JP2014175089A - Ｌｅｄ照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】外部電源線を照明装置本体と連結する際に、照明装置本体の内部に装着されている回路基板、ＬＥＤ素子、電子部品等の破損を防止することができるＬＥＤ照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤランプ本体２１は、外部電源線挿通部となる速結端子収納部材３２を設けており、この速結端子収納部材３２に速結端子３１が収納され、速結端子３１には外部電源線が接続される。速結端子収納部材３２の下端部にはストッパ部材３０のストッパ部が内挿され、外部電源線のＬＥＤランプ本体内部側への挿入範囲を規制している。
【選択図】図２９

Description

本発明は、ＬＥＤ素子を光源に使用したＬＥＤ照明装置に関し、特に天井に直接取り付ける天井直付け型のＬＥＤ照明装置に関するものである。

近年、環境意識の高まりから、省電力化に優れたＬＥＤ素子を光源に使用した、電源内蔵型の電球型ＬＥＤランプが普及してきた。更に最近は、天井埋め込み型のダウンライトや、天井直付け型のシーリングライトにおいても、ＬＥＤ素子を使用した照明装置が開発され、市場に導入されてきている。
天井埋め込み型のダウンライトは、天井面に大きな孔をあけるものであり、その孔あけ作業や、また孔部の補強が必要であり、施工時に手間がかかるものである。そこで、大きな孔をあけることのない照明装置が検討されている（特許文献１、２）。
また天井直付けシーリングライトは、天井面に取り付けられた引掛シーリングボディに、引掛シーリングアダプタを取り付けた照明装置を装着するものであり、特に最近は厚みの薄いシーリングライトも検討されている（特許文献３）。

例えば特許文献１に記載されている照明装置は、給電部、ＬＥＤ、ＬＥＤと同一平面上にある点灯装置とが取り付けられたベース板が取付ネジにより天井面に直接ネジ止めされるもので、天井面には円筒形状の給電部が挿入される挿入孔が形成されていて、挿入孔に挿入された給電部に対して、電力供給用の電源線が接続される。それによって天井面に大きな孔をあけることなく天井面に直接取り付けることができる照明装置が提供される。
また特許文献２に記載されている照明装置は、光源及び当該光源に電源を供給する電源ブロックが内部に収納され、天井面に取り付けられる器具本体内部に、外部電線が電気的に接続される速結端子を備えたものであり、薄型化を図りつつ施工性を向上させた照明器具が提供される。

特許文献３に記載されている照明装置は、照明モジュールと、照明モジュールに電力を供給する電源部と、照明モジュール及び電源部を保持するシャーシと、シャーシを引掛シーリングボディに取り付ける引掛シーリングアダプタとを備え、照明モジュール、電源部及び引掛シーリングアダプタは、夫々が引掛シーリングボディに対して互いに重なり合わないようにシャーシに配されている。それによって引掛シーリングボディからの照明モジュール、電源部及び引掛シーリングアダプタの突設高さを低減することができ、薄型化を図った照明装置が提供される。

特許第４５６５３０７号 特開２０１１−２３３２７２ 特開２０１１−１３４６８４

しかしながら、特許文献１や２に記載されている照明装置においては、照明装置本体から透光性カバーを取り外し、照明装置本体のベース部を天井面にネジ止めし、再度透光性カバーを取り付ける構造であり、取り付け時にＬＥＤ素子を傷つける虞があり、また簡単に照明装置を取り付けられるものではない。
また、特許文献３に記載されている照明装置においては、引掛シーリングボディの厚みと引掛シーリングアダプタの厚みを加えた厚みよりも、天井面から照明装置下面までの高さを薄くすることができない照明装置となっている。

一方、照明装置本体には天井面から引き込まれた外部電源線（Ｆケーブル等）が連結されるが、上記特許文献１〜３に開示された連結構造では、外部電源線を照明装置本体の連結部に挿入する際に、照明装置本体の内部に装着されている回路基板、ＬＥＤ素子、電子部品等に外部電源線が接触し、それらを破損する虞がある。

