JP2014220168A - ケーブル接続用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】ハウジングやアクチュエータがなく、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、挿入された平板状ケーブルを抜止めできるだけでなく、抜止めのためのアクチュエータ操作を不要にする。
【解決手段】接触部１５５を有する板バネ状の端子１５１と、平板状ケーブル３の挿入を案内するように基板２上に配置され、端子１５１の接触部１５５と対向する位置に開口部１６３を有する枠体１６１と、平板状ケーブル３の導電線露出面３ｄの裏面側に一体的に設けられる平板状の補強板５１と、を備え、平板状ケーブル３および補強板５１が所定の挿入位置まで挿入されたとき、端子１５１の接触部１５５が平板状ケーブル３の導電線３ｂに弾性的に接触し、その接圧で補強板５１の凸部５２が枠体１６１の開口部１６３に嵌合することにより、平板状ケーブル３を所定の挿入位置で抜止めする。
【選択図】図５

Description

本発明は、フレキシブルプリント回路基板（以下、ＦＰＣという）、フレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）などの平板状ケーブルを基板に接続するケーブル接続用コネクタに関する。

ＦＰＣ、ＦＦＣなどの平板状ケーブルを基板に接続するケーブル接続用コネクタが知られている（例えば、特許文献１、２参照）。この種のケーブル接続用コネクタは、基板に実装され、挿入口から基板面に沿って挿入された平板状ケーブルの導電線と電気的に接続するように構成されている。

例えば、特許文献１には、挿入された平板状ケーブルの導電線と電気的に接続する端子、該端子が組み込まれるハウジング、挿入された平板状ケーブルを抜止めするアクチュエータなどを備えるケーブル接続用コネクタが示されているが、このようなケーブル接続用コネクタは、ハウジングやアクチュエータによって高さ寸法が大きくなり、高さ寸法を抑えることが要求される用途には適用が困難であった。

また、特許文献１のケーブル接続用コネクタでは、平板状ケーブルを接続する際に、平板状ケーブルを挿入する操作とは別に、平板状ケーブルを抜止めするためのアクチュエータ操作が必要になるので、ケーブル接続作業に時間がかかり、コストの上昇に繋がるおそれがあった。

特開２００１−５２７８９号公報 特開２００３−３６９０７号公報

一方、特許文献２には、ハウジングやアクチュエータを省略することにより、高さ寸法を抑えたケーブル接続用コネクタが示されているが、特許文献２のケーブル接続用コネクタには、挿入された平板状ケーブルを抜止めする手段がないので、接触信頼性に劣るという問題がある。

また、特許文献２のケーブル接続用コネクタでは、高さ寸法を抑えたカバー体の内部に、基板の板厚方向に弾性的に変位する板バネ状の端子を配置しているので、端子の変位量が不足し、必要な接圧が得られないおそれがあった。

そこで、本発明は、上記の問題点に鑑みなされたものであって、ハウジングやアクチュエータがなく、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、挿入された平板状ケーブルを抜止めできるだけでなく、抜止めのためのアクチュエータ操作を不要にしてケーブル接続時の作業時間を短縮することができる、ケーブル接続用コネクタの提供を目的とする。

本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、基板に実装され、挿入口から前記基板面に沿って挿入された平板状ケーブルの導電線と電気的に接続されるケーブル接続用コネクタであって、前記平板状ケーブルの挿入方向に沿うように前記基板上に配置され、前記基板の板厚方向に弾性的に変位可能な接触部を有する板バネ状の端子と、前記基板との間に前記挿入口を形成するとともに、前記平板状ケーブルの挿入を案内するように前記基板上に配置され、前記端子の接触部と対向する位置に開口部を有する枠体と、前記平板状ケーブルの導電線露出面の裏面側に一体的に設けられ、前記枠体の開口部に嵌合可能な凸部を有する平板状の補強板と、を備え、前記平板状ケーブルおよび前記補強板が前記挿入口から所定の挿入位置まで挿入されたときは、前記端子の接触部が前記平板状ケーブルの導電線に弾性的に接触し、その接圧で前記補強板の凸部が前記枠体の開口部に嵌合することにより、前記平板状ケーブルを所定の挿入位置で抜止めし、前記平板状ケーブルが所定の挿入位置に挿入されている状態で、前記枠体の開口部を介して前記補強板が押し下げ操作されたときは、前記嵌合が解除されることにより、前記平板状ケーブルの抜き取りを許容することを特徴とする。

