JP2014181810A - 転がり軸受装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】転がり軸受装置1は、転がり軸受3と、グリースGを溜めておくためのグリース溜り19を有し、転がり軸受3の外輪6に隣接配置された外輪間座12と、外輪間座12においてグリース溜り19を区画する第2側壁21と外輪6の段部22とを接続する蛇腹状のグリース媒体23とを備える。グリース媒体23は、グリースGに含まれる基油が浸透可能に設けられる。
【選択図】図1
Description
特許文献1には、グリース溜まりと、グリース溜まりから軌道輪の軌道面の付近まで連通する隙間を形成する隙間形成片とを含み、隙間形成片によって形成される隙間を介して毛細管現象によりグリースの基油を軌道輪まで導く転がり軸受が記載されている。
たとえば図4に示すように、外輪間座201の内周面202や外輪203の内周面204と、隙間形成片205とによって形成される隙間S2は狭く、その隙間S2に封入されているグリースGに空隙Sが発生するおそれがある。このような空隙Sが形成されると、グリース溜まり207のグリースGと外輪203のグリースGとが分断される。そのため、グリースGに含まれる基油の外輪203への供給が途切れ、その結果、外輪203の軌道面(図示しない)へのグリースGの供給が不十分になることも考えられる。
そこで、本発明の目的は、グリースに空隙が生じた場合であってもグリースに含まれる基油を軸受に供給し続けることができ、これにより、長寿命化が実現された転がり軸受装置を提供することである。
この構成によれば、グリース溜まりを区画する第2内壁と、内輪および外輪の固定側とが、グリース媒体を介して接続されている。グリース媒体には、グリースに含まれる基油が浸透可能であり、そのため、グリース溜まりに溜められているグリースに含まれる基油が、グリース媒体を通して内輪および外輪の固定側に与えられる。グリース媒体に浸透している状態の基油に、空隙が発生することはない。
請求項2記載の発明は、前記グリース媒体は、前記軸方向に直交する方向の断面形状が、山型または谷型をなしている、請求項1に記載の転がり軸受装置である。
この構成によれば、グリース媒体の軸方向に直交する方向の断面が、山型または谷型であると、グリース媒体と内輪間座および外輪間座の固定側の周面(外輪間座の内周面24や内輪間座の外周面)との隙間(S3)の大きさが、円周方向位置に応じて異なっている。
これに対し、請求項2では、内輪間座および外輪間座の固定側の周面とグリース媒体との隙間(S3)の大きさが円周方向位置に応じて異なっており、隙間の大きな部分に空隙は形成され難い。これにより、隙間の円周方向の多領域にわたって空隙が発生するのを防止することができる。
請求項3に記載のように、前記グリース媒体は、前記軸方向に直交する方向の断面形状が、連続する山型または谷型をなしていてもよい。
グリース媒体の形状を、グリース溜まりの全周を取り囲む円筒形状とする場合には、内輪間座および外輪間座の固定側の全周において、グリースに含まれる基油を、内輪および外輪の固定側に供給することができる。これにより、転がり軸受の潤滑を、より一層図ることができる。
この構成によれば、内輪間座および外輪間座の固定側が、内輪および外輪の固定側に隣接配置された状態で、第2内壁と内輪間座および外輪間座の固定側とによってグリース媒体が挟持される。したがって、内輪間座および外輪間座の固定側が内輪および間座の固定側に対し位置決めされることにより、グリース媒体が軸方向に位置決めされる。これにより、他の取付部材を設けることなく、グリース媒体を、内輪間座および外輪間座の固定側ならびに内輪および間座の固定側に対し、軸方向に位置決めすることができる。
図1は、本発明の一実施形態に係る転がり軸受装置の断面図である。図2は、図1を、矢視Aから見た図である。転がり軸受装置1は、たとえば工作機械の主軸(転がり軸受が支持される軸)2を支持する装置である。
図1および図2を参照して、転がり軸受装置1は、アンギュラ玉軸受からなる転がり軸受3と、転がり軸受3に隣接して設けられたグリース貯留部材4とを含む。
外輪6の内周の軸方向Xの中央部には、転動体7を転走させるための外輪軌道面13が形成されている。外輪6の内周の軸方向Xの両端部には、第2シール溝15が形成されている。軸方向Xの一方側(図1の右側)の第2シール溝15には、シール9の内周部(シールリップ)が嵌っている。
グリース貯留部材4は、外輪間座(内輪間座および外輪間座の固定側)12と、貯油環16とを含む。貯油環16は、ボルト17によって外輪間座12に固定されている。外輪間座12は、外輪6の他端面(図1の左端面)に当接され、外周が工作機械のハウジング(図示しない)に嵌合された円筒部材である。外輪間座12および外輪6は、ハウジング(図示しない)に固定された位置決め部材(図示しない)によって、軸方向Xに位置決めされている。
