KR101213214B1 - 다중 색상 표현형 샌드위치 패널 - Google Patents

Abstract

본 발명은 샌드위치 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존의 단일색 철판을 사용한 샌드위치 패널에서 탈피하여, 2 이상의 색상을 갖는 철판을 균일한 직선 외관을 갖도록 하여 제조되는 샌드위치 패널에 관한 것이다. 본 발명은 서로 다른 색상을 포함하는 철판을 사용하여 샌드위치 패널을 제조함에 있어서, 불균일한 색상의 경계를 갖는 철판을 사용하더라도, 외관상 일직선으로 균일한 모양을 나타낼 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

Description

다중 색상 표현형 샌드위치 패널 {SANDWICH PANEL}

본 발명은 샌드위치 패널에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기존의 단일색 철판을 사용한 샌드위치 패널에서 탈피하여, 2 이상의 색상을 갖는 철판을 균일한 직선 외관을 갖도록 하여 제조하는 샌드위치 패널에 관한 것이다.

샌드위치 패널은 금속제 철판을 성형하여 외측을 구성하고 내측에는 각종 단열, 흡음 기능을 갖는 충진재를 채워 넣은 것으로서, 패널이 길게 형성된 것을 여러 줄 결합시켜 건축물의 벽체 외형을 이루도록 설치하는 것이다.

샌드위치 패널의 외관은, 철판과 같은 금속제 패널이 사용되고, 건축물 외벽을 꾸미기 위해 이러한 철판의 외면을 절곡, 굴곡하여 심미감을 높이도록 하고 있다. 그런데 이러한 철판의 색상면에서는 철판 제조, 납품을 하는 제철사의 특성상 단일 색상만으로 제공되기 때문에, 건축물의 외관이 모두 단일색으로만 구성되거나, 서로 다른 샌드위치 패널을 서로 교차로 끼우거나, 부분 부분 다른 색상의 샌드위치 패널을 구비하여야 하였다.

최근 철판 제조, 납품하는 제철사 측에서 코일 형태로 제공되는 철판을, 종으로 2개의 색상을 갖도록 제조하여 공급하겠다고 함에 따라, 하나의 샌드위치 패널 내에 다중의 색상을 갖도록 시도하는 것이 가능하게 되었다.

도 1은 통상적인 샌드위치 패널을 나타내는 도면이다. 도 1을 참조하면, 샌드위치 패널은, 외측을 향해 노출되는 외판부(10), 내부측을 향해 위치되는 내판부(20), 상측 또는 하측의 다른 샌드위치 패널과 연결되는 부분인 연결부(40, 50)를 구비하고, 그 내측 부분에는 충진재가 채워지는 충진부(30)이다. 충진부(30)에 채워지는 충진재는, EPS, 스티로폼, 글라스울, 우레탄, 화이버글라스 등 다양한 단열, 방음 성능을 갖는 재료가 사용될 수 있다. 이 때 충진부(30) 외의 부분은 철판과 같은 금속제 패널을 롤러포밍 절곡 방식으로 제조하게 되는데, 철판은 제철사에서 코일 형태로 제공되며, 그 색상은 철판 전체에 걸쳐 동일하다.

도 2는 다중 샌드위치 패널을 나타내는 도면이다. 본 출원인은 하나의 외판부(10)에 소정의 색을 갖는 제1외판부(11)와 다른 색을 갖는 제2외판부(13)를 갖고, 제1외판부(11)와 제2외판부(13)의 사이에는 경계부(12)가 자연스럽게 형성되도록 도 2와 같이 개발을 하고 있다. 이를 통해, 하나의 패널에서 다양한 형태의 모양을 표현하도록 할 수 있고, 다른 색상의 패널을 교대로 끼우지 않더라도, 다중의 가로 색상줄 또는 세로 색상줄을 갖는 효과를 갖도록 하고자 한다. 그런데, 이를 위해서는, 도 3의 (b)와 같이 서로 다른 색상의 제1외판부(11) 철판과, 제2외판부 철판(13)을 상호 용접하여 붙여서 외판부를 형성하여야 한다. 또는 서로 다른 색상의 2개의 판을 절곡시켜 접합하여 하나로 형성하여야 하는데, 용접이나 절곡된 부분은 방수처리가 되어 있지 않은 부분이 노출되게 하므로, 부식을 유발하는 문제점이 있고, 샌드위치 패널이 복잡하여 제조 비용이 증가되는 문제점이 있다.