本発明は、以上のような課題を解決するため鋭意検討した結果なされたものであり、外部電源線を照明装置本体と連結する際に、照明装置本体の内部に装着されている回路基板、ＬＥＤ素子、電子部品等の破損を防止することができるＬＥＤ照明装置を提供するものである。
また本発明は、外部電源線と照明装置本体の連結が簡単であり、天井面等に簡単に取り付けられるＬＥＤ照明装置を提供するものである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明にあっては、
外部電源線挿通部を設けたＬＥＤランプ本体を有するＬＥＤ照明装置において、
前記外部電源線挿通部に、外部電源線の前記ＬＥＤランプ本体内部側への挿入範囲を規制するための挿入制手段を設けたことを特徴とする。
また請求項２の発明にあっては、前記挿入規制手段は、前記外部電源線挿通部の下端部に内挿されたストッバ部材であることを特徴とする。
また請求項３の発明にあっては、前記ストッパ部材は押さえ部を有しており、前記ＬＥＤランプ本体内に装着する回路基板を介して前記ストッパ部材を前記外部電源電線挿通部に内挿するとともに、前記押さえ部を前記回路基板を介してＬＥＤランプ本体に固定したことを特徴とする。
また請求項４の発明にあっては、前記回路基板は、ＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板と前記ＬＥＤ素子を点灯駆動する点灯回路基板が同一面に構成された回路基板であることを特徴とする。
また請求項５の発明にあっては、前記押さえ部に、前記外部電源線挿通部から延長する配線を係止する係止部を形成したことを特徴とする。
また請求項６の発明にあっては、前記配線係止部は、溝部に配線の係止突起が形成されたものであることを特徴とする。
また請求項６の発明にあっては、前記外部電源線挿通部は、前記ＬＥＤランプ本体の上面部中心軸上に設けた速結端子収納部材であることを特徴とする。

上述した本発明によれば、ＬＥＤランプ本体に設けられている外部電源線挿通部に、外部電源線の前記ＬＥＤランプ本体内部側への挿入範囲を規制するための挿入制手段を設けたことにより、外部電源線を照明装置本体と連結する際に、照明装置本体の内部に装着されている回路基板、ＬＥＤ素子、電子部品等の破損を防止することができる。
また本発明によれば、外部電源線と照明装置本体の連結が簡単であり、ＬＥＤ照明装置を天井面等に簡単に取り付けることができる。

本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の天井面側から見た取り付け前の外観斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の被照射面側から見た取り付け前の外観斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の天井面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の被照射面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わる連結板の天井面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わる連結板の被照射面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わる連結板の天井面側から見た正面図 本実施形態に係わる連結板の図７Ｘ方向から見た側面図 本実施形態に係わる連結板の図７Ｙ−Ｙ線断面図 本実施形態に係わるＬＥＤランプを天井面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤランプを被照射面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤランプを天井面側から見た正面図 本実施形態に係わるＬＥＤランプの図１２Ｘ−Ｘ線断面図 本実施形態に係わるＬＥＤランプの図１２Ｙ−Ｙ線断面図 本実施形態に係わる図１３の速結端子収納部近傍の拡大図 本実施形態に係わる速結端子の外観斜視図 本実施形態に係わる速結端子収納部の外観斜視図 本実施形態に係わる速結端子収納部を天井面側から見た正面図 本実施形態に係わる速結端子収納部の図１８Ｘ−Ｘ線断面図 本実施形態に係わるＬＥＤランプを上側から見た分解斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤランプを下側から見た分解斜視図（ＬＥＤ素子、電子部品は省略） 本実施形態に係わる基板の実装面側正面図 本実施形態に係わる基板の裏面側正面図 本実施形態に係わる基板の別形態の実装面側正面図 本実施形態に係わる基板の別形態の裏面側正面図 本実施形態に係わる遮蔽板の天井面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わる遮蔽板の被照射面側から見た外観斜視図 本実施形態に係わる導光板近傍の拡大断面図 本発明の別の実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の被照射面側から見た取り付け前の外観斜視図 本発明の実施形態に係わるストッパ部材の表面側からみた斜視図 同じくストッパ部材の裏面側から見た斜視図 同じくストッパ部材の側面図 本実施形態に係わる別の速結端子の外観斜視図

以下に本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお本実施形態は一例であり、これに限定されるものではない。

図１から図４に示したように、本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置１００は、連結板１と、ＬＥＤランプ本体２とからなり、外部電源線（Ｆ−ケーブル）３が出ている直径１５ｍｍ（この直径に限定されるものではない）の孔４−１が開いた天井面４に連結板１がネジ止めされ、該連結板１にＬＥＤランプ本体２が着脱自在に装着される。連結板１にＬＥＤランプ本体２が装着されるときに、ＬＥＤランプ本体２と外部電源線３とが接続され、ＬＥＤ照明装置１００はダウンライトとして使用可能となる。なお直径１５ｍｍ以下の孔４−１であれば、天井に特別な補強を施すことがないので、施工性良くＬＥＤ照明装置を取り付けることができる。