貯油環16は、主軸2の中心軸線Cを中心とする円筒状をなし、内輪間座26の外周を取り囲む円筒状の底部27と、底部27の一端部(図1の右端部)から径方向外方に向けて突出する円環板状の第1側壁20と、底部27の他端部(図1の左端部)から径方向外方に向けて突出する円環板状の第2側壁21とを備えている。底部27の外周壁、第1側壁20の内壁(第1内壁)、および第2側壁21の内壁(第2内壁)によって、外周側が開口する環状の油溝18が区画形成されている。油溝18と外輪間座12の内周面(内輪間座および外輪間座の固定側の周面)24とによって、グリースGを溜めるための環状空間からなるグリース溜まり19が形成されている。
外輪間座12の第2側壁21と外輪6の段部22との間には、グリース溜まり19のグリースGと、環状溝30のグリースGとを繋ぐためのグリース媒体23が架け渡されている。グリース媒体23は、不織布(フェルト)を用いて形成されている。換言すると、グリース媒体23は弾性を有する固体状をなしている。グリース媒体23は、主軸2の中心軸線Cを中心とする円筒状をなし、油溝18の全周の外周を取り囲んでいる。なお、グリース媒体23の材料は不織布に限られず、紙や繊維等の基油が浸透可能な材料であれば採用できる。
また、この配置状態では、グリース媒体23の軸方向Xの他端縁(図1の左端縁)における円周方向Y全域が、貯油環16の第2側壁21の内壁に当接し、かつグリース媒体23の軸方向Xの一端縁(図1の右端縁)における円周方向Y全域が、外輪6の段部22に当接している。そのため、グリースGに含まれる基油を、より確実に段部22に供給することができる。換言すると、グリース溜まり19の外周部分および環状隙間S1に収容配置された状態で、グリース媒体23は外輪間座12の第2側壁21と外輪6の段部22とによって軸方向Xに挟持され、これにより、これにより、グリース媒体23の軸方向Xへの位置決めが達成されている。そのため、グリース媒体23が、外輪間座12および外輪6にガタつきなく取り付けられている。
また、グリース媒体23の軸方向Xに直交する方向の断面が連続する山型であるので、グリース媒体23と外輪間座12の内周面24との隙間の大きさが、円周方向Y位置に応じて異なっている。たとえば、グリース媒体23の軸方向Xに直交する方向の断面が外輪間座12の内周面24に沿っていると、グリース媒体23と外輪間座12の内周面24との隙間S3が狭い場合には、当該隙間において円周方向Yの多領域にわたって空隙S(図4参照)が発生するおそれがある。
さらにまた、外輪間座12が外輪6に隣接配置された状態で、外輪間座12の第2側壁21と外輪6とによってグリース媒体23が挟持される。したがって、外輪間座12が外輪6に対し位置決めされることにより、グリース媒体23が軸方向Xに位置決めされる。これにより、他の取付部材を設けることなく、外輪間座12および外輪6に対しグリース媒体23を、軸方向Xに位置決めすることができる。
以上、この発明の一実施形態について説明したが、本発明は他の形態で実施することもできる。
Claims (4)
- 内輪、外輪、およびこれら内外輪間に配置された複数の転動体を有する転がり軸受と、
前記内輪に隣接配置された内輪間座、および前記外輪に隣接配置された外輪間座を含む間座と、
前記内輪間座および外輪間座の固定側に形成され、グリースを溜めておくためのグリース溜とを含み、
前記内輪間座および外輪間座の前記固定側は、前記転がり軸受が支持される軸の軸方向に関して互いに対向して、前記グリース溜まりを区画する第1および第2内壁を有し、
前記第1および第2内壁のうち、前記軸方向において前記内輪および外輪の固定側と反対側に位置する前記第2内壁と、前記内輪および外輪の固定側とを接続し、前記グリースに含まれる基油が浸透可能なグリース媒体をさらに含む、転がり軸受装置。 - 前記グリース媒体は、前記軸方向に直交する方向の断面形状が、山型または谷型をなしている、請求項1に記載の転がり軸受装置。
- 前記グリース媒体は、前記軸方向に直交する方向の断面形状が、連続する山型または谷型をなしている、請求項2に記載の転がり軸受装置。
- 前記グリース媒体は、前記内輪間座および外輪間座の前記固定側が前記内輪および外輪の前記固定側に隣接配置された状態で、前記第2内壁と、前記内輪間座および外輪間座の前記固定側とに挟持される、請求項1〜3のいずれか一項に記載の転がり軸受装置。
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