JP2014139468A - 落下防止具 - Google Patents

Abstract

【課題】ボルトやナットに片手で容易に装着でき、且つナットを保持した状態で仮止めの締め付けができる落下防止具を提供する。
【解決手段】本発明に係る落下防止具は、樹脂製で円筒状の本体の側面に形成された切欠部を有し、樹脂の弾性を利用した変形によって横方向から圧入されたナットを保持する樹脂製の第１の保持体と、樹脂製で円筒状の本体の側面に形成された切欠部を有し、樹脂の弾性を利用した変形によって横方向から圧入されたボルトの頭部を保持する樹脂製の第２の保持体と、前記第１、第２の保持体にそれぞれ装着された連結体とを具備している。
【選択図】図１

Description

本発明は、例えば電力線の保守や点検作業において、ジャンパ線の付け外しや交換作業を行うために、ジャンパ線のジャンパソケットと電力線の引留クランプとを接続しているボルト、ナットを着脱する際にボルトやナットなどの落下を防止する落下防止具に関する。

一般に、鉄塔や電柱などの架線塔に架設された電力線は定期的に点検され、電力線に取り付けてある器具や部品の修理や交換が行なわれている。この際、ジャンパ線を外して特定の区間の電力線への通電を停止して作業を行っている。また、事故などにより電力線への電力の供給を停止する場合にもジャンパ線が取り外される。

図７は、鉄塔のアーム先端付近の斜視図である。鉄塔１の主塔１ａにはアーム２が設けられており、このアーム２の先端部に碍子連３−１、３−２が設けられている。これら碍子連３−１、３−２は、送電線４−１、４−２と鉄塔１とが接触して短絡されるのを防止するもので、送電線４−１と４−２はジャンパ線５によって電気的に接続されている。

図８に拡大して示すように、碍子連３−１は送電線４−１の引留クランプ６に金具７で接続されている。上記引留クランプ６の接続部６ａとジャンパ線５の一端側に設けられたジャンパソケット５ａの対応する位置には、ボルト孔８−１、８−２が形成されている。これらボルト孔８−１、８−２に接続ボルト９−１、９−２を挿通し、平ワッシャ１０−１、１０−２とスプリングワッシャ１１−１、１１−２を介在させ、接続ボルト９−１、９−２にナット１２−１、１２−２を螺合させて装着することで、引留クランプ６の接続部６ａにジャンパソケット５ａが接続される。

碍子連３−２と送電線４−２側も同様であり、ジャンパ線５の他端側に設けられたジャンパソケットが送電線４−２の引留クランプに接続されている。

そして、従来において、上記接続ボルト９−１、９−２とナット１２−１、１２−２の取り外し作業は、図９に示すように作業員Ｓが鉄塔１側を向いて送電線４−１を両足で挟むようにして跨がった状態で行う。この際、一方の手でスパナやレンチなどの工具を持ち、他方の手で体を支えながらナット１２−１、１２−２を緩める。その後、両手を使ってナット１２−１、１２−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２、及び平ワッシャ１０−１、１０−２などを取り外し、接続ボルト９−１、９−２を抜き取る。取り外した接続ボルト９−１、９−２、平ワッシャ１０−１、１０−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２、及びナット１２−１、１２−２などは、送電線４−１に吊り下げたバケツ状の工具袋１３に回収する。

一方、取り付け作業は、作業員Ｓの腰のベルト１４に装着した腰袋１５から交換用の接続ボルト９−１、９−２、平ワッシャ１０−１、１０−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２、及びナット１２−１、１２−２などを取り出し、ボルト孔８−１、８−２に接続ボルト９−１、９−２を挿通し、スプリングワッシャ１１−１、１１−２と平ワッシャ１０−１、１０−２を介在させ、接続ボルト９−１、９−２のネジ部にナット１２−１、１２−２を螺合して仮止めする。その後、一方の手でスパナやレンチなどの工具を持ち、他方の手で体を支えながらナット１２−１、１２−２を締め付けて締結する。

このように、上記接続ボルト９−１、９−２とナット１２−１、１２−２の取り外し、及び取り付け作業は、作業員Ｓが送電線４−１を両足で挟むようにして跨がった不安定な体勢で、且つ両手を使って行うため、接続ボルト９−１、９−２、平ワッシャ１０−１、１０−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２、及びナット１２−１、１２−２などを落下させてしまう虞がある。特に、高所作業における部品の落下は、下方にある建築物に損傷を与えたり、地上で作業している作業員や通行人に怪我をさせたりすることになるため危険性が高い。