連結板１は、ステンレス板を使用して、打抜加工、プレス加工、折曲加工等によって作成される。連結板１は円盤形状で、図５から図９に示すように、中央部に、左右対称に扇形となったリボン形の貫通孔１３−１が形成されており、この貫通孔１３−１の左右扇形部が回動規制孔部１３となっている。また、この貫通孔１３−１の中心部、すなわち連結板１の中心部に円形開口部が形成され、その円形開口部が連結板電源挿通部１１となっている。なお、連結板１は板状である必要はなく、円盤形状や函体形状等の立体形状の部材を含んでいる。

前記連結板電源挿通部１１の縁部には一対の連結板位置決め突出部１２が突設されている。連結板位置決め突出部１２は、断面円弧形の湾曲片であり、連結板１の回転軸に沿って天井面４方向に起立している（ここでは、連結板１と同一中心を有する直径１４ｍｍ、外壁厚１ｍｍ、高さ１５mmの仮想円筒の外壁の一部からなるように、対向する所定の長さの円弧から延出した２つの湾曲片である）。この一対の連結板位置決め突出部１２によって、前記天井面孔４−１に対する連結板１の位置決めが容易となり、連結板１を簡単に天井面４に取り付けることができる。

また連結板１には、ＬＥＤランプ本体２を回動させて連結板１と係合させるための回動係合部１４が連結板１の周方向に複数（ここでは、９０度間隔に４箇所）設けられている。回動係合部１４は、略扇形状の開口部１４−１と係止舌片１４−２とを有している。係止舌片１４−２は、図６、図８に示すように連結板１の裏面側（ＬＥＤランプ本体２と接合する面側）に一体的に形成されており、開口部１４−１の開口部よりも小さく、該開口部１４−１と相似形に形成されている。この係止舌片１４−２は、連結板１の周方向（回転方向）に沿って開口部１４−１の一端縁部から開口部１４−１を臨むように設置されている。なお係止舌片１４−２の先端には、回動係合が外れるのを防止するための爪１４−３が形成されている。なお、１３−２は連結板１を天井面４にネジ止めするためのネジ穴である。

ＬＥＤランプ本体２は、図１０から図１４及び図２０に示すように、筐体２１と、筐体２１の内部に収納される外部電源線が接続される速結端子２２と、速結端子２２を収納する速結端子収納部２３と、複数のＬＥＤ素子２４とＬＥＤ素子２４を点灯させる点灯回路を構成する各種電子部品２５とが実装された基板２６と、電子部品２５を覆う遮蔽板２７と、筐体２１の下部開口部を覆う透光性カバー２８とから概略構成されている。

筐体２１は、アルミニウムを使用して、下端部が開口した中空の有底円筒で高さの低い扁平な形状に形成されている。連結板１に接合される筐体２１の上面部２１−１には、筐体２１の内部に向かって円形に凹んだ凹部２１−２が形成されている。また、上面部２１−１の外周縁には、連結板１の厚みと同じ高さの突縁部２１−８が形成されており、ＬＥＤランプ本体２を連結板１に装着したときに、一体化する構造となっている。なお、前記凹部２１−２は、前記連結板１の係止舌片１４−２が入り込める深さとなっている。

凹部２１−２の中央部には、小片形の回動規制突起２１−６が凸設されており、その中心部には、楕円筒形状のＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４が立設されている。回動規制突起２１−６は、図１３に示すように凹部２１−２の上面部に一体形成されており、内部は後述する速結端子収納部２３を収納するために空洞となっている。

ＬＥＤランプ位置決め突起部２１−４は、断面が略楕円形の筒体であり、回動規制突起２１−６が形成されていない左右両側面部は薄肉となって係合溝部２１−５が対向して形成されており、この係合溝部２１−５に前記連結板位置決め突出部１２が係合するようになっている。ＬＥＤランプ位置決め突起部２１−４は、ＬＥＤランプ電源挿通部２１−３を兼ねており、このＬＥＤランプ電源挿通部２１−３に、後述するように結束端子収納部２３と結束端子２２が収納されている。

