JP2015141753A - Ｌｅｄ照明装置 - Google Patents

Abstract

【課題】天井面等に直接取り付ける際の作業性に優れた、外部電源線が挿入し易く確実な作業が行えるＬＥＤ照明装置を提供する。
【解決手段】ＬＥＤ照明装置１００は、ＬＥＤ素子と、ＬＥＤ素子を点灯駆動するための点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有するＬＥＤランプ本体２と、被取付部に固定され前記ＬＥＤランプ本体を装着する連結板１とを備えている。連結板１とＬＥＤランプ本体２は係止手段により係脱可能であり、ＬＥＤランプ本体２には、被取付部に形成された通孔５ａから引き出された外部電源線４と接続して基板の電力入力部と通電する速結端子を収納する速結端子収納部と、速結端子収納部を係合する筐体係合延出部と、を有している。この筐体係合延出部と速結端子収納部が係合した状態で、連結板１に有する電力供給開口部を介して被取付部の通孔５ａに挿通可能となっている。
【選択図】図１

Description

本発明は、ＬＥＤ素子を光源に使用したＬＥＤ照明装置に関し、特に天井に直接取り付ける薄型直付型のＬＥＤ照明装置に関するものである。

近年、環境意識の高まりから、省電力化に優れたＬＥＤ素子を光源に使用した、電源内蔵型の電球型ＬＥＤランプが普及してきた。更に最近は、天井埋め込み型のダウンライトや、天井直付け型のシーリングライトにおいても、ＬＥＤ素子を使用した照明装置が開発され、市場に導入されてきている。

このような天井直付けシーリングライトは、天井面等の被取付部に設けられた通孔から外部電源線を照明装置に挿入し、天井面に直付けする照明装置であり、特に最近は天井面からの突出の小さい厚みの薄いシーリングライトが検討されている（例えば特許文献１、２、３参照）。

例えば特許文献１に記載されているＬＥＤ照明装置は、給電部、ＬＥＤ、ＬＥＤと同一平面上にある点灯装置とが取り付けられたベース板が取付ネジにより天井面に直接ネジ止めされるもので、天井面には円筒形状の給電部が挿入される挿入孔が形成されており、挿入孔に挿入された給電部に対して、電力供給用の電源線が接続される。それによって天井面に大きな孔をあけることなく天井面に直接取り付けることができる照明装置が提供される。

また、特許文献２に記載されている照明装置は、光源及び当該光源に電源を供給する電源ブロックが内部に収納され、天井面に取り付けられる器具本体内部に、外部電線が電気的に接続される速結端子を備えたものであり、薄型化を図りつつ施工性を向上させた照明器具が提供される。

特許文献３に記載されている照明装置は、照明モジュールと、照明モジュールに電力を供給する電源部と、照明モジュール及び電源部を保持するシャーシと、シャーシを引掛シーリングボディに取り付ける引掛シーリングアダプタとを備え、照明モジュール、電源部及び引掛シーリングアダプタは、夫々が引掛シーリングボディに対して互いに重なり合わないようにシャーシに配されている。それによって引掛シーリングボディからの照明モジュール、電源部及び引掛シーリングアダプタの突設高さを低減することができ、薄型化を図った照明装置が提供される。

特許第４５６５３０７号 特開２０１１−２３３２７２号公報 特許第５３０６１７２号

しかしながら、特許文献１や２に記載されている照明装置においては、照明装置本体から透光性カバーを取り外し、照明装置本体のベース部を天井面にネジ止めし、再度透光性カバーを取り付ける構造であり、取り付け時にＬＥＤ素子を傷つける虞があり、また簡単に照明装置を取り付けられるものではない。
また、特許文献３に記載されている照明装置においては、引掛シーリングボディの厚みと引掛シーリングアダプタの厚みを加えた厚みよりも、天井面から照明装置下面までの高さを薄くすることができない照明装置となっている。

本発明は、以上のような課題を解決するため鋭意検討した結果なされたものであり、天井面等に直接取り付ける際の作業性に優れた、外部電源線が挿入し易く確実な作業が行えるＬＥＤ照明装置を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明にあっては、ＬＥＤ素子と、ＬＥＤ素子を点灯駆動するための点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有するＬＥＤランプ本体と、被取付部に固定されＬＥＤランプ本体を装着する連結板と、を備え、
連結板とＬＥＤランプ本体は係止手段により係脱可能であり、
ＬＥＤランプ本体には、被取付部に形成された通孔から引き出された外部電源線と接続して基板の電力入力部と通電する速結端子を収納する速結端子収納部と、速結端子収納部を係合する筐体係合延出部と、を有しており、
筐体係合延出部と速結端子収納部が係合した状態で、連結板に有する電力供給開口部を介して被取付部の通孔に挿通可能となっていることを特徴とする。

