JP2014178236A - ガスメータ - Google Patents

Abstract

【課題】作動軸および復帰軸間の位置ずれを防止できるガスメータを提供する。
【解決手段】本発明は、口金１３ａに固定された弁ケース１４内の緊急遮断弁２３が緊急遮断口１５から離間した開弁状態ではガスが供給され、緊急遮断弁が２３がその作動軸２２，２３が進出して緊急遮断口１５を閉塞した閉弁状態ではガスの供給が遮断される一方、ケーシング前壁に復帰軸４２が貫通配置され、閉弁状態で復帰軸４２を押込操作することによって、復帰軸４２に押されて作動軸が緊急遮断弁２３と共に後退して開弁状態に復帰するようにしたガスメータを対象とする。弁ケース１４における作動軸の近傍に一方側位置決め部材３５が固定されるとともに、ケーシング前壁内面における復帰軸４２の近傍に他方側位置決め部材４５が固定される。一方側位置決め部材３５が他方側位置決め部材４５に嵌め込まれて、作動軸および復帰軸４２間の相対位置が固定される。
【選択図】図２

Description

この発明は、大地震の発生等によりガスの供給が遮断されて閉弁状態となった緊急遮断弁を手動操作で開弁状態に復帰させるようにしたガスメータに関する。

ガス流量を計測するために使用されるマイコンメータ等の乾式のガスメータにおいては、大地震発生時等の異常事態発生時には、緊急遮断弁が作動してガスの供給が遮断されるようになっている。

例えば特許文献１に示す大型ガスメータにおいては、メータケーシング内におけるガス流入側の口金近傍には、弁ケースが設けられ、この弁ケースの前壁に緊急遮断口が形成されている。そして通常状態では口金から弁ケースに流入したガスが、緊急遮断口を通って計量室に導入されるようになっている。さらに緊急遮断口の後方には、前方に進出可能な緊急遮断弁が配置されており、異常時にはこの緊急遮断弁が進出して緊急遮断口が閉塞されてガスの供給が遮断されるようになっている。

このようなガスメータにおいては、作動した緊急遮断弁を正常位置（開弁位置）に復帰させるために手動の復帰装置が設けられている。すなわちメータケーシング内において、緊急遮断弁を支持する弁軸の前端には、その弁軸の延長線上に中間軸が設けられている。一方、メータケーシングの前壁には、復帰軸が前後方向にスライド自在に貫通配置されている。この復帰軸は、中間軸と同軸上に配置されており、復帰軸の後端が、メータケーシング内において、中間軸の前端に対し緊急遮断弁のストローク分だけ離間して配置されており、緊急時に弁軸および中間軸が緊急遮断弁と共に前進した際には、中間軸の前端が復帰軸の後端近傍に配置されるようになっている。そしてその弁作動状態（閉弁状態）から正常状態（開弁状態）に復帰させる場合には、メータケーシングの前方から復帰軸を後方へ押し込み、その復帰軸によって、中間軸および弁軸と共に緊急遮断弁を後方に押し込む。これにより、緊急遮断弁が初期位置に復帰する一方、復帰軸は、バネ等の付勢手段の付勢力よって前方に押し戻されて、前方に突出した状態（初期状態）に戻るようになっている。

特開２０００−９７７４３号公報

ところで、従来のガスメータ特に、上記特許文献１に示すような大型のガスメータにおいては、口金とメータケーシングとは別部材であり、さらに弁ケースは入口側の口金に連結固定される一方、復帰軸はメータケーシングの外壁に固定されている。このようなガスメータの口金を外管（配管）に連結固定するにあたって、口金に外管側のナットを締め付けると、配管歪みが発生するため、口金側に固定された弁ケースの弁軸および中間軸が、ケーシング前壁に固定された復帰軸に対し相対的に変位し、中間軸と復帰軸との間に位置ずれが発生するおそれがある。そうすると例えば、異常事態発生時に弁軸および中間軸が進出しようとした際に、中間軸が復帰軸に突っ掛かってガスの供給遮断をスムーズに行うことができなかったり、あるいは復帰操作時に復帰軸を押し込んだ際に、復帰軸が中間軸に突っ掛かって軸の移動がスムーズに行われず、復帰操作が困難になるおそれがあった。

