KR100906106B1 - 샌드위치패널용 팔레트의 롤포밍성형방법 및 롤포밍장치 - Google Patents

샌드위치패널용 팔레트의 롤포밍성형방법 및 롤포밍장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 건축용 샌드위치패널에 사용되는 팔레트의 표면에 다양한 형태의 굴곡을 형성하여 심미감을 향상시키도록 하는 팔레트의 롤포밍장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각기 다른 핫코일 2장을 연결하여 롤포밍 성형할 수 있도록 한 샌드위치패널용 팔레트의 롤포밍장치에 관한 것으로서,
코일의 형태로 권취된 철판을 공급하는 철판공급공정(S1);과,
공급된 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 가진 철판으로 성형하는 롤포밍공정(S2);과,
철판을 일정한 규격으로 절단하는 절단공정(S3);으로 제조되는 샌드위치패널용 팔레트 제조방법에 있어서,
상기 철판공급공정(S1)은, 철판이 권취된 철판코일을 2개 또는 그 이상으로 공급하도록 하되, 상·하로 구분하여 공급하도록 하며,
상기 롤포밍공정(S2)에는, 공급된 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 가진 철판으로 성형함과 동시에, 철판의 일단부 또는 양단부를 "∩"형으로 절곡하여 절곡부를 형성하는 절곡롤포밍공정(SP1);과,
"∩"형으로 절곡된 각 철판의 절곡부를 합체하여 결합하는 절곡부합체공정(SP2);과,
합체된 철판의 절곡부를 가압하여 연결 고정하도록 하는 절곡부 고정공정(SP3);을 더 부가하여서 된 제조방법과 이를 위한 장치를 제공하는 것이다.
Figure R1020080115504
철판, 포밍로울러, 샌드위치패널, 팔레트, 롤포밍, 절곡부, 절곡부합체공정

Description

샌드위치패널용 팔레트의 롤포밍성형방법 및 롤포밍장치{Palette that is used in a sandwich panel molding methods and rolpoming device rolpoming}
본 발명은 건축용 샌드위치패널에 사용되는 팔레트의 표면에 다양한 형태의 굴곡을 형성하여 심미감을 향상시키도록 하는 팔레트의 상형방법과 롤포밍장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각기 다른 철판 2장 또는 그 이상을 연결하여 롤포밍 성형할 수 있도록 한 샌드위치패널용 팔레트와 이를 성형하는 롤포밍방법 및 롤포밍장치에 관한 것이다.
일반적으로 샌드위치패널은, 금속제 철판을 높낮이와 폭이 다른 다양한 형태로 굴곡 성형하여서 된 팔레트 두 장 사이에 단열재 및 흡음재 등을 충진하여 일체화한 것이다.
상기한 샌드위치패널의 경우, 팔레트에 심미감을 가미하기 위하여 다양한 굴곡부를 형성하게 되는데, 통상적으로 굴곡부가 형성된 상하 한 쌍의 포밍로울러 다수 설치하여서 된 롤포밍장치를 이용하여 다양한 형태의 굴곡무늬를 가진 팔레트를 성형하고 있다. 상기한 종래의 롤포밍장치는, 한 대의 언코일러에 적재된 철판코일을 이송받아 연속적으로 롤포밍 가공하도록 된 것으로, 일정한 규격으로 생산되는 철판코일에 의해 정해진 폭을 가진 팔레트만을 가공할 수 있도록 구성되어 있는 것이다.
상기한 종래의 롤포밍장치는 폭 1m 가량의 정해진 규격을 가진 팔레트를 가공하고, 이들을 샌드위치패널로 성형한 후 일정한 길이로 절단하여 완성된 샌드위치패널을 생산하며, 이들을 고정나사 등을 이용하여 프레임에 고정함으로써 연결하도록 하는 것이다.
