JP2014220069A - バスバモジュール及び電源装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、バスバを樹脂ケースに保持させるためのロックの数を低減させることで、樹脂ケースの構造の簡素化を図ったバスバモジュール及び電源装置を提供することにある。
【解決手段】バスバモジュール１は、各電極２２、２３が直線上に並ぶように配列された複数の電池２０のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数のバスバ３と、複数のバスバを収容するケース６と、を備えている。ケースには、各バスバを収容する複数の収容部７と、該各収容部に連結される複数の連結部９と、が設けられ、各収容部は、バスバを載置させる底壁７Ａと、該底壁から立設してバスバを取り囲む周壁７Ｂと、を備え、連結部には、底壁に向かって突出して形成されて、底壁に載置されたバスバを押し付ける押さえ部９５が設けられ、押さえ部と底壁との間にバスバが挟まれて収容部に保持される。
【選択図】図１

Description

本発明は、バスバモジュール及び電源装置に係り、特に、複数の電池を直列に接続するためのバスバモジュールと、当該バスバモジュールを有する電源装置に関する。

例えば、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリット自動車などには、前記電動モータの駆動源として上記電源装置が搭載されている。この電源装置には、特許文献１に記載されたような電池配線モジュールが用いられている。

図５に示す電池配線モジュール１１０は、一端に正の電極１０１、他端に負の電極１０２を有する単電池１００を交互に逆向きに重ね合わせて形成した単電池群１００Ａに取り付けられて、重ね合わせた単電池１００同士を直列に接続するものである。

電池配線モジュール１１０は、左右に隣り合う単電池１００の電極端子１０１、１０２間を接続する複数の接続部材１０３と、各接続部材１０３に重ねられ電線Ｗ１の端末部に接続されて単電池１００の電圧を検知する複数の電圧検知端子１０４と、接続部材１０３、電圧検知端子１０４を収容する合成樹脂製の樹脂プロテクタ１０５とを備えて構成されている。

樹脂プロテクタ１０５は、各接続部材１０３を保持する複数の保持部１５０と、電圧検知端子１０４に接続される電線Ｗ１が通される電線通し部１５１とを有している。

保持部１５０は、その周壁の内面に、接続部材１０３の離脱を規制する撓み変形自在な係止片１５２を有している。接続部材１０３が係止片１５２の内方側に突出する部分の下側に配されることで接続部材１０３の離脱が規制される。

さらに保持部１５０は、各電圧検知端子１０４の角部を挿通させる通し孔１５０Ａと、電圧検知端子１０４が載置される高さ位置（接続部材１０３の上面の位置）に設けられ、各電圧検知端子１０４を位置決め（回り止め）するための凹部１５０Ｂと、を有している。各電圧検知端子１０４の角部を通し孔１５０Ａに通しつつ凹部１５０Ｂに嵌め込むことにより、各電圧検知端子１０４は、保持部１５０に装着される。

電線通し部１５１には、電線Ｗ１を電線通し部１５１内に保持するための一対の爪部１５１Ａが電線Ｗ１の上部において対向して設けられている。

特開２０１３−３７９８７号公報

しかしながら、上述した従来の電池配線モジュール１１０にあっては、保持部１５０に、係止片１５２、通し孔１５０Ａ、凹部１５０Ｂなどの、接続部材１０３や電圧検知端子１０４などの金属部品を保持部１５０に保持させるための構造を設けていたため、樹脂プロテクタ１０５を成型するための金型が複雑になる問題があった。さらに、接続部材１０３や電圧検知端子１０４などの金属部品を樹脂プロテクタ１０５に組み付ける際に、例えば、係止片１５２が削れたり、破損したりすることで、金属部品の樹脂プロテクタ１０５への組み付けが不十分となり、電池配線モジュール１１０を単電池群１００Ａに組み付ける際、或いは、単電池群１００Ａに組み付けた電池配線モジュール１１０を輸送する際の、部品の脱落の原因になる虞があった。