ここでは、ＬＥＤランプ位置決め突出部３１−４の外径は１４ｍｍであり、係合溝２１−５の深さは１ｍｍである。またＬＥＤランプ電源挿通部２１−３の周縁部には、連結板１に向かって延出する、外径が１４ｍｍの円筒形状のＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４が形成されている（言い換えると、この実施形態では、筒状のＬＥＤランプ電源挿通部２１−３の肉厚部がＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４となり、薄肉部が係合溝２１−５となっている）。

前記回動規制突起２１−６は、連結板１の回動規制孔部１３に挿入され、回動規制孔部１３の扇を形成する角度で回動でき、この回動角度によってＬＥＤランプ本体２の回動範囲が決定されている。また係合溝２１−５の溝幅も、前記回動できる角度に対応して連結板位置決め突出部１２の幅よりも広く形成されている。

これら各種部材の構造や寸法によって、連結板位置決め突出部１２と、ＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４とが係合したときにできる係合体は、薄さを保った状態で外径１４ｍｍの円筒空間に収まる構造となっている。それによって、連結板１を介していても、扁平なＬＥＤ照明装置１００を実現でき、かつ天井面４に設けられた孔４−１に対して、それぞれの電源挿通部の開口部がずれることなく簡単に開口面が合わせられ取り付けやすい構造となっている。

一方、凹部２１−２の段部近傍の筐体２１の上面部２１−１には、ＬＥＤランプ本体２の中心方向に向けて延出する台形の回動係止片２１−７が形成されている。該回動係止片２１−７は、連結板１の開口部１４−１に挿入可能な大きさに形成されている。なお、２１−９は、後述する基板２６と遮蔽板２７を固定するネジ穴である。

回動係止片２１−７は、開口部１４−１に挿入され、連結板１の下面側に筐体２１を接合した後に回動すると、連結板１の係止舌片１４−２の上面部に係合されることになる。このとき、係止舌片１４−２の先端には爪１４−３が形成されているので、クリック感によりＬＥＤランプ本体２の装着が完了したことがわかるようになっている。また前述したように、爪１４−３によって筐体２１を装着後の回動が規制され、不用意に取り外れないようになっているが、連結板１とＬＥＤランプ本体２とを繋ぐ落下防止用チェーンや、回動を規制、解除するロック構造を別途設けてもよい。

前記速結端子２２は、図１６に示すように、一対の連結端子２２−１から構成され、金属板を加工してＬ字状に形成されたものであって、上部側に外部電源線が差し込まれる左右一対の上部支持片２２−３と下部支持片２２−４を有しており、下部側に接触子２２−２を一体に有している。下部支持片２２−４の一方は、上端部が下方に屈曲した押え片２２−５となっており、接触子２２−２は外側に略Ｖ字形に屈曲した形状となっている。連結端子２２−１は電源端子台等に用いられている公知の速結端子と同じ構造である。

このような速結端子２２には外部電源線３（Ｆケーブル）の芯線が差し込まれ、その電源線３は上部支持片２２−３と下部支持片２２−４により支持される。接触子２２−２は、板バネとなっており、後述するように基板２６の電力入力面に押圧されて接触し、該速結端子２２によって、外部電源線３と基板２６とが電気的に接続される。

前記速結端子２２は、図１７から図１９に示すような速結端子収納部２３に収納される。速結端子収納部２３は、電気絶縁性の樹脂で形成されたものであり、全体が逆Ｔ字形状に形成されている。具体的には、結束端子収納部２３は、外部電源線３が挿入される開口部２３−１を備えた略楕円筒形状の縦筒部２３−２と、内部が空洞となっている直方体形状の底延部２３−３を有しており、縦筒部２３−２の内部に２個の連結端子２２−１が収容され、底延部２３−３に接触子２２−２が収容される。

縦筒部２３−２の開口部２３−１の形状は略楕円形状であり、中央部に絶縁板２３−４が設けられ、図１９に示すように縦筒部２３−２の内部には、電線挿入孔２３−５を有する２つに分割された収容空間２３−６が備えられている。２個の連結端子２２−１が収容空間２３−６に離されて配置され、また中央部に設けた絶縁板２３−４が、開口部２３−１まで延出されているので沿面距離が大きく取られており、外部電源線の2本の芯線や、2個の連結端子２２−１の間には十分な絶縁性が確保されている。

速結端子２２を収納した速結端子収納部２３は、図１３に示すように、筐体２１の内側から挿入され、縦筒部２３−２が筐体２１のＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４の内部空間に収納され、底延部２３−３が回動規制突起２１−６の内部空間に収納される。