また、請求項２に記載の発明にあっては、速結端子収納部は、筐体係合延出部と係合した状態で、筐体係合延出部より上部に突出していることを特徴とする。

また、請求項３に記載の発明にあっては、速結端子収納部と筐体係合延出部が係合した状態で、係合断面が略円形状となることを特徴とする。

また、請求項４に記載の発明にあっては、外部電源線を挿入する際の基板の破損を防止する補強部材を挿着したことを特徴とする。

上述した請求項１〜４に記載の本発明によれば、天井面等の取付部に連結板を固定し、この連結板にＬＥＤランプ本体を係止することによりＬＥＤ照明装置を取付部に簡単に直接取り付けることができ、これによって取り付け作業性が向上し、速結端子収納部の構造により外部電源線が挿入し易く確実な作業が行える等の効果が得られる。

本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の天井面側から見た取り付け前の外観斜視図 本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の天井面を含む取り付け前の断面図 本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置の分解斜視図 本実施形態に係わる連結板の斜視図 本実施形態に係わる連結板の断面図 本実施形態に係わる筐体を示し、（ａ）は前面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図 本実施形態に係わる筐体の断面図 本実施形態に係わる速結端子収納部の斜視図 本実施形態に係わる速結端子収納部の断面図 本実施形態に係わる速結端子の斜視図 本実施形態に係わる絶縁カバーの斜視図 本実施形態に係わる絶縁カバーの断面図 本実施形態に係わる部品を搭載した基板の斜視図 本実施形態に係わる部品を搭載した基板の断面図 本実施形態に係わる基板の表面図 本実施形態に係わる基板の裏面図 本実施形態に係わる補強パーツを示し、（ａ）は前面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図 本実施形態に係わる補強パーツの断面図 本実施形態に係わる遮蔽板を示し、（ａ）は前面側の斜視図、（ｂ）は裏面側の斜視図 本実施形態に係わる遮蔽板の断面図 本実施形態に係わる透光性カバーの斜視図 本実施形態に係わる透光性カバーの断面図

以下に本発明の好適な実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお本実施形態は一例であり、これに限定されるものではない。

図１乃至図３は、本発明のＬＥＤ照明装置１００の実施の形態の一つを示し、この本実施形態に係わるＬＥＤ照明装置１００は、図１乃至図３に示すように、連結板１と、ＬＥＤランプ本体２とからなり、外部電源線（Ｆ−ケーブル）４が出ている直径１５ｍｍの通孔５ａがあいた天井面５に連結板１がネジ止めされ、連結板１にＬＥＤランプ本体２が着脱自在に装着される。連結板１にＬＥＤランプ本体２が装着されるときに、ＬＥＤランプ本体２と外部電源線４とが接続され、ＬＥＤ照明装置１００はダウンライトとして使用可能となる。なお直径１５ｍｍ以下の通孔５ａであれば、天井に特別な補強を施すことがないので、施工性良くＬＥＤ照明装置を取り付けることができる。

（１．連結板）
連結板１は、１枚の溶融亜鉛めっき鋼板等の金属材料を使用して、打抜加工、プレス加工、折曲加工によって作成される。連結板１は円板形状で、図４と図５に示すように、中心部に円形の連結板電力供給開口部１１が開口し、この連結板電力供給開口部１１の周縁部に環状凹部１５が形成されている。また連結板１の外周部には、１対の連結板位置固定延出部１２と、２対の連結板回動係合部１３と、１対の連結板固定孔１４とがそれぞれ対称位置に形成されている。

連結板位置固定延出部１２は、連結板１の中心軸と平行に天井面５側に突出した、連結板１と同一中心を有する直径１４ｍｍ、外壁厚１ｍｍ、高さ１５mmの仮想円筒の外壁の一部となるように、対向する所定の長さの円弧から延出した２つの延出片である。この２つの連結板位置固定延出部１２によって、連結板１を通孔５ａに挿通する際の位置決めが容易となり、連結板１を簡単に天井面５に取り付けることができる。
更に、連結板電力供給開口部１１は、連結板位置固定延出部１２が設けられていない仮想円筒の円弧に沿って開口された貫通孔を形成している。