本発明は、バスバを樹脂ケースに保持させるためのロックの数を低減させることで、樹脂ケースの構造の簡素化を図ったバスバモジュール及び電源装置を提供することを目的とする。

請求項１記載の本発明は、各電極が直線上に並ぶように配列された複数の電池のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数のバスバと、前記複数のバスバを収容するケースと、を備えたバスバモジュールであって、前記ケースには、前記各バスバを収容する複数の収容部と、該各収容部に連結される複数の連結部と、が設けられ、前記各収容部は、前記バスバを載置させる底壁と、該底壁から立設して前記バスバを取り囲む周壁と、を備え、前記連結部には、前記底壁に向かって突出して形成されて、前記底壁に載置された前記バスバを押し付ける押さえ部が設けられ、前記押さえ部と前記底壁との間に前記バスバが挟まれて前記収容部に保持されることを特徴とするバスバモジュールである。

請求項２記載の本発明は、請求項１記載の本発明において、前記各バスバに接続されるとともに、前記収容部に収容される端子をさらに備え、前記押さえ部には、前記端子が前記収容部に収容された状態で、前記端子の外縁に当接する位置、及び／又は、前記端子に接続された電線に当接する位置に当接部が設けられていることを特徴とする。

請求項３記載の本発明は、請求項２記載の本発明において、前記端子は、前記バスバに重ねて接続され、前記押さえ部が、前記底壁と対向する面に段差を有し、前記押さえ部が、前記端子を前記底壁に押し付けることを特徴とする。

請求項４記載の本発明は、請求項２又は請求項３記載の本発明において、前記複数の収容部に並設されて、前記端子に接続される電線を前記配列方向に沿って配索させる配索部をさらに備え、前記連結部には、前記配索部の開口を覆うカバーが設けられていることを特徴とする。

請求項５記載の本発明は、正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池から構成された電池集合体と、請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載されたバスバモジュールと、を備えたことを特徴とする電源装置である。

請求項１、５記載の本発明によれば、ケースには、各バスバを収容する複数の収容部と、該各収容部に連結される複数の連結部と、が設けられ、各収容部は、バスバを載置させる底壁と、該底壁から立設してバスバを取り囲む周壁と、を備え、連結部には、底壁に向かって突出して形成されて、底壁に載置されたバスバを押し付ける押さえ部が設けられ、押さえ部と底壁との間にバスバが挟まれて収容部に保持されるから、従来技術のように、保持部に接続部材などの金属部品を保持させるための構造を設ける必要がなくなる、或いは、前記保持させるための構造の数を減らすことができ、よって、ケースの構造が単純になり、これに伴って、ケースを成型するための金型の構造を単純にすることができる。また、接続部材（バスバ）を保持部（収容部）に係止させるための係止片が削れたり、破損することが抑制されるとともに、仮に、係止片が削れたり、破損することがあったとしても、押さえ部により、バスバが収容部に保持されているから、ケースからの部品の脱落を抑制することができる。

請求項２記載の発明によれば、各バスバに接続される端子をさらに備え、押さえ部には、端子の外縁に当接する位置、及び／又は、端子に接続された電線に当接する位置に当接部が設けられているから、例えば、端子を回転させる外力が作用した際においても、端子の外縁に当接部が当接されて、端子の回転を抑止することができる。また、例えば、端子を回転させる外力が作用した際においても、端子に接続された電線に当接部を当接させることで、電線の移動を抑止することができる。

請求項３記載の発明によれば、押さえ部が、底壁と対向する面に段差を有し、押さえ部が、端子を底壁に押し付けるから、前記保持部に部品を保持させるための構造の数を、より一層、減らすことができ、よって、より一層、ケースの構造が単純になり、これに伴って、より一層、ケースを成型するための金型の構造を単純にすることができる。また、押さえ部により、バスバ及び端子が収容部に保持されるからケースからの部品の脱落を、より一層確実に抑制することができる。

