JP2007048684A - コネクタ - Google Patents

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Abstract

【課題】 カードの静電気帯電対策としてコネクタにグランド接続部材を設けて対策する方法において、接触信頼性を大幅に向上することができ、また、各実装高さについて柔軟に対応できるコネクタとそれを用いた電子カードとを提供すること。
【解決手段】 電子カードに用いられるコネクタ10において、グランド接続端子5と、コンタクト4と、これらを保持するハウジング2とを有する。グランド接続端子5は、ケースに接続される接触部と、前記ハウジング2の保持部に保持される圧入部と、前記基板と接続する端子部とを有する。前記ハウジング2はガイド部3bを有し、前記グランド接続端子5を前記ハウジングに圧入する際、前記接触部は、前記ガイド部3bにガイドされ、且つ前記ケースと接続する際、前記接触部は前記ガイド部内で弾性変位する。電子カードはこのコネクタ10を用いている。
【選択図】 図2

Description

本発明は、PCカードやExpress(エキスプレス)カード等の電子カードに用いられるコネクタに関し、詳しくは、静電対策を施したコネクタに関する。
従来、この種の電子カードに用いられるコネクタとしては、特許文献1に示すものがある。図5は特許文献1に示された従来の電子カードの分解斜視図である。図6は図5の電子カードに用いられるコネクタの斜視図、図7は図6のコネクタの側面図、図8は図5の電子カードの内部背面図である。
従来は図5に示す電子カード110に静電気が帯電することの対策として、図6で示すように、コネクタ50にグランド接続端子51,51を備えている。このグランド接続端子51は上下カバー20,30とプリント基板40とを電気的に接続し、静電気をプリント基板40のグランドに逃がす構成である。
しかしながら、コネクタ50のグランド接続端子51はプレス曲げコンタクトであったために、接触力を十分に高くすることができなかった。
また、図8に示すように、接触部の曲げ部52,53及びばね部周辺にはガイドを有さないために組み立て工程のばらつき、衝撃などの際に、接触方向、即ち、カードの厚み方向以外にも変形する可能性がある。
さらに、接触部の曲げ部52,53の平らな面で上下カバー20,30に接触するために、上下カバー20,30の表面に酸化膜等が生じた場合には、この酸化膜の上からの接触となり、接触不良の原因となる。
上述の問題から、従来技術によるコネクタ50は、グランド接続の接触信頼性、安定性に不安があった。また、プリント基板40への実装高さ変更、即ち、カードの厚み方向の位置変更があった場合、グランド用部材のSMT半田付け部54についてプレス曲げ工程、抜き工程の変更が必要になり、改造の手間とコストがかさんだ。
特許第3252257号
そこで、本発明の技術的課題は、コネクタに関して、カードの静電気帯電対策としてコネクタにグランド接続部材を設けて対策する方法において、接触信頼性を大幅に向上することができ、また、各実装高さについて柔軟に対応できるコネクタとそれを用いた電子カードとを提供することにある。
本発明によれば、基板と、前記基板を収容するケースとを備えた電子カードに用いられるコネクタにおいて、前記コネクタは、グランド接続端子と、コンタクトと、これらを保持するハウジングとを有し、前記グランド接続端子は、前記ケースに接続される接触部と、前記ハウジングの保持部に保持される圧入部と、前記基板と接続する端子部とを有し、前記ハウジングはガイド部を有し、前記グランド接続端子を前記ハウジングに圧入する際、前記接触部は、前記ガイド部にガイドされ、且つ前記ケースと接続する際、前記接触部は前記ガイド部内で弾性変位することを特徴とするコネクタが得られる。
また、本発明によれば、前記コネクタにおいて、前記グランド接続端子はプレス打ち抜きによって平板から形成されたバネ部を備え、前記バネ部は前記ハウジングのガイド部によってガイドされていることを特徴とするコネクタが得られる。
また、本発明によれば、前記いずれか一つのコネクタにおいて、前記グランド接続端子の端子部の前記基板への実装部はプレス打ち抜き破断面であることを特徴とするコネクタが得られる。
また、本発明によれば、前記いずれか1つのコネクタにおいて、前記グランド接続端子の接触部は、プレス抜き破断面であり、先鋭な形状であることを特徴とするコネクタが得られる。
また、本発明によれば、前記コネクタを備えたことを特徴とする電子カードが得られる。
本発明では、グランド接続端子は、プレス打ち抜きで形成されたバネ定数の高いバネ部を有しているため、充分な接触力で、上下カバーに接触できるようになり、常に確実にカバーに帯電した静電気をプリント基板のグランドに逃がすことができる。
また、本発明では、カバーとプリント基板とを電気的に接続するプレス打ち抜きで製作されたばね性を備えた接触部を持ち、ガイド部に沿って常に安定した弾性変位するグランド接続端子をコネクタに設けるようにしたために、カバー接触部表面の状態や製造工程でのバラツキに影響されることなく、常に確実にカバーに帯電した静電気を基板のグランドに逃がすことができる。
さらに、本発明では、グランド接続端子は、プレス打ち抜きで形成された先鋭な形状の破断面であるため、酸化膜等の影響を受けることなく、確実に電気的接続ができるコネクタを提供することができる。
また、コネクタにおいて、基板に対する実装高さがしばしば変更されることがあるが、本発明のグランド接続端子では、基板への半田付け部がプレス打ち抜きの破断面で形成されており、プレス打ち抜き形状の変更のみで対応できるため、改造の手間及びコストが軽減される。
さらに、本発明では上記利点を備えた電子カードを提供することができる。
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
図1は本発明の実施の形態によるコネクタを用いた電子カードの分解組立斜視図、図2は本発明の実施の形態によるコネクタの分解斜視図、図3は図1のコネクタのプリント基板を示す部分平面図、図4は図2のコネクタのグランド接続端子の圧入部を主に示す部分断面図である。ここで、説明の便宜上、図1の電子カードの左側を正面、右側のコネクタがある側を背面と呼ぶ。