이에 애초에 철판을 제철사에서 제조할 때부터, 도면 3의 (a)와 같이 하나의 철판을 2가지(또는 그 이상) 색상으로 종으로 배치되도록 제조하는 방법이 대두되었다. 그런데 제철사에서의 제조 샌드위치 패널상, 색상이 서로 다른 경계부(12)가 철판와 평행하게 일직선이 되지 못하고, 약간씩 삐뚤거리거나, 기울어지는 문제가 발생되었는데, 이는 쉽게 해결이 불가능한 것으로서, 이러한 철판을 그대로 사용하여 샌드위치 패널을 제조하는 경우, 외관의 경계, 무늬가 직선을 이루지 못하고, 톱니 모양, 지그재그 모양, 기울어진 모양, 불규칙한 모양으로 나타나게 되는 문제점이 있다.

따라서 제철사에서 제작, 납품하는, 도면 3의 (a)에 나타난 경계부(12)와 같이 의도한 위치의 직선(O-O선)에 일치하지 않는 철판을 사용하면서도, 샌드위치 패널의 외판부에서는 정확한 일자 형태의 모양을 갖도록 하기 위한 샌드위치 패널의 제조에 대한 필요성이 대두되고 있다.

본 발명은 서로 다른 색상을 포함하는 철판을 사용하여 샌드위치 패널을 제조함에 있어서, 불균일한 색상의 경계를 외관상 일직선이 되도록 하는 샌드위치 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 외부를 향해 배치되는 패널을 구비하는 외판부, 내부를 향해 배치되는 패널을 구비하는 내판부, 상기 외판부 및 상기 내판부의 일측 및 타측에 구비되어, 다른 샌드위치 패널과 연결되어 결합되기 위한 결합연결부, 및 상기 외판부, 상기 내판부 및 상기 결합연결부들의 내측 공간을 채우는 충진부를 구비하는 샌드위치 패널에 있어서, 상기 외판부에는 내측으로 인입된 내입부가 구비되는 것을 특징으로 하는 다중 색상 표현형 샌드위치 패널을 제공한다.

상기 외판부는: 제1색을 띄는 제1외판부; 제2색을 띄는 제2외판부; 및 상기 제1외판부의 제1색과, 상기 제2외판부의 제2색이 만나는 경계부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 외판부의 상기 내입부는: 상기 경계부가 상기 내입부 내에 위치되도록 형성되는 것임을 특징으로 한다.

상기 내입부는: 외면에서 꺾여 내측을 향해 인입되는 제1절곡면부 및 제2절곡면부, 및 상기 제1절곡면부 및 상기 제2절곡면부의 내측 단부에서 연결되는 연결부를 포함하여 구성되고, 상기 제1절곡면부 및 상기 제2절곡면부는 마주보며 밀착되거나 미세하게 이격되도록 하는 것을 특징으로 한다.

상기 경계부는: 상기 제1절곡면부에 위치되도록 하거나, 상기 제2절곡면부에 위치되도록 하거나, 또는 상기 연결부에 위치되도록, 상기 내입부의 형성 위치를 선택하는 것임을 특징으로 한다.

