CN204470640U - 一种抱箍打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种抱箍打孔装置，包括小台钻操作台、设在小台钻操作台上安装台、设在安装台上与小台钻操作台配合使用的夹紧装置、设在夹紧装置一侧的驱动装置，所述夹紧装置包括两个设在小台钻操作台上端用于固定抱箍的定夹具、与定夹具配合夹紧的动夹具，所述动夹具的一端固定在驱动装置上，所述驱动装置包括设在安装台上的驱动气缸、设在驱动气缸上的安装座，所述动夹具固定在安装座上，所述动夹具与安装座采用可拆卸结构，所述动夹具与安装座之间通过螺杆固定。有效的解决了现有的技术问题中所存在的缺陷，能够对两半抱箍的旋转轴定位孔进行一次性成型，打孔时固定牢固、定位准确、工作效率高、操作简便、使用安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及抱箍打孔设备领域，具体涉及一种抱箍打孔装置。
背景技术
抱箍作为一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，在各种管道或者圆柱类产品中得到了广泛的应用，抱箍的种类也格式各样，对于不同的结构和固定对象的不同，都具有都相对应的不同形状的抱箍结构，而在对于金属钢管之间进行抱住或箍住的过程中，由两个半圆形环装结构组成的嵌入式抱箍得到了良好的应用，这类嵌入式抱箍一般是一端通过销轴进行固定旋转，另一端进行锁紧，而在对这类嵌入式抱箍进行生产加工的过程中，对于两个半圆形抱箍一端的销轴定位孔具有相对较高的同轴度要求，如果不能实现同轴度的要求，在装配的时候容易进行装配，装配完成后也容易出现两个半圆形抱箍旋转困难，或者抱箍夹紧时出现无法对钢管夹紧，锁紧端锁紧困难等一系列问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种抱箍打孔装置，有效的解决了现有的技术问题中所存在的缺陷，能够对两半抱箍的旋转轴定位孔进行一次性成型，打孔时固定牢固、定位准确、工作效率高、操作简便、使用安全。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种抱箍打孔装置，包括小台钻操作台、设在小台钻操作台上安装台、设在安装台上与小台钻操作台配合使用的夹紧装置、设在夹紧装置一侧的驱动装置，所述夹紧装置包括两个设在小台钻操作台上端用于固定抱箍的定夹具、与定夹具配合夹紧的动夹具，所述动夹具的一端固定在驱动装置上，所述驱动装置包括设在安装台上的驱动气缸、设在驱动气缸上的安装座，所述动夹具固定在安装座上，所述动夹具与安装座采用可拆卸结构，所述动夹具与安装座之间通过螺杆固定。
在对抱箍进行打孔的过程中，通过夹紧装置能够对待加工抱箍进行固定，使小台钻在钻孔的过程中两半抱箍不会出现移动，而通过定夹具与动夹具相互夹紧的方式进行固定，并且动夹具的一端还通过驱动气缸进行推进夹紧，使夹紧更加方便，工作效率更高，操作更加简便，当需要更换夹具时，夹紧装置还可以进行拆卸更换，适用范围更广。
作为优选，所述安装座采用倒T型结构，所述安装台上设有一个与安装座配合使用的限位装置，所述限位装置包括两个对称设置在安装座两侧的限位块，所述限位块上设有滑槽，所述安装座滑接在滑槽内，结构简单、定位准确，当驱动装置控制动夹具对放置到夹紧装置上的抱箍进行夹紧时，能够有效的保证动夹具的运行轨迹，使夹紧更加方便有效，通过限位装置能够使动夹具在移动的过程中一直沿着滑槽移动，不会出现晃动或者跑位的现象，结构更加简单，在通过砖头进行打孔时，限位块还能对安装座进行一个固定的效果，使夹紧装置在夹紧的过程中更加牢固。
作为优选，所述安装台上设有两根滑轨、所述驱动气缸设在滑轨上，所述驱动气缸与滑轨之间通过滑座连接，所述滑座上设有一个在滑轨上进行固定的手动刹车，通过滑轨能够对驱动装置进行一定的调整，从而大大的提高了适用范围，而且安装固定更加方便，对驱动气缸的调整更加简便准确，当对驱动气缸调节完成后，通过手动刹车可以将滑座固定在滑轨上，使驱动装置在运行的过程中不会发生移动现象，固定更加牢固简便。