この発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、ガスメータ設置時の配管歪み等に起因する作動軸と復帰軸との間の位置ずれを防止でき、緊急時におけるガスの供給遮断および復帰操作をスムーズに行うことができるガスメータを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明は以下の構成を要旨とするものである。

［１］メータケーシング内に配置された弁ケースがガス流入側の口金に固定され、前記弁ケースの前壁に緊急遮断口が形成されるとともに、前記弁ケース内に配置された緊急遮断弁が前記緊急遮断口の後方に離間して配置された開弁状態ではガスが供給され、開弁状態から前記緊急遮断弁がその作動軸が進出することによって前記緊急遮断口を閉塞した閉弁状態ではガスの供給が遮断される一方、前記メータケーシングの前壁における前記作動軸の前方に対応する位置に、復帰軸が前記作動軸の軸心に沿ってスライド自在に貫通配置され、閉弁状態において、前記復帰軸を押込操作することによって、その復帰軸に押されて前記作動軸が前記緊急遮断弁と共に後退して開弁状態に復帰するようにしたガスメータにおいて、
前記弁ケースにおける前記作動軸の近傍に一方側位置決め部材が固定されるとともに、前記メータケーシングの前壁内面における前記復帰軸の近傍に他方側位置決め部材が固定され、
前記一方側位置決め部材が前記他方側位置決め部材に嵌め込まれることによって、前記作動軸および前記復帰軸間の相対位置が固定されるようにしたことを特徴とするガスメータ。

［２］前記作動軸は、前端に前記緊急遮断弁が固定される弁軸と、その弁軸の前端に連結される中間軸とを備え、
前記一方側位置決め部材は、前記中間軸が収容配置される筒状に形成され、かつ前記弁ケースから前方に向けて突出するように配置され、
前記他方側位置決め部材は、前記復帰軸が収容配置される筒状に形成され、かつ前記メータケーシングの前壁内面から後方に向けて突出するように配置され、
前記一方側位置決め部材の前端部が前記他方側位置決め部材の後端部に嵌め込まれている前項１に記載のガスメータ。

［３］前記復帰軸が前記他方側位置決め部材に軸受を介して取り付けられている前項２に記載のガスメータ。

発明［１］のガスメータによれば、両位置決め部材を嵌め合わせることによって、作動軸および復帰軸間の相対位置を固定しているため、作動軸および復帰軸間の位置ずれを防止することができる。このため、作動軸および復帰軸が確実に連動してスムーズに移動するようになり、緊急時におけるガスの供給遮断を支障なくスムーズに行えるとともに、復帰操作も支障なくスムーズに行うことができる。

発明［２］のガスメータによれば、両位置決め部材が中間軸および復帰軸の外周に配置される円筒状に形成されているため、中間軸および復帰軸間において、軸心方向に直交する全ての方向の位置ずれを確実に防止することができる。

発明［３］のガスメータによれば、復帰軸を他方側位置決め部材に軸受を介して取り付けているため、他方側位置決め部材と復帰軸との間の位置ずれを、より確実に防止でき、ひいては復帰軸および中間軸間の位置ずれを、より一層確実に防止することができる。

図１はこの発明の実施形態であるガスメータを示す正面図である。 図２は実施形態のガスメータの上側部を開弁状態で示す側面断面図である。 図３は実施形態のガスメータの上側部を閉弁状態で示す側面断面図である。 図４は実施形態のガスメータの復帰軸周辺を開弁状態で示す側面断面図である。 図５は実施形態のガスメータの復帰軸周辺を閉弁状態で示す側面断面図である。 図６は実施形態のガスメータの復帰軸周辺を拡大して示す正面図であって、図（ａ）は開弁状態で示す正面図、図（ｂ）は閉弁状態で示す正面図である。

