JP2014205191A - 鋼管複合加工装置 - Google Patents
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Abstract
Description
鋼管端部を外側に拡開して鍔出しするフレア加工機構と、鋼管端部外周または鋼管端部内周を冷間押圧変形させるネジ加工機構を同一の回転機構部に備え、フレア加工ヘッドとネジ加工ヘッドがやや直角に位置するように同一のチャック基盤に配置し、該チャック基盤を移動させて該フレア加工ヘッドと該ネジ加工ヘッドの位置を変更することによってフレア加工及びネジ加工を可能としたことを特徴とし、
フレア加工ヘッドを装着したチャック基盤は、アーム基盤に配置されて、回転基盤装置に装着され、該回転基盤装置に配置された操作部位の操作で、鋼管のサイズに合わせて摺動を可能にしたことを特徴とし、
フレア加工機構部は、鋼管端部の鍔出し加工を1本の円錐型加工ヘッドで水平から垂直位置までヘラ絞り動作の摺動によってフレア加工を可能に構成したことを特徴とし、
鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、鋼管端部の内側または外側に配置する加工ヘッド及びガイドローラーは、それぞれ1個または複数個で成形することを特徴とし、
鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、鋼管端部の内側または外側に配置する加工ヘッドは、先端傾斜形状の棒状であり、該棒状外周面上に螺旋状に刃が形成されていることを特徴とし、
鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、該冷間押圧成形ネジ加工する加工ヘッドの螺旋状刃は、先端部が鋭角で徐々に鈍角になっており、鋼管のネジ山が丸く成形できることを特徴とし、フレア加工機構とネジ加工機構を備えた回転機構部は筺体に装着されたメカニカル機構によって移動させるように配置したことを特徴とし、
チャック基盤に配置された装着ソケットは、フレア加工ヘッドとネジ加工ヘッド及びガイドローラーを装着可能であり、ネジ加工において、該チャック基盤に配置された操作部位からの操作により加工する鋼管のサイズに合わせてチャック基盤上で同時に移動可能としたことを特徴とし、
且つ、チャック基盤装置に配置された装着ソケットは、ネジ加工ヘッドにおいて、該装着ソケットの内、少なくとも1個は、単独で該チャック基盤の溝上で移動を可能としたことを特徴とする鋼管複合加工装置を提供する。
また、鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、鋼管端部の内側または外側に配置する加工ヘッドは、先端傾斜形状の棒状であり、該棒状外周面上にリング状に刃が1巻または複数巻形成されていることを特徴とする鋼管複合加工装置を提供する。
2 チャック基盤装置部
3 回転基盤装置部
4 アーム基盤
5.1 装着ソケットA
5.2 装着ソケットB
5.3 装着ソケットC
6 チャック操作部
7 アーム基盤取付ビス
8 アーム基盤操作ノブ
9 アーム基盤操作シャフト
10 油圧シリンダーA
11 チャック基盤装置部可動軸
12 チャック基盤装置部支軸
13 ロータリーパッキング継手部
14 アーム基盤操作シャフト受け軸
15 フレア加工ヘッド
16 ネジ加工ヘッド
16.1 加工ヘッド
17.1 ガイドローラーA
17.2 ガイドローラーB
18 ネジ加工ヘッド先端部
19 ネジ加工ヘッド傾斜部刃形
20 ネジ加工ヘッド刃形
21 加工ヘッド微移動台
22 鋼管
23 凸ネジ加工鋼管
24 凹ネジ加工鋼管
25 クランプチャック
26 チャック操作ハンドル
27 駆動装置
28 加工機本体
29 ガイドレール
30 ドライブシャフト
31 ナットライナー
32 ドライブシャフト駆動モーター
33 油圧ポンプ
34 油圧パイプ
35 油圧シリンダーB
36 配電盤
37 調整ノブ
