JP2014137156A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】被加熱物を均一に加熱する。
【解決手段】筐体と、筐体内に収納され、被加熱物を収容する容器１５０と、容器１５０内に熱風を噴き付けるノズル１６０を含む熱風噴出機構とを備える。ノズル１６０は、容器１５０の径方向において容器１５０内の中心側から端部側に向けて放射状に熱風を噴出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、加熱調理器に関し、特に、被加熱物に熱風を噴き付けて加熱する加熱調理器に関する。

被加熱物に熱風を噴き付けて加熱する加熱調理器を開示した先行文献として、国際公開第２０１２／０３２４４９号(特許文献１)および米国特許第７９９３６９４号(特許文献２)がある。

特許文献１に記載の加熱調理器においては、ファンによって循環させている熱風を容器内の被加熱物に下方から噴き付けて加熱している。特許文献２に記載の加熱調理器においては、容器内に配置したブレードによって被加熱物をかき混ぜつつ容器内に上方から熱風を噴き付けて被加熱物を加熱している。

国際公開第２０１２／０３２４４９号 米国特許第７９９３６９４号

被加熱物に熱風を上方または下方から噴き付けて加熱する場合、被加熱物の上部または下部から順に加熱されるため、被加熱物を均一に加熱することが難しい。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、被加熱物を均一に加熱できる加熱調理器を提供することを目的とする。

本発明に基づく加熱調理器は、筐体と、筐体内に収納され、被加熱物を収容する容器と、容器内に熱風を噴き付けるノズルを含む熱風噴出機構とを備える。ノズルは、容器の径方向において容器内の中心側から端部側に向けて放射状に熱風を噴出する。

本発明の一形態においては、容器は、この容器の中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜した状態で、筐体内に収納されている。加熱調理器は、上記中心軸を中心に容器を回動させる駆動機構をさらに備える。

本発明の一形態においては、筐体は、開閉扉を有する。ノズルは、開閉扉から容器内に向けて延在している。

本発明の一形態においては、ノズルは、先端側に行くに従って細くなっている。
本発明の一形態においては、ノズルは、容器内で被加熱物を攪拌するための攪拌翼を有する。加熱調理器は、攪拌翼が容器の周方向に回動するように、ノズルを回動させる駆動機構をさらに備える。

本発明によれば、被加熱物を均一に加熱できる。

本発明の実施形態１に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器の構成を示す横断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器において、開閉扉を開いて容器を取り外した状態を示す横断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器における筺体の本体部での縦断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器において、容器を揺動しつつ被加熱物を加熱している状態を示す図である。 同実施形態に係る加熱調理器において、容器を一方向に回転させつつ被加熱物を加熱している状態を示す図である。 検証例の結果を示すグラフである。 本発明の実施形態２に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器において、開閉扉を開いて容器を取り外した状態を示す横断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器における筺体の本体部での縦断面図である。 容器の傾斜角度を５°にした状態を示す縦断面図である。 容器の傾斜角度を９５°にして開閉扉を開いた状態を示す縦断面図である。 本発明の実施形態３に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 本発明の実施形態４に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 本発明の実施形態５に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 本発明の実施形態６に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 本発明の実施形態７に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。 同実施形態に係る加熱調理器の容器内の構造を示す斜視図である。

以下、本発明の実施形態１に係る加熱調理器について図を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

(実施形態１)
図１は、本発明の実施形態１に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図２は、本実施形態に係る加熱調理器の構成を示す横断面図である。図３は、本実施形態に係る加熱調理器において、開閉扉を開いて容器を取り外した状態を示す横断面図である。図４は、本実施形態に係る加熱調理器における筺体の本体部での縦断面図である。

図１〜４に示すように、本発明の実施形態１に係る加熱調理器１００は、筐体と、中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜した状態で筐体内に収納され、被加熱物を収容する容器１５０と、容器１５０内に熱風を噴き付けるノズル１６０を含む熱風噴出機構と、上記中心軸を中心に容器１５０を回動させる駆動機構とを備える。

筺体は、略直方体状の本体部１１０と、本体部１１０に連結された開閉扉１２０とを含む。開閉扉１２０は、本体部１１０の斜め上方に設けられている。開閉扉１２０の右端に、取っ手１２１が設けられている。

筺体の本体部１１０の側方の下部に、複数の孔からなる外気吸気口１１２が形成されている。図４に示すように、筺体の本体部１１０の上部に、排気口１１３が形成されている。排気口１１３は、加熱ダクト１６２の上部と繋がっている。

筺体の本体部１１０内に、加熱室１４０が設けられている。加熱室１４０は、開閉扉１２０によって開閉される開口を有している。また、加熱室１４０の底部には、吸気口１４１が形成されている。

筺体の本体部１１０内には、加熱室１４０の外側に空間が形成されている。この空間は、外気吸気口１１２および吸気口１４１と接している。

加熱室１４０内に、容器１５０が配置されている。容器１５０は、上端に開口を有している。加熱室１４０内に配置された容器１５０は、容器１５０の中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜している。本実施形態においては、鉛直方向に対して容器１５０の中心軸を約４５°傾斜させている。ただし、上記所定の角度はこれに限られず、たとえば、４５°以上６０°以下でもよい。

具体的には、加熱室１４０の中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜している。容器１５０は、容器１５０の周壁と加熱室１４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって回動可能に支持されている。その結果、容器１５０の中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜している。加熱室１４０内に配置された容器１５０の開口は、開閉扉１２０に所定の間隔を置いて対向している。

図４に示すように、容器１５０の内壁には、容器１５０の内側に突出した平板状の突出片１５２が設けられている。本実施形態においては、容器１５０の内壁に１２０°間隔で均等に３つの突出片１５２が設けられている。

この突出片１５２は、被加熱物を攪拌する際の攪拌板として機能する。ただし、容器１５０の回転速度が大きい場合など、突出片１５２が設けられていなくても被加熱物を攪拌可能であるとき、または、被加熱物の攪拌が不要であるときは、突出片１５２を設けなくてもよい。さらに、容器１５０に対して、突出片１５２が着脱可能に取り付けられていてもよい。

図１に示すように、容器１５０の底部に、後述するモータ１７０の駆動軸と連結される連結部１５１が設けられている。容器１５０と連結部１５１とは、一体で形成されていてもよいし、別体で形成されて互いに接合されていてもよい。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン１８１と、ファン１８１を駆動するファンモータ１８０と、風路内の空気を加熱するヒータ１９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル１６０とを含む。

図２，３に示すように、筺体内において風路を構成する、吸気ダクト１６９、吸気ダクト１６９と繋がった加熱ダクト１６２、および、加熱ダクト１６２と繋がって開閉扉１２０内に位置する扉内ダクト１２２が配置されている。

吸気ダクト１６９は、一端に加熱室１４０の内壁に位置する吸気口１６３を有している。吸気ダクト１６９の他端側は、加熱ダクト１６２の一端側に接続されている。

加熱ダクト１６２内の一端側に、ファン１８１が設けられている。加熱ダクト１６２内の他端側にヒータ１９０が設けられている。加熱ダクト１６２の他端側は、扉内ダクト１２２の一端側に着脱可能に接続される。

扉内ダクト１２２の他端は、ノズル１６０に繋がっている。ノズル１６０は、開閉扉１２０から突出して、開閉扉１２０が閉じた状態において、容器１５０内に向けて延在している。図１，２に示すように、ノズル１６０は、傾斜した容器１５０の中心軸上に位置している。また、ノズル１６０は、先端側に行くに従って細くなっている。

ノズル１６０の周壁には、複数の熱風噴出口１６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口１６１は、ノズル１６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて均等に設けられている。

このように複数の熱風噴出口１６１を配置することにより、図１，２に示すように、容器１５０の径方向において容器１５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル１６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

図１，２に示すように、開閉扉１２０が閉じた状態において、開閉扉１２０と容器１５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室１４０の内壁と容器１５０とによって挟まれた空間は、容器１５０の内部と連通している。

また、加熱室１４０の内壁と容器１５０とによって挟まれた空間は、吸気口１６３と接している。すなわち、ノズル１６０の熱風噴出口１６１と吸気口１６３とは、加熱室１４０の内壁と容器１５０とによって挟まれた空間および容器１５０の内部を通じて連通している。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン１８１の出力およびヒータ１９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、容器１５０を回動させる。駆動機構は、モータ１７０と、モータ１７０の駆動軸と係合したカム１７１と、カム１７１に連結されて容器１５０の回転位置を検知する検知スイッチ１７２とを含む。