図１はこの発明の実施形態であるガスメータを示す正面図、図２は実施形態のガスメータの上側部を示す側面断図である。なお以下の本明細書においては、発明の理解を容易にするため、図１の紙面に向かって上下方向を「上下方向（縦方向）」、左右方向を「左右方向（横方向）」とし、図２の紙面に向かって、右側を「前側」、左側を「後側」として説明する。

両図に示すように、本実施形態のガスメータは、ガスの使用量が多い施設に設置される大型のガスメータである。このガスメータのメータケーシング１は、その上側部を構成する上ケース１１と、下側部を構成する下ケース１２とを備えている。

上ケース１１における上壁の一側部にはガス流入側（入口側）の口金１３ａが固定されるとともに、他側部にはガス流出側（出口側）の口金１３ｂが固定されている。

上ケース１内には、入口側の口金１３ａに対応して、弁ケース１４が設けられている。この弁ケース１４は、上端部が口金１３ａに連結固定されて、口金１３ａの内部と連通接続されている。さらに弁ケース１４の前壁には、緊急遮断口１５としての円形の開口部が形成されており、その開口縁部に弁座１６が取り付けられている。緊急遮断口１５は、その軸心が前後方向に沿って配置されるように形成されている。また弁ケース１４には、緊急遮断口１５の前方に張り出すようにして前方張出板１７が固定されている。

本実施形態において、入口側の口金１３ａから流入したガスは、弁ケース１４内に導入されて、緊急遮断口１５を通って弁ケース１４から流出して、下ケース１２の計量室に送り込まれ、さらにそのガスは、計量室を通過して計量された後、出口側の口金１３ｂから流出されるというガス流路が形成されるようになっている。

弁ケース１４の後壁は、ソレノイド２１を保持するためのホルダーによって構成されている。すなわち弁ケース１４の後壁の外面には、ソレノイド２１が固定されるとともに、そのソレノイド２１のプランジャである弁軸２２が、弁ケース１４の後壁に気密状態で貫通配置されている。弁軸２２は、軸心が上記緊急遮断口１５の軸心と一致しており、軸心上を前後方向（軸心方向）に沿ってスライド移動（進退移動）できるようになっている。

弁軸２２の前端には、円形の緊急遮断口１５に対応して円形の緊急遮断弁２３が固定されるとともに、緊急遮断弁２３と弁ケース１４の後壁との間には、弁軸２２に外嵌させるようにして圧縮コイルバネ２４が配置されている。

本実施形態において、ソレノイド２１は自己保持型のものであり、無通電状態では弁軸２２が磁気吸着されることにより、バネ２４の付勢力に抗して図２に示す後退状態（通常状態）に保持されている。この状態では、緊急遮断弁２３が緊急遮断口１５から後方に離間した位置に配置されて開弁状態となっている。そしてこの状態において、緊急時（異常発生時）に異常検知器（図示省略）からの指令に基づいて、ソレノイド２１に瞬間的に通電されると、弁軸２２の磁気吸着が解除されて、バネ２４の付勢力によって緊急遮断弁２３が弁軸２２と共に前方へ進出して、弁座１６に圧接する。これにより図３に示すように緊急遮断口１５が閉塞されて閉弁状態となり、ガス流路が遮断されてガスの供給が停止されるようになっている。

なお本実施形態においては、ソレノイド２１、弁軸２２、緊急遮断弁２３および圧縮コイルバネ２４等によって緊急遮断装置が構成されている。

弁ケース１４に固定された前方張出板１７には、弁軸２２と軸心が一致するように中間軸３２が軸心方向にスライド自在に貫通配置されており、この中間軸３２の後端が弁軸２２の前端に連結固定されている。従ってこの中間軸３２は、弁軸２２と一体となって軸心上を前後方向に沿ってスライド移動できるようになっている。

ここで本実施形態においては、弁軸２２および中間軸３２によって作動軸が構成されている。

弁ケース１４の前方張出板１７の前面には、内部に中間軸３２を収容配置するようにして円筒形状の後側位置決め部材３５の後端が固定されている。この後側位置決め部材３５はその軸心が弁軸２２および中間軸３２の軸心と一致しており、弁ケース１４の前方張出板１７から前方に突出するように配置されている。