図1を参照すると、電子カード101は、コネクタ10と、金属製の上カバー20と、絶縁性の正面板を備えた金属製の下カバー30と、プリント基板40と、を備えている。コネクタ10は、上カバー20及び下カバー30、及びプリント基板40と組み込まれ電子カード101となる。金属製の上カバー20は断面U字形状で、上面部21とその両側の側板22,22とを備え、上面部21には、窪んだラベル添付平面部23を備えている。
また、下カバー30は、正面板31と、底面部34と、側板32とを備えている。底面部34には、内側に窪んだ平面部35を備え、底面部34から段をなして上部に設けられた台部34aと、正面より両側に装着されるプリント基板40の位置決めのための一対の位置決め片36を備えている。また、正面板31の正面側の両側には、窪み部31aを備えている。
図2に示すように、コネクタ10は、板状の背面板1を外側に備えたハウジング2と、ハウジングの両側に設けられた突出片3と、ハウジング2の正面側(内側)に植設され、カードの幅方向、即ち、図2では左右方向に、並設されたコンタクト4と、グランド接続端子(以下、グランドラグと呼ぶ)5とで形成されている。この例においては、コンタクト4は信号用であり、プリント基板40のパッド41に半田付けされる。ハウジング2の突出片3の上下側及び内側には、夫々ガイド部として溝3bがグランドラグ5の保持部として溝3aが設けられている。
図3に示すように、プリント基板40の一端の表面には、コンタクト4に対応した数の信号用のパッド41が設けられ、さらにその外側にグランド用のパッド42が設けられている。グランド用のパッド42は、グランドラグ5の半田付け部5eに半田付けされる。
図4に示すように、グランドラグ5は、一枚の金属板のプレス打ち抜きによって形成されている。グランドラグ5は、基部5gから、圧入部5aと、その両側に設けられたバネ部5d,5dとによって3個に分岐され、バネ部5d,5dは、さらに、圧入部5aと平行に、一側に並んで延びて、その先端がさらに、圧入部5aの先端よりも延びて接触部5b,5cとなっている。この基部5gから、圧入部5aと接触部5b,5cとは、反対側に端子部5fが延びて、その下面がプリント基板のグランドパッド42に半田付けされる半田付け端子部5eとなる。
図2に最も良く示されるように、ハウジング2の両側に配置されるグランドラグ5は、信号用のコンタクト4の両側に位置する。そして、グランドラグ5の圧入部5aがハウジング2の両側の内側に設けられた溝3aに圧入され、固定される。また、グランドラグの接触部5b,5cはハウジング2の両側の上下のガイド部である溝3b内に位置し、この中でカードの厚み方向に自由に動くことができる。
また、グランドラグ5の接触部5b,5c及びバネ部5dは、ハウジング2の溝3bにガイドされており、接触方向(電子カード厚み方向)へは、変位し、接続方向と直交する方向への変形を防止する構造となっているため、カード組立工程でのバラツキや衝撃を受けた際にも、常に理想的なバネ変形をし、安定した接触力を得ることが可能である。
図4を再び参照すると、半田付け部5eの下面は、プリント基板40のグランドパッド42に半田付けされる。グランドラグ5の接触部5bは上カバー20に接触部5cは下カバー30に夫々接触し、バネ力によってカード厚み方向で内側から外側に向かって押し付けられる。この際、プレス打ち抜きによって形成されたグランドラグ5は、高いバネ定数を有し、充分な接触力で、上下カバー20,30にそれぞれ接触させることができるため、接触信頼性が高い。
また、接触部5b,5cにおいて、実際にカバー20,30に接触する部分は、プレス打ち抜きで形成された破断面であり、さらに先鋭な形状であるため、カバー20,30側の接触部に酸化膜等が生じた場合でも、酸化膜の影響を受けることなく、確実に電気接続を行える。
また、半田付け部5eにおいても、プレス打ち抜き破断面がプリント基板40との接触面となっているため、カード厚み方向での実装高さが変更になった場合でもプレス打ち抜き形状のみの変更でパッドとの接触面位置を変更できるため、プレス金型改造の手間とコストを軽減できる構造となっている。
このように本発明の実施の形態においては、上下カバー20,30とプリント基板40とを電気的に接続するプレス打ち抜きで製作された高いばね定数かつ先鋭な接触部を持ち、ガイド部に沿って常に安定した変形するグランド接続端子(グランドラグ)5をコネクタ10に設けるようにしたために、カバーの接触部5b,5cに接触する表面の状態や製造工程でのバラツキに影響されることなく、常に確実にカバーに帯電した静電気をプリント基板のグランドに逃がすことができる。
また、一般に、コネクタにおいては、プリント基板40に対する実装高さがしばしば変更されることがあるが、本発明の実施の形態によるコネクタ10のグランド接続端子(グランドラグ)5では、プリント基板40への半田付け部5eの接触面がプレス打ち抜きの破断面で形成されており、端子部5fの幅方向(図4の紙面での上下方向)の厚さを変更して半田付け部5eの位置を変える、即ち、プレス打ち抜き形状の変更のみで対応できるため、改造の手間及びコストが軽減される。
以上説明したように、本発明に係るコネクタは、ノート型等のパーソナルコンピュータのPCカードやエキスプレス(Express)カード等の電子カードに適用される。
本発明の実施の形態によるコネクタを用いた電子カードの分解組立斜視図である。 本発明の実施の形態によるコネクタの分解斜視図である。 図1のコネクタのプリント基板を示す部分平面図である。 図2のコネクタのグランド接続端子の圧入部を主に示す部分断面図である。 図5は特許文献1に示された従来の電子カードの分解斜視図である。 図5の電子カードに用いられるコネクタの斜視図である。 図6のコネクタの側面図である。 図5の電子カードの内部背面図である。
符号の説明
1 背面板
2 ハウジング
3 突出片
3a,3b 溝
4 コンタクト
5 グランド接続端子(グランドラグ)
5a 圧入部
5b,5c 接触部
5d バネ部
5e 半田付け部(実装部)
5f 端子部
10 コネクタ
20 上カバー
21 平面部
22 側板
23 平面
30 下カバー
31 正面板
31a 窪み部
32 側板
34 底面部
34a 台部
35 平面部
36 位置決め片
40 プリント基板
41,42 パッド
50 コネクタ
51 グランド接続端子
52,53 曲げ部
54 SMT半田付け部
101 電子カード
110 電子カード

