JP2014136595A - 携帯用ティシュおよびティシュ折り機 - Google Patents

Abstract

【課題】従来の携帯用ティシュは、その幅方向中央部の厚みが他の部分の半分程度しかなく、携帯時に型崩れを起こして取り扱いにくくなるので改善する。
【解決手段】幅方向両側から幅方向中央部に向けて折り曲げた２つの折り畳み部１４_AL，１４_AR，１４_BL，１４_BRをそれぞれ有する複数の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを相互に重ね合わせた積層ティシュ束と、この積層ティシュ束を収容すると共にその折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを取り出すための開口領域１２ｏが形成されたフィルム包装袋とを具えた携帯用ティシュであって、個々のティシュペーパー１４_A，１４_Bは、一方の折り畳み部１４_ARの幅ｗ_ARが他方の折り畳み部１４_ALの幅ｗ_ALよりも短い第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aと、一方の折り畳み部１４_BRの幅ｗ_BRが他方の折り畳み部１４_BLの幅ｗ_BLよりも長い第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bとを含む。
【選択図】図３

Description

本発明は、多数組のティシュを折り重ねた状態でフィルム包装した携帯用ティシュおよびこれを製造するためのティシュ折り機に関する。

ポケットティシュよりも容量が多く、しかもボックスティシュよりも携帯性に優れた特徴を持つ携帯用ティシュは、鞄やハンドバッグなどに入れて使用することを意図したものであり、ハンディティシュとも呼称される。広げた状態にある携帯用ティシュの大きさは、広げた状態にあるポケットティシュの大きさとほぼ同じであるが、携帯用ティシュの折り重ね方はポケットティシュよりもコンパクト性が要求されない。このため、携帯用ティシュは一般的にＣ折りまたはＺ折りと呼称される比較的単純な折り方で重ねられ、ポケットティシュと同様にフィルム包装された状態となっている。このような携帯用ティシュに関しては、例えば特許文献１などで開示されている。

ちなみに、ボックスティシュはＶ折り、ポケットティシュはＺ折りやΩ折りなどとＶ折りとの組み合わせが一般的である。ここで、前述したＣ折り，Ｚ折り，Ω折り，Ｖ折りによるティシュの外観を模式的に図１０〜図１３に示しておく。図１１に示したＺ折りは、図１０に示したＣ折りの変形であり、図１２に示したΩ折りに関しても、これと同じような変形折りとして一般に採用されている。

特許第３８２２５８１号公報

図１０に示したＣ折りの折り畳みティシュペーパーは、その幅方向両側から幅方向中央部に向けて折り曲げた２つの折り畳み部を有する。この場合、２つの折り畳み部の間には、折り畳みティシュペーパーを作成するティシュ折り機の構成上の理由などから、１〜２センチメートル程度の隙間が形成されてしまう。このような折り畳みティシュペーパーを重ね合わせて積層ティシュ束を形成した場合、先の隙間の部分の厚みが他の部分の厚みの半分しかないため、特に高い柔軟性を与えたティシュペーパーを採用したものでは、ここの部分が極端に曲がりやすい欠点を有する。結果として、携帯時に型崩れを起こして取り扱いにくくなってしまう可能性があった。

［発明の目的］
本発明の目的は、従来のものよりも型崩れしにくい携帯用ティシュおよびこれを製造するためのティシュ折り機を提供することにある。

本発明の第１の形態は、幅方向両側から幅方向中央部に向けて折り曲げた２つの折り畳み部をそれぞれ有する複数の折り畳みティシュペーパーを重ねた積層ティシュ束であって、相互に重なり合う一方の前記折り畳みティシュペーパーの前記折り畳み部の内側に他方の前記折り畳み部ティシュペーパーが位置しない積層ティシュ束と、このティシュ束を収容すると共にその前記折り畳みティシュペーパーを取り出すための開口領域が形成されたフィルム包装袋とを具えた携帯用ティシュであって、個々の前記ティシュペーパーは、一方の前記折り畳み部の幅が他方の前記折り畳み部の幅よりも短い第１の折り畳みティシュペーパーと、前記一方の折り畳み部の幅が前記他方の折り畳み部の幅よりも長い第２の折り畳みティシュペーパーとを含むことを特徴とするものである。

