JP2014223863A - タイヤ空気圧監視装置 - Google Patents

Abstract

【課題】タイヤの空気圧の算出に使用する補正係数を再設定する初期化動作が運転者の誤操作で実行されることが抑制されるタイヤ空気圧監視装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ＶＳＡモジュールを備える車両１００のタイヤ１０１の空気圧を監視するタイヤ空気圧監視装置１とする。そして、補正係数で補正したタイヤ１０１の回転角速度に基づいて空気圧を算出するＴＰＭＳモジュール３０と、初期化スイッチ４ａと、ＶＳＡスイッチ４ｂを備え、ＴＰＭＳモジュール３０は車両挙動安定化装置と一体に構成され、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂが操作されたときに、補正係数を再設定する意思を運転者が有すると判定する。
【選択図】図１

Description

本発明は、タイヤ空気圧監視装置に関する。

例えば特許文献１には、タイヤの空気圧を適正空気圧に維持できるタイヤ空気圧監視装置の技術が記載されている。
特許文献１に開示されるタイヤ空気圧監視装置は、適正空気圧のタイヤの回転速度の差に基づいて間接的にタイヤの空気圧を算出するように構成されている。
そして、特許文献１に開示されるタイヤ空気圧監視装置は、算出した空気圧が適正空気圧より低下している場合に警報を発生する。

特開２０１２−１３６０７４号公報

特許文献１に記載されるタイヤ空気圧監視装置は、全てのタイヤの空気圧が適正空気圧であるときに各タイヤの間に生じる回転角速度差を補正係数で補正することで正確にタイヤの空気圧を算出する。そして、運転者が初期化スイッチを操作したときに、補正係数を再設定する初期化動作が実行されるように構成されている。この構成によって、空気圧が減圧したタイヤに空気が充填されるなどして、全てのタイヤの空気圧が適正空気圧になった状態で補正係数の再設定が可能になる。

しかしながら、特許文献１に記載されるタイヤ空気圧監視装置は、タイヤの空気圧が所定の適正範囲内にあるときにタイヤの空気圧が適正空気圧と判定するため、例えば、タイヤの空気圧が適正範囲の下限であっても適正空気圧と判定する。したがって、タイヤの空気圧が適正範囲の下限にあるときに、運転者の誤操作等によって初期化スイッチが操作されると、適正範囲の下限を空気圧とするタイヤに基づいて補正係数が再設定（更新）されてしまう。
このように再設定される補正係数は、全てのタイヤの空気圧が適正空気圧のときに各タイヤの間に生じる回転角速度差を精度よく補正することができないため、以降のタイヤの空気圧の算出が不正確になる。特許文献１に開示される技術は、このような誤操作（ヒューマンエラー）の発生を回避するという点で改善の余地がある。

そこで、本発明は、タイヤの空気圧の算出に使用する補正係数を再設定する初期化動作が、運転者の誤操作で実行されることを抑制可能なタイヤ空気圧監視装置を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため本発明は、挙動の安定化を支援する車両挙動安定化装置を備える車両の複数の走行輪のそれぞれに装着されるタイヤの空気圧の低下を監視するタイヤ空気圧監視装置とする。そして、前記タイヤの空気圧の低下を判定するための減圧判定値を、前記空気圧が適正空気圧であるときの前記タイヤ間の回転角速度差を無くすための補正係数で補正した前記タイヤの回転角速度に基づいて算出して、少なくとも１つの前記タイヤの空気圧が予め設定される許容範囲を超えて低下したことを前記減圧判定値によって判定したときに警報指令を出力する監視ユニットと、前記車両挙動安定化装置の動作状態を切り替えるために運転者が操作する第１操作部と、その他の第２操作部と、を備え、前記監視ユニットは、前記車両挙動安定化装置と一体に構成され、前記運転者によって前記第１操作部と前記第２操作部の両方が操作されたときに、前記補正係数を再設定するとともに警報解除指令を出力する初期化動作を実行する意思を前記運転者が有すると判定することを特徴とする。

本発明によると、タイヤの空気圧の算出に使用する補正係数を再設定する初期化動作を実行する監視ユニットは、第１操作部と第２操作部の２つの操作部が運転者によって操作されたときに、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定する。そして、監視ユニットは、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定したときに初期化動作を実行する構成とすることができる。
第１操作部と第２操作部の２つの操作部が誤操作されることは、第１操作部または第２操作部の何れか一方が誤操作されることよりも可能性が低く、監視ユニットが、運転者の誤操作で初期化動作を実行することの抑止効果が向上する。
さらに、第１操作部は、車両挙動安定化装置の動作状態を切り替えるために備わる操作部であり、初期化動作を実行する意思を運転者が有するか否かを監視ユニットが判定するための操作部を新たに設けることなく、運転者による誤操作を抑制できる。

また、本発明の前記監視ユニットは、予め設定されている操作手順に従って前記第１操作部と前記第２操作部が操作されたときに、前記初期化動作を実行する意思を前記運転者が有すると判定することを特徴とする。

本発明によると、監視ユニットは、第１操作部と第２操作部が、所定の操作手順に従って操作されたときに、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定する。
運転者の誤操作で、第１操作部と第２操作部が所定の操作手順に従って操作されることは極めて稀な事象であり、運転者の誤操作で、監視ユニットが初期化動作を実行することの抑止効果がさらに向上する。

また、本発明の前記監視ユニットは、前記初期化動作を実行する意思を前記運転者が有すると判定した場合、前記タイヤの空気圧が適正空気圧のときに、前記初期化動作を実行することを特徴とする。

本発明によると、初期化動作を実行する意思を運転者が有していても、タイヤの空気圧が適正空気圧でなければ初期化動作は実行されない。したがって、タイヤの空気圧が適正空気圧でない状態での補正係数の再設定が回避される。

また、本発明は、前記第１操作部および前記第２操作部がプッシュスイッチであることを特徴とする。

プッシュスイッチは、長押し操作が可能であり、初期化動作を実行する意思を運転者が有することを監視ユニットが判定するための操作手順に、第１操作部と第２操作部の長押し操作を組み込むことができる。運転者の誤操作で、第１操作部や第２操作部が所定の操作手順に従って長押し操作されることは極めて稀な事象であり、監視ユニットが、運転者の誤操作で初期化動作を実行することの抑止効果のさらなる向上が可能になる。

本発明によると、タイヤの空気圧の算出に使用する補正係数を再設定する初期化動作が運転者の誤操作で実行されることが抑制されるタイヤ空気圧監視装置を提供できる。

本実施形態に係るタイヤ空気圧監視装置を備える車両の構成図である。 初期化スイッチとＶＳＡスイッチがインパネに配置される状態を示す図である。 本実施形態に係るタイヤ空気圧監視装置の機能ブロック図である。 空気圧監視手順のフローチャートである。 初期化スイッチとＶＳＡスイッチの操作手順の一例を示す図であり、（ａ）は初期化要求フラグがＯＮとなる場合の操作手順を示す図、（ｂ）は初期化要求フラグがＯＮとならない場合を示す図である。 車両状態判定手順のフローチャートであり、図４のステップＳ４の詳細を示すフローチャートである。 初期化動作の手順を示すフローチャートであり、図４のステップＳ３の詳細を示すフローチャートである。 （ａ）は初期化スイッチとＶＳＡスイッチが同時に押下操作される場合の操作手順の一例を示す図、（ｂ）は初期化スイッチとＶＳＡスイッチがともに押下操作される状態がある場合の操作手順の一例を示す図である。

以下、本発明を実施するための形態について、適宜図を参照して詳細に説明する。
本実施形態に係るタイヤ空気圧監視装置１は、図１に示すように４つのタイヤ１０１が４つの走行輪１１０に装着されている車両１００に備わる。
なお、車両１００は、操向ハンドル１０２の側を前方とし、さらに、後方からみて左右方向を設定する。
そして、４つのタイヤ１０１は、前方右側の右前タイヤ１０１_ＲＦ、前方左側の左前タイヤ１０１_ＬＦ、後方右側の右後タイヤ１０１_ＲＲ、後方左側の左後タイヤ１０１_ＬＲの４つから構成されている。

また、４つのタイヤ１０１のそれぞれには、ブレーキ油圧によって作動するブレーキ装置１０４が備わって制動力が付与されるように構成される。
ブレーキ装置１０４を作動させるブレーキ油圧は、ブレーキ操作部１０３の操作によってマスタシリンダ１０３ｂで発生し、さらに、ＶＳＡＥＣＵ（Vehicle Stability Assist Electronic Control Unit）３で調節されて、一点鎖線で示される油圧配管１０３ａを介して各タイヤ１０１に備わるブレーキ装置１０４に供給される。
この構成によってＶＳＡＥＣＵ３は、例えば、アンチロックブレーキシステム（ＡＢＳ）としてブレーキ装置１０４を作動させることができる。

また、車両１００には、図示しないエンジンを制御するエンジンコントロールユニット（ＥＮＧＥＣＵ２）が備わる。ＶＳＡＥＣＵ３とＥＮＧＥＣＵ２は破線で示されるＣＡＮ（Controller Area Network）３ａで接続されて互いに協調して動作し、車両１００の走行安定性を向上している。