この構成によれば、ハウジングやアクチュエータがなく、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、挿入された平板状ケーブルを抜止めできるだけでなく、抜止めのためのアクチュエータ操作を不要にしてケーブル接続時の作業時間を短縮することができる。また、端子の接圧を利用して補強板の凸部を枠体の開口部に嵌合させるので、別途付勢手段を設ける場合に比べ、部品点数の削減や構造の簡略化が図れる。また、平板状ケーブルを抜き取る場合は、補強板の押し下げ操作を要求するので、意図しない平板状ケーブルの抜き取りも防止することができる。

また、前記平板状ケーブルが挿入されていないときは、前記端子の接触部が側面視で前記枠体の開口部内に位置することを特徴とする。
この構成によれば、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、端子の変位量をかせぐことができるので、端子の接圧を大きくし、接触信頼性を向上させることができる。

また、前記凸部は、前記補強板の先端側ほど幅狭となる平面形状を有することを特徴とする。
この構成によれば、ケーブル挿入時における補強板と枠体との摩擦抵抗を軽減しつつ、枠体の開口部との抜止め方向の嵌合幅（係合幅）を確保し、平板状ケーブルを確実に抜止めすることができる。

また、前記枠体は、前記基板に一体的に接続される基板接続部を備えることを特徴とする。
この構成によれば、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、基板と枠体の間隔を一定に保つことができるので、端子の接圧変動を抑制し、接触信頼性を向上させることができる。

また、前記端子は、基板の回路パターンに前記枠体挿入口側で半田接続される回路接続部を有し、前記端子の接触部が、前記回路接続部よりも、平板状ケーブル挿入方向奥側に位置することを特徴とする。
この構成によれば、平板状ケーブルが、端子の接触部裏面側に誤挿入されることを防ぐことができる。また、平板状ケーブルの挿入時に、端子の接触部方向先端と平板状ケーブルの先端とが打ち合たり、その衝撃力で平板状ケーブル、又は端子が変形してしまうことを防ぐことができる。

本発明によれば、ハウジングやアクチュエータがなく、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、挿入された平板状ケーブルを抜止めできるだけでなく、抜止めのためのアクチュエータ操作を不要にしてケーブル接続時の作業時間を短縮することができる。

本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル非接続状態を示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタに接続される平板状ケーブルを示す図であり、（ａ）は平板状ケーブルの要部平面図、（ｂ）は平板状ケーブルの要部側面図、（ｃ）は平板状ケーブルの要部底面図である。 本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタを示す図であり、（ａ）はケーブル接続用コネクタの平面図、（ｂ）はケーブル接続用コネクタの正面図、（ｃ）はケーブル接続用コネクタの底面図、（ｄ）はケーブル接続用コネクタの側面図、（ｅ）はケーブル接続用コネクタのＸ−Ｘ断面図である。 本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル挿入時の動作を示す図であり、（ａ）はケーブル挿入前のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｂ）はケーブル挿入中のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｃ）はケーブル挿入後のケーブル接続用コネクタを示す斜視図である。 本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル挿入時の動作を示す図であり、（ａ）はケーブル挿入前のケーブル接続用コネクタを示す断面図、（ｂ）はケーブル挿入中のケーブル接続用コネクタを示す断面図、（ｃ）はケーブル挿入後のケーブル接続用コネクタを示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル抜き取り時の動作を示す図であり、（ａ）はケーブル抜き取り前のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｂ）はケーブル抜き取り中のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｃ）はケーブル抜き取り後のケーブル接続用コネクタを示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るケーブル接続用コネクタを示す図であり、（ａ）はケーブル接続用コネクタのケーブル非接続状態を示す斜視図、（ｂ）はケーブル接続用コネクタのケーブル接続状態を示す斜視図である。 本発明の第２実施形態に係るケーブル接続用コネクタを示す図であり、（ａ）はケーブル接続用コネクタの平面図、（ｂ）は端子の配置を示す平面図である。