따라서, 종래의 롤포밍장치에 의해 제조되는 샌드위치패널은 항상 동일한 규격으로 제작되게 마련이고, 그 폭을 확장하여 제조할 수 없는 한계와 단일의 색상만을 가진 팔레트를 제작게 되는 한계를 가지게 되는 것이다.
이러한 한계는, 롤포밍성형된 팔레트를 이용하여 제조된 샌드위치 패널이 장착되는 건물의 외벽이나 실내, 칸막이로 사용되는 경우에는 한 장의 샌드위치패널을 연결하기 위한 연결프레임이 필수적으로 구비되어야 하며, 이 연결프레임에 고정하기 위한 나사못이 외부로 노출되는 등 디자인적인 심미감이 저하되고, 이 샌드위치패널의 설치에 많은 시간과 전문인력을 필요로 하게 되는 문제점들이 발생하였던 것이다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 일정한 규격으로 제공되는 철판을 다양한 굴곡을 가진 팔레트로 롤포밍 성형하되, 정해진 규격과 단일의 색상 한계를 극복하여 다양한 폭과 각기 다른 색상을 가진 팔레트를 제조 및 성형할 수 있도록 하는 것을 목적으로 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 각기 다른 색상을 가진 철판을 이용하여 롤포밍 성형된 샌드위치패널을 얻을 수 있는 롤포밍장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 해결하기 위한 본 발명은, 한 대의 롤포밍장치에 두 장 또는 그 이상의 철판을 롤포밍 가공하여 팔레트를 성형할 수 있도록 하며, 롤포밍 성형된 각각의 팔레트 일단에 연결부를 형성하는 연결부 형성수단과, 이 연결부를 합체하여 고정하는 고정수단을 제공하여 해결하고자 하는 것이다.
상기한 본 발명에 의해 제조되는 샌드위치패널용 팔레트는, 하나의 롤포밍 장치에서 다양한 폭을 가진 팔레트의 롤포밍 성형할 수 있는 특징이 있으며, 하나의 샌드위치패널에 각기 다른 색상을 가진 팔레트를 제공함으로써 디자인적인 심미감도 향상시킬 수 있는 특징이 있는 것이다.
또한, 넓은 면적에 샌드위치패널을 장착하게 되는 경우, 장착 시공시간을 단축할 수 있는 효과도 부가적으로 얻을 수 있는 것이다.
상기한 특징이 있는 본 발명은,
코일의 형태로 권취된 철판을 공급하는 철판공급공정(S1);과,
공급된 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 가진 철판으로 성형하는 롤포밍공정(S2);과,
철판을 일정한 규격으로 절단하는 절단공정(S3);으로 제조되는 샌드위치패널용 팔레트 제조방법에 있어서,
상기 철판공급공정(S1)은, 철판이 권취된 철판코일을 2개 또는 그 이상으로 공급하도록 하되, 상·하로 구분하여 공급하도록 하며,
상기 롤포밍공정(S2)에는, 공급된 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 가진 철판으로 성형함과 동시에, 철판의 일단부 또는 양단부를 "∩"형으로 절곡하여 절곡부를 형성하는 절곡롤포밍공정(SP1);과,
"∩"형으로 절곡된 각 철판의 절곡부를 합체하여 결합하는 절곡부합체공정(SP2);과,
합체된 철판의 절곡부를 가압하여 연결 고정하도록 하는 절곡부 고정공정(SP3);을 더 부가하여서 된 것을 특징으로 하는 것이다.
상기한 공정을 통하여 제조되는 본 발명의 샌드위치패널용 팔레트 제조공정의 철판공급공정(S1);은,
일정한 규격으로 권취되어 공급되는 철판롤을 언코일러에 장착하되, 상·하 2단 또는 그 이상의 다단을 이루면서 포밍로울러로 공급하도록 배치한다.
이어서, 다 단으로 공급되는 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 형성하는 롤포밍공정(S2)이 진행되는 것이다.