そこで、このような問題を解決し、締結作業の簡単化と安全性を図るために、例えば特許文献１には、架線工事の際に落下した部品や工具などを確実に収受することのできる落下防止ネットが開示されている。この落下防止ネットは、電力線の下方位置となる架線塔の下部にネット体を展張して落下物を収受するものである。

また、特許文献２には、ボルトやナットを保持し、且つ保持した状態でこれらを螺号させることを可能とすることにより、落下を確実に防止することのできる落下防止具が開示されている。この落下防止具は、ボルトの頭部またはナットを保持する保持部と、この保持部に接続され保持部を吊下しうる吊着部とを備え、保持部は、一端が開口した筒体を有し、ボルトまたはナットをそのネジ部が筒体の開口端に露出した状態で保持するようになっている。

特開２００９−２４７１２６号公報 特開２０１０−２５３０２号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示されている落下防止ネットは、安全性を向上できるものの、架線塔の下部にネット体を展張しなければならず、ボルトとナットによる締結作業以外の手間がかかり、作業時間の長大化を招く。

一方、上記特許文献２に開示されている落下防止具は、保持部の一端が開口し、他端が閉じた筒体であるため、ナットがボルトのネジ部から外れる直前、あるいはナットをボルトのネジ部に装着した直後しか使用できない。このため、ボルトが長いとスパナやレンチなどの工具を使用するまでナットを手で締め付けなければならない。このような締結作業は、通常、厚い手袋をした状態で行うため作業性が低下する。

また、ナットを平ワッシャやスプリングワッシャとともに保持することは難しく、ナットよりサイズの大きい平ワッシャ（通常はナットより平ワッシャのサイズの方が大きい）を保持するのは更に困難である。このため、平ワッシャやスプリングワッシャの落下を防止することができない、という課題がある。

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、ボルトやナットに片手で容易に装着でき、且つナットを保持した状態で仮止めの締め付けができる落下防止具を提供することにある。

本発明に係る落下防止具においては、樹脂製で円筒状の本体の側面に形成された切欠部を有し、樹脂の弾性を利用した変形によって横方向から圧入されたナットを保持する樹脂製の第１の保持体と、樹脂製で円筒状の本体の側面に形成された切欠部を有し、樹脂の弾性を利用した変形によって横方向から圧入されたボルトの頭部を保持する樹脂製の第２の保持体と、前記第１、第２の保持体にそれぞれ装着された連結体とを具備することで、上述した課題を解決した。

また、本発明に係る落下防止具においては、ナットを保持する樹脂製の第１の保持体と、ボルトの頭部を保持する樹脂製の第２の保持体と、前記第１、第２の保持体にそれぞれ装着された連結体とを具備し、前記第１の保持体は、円筒状の本体と、この本体の側面に形成され前記ナットの対向する二辺間の幅よりも狭く、且つ樹脂の弾性を利用した変形によってナットを挿入可能な切欠部と、前記本体の下面に設けられ、ボルトのネジ部が挿入可能な開口を有する底板と、前記本体の上面に設けられ、ボルトのネジ部が挿入可能な開口を有する天板と、前記連結体を締結する第１の締結部とを備え、前記本体の横方向から前記切欠部を介して圧入されたナットの外周部を保持し、前記第２の保持体は、円筒状の本体と、この本体の側面に形成され前記ボルトの頭部の対向する二辺間の幅よりも狭く、且つ樹脂の弾性を利用した変形によってナットを挿入可能な切欠部と、前記本体の下面に設けられ、前記ボルトの基部が挿入可能な開口を有する天板と、前記本体の下面に設けられた底板と、前記連結体を締結する第２の締結部とを備え、横方向から前記切欠部を介して樹脂の弾性を利用して圧入されたボルトの頭部を保持することで、上述した課題を解決した。

更に、前記第１の保持体は、前記ナットに加えてスプリングワッシャ及び平ワッシャを各々の中心軸を一致させた状態で一体的に保持するものであることで、同じく上述した課題を解決した。

加えて、前記第１の保持体の内側壁は、前記平ワッシャの外径に対応する溝を有することで、同じく上述した課題を解決した。

本発明に係る落下防止具によれば、第１、第２の保持体の切欠部をボルトの頭部やナットの側面に押し当てて圧入することで片手で容易に装着でき、且つナットを保持した状態で第１の保持体を回転させることにより仮止めができる。また、第１、第２の保持体を落下させても連結体によって吊り下げられるので、ナットやボルトの落下を防止できる。