請求項４記載の発明によれば、複数の収容部に並設されて、端子に接続される電線を配列方向に沿って配索させる配索部をさらに備え、連結部には、配索部の開口を覆うカバーが設けられている。即ち、カバーによって、配索部に収容された電線が保持されるから、従来技術のように、電線を電線通し部内に収容する際に、一対の爪部間に電線を押し込んで、爪部を一旦撓ませる手間を省略でき、電線を配索部内に収容する際の作業性の向上を図ることができる。

本発明の一実施の形態にかかる電源装置の分解斜視図である。 前記電源装置を構成するバスバモジュールを示す平面図である。 図２中のＩ−Ｉ線に沿う断面斜視図である。 前記バスバモジュールの組み立て作業する様子を示す斜視図であり、（Ａ）は、カバーが配索部の開口を露出する開位置にある状態を示す図であり、（Ｂ）は、カバーが配索部の開口を閉じる閉位置にある状態を示す図である。 従来のバスバモジュールを示す平面図である。

以下、本発明の一実施の形態にかかるバスバモジュール及び電源装置を図１乃至図４を参照して説明する。

図１に示すように、バスバモジュール１は、同図に示す電池集合体２の上面に取り付けられて電源装置１０を構成するものである。この電源装置１０は、電動モータを用いて走行する電気自動車や、エンジンと電動モータとを併用して走行するハイブリッド自動車などに搭載され、前記電動モータに電力を供給するものである。

電池集合体２は、図１に示すように、複数の電池２０と、これら複数の電池２０を互いに重ねて固定する固定部材（図示しない）と、を有している。また、各電池２０は、箱型の筐体内に電解液が充填された電池本体２１と、この電池本体２１の一方の側面及び、他方の側面からそれぞれ突出した正極２２（「電極」の一例）及び負極２３（「電極」の一例）と、を有している。これら正極２２及び負極２３は、それぞれ、導電性の金属により円柱状に形成されており、その外周面には、ナット２Ａと螺合するネジ溝が形成されている。

さらに、複数の電池２０には、これら電池２０の重なり方向に沿って正極２２及び負極２３が直線上に交互に並ぶように二列に配列されている。ここで、図１中の矢印Ｙは、複数の電池２０の配列方向、及びバスバモジュール１の長手方向を示し、矢印Ｘは、バスバモジュール１の幅方向を示し、矢印Ｚは、バスバモジュール１の高さ方向を示している。また、本明細書では、バスバモジュール１の高さ方向を、上下方向と記す場合がある。

バスバモジュール１は、前述した複数の電池２０を直列接続するものであり、図１に示すように、互いに隣り合う電池２０の正極２２と負極２３とを接続することで複数の電池２０を直列に接続する複数のバスバ３と、各バスバ３に電気的に接続されて各電池２０の電圧を検出する複数の電圧検出用端子４（「端子」の一例）と、各電圧検出用端子４に接続される複数の電圧検出線５（「電線」の一例）と、これら複数のバスバ３、複数の電圧検出用端子４、及び複数の電圧検出線５を収容するケース６と、を有している。バスバモジュール１は、複数の電池２０のうち両端に位置するとともに互いに異なる極性の電極に前記電動モータが接続されて、当該電動モータに電力を供給する。

複数のバスバ３は、それぞれ、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図２に示すように、長方形板状の金属板に、互いに隣り合う電極の正極２２及び負極２３を挿入する一対の貫通孔３ａが形成された構成である。このバスバ３は、一対の貫通孔３ａに挿入した正極２２及び負極２３にナット２Ａが螺合されることで、これら正極２２及び負極２３に固定されるとともに電気的に接続される。