상기 내입부는 상기 외판부의 중간에 일자형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 내입부는 상기 외판부의 중간에서 상기 일측 또는 타측의 연결부 측으로 치우친 위치에 일자형태로 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 연결부는: 상기 제1절곡면부의 하단과 만나는 제1연결단부, 상기 제2절곡면부의 하단과 만나는 제2연결단부, 및 상기 제1연결단부 및 상기 제2연결단부의 사이에 구비되는 연장부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 연장부의 너비는: 상기 제1절곡면부의 상단 및 상기 제2절곡면부의 상단의 이격 간격보다 더 크게 형성하는 것을 특징으로 한다.

또한, 코일에 감긴 이종 색상을 갖는 철판을 공급하는 철판공급샌드위치 패널; 상기 공급된 이종 색상을 갖는 철판은 제1색을 띄는 제1외판부, 제2색을 띄는 제2외판부 및 상기 제1외판부의 제1색과, 상기 제2외판부의 제2색이 만나는 경계부를 구비하고, 상기 경계부는 포밍롤러가 절곡하는 구간인 제1절곡위치 및 제2절곡위치의 사이 구간에 위치되도록 배치하는 경계부 위치 배치샌드위치 패널; 포밍롤러가 상기 철판의 상기 제1절곡위치 및 상기 제2절곡위치를 같은 방향으로 꺾어 굽히는 절곡샌드위치 패널; 상기 철판에 상기 제1절곡위치 및 상기 제2절곡위치의 절곡에 의해 제1절곡면부 및 제2절곡면부가 형성되고, 절곡 각도가 점점 커지도록 절곡 각도가 점점 커지는 다른 포밍롤러에 의해 절곡을 반복하는 절곡각도증가샌드위치 패널; 상기 제1절곡면부 및 상기 제2절곡면부가 마주보며 밀착되거나 미세하게 이격되는 상태로 위치되도록 하여 인출되는 절곡완료샌드위치 패널; 및 절곡이 완료되어 내입부가 형성된 상기 철판을 샌드위치 패널의 외판부로 사용하여 샌드위치 패널을 성형하는 성형샌드위치 패널;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 색상 표현형 샌드위치 패널의 제조샌드위치 패널을 제공한다.

상기 절곡완료샌드위치 패널은: 포밍롤러가 수평방향으로 상호 마주보며 상기 제1절곡면부 및 상기 제2절곡면부를 밀착 가압하는 것을 특징으로 한다.

상기 절곡샌드위치 패널을 하기 위하여, 공급될 상기 철판의 상기 경계부 위치에 대응되도록, 상기 포밍롤러를 이동시켜 상기 철판의 상기 경계부가 상기 포밍롤러가 형성하는 상기 제1절곡위치 및 상기 제2절곡위치의 사이 공간에 오도록 배치시키는 절곡위치결정샌드위치 패널을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 절곡완료샌드위치 패널은: 상기 제1절곡면부의 하단과 만나는 제1연결단부, 상기 제2절곡면부의 하단과 만나는 제2연결단부, 및 상기 제1연결단부 및 상기 제2연결단부의 사이에 구비되는 연장부를 포함하는 연결부를 형성하고, 상기 연장부의 너비는 상기 제1절곡면부의 상단 및 상기 제2절곡면부의 상단의 이격 간격보다 더 크게 형성되도록 하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 서로 다른 색상을 포함하는 철판을 사용하여 샌드위치 패널을 제조함에 있어서, 불균일한 색상의 경계를 갖는 철판을 사용하더라도, 외관상 일직선으로 균일한 모양을 나타낼 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

도 1은 통상적인 샌드위치 패널을 나타내는 도면이다.
도 2는 다중 샌드위치 패널을 나타내는 도면이다.
도 3은 외판부의 정면을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 외판부가 형성된 상태를 나타내는 도면이다.
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 다양한 실시예의 샌드위치 패널을 나타내는 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 외판부의 정면을 나타내는 도면이다.
도 8은 본 발명에 따른 외판부의 배치 및 절곡샌드위치 패널을 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 본 발명에 따른 절곡완료샌드위치 패널을 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 본 발명에 따른 다른 실시예의 샌드위치 패널의 연결부를 나타내는 도면이다.
도 11은 본 발명에 따른 다른 실시예의 외판부의 배치 및 절곡샌드위치 패널을 설명하기 위한 도면이다.