作为优选，所述定夹具采用V型结构，所述定夹具与小台钻操作台之间设有调节螺杆，所述定夹具通过调节螺杆固定在小台钻操作台上的卡槽内，所述定夹具与小台钻操作台之间还设有一个辅助固定螺母，所述动夹具采用M型结构，两个定夹具组合在一起形成一个M型结构，将抱箍放置在两个夹具的凹槽内，能够对其进行有效的固定，根据不同尺寸的需求，还可以对定夹具沿着小台钻操作台上的卡槽进行移动的移动，沿着调节螺杆进行转动，从而提高定夹具M型结构中的V型凹槽大小和角度，使夹紧装置更好的对抱箍进行限位夹紧，在对抱箍进行打孔时，通过对辅助固定螺母的松紧，可以实现定夹具两边的共同固定，有效的保证了在加工过程中定夹具的固定牢固性。
作为优选，所述安装座上设有一个与驱动气缸连接的转接块，所述转接块上设有一个T型卡扣，所述驱动气缸上的活塞杆通过两个螺母相对夹紧的方式固定在T型卡扣内，结构简单、拆装方便、固定牢固，在拆装的过程中，更加方便快捷，同时对于推进气缸的上下高度限制更小，气缸安装更加方便，对气缸与安装座的连接更加简便。
作为优选，所述定夹具上设有一个钻头限位块，所述钻头限位块上设有一个直径大于钻头的钻头限位孔和一个固定孔，所述固定孔采用腰孔结构，所述固定孔通过螺杆固定在定夹具上，所述钻头限位孔略大于钻头的尺寸，加工的过程中，钻头限位孔对钻头的限位效果更好，在对抱箍进行打孔时，钻头先经过钻头限位孔再进行钻孔，钻头限位孔能够有效的保证钻头在钻孔的过程中不会发生偏移，在钻孔的过程中钻头也不会发生折断现象，而且通过固定孔能够对钻头限位块进行一定的前后移动和旋转，使钻头定限孔位于待加工孔的正上方，调节更加简便，适用范围更广，打孔时位置更加精确。
有益效果：
本实用新型采用上述技术方案提供一种抱箍打孔装置，在对抱箍进行打孔时，只需将抱箍放置到夹紧装置上，通过驱动装置对动夹具沿着滑槽进行推进夹紧，就能实现对抱箍的夹紧，当小台钻对抱箍进行打孔时，通过钻头定位孔能够有效的防止钻头在钻孔时发生偏移的现象，在钻孔的过程中，钻头能够对两半抱箍的旋转轴定位孔进行一次性成型，打孔时固定牢固、定位准确、工作效率高、操作简便、使用安全。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型驱动装置安装座上部件的结构示意图；
图3为本实用新型定夹具的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种抱箍打孔装置，包括小台钻操作台1、设在小台钻操作台1上安装台4、设在安装台4上与小台钻操作台1配合使用的夹紧装置3、设在夹紧装置3一侧的驱动装置10，所述夹紧装置3包括两个设在小台钻操作台1上端用于固定抱箍的定夹具2、与定夹具2配合夹紧的动夹具5，所述动夹具5的一端固定在驱动装置10上，所述驱动装置10包括设在安装台4上的驱动气缸9、设在驱动气缸9上的安装座6，所述动夹具5固定在安装座6上，所述动夹具5与安装座6采用可拆卸结构，所述动夹具5与安装座6之间通过螺杆固定；所述安装座6采用倒T型结构，所述安装台4上设有一个与安装座6配合使用的限位装置7，所述限位装置7包括两个对称设置在安装座6两侧的限位块8，所述限位块8上设有滑槽14，所述安装座6滑接在滑槽14内；所述安装台4上设有两根滑轨12、所述驱动气缸9设在滑轨12上，所述驱动气缸9与滑轨12之间通过滑座11连接，所述滑座11上设有一个在滑轨12上进行固定的手动刹车13；所述定夹具2采用V型结构，所述定夹具2与小台钻操作台1之间设有调节螺杆17，所述定夹具2通过调节螺杆17固定在小台钻操作台1上的卡槽内，所述定夹具2与小台钻操作台1之间还设有一个辅助固定螺母18，所述动夹具5采用M型结构；所述安装座6上设有一个与驱动气缸9连接的转接块16，所述转接块16上设有一个T型卡扣15，所述驱动气缸9上的活塞杆通过两个螺母相对夹紧的方式固定在T型卡扣15内；所述定夹具2上设有一个钻头限位块20，所述钻头限位块20上设有一个直径大于钻头的钻头限位孔21和一个固定孔19，所述固定孔19采用腰孔结构，所述固定孔19通过螺杆固定在定夹具2上。