なお本実施形態においては、後側位置決め部材３５によって一方側位置決め部材が構成されるとともに、後述する前側位置決め部材４５によって他方側位置決め部材が構成されている。

図４に示すように、上ケース１１の前壁には、緊急遮断弁２３に対応して復帰軸取付孔４０が形成されている。この復帰軸取付孔４０は、円形に形成されており、軸心が弁軸２２の軸心に一致している。

上ケース１１の内壁面における復帰軸取付孔４０の周縁部には、円環状の取付リング４１がねじ止めにより固定されている。この取付リング４１のリング孔には前側位置決め部材４５が貫通配置されている。この前側位置決め部材４５は、略円筒形状に形成されており、前端外周に取付フランジ４６が形成されている。この取付フランジ４６が取付リング４１の前面側にねじ止めにより固定されて、前側位置決め部材４５が上ケース１の内壁面から後方（内側）に向けて突出するように配置される。前側位置決め部材４５の円筒部の外径は、上記後側位置決め部材３５の内径にほぼ対応しており、前側位置決め部材４５の後端部が後側位置決め部材３５の前端部に適合状態に嵌め込まれている。こうして嵌め込まれることにより、前側位置決め部材４５が後側位置決め部材３５に対し位置決めが図られて、前側位置決め部材４５の軸心が弁軸２２の軸心と一致するように配置されている。

前側位置決め部材４５の前端側は閉塞されており、その前側閉塞壁に軸受４８を介して復帰軸４２が貫通状態に取り付けられている。復帰軸４２は、その前端部を除く領域が前側位置決め部材４５の内側に収容配置されている。この復帰軸４２は軸心が、前側位置決め部材４５や弁軸２２および中間軸３２の軸心と一致しており、軸心上を前後方向に沿ってスライド移動できるようになっている。また復帰軸４２の後端には後端具４３が取り付けられるとともに、前端は径大な操作ボタン４４として構成されている。

なお言うまでもなく、復帰軸取付孔４０の周辺においては、各部材間にシール部材が適宜介在されており、ガスメータの内外間での気密性が確保されている。

復帰軸４２の後端具４３は、中間軸３２の前端に設けられた前端具３３に近接するように配置されており、ソレノイド２１が作動した際には、図３および図５に示すように、弁軸２２、中間軸３２および復帰軸４２が一体となって前方に進出して、復帰軸４２の前端部が上ケース１１の外壁面から前方へ突出する方向へ移動する。また逆に、前方突出状態の復帰軸４２の操作ボタン４４を後方に押し込めば、図２および図４に示すようにこれらの軸４２，３２，２２が一体となって後方に押し込まれるようになっている。

なお復帰軸４２は、後方への押込操作により開弁状態に復帰した際には、押込状態に保持されるとともに、緊急遮断弁２３の作動により閉弁状態となった際には、前方突出状態に保持されるようになっている。

また既述したように、弁ケース１４に固定される後側位置決め部材３５とメータ前壁に固定される前側位置決め部材４５との間の位置決めが図られているため、弁ケース１４に支持された中間軸３２と、前側位置決め部材４５に支持された復帰軸４２との間の位置決めも図られている。つまり中間軸３２および復帰軸４２間の相対位置が固定されている。

上ケース１１の外壁面における復帰軸４２の周辺にはカバー部材５が設けられる。このカバー部材５は、後端部に環状のナット部５１を有しており、このナット部５１が、軸受４８の前方突出部に設けられた雄ねじ部に螺合されることにより、カバー部材５が上ケース１１の外壁面に固定されている。

カバー部材５には、図２および図４に示す開弁状態において、復帰軸４２の操作ボタン４４の両側を覆う両側カバー５２，５２が設けられている。さらにカバー部材５は、両側カバー５２，５２の前端間に配置される前蓋５３を備え、その前蓋５３の上端部が両側カバー５２，５２の上端部に左右方向（横方向）の軸回りに回転自在に取り付けられている。これにより、前蓋５３は上端を支点に前後方向に揺動可能となり、その揺動によって、両側カバー５２，５２間の前端開放部を開閉できるようになっている。