以下、本発明に係る好適な実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、実施形態の説明の全体を通じて同じ要素には同じ符号を付して説明する。また、ケーブル接続用コネクタにおいては、平板状ケーブルの挿入口が形成される面を正面、その反対側を背面、正面から見て左側の側面を左側面、その反対側の面を右側面、基板に固定される面を底面、その反対側の面を上面、平板状ケーブルの挿入方向を前後方向、挿入口の幅方向を左右方向、基板の板厚方向を上下方向として説明する。

図１は、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル非接続状態を示す斜視図である。
この図に示すように、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタ１０１は、基板２に実装されるものであり、挿入口１６２から基板２の上面に沿って挿入された平板状ケーブル３と電気的に接続される。

図２は、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタに接続される平板状ケーブルを示す図であり、（ａ）は平板状ケーブルの要部平面図、（ｂ）は平板状ケーブルの要部側面図、（ｃ）は平板状ケーブルの要部底面図である。
この図に示すように、平板状ケーブル３は、ＦＰＣ、ＦＦＣなどと称される平板状の可撓性ケーブルであり、平板状のものであればケーブルであっても基板であってもよく、いかなる種類のものであってもよい。

本実施形態の平板状ケーブル３は、ＦＰＣで構成されており、長尺な帯形状を備える絶縁性の薄板部材であるベースフィルム３ａと、ベースフィルム３ａの一面に並列に配設された複数本（本実施形態では４本）の導電線３ｂと、導電線３ｂを覆うように積層される絶縁性のカバーフィルム３ｃとを備える。平板状ケーブル３の一端部には、カバーフィルム３ｃを除去し、導電線３ｂを露出させた導電線露出面３ｄが形成されている。

平板状ケーブル３の導電線露出面３ｄの裏面側には、平板状の補強板５１が接着などの固定手段を用いて一体的に設けられている。本実施形態の補強板５１は、平板状ケーブル３と同じ幅寸法を有する平面視長方形の金属板（例えば、ＳＵＳ）からなり、平板状ケーブル３をケーブル接続用コネクタ１０１に接続する際には、平板状ケーブル３とともにケーブル接続用コネクタ１０１内に挿入される。

また、補強板５１は、上面に形成される平面視四角形の凸部５２と、後端部から左右外側方に突出するストッパ部５３と、先端角部に形成される面取り部５４とを一体的に備えるが、これらの作用は後述する。

図３は、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタを示す図であり、（ａ）はケーブル接続用コネクタの平面図、（ｂ）はケーブル接続用コネクタの正面図、（ｃ）はケーブル接続用コネクタの底面図、（ｄ）はケーブル接続用コネクタの側面図、（ｅ）はケーブル接続用コネクタのＸ−Ｘ断面図である。
この図に示すように、ケーブル接続用コネクタ１０１は、絶縁板１１１、端子１５１、枠体１６１および半田ボール１７１を備える。

端子１５１は、平板状ケーブル３の挿入方向に沿うように基板２上に配置される板バネ状の部材であり、本実施形態では、平板状ケーブル３の挿入方向に沿う４本の端子１５１を絶縁空間を存して左右方向に並列状に配置している。各端子１５１は、基板２の回路パターンに半田接続される回路接続部１５２と、該回路接続部１５２からケーブル挿入方向に延出し、基板２の上面と平行となるストレート部１５３と、該ストレート部１５３の先端からケーブル挿入方向に延出し、先端側ほど基板２から離間するように傾斜する傾斜部１５４と、該傾斜部１５４の先端部に形成される接触部１５５とを一体的に備え、ストレート部１５３や傾斜部１５４の弾性変形にもとづいて、接触部１５５の上下方向（基板２の板厚方向）の弾性的な変位を許容する。
つまり、該端子１５１は、接触部１５５が回路接続部１５２より平板ケーブル挿入方向奥側に配置されている。

絶縁板１１１は、上下２枚で構成されており、端子１５１の基端部（ストレート部１５３の基端領域）を挟持状に支持する端子支持部１１２と、枠体１６１の下面に接着などの固定手段を用いて固定される左右一対の固定部１１３とを備える。なお、固定部１１３には、端子支持部１１２と厚さ寸法を合わせるためのスペーサ１１４が挟装されている。