本発明においては、第１の折り畳みティシュペーパーの２つの折り畳み部の間の厚みの薄い部分と、第２の折り畳みティシュペーパーの２つの折り畳み部の間の厚みの薄い部分とが幅方向にずれて相互に重なり合わない状態で積層ティシュ束が構成される。

本発明の第１の形態による携帯用ティシュにおいて、第１の折り畳みティシュペーパーの他方の折り畳み部の幅および第２の折り畳みティシュペーパーの一方の折り畳み部の幅をこれら折り畳みティシュペーパーの幅の半分以上にすることができる。

積層ティシュ束は、第１の折り畳みティシュペーパーと、第２の折り畳みティシュペーパーとを所定数ずつ交互に重ね合わせたものであってよい。

個々の折り畳みティシュペーパーの２つの折り畳み部の幅の和が個々の折り畳みティシュペーパーの幅よりも短くてもよい。

積層ティシュ束とフィルム包装袋との間に配される補強シートをさらに具えることができる。

２つの折り畳み部の幅が等しい第３の折り畳みティシュペーパーをさらに含むことができる。

本発明の第２の形態は、上述した本発明の第１の形態による携帯用ティシュにおける積層ティシュ束を製造するためのティシュ折り機であって、第１の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーが導かれて第１の折り畳みティシュペーパーを形成するための第１の折り板ユニットと、第１の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第１の折り板ユニットに導く第１の方向転換ロールと、第２の折り畳みティシュペーパーを形成するための第２の折板ユニットと、第２の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第２の折り板ユニットに導く第２の方向転換ロールとを具え、前記第１の方向転換ロールによって前記第１の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーと、前記第２の方向転換ロールによって前記第２の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーとがこれらの幅方向に沿って相互に逆方向にオフセットされていることを特徴とするものである。

本発明においては、第１のウェブ状をなすティシュペーパーが第１の折り板ユニットに対してその幅方向にオフセットされた状態で導かれる結果、折り畳み部の幅が相互に異なる第１の折り畳みティシュペーパーが得られる。同様に、第２のウェブ状をなすティシュペーパーは、第２の折り板ユニットに対してその幅方向にオフセットされた状態で導かれ、折り畳み部の幅が相互に異なる第２の折り畳みティシュペーパーが得られる。この場合、第２のウェブ状をなすティシュペーパーのオフセット方向は、第１のウェブ状をなすティシュペーパーと逆方向となっているため、２つの折り畳み部の幅の関係が第１の折り畳みティシュペーパーの２つの折り畳み部の幅の関係と逆になる。

本発明の第３の形態は、２つの折り畳み部の幅が等しい第３の折り畳みティシュペーパーをさらに含む積層ティシュ束を製造するためのティシュ折り機であって、第１の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーが導かれて第１の折り畳みティシュペーパーを形成するための第１の折り板ユニットと、第１の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第１の折り板ユニットに導く第１の方向転換ロールと、第２の折り畳みティシュペーパーを形成するための第２の折り板ユニットと、第２の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第２の折り板ユニットに導く第２の方向転換ロールと、第３の折り畳みティシュペーパーを形成するための第２の折り板ユニットと、第３の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第３の折り板ユニットに導く第３の方向転換ロールとを具え、前記第１の方向転換ロールによって前記第１の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーおよび前記第２の方向転換ロールによって前記第２の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーは、前記第３の方向転換ロールによって前記第３の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーに対し、その幅方向に沿って相互に逆方向にオフセットされていることを特徴とするものである。