さらに、車両１００には、各タイヤ１０１（１０１_ＲＦ，１０１_ＬＦ，１０１_ＲＲ，１０１_ＬＲ）の回転速度を検出する車輪速センサ５（５_ＲＦ，５_ＬＦ，５_ＲＲ，５_ＬＲ）が備わっている。
各車輪速センサ５は、各タイヤ１０１の回転速度に応じた回転速度信号を出力し、回転速度信号は、実線で示される信号線５ａを介してＶＳＡＥＣＵ３に入力される。
この構成によって、ＶＳＡＥＣＵ３は、各タイヤ１０１（１０１_ＲＦ，１０１_ＬＦ，１０１_ＲＲ，１０１_ＬＲ）の回転速度を取得でき、さらに、取得した回転速度に基づいて回転角速度を算出できる。

車輪速センサ５の具体的な構成は限定するものではないが、例えば、タイヤ１０１の回転速度に応じた磁界の変化を正弦波信号として出力する構成の車輪速センサ５が知られている。
そして、車輪速センサ５が出力する正弦波信号は、二値化回路５ｂ（図３参照）等によってパルス信号に変換されてＶＳＡＥＣＵ３に入力される。

また、本実施形態に係るＶＳＡＥＣＵ３は、ＴＰＭＳ（Tire Pressure Monitoring System）モジュール３０を備え、各タイヤ１０１の空気圧を監視するとともに、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が低下したことを判定したときには、自身を空気圧低下検出モードに設定し、さらに、警報装置４を介して運転者に対する警報を発生する。
警報装置４は、例えば、ＣＡＮ３ａに接続され、ＶＳＡＥＣＵ３から入力される指令（警報指令）に応じて警報を発生するように構成される。

警報装置４は、警告灯の発光や警告音を警報として発生するように構成されるが、これに限定されるものではない。
なお、符号４ａは運転者が警報の停止を要求するときに操作する初期化スイッチ（第２操作部）であり、運転者によって操作されたときに警報の停止を要求する初期化信号を発生して出力し、ＣＡＮ３ａを介してＶＳＡＥＣＵ３に入力する。
また、符号４ｂは運転者が後記するＶＳＡモジュール３１（図３参照）の動作状態を切り替えるときに操作するＶＳＡスイッチ（第１操作部）である。ＶＳＡスイッチ４ｂの詳細は後記する。

図２に示すように、本実施形態において、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂは、例えば操向ハンドル１０２が取り付けられる前方のインナパネル（インパネ１０２ａ）に並んで配設（併設）されていることが好ましい。初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂがこのように配置されることによって、運転者は、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂを同時に操作可能になる。また、本実施形態において、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂは、ともにプッシュスイッチとする。そして、初期化スイッチ４ａは、運転者等によって押下操作（ＯＮ）されている間は、初期化信号を連続的にＣＡＮ３ａに出力する構成であり、ＶＳＡスイッチ４ｂは、運転者等によって押下操作（ＯＮ）されている間は、押下操作されていることを示す信号（ＶＳＡ信号）を連続的にＣＡＮ３ａに出力する構成とする。さらに、警報装置４（特に、警告灯）もインパネ１０２ａに配設されることが好ましく、この構成によって、運転者は、警報装置４による警告灯の発光を容易に視認できる。

そして、本実施形態においては、図１に示す、車輪速センサ５（５_ＲＦ，５_ＬＦ，５_ＲＲ，５_ＬＲ）と、ＶＳＡＥＣＵ３と、警報装置４と、初期化スイッチ４ａと、ＶＳＡスイッチ４ｂと、を含んで、タイヤ空気圧監視装置１が構成される。

図３に示すように、ＶＳＡＥＣＵ３は、ＴＰＭＳモジュール３０のほか、主にＶＳＡ制御を実行して車両１００（図１参照）の走行安定性を維持するＶＳＡモジュール３１を含んで構成されている。
ＶＳＡモジュール３１は、車両１００に発生するヨーレートを検出するＹＡＷセンサ３１ａと、ブレーキ操作部１０３（図１参照）の操作で発生するブレーキ油圧を調節してブレーキ装置１０４（図１参照）に供給する油圧制御部３１ｂと、を含んで構成される。
また、ＶＳＡモジュール３１には、車輪速センサ５が発生する回転速度信号が、二値化回路５ｂ等でパルス波に変換された後に入力される。

また、ＶＳＡモジュール３１はＣＡＮ３ａのインタフェースを備えてＣＡＮ３ａと接続され、ＣＡＮ３ａを介してＥＮＧＥＣＵ２から駆動トルク（エンジントルク×ギヤ比）が入力され、さらに、初期化スイッチ４ａが出力する初期化信号およびＶＳＡスイッチ４ｂが出力するＶＳＡ信号が入力される。

そしてＶＳＡモジュール３１は、車両１００（図１参照）に発生するヨーレート、ＥＮＧＥＣＵ２から入力される駆動トルク、図示しない舵角センサから入力される操向ハンドル１０２（図１参照）の操舵角等に基づいて、公知の技術によるＡＢＳ制御、ＴＣＳ（トラクションコントロールシステム）制御、横滑り防止制御等、を実行し、車両１００の走行安定性を向上する。つまり、本実施形態において、ＶＳＡモジュール３１は、車両１００の挙動の安定化を支援する車両挙動安定化装置として機能する。
また、ＶＳＡモジュール３１は、ＡＢＳ制御、ＴＣＳ制御、および横滑り防止制御（以下、まとめて挙動安定化制御と称する）を実行する状態と、挙動安定化制御を実行しない状態と、が切り替わるように構成される。ＶＳＡモジュール３１が挙動安定化制御を実行する状態を「ＶＳＡ ＯＮ」の状態とし、挙動安定化制御を実行しない状態を「ＶＳＡ ＯＦＦ」の状態とする。
つまり、ＶＳＡモジュール３１は、「ＶＳＡ ＯＮ」と「ＶＳＡ ＯＦＦ」が切り替わるように（動作が切り替わるように）構成される。

また、前記したように、本実施形態の車両１００（図１参照）には、ＶＳＡスイッチ４ｂがＣＡＮ３ａに接続されて備わっている。ＶＳＡスイッチ４ｂは、ＶＳＡＥＣＵ３（ＶＳＡモジュール３１）が挙動安定化制御を実行するか否か、つまり、「ＶＳＡ ＯＮ」と「ＶＳＡ ＯＦＦ」を運転者等が選択するためのスイッチである。換言すると、運転者は、ＶＳＡモジュール３１の動作状態（「ＶＳＡ ＯＮ」と「ＶＳＡ ＯＦＦ」）を切り替えるときにＶＳＡスイッチ４ｂ（第１操作部）を操作する。

ＶＳＡモジュール３１は、挙動安定化制御を実行する「ＶＳＡ ＯＮ」のときに、予め決定されている所定時間（ΔＴａ）に亘って、ＶＳＡ信号がＶＳＡスイッチ４ｂから連続的に入力された場合（つまり、所定時間ΔＴａに亘ってＶＳＡスイッチ４ｂが押下操作されたとき）に挙動安定化制御の実行を停止して「ＶＳＡ ＯＦＦ」とする。一方、ＶＳＡモジュール３１は、挙動安定化制御を実行していない「ＶＳＡ ＯＦＦ」のときに、所定時間（ΔＴａ）に亘って、ＶＳＡスイッチ４ｂからＶＳＡ信号が連続的に入力された場合に挙動安定化制御を実行（再開）して「ＶＳＡ ＯＮ」とする。
このように、ＶＳＡモジュール３１は、ＶＳＡスイッチ４ｂが所定時間ΔＴａに亘って押下操作されたとき、挙動安定化制御を実行するか否か、つまり、「ＶＳＡ ＯＮ」と「ＶＳＡ ＯＦＦ」を切り替える。したがって、本実施形態において、ＶＳＡスイッチ４ｂ（第１操作部）は、ＶＳＡモジュール３１（車両挙動安定化装置）の動作状態を切り替えるために運転者が操作するスイッチ（操作部）として車両１００（図１参照）に備わっている。

ＴＰＭＳモジュール３０は、車両１００に備わる各タイヤ１０１（図１参照）の空気圧を監視し、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が低下したことを判定した場合、タイヤ空気圧監視装置１（図１参照）を空気圧低下検出モードに設定し、警報装置４（図１参照）を介して警報を発生するように構成される。
このように、本実施形態のＴＰＭＳモジュール３０は、タイヤ１０１の空気圧を監視し、タイヤ１０１の空気圧が低下していると判定したときに警報指令を発生する監視ユニットとして機能する。
そして、本実施形態においては、ＶＳＡＥＣＵ３が、ＴＰＭＳモジュール３０（監視ユニット）とＶＳＡモジュール３１（車両挙動安定化装置）を含んで構成されるため、ＴＰＭＳモジュール３０はＶＳＡモジュール３１と一体に構成される。