이때, 철판을 상기한 포밍로울러에 공급하여 요철무늬를 성형함과 동시에, 이들 철판의 일단 또는 양단부에 "∩"자형의 결합부를 성형하는 절곡롤포밍공정(SP1)이 동시에 진행되어 결합부와 요철무늬가 형성된 철판을 성형한다.
상기 철판의 일단에 형성된 "∩"형 절곡부는, 어느 한쪽의 "∩"형 절곡부가 다른 쪽의 "∩"형 절곡부에 삽입되는 폭을 가지도록 편차를 두고 성형되는 것이다.
상기 절곡포밍공정(SP1)에 이어지는 절곡부합체공정(SP2)은, 공급되는 철판의 표면에 요철무늬를 성형함과 동시에 일단 또는 양단을 "∩"형으로 절곡하여 배출되는 철판은, 합체로울러를 통과하면서 일단 또는 양단에 형성된 각각의 "∩"형 절곡부중, 어느 하나의 절곡부가 다른 하나의 절곡부에 삽입되어 합체된다.
상기 합체로울러에 의해 합체된 절곡부는 이어지는 절곡부 고정공정(SP3)을 통하여 합체 고정되고, 합체로울러의 후방부에 수평으로 설치된 한 쌍의 가압로울러 사이를 통과하면서 절곡부의 양 측벽이 가압되어 고정되는 것이다.
상기한 공정을 통하여 성형되는 팔레트를 제조하기 위한 장치에 대해 첨부 도면을 통하여 상세히 설명한다.
첨부도면 도 1은 본 발명의 롤포밍장치를 나타낸 정면도이고, 도 2는
철판코일(C1)을 장착하여 서서히 공급하도록 된 언코일러(U1);와,
공급된 철판(1)을 후방으로 이송시키면서 순차적으로 절곡 성형하는 다수의 포밍로울러(11)를 구비한 롤포밍기(10);와,
포밍 성형된 철판(1)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(도시되지 않음)로 구성된 통상의 롤포밍장치에 있어서,
각기 다른 철판코일(C1)(C2)를 장착하여 공급하는 2대 또는 그 이상의 언코일러(U1)(U2)를 구비하고,
상기 언코일러(U1)(U2)에서 공급되는 각각의 철판(1)(1a)을 분배하는 철판공급부(2)를 구비하고,
상기 롤포밍기(10)는, 철판(1)(1a)에 요철무늬를 성형함과 동시에, 철판(1)(1a)의 일단 또는 양단부에 "∩"형의 절곡부(3)(3a)를 형성하는 절곡롤포밍수단; 을 구비하고,
"∩"형으로 절곡된 절곡부(3)(3a)를 합체로울러(13)를 통과시켜 어느 하나의 절곡부(3)에 다른 절곡부(3a)가 삽입되도록 하는 절곡부합체수단; 과,
합체된 절곡부(3)(3a)를 수평으로 양측에서 가압하도록 가압로울러(21)(21')를 배치하여, 상기 절곡부(3)(3a)의 측벽을 긴밀하게 압착하여 고정하는 절곡부 고정수단; 을 더 추가하여 구성한 롤포밍장치를 제공하는 것이다.
상기 철판공급부(2)는, 공급되는 철판(1)의 수와 일치하도록 각각의 베이스(5)와 가이드(6)로 구성된다.
상기 가이드(6)는 베이스(5) 상면에서 좌우로 이동하면서 안내하는 폭을 조절할 수 있도록 구성된다.
상기 롤포밍기(10)에 부가된 절곡롤포밍수단은, 다수의 포밍로울러(11)(12)를 상하에 다단으로 구비하되, 이 포밍로울러(11)(12)에는, 일측단 또는 양 측단에 "∩"형의 절곡부(3)(3a)를 성형하기 절곡성형부(4)(4a)를 구비한다.