이하 첨부된 도면에 도시된 본 발명 구성의 실시예들을 참조하여, 본 발명의 구성을 상세히 살펴보도록 한다.

도 4는 본 발명에 따른 외판부가 형성된 상태를 나타내는 도면이다. 도 4를 참조하면, (a)는 제철사에서 제공받는 불균일한 즉, 기울어져있거나, 울퉁불퉁하거나, 지그재그 모양의 2색 철판을 나타내는 것이다.

제1외판부(11)와 제2외판부(13)로 표기되어 있지만, 실제로는 제3, ... , n색상부까지 더 많은 색상라인에도 적용이 가능할 것이다. 경계부(12)는 철판의 외부 경계선에 평행한 중심선 O선을 기준으로 볼 때, 기울어진 상태이다.

중심선 O선을 기준으로 일정 너비를 갖도록 양쪽에 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선)를 가상으로 형성하고, 경계부(12)는 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선)의 사이 공간에 위치되도록 배치한다.

그 후 포밍롤러를 사용한 포밍샌드위치 패널에서, (b)와 같이, 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선)를 같은 방향으로 절곡하여, U형으로 내입시키고, 이에 따라 경계부(12)도 같이 내입된 위치에 있게 된다. 제1외판부(11) 측에서 절곡 내입되어 수직의 면을 이루는 부분을 제1절곡면부(14), 제2외판부(13) 측에서 절곡 내입되어 수직의 면을 이루는 부분을 제2절곡면부(16)라 칭하고, 제1절곡면부(14)와 제2절곡면부(16)의 하측 단부에서 상호 만나면서 절곡되는 부분을 연결부(18)라 하고, 제1절곡면부(14)와 제2절곡면부(16)는 상호 밀착하면서, 미세한 홈을 사이에 두게 되는데 이를 내입부(19)라 한다.

경계부(12)는 위치나 상황에 따라 (c)와 같이, 제2절곡면부(16)에 경계부(12a)가 있게 되거나, 제1절곡면부(14)에 경계부(12b)가 있게 되거나, 또는 제1, 2절곡위치(A, B)에 근접한 위치에 경계부(12c)가 있게 구성될 수 있다. 절곡포밍과정은, 롤러를 따라 흐르는 철판에 평행하게 가해지는 가압을 통해 철판을 절곡하게 되는 것이므로, 정확한 평행도를 유지할 수 있으며, 외관상 균일한 일(ㅡ)자형으로 나타나게 된다. 결국 가공 전 철판에 나타난 다중 색상의 평행하지 않고, 일직선이 아닌 경계부는 일직선으로 균일하게 형성되는 내입부(19) 측으로 밀려들어가면서, 외측에서는 내입부(19)를 중심으로 각각 다른 색상이 직선의 경계를 갖도록 보이게 된다.

도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 다양한 실시예의 샌드위치 패널을 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 외판부의 정면을 나타내는 도면이다. 도 5를 참조하면, 필요에 따라, 제공되는 철판에 나타나는 경계부(12)의 위치에 따라, 본 발명의 제1절곡면부(14), 제2절곡면부(16) 및 연결부(18)는 중심측에 형성하게 하거나(a 참조), 중심에서 약간 치우치도록 하거나(b 참조), 또는 결합연결부(40, 50) 측에 근접하도록(c 참조) 가공하는 것이 가능하다. 즉, 통상 1000mm 폭의 철판에 있어서, 2가지 색상을 각 500mm씩 표현되도록 하거나, 600mm : 400mm씩 표현되도록 하거나, 800mm : 200mm씩 표현되도록 하는 등의 다양한 조합이 가능하다.