ＴＰＭＳモジュール３０には、ＶＳＡモジュール３１から車輪速情報、油圧情報、ヨーレート情報、駆動トルク情報、ＶＳＡ作動情報、初期化情報が入力される。また、ＴＰＭＳモジュール３０は、ＶＳＡモジュール３１から入力される各情報に基づいて各タイヤ１０１の空気圧を監視するように構成される。
一方、ＶＳＡモジュール３１にはＴＰＭＳモジュール３０から、警報指令、警報解除指令、初期化終了信号が入力される。

車輪速情報は、例えば、車輪速センサ５（５_ＲＦ，５_ＬＦ，５_ＲＲ，５_ＬＲ）から二値化回路５ｂを介して入力される回転速度信号（パルス波）である。
また、油圧情報は、油圧制御部３１ｂからブレーキ装置１０４に供給されるブレーキ油圧を示す情報、ヨーレート情報は、ＹＡＷセンサ３１ａが検出する車両１００（図１参照）のヨーレートを示す情報、駆動トルク情報は、ＥＮＧＥＣＵ２から入力される駆動トルク、ＶＳＡ作動情報は、ＶＳＡモジュール３１が横滑り防止制御をしているか否かを示す情報（信号）である。
また、初期化情報は、各タイヤ１０１（図１参照）の空気圧が適正空気圧になったと運転者が判断したことをＴＰＭＳモジュール３０に通知するための情報（信号）である。

ＴＰＭＳモジュール３０からＶＳＡモジュール３１に入力される警報指令は、警報装置４に警報を発生させるための指令であり、警報解除指令は、警報装置４に警報を停止させるための指令である。また、初期化終了信号は、初期化動作が終了したことを警報装置４に通知するための信号である。

ＶＳＡモジュール３１から入力されるこれらの情報に基づいて、ＴＰＭＳモジュール３０が各タイヤ１０１（１０１_ＲＦ，１０１_ＬＦ，１０１_ＲＲ，１０１_ＬＲ）の空気圧を監視する手順（以下、空気圧監視手順と称する）を、図４を参照して説明する（適宜図１〜３参照）。
なお、空気圧監視手順は、例えば、ＶＳＡＥＣＵ３が起動している間、ＴＰＭＳモジュール３０が所定のインターバルで周期的に実行するように構成される。

ＴＰＭＳモジュール３０は、空気圧監視手順を開始すると、入力される車輪速情報（回転速度信号）からタイヤ１０１の回転角速度を算出する。
ＶＳＡモジュール３１から入力される回転速度信号が前記したパルス波の場合、ＴＰＭＳモジュール３０はパルス波の周期からタイヤ１０１の回転角速度を算出する。
具体的に、ＴＰＭＳモジュール３０は、所定の単位時間（例えば１秒）におけるパルス波のパルス数「Ｐｎ」を計測する。
タイヤ１０１が一回転したときのパルス数「Ｐｎ_ＦＵＬＬ」は予め決定される車輪速センサ５の特性値であることから、１秒を単位時間とするタイヤ１０１の回転角速度「ω」は、「２π（Ｐｎ／Ｐｎ_ＦＵＬＬ）［ｒａｄ／ｓｅｃ］」で算出される。πは円周率である。
このようにしてＴＰＭＳモジュール３０は、右前タイヤ１０１_ＲＦ，左前タイヤ１０１_ＬＦ，右後タイヤ１０１_ＲＲ，左後タイヤ１０１_ＬＲのそれぞれについて、回転角速度「ω_ＲＦ」，「ω_ＬＦ」，「ω_ＲＲ」，「ω_ＬＲ」を算出する（ステップＳ１）。

なお、各タイヤ１０１の回転角速度の算出時に、例えば１秒などの所定の単位時間に亘ってパルス数を計測する構成の場合、ＴＰＭＳモジュール３０はステップＳ１で当該単位時間に亘ってパルス数を計測する。この場合、ＴＰＭＳモジュール３０が、空気圧監視手順を実行するインターバルは当該単位時間より長く設定されることが好ましい。
この構成のほか、例えばサブルーチンで各タイヤ１０１の回転角速度を算出する構成とし、各タイヤ１０１の回転角速度が算出されていない場合は、ＴＰＭＳモジュール３０が空気圧監視手順を開始しない構成であってもよい。換言すると、各タイヤ１０１の回転角速度が算出されたことをトリガとしてＴＰＭＳモジュール３０が空気圧監視手順を開始する構成としてもよい。

そして、初期化要求フラグがＯＮのとき（ステップＳ２→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化動作を実行して（ステップＳ３）、手順をステップＳ４に進める。補正係数及び初期化動作の詳細は後記する。

初期化要求フラグは、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂがともに操作されたことを示すフラグであって通常はＯＦＦに設定され、ＶＳＡモジュール３１からＴＰＭＳモジュール３０に初期化情報が入力されたときにＯＮとなるように構成される。
例えば、初期化要求フラグは、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂが予め設定される操作手順に従って操作されたときにＯＮされる。

図５は、初期化スイッチとＶＳＡスイッチの操作手順の一例を示す図であり、（ａ）は初期化要求フラグがＯＮとなる場合の操作手順を示す図、（ｂ）は初期化要求フラグがＯＮとならない場合を示す図である。
図５の（ａ）に示すように、ＶＳＡＥＣＵ３のＶＳＡモジュール３１（図３参照）は、時刻ｔ１でＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が押下操作（ＯＮ）されると、ＶＳＡスイッチ４ｂが押下操作されている時間、つまり、ＶＳＡ信号が入力されている時間を計測し（時刻ｔ１〜ｔ２）、その時間が所定時間ΔＴａ（例えば、２秒）に達したとき、「ＶＳＡ ＯＮ」の状態であれば、挙動安定化制御を停止して「ＶＳＡ ＯＦＦ」に切り替える。さらに、ＶＳＡモジュール３１は、ＶＳＡスイッチ４ｂが押下操作されて所定時間ΔＴａが経過してからの時間（時刻ｔ２からの経過時間）を計測する。
なお、時刻ｔ２より以前に「ＶＳＡ ＯＦＦ」である場合、ＶＳＡモジュール３１は時刻ｔ２で「ＶＳＡ ＯＮ」に切り替える。

ＶＳＡモジュール３１（図３参照）は、時刻ｔ２からの経過時間が所定時間ΔＴｂ（例えば、５秒）に達するまでに、初期化スイッチ４ａが押下操作されて初期化信号が入力されたら（時刻ｔ３）、初期化スイッチ４ａが押下操作されている時間、つまり、初期化信号が入力されている時間を計測する。

そしてＶＳＡモジュール３１（図３参照）は、初期化スイッチ４ａ（図３参照）が操作されている時間（つまり、初期化信号が入力されている時間）が所定時間ΔＴｃ（例えば、３秒）を経過した時点（時刻ｔ４）で、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）に初期化情報を入力する。さらに、ＶＳＡモジュール３１は、「ＶＳＡ ＯＮ」にする。
なお、時刻ｔ２より以前に「ＶＳＡ ＯＦＦ」である場合、ＶＳＡモジュール３１は時刻ｔ４で「ＶＳＡ ＯＦＦ」に切り替える。
そして、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化情報が入力された時点（時刻ｔ４）で初期化要求フラグをＯＮにする。
このように、初期化スイッチ４ａ（第２操作部）は、運転者が初期化動作を実行する意思があるときに操作するスイッチ（操作部）である。

一方、図５の（ｂ）に示すように、例えば、ＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が押下操作されて所定時間ΔＴａが経過してからの経過時間（時刻ｔ２からの経過時間）が、所定時間ΔＴｂを経過後に初期化スイッチ４ａ（図３参照）が押下操作された場合には、初期化スイッチ４ａが押下操作される時間が所定時間ΔＴｃを経過しても、ＶＳＡモジュール３１（図３参照）は、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）に初期化情報を入力しない。したがって、初期化要求フラグはＯＮされない（ＯＦＦのまま）。また、ＶＳＡモジュール３１は「ＶＳＡ ＯＦＦ」の状態を維持する。
なお、時刻ｔ３で「ＶＳＡ ＯＮ」である場合、ＶＳＡモジュール３１は、所定時間ΔＴｃの経過後も「ＶＳＡ ＯＮ」の状態を維持する。

このように、本実施形態のタイヤ空気圧監視装置１（図１参照）は、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が、図５の（ａ）に実線で示す操作手順に従って押下操作されたときに初期化要求フラグがＯＮされるように構成される。
なお、図５の（ａ）に示す操作手順は一例に過ぎず、初期化動作を実行する意思が運転者にあるか否かをＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）が判定するための、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂの操作手順は、どのような手順であってもよい。

図４の説明に戻る。ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化要求フラグがＯＮではないとき（ステップＳ２→Ｎｏ）、手順をステップＳ４に進め、車両１００がタイヤ１０１の空気圧の低下の判定に適した状態にあるか否かを判定する手順（車両状態判定手順）を実行する。
車両状態判定手順を、図６を参照して説明する。