371 ベースフレーム(base frame)
372 アッパーフレーム(upper frame)
373 フロントフレーム(front frame)
374 バックフレーム(back frame)
375 サイドフレーム(side frame)
Claims (11)
- 鋼管端部を外側に拡開して鍔出しするフレア加工機構と、鋼管端部外周を凸状ネジ加工及び鋼管端部内周を凹状ネジ加工に冷間押圧変形させるネジ加工機構を同一の回転機構部に備え、該フレア加工機構のフレア加工ヘッドと該ネジ加工機構のネジ加工ヘッドを同一のチャック基盤に配置し、該フレア加工ヘッドと該ネジ加工ヘッドを交換することによってフレア加工及びネジ加工を可能としたことを特徴とする鋼管複合加工装置。
- 鋼管端部を外側に拡開して鍔出しするフレア加工機構と、鋼管端部外周を凸状ネジ加工及び鋼管端部内周を凹状ネジ加工に冷間押圧変形させるネジ加工機構を同一の回転機構部に備え、該フレア加工機構のフレア加工ヘッドと該ネジ加工機構のネジ加工ヘッドがやや直角に位置するように同一のチャック基盤に配置し、該チャック基盤を移動させて該フレア加工ヘッドと該ネジ加工ヘッドの位置を変更することによってフレア加工及びネジ加工を可能としたことを特徴とする鋼管複合加工装置。
- フレア加工ヘッドを装着したチャック基盤は、アーム基盤に配置されて、回転基盤装置に装着され、該回転基盤装置に配置された操作部位の操作で、鋼管のサイズに合わせて摺動を可能にしたことを特徴とする請求項1,2記載の鋼管複合加工装置。
- フレア加工機構部は、鋼管端部の鍔出し加工を1本の円錐型加工ヘッドで水平から垂直位置までヘラ絞り動作の摺動によってフレア加工を可能に構成したことを特徴とする請求項1、2、3記載の鋼管複合加工装置。
- 鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、鋼管端部の内側または外側に配置する加工ヘッド及びガイドローラーは、それぞれ1個または複数個で成形することを特徴とする請求項1、2、3、4記載の鋼管複合加工装置。
- 鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、鋼管端部の内側または外側に配置する加工ヘッドは、先端傾斜形状の棒状であり、該棒状外周面上に螺旋状に刃が形成されていることを特徴とする請求項1、2、3、4、5記載の鋼管複合加工装置。
- 鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、該冷間押圧成形ネジ加工する加工ヘッドの螺旋状刃は、先端部が鋭角で徐々に鈍角になっており、鋼管のネジ山が丸く成形できることを特徴とする請求項1,2,3,4、5、6記載の鋼管複合加工装置。
- フレア加工機構とネジ加工機構を備えた回転機構部は、筺体に装着されたメカニカル機構によって移動させるように配置したことを特徴とする請求項1,2,3,4,5,6、7記載の鋼管複合加工装置。
- チャック基盤に配置された装着ソケットは、フレア加工ヘッドとネジ加工ヘッド及びガイドローラーを装着可能であり、ネジ加工において、該チャック基盤に配置された操作部位からの操作により加工する鋼管のサイズに合わせてチャック基盤上で同時に移動可能としたことを特徴とする請求項1,2,3,4,5,6,7,8記載の鋼管複合加工装置。
- チャック基盤装置に配置された装着ソケットは、ネジ加工ヘッドにおいて、該装着ソケットの内、少なくとも1個は、単独で該チャック基盤の溝上で移動を可能としたことを特徴とする請求項1,2,3,4,5,6,7,8,9記載の鋼管複合加工装置。
- 鋼管端部を冷間押圧成形ネジ加工させるネジ加工機構部において、該冷間押圧成形ネジ加工する加工ヘッドの刃は、該ヘッドの外周にリング状で1巻又は複数巻を配置したことを特徴とする請求項1、2、3、4、5、8、9、10記載の鋼管複合加工装置。
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