また連結板１には、ＬＥＤランプ本体２と回動係合する連結板回動係合部１３が対称位置に複数設けられている。連結板回動係合部１３は、連結板回動係止片挿入開口１３ｃと連結板係止舌片１３ａとからなっており、連結板回動係止片挿入開口１３ｃは、略扇形状の開口部で、９０度間隔に４箇所設けられている。
連結板係止舌片１３ａは、連結板回動係止片挿入開口１３ｃの開口部よりも小さく、該開口部と相似形に形成されており、連結板１のＬＥＤランプ本体２と接合する面側（下面側）で、該開口部の半径方向周縁部の一端側に、連結板回動係止片挿入開口１３ｃを臨むように設置されている。なお連結板係止舌片１３ａの先端には、回動係合が外れるのを防止するための連結板係止爪１３ｂが形成されている。

（２．ＬＥＤランプ本体）
ＬＥＤランプ本体２は、図１乃至図３に示すように、筐体２２と、筐体２２の内部に収納される外部電源線４が接続される速結端子２４と、速結端子２４を収納する速結端子収納部２３と、複数のＬＥＤ素子２６ａ及びＬＥＤ素子２６ａを点灯させる点灯回路を構成する各種電子部品２６ｂとが実装された基板２６と、電子部品２６ｂを覆う遮蔽板２９と、筐体２２の開口部を覆う透光性カバー３０とから概略構成されている。

（２．−１ 弾性部材）
弾性部材２１は、図３に示すように、スポンジ等の弾性部材２１により、略リング状に作成されている。弾性部材２１は、図６のＬＥＤランプ本体２の筐体２２上面の外周縁に配置され、連結板１の厚みと同じ高さに形成されている筐体延出部２２ｃの上面を覆うように接着材等により固着される。弾性部材２１は、連結板１にＬＥＤランプ本体２を装着したときに、隙間が生じるのを防ぎ密着させることができ、ＬＥＤランプ本体２の上側からの粉塵や虫等の侵入防止を行うことができる。

（２．−２ 筐体）
筐体２２は、図６と図７に示すように、アルミニウムを使用して、一端面が開口した中空の有底円筒で高さの低い扁平な形状に形成されている。
連結板１に接合される筐体２２の筐体上面部２２ａには、連結板１の連結板係止舌片１３ａが入り込める、筐体２２の内部に向かって円形に凹んだ筐体凹部２２ｂが形成されている。また筐体上面部２２ａの外周縁から、連結板１の厚みと同じ高さの筐体延出部２２ｃが形成されており、ＬＥＤランプ本体２を連結板１に装着したときに、一体化する構造となっている。これにより、ＬＥＤランプ本体２の装着作業の際に、ＬＥＤランプ本体２の上面部を連結板１に簡単に嵌め込むことができ、作業性が向上する。また、ＬＥＤ照明装置全体の薄型化にもなる。

筐体２２の筐体凹部２２ｂの中心部に、連結端子収納部２３を立設させるために略長方形に開口した速結端子収納部挿入孔２２ｄが設けられている。また、速結端子収納部挿入孔２２ｄの周縁部には一対の筐体側係合延出部２２ｅが立設されている。この一対の筐体側係合延出部２２ｅは、後述する結束端子収納部２３が速結端子収納部挿入孔２２ｄに挿入された状態で、断面外径が１４ｍｍの円筒形状となるような突片形状となっている。これにより、通孔５ａに挿入し易い形状となり作業の効率が上げることができる。
筐体２２の内側には、速結端子収納部挿入孔２２ｄの外周に、略円形の筐体放熱部２２ｇが形成されて、ＬＥＤ素子２６ａからの熱を、基板２６と絶縁カバー２５を介して、筐体２２で放熱し易いように構成されている。この筐体放熱部２２ｇは、筐体凹部２２ｂの下面部に相当するものである。

更に、筐体係合延出部２２ｅの内壁には、連結端子収納部２３の縦筒部２３ａが係合する深さ１ｍｍで、円筒内壁に沿った筐体係合溝２２ｍが対向して1対形成されている。また、筐体係合延出部２２ｅの外側面部には、取付板位置固定延出部１２が係入する凹部２２ｐが形成されている。筐体凹部２２ｂの上面部には筐体係合延出部２２ｅと一体に楕円状の速結端子収納固定部２２ｈが形成されている。なお、速結端子収納固定部２２ｈの筐体２２の内側は、速結端子収納部２３の横枠部２３ｆを収納するために空洞となっている。