速結端子収納部２３の内部下端部にはストッパ部材２３−５が内挿されており、速結端子２２に挿入された外部電源線３の先端部が、基板２６やその基板２６に実装されたＬＥＤ素子、電子部品等と接触することを規制し、それらの内装部品の破損を防いでいる。ストッパ部材２３−５は、図１５に示すように、ここでは連結端子２２の接触子２２−２の近くで弾性的に挟持された状態となっている。

本実施形態では、外部電源線の芯線を直接装着する速結端子を用いたが、外部電源線の芯線に外径１４ｍｍのプラグを取り付け、ＬＥＤランプ本体２の内部に該プラグが挿着されるコネクタを収納してもよい。更に該コネクタの前記プラグ挿着側の他端側に、前述の速結端子２２と同様に、基板２６の電力入力面に押圧されて接触する接触子を設けてもよい。
また本実施形態では、速結端子２２をＬＥＤランプ本体２に収容したが、これに限定されず、連結板１の連結板電源挿通部１１に速結端子２２を取り付けてもよく、更に連結端子２２−１と接触子２２−２を分割し、連結端子２２−１を連結板１に取り付け、接触子２２−２をＬＥＤランプ本体２に取り付け、連結板１にＬＥＤランプ本体２を装着するときに、連結端子２２−１と接触子２２−２が接続され、一体となる速結端子としてもよい。
また、ＬＥＤランプ本体２から点灯回路に繋がった電源線を伸ばし、その先端にプラグを取り付け、前記外部電源線のプラグに挿着してもよい。

ＬＥＤ素子２４としては公知の種々のＬＥＤを用いることができる。本実施形態では、照明用の白色光を発光する高輝度タイプのＬＥＤ素子が用いられている。

点灯回路を構成する電子部品２５は、過電流保護、ノイズカット、整流、平滑、調光制御などを行うための各種ダイオード、コンデンサー、ＩＣ、抵抗などの公知の電子部品である。

前記基板２６は、円盤形状の平板で、両面に銅箔が貼られたガラスエポキシ基板であり、片面側にＬＥＤ素子２４と電子部品２５とが実装されている。図２２は、基板２６の実装面側（表側）であり、基板２６の中心部側に円形の実装領域Ａが、該実装領域Ａの外側に帯状の半円環形状（略３／４周）の実装領域Ｂが形成されている。実装領域ＡにＬＥＤ素子２４が実装されており、実装領域Ｂに電子部品２５が実装されている。また実装領域Ｂの一部には貫通孔２６−１が備えられていて、他の電子部品に比べて大きな電解コンデンサー等が横向きに設置されている。なお、２６−５は基板２６を筐体２１に固定するためのネジ穴である。

実装領域Ａと実装領域Ｂの間は、電流が流れる部分を残して前記銅箔が取り除かれ、両側の実装領域よりも熱抵抗が大きい円環状領域Ｃ（熱伝導係数の小さな高熱抵抗領域）となっている。円環の幅は、基板の厚みよりも大きく形成されており、ＬＥＤ素子２４で発生した熱は、実装領域Ｂよりも、基板裏面に早く到達する。
更に、円環状領域Ｃの基板を切り取って貫通したスリットを形成してもよい。これによって更に円環状領域Ｃの熱抵抗を大きくすることがでる。

図２３は、基板２６の裏面側であり、表側の各実装領域に対応した基板裏面に、各実装領域Ａ、Ｂと略同形状の銅箔が貼られている。筐体２１の凹部２１−２は、内部側から見ると円形の凸部（図２１に示した２１−８）を形成し、その凸部の周囲に円環状の凹部（図２１に示した２１−９）を形成している。該凸部２１−８を形成している筐体２１の内壁に、実装領域Ａに対応した裏面位置に貼られた銅箔が接触しており、ＬＥＤ素子２４で発生した熱は、電子部品２５に伝導することなく、基板裏面の銅箔を通って筐体２１に伝導し、筐体２１の外壁を形成している上面部や側面から放熱される。
なお、該接触部に、電気絶縁性の放熱性のグリースを塗布したり、シートを挟んだりすることによって放熱性を更に向上させることもできる。