例えば、車両１００の車速が低い場合はタイヤ１０１の回転角速度が小さくなり、車輪速センサ５が出力するパルス波のパルス数が少なくなって量子化誤差が大きくなる。したがって、ＴＰＭＳモジュール３０が算出する各タイヤ１０１の回転角速度の精度が低下する。
そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、タイヤ１０１ごとに算出した回転角速度の例えば最大値と、予め設定される閾値（角速度下限値）を比較し（ステップＳ４００）、回転角速度の最大値が角速度下限値以下のとき（ステップＳ４００→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、車両１００の車速が低いと判定して空気圧の低下の判定に適した状態ではないと判定する（ステップＳ４０６）。
一方、回転角速度の最大値が角速度下限値より大きいとき（ステップＳ４００→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は手順をステップＳ４０１に進める。
なお、ステップＳ４００では各タイヤ１０１の回転角速度の平均値と閾値とを比較して、車速を判定する構成であってもよい。

ブレーキ操作部１０３が強く操作されてタイヤ１０１が装着されるホイールに強い制動力が付与され、車両１００が急制動の状態にある場合、ホイールがロックしている可能性があるため、車輪速センサ５が検出するタイヤ１０１の回転角速度の精度が低いことがある。
そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、ＶＳＡモジュール３１から入力される油圧情報から求められるブレーキ油圧と、予め設定される所定の閾値（油圧上限値）を比較し（ステップＳ４０１）、ブレーキ油圧が油圧上限値より大きいとき（ステップＳ４０１→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、車両１００が急制動の状態にあると判定し、空気圧の低下の判定に適した状態ではないと判定する（ステップＳ４０６）。
一方、ブレーキ油圧が油圧上限値以下のとき（ステップＳ４０１→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は手順をステップＳ４０２に進める。

車両１００が旋回している場合、右側のタイヤ１０１（右前タイヤ１０１_ＲＦ，右後タイヤ１０１_ＲＲ）と左側のタイヤ１０１（左前タイヤ１０１_ＬＦ，左後タイヤ１０１_ＬＲ）の回転角速度に差が生じ、同じ空気圧のタイヤ１０１であっても回転角速度が等しくならないことがある。
そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、ＶＳＡモジュール３１から入力されるヨーレート情報に基づいて車両１００に発生しているヨーレートを算出するともに、算出したヨーレートが予め設定される所定の範囲（ヨーレート範囲）内にないとき（ステップＳ４０２→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は車両１００が旋回していると判定し、空気圧の低下の判定に適した状態ではないと判定する（ステップＳ４０６）。
一方、ヨーレートがヨーレート範囲内にあるとき（ステップＳ４０２→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は手順をステップＳ４０３に進める。

車両１００の駆動トルクが大きい場合、タイヤ１０１がスリップしている可能性があり、この場合は、例えば駆動輪の回転角速度が従動輪の回転角速度より大きくなるなどして、同じ空気圧のタイヤ１０１が装着されるホイールであっても回転角速度が等しくならないことがある。
そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、ＶＳＡモジュール３１から入力される駆動トルク情報に基づいて図示しないエンジンで発生している駆動トルクを算出するとともに、算出した駆動トルクと予め設定される閾値（トルク上限値）を比較する（ステップＳ４０３）。そして、駆動トルクがトルク上限値より大きいとき（ステップＳ４０３→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、駆動トルクが大きくタイヤ１０１がスリップしている可能性があると判定し、空気圧の低下の判定に適した状態ではないと判定する（ステップＳ４０６）。
一方、駆動トルクがトルク上限値以下のとき（ステップＳ４０３→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は手順をステップＳ４０４に進める。

車両１００に横滑りが発生してＶＳＡモジュール３１が横滑り防止制御をしているとき、各タイヤ１０１が装着されるホイールには個別に制動力が付与される場合があるため、同じ空気圧のタイヤ１０１が装着されるホイールであっても回転角速度が等しくならないことがある。
そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、ＶＳＡモジュール３１から入力されるＶＳＡ作動情報に基づいてＶＳＡモジュール３１が横滑り防止制御を実行しているか否かを判定する（ステップＳ４０４）。そして、ＶＳＡモジュール３１が横滑り防止制御を実行しているとき（ステップＳ４０４→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、空気圧の低下の判定に適した状態ではないと判定する（ステップＳ４０６）。
一方、ＶＳＡモジュール３１が横滑り防止制御を実行していないとき（ステップＳ４０４→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、空気圧の低下の判定に適した状態と判定する（ステップＳ４０５）。

このように、ＴＰＭＳモジュール３０は、図４のステップＳ４で、図６のステップＳ４００〜ステップＳ４０６に示す車両状態判定手順を実行して、車両１００がタイヤ１０１の空気圧の低下の判定に適した状態にあるか否かを判定する。

説明を図４のステップＳ４に戻す。
ＴＰＭＳモジュール３０は、車両状態判定手順で車両１００がタイヤ１０１の空気圧の低下の判定に適した状態ではないと判定した場合は（ステップＳ４→Ｎｏ）、空気圧監視手順を終了し、車両１００がタイヤ１０１の空気圧の低下の判定に適した状態であると判定した場合は（ステップＳ４→Ｙｅｓ）、手順をステップＳ５に進める。

ＴＰＭＳモジュール３０は、ステップＳ１で算出した回転角速度「ω_ＲＦ」，「ω_ＬＦ」，「ω_ＲＲ」，「ω_ＬＲ」に補正係数を乗算して、各タイヤ１０１の回転角速度補正値「ｋω_ＲＦ」，「ｋω_ＬＦ」，「ｋω_ＲＲ」，「ｋω_ＬＲ」を算出する（ステップＳ５）。

前記したように、製造時の寸法のバラツキや取り付け位置の違いによる荷重の違い、又はタイヤ１０１に空気を補充したときの磨耗の程度の違いによって、適正空気圧のタイヤ１０１に動荷重半径の差があると、同じ空気圧のタイヤ１０１間に回転角速度差（初期差異）が生じる。
本実施形態における補正係数は、初期差異を補正する係数、つまり、タイヤ１０１間の回転角速度差に含まれる初期差異を無くす係数である。このような補正係数は、空気圧が適正空気圧であるタイヤ１０１間の回転角速度差を無くすような値としてタイヤ１０１ごとに設定される。そして、図示しない記憶部に記憶されていることが好ましい。

補正係数は、例えば、適正空気圧の１つのタイヤ１０１を基準とし、同じく適正空気圧である他のタイヤ１０１の回転角速度が、基準としたタイヤ１０１の回転角速度と等しくなるように設定される。
タイヤ１０１の適正空気圧は、車両１００（図１参照）の燃費が最良になって最も効率よく走行できるようなタイヤ１０１の空気圧とする。
タイヤ１０１の空気圧として推奨される空気圧（推奨空気圧）が、予め製造者等によって設定されている。
そこで本実施形態においては、タイヤ１０１の空気圧が、推奨空気圧を含む所定の範囲（適正範囲）内にあるときをタイヤ１０１の空気圧の適正空気圧とする。

例えば、空気圧が適正空気圧である右前タイヤ１０１_ＲＦを基準のタイヤとすると、右前タイヤ１０１_ＲＦの補正係数は「１」になる。すなわち、右前タイヤ１０１_ＲＦの補正係数の値を「ｋ_ＲＦ」とすると「ｋ_ＲＦ＝１」になる。

また、左前タイヤ１０１_ＬＦの補正係数の値を「ｋ_ＬＦ」とすると、「ｋ_ＬＦ」は、次式（１Ａ）で示される値とする。
ｋ_ＬＦ＝（Σ（ω_ＲＦ（ｉ）／ω_ＬＦ（ｉ）））／Ｎ ・・・（１Ａ）
なお、式１Ａにおけるω_ＲＦ（ｉ），ω_ＬＦ（ｉ）は、右前タイヤ１０１_ＲＦと左前タイヤ１０１_ＬＦにおける、基準となる回転角速度（基準回転角速度）を示す。そして、式１Ａは、このような基準回転角速度をＮ個（例えば１００個）利用して補正係数を算出することを示している。したがって式１Ａにおいては「ｉ＝１〜Ｎ」となる。
また、式１Ａにおける記号Σは、ｉが１からＮまで、「ω_ＲＦ（ｉ）／ω_ＬＦ（ｉ）」を加算することを示す。

例えば右前タイヤ１０１_ＲＦの基準回転角速度は、右前タイヤ１０１_ＲＦの空気圧が適正空気圧であるときの回転角速度であり、右前タイヤ１０１_ＲＦの空気圧が適正空気圧であることが確実なときに、ＴＰＭＳモジュール３０が算出するＮ個の回転角速度とする。他のタイヤ１０１（１０１_ＬＦ，１０１_ＲＲ，１０１_ＬＲ）の基準回転角速度も同様とする。そして、ＴＰＭＳモジュール３０は各タイヤ１０１について、Ｎ個の基準回転角速度を図示しない記憶部に記憶する構成とする。
なお、本実施形態においては、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂが、図５の（ａ）に示す操作手順に従って運転者等によって操作されたときを、各タイヤ１０１の空気圧が適正空気圧であって、初期化動作を実行する意思を運転者が有するときとする。

また、初期化スイッチ４ａが１度も操作されない初期状態において、例えば、車両１００の生産直後の走行テスト時に算出されるＮ個の基準回転角速度がタイヤ１０１ごとに、図示しない記憶部に記憶されていることが好ましい。