これら各種部材の構造や寸法によって、筐体係合延出部２２ｅと、速結端子収納部２３とが係合したときにできる係合体は、薄さを保った状態で外径１４ｍｍの円筒空間に収まる構造となっている。それによって、連結板１を介していても、扁平なＬＥＤ照明装置１００を実現でき、かつ天井面５に設けられた通孔５ａに対して、この係合体の開口部がずれることなく簡単に開口面が合わせられ取り付けやすい構造となっている。

ＬＥＤランプ本体２の筐体凹部２２ｂの凸段面となる筐体２２の筐体上面部２２ａに、ＬＥＤランプ本体２の中心方向に向けて延出する台形の筐体回動係合部２２ｆが複数形成されている。筐体回動係合部２２ｆの筐体係止舌片２２１ａは、連結板１の連結板回動係止片挿入開口１３ｃに挿入可能な大きさに形成されている。筐体係止舌片２２１ａは、筐体回動係止片挿入開口２２１ｃから連結板１の連結板回動係止片挿入開口１３ｃに挿入され、筐体２２の筐体上面部２２ａと連結板１の一端面側（下面側）が接合された後に回動され、連結板係止舌片１３ａの上面に嵌入される。それにより、連結板係止爪１３ｂと筐体係止爪挿入部２２１ｂが係合し、固定される。

連結板係止舌片１３ａの先端には連結板係止爪１３ｂが形成されているので、筐体２２の筐体係止爪挿入部２２１ｂと係合することで、そのクリック感により、ＬＥＤランプ本体２の装着が完了したことがわかるようになっている。また前述したように、連結板係止爪１３ｂと筐体係止爪挿入部２２１ｂによって嵌合後の回動が規制され、不用意に取り外れないようになっているが、連結板１とＬＥＤランプ本体２とを繋ぐ落下防止用チェーンや、回動を規制、解除するロック構造を別途設けてもよい。

（２．−３ 速結端子収納部）
速結端子収納部２３は、電気絶縁性の樹脂で形成されたものであり、図８と図９に示すように、Ｔ字形状で、外部電源線４が挿入される開口部２３ｃを備えた中空筒状の縦筒部２３ａの内部に、速結端子２４の２個の速結端子部２４ａが収容され、横枠部２３ｆに接続部２４ｂが収容される。縦筒部２３ａの開口部の形状は長形の矩形状であり、内部中央部に仕切り部２３ｄが設けられ、筒状の内部に電線挿入孔２３ｇを有する２つに分割された収容部２３ｅが備えられている。２個の速結端子２４が収容部２３ｅに離されて配置され、また中央部に設けた仕切り部２３ｄが、開口部２３ｃまで延出されているので沿面距離が大きく取られており、外部電源線４の2本の芯線や、2個の速結端子の間には十分な絶縁性が確保されている。
更に、速結端子収納部２３を、透明の樹脂で形成すると、速結端子２２を収納するときに、速結端子２２の位置が確認できると共に、外部電力線４を挿入するときにも、確認しながら挿入することができ、確実な作業や作業の効率化を図ることができる。

速結端子２４を収納した速結端子収納部２３は、筐体２２の内側から挿入され、縦筒部２３ａが筐体２２の速結端子収納部挿入孔２２ｄに貫通される。その際、筐体係合溝２２ｍに速結端子収納部２３の係合凸部２３ｂが係合され、速結端子収納部２３が筐体係合延出部２２ｅの間に挟持された状態で収納されるとともに、横枠部２３ｆが速結端子収納固定部２２ｈの内部空間に収納される。速結端子収納部２３の開口部２３ｃ側は、筐体係合延出部２２ｅより上部に突出している構造となっている。それにより、外部電源線４を開口部２３ｃに挿入するときに、開口部２３ｃが明確に見えることになり、確実な作業や作業の効率化を図ることができる。
更に、速結端子収納部２３を透明の樹脂で形成していれば、より明確に見えて効果を大きくすることができる。

なお本実施形態では、外部電源線４の芯線を直接装着する速結端子２４を用いたが、外部電源線４の芯線に外径１４ｍｍのプラグを取り付け、ＬＥＤランプ本体２の内部に該プラグが挿着されるコネクタを収納してもよい。更に該コネクタの前記プラグ挿着側の他端側に、基板２６の電力入力面に押圧されて接触する接触子を設けてもよい。

