JP2014173247A - 金属サイディング用金属板及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】長手方向中央に所望の凹凸状柄部を転写成形する凹凸と、当該凹凸の両側にリング状の一対の凹凸部が設けられているエンボスロールを用いて金属板をロール成形し、表面の幅方向中央に長手方向で同一な凹凸状の柄部と幅方向両側に嵌合部を設けた金属板であって、前記柄部と前記嵌合部の間に長手方向のいずれでも同じ断面形状の溝が設けられている金属サイディング用金属板を得る。
【選択図】図1
Description
そこで、例えば特許文献1では、表面に凹型目地の柄部を有する金属板であって、端部において凹型目地に近接して外方へと向って並ぶ帯状溝を設けるとともに、帯状溝の配設部に隣接して該帯状溝とは異形の波打ち防止用柄を設けることを提案している。
本発明は、このような問題点を解消するために案出されたものであり、凹型目地や凹凸が深い模様や長手方向で同一な凹凸状の柄部を形成した金属サイディング用金属板であっても、金属板にねじれや反りがなく、良好な外観の柄部を備えた金属サイディング用金属板を提供することを目的とするものである。
さらに、嵌合部にも図4に示すような波打ち防止用の柄が形成されていることが好ましい。
また、金属板素材としては、めっき鋼板或いは塗装鋼板が好ましい。
一般的に金属板表面に凹凸柄を付ける加工をエンボス加工と称し、凹凸柄を付けるためのロールをエンボスロールと称している。エンボスロールは上下1対で金属板を挟み圧下することで、凹凸模様を転写することができる。
凹凸柄形成時には図1,図4,図5中A,Gに示すように、金属板両側端の嵌合部にも波打ち防止用柄を形成して前記の幅方向の長手方向収縮量の不均一の低減化を図っているが、冒頭にも記載したように、金属サイディングの高意匠化に伴って深さが深い(高低差が大きい)凹凸柄が要求されるようになり、前記波打ち防止用柄の採用によっても幅方向の長手方向収縮量の不均一を十分に低減することができなくなっている。
もちろん、金属板両側端の嵌合部にも、従前のものと同様、図1,図4,図5中A,Gに示すような凹凸柄を形成しておくことが好ましい。波打ち防止用柄としては、金属板長手方向に収縮するような、例えば波目模様等が挙げられる。
金属サイディング用の金属板としては、特に材質が限定されるものではない。アルミニウム合金板でも構わないが、強度的な面を考慮すると鋼板を用いることが好ましい。また風雨に対する耐久性を考慮すると、耐食性を備えためっき鋼板や塗装鋼板を用いることが好ましい。
板厚0.27mm、幅508mmの塗装鋼板にエンボス加工を施した。柄は底辺の幅が17mm、上面の幅が15mm、高さ1.5mmの台形の凸形状が表面で長手方向に同一なものを使用した。柄を付けるためのエンボスロールは従来形状と材料流入防止用溝が付与されているものの2種類を用意して比較した。従来の金属サイディング用金属板を得るためのエンボスロールとして、径が200mm、長さが600mmで、上ロールは表面に、高さ1.60mmで幅15mmの凸状の溝が幅方向に12本、下ロールは幅17mmの凹状の溝が凸状と同一の個所に12本存在している柄部と、塗装鋼板の両側の端面から板幅中央に向かって69.5mmに、深さ0.4mmで1.0mm間隔の捨て柄としての波目模様が形成される凹凸が設けられたエンボスロールを用いた。これに対して本発明の金属サイディング用金属板を得るためのエンボスロールとして、上記形状に加えて、柄部と嵌合部の間の中央に幅2.0mm深さ0.4mmの溝形成される凹凸が設けられたエンボスロールを用いた。
そして、測定は柄部と嵌合部の間に形成した溝がある、なしで収縮量を比較した。図5におけるB〜Fの位置における長手方向の縮み量を溝がある時とない時で測定した結果を表1に示す。
次にエンボスロールに溝を付与した場合は、D位置で0.55%の縮み量だったのに対し、材料流入し易いB、F位置でもそれぞれ0.50%と0.45%であり、中央付近のD位置に比べ0.075%程度の差異しか生じなかった。このエンボス成形した鋼帯を金属サイディングにしたところ、外観に波打ちもなく、反りも生じなかった。
Claims (6)
- 表面の幅方向中央に長手方向で同一な凹凸状の柄部と幅方向両側に嵌合部を設けた金属板であって、前記柄部と前記嵌合部の間に長手方向のいずれでも同じ断面形状の溝が設けられていることを特徴とする金属サイディング用金属板。
- 嵌合部に波打ち防止用柄が形成されている請求項1に記載の金属サイディング用金属板。
- 金属板がめっき鋼板である請求項1又は2に記載の金属サイディング用金属板。
- 金属板が塗装鋼板である請求項1〜3のいずれか1項に記載の金属サイディング用金属板。
- 長手方向中央に所望の凹凸状柄部を転写成形する凹凸と、当該凹凸の両側にリング状の一対の凹凸部が設けられているエンボスロールを用いて金属板をロール成形することを特徴とする金属サイディング用金属板の製造方法。
- リング状の一対の凹凸部の外側に波打ち防止用柄を転写成形する凹凸が設けられているエンボスロールを用いる請求項5に記載の金属サイディング用金属板の製造方法。
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