そして、基準とする右前タイヤ１０１_ＲＦの基準回転角速度ω_ＲＦ（ｉ）と左前タイヤ１０１_ＬＦの基準回転角速度ω_ＬＦ（ｉ）の比「ω_ＲＦ（ｉ）／ω_ＬＦ（ｉ）」のＮ個の相加平均を左前タイヤ１０１_ＬＦの補正係数「ｋ_ＬＦ」とする。

同様に、右後タイヤ１０１_ＲＲの補正係数「ｋ_ＲＲ」、左後タイヤ１０１_ＬＲの補正係数「ｋ_ＬＲ」は、次式（１Ｂ）、（１Ｃ）で示される。
ｋ_ＲＲ＝（Σ（ω_ＲＦ（ｉ）／ω_ＲＲ（ｉ）））／Ｎ ・・・（１Ｂ）
ｋ_ＬＲ＝（Σ（ω_ＲＦ（ｉ）／ω_ＬＲ（ｉ）））／Ｎ ・・・（１Ｃ）

なお、補正係数の算出に使用する回転角速度の数（Ｎ個）は限定する値ではなく、適宜設定すればよい。
また、右前タイヤ１０１_ＲＦを基準のタイヤとしたことは一例であって、右前タイヤ１０１_ＲＦ以外を基準のタイヤとすることも可能であることはいうまでもない。

ＴＰＭＳモジュール３０は、このように算出される補正係数を各タイヤ１０１の回転角速度に乗算して、各タイヤ１０１の回転角速度補正値を算出する。
つまり、右前タイヤ１０１_ＲＦの回転角速度補正値「ｋω_ＲＦ」は次式（２Ａ）で示され、左前タイヤ１０１_ＬＦの回転角速度補正値「ｋω_ＬＦ」は次式（２Ｂ）で示され、右後タイヤ１０１_ＲＲの回転角速度補正値「ｋω_ＲＲ」は次式（２Ｃ）で示され、左後タイヤ１０１_ＬＲの回転角速度補正値「ｋω_ＬＲ」は次式（２Ｄ）で示される。
ｋω_ＲＦ＝ｋ_ＲＦ×ω_ＲＦ＝１×ω_ＲＦ ・・・（２Ａ）
ｋω_ＬＦ＝ｋ_ＬＦ×ω_ＬＦ ・・・（２Ｂ）
ｋω_ＲＲ＝ｋ_ＲＲ×ω_ＲＲ ・・・（２Ｃ）
ｋω_ＬＲ＝ｋ_ＬＲ×ω_ＬＲ ・・・（２Ｄ）

このように回転角速度補正値を算出するため、例えばＴＰＭＳモジュール３０は、後記する初期化動作を実行するときに、各タイヤ１０１におけるＮ個の基準回転角速度を算出して図示しない記憶部に記憶している構成が好ましい。

ＴＰＭＳモジュール３０は、次式（３）を利用し、このように算出されるタイヤ１０１の回転角速度補正値に基づいて、タイヤ１０１の空気圧の低下を判定するための減圧判定値「Ｄ」を算出する（ステップＳ６）。

式（３）で算出される減圧判定値は、対角線上に配置される一組のタイヤ１０１（例えば、右前タイヤ１０１_ＲＦと左後タイヤ１０１_ＬＲ）の回転角速度補正値の平均値から、他の一組のタイヤ１０１（例えば、右後タイヤ１０１_ＲＲと左前タイヤ１０１_ＬＦ）の回転角速度補正値の平均値を減算した結果が、全てのタイヤ１０１の回転角速度補正値の平均値に占める割合（％）を示す数値である。

このような減圧判定値によると、全てのタイヤ１０１で回転角速度補正値が等しい場合、減圧判定値はゼロ、すなわち「Ｄ＝０」になる。したがって、「Ｄ＝０」の場合、ＴＰＭＳモジュール３０は全てのタイヤ１０１で回転角速度補正値が等しく、空気圧が低下したタイヤ１０１はないと判定できる。

また、右前タイヤ１０１_ＲＦの回転角速度補正値「ｋω_ＲＦ」又は左後タイヤ１０１_ＬＲの回転角速度補正値「ｋω_ＬＲ」が他のタイヤ１０１の回転角速度補正値より大きくなっている場合、減圧判定値はゼロより大きくなる。すなわち「Ｄ＞０」になる。
空気圧が低下したタイヤ１０１は荷重がかかったときの動荷重半径が小さくなって回転角速度（回転角速度補正値）が大きくなることから、ＴＰＭＳモジュール３０は、回転角速度補正値が大きくなったタイヤ１０１の空気圧が低下していると判定できる。したがって、「Ｄ＞０」の場合、すなわち、式（３）の分子の第１項が第２項より大きいとき、ＴＰＭＳモジュール３０は右前タイヤ１０１_ＲＦ又は左後タイヤ１０１_ＬＲの少なくとも一方の空気圧が低下していると判定できる。

一方、左前タイヤ１０１_ＬＦの回転角速度補正値「ｋω_ＬＦ」又は右後タイヤ１０１_ＲＲの回転角速度補正値「ｋω_ＲＲ」が他のタイヤ１０１の回転角速度補正値より大きくなっている場合、減圧判定値はゼロより小さくなる。すなわち「Ｄ＜０」になる。
したがって、「Ｄ＜０」の場合、ＴＰＭＳモジュール３０は左前タイヤ１０１_ＬＦ又は右後タイヤ１０１_ＲＲの少なくとも一方の空気圧が低下していると判定できる。

各タイヤ１０１の回転角速度補正値は初期差異が補正された回転角速度であって、空気圧が同じであれば等しくなり、空気圧に差が生じると回転角速度補正値にも差が生じる。
つまり、各タイヤ１０１間の回転角速度補正値の差は初期差異によらず、各タイヤ１０１の空気圧の差のみによって生じる。

また、式（３）で示されるように、減圧判定値は、補正係数で補正された回転角速度（回転角速度補正値）に基づいて算出され、全てのタイヤ１０１の回転角速度が等しいときにゼロ（Ｄ＝０）になる。
したがって、減圧判定値がゼロでない場合、つまり、「Ｄ＜０」又は「Ｄ＞０」になった場合、この差はタイヤ１０１間の回転角速度補正値の差によって生じる。
前記したように、回転角速度補正値の差は各タイヤ１０１の空気圧の差のみによって生じることから、減圧判定値とゼロの間に生じる差は、各タイヤ１０１の空気圧の差のみによって生じることになる。
したがって、ＴＰＭＳモジュール３０は、減圧判定値とゼロとの差によって各タイヤ１０１の空気圧の差を判定できる。

そこで、本実施形態に係るＴＰＭＳモジュール３０は、ステップＳ６で式（３）によって算出した減圧判定値が、所定の境界範囲内（下限側の境界値を「ＤＴＨ１Ｌ」、上限側の境界値を「ＤＴＨ１Ｕ」とする第１境界範囲内）の値であるか否かを判定する。つまり、「ＤＴＨ１Ｌ≦Ｄ≦ＤＴＨ１Ｕ」か否かを判定する（ステップＳ７）。
この第１境界範囲は、ＴＰＭＳモジュール３０が各タイヤ１０１の空気圧の低下を判定するための境界範囲であり、減圧判定値が第１境界範囲内の値（ＤＴＨ１Ｌ≦Ｄ≦ＤＴＨ１Ｕ）であるとき、ＴＰＭＳモジュール３０が、全てのタイヤ１０１の空気圧が許容範囲内にあると判定するための境界範囲である。

前記したように、タイヤ１０１には、適正空気圧の範囲を示す適正範囲が予め設定されており、タイヤ１０１の空気圧が適正範囲内にあるとき、すなわち、タイヤ１０１の空気圧が適正空気圧であるとき、車両１００（図１参照）の燃費が最良になって最も効率よく走行できるように構成される。
しかしながらタイヤ１０１の空気圧が適正範囲を超えて低下した場合であっても、所定の許容範囲内であれば走行に支障はなく、燃費が低下しても走行は可能である。そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、車両１００の走行に支障のない許容範囲を超えてタイヤ１０１の空気圧が低下したときに警報を発生するように構成される。
つまり、タイヤ１０１の空気圧の許容範囲は適正範囲より範囲が広く、適正範囲（適正空気圧）は許容範囲に含まれている。

そこで、許容範囲の下限側の境界値をゼロより小さい値（ＤＴＨ１Ｌ＜０）とし、減圧判定値が下限側の境界値より小さい（Ｄ＜ＤＴＨ１Ｌ）場合、ＴＰＭＳモジュール３０は、左前タイヤ１０１_ＬＦ又は右後タイヤ１０１_ＲＲの少なくとも一方の空気圧が許容範囲を超えて低下していると判定する。
さらに、許容範囲の上限側の境界値をゼロより大きい値（ＤＴＨ１Ｕ＞０）とし、減圧判定値が上限側の境界値より大きい（ＤＴＨ１Ｕ＞Ｄ）場合、ＴＰＭＳモジュール３０は、右前タイヤ１０１_ＲＦ又は左後タイヤ１０１_ＬＲの少なくとも一方の空気圧が許容範囲を超えて低下していると判定する。