モータ１７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されている連結部１５１を介して、容器１５０が容器１５０の中心軸を中心に回動する。検知スイッチ１７２は、モータ１７０の駆動軸と連動して動作するカム１７１の位置から、容器１５０の回転位置を検知する。

本実施形態においては、モータ１７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更して容器１５０を回動可能である。

具体的には、駆動機構は、検知スイッチ１７２と接続されてモータ１７０の駆動を制御する図示しない制御部と電気的に接続されている。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。容器１５０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器１００は、筐体内において、容器１５０の底部に近接して容器１５０を加熱する加熱機構をさらに備える。具体的には、加熱室１４０内において、容器１５０の底部に所定の間隔を置いて加熱機構であるヒータ１９１が配置されている。ヒータ１９１は、輻射熱により容器１５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器１５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器１５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、必ずしも設けられなくてもよい。

以下、加熱調理器１００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物を容器１５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物をそのまま容器１５０内に配置する。

図３に示すように、開閉扉１２０を開けて、被加熱物を収容した容器１５０を加熱室１４０内に配置する。このとき、連結部１５１とモータ１７０の駆動軸とが連結される。次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ１７０を駆動させて、容器１５０の中心軸を中心に容器１５０を回動させる。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ１８０を駆動させてファン１８１を稼働させる。ファン１８１が稼働することにより、加熱ダクト１６２内において一端側から他端側へ向かう送風が開始される。

送風が開始されると、吸気ダクト１６９の吸気口１６３から、加熱室１４０の内壁と容器１５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。吸気ダクト１６９内に吸入された空気は、加熱ダクト１６２内を通過する。このとき、ヒータ１９０を通過した空気は、加熱されて高温になる。高温になった空気は、扉内ダクト１２２を通過してノズル１６０の熱風噴出口１６１から、図１，２中の矢印１で示すように、熱風として噴き出される。

ノズル１６０から容器１５０内に噴き付けられた熱風は、容器１５０の径方向において容器１５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物と接触して被加熱物を加熱する。

表面に調味油が塗布または吹き付けられている被加熱物は、熱風による加熱によって揚げ調理される。水分を含む被加熱物は、熱風による加熱によって被加熱物の水分が蒸発して乾燥調理される。なお、本実施形態における揚げ調理とは、油中で被加熱物を加熱する一般的な揚げ調理とは異なり、被加熱物の表面に少量の油を付着させた状態で加熱調理することをいう。ただし、鶏のから揚げなどのように食材自体の油を用いて調理可能な食材の場合には、全く油を付着させずに被加熱物を加熱調理する場合も含む。

被加熱物を加熱した熱風は、容器１５０の内壁に沿って流動し、開閉扉１２０と容器１５０の開口との間の隙間から、加熱室１４０の内壁と容器１５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室１４０の内壁と容器１５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、被加熱物を加熱した際に被加熱物から蒸発した水分を含んでいる。この水分を多く含んでいる高湿の空気は、矢印２で示すように外気吸気口１１２および吸気口１４１を通じて取り入れられた外気と混合された後、吸気口１６３から吸入されて再び加熱ダクト１６２内に流入する。

加熱ダクト１６２内に流入した空気の一部は、排気口１１３に送られて加熱調理器１００の外部に放出される。特に、高湿の空気は加熱ダクト１６２内において上部に位置するため、主に高湿の空気が排気口１１３から放出される。

加熱ダクト１６２内に流入した空気の残部は、ヒータ１９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、一部の空気を入れ替えながら空気を筺体内で循環させて、容器１５０内に熱風を噴き付ける。

高湿の空気、油煙および臭気を排気して、被加熱物に噴き付けられる熱風の湿度を所定の範囲内に維持することにより、被加熱物を揚げ調理する際に被加熱物の風味を損ねることなく、また、被加熱物を乾燥調理する際に安定して被加熱物を乾燥させることができる。さらに、加熱室１４０内の汚れの程度を低減できる。

図５は、本実施形態に係る加熱調理器において、容器を揺動しつつ被加熱物を加熱している状態を示す図である。図６は、本実施形態に係る加熱調理器において、容器を一方向に回転させつつ被加熱物を加熱している状態を示す図である。

本実施形態に係る加熱調理器１００は、図５の矢印３で示すように、容器１５０を揺動させつつ容器１５０内の被加熱物９０を加熱することができる。具体的には、容器１５０を左右方向のいずれにも９０°以下の範囲で正逆回転させた状態で、容器１５０内に熱風を噴き付ける。このようにした場合、被加熱物９０を小刻みに攪拌することができる。

また、本実施形態に係る加熱調理器１００は、図６の矢印４で示すように、容器１５０をいずれか一方向に回転させつつ容器１５０内の被加熱物９０を加熱することができる。具体的には、容器１５０を左回りまたは右回りのいずれかに回転させた状態で、容器１５０内に熱風を噴き付ける。

このようにした場合、被加熱物９０を空中に放り投げるように激しく攪拌させることができる。具体的には、被加熱物９０を遠心力によって内壁に沿って上方まで持ち上げた後、重力によって下方に落下させるように被加熱物９０を効果的に攪拌することができる。

さらに、図６に示すように、上方に持ち上げられた被加熱物９０の一部は、下方に落下する途中でノズル１６０と衝突する。このノズル１６０との衝突により、互いにくっついた被加熱物９０同士を解すように攪拌することができる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器１００においては、容器１５０の中心軸が鉛直方向に対して約４５°傾斜している。このように傾斜させた容器１５０を揺動または回転させることにより、容器１５０内の被加熱物９０を攪拌することができる。

以下に、容器の傾斜角度と被加熱物の攪拌状態との関係を検証した検証例について説明する。図７は、検証例の結果を示すグラフである。

検証例においては、内径が２５０ｍｍで、高さが１００ｍｍである円筒容器を用いた。円筒容器の内壁には、突出片を設けていない。その円筒容器の底部に、多数の白色の発泡スチロール片を略隙間なく敷き詰めた。その配置した白色の発泡スチロール片を２つ抜き取って小さい隙間を形成した。その後、白色の発泡スチロール片の上方に多数の茶色の発泡スチロール片を敷き詰めた。

このように、内部に多数の白色の発泡スチロール片と多数の茶色の発泡スチロール片を配置した円筒容器の傾斜角度を変えて、回転速度を１０ｒｐｍにして回転させたときの、白色の発泡スチロール片と茶色の発泡スチロール片とが均一に混ざるまでの時間を測定した。

図７に示すように、円筒容器の中心軸を鉛直方向に対して４０°傾斜した状態では、発泡スチロール片が均一に混ざるまで９２秒かかった。円筒容器の中心軸を鉛直方向に対して５０°傾斜した状態では、発泡スチロール片が均一に混ざるまで２９秒かかった。円筒容器の中心軸を鉛直方向に対して６０°傾斜した状態では、発泡スチロール片が均一に混ざるまで２０秒かかった。円筒容器の中心軸を鉛直方向に対して７０°傾斜した状態では、発泡スチロール片が均一に混ざるまで１８秒かかった。円筒容器の中心軸を鉛直方向に対して９０°傾斜した状態では、発泡スチロール片が均一に混ざるまで１６秒かかった。

なお、円筒容器の中心軸を鉛直方向に対して３０°傾斜した状態では、発泡スチロール片を均一に混ぜることができなかった。このことから、容器１５０の傾斜角度が小さすぎると、被加熱物９０を効果的に攪拌できないことが分かった。

また、容器１５０の傾斜角度が大きすぎると、撹拌効率は向上するが容器１５０内に収容できる被加熱物９０の量が少なくなり、加熱効率が低下する。よって、容器１５０の傾斜角度としては、４５°以上６０°以下が、攪拌効率および加熱効率の抑制の面から好ましい。

本実施形態に係る加熱調理器１００においては、容器１５０の中心軸上に位置するノズル１６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物９０を加熱するため、ノズル１６０の周囲に位置する被加熱物９０を均一に加熱することができる。また、ノズル１６０が容器１５０内の被加熱物９０に接近して位置するため、被加熱物９０の加熱に必要な熱量を低減できる。

本実施形態においては、ノズル１６０は開閉扉１２０から容器１５０内に向けて延在しており、ノズル１６０の先端部と容器１５０の底部との間には隙間が形成されている。これにより、容器１５０の底部上にある被加熱物９０に近接しているノズル１６０の先端部に、被加熱物９０が乗り上げて堆積することを抑制できる。また、ノズル１６０は先端側に行くに従って細くなっているため、ノズル１６０の先端部に被加熱物９０が乗り上げて堆積することをさらに抑制できる。