図２および図４に示す開弁状態において、前蓋５３は自重により垂直に配置されて、両側カバー５２，５２間の前端開放部を閉塞して復帰軸４２の操作ボタン４４の前方および両側方を被覆した状態となっている。そして復帰軸４２が前方へスライドして図３に示す閉弁状態となった場合には、前蓋５３は、復帰軸４２の前端部に押し開かれることにより、復帰軸５２の操作ボタン４４がカバー部材５から前方に飛び出して露出されるようになっている。

ここで図５に示すように、本実施形態においては、前蓋５３の前面（表面）には、開弁状態を示す記号である「開」という文字が表示されており、前蓋５３が閉じられた開弁状態では、この「開」という文字を視認することができ、開弁状態であることを容易に把握できるようになっている。なお図６に示すように前蓋５３が復帰軸４２によって押し開かれた閉弁状態では、前蓋５３の前面が上向きに配置されるため、正面から「開」という文字を見づらくなる。つまり閉弁状態では、「開」という文字が見えないため、開弁状態と誤認するようなことはない。

また本実施形態において、カバー部材５の前蓋５３の前面は、薄い灰色に色付けされているのに対し、復帰軸４２の操作ボタン４４は鮮明な赤色に色付けされている。従って復帰軸４２が突出して操作ボタン４４が露出した際には、操作ボタン４４の赤色が明確に視認されることにより、閉弁状態であることを容易に把握できるようになっている。

なお参考までに本実施形態では、図２および図４に示す開弁状態においては、復帰軸４２の前端面（操作ボタン４４の前端面）における上ケース１１の外表面からの突出量が１１ｍｍとなっているのに対し、従来のガスメータでは、その突出量が４３ｍｍ程度となっている。従って本実施形態のガスメータにおいては、開弁状態での復帰軸４２の突出量が格段に少なくなっている。

以上のように構成された本実施形態のガスメータにおいて、大地震等の異常事態が発生すると、既述したようにソレノイド２１が作動して、弁軸２２、中間軸３２および復帰軸４２が一体となって前方へ進出し、図３，図５および図６（ｂ）に示すように、緊急遮断弁２３によって緊急遮断口１５が閉塞されてガスの供給が遮断されるとともに、復帰軸４２の前端部が前方に突出した状態に配置される。

この閉弁状態からガスの供給を再開させるには、前方に突出した復帰軸４２の操作ボタン４４を後方へ押し込めば良い。そうすれば図２および図４に示すように、復帰軸４２、中間軸３２および弁軸２２が一体となって後方に移動し、弁軸２２が初期位置に復帰するとともに、緊急遮断弁２３が弁座１６から離間して緊急遮断口１５が開放され、ガスの供給が可能となる。なおこうして復帰軸４２を押し込んだ際には、既述した通り、復帰軸４２は押し込まれた状態に保持される。

本実施形態のガスメータによれば、復帰軸４２および中間軸３２間に隙間を形成せずに、復帰軸４２を中間軸３２に接触させて、異常発生時に弁軸２２および中間軸３２に連動させて復帰軸４２を進出させるようにしているため、復帰軸４２が突出方向に進出移動していない開弁状態では、復帰軸４２のメータ外表面からの突出量を少なくすることができる。このためこの復帰軸４２に、周辺者の衣服や身体が引っ掛かってしまうような不具合を防止できるとともに、器材等が復帰軸４２に衝突して復帰軸４２が折れ曲がってしまうような不具合を防止することができる。

さらに本実施形態においては、開弁状態では復帰軸４２の突出量が少なく、閉弁状態では突出量が多くなるため、復帰軸４２の突出具合を見れば、開弁状態（正常状態）か否かを簡単に判断することができる。