例えば、右前タイヤ１０１_ＲＦ又は左後タイヤ１０１_ＬＲの空気圧が適正空気圧から３０％低下したときに、式（３）で示される減圧判定値が約０．１（すなわち、Ｄ＝０．１）となる場合にＴＰＭＳモジュール３０が空気圧の低下を判定する構成にするためには、許容範囲の上限側の境界値を「０．１」、すなわち、「ＤＴＨ１Ｕ＝０．１」とすればよい。

同様に、右後タイヤ１０１_ＲＲ又は左前タイヤ１０１_ＬＦの空気圧が３０％低下したときにＴＰＭＳモジュール３０が空気圧の低下を判定する構成にするためには、許容範囲の下限側の境界値を「−０．１」、すなわち、「ＤＴＨ１Ｌ＝−０．１」とすればよい。

なお、式（３）で示される減圧判定値の技術的意義、及び境界値（ＤＴＨ１Ｕ，ＤＴＨ１Ｌ）の技術的意義の詳細は、例えば、特公平５−５５３２２号公報に記載されている。

ＴＰＭＳモジュール３０は、減圧判定値が第１境界範囲内にない場合、つまり、「Ｄ＜ＤＴＨ１Ｌ」又は「Ｄ＞ＤＴＨ１Ｕ」の場合（ステップＳ７→Ｎｏ）、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下していると判定する。そして、タイヤ空気圧監視装置１を空気圧低下検出モードに設定し（ステップＳ８）、さらに、ＣＡＮ３ａのインタフェースを有するＶＳＡモジュール３１を介して警報装置４に警報指令を送信し（ステップＳ９）、警報を発生する。

一方、減圧判定値が第１境界範囲内にある場合、つまり、「ＤＴＨ１Ｌ≦Ｄ≦ＤＴＨ１Ｕ」の場合（ステップＳ７→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、全てのタイヤ１０１の空気圧が許容範囲内にあると判定する。そして、タイヤ空気圧監視装置１を空気圧低下検出モードに設定することなく空気圧監視手順を終了する。

このように、本実施形態に係るＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）は、図４に示す空気圧監視手順を実行してタイヤ１０１（図１参照）の空気圧を監視し、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下したときには、タイヤ空気圧監視装置１（図１参照）を空気圧低下検出モードに設定し、さらに、警報を発生してタイヤ１０１の空気圧の低下を運転者に報知するように構成される。

また、本実施形態において、運転者は初期化スイッチ４ａ（図３参照）およびＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）を操作することによって警報の停止と補正係数の再設定を要求できる。つまり、本実施形態のＴＰＭＳモジュール３０は、図５の（ａ）に実線で示す操作手順に従って、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂが操作されたとき、初期化要求フラグをＯＮにし、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧であると判定した場合に、図４のステップＳ３に示す初期化動作を実行するように構成される。そして、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化動作において補正係数を再設定するときに、警報解除指令を送信して警報装置４（図１参照）が発生する警報を停止する。

例えば、運転者は、１つのタイヤ１０１（図１参照）の空気圧が低下した場合にこれを契機として全てのタイヤ１０１を交換することがあるが、前記したように、タイヤ１０１の製造時の寸法のバラツキ等によって、全てのタイヤ１０１が新品で空気圧が適正空気圧であっても、基準とするタイヤ１０１（例えば、右前タイヤ１０１_ＲＦ）の動荷重半径と他のタイヤ１０１の動荷重半径に差が生じて初期差異が生じる。そして、この初期差異はタイヤ１０１の交換前と異なった大きさとなる。

また、タイヤ１０１の空気圧が低下した場合に運転者が空気を補充して適正空気圧にすることがある。このとき各タイヤ１０１で磨耗の程度が異なっていると、基準とするタイヤ１０１（例えば、右前タイヤ１０１_ＲＦ）の動荷重半径と他のタイヤ１０１の動荷重半径に差が生じて初期差異が生じる。

このため、各タイヤ１０１の初期差異は、タイヤ１０１の交換前や空気の補充前と異なる。
そこで、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が図５の（ａ）に実線で示す操作手順に従って操作されたとき、運転者等が、基準となるタイヤ１０１と他のタイヤ１０１との間の回転角速度差を無くすための補正係数を再設定する意思、すなわち、初期化動作を実行する意思があると判定する。そして、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化要求フラグをＯＮにし、新たに取り付けられたタイヤ１０１や空気が補充された後のタイヤ１０１で発生する初期差異を補正して、基準となるタイヤ１０１と他のタイヤ１０１との間の回転角速度差を無くすための補正係数を再設定する初期化動作を実行する。

なお、初期化動作において補正係数が再設定されたときに、警報装置４が発生する警報を停止するための警報解除指令がＶＳＡＥＣＵ３から出力されて警報装置４に送信される。警報装置４は、ＶＳＡＥＣＵ３から送信される警報解除指令に基づいて警報を停止する。

図７を参照して、ＴＰＭＳモジュール３０が初期化動作を実行する手順を説明する（適宜図１〜６参照）。
ＴＰＭＳモジュール３０は、図４に示す空気圧監視手順のステップＳ２において、初期化要求フラグがＯＮ（ステップＳ２→Ｙｅｓ）のときに初期化動作を開始する。

初期化動作を開始すると、ＴＰＭＳモジュール３０は、タイヤ空気圧監視装置１が空気圧低下検出モードに設定されているか否かを判定し（ステップＳ３００）、タイヤ空気圧監視装置１が空気圧低下検出モードに設定されていなければ（ステップＳ３００→Ｎｏ）、この時点で算出されている各タイヤ１０１のＮ個の基準回転角速度を利用して補正係数を再設定する（ステップＳ３０１）。そして、ＴＰＭＳモジュール３０は、ＶＳＡモジュール３１を介して警報装置４に初期化終了信号を送信する（ステップＳ３０２）。警報装置４は、予め設定される所定時間（例えば５秒間）に亘って、警告灯を点滅したり、断続的に警告音を吹鳴したりして、運転者に補正係数が再設定されたことを報知する。また、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化要求フラグをＯＦＦにして（ステップＳ３０３）、初期化動作を終了する。

ＴＰＭＳモジュール３０は、ステップＳ３０１で基準とするタイヤ１０１（例えば、右前タイヤ１０１_ＲＦ）の補正係数を「１」に設定し、さらに、式１Ａ〜１Ｃで示されるように、左前タイヤ１０１_ＬＦ、右後タイヤ１０１_ＲＲ、左後タイヤ１０１_ＬＲの補正係数を再設定する。そして、再設定した補正係数を図示しない記憶部に記憶する。

一方、タイヤ空気圧監視装置１が空気圧低下検出モードに設定されているとき（ステップＳ３００→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、タイヤ１０１の空気圧が低下した後で運転者がタイヤ１０１を交換したり空気を補充したりして、タイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下していない状態になったと判断する。
そして、ＴＰＭＳモジュール３０は、各タイヤ１０１（１０１_ＲＦ，１０１_ＬＦ，１０１_ＲＲ，１０１_ＬＲ）のＮ個の基準回転角速度が更新されているか否かを判定する（ステップＳ３０３）。

ＴＰＭＳモジュール３０が各タイヤ１０１について、それぞれＮ個の基準回転角速度を算出していない状態で、Ｎ個の基準回転角速度が更新されていない場合（ステップＳ３０３→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、図４のステップＳ１で算出した各タイヤ１０１の回転角速度をｉ番目（ｉ＝１〜Ｎ）の基準回転角速度とすることでｉ番目の基準回転角速度を更新して（ステップＳ３０８）、図示しない記憶部に記憶し、初期化要求フラグをＯＦＦにすることなく初期化動作を終了する。

なお、ステップＳ３０８でＴＰＭＳモジュール３０は、図６の車両状態判定手順と同様の処理を実行し、車両１００の車速が低い場合、車両１００が急制動の状態にある場合、車両１００が旋回している場合、車両１００の駆動トルクが大きい場合、及びＶＳＡモジュール３１が横滑り防止制御をしている場合の回転角速度をカウントしない構成としてもよい。
これらの場合は、前記したように、等しい空気圧のタイヤ１０１であっても回転角速度が異なる場合があり、基準回転角速度としないほうがよい場合もあるためである。

この構成によって、初期化要求フラグＯＮの状態が維持される。したがって、ＴＰＭＳモジュール３０は、図４のステップＳ１において各タイヤ１０１の回転角速度を算出した後に初期化動作を実行する（ステップＳ３）。
また、ＴＰＭＳモジュール３０は、最初にステップＳ３０８を実行するときに、基準回転角速度の数「ｉ」を「１」にセットし（ｉ＝１）、その後ステップＳ３０８を実行するごとに基準回転角速度の数「ｉ」を「Ｎ」までインクリメント（ｉ＋１）する。この構成によって、ＴＰＭＳモジュール３０は、基準回転角速度の数「ｉ」が「Ｎ」になったときに、Ｎ個の基準回転角速度が更新されたことを判定できる。