実装領域Ｂに対応した裏面位置に貼られた銅箔は、前記円環状の凹部２１−９に位置しており、筐体と直接接触しない。実装領域Ｂにはスルーホールが形成され一部の電子部品２５のリードが基板裏面に出ているが、実装領域Ｂが該凹部２１−９に位置していることで、該リードと金属製の筐体とは接触せず、ショートが防止されている。

実装領域Ｂと、前記円環状の凹部２１−９との間には、電気絶縁性の硬化性の放熱樹脂が充填されていてもよい。これによって、電子部品２５で発生した熱は、裏面の銅箔を通って筐体２１に伝熱しやすくなっており、電子部品２５の温度上昇が抑制される。また放熱樹脂の熱伝導性よりも、アルミニウム製筐体の熱伝導性の方が１００倍程度大きいので、ＬＥＤ素子２４で発生した熱が、電子部品２５に逆流してくることはなく、ＬＥＤ素子４及び電子部品２５で発生した熱は筐体２１の外壁から効果的に放熱される。
また硬化した樹脂によって、ＬＥＤランプ本体２に何らかの衝撃が加えられても、前記リードが筐体２１の内壁に接触することがないので、樹脂の充填は信頼性の向上にもつながる。

更に基板２６の裏面には、図２３に示すように、速結端子２２の接触子２２−２が接触する電力入力面２６−２が設けられている。基板入力面２６−２は銅箔であり、実装領域Ａに対応した裏面位置に設けられ、また電力入力面２６−２から、実装領域Ｂに電力を供給するための電力供給経路２６−３が設けられている。これら電力入力面２６−２、電力供給経路２６−３は、実装領域Ａに対応した裏面位置に設けられた銅箔から分断されており、また該電力供給経路２６−３が筐体２１の前記凸部２１−８の表面に接触しないよう前記凸部２１−８の一部に溝（図示していない）が形成されている。電力供給経路２６−３は実装領域Ｂの裏面まで延びており、電力はスルーホールを通って実装領域Ｂの電力供給部２６−４に達する。
なお、前述の電気絶縁性の放熱シートを凸部２１−８の表面に備えれば該電力供給経路２６−３のための溝を設ける必要がなくなり、位置合わせ等の必要もなくなって製造上好ましい。

また、基板２６の銅箔の形状を図２４、図２５に示したように形成し、実装領域Ａの銅箔の面積を増やし、それらに全面接触する形状の凸部を筐体２１の上面部２１−１に設けてもよい。これによって、ＬＥＤ素子２４の温度上昇が更に抑制される。
また、速結端子収納部２３の底延部２３−３と接触子２２−２を長く伸ばし、電力入力面２６−２を実装領域Ｂに対応した裏面位置に設けてもよい。

なお、本実施形態では、実装領域ＡにＬＥＤ素子２４を実装し、実装領域Ｂに電子部品２５を実装したが、これとは逆に実装領域Ａに電子部品２５を実装し、実装領域ＢにＬＥＤ素子２４を実装してもよい。これに応じて筐体２１の上面部２１−１の内壁は、中央部が円形の凹部で、その周囲が円環状の凸部に形成される。
またＬＥＤ素子実装基板と、点灯回路用基板を別体の基板として、ＬＥＤ素子の光軸上に点灯回路用基板を配置しない範囲で、両方の基板が略同一平面に位置するように配設してＬＥＤランプ本体を扁平にすることもできる。

前記遮蔽板２７は、図２７に示したように、酸化チタンを含有した光を透過しないポリカーボネート樹脂を用いて、上下両端部が開口した朝顔型の曲面形状であって中空円筒に成型されている。開口上端面の周縁部には内側に延出した鍔部２７−１が設けられており、この鍔部２７−１にネジ穴２７−４が形成されている。鍔部２７−１の上面は、基板２６の実装領域Ａと実装領域Ｂとの間の前記円環状領域Ｃに接合され、筐体２１の上面部２１−１との間に基板２６を挟持して、該上面部２１−１にネジ止めされている。

開口下端面２７−２は、外側に大きく拡開し鍔状に成型されている。該下端面２７−２は、外側から電子部品２５が見えないように、実装領域Ｂを覆い隠し、その鍔状の最端縁部は筐体２１の内壁部に接している。また、遮蔽板２７の内壁面２７−３は鏡面加工された拡散反射面を形成しており、ＬＥＤ素子２４の出射光を吸収することなく反射し、ＬＥＤランプ２から光をロスすることなく出射させる機能を有している。