枠体１６１は、基板２との間に挿入口１６２を形成するとともに、平板状ケーブル３の挿入を案内する挿入ガイド部材であって、いわゆるハウジングに比べて高さが抑えられている。枠体１６１は、端子１５１の上側で平板状ケーブル３の挿入空間を覆うように基板２上に配置されるが、端子１５１の接触部１５５と対向する位置には、平面視四角形の開口部１６３が形成されている。例えば、本実施形態の枠体１６１は、平面視で中空四角形状の枠部１６４と、枠部１６４の左右両端部から下方に延出する左右一対の脚部１６５とを一体的に備える金属製（例えば、ＳＵＳ）の部材であって、正面視で枠部１６４と左右の脚部１６５に囲まれる空間が挿入口１６２となり、平面視で枠部１６４の中空部分が開口部１６３となる。

挿入口１６２の左右両側縁部には、平板状ケーブル３の挿入に際し、補強板５１の面取り部５４を挿入口１６２内に導くように、平板状ケーブル挿入方向に向かって幅狭となる傾斜ガイド１６６が形成されている。これにより、ケーブル接続用コネクタ１０１に対する平板状ケーブル３の挿入が容易になる。

また、挿入口１６２の左右両側縁部は、平板状ケーブル３の挿入に際し、補強板５１のストッパ部５３と当接して平板状ケーブル３の挿入限界位置を規定する。これにより、ケーブル接続用コネクタ１０１に対する平板状ケーブル３の適正な挿入量が明確になる。

開口部１６３は、ケーブル接続用コネクタ１０１内に平板状ケーブル３が挿入されたとき、補強板５１の凸部５２が下方から嵌合可能な形状を有する。例えば、本実施形態では、開口部１６３の平面形状を、補強板５１の凸部５２よりも前後寸法および左右寸法が大きい四角形としてある。そして、開口部１６３に補強板５１の凸部５２が嵌合した状態では、開口部１６３の内側面と凸部５２の端縁との係合により、少なくとも補強板５１のケーブル抜き取り方向の変位が規制される。

端子１５１の接触部１５５は、平板状ケーブル３が挿入されていないとき、側面視で枠体１６１の開口部１６３内に位置することが好ましい。その理由は、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、端子１５１の変位量をかせぐことができ、その結果、端子１５１の接圧を大きくし、接触信頼性を向上させることができるからである。

また、端子１５１の接触部１５５は、平板状ケーブル３が挿入されていないとき、開口部１６３を介して枠体１６１よりも上方に突出しないようにすることが好ましい。その理由は、端子１５１の接触部１５５を枠体１６１で保護し、端子１５１の変形などを防止することができるからである。

また、枠体１６１は、基板２に一体的に接続される基板接続部１６７を備えることが好ましい。その理由は、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、基板２と枠体１６１の間隔を一定に保つことができ、その結果、端子１５１の接圧変動を抑制し、接触信頼性を向上させることができるからである。

例えば、本実施形態では、脚部１６５の下面前後両端部を基板接続部１６７とし、ここに半田ボール１７１を設けている。つまり、枠体１６１（ケーブル接続用コネクタ１０１）を基板２の所定位置に搭載した後、半田ボール１７１を加熱溶融させることにより、枠体１６１を基板２に一体的に接続させる。

つぎに、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタ１０１のケーブル挿入時の動作およびケーブル抜き取り時の動作について、図４〜図６を参照して説明する。

図４は、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル挿入時の動作を示す図であり、（ａ）はケーブル挿入前のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｂ）はケーブル挿入中のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｃ）はケーブル挿入後のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、図５は、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル挿入時の動作を示す図であり、（ａ）はケーブル挿入前のケーブル接続用コネクタを示す断面図、（ｂ）はケーブル挿入中のケーブル接続用コネクタを示す断面図、（ｃ）はケーブル挿入後のケーブル接続用コネクタを示す断面図である。

これらの図に示すように、基板２に実装されたケーブル接続用コネクタ１０１に平板状ケーブル３を接続する場合は、補強板５１が上、導電線露出面３ｄが下を向く状態で、平板状ケーブル３および補強板５１をケーブル接続用コネクタ１０１の挿入口１６２に挿入する。