特に本実施形態においては、正常状態（開弁状態）で、復帰軸４２の操作ボタン４４等の突出部分（前端部）がカバー部材５によりカバーされていて、異常状態（閉弁状態）となった場合に、操作ボタン４４がカバー部材５の前蓋５３を押し開いて前方に飛び出すようになっているため、正常状態と異常状態との形態の相違を一目で簡単に見分けることができ、正常状態か否かをより一層簡単にかつ正確に判断することができる。

なお、正常状態では、復帰軸４２の突出部分（操作ボタン４４）がカバー部材５によりカバーされているため、操作ボタン４４が外部から隠蔽されることによって、見栄えも良くなり、良好な美観を得ることができる。

また本実施形態においては、弁ケース１４側に後側位置決め部材３５を前方突出状に取り付けるとともに、上ケース１１の前壁内面に前側位置決め部材４５を後方突出状に取り付けて、両位置決め部材３５，４５同士を適合状態に嵌合することによって、口金１３ａ側の弁ケース１４に支持された中間軸３２とメータケーシング前壁側に支持された復帰軸４２との間の相対的な位置を固定するようにしている。このためガスメータ設置作業において、ガスメータの口金１３ａを外管（配管）に連結するに際して、口金１３ａに外管側のナットを締め付けることにより配管歪みが発生しても、口金１３ａ側の中間軸３２がケーシング１の前壁側の復帰軸４２に対し相対的に変位することがなく、復帰軸４２と中間軸３２との位置ずれ、特に軸心方向に対し直交する方向の位置ずれ（心ずれ）を確実に防止することができる。

特に本実施形態においては、両位置決め部材３５，４５を中間軸３２および復帰軸４２の外周に配置される円筒状に形成しているため、中間軸３２および復帰軸４２間において、軸心方向に直交する全ての方向の位置ずれを確実に防止することができる。

その上さらに、本実施形態では、復帰軸４２を他方側位置決め部材４５に軸受４８を介して取り付けているため、他方側位置決め部材４５と復帰軸４２との間の位置ずれを確実に防止でき、ひいては復帰軸４２および中間軸３２間の位置ずれを、より一層確実に防止することができる。

このように本実施形態においては、復帰軸４２および中間軸３２間の位置ずれを防止できるため、弁軸２２が作動した際に、弁軸２２、中間軸３２および復帰軸４２が一体となって確実に移動する。従って、心ずれによる不具合、例えば中間軸３２が復帰軸４２に突っ掛かって弁軸２２および中間軸３２がスムーズに移動しない等の不具合を確実に防止でき、異常事態発生時におけるガスの供給遮断を確実に行うことができる。さらに復帰操作時に復帰軸４２を押し込んだ際に、復帰軸４２、中間軸３２および弁軸２２が一体となって確実に移動するため、復帰軸４２が中間軸３２に突っ掛かって軸４２，３２，２２がスムーズに移動しない等の不具合を確実に防止でき、復帰操作も支障なくスムーズに行うことができる。

なお、上記実施形態においては、カバー部材５の前蓋５３に、開弁状態であることを示す記号として「開」という文字を表示しているが、それだけに限られず、本発明においては、「開」以外の文字や、文字以外の記号を表示するようにしても良い。

また上記実施形態においては、弁軸２２に中間軸３２を連結して作動軸を形成するようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、中間軸を省略することも可能である。例えば長い復帰軸４２を採用してその復帰軸４２の後端を、弁軸２２の前端に近接状態に配置することにより、中間軸を省略することも可能である。この場合には、弁軸だけで作動軸が構成されることとなる。

また上記実施形態においては、中間軸３２を復帰軸４２に接触させるようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、中間軸３２と復帰軸４２との間に少し隙間を形成するようにしても良い。もっとも本発明においては、中間軸および復帰軸間の隙間は、緊急遮断弁（弁軸）のストローク量よりも少なくする必要がある。

また上記実施形態においては、前側位置決め部材４５を後側位置決め部材３５の内側に嵌め込むようにしているが、それだけに限られず、本発明においては、後側位置決め部材を前側位置決め部材の内側に嵌め込むようにしても良い。