상기한 포밍로울러(11)(12)에 형성되는 절곡성형부(4)(4a)는, 다수의 포밍로울러(4)(4a)가 조금씩 절곡하도록 순차적으로 절곡각도(θ)가 증가하는 형식으로 구성된다.
또한, 상기 순차적으로 절곡각도(θ)를 변화시키면서 절곡부(3)(3a)를 형성하되, 어느 하나의 철판(1) 일단에 형성되는 절곡부(3)는 그 절곡된 폭을 넓게 형성하여, 다른 철판(1a)에 형성되는 절곡부(3a)가 삽입되는 폭을 가지도록 절곡된다.
상기 절곡부합체수단은, 각각의 철판(1)(1a)이 진입하여 안착하는 기판(13)과, 이 기판(13)의 상측에 중앙에 합체요홈(14)을 형성한 합체로울러(15)를 배치하여 구성한 것으로, 포밍로울러(11)(12)를 통과하면서 "∩"형으로 절곡된 각 철판(1)(1a)의 일단 또는 양단 절곡부(3)(3a)를 상하로 배열하여 합체함으로써, 큰 직경으로 성형된 절곡부(3)에 작은 직경으로 성형된 절곡부(3a)가 삽입되어 합체되게 되고, 합체로울러(15)에 형성된 합체요홈(14)를 통과하면서 안정적으로 합체상태를 유지하면서 이송되는 것이다.
상기 절곡부 고정수단은, 상기 합체요홈(14)이 형성된 합체로울러(15)의 후단에 한 쌍의 가압로울러(21)(21')를 프레임(22)에 자유회동가능하게 장착하며,
상기 프레임(22)은, 기판(23)에 고정하여 압축실린더(24)의 피스톤로드(25)와 연결하여, 압축실린더(24)의 압축작용으로 상기 가압로울러(21)(21')가 장착된 프레임(22)을 승강 작동하도록 구성한 것이다.
상기 가압로울러(21)(21')는 서로 맞물리지 않도록 소폭의 진입간격(t)을 이격하여 장착되며, 외주연부에는 기어부(21a)(21a')가 형성된다.
상기 진입간격(t)은, 합체된 절곡부(3)(3a)의 외경보다 좁은 간격을 가지도록 구성된다.
상기 가압로울러(21)(21')가 장착된 프레임(22)의 일단을 절곡하여 측벽(26)을 형성하고, 이 측벽(26)에 가이드로울러(27)를 장착할 수 있다.
상기 가이드로울러(27)의 최하단부는 상기 가압로울러(21)(21')의 저면보다 소폭으로 낮은 위치에 구성한다.
상기 가압로울러(21)(21')의 후방부에는 다수의 포밍로울러(11')(12')가 장착되어 철판(1)(1a)을 절곡 가공하게 되며, 최후단에는 절단기가 구비됨은 통상의 롤포밍장치와 동일하다.
이와 같이 구성된 본 발명의 롤포밍장치를 이용하여 다수의 철판을 가공하고, 이를 서로 연결하여 단일화된 샌드위치패널용 팔레트를 성형하는 것으로, 이하에서 팔레트를 연결하는 수단을 첨부도면을 인용하여 더욱 상세히 설 명한다.
다수의 언코일러(U1)에 장착된 철판코일(C1)에서 철판(1)이 인출되어 롤포밍기(10)로 이송되어 다단으로 구성된 철판공급부(2)(2a)로 공급되게 된다.
철판공급부(2)(2a)로 공급되는 철판(1)(1a)은 상단과 하단으로 각각 별도로 공급되게 되고, 각기 구비된 포밍로울러부(10)(10a)의 포밍로울러(11)(12)를 통과하면서 요철무늬가 성형된다.
이때, 상기 철판공급부(2)(2a)에서 공급되는 철판(1)(1a)는 일단이 서로 겹치도록 공급되게 되는데, 겹쳐지는 폭은 다음 단계인 절곡롤포밍수단에 의해 성형되는 "∩"형의 절곡부(3)(3a)를 성형하는 폭 만큼 겹쳐지도록 하여 공급되는 것이다.