（２．−４ 速結端子）
速結端子２４は、金属板を加工してＬ字状に形成されたものであり、図１０に示すように、一端側に外部電源線４の芯線が差し込まれるコ字枠形の速結端子部２４ａを備え、他端側に横方向に延出する接続部２４ｂを一体に備えている。速結端子部２４ａは電源端子台等に用いられている公知の速結端子と同じ構造であり、外部電源線４の芯線が差し込まれる。速結端子部２４ａの端子凹部２４ｄは、凹形状に作製されており、外部電源線４の芯線端部と複数の部分で接して、導通することができる。接続部２４ｂは、端子となっており、基板２６と配線により、外部電源線４と基板２６とが電気的に接続される。速結端子２４は、長辺側面部２４ｃが速結端子収納部２３の仕切り部２３ｄに接するように速結端子収納部２３の収納部２３ｅに収納される。

また、本実施形態では、速結端子２２をＬＥＤランプ本体２に収容したが、これに限定されず、連結板１の連結板電力供給開口部１１に速結端子２２を取り付けてもよく、更に速結端子部２４ａと接続部２４ｂを分割し、速結端子部２４ａを連結板１に取り付け、接続部２４ｂをＬＥＤランプ本体２に取り付け、連結板１にＬＥＤランプ本体２を装着するときに、速結端子部２４ａと接触子が接続され、一体となる速結端子としてもよい。
また、ＬＥＤランプ本体２から点灯回路に繋がった電源線を伸ばし、その先端にプラグ／ソケットを取り付け、外部電源線４に設けたソケット／プラグに挿着してもよい。

（２．−５ 絶縁カバー）
絶縁カバー２５は、図３、図１１と図１２に示すように、一端面が開口した中空の有底円筒で高さの低い扁平な形状で、筐体２２と基板２６を電気的に絶縁するポリカーボネート（ＰＣ）等の絶縁部材を成形して作成している。絶縁カバー２５には、基板２６の中心部が筐体２２の筐体凹部２２ｂの裏側の筐体放熱部２２ｇに接触して放熱させ、かつ基板２６に搭載された電子部品２６ｂ等の基板接続端子を収納できるように、外周部に一対の端子収納部２５ａが筐体２２側に突出して設けられている。端子収納部２５ａの突部は、筐体２２の内側に対で設けられている筐体内側外周凹部２２ｎに収められる。絶縁カバー２５の中央面部２５ｄは、筐体放熱部２２ｇと接触する。
また、絶縁カバー２５の中心部に、後述する補強パーツ２７の収納挿入部２７ｃを挿入し、速結端子収納部２３と係合するための絶縁連結用孔２５ｂと、基板２６を筐体２２に固定するための固定ネジ２８を挿入する絶縁固定ネジ用孔２５ｃが設けられている。

（２．−６ 基板）
ＬＥＤ素子２６ａとしては公知の種々のＬＥＤを用いることができる。本実施形態では、照明用の白色光を発光する高輝度タイプのＬＥＤ素子が用いられている。また、点灯回路を構成する電子部品２６ｂは、過電流保護、ノイズカット、整流、平滑、調光制御などを行うための各種ダイオード、トランス、コンデンサ、ＩＣ、抵抗などの公知の電子部品である。

基板２６は、図１３、図１４に示すように円板形状で、両面に銅箔が貼られたガラスエポキシ基板（ＳＥＭ−３）であり、片面側にＬＥＤ素子２６ａと電子部品２６ｂとが実装されている。
図１５は、基板２６の実装面側（表側）であり、基板２６の中心部側に円形でＬＥＤ素子配置部分２６ｈが、ＬＥＤ素子配置部分２６ｈの外側に帯状の半円環形状（略３／４周）に電子部品２６ｂが配置される部分が形成されている。ＬＥＤ素子配置部分２６ｈにはＬＥＤ素子２６ａが実装され、周囲には電子部品２６ｂが実装されている。また、電子部品２６ｂの配置部分には、図１３と１４に示すように、他の電子部品に比べて大きな電解コンデンサ等を横向きに配置されており、基板２６の電子部品貫通孔２６ｇに、半分埋め込んで配置することにより、電子部品２６ｂの高さを低く押させることができる。

ＬＥＤ素子配置部分２６ｈと電子部品２６ｂが配置されている部分の間は、電流が流れる部分を残して前記銅箔が取り除かれ、両側の領域よりも熱抵抗が大きい円環状領域（熱伝導係数の小さな高熱抵抗領域）となっている。円環状領域の幅は、基板２６の厚みよりも大きく形成されており、ＬＥＤ素子２６ａで発生した熱は、電子部品２６ｂの配置領域よりも、基板裏面に早く到達する。
なお、円環状領域の基板を切り取って貫通したスリットを形成してもよい。これによって更に円環状領域の熱抵抗を大きくすることができる。