また位置決め部材３５，４５は、円形断面に限られず、他の断面形状、例えば三角形、四角形等の多角形断面や、楕円形、長円形、異形断面に形成するようにしても良い。さらに両位置決め部材３５，４５は、必ずしも互いに同じ断面形状に形成する必要がなく、異なる断面形状、例えば一方側を円形断面、他方側を多角形断面に形成するようにしても良い。

さらに本発明において、位置決め部材は、必ずしも筒状に形成する必要はなく例えば、一方側位置決め部材を、挿入孔を有する孔付部材とし、他方側位置決め部材を当該挿入孔にスライド自在に挿入可能な挿入部材とし、挿入部材を孔付き部材に嵌め込んで両者間での位置決めを図るようにしても良い。

さらに本発明においては、位置決め部材を、必ずしも中間軸３２および復帰軸４２の外周全域に配置するような筒状に形成する必要はない。例え位置決め部材を中間軸および復帰軸４２に対し上下方向あるいは左右方向に間隔をおいて平行に配置するようにしても良い。

要は一方側位置決め部材と、他方側位置決め部材とが嵌合し合うことによって、作動軸（弁軸２２および中間軸３２）と復帰軸４２との間の相対的な位置決めを図ることができるものであれば、位置決め部材の構成（形状等）や取付位置等は、特に限定されるものではない。

また上記実施形態においては、本発明を大型のガスメータに適用する場合を例に挙げて説明したが、それだけに限られず、本発明は、一般家庭等に用いられる通常サイズのガスメータにも適用することができる。

この発明のガスメータは、ガスの流量を計測するためのガス流量計測器として用いることができる。

１：メータケーシング
１３ａ：流入側口金
１４：弁ケース
１５：緊急遮断口
２２：弁軸（作動軸）
２３：緊急遮断弁
３２：中間軸（作動軸）
３５：後側位置決め部材（一方側位置決め部材）
４２：復帰軸
４５：前側位置決め部材（他方側位置決め部材）
４８：軸受
５：カバー部材
５３：前蓋

Claims (3)

1. メータケーシング内に配置された弁ケースがガス流入側の口金に固定され、前記弁ケースの前壁に緊急遮断口が形成されるとともに、前記弁ケース内に配置された緊急遮断弁が前記緊急遮断口の後方に離間して配置された開弁状態ではガスが供給され、開弁状態から前記緊急遮断弁がその作動軸が進出することによって前記緊急遮断口を閉塞した閉弁状態ではガスの供給が遮断される一方、前記メータケーシングの前壁における前記作動軸の前方に対応する位置に、復帰軸が前記作動軸の軸心に沿ってスライド自在に貫通配置され、閉弁状態において、前記復帰軸を押込操作することによって、その復帰軸に押されて前記作動軸が前記緊急遮断弁と共に後退して開弁状態に復帰するようにしたガスメータにおいて、
   前記弁ケースにおける前記作動軸の近傍に一方側位置決め部材が固定されるとともに、前記メータケーシングの前壁内面における前記復帰軸の近傍に他方側位置決め部材が固定され、
   前記一方側位置決め部材が前記他方側位置決め部材に嵌め込まれることによって、前記作動軸および前記復帰軸間の相対位置が固定されるようにしたことを特徴とするガスメータ。
2. 前記作動軸は、前端に前記緊急遮断弁が固定される弁軸と、その弁軸の前端に連結される中間軸とを備え、
   前記一方側位置決め部材は、前記中間軸が収容配置される筒状に形成され、かつ前記弁ケースから前方に向けて突出するように配置され、
   前記他方側位置決め部材は、前記復帰軸が収容配置される筒状に形成され、かつ前記メータケーシングの前壁内面から後方に向けて突出するように配置され、
   前記一方側位置決め部材の前端部が前記他方側位置決め部材の後端部に嵌め込まれている請求項１に記載のガスメータ。
3. 前記復帰軸が前記他方側位置決め部材に軸受を介して取り付けられている請求項２に記載のガスメータ。
   

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