なお、加熱調理器１００は、被加熱物を乾燥調理する場合に、熱風の温度を４０℃程度の低温にして、被加熱物に熱風を数時間噴き付け続けることにより、加熱の影響を最小限にして被加熱物を乾燥させることもできる。これにより、食品に含まれる酵素が失活しない低温で食品を乾燥できるため、人体に有用な酵素が低減することを抑制しつつ乾燥食品を生成できる。

もしくは、加熱調理器１００は、容器１５０の底部の下方に配置されたヒータ１９１を稼働させて容器１５０自体を高温にしつつ、被加熱物に熱風を噴き付けることにより、高
温で調理する中華料理などの加熱調理を行なうこともできる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器１００は、被加熱物の性状に合わせて被加熱物を均一に加熱することができる。なお、加熱調理器１００の各構成の動作は、上述の制御部が、加熱調理器１００の使用者から入力(選択)されたレシピまたは調理方法に基づいて、予め記憶されているシーケンスに従って決定する。

本実施形態に係る加熱調理器１００は、フライドポテトのような強撹拌調理の場合には、容器１５０自体の回転撹拌によって個々の食材を高度に解離させた状態で熱風を集中的に吹き付けるため、個々の食材に熱風を行き渡らせて加熱を万遍なく行なうことができるとともに、熱伝達効率を高めて加熱調理の時間を短縮できる。

さらに、従来のように大量の油に浸漬しない調理方法を行なうため、食材への油の吸収を抑制して、ヘルシーな調理を行なうことができる。また、廃油が出ないため、環境にやさしい調理を行なうことができる。

以下、本発明の実施形態２に係る加熱調理器について図を参照して説明する。なお、本実施形態に係る加熱調理器２００は、筺体の傾斜角度を調節可能な角度調節機構をさらに備える点のみ実施形態１に係る加熱調理器１００と異なるため、他の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態２)
図８は、本発明の実施形態２に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図９は、本実施形態に係る加熱調理器において、開閉扉を開いて容器を取り外した状態を示す横断面図である。図１０は、本実施形態に係る加熱調理器における筺体の本体部での縦断面図である。

図８〜１０に示すように、本発明の実施形態２に係る加熱調理器２００は、筐体と、中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜した状態で筐体内に収納され、被加熱物を収容する容器２５０と、容器２５０内に熱風を噴き付けるノズル２６０を含む熱風噴出機構と、上記中心軸を中心に容器２５０を回動させる駆動機構とを備える。また、加熱調理器２００は、筺体に連結され、上記所定の角度が変化するように筺体を傾斜させる角度調節機構を備えている。

図８に示すように、筺体は、略直方体状の本体部２１０と、本体部２１０に連結された開閉扉２２０とを含む。筺体は、ベース２３０に対する傾斜角度が可変となるように支持されている。

具体的には、図９，１０に示すように、ベース２３０は、筺体を挟むように互いに対向した１対の腕部２３０ａを有する。１対の腕部２３０ａの各々には、筺体の回動中心となるシャフト２３１が挿通されている。各シャフト２３１の一端は、筺体の側部に固定されている。各シャフト２３１の他端は、腕部２３０ａに組み込まれた軸受２３６によって回動可能に支持されている。この構成により、シャフト２３１を回動させることにより、筺体の傾斜角度を調節することができる。

本実施形態においては、角度調節機構は、シャフト２３１と、シャフト２３１に連結されたモータ２３２と、腕部２３０ａに組み込まれた軸受２３６とを含む。

角度調節機構においては、モータ２３２を稼働させることにより、シャフト２３１が回転する。上記のように、シャフト２３１の一端は、筺体の側部に固定されているため、シャフト２３１が回転することにより、筺体がシャフト２３１を回転中心にして回転する。

角度調整機構は、上記の電気的な手段に限られず、ラチェット機構などを用いて機械的に段階的に角度が可変でき、ユーザーがメニューまたは用途に応じて所望の角度に手動で調整するものでもよい。

角度調節機構は、モータ２３２の回転速度と稼働時間とを記憶してモータ２３２の駆動を制御する制御部と電気的に接続されている。制御部は、モータ２３２の回転速度と稼働時間とから、筺体の傾斜角度を算出することができる。

図８に示すような加熱調理器２００の基本姿勢において、開閉扉２２０は、本体部２１０の斜め上方に設けられている。開閉扉２２０の右端に、取っ手２２１が設けられている。

筺体の本体部２１０の上部に、複数の孔からなる外気吸気口２１２が形成されている。図１０に示すように、筺体の本体部２１０の上部に、排気口２１３が形成されている。排気口２１３は、加熱ダクト２６２の上部と繋がっている。

図８〜１０に示すように、筺体の本体部２１０内に、加熱室２４０が設けられている。加熱室２４０は、開閉扉２２０によって開閉される開口を有している。また、加熱室２４０の底部には、吸気口２４１が形成されている。

筺体の本体部２１０内には、加熱室２４０の外側に空間が形成されている。この空間は、外気吸気口２１２および吸気口２４１と接している。

加熱室２４０内に、容器２５０が配置されている。容器２５０は、上端に開口を有している。加熱室２４０内に配置された容器２５０は、容器２５０の中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜している。

容器２５０は、容器２５０の周壁と加熱室２４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって回動可能に支持されている。加熱室２４０内に配置された容器２５０の開口は、開閉扉２２０に所定の間隔を置いて対向している。

図１０に示すように、容器２５０の内壁には、容器２５０の内側に突出した平板状の突出片２５２が設けられている。本実施形態においては、容器２５０の内壁に１２０°間隔で均等に３つの突出片２５２が設けられている。

この突出片２５２は、被加熱物を攪拌する際の攪拌板として機能する。ただし、容器２５０の回転速度が大きい場合など、突出片２５２が設けられていなくても被加熱物を攪拌可能であるとき、または、被加熱物の攪拌が不要であるときは、突出片２５２を設けなくてもよい。さらに、容器２５０に対して、突出片２５２が着脱可能に取り付けられていてもよい。

図８，９に示すように、容器２５０の底部に、後述するモータ２７０の駆動軸と連結される連結部２５１が設けられている。容器２５０と連結部２５１とは、一体で形成されていてもよいし、別体で形成されて互いに接合されていてもよい。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン２８１と、ファン２８１を駆動するファンモータ２８０と、風路内の空気を加熱するヒータ２９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル２６０とを含む。

図９に示すように、筺体内において風路を構成する、吸気ダクト２６９、吸気ダクト２６９と繋がった加熱ダクト２６２、および、加熱ダクト２６２と繋がって開閉扉２２０内に位置する扉内ダクト２２２が配置されている。

吸気ダクト２６９は、一端に加熱室２４０の内壁に位置する吸気口２６３を有している。吸気ダクト２６９の他端側は、加熱ダクト２６２の一端側に接続されている。

加熱ダクト２６２内の一端側に、ファン２８１が設けられている。加熱ダクト２６２内の他端側にヒータ２９０が設けられている。加熱ダクト２６２の他端側は、扉内ダクト２２２の一端側に着脱可能に接続される。

扉内ダクト２２２の他端は、ノズル２６０に繋がっている。ノズル２６０は、開閉扉２２０から突出して、開閉扉２２０が閉じた状態において、容器２５０内に向けて延在している。図８に示すように、ノズル２６０は、傾斜した容器２５０の中心軸上に位置している。また、ノズル２６０は、先端側に行くに従って細くなっている。

ノズル２６０の周壁には、複数の熱風噴出口２６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口２６１は、ノズル２６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて均等に設けられている。

このように複数の熱風噴出口２６１を配置することにより、図８に示すように、容器２５０の径方向において容器２５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル２６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

図８に示すように、開閉扉２２０が閉じた状態において、開閉扉２２０と容器２５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室２４０の内壁と容器２５０とによって挟まれた空間は、容器２５０の内部と連通している。

また、加熱室２４０の内壁と容器２５０とによって挟まれた空間は、吸気口２６３と接している。すなわち、ノズル２６０の熱風噴出口２６１と吸気口２６３とは、加熱室２４０の内壁と容器２５０とによって挟まれた空間および容器２５０の内部を通じて連通している。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン２８１の出力およびヒータ２９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、容器２５０を回動させる。駆動機構は、モータ２７０を含む。モータ２７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されている連結部２５１を介して、容器２５０が容器２５０の中心軸を中心に回動する。