이에 따라 최종 생산된 샌드위치 패널은 도 6과 같은 외관을 갖게 되며, 내입부(19)를 기준으로 정확한 일자의 직선형 경계를 표현하게 된다. 내측으로 내입 도출되는 부분은 충진재가 채워진 부분이므로 구조상 문제될 것이 없으며, 절곡된 부분에 의해 자체 지지력이 더욱 견고해 지는 효과가 있다.

또한 방수처리된 하나의 철판을 절곡하여 외관을 형성하게 되므로, 방수처리된 표면이 벗겨지거나, 방수처리되지 않은 부분이 외부로 노출될 염려가 전혀 없게 되어, 방수 성능이 약화되지 않는 장점이 있다. 만약 2개의 판을 절곡하여 접합하는 경우, 방수처리되지 않은 철판의 측면부가 외측을 향해 노출됨에 따라, 장기간 경과시 철판의 측면부부터 부식이 진행될 수 있는 문제점이 있는데, 본 발명은 이러한 문제점이 전혀 없게 된다.

도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 외판부(10)는 전술한 직선형의 포밍롤러 절곡에 의해, 중심선 O-O를 기준으로 정확하게 직선형의 구분이 가능하게 되는데, 위와 같이 불균일하고, 평행하지 않은 경계부(12)가, 가공 후에는 아래와 같이 평행하고, 균일하며, 일직선을 이루는 외관으로 바뀌어 나타나게 된다.

도 8은 본 발명에 따른 외판부의 배치 및 절곡샌드위치 패널을 설명하기 위한 도면이다. 도 8의 (a)를 참조하면, 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선)의 사이에 경계부(12)가 위치되도록 철판을 위치시킨 후에, 포밍롤러(100, 200)를 통과시키는데, 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선) 부분이 하측방향으로 꺾이면서, V자 형태가 되도록 한다. 이러한 절곡공정은, 유사한 형태의 포밍롤러(100, 200)를 계속적으로 지나면서, 조금씩 더 큰 각도로 절곡되도록 한다. 즉, (b)를 참조하면, (a)에 비해 보다 깊은 절곡이 가능하도록 날카로운 형태의 포밍롤러(100, 200)가 배치되는데, 이러한 일련의 과정은 순차적으로 각도가 커지도록 하여, 최종적으로는 (c)와 같이 압착된 U자형의 형태가 되도록 포밍하게 된다.

이러한 공정은, 경계부(12)가 포밍롤러(100, 200)가 절곡하는 구간인 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선)의 사이에 위치되도록 하는 경계부 위치 배치공정, 포밍롤러(100, 200)가 철판의 제1절곡위치(A) 및 제2절곡위치(B)를 같은 방향으로 꺾어 굽히는 절곡공정, 그 절곡 각도를 점점 크게하여 제1절곡면부(14) 및 제2절곡면부(16)가 점점 근접하게 다른 포밍롤러에 의해 절곡을 계속하는 절곡각도증가공정, 제1절곡면부(14) 및 제2절곡면부(16)가 마주보며 밀착되거나 미세하게 이격되는 상태로 위치되도록 하여 인출되는 절곡완료공정을 포함하여 이루어진다.

이 후에는 이 철판을 외판부로 사용, 배치시켜 샌드위치 패널을 성형하는 성형공정이 이루어지게 된다.

도 9는 본 발명에 따른 절곡완료공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 9를 참조하면, 내입부(19)로 이물질이나 빗물이 유입되지 않도록 하기 위해, 제1절곡면부(14)와 제2절곡면부(16)의 사이 이격 공간(내입홈)을 더욱 밀착시킬 필요가 있는데, 수평방향의 측방가압 포밍롤러(300)를 사용하여, 측방에서 가운데 방향으로 가압하게 하여 절곡을 완료하도록 하는 것이 바람직하다.