平板状ケーブル３および補強板５１が所定の挿入位置付近（挿入限界位置付近）まで挿入されると、端子１５１の接触部１５５が、平板状ケーブル３に押されて下方に弾性的に変位し、その反力で平板状ケーブル３の導電線３ｂに弾性的に接触する。

また、端子１５１の接圧は、補強板５１を押し上げ力として作用し、平板状ケーブル３および補強板５１が所定の挿入位置に到達したタイミングで、補強板５１の凸部５２が枠体１６１の開口部１６３に下側から嵌合する。このとき、補強板５１の凸部周辺部分が、端子１５１の接圧を受けて枠体１６１の内面に勢いよく当接するので、適度なクリック感が得られる。

補強板５１の凸部５２が枠体１６１の開口部１６３に嵌合すると、開口部１６３の内側面と凸部５２の端縁との係合により、補強板５１のケーブル抜き取り方向の変位が規制される。これにより、ハウジングやアクチュエータがなく、高さ寸法を抑えることができるものでありながら、挿入された平板状ケーブル３を抜止めできるだけでなく、抜止めのためのアクチュエータ操作を不要にしてケーブル接続時の作業時間を短縮することができる。また、端子１５１の接圧を利用して補強板５１の凸部５２を枠体１６１の開口部１６３に嵌合させるので、別途付勢手段を設ける場合に比べ、部品点数の削減や構造の簡略化が図れる。

また、該端子１５１は、接触部１５５が回路接続部１５２より平板ケーブル挿入方向奥側に配置されているので、挿入口１６２側に端子の傾斜部１５４が位置している。そのため平板状ケーブル３を枠体の挿入口１６２へ挿入すると、平板状ケーブルは端子１５１の傾斜部１５４に沿って滑らかに挿入される。これにより、平板状ケーブルが、端子の接触部の裏側に潜り込んで誤挿入されることや、平板状ケーブルの挿入方向先端部が端子の接触部側先端と衝突して、変形することを防止できる。

図６は、本発明の第１実施形態に係るケーブル接続用コネクタのケーブル抜き取り時の動作を示す図であり、（ａ）はケーブル抜き取り前のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｂ）はケーブル抜き取り中のケーブル接続用コネクタを示す斜視図、（ｃ）はケーブル抜き取り後のケーブル接続用コネクタを示す斜視図である。
これらの図に示すように、ケーブル接続用コネクタ１０１に接続された平板状ケーブル３を抜き取る場合は、枠体１６１の開口部１６３を介して補強板５１を押し下げ操作しつつ、平板状ケーブル３を抜き取り方向に引っ張る。つまり、補強板５１を押し下げ操作すると、補強板５１の凸部５２が枠体１６１の開口部１６３内から下方に変位し、前記嵌合が解除される。これにより、補強板５１のケーブル抜き取り方向の変位が許容され、平板状ケーブル３をケーブル接続用コネクタ１０１から抜き取ることが可能になる。そして、平板状ケーブル３を抜き取る場合に、補強板５１の押し下げ操作を要求することにより、意図しない平板状ケーブル３の抜き取りが防止される。

つぎに、本発明の第２実施形態に係るケーブル接続用コネクタについて、図７および図８を参照して説明する。ただし、第１実施形態と共通する部分については、第１実施形態と同じ符号または第１実施形態の符号に関連付けられた符号（下２桁の共通化）を付与することにより、第１実施形態の説明を援用する。

図７は、本発明の第２実施形態に係るケーブル接続用コネクタを示す図であり、（ａ）はケーブル接続用コネクタのケーブル非接続状態を示す斜視図、（ｂ）はケーブル接続用コネクタのケーブル接続状態を示す斜視図、図８は、本発明の第２実施形態に係るケーブル接続用コネクタを示す図であり、（ａ）はケーブル接続用コネクタの平面図、（ｂ）は端子の配置を示す平面図である。
これらの図に示すように、本発明の第２実施形態に係るケーブル接続用コネクタ３０１は、補強板２５１に形成される凸部２５２の形状と、枠体３６１の形状と、端子３５１の形状が第１実施形態と相違している。

第２実施形態の補強板２５１に形成される凸部２５２は、補強板２５１の先端側ほど幅狭となる平面形状を有する。例えば、本実施形態の凸部２５２は、野球のホームベースのような五角形としているが、二等辺三角形や正三角形としてもよい。このようにすると、ケーブル挿入時における補強板２５１と枠体３６１との摩擦抵抗を軽減しつつ、枠体３６１の開口部３６３との抜止め方向の嵌合幅（係合幅）を確保し、平板状ケーブル３を確実に抜止めすることができる。