図１６は、基板２６の裏面側であり、表側の各実装領域に対応した基板裏面のＬＥＤ放熱エリア２６ｋと電子部品配置エリア２６ｊに、表側の各実装領域に対応した略同形状の銅箔が貼られている。筐体２２の筐体凹部２２ｂは、筐体２２の裏面方向から見た場合、内部に円形の凸部形状の筐体放熱部２２ｇが形成され、その凸部の周囲に円環状の凹部形状の筐体内側外周凹部２２ｎが形成されている。筐体放熱部２２ｇを形成している筐体２２の内壁に、ＬＥＤ放熱エリア２６ｋに対応した裏面位置に貼られた銅箔が密着しており、ＬＥＤ素子２６ａで発生した熱は、電子部品２６ｂに伝導することなく、基板裏面の銅箔を通って絶縁カバー２５を介して筐体２２に伝導し、筐体２２の外壁を形成している上面や側面から放熱される。
なお、筐体放熱部２２ｇに、電気絶縁性の放熱性のグリースを塗布したり、シートを挟んだりすることによって放熱性を更に向上させることもできる。

電子部品配置エリア２６ｊに貼られた銅箔は、円環状の筐体内側外周凹部２２ｎに位置しており、筐体２２と絶縁カバー２５を介して直接接触しない。電子部品配置エリア２６ｊにはスルーホールが形成され一部の電子部品２６ｂのリードが基板裏面に出ているが、絶縁カバー２５の端子収納部２５ａを介して筐体内側外周凹部２２ｎに位置していることで、リードと金属製の筐体２２とは接触せず、ショートが防止されている。
また、電子部品２６ｂと基板２６の間で、シリコン等の熱伝導部材２６ｃを介して密着させて放熱効率を上げることも行われている。

電子部品配置エリア２６ｊと、筐体内側外周凹部２２ｎとの間には、電気絶縁性の硬化性の放熱樹脂が充填されていてもよい。これによって、電子部品２６ｂで発生した熱は、裏面の銅箔を通って筐体２２に伝熱しやすくなっており、電子部品２６ｂの温度上昇が抑制される。また放熱樹脂の熱伝導性よりも、アルミニウム製筐体の熱伝導性の方が１００倍程度大きいので、ＬＥＤ素子２６ａで発生した熱が、電子部品２６ｂに逆流してくることはなく、ＬＥＤ素子２６ａ及び電子部品２６ｂで発生した熱は筐体２２の外壁から効果的に放熱される。
また硬化した樹脂によって、ＬＥＤランプ本体２に何らかの衝撃が加えられても、前記リードが筐体２２の内壁に接触することがないので、樹脂の充填は信頼性の向上にもつながる。

なお、本実施形態では、ＬＥＤ素子配置部分２６ｈにＬＥＤ素子２６ａを実装し、外側に電子部品２６ｂを実装したが、これとは逆に中心部に電子部品２６ｂを実装し、外側にＬＥＤ素子２６ａを実装してもよい。これに応じて筐体２２の筐体上面部２２ａの内壁は、中央部が円形の凹部で、その周囲が円環状の凸部に形成される。
またＬＥＤ素子実装基板と、点灯回路用基板を別体の基板として、ＬＥＤ素子の光軸上に点灯回路用基板を配置しない範囲で、両方の基板が略同一平面に位置するように配設してＬＥＤランプ本体を扁平にすることもできる。

このように、本発明のＬＥＤランプ本体の構造と基板構造とによって、扁平でありながらも各ＬＥＤ素子や点灯回路を構成する電子部品の温度上昇が抑えられた、寿命の長いＬＥＤ照明装置を提供することができる。

（２．−７ 補強パーツ）
補強パーツ２７は、図３、図１７と図１８に示すように、略四角形で、基板２６と筐体２２を固定するための部品で、これにより外部電力線４が接続端子収納部２３の開口部２３ｃから挿入されたときの力を受けて基板が破損しないようにする機能を有する。補強パーツ２７の収納挿入部２７ｃは、基板２６の連結用孔２６ｄを通して挿入し、速結端子収納部２３の収納部２３ｅと嵌合させる。下面に電力の２本の配線を互いに異なる方向で固定するために、２つの配線導入部２７ｂが設けられている。速結端子２４の接続部２４ｂに半田で接続された配線は、連結用孔２６ｄを通して、補強パーツ２７の配線導入部２７ｂにより互いに異なる方向で固定されて、それぞれ基板２６の電力入力端子２６ｍに半田で接続される。
また、補強パーツ２７の固定用溝２７ａから、固定ネジ２８を挿入して、基板２６の固定ネジ用孔２６ｅ、絶縁カバー２５の絶縁固定ネジ用孔２５ｃを通して、筐体２２の筐体固定孔２２ｊに固定する。