또한, 공급되는 철판의 경계부의 위치와 폭이 간헐적으로 변경된다면, 그 위치에 맞도록, 상기 포밍롤러의 가압 위치를 이동시켜 철판의 경계부가 포밍롤러가 절곡할 제1절곡위치 및 상기 제2절곡위치의 사이 공간에 오도록 하는 절곡위치를 결정공정을 더 포함하는 것이 바람직하다.

도 10은 본 발명에 따른 다른 실시예의 샌드위치 패널의 연결부를 나타내는 도면이다. 도 10을 참조하면, 철판과 같은 금속 패널의 외판부의 경우, 두께 및 성질상 밀접한 절곡이 쉽지 않고, 또한 절곡했다 하더라도 약간은 내입부(19)가 다시 벌어지면서 이격되고, 제1절곡면부(14) 및 제2절곡면부(16)가 강하게 밀착되지 못하고, 다시 벌어지는 현상이 발생될 수 있다.

이를 방지하기 위해, 도 10과 같이 하측의 연결부(18)의 너비를 더 크게 함으로써, 내측으로 밀착하며 밀어주며 지지, 지탱하는 힘이 생기도록 절곡하는 것이 바람직하다.

연결부(18)는 제1절곡면부(14)의 하단과 만나는 제1연결단부(18b)가 일측 상단에 구비되고, 제2절곡면부(16)의 하단과 만나는 제2연결단부(18c)가 타측 상단에 구비되고, 그 사이는 연장부(18a)가 구비되어 상호 연결시킨다.

(a)와 같이, 연결부(18)를 원형으로 구비하고, 제1절곡면부(14)의 상단과, 제2절곡면부(16)의 상단 사이의 간격 W1 보다 더 넓은 폭 W2를 갖도록 연장부(18a)를 형성한다. 이 경우 원형(고리형)의 연장부(18a)의 탄성에 의해 제1절곡면부(14)와 제2절곡면부(16)가 벌어지는 방향으로 변형되는 것을 지지하는 역할을 하게 된다.

(b)와 같이, 제1절곡면부(14)와, 제2절곡면부(16)를 상측이 모이고 하측이 벌어지는 방향으로 비스듬하게 구성하고, 그 하측에 제1연결단부(18b), 연장부(18a), 제2연결단부(18c)가 반원형의 형상으로 형성되도록 하고, 상하측의 너비는 전술한 바와 같이, W1보다 W2가 더 넓게끔 형성하면, 하단측의 탄력에 의해 상측의 W1의 벌어지는 것을 지지하고, 방지하는 역할을 하게 된다.

(c)와 같이, 연장부(18a)가 하측으로 더 돌출되며 원형의 일부 형상을 하도록 구성될 수 있는데, 이 경우에도 전술한 바와 동일한 지지 성능을 갖게 된다.

(d)와 같이, 제1연결단부(18b) 및 제2연결단부(18c)의 사이 연장부(18a)를 수평한 직선형으로 구성하여 동일한 지지 성능을 갖도록 하는 것도 가능하다.

위와 같은 다양한 형상에 따른 성능은, 제1절곡면부(14) 및 제2절곡면부(16) 상단의 간격(W1)을 좁히고, 그 하단의 연결부(18)의 폭(W2), 즉 연장부의 너비를 넓힘으로써, 하방 외측으로부터 상방 내측 방향으로 밀어주고 지지하는 힘이 생기도록 하는 원리에 따른 것이다.

도 11은 본 발명에 따른 다른 실시예의 외판부의 배치 및 절곡공정을 설명하기 위한 도면이다. 도 11을 참조하면, 전술한 도 10에서의 연결부(18)를 형성하기 위해, (a)와 같이, 원형, 또는 반원형으로 돌출된 돌출부(310)와 이에 대응되는 내입부(410)를 갖는 롤러(300, 400)를 사용하여, a 위치가 제1연결단부(18b)가 되고, b 위치가 제2연결단부(18c)가 되도록 포밍한다.