本実施形態においては、モータ２７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更して容器２５０を回動可能である。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。容器２５０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器２００は、筐体内において、容器２５０の底部に近接して容器２５０を加熱する加熱機構をさらに備える。具体的には、加熱室２４０内において、容器２５０の底部に所定の間隔を置いて加熱機構であるヒータ２９１が配置されている。ヒータ２９１は、輻射熱により容器２５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器２５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器２５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、必ずしも設けられなくてもよい。

以下、加熱調理器２００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物を容器２５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物をそのまま容器２５０内に配置する。

図９に示すように、開閉扉２２０を開けて、被加熱物を収容した容器２５０を加熱室２４０内に配置する。このとき、連結部２５１とモータ２７０の駆動軸とが連結される。次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ２７０を駆動させて、容器２５０の中心軸を中心に容器２５０を回動させる。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ２８０を駆動させてファン２８１を稼働させる。ファン２８１が稼働することにより、加熱ダクト２６２内において一端側から他端側へ向かう送風が開始される。

送風が開始されると、吸気ダクト２６９の吸気口２６３から、加熱室２４０の内壁と容器２５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。吸気ダクト２６９内に吸入された空気は、加熱ダクト２６２内を通過する。このとき、ヒータ２９０を通過した空気は、加熱されて高温になる。高温になった空気は、扉内ダクト２２２を通過してノズル２６０の熱風噴出口２６１から、図８中の矢印１で示すように、熱風として噴き出される。

ノズル２６０から容器２５０内に噴き付けられた熱風は、容器２５０の径方向において容器２５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物と接触して被加熱物を加熱する。

被加熱物を加熱した熱風は、容器２５０の内壁に沿って流動し、開閉扉２２０と容器２５０の開口との間の隙間から、加熱室２４０の内壁と容器２５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室２４０の内壁と容器２５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、被加熱物を加熱した際に被加熱物から蒸発した水分を含んでいる。この水分を多く含んでいる高湿の空気は、外気吸気口２１２および吸気口２４１を通じて取り入れられた外気と混合された後、吸気口２６３から吸入されて再び加熱ダクト２６２内に流入する。

加熱ダクト２６２内に流入した空気の一部は、排気口２１３に送られて加熱調理器２００の外部に放出される。特に、高湿の空気は加熱ダクト２６２内において上部に位置するため、主に高湿の空気が排気口２１３から放出される。

加熱ダクト２６２内に流入した空気の残部は、ヒータ２９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、一部の空気を入れ替えながら空気を筺体内で循環させて、容器２５０内に熱風を噴き付ける。

高湿の空気、油煙および臭気を排気して、被加熱物に噴き付けられる熱風の湿度を所定の範囲内に維持することにより、被加熱物を揚げ調理する際に被加熱物の風味を損ねることなく、また、被加熱物を乾燥調理する際に安定して被加熱物を乾燥させることができる。さらに、加熱室２４０内の汚れの程度を低減できる。

本実施形態に係る加熱調理器２００においては、角度調節機構によって筺体の傾斜角度を調節することにより、筺体内に収納された容器２５０の傾斜角度を変更することができる。

実施形態１の検証例において説明したように、容器の傾斜角度は、被加熱物の攪拌効率および加熱効率と関連している。そのため、被加熱物の性状によって容器の傾斜角度を変更することにより、被加熱物の攪拌効率および加熱効率の向上を図ることができる。たとえば、比較的少量の被加熱物を強めに攪拌したい場合は、容器の傾斜角度を６０°以上にし、比較的多量の被加熱物を弱めに攪拌したい場合は、容器の傾斜角度を４５°以下にする。

図１１は、容器の傾斜角度を５°にした状態を示す縦断面図である。図１２は、容器の傾斜角度を９５°にして開閉扉を開いた状態を示す縦断面図である。

図１１に示すように、容器２５０の傾斜角度を５°にした状態においては、容器２５０を加熱室２４０内に収納した状態で容器２５０内に被加熱物を収容する際に、安定して容易に被加熱物を載置することができる。または、加熱調理の途中において被加熱物に調味料などを加える場合に、一時的に容器２５０の傾斜角度を小さくすることにより、容易に作業を行なうことができる。

図１２に示すように、容器の傾斜角度を９５°にした状態においては、容器２５０内の被加熱物を皿などに移す際に、容易に被加熱物を移動させることができる。特に、粘着性の高い被加熱物を移動させるときに好適である。

このように、筺体の傾斜角度を調節して容器の傾斜角度を変更することにより、被加熱物の性状および調理方法により適した加熱調理を行なうことができる。

本実施形態に係る加熱調理器２００においては、容器２５０の中心軸上に位置するノズル２６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物を加熱するため、ノズル２６０の周囲に位置する被加熱物を均一に加熱することができる。また、ノズル２６０が容器２５０内の被加熱物に接近して位置するため、被加熱物の加熱に必要な熱量を低減できる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器２００においても、被加熱物の性状に合わせて被加熱物を均一に加熱することができる。

以下、本発明の実施形態３に係る加熱調理器について図を参照して説明する。なお、本実施形態に係る加熱調理器３００は、加熱室および容器を傾斜させていない点のみ実施形態１に係る加熱調理器１００と異なるため、他の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態３)
図１３は、本発明の実施形態３に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図１３に示すように、本発明の実施形態３に係る加熱調理器３００は、筐体と、筐体内に収納されて被加熱物を収容する容器３５０と、容器３５０内に熱風を噴き付けるノズル３６０を含む熱風噴出機構と、容器３５０を回動させる駆動機構とを備える。

筺体は、略直方体状の本体部３１０と、本体部３１０に連結された開閉扉３２０とを含む。開閉扉３２０は、本体部３１０の上方に設けられている。開閉扉３２０の中央上部に、取っ手３２１が設けられている。

筺体の本体部３１０の側方に、複数の孔からなる外気吸気口３１２が形成されている。筺体の本体部３１０の側方の上部に、排気口３１３が形成されている。筺体の本体部３１０内に、加熱室３４０が設けられている。筺体の本体部３１０内には、加熱室３４０の外側に空間が形成されている。この空間は、外気吸気口３１２と接している。

加熱室３４０は、開閉扉３２０によって開閉される開口を有している。また、加熱室３４０の底部には、吸気口３４１が形成されている。ただし、吸気口３４１は、吸気ダクト３６９の側壁に設けられていてもよい。

加熱室３４０内に、容器３５０が配置されている。容器３５０は、上端に開口を有している。加熱室３４０内に配置された容器３５０は、容器３５０の中心軸が鉛直方向に位置している。

容器３５０は、容器３５０の周壁と加熱室３４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって回動可能に支持されている。加熱室３４０内に配置された容器３５０の開口は、開閉扉３２０に所定の間隔を置いて対向している。

容器３５０の底部に、後述するモータ３７０の駆動軸と連結される連結部３５１が設けられている。容器３５０と連結部３５１とは、一体で形成されていてもよいし、別体で形成されて互いに接合されていてもよい。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン３８１と、ファン３８１を駆動するファンモータ３８０と、風路内の空気を加熱するヒータ３９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル３６０とを含む。

図１３に示すように、筺体内において風路を構成する、吸気ダクト３６９、吸気ダクト３６９と繋がった加熱ダクト３６２、および、加熱ダクト３６２と繋がって開閉扉３２０内に位置する扉内ダクト３２２が配置されている。

吸気ダクト３６９は、一端に加熱室３４０の内壁に位置する吸気口３６３を有している。吸気ダクト３６９の他端側は、加熱ダクト３６２の一端側に接続されている。

加熱ダクト３６２内の一端側に、ファン３８１が設けられている。加熱ダクト３６２内の他端側にヒータ３９０が設けられている。加熱ダクト３６２の他端側は、扉内ダクト３２２の一端側に着脱可能に接続される。

扉内ダクト３２２の他端は、ノズル３６０に繋がっている。ノズル３６０は、開閉扉３２０から突出して、開閉扉３２０が閉じた状態において、容器３５０内に向けて延在している。図１３に示すように、ノズル３６０は、容器３５０の中心軸上に位置している。また、ノズル３６０は、先端側に行くに従って細くなっている。

ノズル３６０の周壁には、複数の熱風噴出口３６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口３６１は、ノズル３６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて均等に設けられている。

このように複数の熱風噴出口３６１を配置することにより、図１３に示すように、容器３５０の径方向において容器３５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル３６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

図１３に示すように、開閉扉３２０が閉じた状態において、開閉扉３２０と容器３５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室３４０の内壁と容器３５０とによって挟まれた空間は、容器３５０の内部と連通している。