本発明の携帯用ティシュによると、２つの折り畳み部の幅を相互に異ならせた複数種類の折り畳みティシュペーパーにて積層ティシュ束を構成したので、積層ティシュ束の厚みが他の部分の半分しかないというような極端に薄い部分を無くすことができる。結果として、従来のものよりも積層ティシュ束の厚みをならすことができ、その型崩れを抑制して取り扱い性の低下を抑制することが可能である。

第１の折り畳みティシュペーパーの他方の折り畳み部の幅および第２の折り畳みティシュペーパーの一方の折り畳み部の幅をこれら折り畳みティシュペーパーの幅の半分以上に設定した場合、積層ティシュ束の幅方向中央部の厚みを最大にすることができる。結果として相対的に厚みの薄い部分が積層ティシュ束の幅方向中央部の両側に分散され、積層ティシュ束の型崩れ防止効果を高めることができる。

積層ティシュ束とフィルム包装袋との間に配される補強シートをさらに具えた場合、積層ティシュ束の型崩れをより確実に抑制することができる。

本発明のティシュ折り機によると、折り板ユニットに導かれるウェブ状をなすティシュペーパーをその幅方向に沿ってオフセットしたことにより、折り畳み部の幅を異ならせた折り畳みティシュペーパーを簡単に作ることができる。

本発明による携帯用ティシュの一実施形態の外観を表す立体投影図である。 図１に示した携帯用ティシュの内部構造を模式的に表す断面図である。 図２に示した携帯用ティシュの折り重ね状態を模式的に表す拡大断面図である。 本発明による携帯用ティシュの他の実施形態における折り重ね状態を示した図３同様の拡大断面図である。 本発明による携帯用ティシュの別な実施形態における折り重ね状態を示した図３同様の拡大断面図である。 図１に示した携帯用ティシュの製造ラインにおける折り工程の部分の外観を模式的に表す立体投影図である。 図６に示した折り機の平面図である。 図６に示した折り機の側面図である。 図１に示した携帯用ティシュの製造ラインにおける包装工程の部分を模式的に表す概念図である。 Ｃ折りによるティシュの外観を表す立体投影図である。 Ｚ折りによるティシュの外観を表す立体投影図である。 Ω折りによるティシュの外観を表す立体投影図である。 Ｖ折りによるティシュの外観を表す立体投影図である。

本発明による携帯用ティシュの一実施形態について、図１〜図３を参照しながら詳細に説明する。

本実施形態における携帯用ティシュの外観を図１に示し、その断面構造を模式的に図２に示し、その積層ティシュ束の一部を模式的に図３に示す。すなわち、本実施形態における携帯用ティシュ１０は、積層ティシュ束１１と、この積層ティシュ束１１を収容するフィルム包装袋１２と、これら積層ティシュ束１１とフィルム包装袋１２との間に配される補強シート１３とを具えている。積層ティシュ束１１は、幅方向両側から幅方向中央部に向けて折り曲げた２つの折り畳み部１４_AL，１４_AR，１４_BL，１４_BRをそれぞれ有する複数の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを相互に重ね合わせたものである。本実施形態における個々の折り畳みティテュペーパー１４_A，１４_Bは、２枚１組のティシュペーパーにて構成され、複数組の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bが積層ティシュ束１１としてフィルム包装袋１２に収容されている。この場合、相互に重なり合う折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの何れか一方の折り畳み部の内側に他方のティシュペーパーが位置しないように、個々の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bが重ねられている。このように折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを単純に重ねて積層ティシュ束１１を構成したことにより、一枚の折り畳みティシュペーパーを取り出した場合でも、次の折り畳みティシュペーパーがフィルム包装袋１２から引き出されず、その型崩れを未然に防止することができる。なお、個々の折り畳みティテュペーパー１４_A，１４_Bを１枚のみまたは３枚以上で１組のテュシュペーパーにて構成することも可能である。裏面および長手方向両端部にヒートシール部１２ｓがそれぞれ形成されたフィルム包装袋１２の表面側には、積層ティシュ束１１を構成する個々の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを取り出すための開口領域１２ｏが形成されている。本実施形態における開口領域１２ｏは携帯用ティシュ１０の長手方向に沿って形成されたミシン目であって、使用者がこのミシン目に沿ってフィルム包装袋１２を破くことにより、開口が形成されるようになっている。また、本実施形態ではミシン目を携帯用ティシュ１０の中央部よりも長手方向一端側にオフセットして形成しているが、これはフィルム包装袋１２の表面に印刷されたデザイン上の要請であり、本発明においては開口領域１２ｏの形成位置に特別な制約はない。補強シート１３は、携帯用ティシュ１０の型崩れを防止するためのものであり、この開口領域１２ｏと反対側のフィルム包装袋１２の裏面側と積層ティシュ束１１との間に介装され、一般的には適当な厚みを持つ枚葉紙が用いられる。