各タイヤ１０１のＮ個の基準回転角速度が更新されている場合（ステップＳ３０３→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、図４のステップＳ６と同じ手順で減圧判定値「Ｄ」を算出し（ステップＳ３０４）、さらに、算出した減圧判定値が第１境界範囲と異なる所定の境界範囲内（下限側の境界値を「ＤＴＨ２Ｌ」、上限側の境界値を「ＤＴＨ２Ｕ」とする第２境界範囲内）の値であるか否かを判定する。つまり、「ＤＴＨ２Ｌ≦Ｄ≦ＤＴＨ２Ｕ」か否かを判定する（ステップＳ３０５）。
なお、ステップＳ３０４において、ＴＰＭＳモジュール３０は、その時点で設定されている補正係数を利用して減圧判定値を算出する。

第２境界範囲は、各タイヤ１０１の空気圧が適正範囲内にあることを示す境界範囲であり、減圧判定値が第２境界範囲内の値（ＤＴＨ２Ｌ≦Ｄ≦ＤＴＨ２Ｕ）であるとき、ＴＰＭＳモジュール３０が、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正範囲内にあると判定する。換言すると、減圧判定値が第２境界範囲内の値であるとき、ＴＰＭＳモジュール３０は、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧であると判定するように第２境界範囲を設定する。

前記したように、第２境界範囲はタイヤ１０１の空気圧が適正範囲内にあることを示す境界範囲であり、例えば、上限側の境界値「ＤＴＨ２Ｕ」は、右前タイヤ１０１_ＲＦ又は左後タイヤ１０１_ＬＲの空気圧が適正範囲の下限まで低下した場合の減圧判定値とすることができる。
そして、この値は、一般的に第１境界範囲の上限側の境界値「ＤＴＨ１Ｕ」の１０〜３０％の値であることが好ましい。因みに、第１境界範囲の上限側の境界値「ＤＴＨ１Ｕ」が「０．１」の場合、第２境界範囲の上限側の境界値「ＤＴＨ２Ｕ」は「０．０１〜０．０３」あることが好ましい。

同様に、第２境界範囲の下限側の境界値「ＤＴＨ２Ｌ」は、左前タイヤ１０１_ＬＦ又は右後タイヤ１０１_ＲＲの空気圧が適正範囲の下限まで低下した場合の減圧判定値とすることができる。
そして、この値は、一般的に第１境界範囲の下限側の境界値「ＤＴＨ１Ｌ」の１０〜３０％の値であることが好ましい。因みに、第１境界範囲の下限側の境界値「ＤＴＨ１Ｌ」が「−０．１」の場合、第２境界範囲の下限側の境界値「ＤＴＨ２Ｌ」は「−０．０１〜−０．０３」あることが好ましい。

つまり、ＴＰＭＳモジュール３０がタイヤ１０１の適正空気圧を判定する第２境界範囲が第１境界範囲の１０〜３０％になるように、タイヤ１０１の空気圧の適正範囲が設定されることが好適である。

ＴＰＭＳモジュール３０はステップＳ３０５で、減圧判定値が、このように決定される境界値（ＤＴＨ２Ｌ、ＤＴＨ２Ｕ）をそれぞれ下限値及び上限値とする第２境界範囲内の値であるか否かを判定する。

そして、減圧判定値が第２境界範囲内の値である場合、すなわち、「ＤＴＨ２Ｌ≦Ｄ≦ＤＴＨ２Ｕ」の場合（ステップＳ３０５→Ｙｅｓ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正範囲内にあって適正空気圧であると判定する。そして、空気圧低下検出モードを解除し（ステップＳ３０６）、警報を停止するための警報解除指令をＶＳＡモジュール３１を介して警報装置４に送信して（ステップＳ３０７）、警報を停止する。さらに、ＴＰＭＳモジュール３０は、各タイヤ１０１の補正係数を再設定し（ステップＳ３０１）、初期化終了信号をＶＳＡモジュール３１を介して警報装置４に送信し（ステップＳ３０２）、さらに、初期化要求フラグをＯＦＦにして（ステップＳ３０３）、初期化動作を終了する。

この構成によって、ＴＰＭＳモジュール３０は、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧であるときに限って、警報を停止することができ、さらに、補正係数を再設定できる。

一方、減圧判定値が第２境界範囲内の値でない場合、すなわち、「Ｄ＜ＤＴＨ２Ｌ」又は「Ｄ＞ＤＴＨ２Ｕ」の場合（ステップＳ３０５→Ｎｏ）、ＴＰＭＳモジュール３０は、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が適正範囲を超えて低下し、適正空気圧ではないと判定する。そして、初期化要求フラグをＯＦＦにして（ステップＳ３０３）、警報解除指令を送信することなく初期化動作を終了する。したがって、警報装置４で警報を発生する状態が維持される。

なお、ステップＳ３０５で、減圧判定値が第１境界範囲内の値であって第２境界範囲内の値でないとＴＰＭＳモジュール３０が判定した場合（ステップＳ３０５→Ｎｏ）、タイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下した場合と異なる警報が発生するように構成されていてもよい。
例えば、タイヤ１０１の空気圧が、許容範囲内ではあるが適正空気圧ではないことを運転者に報知する警報を発生する構成としてもよい。

このように、本実施形態に係るＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）は、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が、図５の（ａ）に示す操作手順に従って操作されたときに、初期化動作を実行する意思が運転者にあると判断する。そして、初期化要求フラグをＯＮにし、全てのタイヤ１０１（図１参照）の空気圧が適正空気圧であるときに限って初期化動作を実行する。
すなわち、ＴＰＭＳモジュール３０は、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が適正範囲を超えて低下して適正空気圧でないときは、全てのタイヤ１０１の空気圧が許容範囲内にある場合であっても警報を停止せず補正係数も再設定しない。
また、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化動作を実行して補正係数を再設定したとき、警報装置４（図１参照）を制御して、運転者に補正係数が再設定されたことを報知する。

ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）が、少なくとも１つのタイヤ１０１（図１参照）の空気圧が適正空気圧でない状態で補正係数を算出する構成の場合、ＴＰＭＳモジュール３０は、空気圧が低下したタイヤ１０１の回転角速度の上昇を初期差異に含んで当該タイヤ１０１の補正係数を算出する。

そして、このような補正係数で補正された回転角速度補正値を含んで算出される減圧判定値は、その値がゼロであっても、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧でない。しかしながらＴＰＭＳモジュール３０は、減圧判定値がゼロのときは全てのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧にあると認識する。

したがって、適正空気圧でないタイヤ１０１の空気圧が低下して減圧補正値がゼロでなくなったとき、実際は当該タイヤ１０１の空気圧が適正空気圧でない状態から更に空気圧が低下した状態であるにもかかわらず、ＴＰＭＳモジュール３０は、適正空気圧から空気圧が低下したと判定する。
その結果、当該タイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下した場合であっても、ＴＰＭＳモジュール３０は、当該タイヤ１０１の空気圧が許容範囲内にあると判定して警報を発生しない場合がある。
つまり、ＴＰＭＳモジュール３０は、タイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下したことを判定できない場合があり、この点で、タイヤ１０１の空気圧が低下したことを判定する精度が低下する。

本実施形態のＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）は、初期化動作をする意思を運転者が有し、さらに、全てのタイヤ１０１（図１参照）の空気圧が適正空気圧であるときに限って補正係数を再設定することができる。したがって、このような補正係数で補正された回転角速度補正値に基づいて算出される減圧判定値は、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧である状態のときに値をゼロ（Ｄ＝０）とすることができる。
そして、減圧判定値がゼロでなくなったときは、少なくとも１つのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧から低下した状態となる。したがって、ＴＰＭＳモジュール３０は、タイヤ１０１の空気圧が許容範囲を超えて低下したことを確実に判定することができるため、タイヤ１０１の空気圧が低下したことを判定する精度が低下しない。

また、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）は、図５の（ａ）に実線で示す操作手順に従って初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が押下操作された場合に、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定する。
例えば、運転者の誤操作で、図５の（ａ）に実線で示す操作手順に従って初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂが操作されることは非常に稀であり、ＴＰＭＳモジュール３０は、初期化動作を実行する意思を運転者が確実に有するか否かを判定できる。

また、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）は、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定した場合、全てのタイヤ１０１（図１参照）の空気圧が適正空気圧であるときに限って警報を停止するため、例えば、空気圧が低下したタイヤ１０１に十分に空気を補充できなかった場合や、交換したタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧でない場合は警報を停止しない。
したがって、運転者は、空気を補充した後のタイヤ１０１や交換したタイヤ１０１の空気圧が許容範囲内にあっても適正空気圧ではないことを認識できる。
そして、運転者は、さらに空気を補充するなど適切な処置を施すことができ、車両１００（図１参照）が空気圧の低いタイヤ１０１で走行することによる燃費の低下を回避できる。

以上のように本実施形態に係るタイヤ空気圧監視装置１（図１参照）は、タイヤ１０１（図１参照）を交換した後やタイヤ１０１に空気を補充した後であっても、少なくとも１つのタイヤ１０１が適正空気圧でないときは、警報を停止せず、運転者に適正空気圧でないタイヤ１０１があることを報知できる。