複数の電圧検出用端子４は、それぞれ、金属板にプレス加工等が施されて得られるものであり、図２に示すように、矩形板状の端子本体４１と、この端子本体４１に連続して形成されて端子本体４１と電圧検出線５とを接続させる電線接続部４２と、を備えている。端子本体４１には、その中央に貫通孔４ａが形成されている。各電圧検出用端子４は、その貫通孔４ａ内に電池２０の正極２２又は負極２３のいずれか一方が挿入されるとともに各バスバ３に重ねられて、各バスバ３と電気的に接続されるとともに、電線接続部４２で電圧検出線５と電気的に接続される。

ケース６は、電池集合体２の上面と略等しい略長方形に形成されており、電池集合体２の上面に重ねられる。ケース６は、図３、図４にも示すように、各バスバ３とこのバスバ３に重ねられた各電圧検出用端子４とをそれぞれ収容可能な箱状に形成されかつ矢印Ｙ方向に沿って直線上に連結された複数のバスバ収容部７「（収容部）の一例」と、複数のバスバ収容部７の並び方向に平行な直線上に並設して設けられて電圧検出用端子４に接続された電圧検出線５を矢印Ｙ方向に配索させる樋状の配索部８と、各バスバ収容部７の開口縁部にヒンジ９０を介して回動自在に連結されて、配索部８の開口の一部を覆う覆い位置と、配索部８の開口全部を露出する露出位置と、に回動自在な連結回動部９「（連結部）の一例」と、を備えて構成されている。

図４に示すように、複数のバスバ収容部７は、それぞれ、矢印Ｘ方向の一端から他端まで連続して設けられて表面上にバスバ３を載置させる底壁７Ａと、内側にバスバ３を取り囲む周壁７Ｂと、備えている。また、底壁７Ａは、その矢印Ｙ方向の寸法が、バスバ３の一対の貫通孔３ａ間の寸法よりも小さくなるように形成されていて、周壁７Ｂの矢印Ｙ方向の中央部において、バスバ３を載置させている。この底壁７Ａの矢印Ｙ方向の両側は、電池２０の電極２２、２３を挿通させるために開口している。

周壁７Ｂは、バスバモジュールの長手方向（矢印Ｙ方向）に対向するとともに、配索部８に連続された一対の側壁７０、７１と、一対の側壁７０、７１に連続された連続壁７２と、を備えている。連続壁７２には、内面に、底壁７Ａ上に載置された底壁７Ａ上に載置されたバスバ３に重ねられた電圧検出用端子４を係止する係止爪７３が設けられている。

配索部８は、バスバ収容部７の底壁７Ａと同一平面に連続して形成されて表面上に電圧検出線５を載置する基壁８０と、基壁８０の幅方向（矢印Ｘ方向）の両縁から立設して形成された一対の立設壁８１、８２と、を備えている。一対の立設壁８１、８２の高さ寸法は、周壁７Ｂの高さ寸法よりも大きく形成され、一対の立設壁８１、８２（配索部８）は、その頂部が、周壁７Ｂ（バスバ収容部７）の頂部よりも高い位置に設けられている。

一対の立設壁８１、８２のうち、バスバモジュールの幅方向（矢印Ｘ方向）のバスバ収容部７から離れた側の一方の立設壁８１配索部８からカバー９１に向かって上方に突出して形成された突出部８３が設けられている。突出部８３は、配索部８の導入口８Ａの矢印Ｘ方向に延長された位置に設けられている。この突出部８３は、上方に向かうに従って矢印Ｙ方向の寸法が徐々に小さくなるように形成された半円状に形成されている。

他方の立設壁８２、即ち、バスバモジュールの幅方向（矢印Ｘ方向）のバスバ収容部７に近接した側の立設壁８２には、バスバ収容部７から導出された電圧検出線５を配索部８の内部に導入させる導入口８Ａが設けられている。導入口８Ａは、ヒンジ９０の矢印Ｘ方向に延長された位置に設けられている。さらに、他方の立設壁８２には、その外面に、後述する連結回動部９の係止部９４に係止されて、連結回動部９のカバー９１を配索部８の開口を覆う覆い位置で維持させるための係止受け部８４（図４に示す）が設けられている。係止受け部８４は、導入口８Ａの矢印Ｙ方向の他方側に隣接した位置に設けられている。