また、加熱室３４０の内壁と容器３５０とによって挟まれた空間は、吸気口３６３と接している。すなわち、ノズル３６０の熱風噴出口３６１と吸気口３６３とは、加熱室３４０の内壁と容器３５０とによって挟まれた空間および容器３５０の内部を通じて連通している。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン３８１の出力およびヒータ３９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、容器３５０を回動させる。駆動機構は、モータ３７０と、モータ３７０の駆動軸と係合したカム３７１と、カム３７１に連結されて容器３５０の回転位置を検知する検知スイッチ３７２とを含む。

モータ３７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されている連結部３５１を介して、容器３５０が容器３５０の中心軸を中心に回動する。検知スイッチ３７２は、モータ３７０の駆動軸と連動して動作するカム３７１の位置から、容器３５０の回転位置を検知する。

本実施形態においては、モータ３７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更して容器３５０を回動可能である。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。容器３５０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器３００は、筐体内において、容器３５０の底部に近接して容器３５０を加熱する加熱機構をさらに備える。具体的には、加熱室３４０内において、容器３５０の底部に所定の間隔を置いて加熱機構であるヒータ３９１が配置されている。ヒータ３９１は、輻射熱により容器３５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器３５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器３５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、必ずしも設けられなくてもよい。

以下、加熱調理器３００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物を容器３５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物をそのまま容器３５０内に配置する。

開閉扉３２０を開けて、被加熱物を収容した容器３５０を加熱室３４０内に配置する。このとき、連結部３５１とモータ３７０の駆動軸とが連結される。次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ３７０を駆動させて、容器３５０の中心軸を中心に容器３５０を回動させる。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ３８０を駆動させてファン３８１を稼働させる。ファン３８１が稼働することにより、加熱ダクト３６２内において一端側から他端側へ向かう送風が開始される。

送風が開始されると、吸気ダクト３６９の吸気口３６３から、加熱室３４０の内壁と容器３５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。吸気ダクト３６９内に吸入された空気は、加熱ダクト３６２内を通過する。このとき、ヒータ３９０を通過した空気は、加熱されて高温になる。高温になった空気は、扉内ダクト３２２を通過してノズル３６０の熱風噴出口３６１から、図１３中の矢印１で示すように、熱風として噴き出される。

ノズル３６０から容器３５０内に噴き付けられた熱風は、容器３５０の径方向において容器３５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物と接触して被加熱物を加熱する。

被加熱物を加熱した熱風は、容器３５０の内壁に沿って流動し、開閉扉３２０と容器３５０の開口との間の隙間から、加熱室３４０の内壁と容器３５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室３４０の内壁と容器３５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、被加熱物を加熱した際に被加熱物から蒸発した水分を含んでいる。この水分を多く含んでいる高湿の空気は、外気吸気口３１２および吸気口３４１を通じて取り入れられた外気と混合された後、吸気口３６３から吸入されて再び加熱ダクト３６２内に流入する。

加熱ダクト３６２内に流入した空気の一部は、排気口３１３に送られて加熱調理器３００の外部に放出される。加熱ダクト３６２内に流入した空気の残部は、ヒータ３９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、一部の空気を入れ替えながら空気を筺体内で循環させて、容器３５０内に熱風を噴き付ける。

高湿の空気、油煙および臭気を排気して、被加熱物に噴き付けられる熱風の湿度を所定の範囲内に維持することにより、被加熱物を揚げ調理する際に被加熱物の風味を損ねることなく、また、被加熱物を乾燥調理する際に安定して被加熱物を乾燥させることができる。さらに、加熱室３４０内の汚れの程度を低減できる。

本実施形態に係る加熱調理器３００においては、容器３５０の中心軸上に位置するノズル３６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物を加熱するため、ノズル３６０の周囲に位置する被加熱物を均一に加熱することができる。また、ノズル３６０が容器３５０内の被加熱物に接近して位置するため、被加熱物の加熱に必要な熱量を低減できる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器３００においても、被加熱物の性状に合わせて被加熱物を均一に加熱することができる。

以下、本発明の実施形態４に係る加熱調理器について図を参照して説明する。なお、本実施形態に係る加熱調理器４００は、ノズルが容器の底部側から開閉扉側に向けて延在している点が実施形態３に係る加熱調理器３００と主に異なるため、加熱調理器３００と同様の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態４)
図１４は、本発明の実施形態４に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図１４に示すように、本発明の実施形態４に係る加熱調理器４００は、筐体と、筐体内に収納されて被加熱物９０を収容する容器４５０と、容器４５０内に熱風を噴き付けるノズル４６０を含む熱風噴出機構と、容器４５０を回動させる駆動機構とを備える。

筺体は、略直方体状の本体部４１０と、本体部４１０に連結された開閉扉４２０とを含む。開閉扉４２０は、本体部４１０の上方に設けられている。開閉扉４２０の中央上部に、図示しない取っ手が設けられている。

筺体の本体部４１０内に、加熱室４４０が設けられている。加熱室４４０は、開閉扉４２０によって開閉される開口を有している。加熱室４４０内に、容器４５０が配置されている。容器４５０は、上端に開口を有している。また、容器４５０は、底部の中心に孔部４５３を有している。加熱室４４０内に配置された容器４５０は、容器４５０の中心軸が鉛直方向に位置している。

容器４５０は、容器４５０の周壁と加熱室４４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって回動可能に支持されている。加熱室４４０内に配置された容器４５０の開口は、開閉扉４２０に所定の間隔を置いて対向している。開閉扉４２０の内面には、後述するファン４８４が取り付けられている。

容器４５０の底部に、後述するモータ４７０の駆動軸と連結される連結部４５１が設けられている。容器４５０と連結部４５１とは、別体で形成されて互いに接合されている。連結部４５１は、ノズル４６０に組み込まれた状態で、モータ４７０の駆動軸に連結される。連結部４５１において、ノズル４６０の内部に位置する部分に、通気口４６４が形成されている。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン４８４と、ファン４８４を駆動するファンモータ４８３と、風路内の空気を加熱するヒータ４９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル４６０とを含む。

開閉扉４２０と容器４５０との間に、ファン４８４が設けられている。加熱室４４０の底部と容器４５０の底部との間に、ヒータ４９０が設けられている。

ノズル４６０は、容器４５０の底部の孔部４５３を貫通して、容器４５０内を開閉扉４２０側に向けて延在している。図１４に示すように、ノズル４６０は、容器４５０の中心軸上に位置している。また、ノズル４６０は、両端が閉塞した円筒状の外形を有している。

ノズル４６０の周壁には、複数の熱風噴出口４６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口４６１は、ノズル４６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて均等に設けられている。

このように複数の熱風噴出口４６１を配置することにより、図１４に示すように、容器４５０の径方向において容器４５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル４６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

ノズル４６０の周壁のうち、加熱室４４０の底部と容器４５０の底部との間に位置する部分に、吸気口４６３が形成されている。また、ノズル４６０の周壁のうち、加熱室４４０の底部と容器４５０の底部との間に位置する部分に、連結部４５１が組み込まれる貫通孔が形成されている。

図１４に示すように、開閉扉４２０が閉じた状態において、開閉扉４２０と容器４５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室４４０の内壁と容器４５０とによって挟まれた空間は、容器４５０の内部と連通している。

また、加熱室４４０の内壁と容器４５０とによって挟まれた空間は、吸気口４６３と接している。すなわち、ノズル４６０の熱風噴出口４６１と吸気口４６３とは、加熱室４４０の内壁と容器４５０とによって挟まれた空間および容器４５０の内部を通じて連通している。

上記のように、ノズル４６０内に位置する連結部４５１には通気口４６４が形成されており、ノズル４６０内をノズル４６０の軸方向に空気が通流可能にされている。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン４８４の出力およびヒータ４９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、容器４５０を回動させる。駆動機構は、モータ４７０を含む。モータ４７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されている連結部４５１を介して、容器４５０が容器４５０の中心軸を中心に回動する。

本実施形態においては、モータ４７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更して容器４５０を回動可能である。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。容器４５０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器４００は、筐体内において、容器４５０の底部に近接して容器４５０を加熱する加熱機構を備える。具体的には、ヒータ４９０が加熱機構を兼ねている。ヒータ４９０は、輻射熱により容器４５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器４５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器４５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、ヒータ４９０とは別に設けられていてもよい。

以下、加熱調理器４００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物９０を容器４５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物９０をそのまま容器４５０内に配置する。

開閉扉４２０を開けて、被加熱物９０を収容した容器４５０を加熱室４４０内に配置する。このとき、連結部４５１とモータ４７０の駆動軸とが連結される。次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ４７０を駆動させて、容器４５０の中心軸を中心に容器４５０を回動させる。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ４８３を駆動させてファン４８４を稼働させる。ファン４８４が稼働することにより送風が開始される。