Claims (5)

  1. 基板と、前記基板を収容するケースとを備えた電子カードに用いられるコネクタにおいて、
    前記コネクタは、グランド接続端子と、コンタクトと、これらを保持するハウジングとを有し、
    前記グランド接続端子は、前記ケースに接続される接触部と、前記ハウジングの保持部に保持される圧入部と、前記基板と接続する端子部とを有し、
    前記ハウジングはガイド部を有し、前記グランド接続端子を前記ハウジングに圧入する際、前記接触部は、前記ガイド部にガイドされ、且つ前記ケースと接続する際、前記接触部は前記ガイド部内で弾性変位することを特徴とするコネクタ。
  2. 請求項1に記載のコネクタにおいて、前記グランド接続端子はプレス打ち抜きによって平板から形成されたバネ部を備え、前記バネ部は前記ハウジングの前記ガイド部によってガイドされていることを特徴とするコネクタ。
  3. 請求項1または2に記載のコネクタにおいて、前記グランド接続端子の前記端子部の前記基板への実装部はプレス打ち抜き破断面であることを特徴とするコネクタ。
  4. 請求項1乃至3の内のいずれか1つに記載のコネクタにおいて、前記グランド接続端子の前記接触部は、プレス抜き破断面であり、先鋭な形状であることを特徴とするコネクタ。
  5. 請求項1乃至4の内のいずれか1つに記載のコネクタを備えたことを特徴とする電子カード。
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