（２．−８ 遮蔽板）
遮蔽板２９は、図１９と図２０に示すように、酸化チタンを含有した光を透過しないポリカーボネート樹脂を用いて、両端部が開口した朝顔型の曲面形状の中空円筒に成型されている。中央部の開口部２９ａの外周部には、外側に大きく拡大した鍔部２９ｄが形成されている。鍔部２９ｄは、外側から電子部品２６ｂが見えないように、電子部品２６ｂの実装部分を覆い隠し、その鍔部２９ｄ最端部は筐体２２の内周に接している。
また開口部２９ａの周縁部には、固定凸部２９ｂが設けられている。固定凸部２９ｂは、基板２６の遮蔽板固定孔２６ｆに挿入され、外周のカバー用凹部２９ｃには、後述の透光性カバー３０の固定爪３０ａが挿入されて筐体２２の内側の筐体固定溝２２ｋ（図６）に係入されることにより一体として固定されている。
なお、遮蔽板２９の内壁面は鏡面加工された拡散反射面を形成しており、ＬＥＤ素子２６ａの出射光を吸収することなく反射し、ＬＥＤランプ本体２から光をロスすることなく出射させる機能を有している。

（２．−９ 透光性カバー）
透光性カバー３０は、ポリカーボネート等を使用して、円筒上にドーム形状に成型されている。図３、図２１と図２２に示すように、透光性カバー３０端部のカバー延出部３０ｂに固定爪３０ａが設けられて、遮蔽板２９カバー用凹部２９ｃの開口部で、筐体２２の内壁の筐体固定溝２２ｋと固定されている。

カバー延出部３０ｂによって、遮蔽板２９との間に空間ができており、透光性カバー３０で反射された光が、遮蔽板２９の鍔部２９ｄで拡散反射され、これが繰り返されて、透光性カバー３０の端部側まで光が達する。これによって遮蔽板２９を覆っている部分も含め、透光性カバー３０の全面が光ることができている。

なお、基板２６の外周側にＬＥＤ素子が配置されるときは、円盤状の導光板の外周側に光導入面が設けられ、円盤状の全面を光出射面とした導光板が、遮蔽板２９と透光性カバー３０との間に設置されることで、透光性カバー全体が均一に発光するＬＥＤ照明装置１００が得られる。このように、遮蔽板２９や導光板を備えることによって、明るさムラのないＬＥＤ照明装置を提供することができる。

（３．組立）
本実施形態のＬＥＤ照明装置１００は、以下のように被取付部である天井面５や壁等に取り付けられる。
まず、天井面５に直径１５ｍｍの通孔５ａを開けて、通孔５ａから外部電源線４を引き出す。次に、連結板１の連結板位置固定延出部１２を、通孔５ａに挿入すると同時に連結板電力供給開口部１１から、外部電源線４を引き出し、連結板固定孔１４を用いて連結板１を天井面５にネジ止めする。その後、外部電源線４の２本の芯線を、ＬＥＤランプ本体２の速結端子収納部２３の開口部２３ｃから挿入し、速結端子部２４ａに挿着する。

次に、連結板１にＬＥＤランプ本体２を装着する。すなわち、ＬＥＤランプ本体２の筐体回動係合部２２ｆを連結板１の連結板回動係合部１３に挿入するとともに、ＬＥＤランプ本体２を回動させて、筐体係止爪挿入部２２１ｂに連結板係止爪１３ｂと係合するようにする。

以上のように、本実施形態では、連結板１は１枚の板であり、ＬＥＤランプ本体２の筐体２２は、扁平な円筒形状であり、被照射面側に近い側から順番に、透光性カバー３０と、遮蔽板２９と、基板２６と、筐体上面部２２ａの内壁に形成された筐体放熱部２２ｇと、連結板１とが、これら各部材の回転軸線とＬＥＤ素子２６ａの光軸とが略平行となるように配置されている。これらによってＬＥＤ照明装置１００は、天井面５からの突出量が少なく、良好な意匠性を示している。
なお本実施形態では筐体２２の形状を円筒形にしたが、これに限定されず断面が４角形等からなる扁平な多角柱であってもよい。