係止受け部８４は、他方の立設壁８２の上端から下方に間隔をあけた位置に設けられている。この係止受け部８４は、上下方向（矢印Ｚ方向）に貫通する枠状に形成されていて、枠状の係止受け部８４を構成する壁部のうち、矢印Ｘ方向の立設壁８２側の壁部の下端に、連結回動部９の係止部９４が係止するように構成されている。

連結回動部９は、図４に示すように、矢印Ｙ方向を中心として１８０度回動自在にバスバ収容部７に連結されている。連結回動部９は、配索部８の開口の一部を覆うカバー９１と、ヒンジ９０に連続されるとともにカバー９１と平行に設けられた平行部９２と、平行部９２に連続されてカバー９１に向かって立ち上がる立ち上がり部９３（図１に示す）と、平行部９２に連続して設けられた係止部９４と、が設けられている。カバー９１、平行部９２、及び立ち上がり部９３は、矢印Ｘ方向に沿って直線上に並んで設けられ、導入口８Ａの開口を覆う位置に設けられている。また、係止部９４は、これらのカバー９１、平行部９２、及び立ち上がり部９３の矢印Ｙ方向の一方側に設けられている。カバー９１、平行部９２、及び立ち上がり部９３の矢印Ｙ方向の寸法は、導入口８Ａの矢印Ｙ方向の寸法よりも僅かに大きく形成されているとともに、バスバ３の一対の貫通孔３ａ間の寸法（電池２０の電極２２、２３間の寸法）よりも小さくなるように形成されている。

ヒンジ９０は、バスバ収容部７の連続壁７２と平行部９２との間に、連続壁７２及び平行部９２に一体に設けられている。このヒンジ９０は、撓み易くするために、平行部９２よりも幅狭に形成され、かつ、薄肉に形成されている。

カバー９１は、矩形板状に形成されていて、その矢印Ｘ方向の寸法が、配索部８の矢印Ｘ方向の寸法よりも大きくなるように形成されている。

平行部９２は、矩形板状に形成されていて、その矢印Ｘ方向の寸法が、バスバ収容部７の矢印Ｘ方向の寸法と略等しくなるように形成されている。この平行部９２には、矢印Ｙ方向の一方側に係止部９４が設けられている。さらに、平行部９２には、その内面（底壁７Ａと相対する面）から突出して形成されて、底壁７Ａに載置されたバスバ３を押し付ける押さえ部９５が設けられている。この押さえ部９５と底壁７Ａとの間に、バスバ３が挟まれることで、当該バスバ３はバスバ収容部７に保持される。

また、平行部９２は、その矢印Ｙ方向の寸法が、カバー９１が配索部８の開口の一部を覆った状態で、電圧検出用端子４がバスバ収容部７内に設けられていることを目視確認するために、バスバ３の一対の貫通孔３ａ間の寸法よりも小さくなるように形成されている。

係止部９４は、平行部９２の立ち上がり部９３側（矢印Ｘ方向側）の端部のから矢印Ｙ方向の一方側に延在して形成された延在部９６と、カバー９１が配索部８の開口を覆った状態で、延在部９６からバスバ収容部７の係止受け部８４内に向かって突出し、かつ、係止受け部８４内に挿入される板状の挿入部９７と、挿入部９７から突出して設けられ、係止受け部８４に係止される爪部（図示しない）と、を備えている。

押さえ部９５は、五角形の角柱状に形成されて、カバー９１が配索部８の開口を覆った状態で、底壁７Ａと対向する底面９５Ｂ（「底壁と対向する面」の一例）とバスバ収容部７の底壁７Ａとの隙間が、バスバ３の厚さ寸法よりも僅かに小さい隙間を有する程度の大きさに形成されている。そして、押さえ部９５は、カバー９１が配索部８の開口を覆った状態で、バスバ３を押さえる（バスバ３に当接される）ように設けられている。また、押さえ部９５には、底面９５Ｂに連続されるとともに、電圧検出用端子４側の側面の下端に位置し、かつ、バスバ３に重ねられた電圧検出用端子４の外縁に当接する位置に当接部９５Ａが設けられている。