なお、この補強シート１３を携帯用ティシュ１０に組み込むことは本発明において必須ではない。また、開口領域１２ｏの長さは、積層ティシュ束１１の長手方向の長さの３０〜９０％の範囲内に設定することが好ましい。すなわち、開口領域１２ｏの長さが積層ティシュ束１１の長手方向の長さの３０％未満の場合には、ティシュペーパー１４_A，１４_Bが取り出しにくくなり、逆に開口領域１２ｏの長さが積層ティシュ束１１の長手方向の長さの９０％を超えると、開口領域１２ｏが開口状態の際に積層ティシュ束１１が型崩れし易くなる。

個々のティシュペーパーは、第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aと、第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bとを含む。第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aは、一方の折り畳み部１４_ARの幅ｗ_ARが他方の折り畳み部１４_ALの幅ｗ_ALよりも短いのに対し、第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bは、一方の折り畳み部１４_BRの幅ｗ_BRが他方の折り畳み部１４_BLの幅ｗ_BLよりも長い。積層ティシュ束１１は、第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aと、第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bとを所定数ずつ（本実施形態では１組ずつ）交互に２５組ずつ合計５０組重ね合わせることによって形成される。つまり、第１および第２の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bをそれぞれ２組以上ずつ交互に重ねることによって積層ティシュ束１１を形成することも可能である。第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aの他方の折り畳み部１４_ALの幅ｗ_ALおよび第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bの一方の折り畳み部１４_BRの幅ｗ_BRは、これら折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの幅Ｗの半分よりも長めに設定されている。第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aの２つの折り畳み部１４_AL，１４_ARの幅ｗ_AL，ｗ_ARの和は、第１および第２の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの幅Ｗよりも短く、折り畳み部１４_AL，１４_ARによって折り重ならない領域が存在する。つまり、２つの折り畳み部１４_AL，１４_ARの間には、Ｗ−(ｗ_AL＋ｗ_AR)で表すことができる隙間Ｓが形成される。第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bの２つの折り畳み部１４_BL，１４_BRの幅ｗ_BL，ｗ_BRの和に関しても、全く同様であり、２つの折り畳み部１４_BL，１４_BRの間には、Ｗ−(ｗ_BL＋ｗ_BR)で表すことができる隙間Ｓが形成される。

従って、隙間Ｓが連なる積層ティシュ束１１の厚みの最も薄い領域は、隙間Ｓが存在しない最も厚い領域の３／４に抑えることができ、最も厚い領域の１／２しかない従来のような極端に薄い部分を無くすことができる。結果として、従来のものよりも積層ティシュ束１１の厚みを均すことができ、その型崩れおよび取り扱い性の低下を抑制することが可能である。