また、第１の保持体で、ナット、スプリングワッシャ及び平ワッシャを各々の中心軸を一致させた状態で一体的に保持することで、ナットだけでなく、スプリングワッシャや平ワッシャも同時に保持でき、且つナット、スプリングワッシャ及び平ワッシャを保持した状態で仮止めのための締め付けもできる。

更に、第１の保持体の内側壁に、平ワッシャの外径に対応する溝を設け、この溝内に平ワッシャを収容することで、ナットよりサイズの大きい平ワッシャを、ナットやスプリングワッシャとともに一体的に保持できる。

本発明の実施形態に係る落下防止具を示すもので、（ａ）図はナット側、（ｂ）図はボルト側の斜視図である。 図１に示した落下防止具を用いて部材を締結する動作について説明するためのもので、（ａ）図は締結前、（ｂ）図は締結後の斜視図である。 図１及び図２に示した落下防止具の使用方法について説明するための斜視図である。 本発明の実施形態に係る落下防止具の変形例を示すもので、（ａ）図はナット側、（ｂ）図はボルト側の斜視図である。 図４に示した落下防止具を用いて部材を締結する動作について説明するためのもので、（ａ）図は締結前、（ｂ）図は締結後の斜視図である。 本発明の実施形態に係る落下防止具の変形例を示すもので、（ａ）図はナット側、（ｂ）図はボルト側の斜視図である。 鉄塔のアーム先端付近の斜視図である。 鉄塔のアーム先端付近を拡大して示す斜視図である。 ジャンパ線の取り外し、及び取り付け作業方法について説明するための斜視図である。

以下に、本発明を実施するための形態を、図面を参照して説明する。

図１は、本発明の実施形態に係る落下防止具を示すもので、（ａ）図はナット側、（ｂ）図はボルト側の斜視図である。この落下防止具は、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、平ワッシャ１０、スプリングワッシャ１１及びナット１２を一体的に保持する第１の保持体２０と、接続ボルト９の頭部９ａを保持する第２の保持体２１と、これらの保持体２０、２１を作業員の体や周辺の構造物などに固定するための紐状の連結体（図示せず）とで構成されている。

図１（ａ）に示す第１の保持体２０は、円筒状の本体２０ａ側面に平ワッシャ１０、スプリングワッシャ１１及びナット１２を挿入するための切欠部２０ｂが形成されている。この切欠部２０ｂの内壁側の開口幅Ｗ１は、ナット１２の対向する二辺間の幅Ｗ２よりも若干狭くなっている。

通常、スプリングワッシャ１１の外径Ｗ３は幅Ｗ２とほぼ等しく、平ワッシャ１０の外径Ｗ４は外径Ｗ３や幅Ｗ２よりも大きいので、平ワッシャ１０の挿入部には、図１（ａ）に示すように本体の内側壁に外径Ｗ４より若干狭い開口幅Ｗ５となるように溝部２０ｃが形成されている。

そして、平ワッシャ１０、スプリングワッシャ１１及びナット１２を本体２０ａに横方向から圧入した時に、樹脂の変形によって開口幅Ｗ１、Ｗ５が広がってナット１２、スプリングワッシャ１１及び平ワッシャ１０が第１の保持体２０内に収容され、変形が戻ることによって開口幅Ｗ１、Ｗ５が狭くなり、各々の中心軸２２ａが一致した状態で保持されるようになっている。ここで中心軸２２ａとは、ナット１２のネジ部の軸、円形の平ワッシャ１０とスプリングワッシャ１１の中心に対して直交する方向である。

上記本体２０ａ下面には、接続ボルト９のネジ部９ｂが挿入可能な開口２０ｄが形成された底板２０ｅが設けられ、本体２０ａ上面には天板２０ｆが設けられている。この天板２０ｆにも開口２０ｇが形成されている。このように、天板２０ｆと底板２０ｅの両方に開口２０ｄ、２０ｇが形成されていることにより、取り外しの際には接続ボルト９のネジ部９ｂの深い位置にあるナット１２、スプリングワッシャ１１及び平ワッシャ１０に装着でき、取り付けの際には接続ボルト９のネジ部９ｂの深い位置までナット１２、スプリングワッシャ１１及び平ワッシャ１０を仮止めできる。