상, 하로 분리된 상태에서 일정 폭으로 겹치는 상태로 공급되는 철판(1)(1a)은, 각각의 포밍로울러부(10)(10a)를 구성하는 포밍로울러(11)(12)를 통과하면 "∩"형의 절곡부(3)(3a)가 각각 성형되고, 이어지는 절곡부합체수단에 의해 상기 철판(1)(1a)의 일단 또는 양단에 형성된 각각의 절곡부(3)(3a)가 합체된다.
상기 포밍로울러(11)(12)는, 공급되는 철판(1)(1a)의 일단 또는 양 단에 "∩"형 절곡부(3)(3a)를 성형하기 위한 절곡성형부(4)(4a)가 순차적으로 절곡각도를 증가시키는 상태로 형성된다.
즉, 첨부도면 도 4a, 4b, 4c에 도시된 바와 같이 다수의 포밍로울러(11)(12)의 끝에 철판(1)(1a)을 가압하여 절곡하는 절곡성형부(4a)(4a)가 순차적으로 절곡 각도(θ)가 증가되면서 직각을 이루도록 형성되어 있고, 이 절곡성형부(4)(4a)의 가압에 의해 철판(1)(1a)의 일단 또는 양단부에 "∩"형 절곡부(3)(3a)가 성형되는 것이다.
이와 같이 각각의 철판(1)(1a) 일단부 또는 양단부를 성형하여 "∩"형 절곡부(3)(3a)를 성형하면서 이송되고, 첨부 도면 도 1에 도시된 바와 같이 합체로울러(15)위 중앙에 형성된 합체요홈(14)에 동시에 진입하여 상기 절곡부(3)(3a)가 합체된다.
즉, 상부와 하부에서 각각의 포밍로울러(11)(12)에 의해 별도로 "∩"형의 절곡부(3)(3a)가 형성된 철판(1)(1a)은 절곡합체수단을 구성하는 합체로울러(15)의 중앙부에 요입 형성된 합체요홈(14)에, 어느 하나의 절곡부(3)에 다른 절곡부(3a)가 삽입된 상태로 진입하여 정위치하게 되는 것이다.
이어서, 합체로울러(15)의 후방부에 장착된 자유 회동하도록 설치된 한 쌍의 가압로울러(21)(21') 사이를 통과하면서 걸곡부(3)의 양 측면이 가압 되는 것이다.
즉, 첨부도면 도 3c와 도 7에 도시된 바와 같이 가압로울러(21)(21')는, 압축실린더(24)에 의해 승강 작동하도록 장착된 프레임(22)에 자유 회동 가능하게 축착되어 있고, 한 쌍의 가압로울러(21)(21')는 소정의 진입간격(t)을 이격하여 장착되어 있다.
합체로울러(15)의 합체요홈(14)을 통해 철판(1)(1a)의 합체부(3)(3a)는 상기 한 쌍의 가압로울러(21)(21') 사이에 형성된 진입간격(t)으로 진입하게 된다.
상기 진입간격(t)은 합체된 두 장의 합체부(3)(3a)의 두께보다 좁게 형성되 어 있으므로, 이 진입간격(t)을 통과하면서 양 측면이 가압 되는 것이다.
상기 한 쌍의 가압로울러(21)(21')는 주연부에 기어부(21a)(21a')가 형성되어 있는바, 이 기어부(21a)(21a')에 의해 가압 되는 합체부(3)(3a)가 요철형으로 가압흔적(S)을 남기면서 압착되어 고정되는 것이다.
이와 같이 합체부(3)(3a)가 요철형을 이루면서 가압되어 고정되면, 외부에서 물이나 습기 등이 내측으로 유입되는 것을 차단할 수 있을 정도로 긴밀한 고정이 되는 것이다.