以上、この発明の実施の形態を説明したが、この発明は、これらの実施の形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっても本発明に含まれる。すなわち、当業者であれば、当然なし得る各種変形、修正もまた本発明に含まれる。

本発明は、リビングや和室、更に、寝室や子供部屋等の各居室や廊下、玄関等の天井面や壁面等に沿って設置されるＬＥＤ照明装置として、広く適用することができる。

１：連結板
１１：連結板電力供給開口部
１２：連結板位置固定延出部
１３：連結板回動係合部
１３ａ：連結板係止舌片
１３ｂ：連結板係止爪
１３ｃ：連結板回動係止片挿入開口
１４：連結板固定孔
１５：環状凹部
２：ＬＥＤランプ本体
２１：弾性部材
２２：筐体
２２ａ：筐体上面部
２２ｂ：筐体凹部
２２ｃ：筐体延出部
２２ｄ：速結端子収納部挿入孔
２２ｅ：筐体係合延出部
２２ｆ：筐体回動係合部
２２１ａ：筐体係止舌片
２２１ｂ：筐体係止爪挿入部
２２１ｃ：筐体回動係止片挿入開口
２２ｇ：筐体放熱部
２２ｈ：速結端子収納固定部
２２ｊ：筐体固定孔
２２ｋ：筐体固定溝
２２ｍ：筐体係合溝
２２ｎ：筐体内側外周凹部
２２ｐ：凹部
２３：速結端子収納部
２３ａ：縦筒部
２３ｂ：係合凸部
２３ｃ：開口部
２３ｄ：仕切り部
２３ｅ：収納部
２３ｆ：横枠部
２３ｇ：電線挿入孔
２４：速結端子
２４ａ：速結端子部
２４ｂ：接続部
２４ｃ：長辺側面部
２４ｄ：端子凹部
２５：絶縁カバー
２５ａ：端子収納部
２５ｂ：絶縁連結用孔
２５ｃ：絶縁固定ネジ用孔
２５ｄ：中央面部
２６：基板
２６ａ：ＬＥＤ素子
２６ｂ：電子部品
２６ｃ：熱伝導部材
２６ｄ：連結用孔
２６ｅ：固定ネジ用孔
２６ｆ：遮蔽板固定孔
２６ｇ：電子部品貫通孔
２６ｈ：ＬＥＤ素子配置部分
２６ｊ：電子部品配置エリア
２６ｋ：ＬＥＤ放熱エリア
２６ｍ：電力入力端子
２７：補強パーツ
２７ａ：固定用溝
２７ｂ：配線導入部
２７ｃ：収納挿入部
２８：固定ネジ
２９：遮蔽板
２９ａ：開口部
２９ｂ：固定凸部
２９ｃ：カバー用凹部
２９ｄ：鍔部
３０：透光性カバー
３０ａ：固定爪
３０ｂ：カバー延出部
４： 外部電源線
５： 天井面
５ａ：通孔
１００：ＬＥＤ照明装置

Claims (4)

1. ＬＥＤ素子と、該ＬＥＤ素子を点灯駆動するための点灯回路を構成する電子部品が実装された基板を有するＬＥＤランプ本体と、
   被取付部に固定され前記ＬＥＤランプ本体を装着する連結板と、を備え、
   前記連結板と前記ＬＥＤランプ本体は係止手段により係脱可能であり、
   前記ＬＥＤランプ本体には、前記被取付部に形成された通孔から引き出された外部電源線と接続して前記基板の電力入力部と通電する速結端子を収納する速結端子収納部と、該速結端子収納部を係合する筐体係合延出部と、を有しており、
   前記筐体係合延出部と前記速結端子収納部が係合した状態で、前記連結板に有する電力供給開口部を介して前記被取付部の前記通孔に挿通可能となっていることを特徴とするＬＥＤ照明装置。
2. 前記速結端子収納部は、前記筐体係合延出部と係合した状態で、前記筐体係合延出部より上部に突出していることを特徴とする請求項１に記載のＬＥＤ照明装置。
3. 前記速結端子収納部と前記筐体係合延出部が係合した状態で、係合断面が略円形状となることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のＬＥＤ照明装置。
4. 前記速結端子収納部の下端部に、前記外部電源線を挿入する際の前記基板の破損を防止する補強部材を挿着したことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のＬＥＤ照明装置。