また、上記底板２０ｅと天板２０ｆは本体２０ａの内側に向かって立設するフランジになっており、平ワッシャ１０及びナット１２に係止されることで、平ワッシャ１０、スプリングワッシャ１１及びナット１２が抜け落ちるのを防止している。また、上記天板２０ｆには、紐状の連結体を結ぶための紐通し穴２０ｈが形成された突起片２０ｉが設けられている。

上記第１の保持体２０は樹脂製であり、樹脂の弾性を利用して切欠部２０ｂを押し広げて横方向から圧入された平ワッシャ１０、スプリングワッシャ１１及びナット１２を各々の中心軸２２ａを一致させた状態で一体的に保持できるようになっている。この樹脂としては、例えばＭＣナイロン（登録商標）、高耐熱性・耐摩耗性のＭＣ９０１（登録商標）などを用いることができる。

また、図１（ｂ）に示す第２の保持体２１には、円筒状の本体２１ａ側面に接続ボルト９の頭部９ａを挿入するための切欠部２１ｂが形成されている。この切欠部２１ｂの内壁側の開口幅Ｗ６は、接続ボルト９の頭部９ａの対向する二辺間の幅Ｗ７よりも若干狭くなっている。そして、接続ボルト９の頭部９ａを本体に圧入した時に、樹脂の変形によって開口幅Ｗ６が広がって接続ボルト９の頭部９ａが第２の保持体２１内に収容され、変形が戻ることによって開口幅Ｗ６が狭くなり、接続ボルト９の頭部９ａが保持されるようになっている。

上記本体２１ａ下面には、接続ボルト９の基部が挿入可能な開口２１ｄが形成された底板２１ｅが設けられ、本体２１ａの上面には接続ボルト９が挿入可能な開口２１ｇが形成された天板２１ｆが設けられている。このように、天板２１ｆと底板２１ｅの両方に開口２１ｇ、２１ｄが形成されていることにより、上下関係なく接続ボルト９の頭部９ａに装着できる。上記底板２１ｅと天板２１ｆは本体２１ａの内側に向かって立設するフランジになっており、接続ボルト９の頭部９ａに係止されることで抜け落ちるのを防止している。また、上記底板２１ｅには、紐状の連結体を結ぶための紐通し穴２１ｈが形成された突起片２１ｉが設けられている。

この第２の保持体２１は、上記第１の保持体２０と同様に樹脂製であり、樹脂の弾性を利用して横方向から圧入された接続ボルト９の頭部９ａを保持するようになっている。この樹脂としては例えばＭＣナイロン（登録商標）、高耐熱性・耐摩耗性のＭＣ９０１（登録商標）などを用いることができる。

上述したように、第１の保持体２０にナット、スプリングワッシャ及び平ワッシャを各々の中心軸を一致させた状態で一体的に保持し、第２の保持体２１に接続ボルトの頭部を保持することで、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、接続ボルト９にナット１２、スプリングワッシャ１１及び平ワッシャ１０を一括して装着でき、且つ一括して取り外すこともできる。

作業員Ｓは、図３に示すように上記保持体２０、２１の紐通し穴２０ｈ、２１ｈにそれぞれ紐状の連結体２３、２４の一端を結び付け、これら連結体２３、２４の他端をベルト１４のＤ環２５などに結び付けて作業する。これら連結体２３、２４の他端は、状況に応じて作業員の体や周囲の構造物に連結しても良い。また、保持体２０、２１を紐状の１本の連結体で結び付けることもできる。

上記のような構成において、ジャンパ線の取り外し作業を行う際には、落下防止具を接続ボルトの本数（本例では２組）用意することで効率的な作業が可能になる。すなわち、まず図９に示したように作業員Ｓが鉄塔１側を向いて送電線４−１を両足で挟むようにして跨がった状態で、一方の手でスパナやレンチなどの工具を持ち、他方の手で体を支えながらナット１２−１、１２−２を緩める。

その後、１組目の第１の保持体２０の切欠部２０ｂを横方向（中心軸２２ａに対して直角方向）から平ワッシャ１０−１、スプリングワッシャ１１−１及びナット１２−１に圧入して一体的に保持する。また、２組目の第１の保持体２０の切欠部２０ｂを横方向（中心軸２２ａに対して直角方向）から平ワッシャ１０−２、スプリングワッシャ１１−２及びナット１２−２に圧入して一体的に保持する。