두 개의 철판(1)(1a)이 합체되어 고정된 후, 후방에 연속적으로 설치된 포밍로울러(11)(12에 의해 철판(1)(1a)에 연속되는 요철무늬 성형작업이 진행되고, 말단부에서 절단기(도시되지 않음)에 의해 소정의 길이로 절단되어 마무리되는 것이다.
본 발명에 있어서, 언코일러(U1)(U2)에 장착되는 철판코일(C1)(C2)은 다양한 색상을 가진 철판(1)(1a)이 권취된 것을 사용함으로써, 본 발명의 포밍장치를 통과하면서 다양한 형태의 요철무늬를 성형과 동시에 연결할 수 있고, 2장 이상의 철판을 각기 다른 색상을 가진 것을 연결 성형함으로써 다양한 색상과 폭을 가진 샌드위치 패널용 팔레트를 한 번의 공정을 통하여 제조할 수 있게 되는 것이다.
본 발명을 설명함에 있어서 첨부된 도면은 본 발명을 설명하기 위해 일실시예로 도시한 것으로, 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 본 발명의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능할 것이다.
도 1은 본 발명의 롤포밍장치에 의해 성형된 팔레트의 사시도
도 2는 본 발명의 롤포밍장치를 나타낸 측면도
도 3a는 철판에 절곡부를 성형하는 상태를 나타낸 정면도
도 3b는 철판의 절곡부가 합체로울러에 공급된 상태를 나타낸 정면도
도 3c는 철판의 절곡부를 가압하여 고정하는 상태를 나타낸 정면도
도 4a, 4b, 4c는 절곡부를 성형하는 과정을 단계별로 나타낸 정면도
도 5는 절곡부의 확대단면도
도 6은 도 5의 A-A선 단면도로서, 가압 고정된 상태를 나타낸 단면도
도 7은 절곡부 고정수단을 나타낸 측면도
도 8은 본 발명의 롤포밍성형공정 순서를 나타낸 순서도
※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
S1 : 철판공급공정 S2 : 포밍공정
S3 : 절단공정 SP1 : 절곡포밍공정
SP2 : 절곡부 합체공정 SP3 : 절곡부 고정공정
U1, U2 : 언코일러 C1, C2 철판코일
1, 1a : 철판 3 3a : 절곡부
4, 4a : 절곡성형부 5 : 베이스
6 : 가이드 10, 10a : 롤포밍기
11, 11a, 12, 12a : 포밍로울러
14 : 합체요홈 15 : 힙체로울러
21, 21' : 가압로울러 22 : 프레임
23 : 기판 24 : 압축실린더

Claims (8)

  1. 코일의 형태로 권취된 철판을 공급하는 철판공급공정(S1);과,
    공급된 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 가진 철판으로 성형하는 롤포밍공정(S2);과,
    철판을 일정한 규격으로 절단하는 절단공정(S3);으로 제조되는 샌드위치패널용 팔레트 제조방법에 있어서,
    상기 철판공급공정(S1)은, 철판이 권취된 철판코일을 2개 또는 그 이상으로 공급하도록 하되, 상·하로 구분하여 공급하도록 하며,
    상기 롤포밍공정(S2)에는, 공급된 철판을 포밍로울러로 가압하여 요철무늬를 가진 철판으로 성형함과 동시에, 철판의 일단부 또는 양단부를 "∩"형으로 절곡하여 절곡부를 형성하는 절곡롤포밍공정(SP1);과,
    "∩"형으로 절곡된 각 철판의 절곡부를 합체하여 결합하는 절곡부합체공정(SP2);과,
    합체된 철판의 절곡부를 가압하여 연결 고정하도록 하는 절곡부 고정공정(SP3);을 더 부가하여, 2장 이상의 철판에 요철무늬를 성형함과 동시에 측단을 서로 연결하여 고정한 것을 특징으로 하는 샌드위치패널용 팔레트.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 2장 이상의 철판은 각기 다른 색상을 가진 것을 특징으로 하는 샌드위치패널용 팔레트.