また、本実施形態のタイヤ空気圧監視装置１（図１参照）は、運転者が、図５の（ａ）に実線で示す操作手順に従って初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）を押下操作したときに、当該運転者に初期化動作を実行する意思がある（つまり、補正係数を再設定する意思がある）と判定する。そして、運転者に初期化動作を実行する意思があり、全てのタイヤ１０１の空気圧が適正空気圧であるときに限って、補正係数が再設定され、警報が停止する。

したがって、運転者等の誤操作によって、初期化スイッチ４ａ（図３参照）またはＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が単純に押下操作されても、ＶＳＡＥＣＵ３（図３参照）は、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定せず、タイヤ空気圧監視装置１（図１参照）は補正係数を再設定しない。
これによって、例えば、タイヤ１０１（図１参照）の少なくとも１つの空気圧が適正範囲の下限にある場合に、運転者の誤操作によって補正係数が再設定されること、が抑制される。

また、初期化スイッチ４ａ（図３参照）は、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）を有する車両１００（図１参照）に備わっているスイッチであり、ＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）は、ＶＳＡモジュール３１（図３参照）を有する車両１００に備わっているスイッチである。したがって、図５の（ａ）に示す操作手順に従ったスイッチ操作を実現するために、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂの他の新たなスイッチを備えたり、スイッチが接続される回路等を改造する必要がない。例えば、ＶＳＡＥＣＵ３（図３参照）が実行するプログラムの変更で、図５の（ａ）に示す操作手順に従ったスイッチ操作による初期化動作の実行が可能になる。したがって、例えば、ＴＰＭＳモジュール３０とＶＳＡモジュール３１を備える既存の車両１００であっても、容易に本発明を実施できる車両に改造可能である。

なお、初期化スイッチ４ａ（図３参照）が、他の機能を兼ね備えるスイッチであってもよい。例えば、車両１００（図１参照）の図示しないライト類を操作（ＯＮ／ＯＦＦ）するスイッチであってもよい。
この場合、例えば、初期化スイッチ４ａが長押しされないとき（図５の（ａ）に示す所定時間ΔＴａより短い間隔で操作されるとき）には、初期化スイッチ４ａがライト類を操作するスイッチとして機能する構成とすればよい。
このような構成であれば、ライト類を操作するスイッチ（専用スイッチ）を削減することも可能であり、車両１００のコストダウンも可能となる。
または、ＶＳＡスイッチ４ｂがライト類を操作するスイッチであってもよい。

なお、本実施形態においては図６に示すように、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）は、車両１００（図１参照）が旋回している場合はタイヤ１０１の空気圧の低下を判定しない構成としたが、例えば特開平８−１６４７２０号公報に記載される技術を適用し、旋回中の車両１００のタイヤ１０１の空気圧の低下を判定する構成であってもよい。
つまり、車両１００が旋回半径「Ｒ」で旋回中の場合、ＴＰＭＳモジュール３０が、減圧判定値「Ｄ」を次式（４）で示されるように補正し、補正した減圧判定値「Ｄ’」を第１境界範囲及び第２境界範囲と比較することで、タイヤ１０１の空気圧の低下を判定する構成であってもよい。

式（４）におけるＧ_１は車両１００（図１参照）に発生している横加速度、Ｇ_２は車両１００に発生している前後加速度であり、それぞれ図示しない加速度計によって計測されることが好ましい。
また、Ａ１，Ａ２，Ａ３は、タイヤ１０１（図１参照）の空気圧が適正空気圧であるときの走行実験で、旋回半径「Ｒ」、車速「Ｖ」、横加速度「Ｇ_１」及び前後加速度「Ｇ_２」に基づいて決定される定数である（その詳細は、前記した特開平８−１６４７２０号公報に記載されている）。

このように、車両１００（図１参照）が旋回中であっても、ＴＰＭＳモジュール３０がタイヤ１０１の空気圧の低下を判定する構成とすることで、より精度よくタイヤ１０１の空気圧の低下を判定できる。

また、本発明は、発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜設計変更が可能である。
例えば、前記した実施形態では、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が図５の（ａ）に示す操作手順に従って押下操作されたときに、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）が、運転者に初期化動作を実行する意思があると判定する構成とした。
この構成に替わり、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂが同時に押下操作されたときに、ＴＰＭＳモジュール３０が、運転者に初期化動作を実行する意思があると判定する構成であってもよい。

例えば、図８の（ａ）に実線で示す操作手順のように、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が時刻ｔ１から時刻ｔ２まで所定時間ΔＴｄ（例えば、３秒間）に亘って同時に押下操作されたときに、ＶＳＡモジュール３１（図３参照）がＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）に初期化情報を入力し、初期化要求フラグがＯＮされる構成であってもよい。
この場合、ＶＳＡスイッチ４ｂと同時に初期化スイッチ４ａが操作されているため、ＶＳＡモジュール３１は、ＶＳＡスイッチ４ｂが操作されていても、ＶＳＡモジュール３１の動作状態（「ＶＳＡ ＯＮ」と「ＶＳＡ ＯＦＦ」）が切り替わらない構成であることが好ましい。

また、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が同時に押下操作（ＯＮ）されない場合であっても、図８の（ｂ）に実線で示す操作手順のように、初期化スイッチ４ａとＶＳＡスイッチ４ｂがともに押下操作される時間が所定時間ΔＴｄ以上のときに、ＶＳＡモジュール３１（図３参照）がＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）に初期化情報を入力し、初期化要求フラグがＯＮされる構成であってもよい。
また、初期化スイッチ４ａがＶＳＡＥＣＵ３（図１参照）に備わり、ＣＡＮ３ａ（図１参照）を介することなく、初期化信号をＶＳＡＥＣＵ３に入力する構成であってもよい。
また、ＶＳＡスイッチ４ｂがＶＳＡＥＣＵ３に備わり、ＣＡＮ３ａを介することなく、ＶＳＡ信号をＶＳＡＥＣＵ３に入力する構成であってもよい。

また、本実施形態では、初期化スイッチ４ａ（図３参照）とＶＳＡスイッチ４ｂ（図３参照）が運転者によって押下操作されたときに、ＴＰＭＳモジュール３０（図３参照）が、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定するように構成されている。しかしながら、図示しない他のスイッチが操作されたときに、ＴＰＭＳモジュール３０が、初期化動作を実行する意思を運転者が有すると判定する構成であってもよい。
この場合、それらのスイッチが操作されたことを示す信号が、ＴＰＭＳモジュール３０に入力される構成であることが好ましい。

また、本発明は、４つの走行輪１１０（図１参照）にタイヤ１０１（図１参照）が装着される車両１００（図１参照）に限らず、複数の走行輪１１０にタイヤ１０１が装着される車両（図示せず）に適用することができる。

１ タイヤ空気圧監視装置
３ ＶＳＡＥＣＵ
４ 警報装置
４ａ 初期化スイッチ（第２操作部）
４ｂ ＶＳＡスイッチ（第１操作部）
３０ ＴＰＭＳモジュール（監視ユニット）
３１ ＶＳＡモジュール（車両挙動安定化装置）
１００ 車両
１０１ タイヤ
１０１_ＲＦ 右前タイヤ
１０１_ＬＦ 左前タイヤ
１０１_ＲＲ 右後タイヤ
１０１_ＬＲ 左後タイヤ
１１０ 走行輪

Claims (4)

1. 挙動の安定化を支援する車両挙動安定化装置を備える車両の複数の走行輪のそれぞれに装着されるタイヤの空気圧の低下を監視するタイヤ空気圧監視装置であって、
   前記タイヤの空気圧の低下を判定するための減圧判定値を、前記空気圧が適正空気圧であるときの前記タイヤ間の回転角速度差を無くすための補正係数で補正した前記タイヤの回転角速度に基づいて算出して、少なくとも１つの前記タイヤの空気圧が予め設定される許容範囲を超えて低下したことを前記減圧判定値によって判定したときに警報指令を出力する監視ユニットと、
   前記車両挙動安定化装置の動作状態を切り替えるために運転者が操作する第１操作部と、
   その他の第２操作部と、を備え、
   前記監視ユニットは、
   前記車両挙動安定化装置と一体に構成され、前記運転者によって前記第１操作部と前記第２操作部の両方が操作されたときに、前記補正係数を再設定するとともに警報解除指令を出力する初期化動作を実行する意思を前記運転者が有すると判定することを特徴とするタイヤ空気圧監視装置。
2. 前記監視ユニットは、
   予め設定されている操作手順に従って前記第１操作部と前記第２操作部が操作されたときに、前記初期化動作を実行する意思を前記運転者が有すると判定することを特徴とする請求項１に記載のタイヤ空気圧監視装置。
3. 前記監視ユニットは、
   前記初期化動作を実行する意思を前記運転者が有すると判定した場合、前記タイヤの空気圧が適正空気圧のときに、前記初期化動作を実行することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタイヤ空気圧監視装置。
4. 前記第１操作部および前記第２操作部がプッシュスイッチであることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のタイヤ空気圧監視装置。

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