上述したＣ折りのティシュに代えてＺ折りのティシュを採用することも可能であり、このような本発明による携帯用ティシュ１０の折り重ね状態を模式的に図４に示す。すなわち、本実施形態における折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bは、先の実施形態における他方の折り畳み部１４_AR，１４_BRを一方の折り畳み部１４_AL，１４_BLの折り曲げ方向に対して逆方向に折り曲げたものである。換言すると、一方の折り畳み部１４_AL，１４_BLの折り重ね面に対し、他方の折り畳み部１４_AR，１４_BRの折り重ね面は１８０°反対向きである。第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aの一方の折り畳み部１４_ARの幅ｗ_ARは、他方の折り畳み部１４_ALの幅ｗ_ALよりも短く、第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bの一方の折り畳み部１４_BRの幅ｗ_BRは、他方の折り畳み部１４_BLの幅ｗ_BLよりも長い。また、第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aの他方の折り畳み部１４_ALの幅ｗ_ALおよび第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bの一方の折り畳み部１４_BRの幅ｗ_BRを折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの幅Ｗの半分以上にする必要がある。本実施形態では、これらの幅ｗ_AL，ｗ_BRを折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの幅Ｗの半分に設定している。第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aの２つの折り畳み部１４_AL，１４_ARの幅ｗ_AL，ｗ_ARの和がこの第１の折り畳みティシュペーパー１４_Aの幅Ｗよりも短いことは、先の実施形態と同じである。同様に、第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bの２つの折り畳み部１４_BL，１４_BRの幅ｗ_BL，ｗ_BRの和も、この第２の折り畳みティシュペーパー１４_Bの幅Ｗよりも短い。このようなＺ折りの第１および第２の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを相互に重ね合わせることによって、積層ティシュ束１１が形成される。このような構成であっても、先の実施形態と同じ効果を得ることは容易に理解し得よう。本実施形態では、第１および第２の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bを２組ずつ交互に重ね合わせることによって、積層ティシュ束１１を形成しているが、先の実施形態のように１組ずつ、または３組以上ずつ交互に重ね合わせるようにしてもよい。

また、積層ティシュ束１１が２つの折り畳み部の幅を等しく設定した第３の折り畳みティシュペーパーをさらに含むことができる。このような本発明による携帯用ティシュ１０の折り重ね状態を模式的に図５に示す。この場合、新たなティシュペーパー１４Cは従来のものと同じ構成でよく、すなわち左右の折り畳み部１４_CR，１４_CLの幅ｗ_CR，ｗ_CLがほぼ等しく設定される。この第３の折り畳みティシュペーパー１４Cの２つの折り畳み部１４_AL，１４_ARの間に形成される隙間Ｓの幅方向位置と、第１および第２の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bによってそれぞれ形成される隙間Ｓの幅方向位置とが上下方向に重なり合わないように、第１および第２の折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの折り曲げ位置を適切に設定する必要がある。

上述した図１〜図３に示す携帯用ティシュ１０を製造するための本発明によるティシュ折り機の一実施形態の主要部の外観を図６に示し、その平面形状を模式的に図７に示し、その側面形状を模式的に図８に示す。本実施形態におけるティシュ折り機１００は、搬送コンベヤ１０１と、折り板ユニット１０２_A，１０２_Bと、方向転換ロール１０３_A，１０３_Bとを具えている。搬送コンベヤ１０１は、連続積層ティシュ束の連続体（以下、これを連続積層ティシュ束と記述する）１１Ｃを搬送するためのものである。折り板ユニット１０２_A，１０２_Bは、折り畳みティシュペーパーの連続体（以下、これを連続折り畳みティシュペーパーと記述する）１４Ｃ_A，１４Ｃ_Bを形成するためのものである。この場合、連続積層ティシュ束１１Ｃを構成する第１および第２の連続折り畳みティシュペーパー１４Ｃ_A，１４Ｃ_Bの組数に対応した数の折り板ユニット１０２_A，１０２_Bおよび方向転換ロール１０３_A，１０３_Bが必要である。これら第１および第２の折り板ユニット１０２_A，１０２_Bおよび第１および第２の方向転換ロール１０３_A，１０３_Bは、搬送コンベヤ１０１による連続積層ティシュ束１１Ｃの搬送方向に沿って交互に２５組ずつ配される。