立ち上がり部９３は、図１に示すように、カバー９１から平行部９２までの長手寸法が、配索部８の頂部とバスバ収容部７の頂部との寸法差に、突出部８３の最も大きい出寸法（矢印Ｚ方向の寸法）を加算した寸法と、略等しくなるように形成されている。

続いて、上記構成の電源装置１０の組み立て手順を、図４を参照して説明する。まず、バスバ３、電圧検出用端子４、ケース６などを別々に製造しておく。そして、バスバ３に電圧検出用端子４を重ねるようにバスバ収容部７に押し込んで係止爪７３で係止する。バスバ収容部７に設けられた底壁７Ａ側の開口とバスバ３に設けられた一対の貫通孔３ａとが重なるとともに、バスバ収容部７、及びバスバ３の一対の貫通孔３ａのうち一方に電圧検出用端子４に設けられた貫通孔４ａが重なる。さらに、各電圧検出用端子４に各電圧検出線５の一端部を接続する。各電圧検出線５の他端側を、導入口８Ａ内に挿入させて、配索部８内に配索させる。

そして、連結回動部９を図４（Ａ）に示す開位置から、１８０度回動させて図４（Ｂ）に示す閉位置に位置付ける。すると、押さえ部９５は、その底面９５Ｂがバスバ３に当接され、その当接部９５Ａが電圧検出用端子４の外縁に接触される。こうして、バスバ３、及び電圧検出用端子４が、バスバ収容部７に保持される。また、係止部９４が係止受け部８４内に進入して、爪部が係止受け部８４の下端に係止される。これと同時に、カバー９１が、突出部８３の頂部に接触されて、配索部８の開口の一部が覆われる。こうして、バスバモジュール１の組み立てが完了する。

上述した手順で組み立てられたバスバモジュール１は、電池集合体２の上面に重ねられ、ケース６の底壁７Ａ側の開口、バスバ３の貫通孔３ａ、電圧検出用端子４の貫通孔４ａを挿入された正極２２、及び負極２３にナット２Ａが螺合される。この際、ナット２Ａの螺合に伴って、電圧検出用端子４を回転させる外力が作用するが、電圧検出用端子４の外縁に当接部９５Ａが当接されるから、電圧検出用端子４の回転を抑止できる。こうして、電池２０の電極２２、２３とバスバ３と電圧検出線５が電気的に接続されて、電源装置１０の組み立てが完了する。

上述した実施形態によれば、連結回動部９に押さえ部９５を形成することで、少なくともバスバ３がバスバ収容部７に保持されるから、バスバ収容部７に設けた部品を保持させるための構造の数を減らすことができ、よって、ケース６の構造が単純になり、これに伴って、ケース６を成型するための金型の構造を単純にすることができる。また、押さえ部９５により、バスバ３がバスバ収容部７に保持されるから、仮に、係止爪７３が削れたり、破損することがあったとしても、押さえ部９５により、バスバ３がバスバ収容部７に保持されているから、ケース６からの部品の脱落を抑制することができる。

以上、本発明について、好ましい実施形態を挙げて説明したが、本発明は上記実施形態の構成に限定されるものではない。上述した実施形態では、押さえ部９５の当接部９５Ａが、電圧検出用端子４の外縁に当接可能なように形成されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。当接部９５Ａが、電圧検出用端子４に接続された電圧検出線５に当接可能なように形成されていてもよく、電圧検出用端子４の外縁、及び電圧検出用端子４に接続された電圧検出線５の両方に当接可能なように形成されていてもよい。