送風が開始されると、ノズル４６０の吸気口４６３から、加熱室４４０の内壁と容器４５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。この吸入された空気は、ヒータ４９０を通過する際に加熱されて高温になっている。そのため、ノズル４６０の熱風噴出口４６１から、図１４中の矢印１で示すように、熱風が噴き出される。

ノズル４６０から容器４５０内に噴き付けられた熱風は、容器４５０の径方向において容器４５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物９０と接触して被加熱物９０を加熱する。

被加熱物９０を加熱した熱風は、容器４５０の内壁に沿って流動し、開閉扉４２０と容器４５０の開口との間の隙間から、加熱室４４０の内壁と容器４５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室４４０の内壁と容器４５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、ヒータ４９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、空気を筺体内で循環させて、容器４５０内に熱風を噴き付ける。

本実施形態に係る加熱調理器４００においては、容器４５０の中心軸上に位置するノズル４６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物を加熱するため、ノズル４６０の周囲に位置する被加熱物９０を均一に加熱することができる。また、ノズル４６０が容器４５０内の被加熱物９０に接近して位置するため、被加熱物９０の加熱に必要な熱量を低減できる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器４００においても、被加熱物９０の性状に合わせて被加熱物９０を均一に加熱することができる。

以下、本発明の実施形態５に係る加熱調理器について図を参照して説明する。なお、本実施形態に係る加熱調理器５００は、ノズルが容器と一体に設けられている点が実施形態４に係る加熱調理器４００と主に異なるため、加熱調理器４００と同様の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態５)
図１５は、本発明の実施形態５に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図１５に示すように、本発明の実施形態５に係る加熱調理器５００は、筐体と、筐体内に収納されて被加熱物９０を収容する容器５５０と、容器５５０内に熱風を噴き付けるノズル５６０を含む熱風噴出機構と、容器５５０を回動させる駆動機構とを備える。

筺体は、略直方体状の本体部５１０と、本体部５１０に連結された開閉扉５２０とを含む。開閉扉５２０は、本体部５１０の上方に設けられている。開閉扉５２０の中央上部に、図示しない取っ手が設けられている。

筺体の本体部５１０内に、加熱室５４０が設けられている。加熱室５４０は、開閉扉５２０によって開閉される開口を有している。加熱室５４０内に、容器５５０が配置されている。容器５５０は、上端に開口を有している。また、容器５５０は、底部の中心にノズル５６０が設けられている。加熱室５４０内に配置された容器５５０は、容器５５０の中心軸が鉛直方向に位置している。

容器５５０は、容器５５０の周壁と加熱室５４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって回動可能に支持されている。加熱室５４０内に配置された容器５５０の開口は、開閉扉５２０に所定の間隔を置いて対向している。開閉扉５２０の内面には、後述するファン５８４が取り付けられている。

容器５５０の底部に、後述するモータ５７０の駆動軸と連結される連結部５５１が設けられている。容器５５０と連結部５５１とは、別体で形成されて互いに接合されている。連結部５５１において、ノズル５６０の内部の空間に接する部分に、吸気口５６３が形成されている。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン５８４と、ファン５８４を駆動するファンモータ５８３と、風路内の空気を加熱するヒータ５９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル５６０とを含む。

開閉扉５２０と容器５５０との間に、ファン５８４が設けられている。加熱室５４０の底部と容器５５０の底部との間に、ヒータ５９０が設けられている。

ノズル５６０は、容器５５０の底部から突出して、容器５５０内を開閉扉５２０側に向けて延在している。図１５に示すように、ノズル５６０は、容器５５０の中心軸上に位置している。また、ノズル５６０は、略円錐状の外形を有している。

ノズル５６０の周壁には、複数の熱風噴出口５６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口５６１は、ノズル５６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて均等に設けられている。

このように複数の熱風噴出口５６１を配置することにより、図１５に示すように、容器５５０の径方向において容器５５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル５６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

図１５に示すように、開閉扉５２０が閉じた状態において、開閉扉５２０と容器５５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室５４０の内壁と容器５５０とによって挟まれた空間は、容器５５０の内部と連通している。

また、加熱室５４０の内壁と容器５５０とによって挟まれた空間は、吸気口５６３と接している。すなわち、ノズル５６０の熱風噴出口５６１と吸気口５６３とは、加熱室５４０の内壁と容器５５０とによって挟まれた空間および容器５５０の内部を通じて連通している。

上記のように、連結部５５１の吸気口５６３は、ノズル５６０の内部の空間に接しており、ノズル５６０内をノズル５６０の軸方向に空気が通流可能にされている。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン５８４の出力およびヒータ５９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、容器５５０を回動させる。駆動機構は、モータ５７０を含む。モータ５７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されている連結部５５１を介して、容器５５０が容器５５０の中心軸を中心に回動する。

本実施形態においては、モータ５７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更して容器５５０を回動可能である。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。容器５５０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器５００は、筐体内において、容器５５０の底部に近接して容器５５０を加熱する加熱機構を備える。具体的には、ヒータ５９０が加熱機構を兼ねている。ヒータ５９０は、輻射熱により容器５５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器５５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器５５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、ヒータ５９０とは別に設けられていてもよい。

以下、加熱調理器５００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物９０を容器５５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物９０をそのまま容器５５０内に配置する。

開閉扉５２０を開けて、被加熱物９０を収容した容器５５０を加熱室５４０内に配置する。このとき、連結部５５１とモータ５７０の駆動軸とが連結される。次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ５７０を駆動させて、容器５５０の中心軸を中心に容器５５０を回動させる。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ５８３を駆動させてファン５８４を稼働させる。ファン５８４が稼働することにより送風が開始される。

送風が開始されると、連結部５５１の吸気口５６３から、加熱室５４０の内壁と容器５５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。この吸入された空気は、ヒータ５９０を通過する際に加熱されて高温になっている。そのため、ノズル５６０の熱風噴出口５６１から、図１５中の矢印１で示すように、熱風が噴き出される。

ノズル５６０から容器５５０内に噴き付けられた熱風は、容器５５０の径方向において容器５５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物９０と接触して被加熱物９０を加熱する。

被加熱物９０を加熱した熱風は、容器５５０の内壁に沿って流動し、開閉扉５２０と容器５５０の開口との間の隙間から、加熱室５４０の内壁と容器５５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室５４０の内壁と容器５５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、ヒータ５９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、空気を筺体内で循環させて、容器５５０内に熱風を噴き付ける。

本実施形態に係る加熱調理器５００においては、容器５５０の中心軸上に位置するノズル５６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物を加熱するため、ノズル５６０の周囲に位置する被加熱物９０を均一に加熱することができる。また、ノズル５６０が容器５５０内の被加熱物９０に接近して位置するため、被加熱物９０の加熱に必要な熱量を低減できる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器５００においても、被加熱物９０の性状に合わせて被加熱物９０を均一に加熱することができる。

以下、本発明の実施形態６に係る加熱調理器について図を参照して説明する。なお、本実施形態に係る加熱調理器６００は、ノズルが回動して容器は回動しない点が実施形態４に係る加熱調理器４００と主に異なるため、加熱調理器４００と同様の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態６)
図１６は、本発明の実施形態６に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図１６に示すように、本発明の実施形態６に係る加熱調理器６００は、筐体と、筐体内に収納されて被加熱物９０を収容する容器６５０と、容器６５０内に熱風を噴き付けるノズル６６０を含む熱風噴出機構と、ノズル６６０を回動させる駆動機構とを備える。

筺体は、略直方体状の本体部６１０と、本体部６１０に連結された開閉扉６２０とを含む。開閉扉６２０は、本体部６１０の上方に設けられている。開閉扉６２０の中央上部に、図示しない取っ手が設けられている。

筺体の本体部６１０内に、加熱室６４０が設けられている。加熱室６４０は、開閉扉６２０によって開閉される開口を有している。加熱室６４０内に、容器６５０が配置されている。容器６５０は、上端に開口を有している。また、容器６５０は、底部の中心に孔部６５３を有している。加熱室６４０内に配置された容器６５０は、容器６５０の中心軸が鉛直方向に位置している。

容器６５０は、容器６５０の周壁と加熱室６４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって支持されている。加熱室６４０内に配置された容器６５０の開口は、開閉扉６２０に所定の間隔を置いて対向している。開閉扉６２０の内面には、後述するファン６８４が取り付けられている。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン６８４と、ファン６８４を駆動するファンモータ６８３と、風路内の空気を加熱するヒータ６９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル６６０とを含む。