搬送コンベヤ１０１は、折り板ユニット１０２_A，１０２_Bによって形成される連続折り畳みティシュペーパー１４Ｃ_A，１４Ｃ_Bを順に重ね合わせた連続積層ティシュ束１１Ｃとして、図示しない切断工程へと搬出する。この場合、折り畳み部の連続体（以下、これを連続折り畳み部と記述する）１４Ｃ_AL，１４Ｃ_AR，１４Ｃ_BL，１４Ｃ_BRが下側となるように、搬送コンベヤ１０１上に連続折り畳みティシュペーパー１４Ｃ_A，１４Ｃ_Bが下向きに積み重ねられることに注意されたい。また、方向転換ロール１０３_A，１０３_Bは、原反ティシュロール１_A，１_Bから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパー２_A，２_Bを折り板ユニット１０２_A，１０２_Bへと導く。

個々の折り板ユニット１０２_A，１０２_Bは、折り規定板１０４と、折り込み案内板１０５と、押えロール１０６とをそれぞれ有する。

折り規定板１０４は、先端の幅が折り畳みティシュペーパー１４_A，１４_Bの幅Ｗに対応した先細りの三角形状を有し、傾斜状態で配されている。折り規定板１０４の直下に配される折り込み案内板１０５は、折り規定板１０４の幅方向両側からはみ出すウェブ状をなすティシュペーパー２_A，２_Bの幅方向（すなわち、いわゆるＣＤ方向）両側端部を連続折り畳み部１４Ｃ_AL，１４Ｃ_AR，１４Ｃ_BL，１４Ｃ_BRとして１８０°折り返すためのものである。押えロール１０６は、形成された連続折り畳みティシュペーパー１４Ｃ_A，１４Ｃ_Bを搬送コンベヤ１０１に押え付けた状態にする。搬送コンベヤ１０１の搬送面に対して垂直かつ連続積層ティシュ束１１Ｃの幅方向中央を通る幾何学的平面に関し、折り規定板１０４および折り込み案内板１０５は、面対称に配されている。

これに対し、案内ロール１０７を介して第１および第２の方向転換ロール１０３_A，１０３_Bによりそれぞれ折り規定板１０４に導かれる第１および第２のウェブ状をなすティシュペーパー２_A，２_Bは、これらの幅方向、つまりＣＤ方向に沿って相互に逆方向にオフセットされる。これを実現するため、第１および第２の方向転換ロール１０３_A，１０３_Bの位置が搬送コンベヤ１０１の幅方向に沿って相互に逆方向に同じ量だけずらして配されている。このような構成を採用することにより、折り規定板１０４の幅方向に対してウェブ状をなすティシュペーパー２_A，２_Bをずらし、左右の連続折り畳み部１４Ｃ_AL，１４Ｃ_AR，１４Ｃ_BL，１４Ｃ_BRの幅寸法を異ならせることができる。

このようにして形成された連続積層ティシュ束１１Ｃは、図示しないカッターにて製品となる携帯用ティシュ１０の長さに合わせて一定間隔で切断された後、包装工程へと搬送される。本実施形態における包装工程の部分を模式的に図９に示す。すなわち、補強シート載置部２０１にて補強シート１３が積層ティシュ束１１の上に一枚ずつ重ねられ、フィルム包装部２０２へと搬入される。フィルム包装部２０２では、フィルム包装袋１２となるウェブ状をなすフィルム３が導かれ、このフィルム３の上に積層ティシュ束１１が補強シート１３と共に載せられ、フィルム３の幅方向両端部が折り返されて図示しないヒートシーラーにより筒状に接合される。次いで、第２のヒートシーラー２０３によって長手方向前後が間欠的に接合され、カッター２０４にて一定間隔で切断されて製品となる。

なお、図５に示した携帯用ティシュ１０を製造する場合、従来のティシュ折り機にて製造される第３のウェブ状をなすティシュペーパーに対し、上述した第１および第２のウェブ状をなすティシュペーパー２_A，２_Bをこれらの幅方向に沿って相互に逆方向にオフセットするだけでよいことが理解されよう。