また、上述した実施形態では、押さえ部９５がバスバ３をバスバ収容部７の底壁７Ａに押し付けて、バスバ３をバスバ収容部７に保持させていたが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、押さえ部９５が、底壁７Ａと相対する面に、電圧検出用端子４の厚さ寸法程度の段差を有して形成されていて、バスバ３及び電圧検出用端子４の両方を底壁７Ａに押し付けることで、バスバ３及び電圧検出用端子４の両方をバスバ収容部７に保持させていてもよい。換言すると、押さえ部９５が、バスバ３及び電圧検出用端子４の両方をバスバ収容部７に保持させてもよい。

また、上述した実施形態では、カバー９１が配索部８の開口を覆う前に、電池２０の電極２２、２３にナット２Ａを螺合させていたが、本発明はこれに限定されるものではない。連結回動部９の平行部９２の矢印Ｙ方向の寸法が、バスバ３の一対の貫通孔３ａ間の矢印Ｙ方向の寸法よりも小さくなるように形成されているから、カバー９１が配索部８の開口を覆った後（覆った状態）であっても、電池２０の電極２２、２３にナット２Ａを螺合させることができる。

また、上述した実施形態では、連結回動部９は、各バスバ収容部７の開口縁部にヒンジ９０を介して回動自在に連結されていたが、本発明はこれに限定されるものではない。連結回動部９は、各バスバ収容部７と別体に形成されていてもよい。その場合には、ヒンジ９０は省略してもよい。

なお、前述した各実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は実施形態に実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。かかる変形によってもなお本発明のバスバモジュール１の構成を具備する限り、もちろん、本発明の範疇に含まれるものである。

１ バスバモジュール
１０ 電源装置
２ 電池集合体
３ バスバ
４ 電圧検出用端子（「端子」の一例）
５ 電圧検出線（「電線」の一例）
６ ケース
７ バスバ収容部（「収容部」の一例）
７Ａ 底壁
７Ｂ 周壁
９ 連結回動部（「連結部」の一例）
９１ カバー
９５ 押さえ部
９５Ａ 当接部

Claims (5)

1. 各電極が直線上に並ぶように配列された複数の電池のうち隣接する電池の電極同士を接続することでこれら複数の電池を直列に接続する複数のバスバと、
   前記複数のバスバを収容するケースと、を備えたバスバモジュールであって、
   前記ケースには、前記各バスバを収容する複数の収容部と、該各収容部に連結される複数の連結部と、が設けられ、
   前記各収容部は、前記バスバを載置させる底壁と、該底壁から立設して前記バスバを取り囲む周壁と、を備え、
   前記連結部には、前記底壁に向かって突出して形成されて、前記底壁に載置された前記バスバを押し付ける押さえ部が設けられ、前記押さえ部と前記底壁との間に前記バスバが挟まれて前記収容部に保持されることを特徴とするバスバモジュール。
2. 前記各バスバに接続されるとともに、前記収容部に収容される端子をさらに備え、
   前記押さえ部には、前記端子が前記収容部に収容された状態で、前記端子の外縁に当接する位置、及び／又は、前記端子に接続された電線に当接する位置に当接部が設けられていることを特徴とする請求項１記載のバスバモジュール。
3. 前記端子は、前記バスバに重ねて接続され、
   前記押さえ部が、前記底壁と対向する面に段差を有し、
   前記押さえ部が、前記端子を前記底壁に押し付けることを特徴とする請求項２記載のバスバモジュール。
4. 前記複数の収容部に並設されて、前記端子に接続される電線を前記配列方向に沿って配索させる配索部をさらに備え、
   前記連結部には、前記配索部の開口を覆うカバーが設けられていることを特徴とする請求項２又は請求項３記載のバスバモジュール。
5. 正極及び負極が交互に逆向きに重ね合わされた複数の電池から構成された電池集合体と、
   請求項１乃至請求項４のうちいずれか一項に記載されたバスバモジュールと、を備えたことを特徴とする電源装置。

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