同様に、１組目の第２の保持体２１の切欠部２１ｂを横方向（接続ボルト９−１の軸２２ｂに対して直角方向）から、この接続ボルト９−１の頭部９ａに圧入して一体的に保持する。また、２組目の第２の保持体２１の切欠部２１ｂを横方向（接続ボルト９−１の軸２２ｂに対して直角方向）から、この接続ボルト９−２の頭部９ａに圧入して一体的に保持する。

この状態で１組目と２組目の第１の保持体２０を回転させ、接続ボルト９−１、９−２、平ワッシャ１０−１、１０−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２及びナット１２−１、１２−２を取り外す。また、取り外した接続ボルト９−１、９−２、平ワッシャ１０−１、１０−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２及びナット１２−１、１２−２は、送電線４−１に吊り下げたバケツ状の工具袋１３に第１、第２の保持体２０、２１ごと回収する。

一方、取り付け作業は、交換用の接続ボルト９−１、平ワッシャ１０−１、スプリングワッシャ１１−１及びナット１２−１にそれぞれ第１、第２の保持体２０、２１をそれぞれ装着した１組と、交換用の接続ボルト９−２、平ワッシャ１０−２、スプリングワッシャ１１−２及びナット１２−２にそれぞれ第１、第２の保持体２０、２１をそれぞれ装着した１組の計２組を予め用意して行う。ここで、連結体２３、２４の他端はベルト１４のＤ環２５などに結び付けておき、２組の第１、第２の保持体２０、２１は腰袋１５などに収容する。

そして、図９に示したように、作業員Ｓが鉄塔１側を向いて送電線４−１を両足で挟むようにして跨がり、作業員Ｓの腰のベルト１４に装着した腰袋１５から交換用の接続ボルト９−１、９−２、平ワッシャ１０−１、１０−２、スプリングワッシャ１１−１、１１−２、及びナット１２−１、１２−２などが予め装着された２組の第１、第２の保持体２０、２１を取り出し、ボルト孔８−１、８−２に接続ボルト９−１、９−２を挿通し、第１、第２の保持体２０、２１ごとボルトやナットを回転させ締め込む（図２（ａ）、（ｂ）参照）。

これによって、平ワッシャ１０−１、１０−２とスプリングワッシャ１１−１、１１−２を介在して、接続ボルト９−１、９−２にナット１２−１、１２−２を螺合して仮止めできたことになる。その後、第１、第２の保持体２０、２１をボルトの軸に対して横方向に引っ張って外す。そして、一方の手でスパナやレンチなどの工具を持ち、他方の手で体を支えながらナット１２−１、１２−２を締め付けて締結する。

上記のような構成の落下防止具によれば、ボルトやナットに片手で横方向から切欠部を押し当てて押し付けるだけのワンタッチで装着でき、且つナットを保持した状態で仮止めの締め付けができる。そして、万一作業員が第１または第２の保持体を取り落としたとしても、ナットまたはボルトは連結体で吊下されるため落下を防ぐことができる。

また、第１の保持体で、ナット、スプリングワッシャ及び平ワッシャを各々の中心軸を一致させた状態で一体的に保持することで、ナットだけでなく、スプリングワッシャや平ワッシャも同時に保持でき、ナット、スプリングワッシャ及び平ワッシャを保持した状態で仮止めの締め付けができる。

更に、第１の保持体の内側壁に、平ワッシャの外径に対応する溝を設け、この溝内に平ワッシャを収容することで、ナットよりサイズの大きい平ワッシャを、ナットやスプリングワッシャとともに一体的に保持できる。

図４及び図５は、それぞれ上記図１及び図２に対応し、落下防止具の変形例と他の使用例について説明するための斜視図である。上述した図１及び図２の実施形態では、第１の保持体・第２の保持体で、それぞれ平ワッシャ、スプリングワッシャ、及びナット（接続ボルトの頭部）を一体的に保持するものを例に取って説明したが、図４及び図５の変形例に示すように、第１の保持体でナットを保持し、第２の保持体で接続ボルトの頭部を保持するものであっても良い。

また、図６の変形例に示すように、第１の保持体・第２の保持体で、それぞれナット（接続ボルトの頭部）と平ワッシャを保持するものであっても良い。

尚、図４乃至図６の保持体の基本的な構成は、図１乃至図３の保持体と同様であるので、同一部分には同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。