開閉扉６２０と容器６５０との間に、ファン６８４が設けられている。加熱室６４０の底部と容器６５０の底部との間に、ヒータ６９０が設けられている。

ノズル６６０は、容器６５０の底部の孔部６５３を貫通して、容器６５０内を開閉扉６２０側に向けて延在している。図１６に示すように、ノズル６６０は、容器６５０の中心軸上に位置している。また、ノズル６６０は、両端が閉塞した円筒状の外形を有している。ノズル６６０は、後述するモータ６７０の駆動軸と連結されている。

ノズル６６０の周壁には、複数の熱風噴出口６６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口６６１は、ノズル６６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて均等に設けられている。

このように複数の熱風噴出口６６１を配置することにより、図１６に示すように、容器６５０の径方向において容器６５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル６６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

ノズル６６０の周壁のうち、加熱室６４０の底部と容器６５０の底部との間に位置する部分に、吸気口６６３が形成されている。

図１６に示すように、開閉扉６２０が閉じた状態において、開閉扉６２０と容器６５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室６４０の内壁と容器６５０とによって挟まれた空間は、容器６５０の内部と連通している。また、加熱室６４０の内壁と容器６５０とによって挟まれた空間は、吸気口６６３と接している。すなわち、ノズル６６０の熱風噴出口６６１と吸気口６６３とは、加熱室６４０の内壁と容器６５０とによって挟まれた空間および容器６５０の内部を通じて連通している。

モータ６７０の駆動軸は、ノズル６６０の周壁と所定の間隔を置いてノズル６６０内の中心軸上に位置している。ノズル６６０内において、ノズル６６０の周壁とモータ６７０の駆動軸との間の空間を、ノズル６６０の軸方向に空気が通流可能にされている。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン６８４の出力およびヒータ６９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、ノズル６６０を回動させる。駆動機構は、モータ６７０を含む。モータ６７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されているノズル６６０がノズル６６０の中心軸を中心に回動する。

本実施形態においては、モータ６７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更してノズル６６０を回動可能である。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。ノズル６６０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器６００は、筐体内において、容器６５０の底部に近接して容器６５０を加熱する加熱機構を備える。具体的には、ヒータ６９０が加熱機構を兼ねている。ヒータ６９０は、輻射熱により容器６５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器６５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器６５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、ヒータ６９０とは別に設けられていてもよい。

以下、加熱調理器６００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物９０を容器６５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物９０をそのまま容器６５０内に配置する。

開閉扉６２０を開けて、被加熱物９０を収容した容器６５０を加熱室６４０内に配置する。このとき、ノズル６６０が容器６５０の孔部６５３に挿通する。次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ６７０を駆動させて、ノズル６６０の中心軸を中心にノズル６６０を回動させる。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ６８３を駆動させてファン６８４を稼働させる。ファン６８４が稼働することにより送風が開始される。

送風が開始されると、ノズル６６０の吸気口６６３から、加熱室６４０の内壁と容器６５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。この吸入された空気は、ヒータ６９０を通過する際に加熱されて高温になっている。そのため、ノズル６６０の熱風噴出口６６１から、図１６中の矢印１で示すように、熱風が噴き出される。

ノズル６６０から容器６５０内に噴き付けられた熱風は、容器６５０の径方向において容器６５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物９０と接触して被加熱物９０を加熱する。

被加熱物９０を加熱した熱風は、容器６５０の内壁に沿って流動し、開閉扉６２０と容器６５０の開口との間の隙間から、加熱室６４０の内壁と容器６５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室６４０の内壁と容器６５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、ヒータ６９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、空気を筺体内で循環させて、容器６５０内に熱風を噴き付ける。

本実施形態に係る加熱調理器６００においては、容器６５０の中心軸上に位置するノズル６６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物を加熱するため、ノズル６６０の周囲に位置する被加熱物９０を均一に加熱することができる。また、ノズル６６０が容器６５０内の被加熱物９０に接近して位置するため、被加熱物９０の加熱に必要な熱量を低減できる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器６００においても、被加熱物９０の性状に合わせて被加熱物９０を均一に加熱することができる。

以下、本発明の実施形態７に係る加熱調理器について図を参照して説明する。なお、本実施形態に係る加熱調理器７００は、ノズルが攪拌翼を有する点が実施形態６に係る加熱調理器６００と主に異なるため、加熱調理器６００と同様の構成については説明を繰り返さない。

(実施形態７)
図１７は、本発明の実施形態７に係る加熱調理器の構成を示す縦断面図である。図１８は、本実施形態に係る加熱調理器の容器内の構造を示す斜視図である。

図１７に示すように、本発明の実施形態７に係る加熱調理器７００は、筐体と、筐体内に収納されて被加熱物９０を収容する容器７５０と、容器７５０内に熱風を噴き付けるノズル７６０を含む熱風噴出機構と、ノズル７６０を回動させる駆動機構とを備える。

筺体は、略直方体状の本体部７１０と、本体部７１０に連結された開閉扉７２０とを含む。開閉扉７２０は、本体部７１０の上方に設けられている。開閉扉７２０の中央上部に、図示しない取っ手が設けられている。

筺体の本体部７１０内に、加熱室７４０が設けられている。加熱室７４０は、開閉扉７２０によって開閉される開口を有している。加熱室７４０内に、容器７５０が配置されている。容器７５０は、上端に開口を有している。また、容器７５０は、底部の中心に孔部７５３を有している。加熱室７４０内に配置された容器７５０は、容器７５０の中心軸が鉛直方向に位置している。

容器７５０は、容器７５０の周壁と加熱室７４０の内壁との間に設けられた図示しない複数のローラによって支持されている。加熱室７４０内に配置された容器７５０の開口は、開閉扉７２０に所定の間隔を置いて対向している。開閉扉７２０の内面には、後述するファン７８４が取り付けられている。

筺体の内部に、熱風噴出機構が設けられている。熱風噴出機構は、熱風を循環させるための風路と、風路に設けられたファン７８４と、ファン７８４を駆動するファンモータ７８３と、風路内の空気を加熱するヒータ７９０と、熱風の噴き出し方向を決定するノズル７６０とを含む。

開閉扉７２０と容器７５０との間に、ファン７８４が設けられている。加熱室７４０の底部と容器７５０の底部との間に、ヒータ７９０が設けられている。

ノズル７６０は、容器７５０の底部の孔部７５３を貫通して、容器７５０内を開閉扉７２０側に向けて延在している。図１７に示すように、ノズル７６０は、容器７５０の中心軸上に位置している。また、ノズル７６０は、両端が閉塞した円筒状の外形を有している。ノズル７６０は、後述するモータ７７０の駆動軸と連結されている。

ノズル７６０の周壁には、複数の熱風噴出口７６１が設けられている。本実施形態においては、複数の熱風噴出口７６１は、ノズル７６０の軸方向において所定の間隔を置いて位置する複数の円周上のそれぞれにて、所定の間隔を置いて設けられている。

このように複数の熱風噴出口７６１を配置することにより、図１７に示すように、容器７５０の径方向において容器７５０内の中心側から端部側に向けて、ノズル７６０から放射状に熱風を噴出させることができる。

ノズル７６０の周壁のうち、加熱室７４０の底部と容器７５０の底部との間に位置する部分に、吸気口７６３が形成されている。

図１７，１８に示すように、ノズル７６０は、容器７５０内で被加熱物９０を攪拌するための攪拌翼７６８を有する。攪拌翼７６８は、ノズル７６０の周壁から突出して平面視において円弧状に湾曲した根元部７６８ａと、根元部７６８ａと繋がって根元部７６８ａより高さが低い掬い上げ部７６８ｂと、掬い上げ部７６８ｂと繋がって、略四角錘状の外径を有する剥離部７６８ｃとを含む。なお、攪拌翼７６８の形状は上記に限られず、被加熱物９０の性状に合わせて適宜設定される。また、攪拌翼７６８は、ノズル７６０の周壁から着脱可能に設けられていてもよい。

図１７に示すように、開閉扉７２０が閉じた状態において、開閉扉７２０と容器７５０の開口との間に所定の間隔があるため、加熱室７４０の内壁と容器７５０とによって挟まれた空間は、容器７５０の内部と連通している。また、加熱室７４０の内壁と容器７５０とによって挟まれた空間は、吸気口７６３と接している。すなわち、ノズル７６０の熱風噴出口７６１と吸気口７６３とは、加熱室７４０の内壁と容器７５０とによって挟まれた空間および容器７５０の内部を通じて連通している。

