりも高い凍結点を有する、結晶促進剤が添加されている、感温性粘着剤。 - 前記共重合体(B)は、前記炭素数16以上の直鎖状アルキル基を有する(メタ)アクリレート(B)を主成分とする、請求項1に記載の感温性粘着剤。
- 前記極性モノマー(A)および前記極性モノマー(B)は、互いに異なるモノマーであり、
前記側鎖結晶性ポリマーは、前記共重合体(A)を架橋剤(A)によって架橋反応させてなり、
前記結晶促進剤は、前記共重合体(B)を前記架橋剤(A)とは異なる架橋剤(B)によって架橋反応させてなる、請求項1または2に記載の感温性粘着剤。 - 前記共重合体(A)の重量平均分子量が、前記共重合体(B)の重量平均分子量よりも大きい、請求項1〜3のいずれかに記載の感温性粘着剤。
- 前記結晶促進剤の添加量が、側鎖結晶性ポリマー100重量部に対して0.1〜1.0重量部である、請求項1〜4のいずれかに記載の感温性粘着剤。
- ステンレス鋼に対する180°剥離強度が、
80℃の雰囲気温度において5.0N/25mm以上であるとともに、
80℃の雰囲気温度を経た後の23℃の雰囲気温度において0.1N/25mm以下である、請求項1〜5のいずれかに記載の感温性粘着剤。 - セラミック部品製造用である、請求項1〜6のいずれかに記載の感温性粘着剤。
- 前記セラミック部品が、積層セラミックコンデンサである、請求項7に記載の感温性粘着剤。
- 請求項1〜8のいずれかに記載の感温性粘着剤からなる粘着剤層を、フィルム状の基材の片面または両面に積層してなる、感温性粘着テープ。
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