第２実施形態の枠体３６１は、基板２に一体的に接続される基板接続部として左右両側部にネイル３６７を備え、これらのネイル３６７を基板２のダミーパターンに半田付けすることにより、基板２に一体的に接続される。

第２実施形態の端子３５１は、ストレート部３５３、傾斜部３５４および接触部３５５の形状が第１実施形態の端子１５１と同様であるが、回路接続部３５２の形状が第１実施形態の端子１５１と相違している。つまり、第２実施形態では、４つの端子３５１を配置するにあたり、各端子３５１の回路接続部３５２ａ〜３５２ｄを異なる方向に延設することにより、可及的に離れた位置で基板２の回路パターンに半田接続できるにようにしている。これにより、端子３５１同士の誤った導通を防止することができる。

以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。

２…基板、３…平板状ケーブル、３ａ…ベースフィルム、３ｂ…導電線、３ｃ…カバーフィルム、３ｄ…導電線露出面、５１…補強板、５２…凸部、５３…ストッパ部、５４…面取り部、１０１…ケーブル接続用コネクタ、１１１…絶縁板、１１２…端子支持部、１１３…固定部、１１４…スペーサ、１５１…端子、１５２…回路接続部、１５３…ストレート部、１５４…傾斜部、１５５…接触部、１６１…枠体、１６２…挿入口、１６３…開口部、１６４…枠部、１６５…脚部、１６６…傾斜ガイド、１６７…基板接続部、１７１…半田ボール、２５１…補強板、２５２…凸部、３０１…ケーブル接続用コネクタ、３５１…端子、３５２…回路接続部、３５３…ストレート部、３５４…傾斜部、３５５…接触部、３６１…枠体、３６３…開口部、３６７…ネイル

Claims (6)

1. 基板に実装され、挿入口から前記基板面に沿って挿入された平板状ケーブルの導電線と電気的に接続されるケーブル接続用コネクタであって、
   前記平板状ケーブルの挿入方向に沿うように前記基板上に配置され、前記基板の板厚方向に弾性的に変位可能な接触部を有する板バネ状の端子と、
   前記基板との間に前記挿入口を形成するとともに、前記平板状ケーブルの挿入を案内するように前記基板上に配置され、前記端子の接触部と対向する位置に開口部を有する枠体と、
   前記平板状ケーブルの導電線露出面の裏面側に一体的に設けられ、前記枠体の開口部に嵌合可能な凸部を有する平板状の補強板と、を備え、
   前記平板状ケーブルおよび前記補強板が前記挿入口から所定の挿入位置まで挿入されたときは、前記端子の接触部が前記平板状ケーブルの導電線に弾性的に接触し、その接圧で前記補強板の凸部が前記枠体の開口部に嵌合することにより、前記平板状ケーブルを所定の挿入位置で抜止めし、
   前記平板状ケーブルが所定の挿入位置に挿入されている状態で、前記枠体の開口部を介して前記補強板が押し下げ操作されたときは、前記嵌合が解除されることにより、前記平板状ケーブルの抜き取りを許容することを特徴とするケーブル接続用コネクタ。
2. 前記平板状ケーブルが挿入されていないときは、前記端子の接触部が側面視で前記枠体の開口部内に位置することを特徴とする請求項１に記載のケーブル接続用コネクタ。
3. 前記凸部は、前記補強板の先端側ほど幅狭となる平面形状を有することを特徴とする請求項１または２に記載のケーブル接続用コネクタ。
4. 前記枠体は、前記基板に一体的に接続される基板接続部を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のケーブル接続用コネクタ。
5. 前記補強板の凸部は、補強板の先端側ほど幅狭となるよう平面形状を有することを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載のケーブル接続用コネクタ。
6. 前記端子は、基板の回路パターンに前記枠体挿入口側で半田接続される回路接続部を有し、前記端子の接触部が、前記回路接続部よりも、挿入方向奥側に位置することを特徴とする、請求項２〜５のいずれか一項に記載のケーブル接続用コネクタ。