モータ７７０の駆動軸は、ノズル７６０の周壁と所定の間隔を置いてノズル７６０内の中心軸上に位置している。ノズル７６０内において、ノズル７６０の周壁とモータ７７０の駆動軸との間の空間を、ノズル７６０の軸方向に空気が通流可能にされている。このように、熱風が循環可能な風路が筺体内に形成されている。

本実施形態においては、ファン７８４の出力およびヒータ７９０の出力の両方を変更可能である。よって、熱風噴出機構は、噴き付ける熱風の温度および熱風の流量を変更可能である。ただし、熱風噴出機構はこれに限られず、少なくとも熱風の温度を変更可能であればよい。噴き付ける熱風の温度は、たとえば、４０℃以上２３０℃以下である。

また、筺体の内部に、駆動機構が設けられている。本実施形態に係る駆動機構は、ノズル７６０を回動させる。駆動機構は、モータ７７０を含む。モータ７７０が駆動して駆動軸が回転することにより、この駆動軸と連結されているノズル７６０がノズル７６０の中心軸を中心に回動する。すなわち、駆動機構は、攪拌翼７６８が容器７５０の周方向に回動するように、ノズル７６０を回動させる。

本実施形態においては、モータ７７０は、回転方向、回転速度、および、回転数の全てを変更可能である。よって、駆動機構は、回転方向、回転速度、および、回転角度の全てを変更してノズル７６０を回動可能である。ただし、駆動機構はこれに限られず、回転方向、回転速度、および、回転角度の少なくとも１つを変更して容器を回動可能であればよい。ノズル７６０の回転速度は、たとえば、２ｒｐｍ以上２０ｒｐｍ以下である。

本実施形態においては、加熱調理器７００は、筐体内において、容器７５０の底部に近接して容器７５０を加熱する加熱機構を備える。具体的には、ヒータ７９０が加熱機構を兼ねている。ヒータ７９０は、輻射熱により容器７５０の底部を加熱する。なお、加熱機構の構成はこれに限られず、容器７５０の周側部および底部の少なくとも一部に近接して容器７５０を加熱可能なものであればよい。加熱機構は、ヒータ７９０とは別に設けられていてもよい。

以下、加熱調理器７００の動作について説明する。
まず、揚げ調理を行なう場合は、予め調理油を表面に塗布または吹き付けた被加熱物９０を容器７５０内に配置し、乾燥調理を行なう場合は、水分を含む被加熱物９０をそのまま容器７５０内に配置する。

開閉扉７２０を開けて、被加熱物９０を収容した容器７５０を加熱室７４０内に配置する。このとき、容器７５０の孔部７５３にはノズル７６０が挿通されており、容器７５０を加熱室７４０内に配置した際に、ノズル７６０とモータ７７０の駆動軸とが連結される。

次に、駆動機構を駆動させる。具体的には、モータ７７０を駆動させて、ノズル７６０の中心軸を中心にノズル７６０を回動させる。ノズル７６０が回動することにより、攪拌翼７６８の根元部７６８ａは、容器７５０の中心部に位置する被加熱物９０を容器７５０の端部側に移動させて掬い上げ部７６８ｂに送る。

また、剥離部７６８ｃは、容器７５０の底部と周壁と摺動しつつ、容器７５０の径方向における端部に位置する被加熱物９０を容器７５０の中心部側に移動させて掬い上げ部７６８ｂに送る。

掬い上げ部７６８ｂは、被加熱物９０を掬い上げて被加熱物９０が掬い上げ部７６８ｂを乗り越えるようにする。被加熱物９０は、掬い上げ部７６８ｂを乗り越える際にひっくり返ることにより攪拌される。

その後、熱風噴出機構を稼働させる。具体的には、ファンモータ７８３を駆動させてファン７８４を稼働させる。ファン７８４が稼働することにより送風が開始される。

送風が開始されると、ノズル７６０の吸気口７６３から、加熱室７４０の内壁と容器７５０とによって挟まれた空間の空気が吸入される。この吸入された空気は、ヒータ７９０を通過する際に加熱されて高温になっている。そのため、ノズル７６０の熱風噴出口７６１から、図１７中の矢印１で示すように、熱風が噴き出される。

ノズル７６０から容器７５０内に噴き付けられた熱風は、容器７５０の径方向において容器７５０内の中心側から端部側に向けて放射状に流動しつつ、被加熱物９０と接触して被加熱物９０を加熱する。

被加熱物９０を加熱した熱風は、容器７５０の内壁に沿って流動し、開閉扉７２０と容器７５０の開口との間の隙間から、加熱室７４０の内壁と容器７５０とによって挟まれた空間に流出する。

加熱室７４０の内壁と容器７５０とによって挟まれた空間に流出した熱風は、ヒータ７９０によって加熱される。このように、熱風噴出機構は、空気を筺体内で循環させて、容器７５０内に熱風を噴き付ける。

本実施形態に係る加熱調理器７００においては、容器７５０の中心軸上に位置するノズル７６０から放射状に熱風を噴き付けて被加熱物を加熱するため、ノズル７６０の周囲に位置する被加熱物９０を均一に加熱することができる。また、ノズル７６０の攪拌翼７６８によって、被加熱物９０を直接攪拌するため、被加熱物９０をより均一に加熱することができる。さらに、ノズル７６０が容器７５０内の被加熱物９０に接近して位置するため、被加熱物９０の加熱に必要な熱量を低減できる。

上記のように、本実施形態に係る加熱調理器７００においても、被加熱物９０の性状に合わせて被加熱物９０を均一に加熱することができる。本実施形態に係る加熱調理器７００は、被加熱物９０を攪拌翼７６８で直接攪拌するため、型崩れしにくい被加熱物９０の加熱に適している。

今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

９０ 被加熱物、１００，２００，３００，４００，５００，６００，７００ 加熱調理器、１１０，２１０，３１０，４１０，５１０，６１０，７１０ 本体部、１１２，２１２，３１２ 外気吸気口、１１３，２１３，３１３ 排気口、１２０，２２０，３２０，４２０，５２０，６２０，７２０ 開閉扉、１２１，２２１，３２１ 取っ手、１２２，２２２，３２２ 扉内ダクト、１４０，２４０，３４０，４４０，５４０，６４０，７４０ 加熱室、１４１，１６３，２４１，２６３，３４１，３６３，４６３，５６３，６６３，７６３ 吸気口、１５０，２５０，３５０，４５０，５５０，６５０，７５０ 容器、１５１，２５１，３５１，４５１，５５１ 連結部、１５２，２５２ 突出片、１６０，２６０，３６０，４６０，５６０，６６０，７６０ ノズル、１６１，２６１，３６１，４６１，５６１，６６１，７６１ 熱風噴出口、１６２，２６２，３６２ 加熱ダクト、１６９，２６９，３６９ 吸気ダクト、１７０，２３２，２７０，３７０，４７０，５７０，６７０，７７０ モータ、１７１，３７１ カム、１７２，３７２ 検知スイッチ、１８０，２８０，３８０，４８３，５８３，６８３，７８３ ファンモータ、１８１，２８１，３８１，４８４，５８４，６８４，７８４ ファン、１９０，１９１，２９０，２９１，３９０，３９１，４９０，５９０，６９０，７９０ ヒータ、２３０ ベース、２３０ａ 腕部、２３１ シャフト、２３６ 軸受、４５３，６５３，７５３ 孔部、４６４ 通気口、７６８ 攪拌翼、７６８ａ 根元部、７６８ｂ 掬い上げ部、７６８ｃ 剥離部。

Claims (5)

1. 筐体と、
   前記筐体内に収納され、被加熱物を収容する容器と、
   前記容器内に熱風を噴き付けるノズルを含む熱風噴出機構と
   を備え、
   前記ノズルは、前記容器の径方向において前記容器内の中心側から端部側に向けて放射状に熱風を噴出する、加熱調理器。
2. 前記容器は、該容器の中心軸が鉛直方向に対して所定の角度で傾斜した状態で、前記筐体内に収納され、
   前記中心軸を中心に前記容器を回動させる駆動機構をさらに備える、請求項１に記載の加熱調理器。
3. 前記筐体は、開閉扉を有し、
   前記ノズルは、前記開閉扉から前記容器内に向けて延在している、請求項１または２に記載の加熱調理器。
4. 前記ノズルは、先端側に行くに従って細くなっている、請求項１から３のいずれか１項に記載の加熱調理器。
5. 前記ノズルは、前記容器内で前記被加熱物を攪拌するための攪拌翼を有し、
   前記攪拌翼が前記容器の周方向に回動するように、前記ノズルを回動させる駆動機構をさらに備える、請求項１に記載の加熱調理器。

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