本発明は、その特許請求の範囲に記載された事項のみから解釈されるべきものであり、上述した実施形態においても、本発明の概念に包含されるあらゆる変更や修正が記載した事項以外に可能である。つまり、上述した実施形態におけるすべての事項は、本発明を限定するためのものではなく、本発明とは直接的に関係のないあらゆる構成を含め、その用途や目的などに応じて任意に変更し得るものである。

１_A，１_B 原反ティシュロール
２_A，２_B ウェブ状をなすティシュペーパー
３ ウェブ状をなすフィルム
１０ 携帯用ティシュ
１１ 積層ティシュ束
１１Ｃ 連続積層ティシュ束
１２ フィルム包装袋
１２ｓ ヒートシール部
１２ｏ 開口領域
１３ 補強シート
１４_A，１４_B，１４C 折り畳みティシュペーパー
１４_AL，１４_BL，１４_CL，１４_AR，１４_BR，１４_CR 折り畳み部
１４Ｃ_A，１４Ｃ_B 連続折り畳みティシュペーパー
１４Ｃ_AL，１４Ｃ_AR，１４Ｃ_BL，１４Ｃ_BR 連続折り畳み部
１００ ティシュ折り機
１０１ 搬送コンベヤ
１０２_A，１０２_B 折り板ユニット
１０３_A，１０３_B 方向転換ロール
１０４ 折り規定板
１０５ 折り込み案内板
１０６ 押えロール
１０７ 案内ロール
２０１ 補強シート載置部
２０２ フィルム包装部
２０３ ヒートシーラー
２０４ カッター
ｗ_AL，ｗ_BL，ｗ_CL 一方の折り畳み部の幅
ｗ_AR，ｗ_BR，ｗ_CR 他方の折り畳み部の幅
Ｗ 折り畳みティシュペーパーの幅
Ｓ 隙間

Claims (4)

1. 幅方向両側から幅方向中央部に向けて折り曲げた２つの折り畳み部をそれぞれ有する複数の折り畳みティシュペーパーを重ねた積層ティシュ束であって、相互に重なり合う一方の前記折り畳みティシュペーパーの前記折り畳み部内に他方の前記折り畳み部ティシュペーパーが位置しない積層ティシュ束と、
   この積層ティシュ束を収容すると共にその前記折り畳みティシュペーパーを取り出すための開口領域が形成されたフィルム包装袋と
   を具えた携帯用ティシュであって、個々の前記ティシュペーパーは、
   一方の前記折り畳み部の幅が他方の前記折り畳み部の幅よりも短い第１の折り畳みティシュペーパーと、
   前記一方の折り畳み部の幅が前記他方の折り畳み部の幅よりも長い第２の折り畳みティシュペーパーと
   を含むことを特徴とする携帯用ティシュ。
2. 前記第１の折り畳みティシュペーパーの前記他方の折り畳み部の幅および前記第２の折り畳みティシュペーパーの前記一方の折り畳み部の幅がこれら折り畳みティシュペーパーの幅の半分以上であることを特徴とする請求項１に記載の携帯用ティシュ。
3. 前記積層ティシュ束と前記フィルム包装袋との間に配される補強シートをさらに具えたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の携帯用ティシュ。
4. 請求項１から請求項３の何れかに記載の携帯用ティシュにおける積層ティシュ束を製造するためのティシュ折り機であって、
   第１の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーが導かれて第１の折り畳みティシュペーパーを形成するための第１の折り板ユニットと、
   第１の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第１の折り板ユニットに導く第１の方向転換ロールと、
   第２の折り畳みティシュペーパーを形成するための第２の折り板ユニットと、
   第２の原反ティシュロールから引き出されたウェブ状をなすティシュペーパーを前記第２の折り板ユニットに導く第２の方向転換ロールと
   を具え、前記第１の方向転換ロールによって前記第１の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーと、前記第２の方向転換ロールによって前記第２の折り板ユニットに導かれる前記ウェブ状をなすティシュペーパーとがこれらの幅方向に沿って相互に逆方向にオフセットされていることを特徴とするティシュ折り機。

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