  4. 철판코일(C1)을 장착하여 서서히 공급하도록 된 언코일러(U1);와,
    공급된 철판(1)을 후방으로 이송시키면서 순차적으로 절곡 성형하는 다수의 포밍로울러(11)를 구비한 롤포밍기(10);와,
    롤포밍 성형된 철판(1)을 일정한 길이로 절단하는 절단기(도시되지 않음)로 구성된 통상의 롤포밍장치에 있어서,
    각기 다른 철판코일(C1)(C2)를 장착하여 공급하는 2대 또는 그 이상의 언코일러(U1)(U2)를 더 구비하고,
    상기 언코일러(U1)(U2)에서 공급되는 각각의 철판(1)(1a)을 분배하는 철판공급부(2)를 구비하되,
    상기 롤포밍기(10)는, 철판(1)(1a)에 요철무늬를 성형함과 동시에, 철판(1)(1a)의 일단 또는 양단부에 "∩"형의 절곡부(3)(3a)를 형성하는 절곡롤포밍수단; 을 더 구비하고,
    "∩"형으로 절곡된 절곡부(3)(3a)를 합체로울러(13)를 통과시켜 어느 하나의 절곡부(3)에 다른 절곡부(3a)가 삽입되도록 하는 절곡부합체수단; 과,
    합체된 절곡부(3)(3a)를 수평으로 양측에서 가압하도록 가압로울러(21)(21')를 배치하여, 상기 절곡부(3)(3a)를 긴밀하게 압착하여 고정하는 절곡부 고정수단; 을 더 추가하며,
    상기 절곡롤포밍수단은, 다수의 포밍로울러(11)(12)를 상하에 다단으로 구비하되, 이 포밍로울러(11)(12)에는, 일측단 또는 양 측단에 "∩"형의 절곡부(3)(3a)를 성형하기 위한 절곡성형부(4)(4a)를 구비하되,
    상기한 포밍로울러(11)(12)에 형성되는 절곡성형부(4)(4a)는, 다수의 포밍로울러(4)(4a)가 조금씩 절곡하도록 순차적으로 절곡각도(θ)가 증가되어 최종적으로 직각을 이루도록 구성하고,
    상기 절곡부합체수단은, 각각의 철판(1)(1a)이 진입하여 안착하는 기판(13)과, 이 기판(13)의 상측에 중앙에 합체요홈(14)을 형성한 합체로울러(15)를 배치하여 구성한 것으로, 포밍로울러(11)(12)를 통과하면서 "∩"형으로 절곡된 각 철판(1)(1a)의 일단 또는 양단 절곡부(3)(3a)를 상하로 배열하여 합체함으로써, 큰 직경으로 성형된 절곡부(3)에 작은 직경으로 성형된 절곡부(3a)가 삽입되어 합체되게 되고, 합체로울러(15)에 형성된 합체요홈(14)를 통과하면서 안정적으로 합체상태를 유지하면서 이송토록 하며,
    상기 절곡부 고정수단은, 한 쌍의 가압로울러(21)(21')를 압축실린더(24)에 의해 승강 작동하도록 장착된 프레임(22)에 자유 회동 가능하게 축착하되, 한 쌍의 가압로울러(21)(21')는 소정의 진입간격(t)을 이격하여 고정하고, 이 진입간격(t)으로 철판(1)(1a)의 절곡부(3)(3a)를 진입시키고, 양 측벽을 압착하여 고정하도록 한 것을 특징으로 샌드위치패널용 팔레트 롤포밍장치.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제 4항에 있어서,
    상기 가압로울러(21)(21')는, 외주연부에 기어부(21a)(21a')를 형성한 것을 특징으로 하는 샌드위치패널용 팔레트 롤포밍장치
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