实际工作时，根据抱箍的大小尺寸对定夹具2进行调整，使夹紧装置3在夹紧的时候能够对抱箍进行有效的固定，同时，调整钻头限位块20在定夹具2上的位置，使钻头在对抱箍进行钻孔的过程中刚好从钻头限位孔21内穿过，调整驱动装置10在滑轨12上的位置并进行固定，使然驱动装置10在对夹紧装置3夹紧的过程中刚好夹紧抱箍，然后将需要加工的两半抱箍拼接好一侧后放置到定夹具2上，通过驱动气缸9控制动夹具5沿着滑槽14向前移动，从而使抱箍的两半分别位于两个M型夹具的V型槽内，对其进行夹紧固定，再通过小台钻进行打孔，在打孔时，钻头先穿过钻头限位孔21再对两个抱箍的旋转轴安装孔进行加工，钻头限位孔21能对钻头起到一个限位的作用，有效的防止钻头在钻孔一开始就发生钻偏的现象发生，当钻孔完成后，只需通过驱动气缸9控制动夹具5向后移动，就能对待加工抱箍进行快速方便的更换，使加工效率更高，在钻孔的过程中，由于两个半圆形的抱箍套是在配合的状态下进行一次性成型，在装配的过程中，就有效的避免了装配困难等问题，旋转轴轴线一致，同轴度高，有效的解决了现有的技术问题中所存在的缺陷，能够对两半抱箍的旋转轴定位孔进行一次性成型，打孔时固定牢固、定位准确、工作效率高、操作简便、使用安全。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种抱箍打孔装置，其特征在于：包括小台钻操作台(1)、设在小台钻操作台(1)上安装台(4)、设在安装台(4)上与小台钻操作台(1)配合使用的夹紧装置(3)、设在夹紧装置(3)一侧的驱动装置(10)，所述夹紧装置(3)包括两个设在小台钻操作台(1)上端用于固定抱箍的定夹具(2)、与定夹具(2)配合夹紧的动夹具(5)，所述动夹具(5)的一端固定在驱动装置(10)上，所述驱动装置(10)包括设在安装台(4)上的驱动气缸(9)、设在驱动气缸(9)上的安装座(6)，所述动夹具(5)固定在安装座(6)上，所述动夹具(5)与安装座(6)采用可拆卸结构，所述动夹具(5)与安装座(6)之间通过螺杆固定。
2.根据权利要求1所述的一种抱箍打孔装置，其特征在于：所述安装座(6)采用倒T型结构，所述安装台(4)上设有一个与安装座(6)配合使用的限位装置(7)，所述限位装置(7)包括两个对称设置在安装座(6)两侧的限位块(8)，所述限位块(8)上设有滑槽(14)，所述安装座(6)滑接在滑槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种抱箍打孔装置，其特征在于：所述安装台(4)上设有两根滑轨(12)、所述驱动气缸(9)设在滑轨(12)上，所述驱动气缸(9)与滑轨(12)之间通过滑座(11)连接，所述滑座(11)上设有一个在滑轨(12)上进行固定的手动刹车(13)。
4.根据权利要求1所述的一种抱箍打孔装置，其特征在于：所述定夹具(2)采用V型结构，所述定夹具(2)与小台钻操作台(1)之间设有调节螺杆(17)，所述定夹具(2)通过调节螺杆(17)固定在小台钻操作台(1)上的卡槽内，所述定夹具(2)与小台钻操作台(1)之间还设有一个辅助固定螺母(18)，所述动夹具(5)采用M型结构。
5.根据权利要求1所述的一种抱箍打孔装置，其特征在于：所述安装座(6)上设有一个与驱动气缸(9)连接的转接块(16)，所述转接块(16)上设有一个T型卡扣(15)，所述驱动气缸(9)上的活塞杆通过两个螺母相对夹紧的方式固定在T型卡扣(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种抱箍打孔装置，其特征在于：所述定夹具(2)上设有一个钻头限位块(20)，所述钻头限位块(20)上设有一个直径大于钻头的钻头限位孔(21)和一个固定孔(19)，所述固定孔(19)采用腰孔结构，所述固定孔(19)通过螺杆固定在定夹具(2)上。
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