그 후에는 (b)와 같이, 제1절곡위치(A)와 제2절곡위치(B)를 절곡하며, 포밍롤러(100, 200)를 통과시키는데, 제1절곡위치(A선)와 제2절곡위치(B선) 부분이 하측방향으로 꺾이고, 이러한 절곡공정은, 유사한 형태의 포밍롤러(100, 200)를 계속적으로 지나면서, 조금씩 더 큰 각도로 절곡되도록 한다.

최종적으로 (c)와 같이 절곡이 완료되는 경우, 보다 확고한 형상을 완성하기 위해, C의 방향으로 수평방향의 롤러를 통해 가압하거나, 또는 D의 방향으로 연결부(18)의 연장부(18b) 부분을 가압하거나, 눌러주어, 꺾임이 보다 견고할 수 있도록 변형시키고 포밍하는 공정을 추가하는 것이 바람직하다.

한편, 본 발명은 전술한 전형적인 바람직한 실시예에만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지로 개량, 변경, 대체 또는 부가하여 실시할 수 있는 것임은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 이해할 수 있을 것이다. 이러한 개량, 변경, 대체 또는 부가에 의한 실시가 이하의 첨부된 특허청구범위의 범주에 속하는 것이라면 그 기술사상 역시 본 발명에 속하는 것으로 보아야 한다.

10 : 외판부 11 : 제1외판부
12 : 경계부 13 : 제2외판부
14 : 제1절곡면부 16 : 제2절곡면부
18 : 연결부 19 : 내입부
20 : 내판부 30 : 충진부
40, 50 : 결합연결부 100, 200 : 포밍롤러
300 : 측방가압 포밍롤러

Claims (13)

1. 외부를 향해 배치되는 패널을 구비하는 외판부,
   내부를 향해 배치되는 패널을 구비하는 내판부,
   상기 외판부 및 상기 내판부의 일측 및 타측에 구비되어, 다른 샌드위치 패널과 연결되어 결합되기 위한 결합연결부, 및
   상기 외판부, 상기 내판부 및 상기 결합연결부들의 내측 공간을 채우는 충진부를 구비하는 샌드위치 패널에 있어서,
   상기 외판부에는 내측으로 인입된 내입부가 구비되고,
   상기 내입부는:
   외면에서 꺾여 내측을 향해 인입되는 제1절곡면부 및 제2절곡면부, 및
   상기 제1절곡면부 및 상기 제2절곡면부의 내측 단부에서 연결되는 연결부를 포함하여 구성되고,
   상기 제1절곡면부 및 상기 제2절곡면부는 마주보며 밀착되거나 미세하게 이격되며,
   상기 연결부는:
   상기 제1절곡면부의 하단과 만나는 제1연결단부,
   상기 제2절곡면부의 하단과 만나는 제2연결단부, 및
   상기 제1연결단부 및 상기 제2연결단부의 사이에 구비되는 연장부를 포함하고,
   상기 연장부의 너비는:
   상기 제1절곡면부의 상단 및 상기 제2절곡면부의 상단의 이격 간격보다 더 크게 형성되고,
   상기 연장부는 탄성을 갖도록 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 색상 표현형 샌드위치 패널.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 외판부는:
   제1색을 띄는 제1외판부;
   제2색을 띄는 제2외판부; 및
   상기 제1외판부의 제1색과, 상기 제2외판부의 제2색이 만나는 경계부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 다중 색상 표현형 샌드위치 패널.
   
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 외판부의 상기 내입부는:
   상기 경계부가 상기 내입부 내에 위치되도록 형성되는 것임을 특징으로 하는 다중 색상 표현형 샌드위치 패널.
   
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5. 제 2 항에 있어서,
   상기 경계부는:
   상기 제1절곡면부에 위치되도록 하거나,
   상기 제2절곡면부에 위치되도록 하거나, 또는
   상기 연결부에 위치되도록, 상기 내입부의 형성 위치를 선택하는 것임을 특징으로 하는 다중 색상 표현형 샌드위치 패널.
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