このような構成であっても、上記実施形態と実質的に同様な作用効果が得られる。

従って、本発明によれば、ボルトやナットに片手で容易に装着でき、且つナットを保持した状態で仮止めの締め付けができる落下防止具を提供できる。

尚、本発明は上述した実施形態やその変形例に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することが可能である。例えば、上述した実施形態及び変形例では、ジャンパ線のジャンパソケットと電力線の引留クランプとを接続しているボルト、ナットを着脱する場合を例に取って説明したが、同様にして他のボルト、ナットの着脱にも適用できるのはもちろんである。

また、第１、第２の保持体が樹脂製の場合を例に取って説明したが、切欠部が弾性を利用して押し広げる方向へ変形させられる材料であれば硬質ゴムなども適用できる。また、第１、第２の保持体は、絶縁性素材・非絶縁性素材の、いずれで製作するものであっても良い。

更に、紐状の連結体は、装着した状態でナットを回転させた時に、捻れを吸収できる素材や構成であれば紐状に限らず種々のものを用いることができる。

１ 鉄塔
１ａ 主塔
２ アーム
３−１、３−２ 碍子連
４−１、４−２ 送電線
５ ジャンパ線
５ａ ジャンパソケット
６ 引留クランプ
６ａ 接続部
７ 金具
８−１、８−２ ボルト孔
９、９−１、９−２ 接続ボルト（ボルト）
９ａ 頭部
９ｂ ネジ部
１０、１０−１、１０−２ 平ワッシャ
１１、１１−１、１１−２ スプリングワッシャ
１２、１２−１、１２−２ ナット
１３ 工具袋
１４ ベルト
１５ 腰袋
２０ 第１の保持体
２０ａ 本体
２０ｂ 切欠部
２０ｃ 溝部
２０ｄ 開口
２０ｅ 底板
２０ｆ 天板
２０ｇ 開口
２０ｈ 紐通し穴
２０ｉ 突起片
２１ 第２の保持体
２１ａ 本体
２１ｂ 切欠部
２１ｄ 開口
２１ｅ 底板
２１ｆ 天板
２１ｇ 開口
２１ｈ 紐通し穴
２１ｉ 突起片
２２ａ 中心軸
２２ｂ 接続ボルトの軸
２３、２４ 連結体
２５ Ｄ環
Ｓ 作業員

Claims (4)

1. 樹脂製で円筒状の本体の側面に形成された切欠部を有し、樹脂の弾性を利用した変形によって横方向から圧入されたナットを保持する樹脂製の第１の保持体と、樹脂製で円筒状の本体の側面に形成された切欠部を有し、樹脂の弾性を利用した変形によって横方向から圧入されたボルトの頭部を保持する樹脂製の第２の保持体と、前記第１、第２の保持体にそれぞれ装着された連結体とを具備することを特徴とする落下防止具。
2. ナットを保持する樹脂製の第１の保持体と、ボルトの頭部を保持する樹脂製の第２の保持体と、前記第１、第２の保持体にそれぞれ装着された連結体とを具備し、
   前記第１の保持体は、円筒状の本体と、この本体の側面に形成され前記ナットの対向する二辺間の幅よりも狭く、且つ樹脂の弾性を利用した変形によってナットを挿入可能な切欠部と、前記本体の下面に設けられ、ボルトのネジ部が挿入可能な開口を有する底板と、前記本体の上面に設けられ、ボルトのネジ部が挿入可能な開口を有する天板と、前記連結体を締結する第１の締結部とを備え、前記本体の横方向から前記切欠部を介して圧入されたナットの外周部を保持し、
   前記第２の保持体は、円筒状の本体と、この本体の側面に形成され前記ボルトの頭部の対向する二辺間の幅よりも狭く、且つ樹脂の弾性を利用した変形によってナットを挿入可能な切欠部と、前記本体の下面に設けられ、前記ボルトの基部が挿入可能な開口を有する天板と、前記本体の下面に設けられた底板と、前記連結体を締結する第２の締結部とを備え、横方向から前記切欠部を介して樹脂の弾性を利用して圧入されたボルトの頭部を保持することを特徴とする落下防止具。
3. 前記第１の保持体は、前記ナットに加えてスプリングワッシャ及び平ワッシャを各々の中心軸を一致させた状態で一体的に保持するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の落下防止具。
4. 前記第１の保持体の内側壁は、前記平ワッシャの外径に対応する溝を有することを特徴とする請求項３に記載の落下防止具。

Images