透光性カバー２８は、ポリカーボネートを使用して、円形のドーム形状に成型されている。図２８に示すように該透光性カバー２８の端部に突出部２８−１が、光照射方向の逆側に向けて設けられており、遮蔽板２７の下端面２７−２の縁部と、筐体２１の内壁部とに接触して固定されている。

前記突出部２８−１によって、遮蔽板２７との間に空間ができており、透光性カバー２８で反射された光が、遮蔽板２７の内壁面２７−３で拡散反射され、これが繰り返されて、透光性カバー２８の端部側まで光が達する。これによって遮蔽板２７を覆っている部分も含め、透光性カバー２８の全面が光ることができている。

また遮蔽板２７と透光性カバー２８との間に、アクリル製の円環形状の導光板２９を挿入してもよい。図２８に示すように前記導光板２９の内周側端面が光導入面２９−１を形成し、遮蔽板２７側に位置する面が光出射面２９−２となっており、散乱光が透光性カバーに向けて出射される。これによって、更に遮蔽板２７を覆っている部分からの照射光を増やせ、透光性カバーをより均一に光らせることができる。
なお実装領域ＢにＬＥＤ素子２４が実装した場合など、基板の外周側にＬＥＤ素子が配置されるときは、円盤状の導光板２９の外周側に光導入面が設けられ、円盤状の全面を光出射面とした導光板２９が、遮蔽板２７と透光性カバー２８との間に設置されることで、透光性カバー全体が均一に発光するＬＥＤ照明装置１００が得られる。

本実施形態のＬＥＤ照明装置１００は、以下のようにして被取り付け面である天井面４や壁等に取り付けられる。
まず、天井面４に直径１５ｍｍの孔４−１を開けて、該孔４−１から外部電源線３を引き出す。その後、連結板１の連結板位置決め突出部１２を、前記孔４−１に挿入すると同時に連結板電源挿通部１１から、外部電源線３を引き出し、連結板１を天井面４にネジ止めする。
次に、外部電源線の２本の芯線を、ＬＥＤランプ本体２の速結端子収納部２３の開口部２３−１から挿入し、連結端子２２−１に挿着する。
次に、ＬＥＤランプ本体２の係合溝２１−５が連結板位置決め突出部１２と係合し、ＬＥＤランプ本体２の回動係止片２１−７が連結板１の回動係合部１４と係合するように、ＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４を、連結板の連結板電源挿通部１１に挿入する。
最後に、ＬＥＤランプ本体２の上面部２１−１を連結板１に密着するように接合し、ＬＥＤランプ２を所定角度回動させて、連結板１にＬＥＤランプ２を装着する。これにより、ＬＥＤランプ本体２の回動係止片２１−７が連結板１の回動係合部１４の係止舌片１４−２と係合した状態となる。

以上のように、本実施形態では、連結板１は１枚の板であり、ＬＥＤランプ２の筐体２１は、扁平な円筒形状であり、被照射面側に近い側から順番に、透光性カバー２８と、遮蔽板２７と、基板２６と、筐体上面部側２１−１の内壁に形成された凸部２１−８と、連結板１とが、これら各部材の回転軸線とＬＥＤ素子２４の光軸とが略平行となるように配置されている。これらによってＬＥＤ照明装置１００は、天井面４からの突出量が少なく、良好な意匠性を示している。
なお、本実施形態では筐体２１の形状を円筒形にしたが、これに限定されず断面が４角形等からなる扁平な多角柱であってもよい。

図２９は、本発明の別の実施形態を示したＬＥＤ照明装置２００を示したものである。このＬＥＤ照明装置２００は、ＬＥＤランプ本体２と、その内部に装着される基板２６（回路基板）と、遮蔽板２７と、透光性カバー２８とを備えており、これらの基本的な構成は上述と同じである。ＬＥＤランプ本体２の上面部には速結端子収納部材３２が固定され、その内部に速結端子３１が内挿されている。

基板２６の下面側にはストッパ部材３０が固定されている。ストッパ部材３０は、図３０から図３２に示すように、押さえ部３０−１とその裏面側に突設された一対のストッパ部３０−４を有しており、押さえ部３０−１は、平坦な当接面部３０−６と凸部３０−7が突設された形状となっている。

押さえ部３０−１の凸部３０−７には２条の溝部３０−２が形成されており、これら溝部３０−２の長手方向には複数対の係止突起３０−３が対向して形成されている。ここでは各溝部３０−２に形成された係止突起３０−３は互いに位置をずらして形成されている。なお、当接面部３０−６には固定ネジ挿入用の複数の切欠部３０−５が形成されている。

前記速結端子３１は、一対の連結端子３１−１から構成されており、各連結端子３１−１は図３３に示すように、上部支持片３１−２と下部支持片３１−３がそれぞれ対向して形成されるとともに下端部に屈曲片３１−６が形成され、その屈曲片３１−６に配線連結孔３１−７が開口されている。また、一方の下部支持片３１−３には折片部３１−４が形成され、他方の下部支持片３１−３に凸湾部３１−５が形成されており、これら折片部３１−４と凸湾部３１−５により連結端子３１−１に挿入された外部電源線３が挟持される。

結束端子収納部材３２の外面形状は前記ＬＥＤランプ位置決め突出部２１−４と同じであり、図示しないが、内部には前記速結端子収納部２３と同じように、一対の連結端子３１−１を隔離して収納するための隔壁が形成されている。

前記ストッパ部材３０は、ストッパ部３０−４を基板２６の中央部に開口した挿通孔２６−１０とＬＥＤランプ本体２の上面中央部に開口した挿通孔２１−１０を通して結束端子収納部材３２の下端部に内挿する。このときストッパ部３０−４の先端部は連結端子３１−１の下端部屈曲片３１−６の両側部の近くに位置することになる。この状態で、固定ネジ３３を押さえ部３０−１の切欠部３０−５及び基板２６のネジ穴２６−１１を通してＬＥＤランプ本体２１の上面部に固定する。これにより、ストッパ部材３０は基板２６を介してＬＥＤランプ本体２１の上面部裏面側に固定され、外部電源線３を挿入する際にストッパ部３０−４が外れて基板２６等を破損する虞がなくなる。

また、連結端子３１−１の配線連結孔３１−７に連結した基板２６との接続配線は、押さえ部３０−１の２条の溝部３０−２に係入されるため、配線の遊びがなくなり、それによる基板２６等の破損を防ぐことができる。

本発明の外部電源線の挿入制手段は上述した実施形態に限定されるものではなく、外部電源電線をＬＥＤランプ本体の外部電源線挿通部に挿通する際に、照明装置本体の内部に装着されている回路基板、ＬＥＤ素子、電子部品等の破損を防止できるように、外部電源電線の挿入範囲を規制できるものであればよい。

１：連結板
１１：連結板電源挿通部
１２：連結板位置決め突出部
１３：回動規制孔部
１４：回動係合部
２：ＬＥＤランプ本体
２１：筐体
２２：速結端子
２３：速結端子収納部
２３−５：ストッパ部材
２４：ＬＥＤ素子
２５：電子部品
２６：基板
２７：遮蔽板
２８：透光性カバー
２９：導光板
３０：ストッパ部材
３： 外部電源線
４： 天井面
１００：ＬＥＤ照明装置
２００：ＬＥＤ照明装置

Claims (7)

1. 外部電源線挿通部を設けたＬＥＤランプ本体を有するＬＥＤ照明装置において、
   前記外部電源線挿通部に、外部電源線の前記ＬＥＤランプ本体内部側への挿入範囲を規制するための挿入制手段を設けたことを特徴とするＬＥＤ照明装置。
2. 前記挿入規制手段は、前記外部電源線挿通部の下端部に内挿されたストッバ部材であることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
3. 前記ストッパ部材は押さえ部を有しており、前記ＬＥＤランプ本体内に装着する回路基板を介して前記ストッパ部材を前記外部電源電線挿通部に内挿するとともに、前記押さえ部を前記回路基板を介してＬＥＤランプ本体に固定したことを特徴とする請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
4. 前記回路基板は、ＬＥＤ素子が実装されたＬＥＤ基板と前記ＬＥＤ素子を点灯駆動する点灯回路基板が同一面に構成された回路基板であることを特徴とする請求項３に記載のＬＥＤ照明装置。
5. 前記押さえ部に、前記外部電源線挿通部から延長する配線を係止する係止部を形成したことを特徴とする請求項３又は請求項４に記載のＬＥＤ照明装置。
6. 前記配線係止部は、溝部に配線の係止突起が形成されたものであることを特徴とする請求項５に記載のＬＥＤ照明装置。
7. 前記外部電源線挿通部は、前記ＬＥＤランプ本体の上面部中心軸上に設けた速結端子収納部材であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載のＬＥＤ照明装置。